HAZOP基礎(chǔ)知識(shí)座談?wù)n件

2023年6月4日東方化工廠“97.6.27”特大爆炸火災(zāi)事故1997年6月27日，東方化工廠儲(chǔ)罐區(qū)發(fā)生特大爆炸和火災(zāi)事故，死亡9人，傷39人，直接經(jīng)濟(jì)損失1．17億元。國(guó)家經(jīng)貿(mào)委在批復(fù)中指出，經(jīng)過(guò)調(diào)查取證、計(jì)算機(jī)模擬和鑒定分析，確認(rèn)事故的直接原因是：在從鐵路罐車經(jīng)油泵往儲(chǔ)罐卸輕柴油時(shí)，由于操作工開(kāi)錯(cuò)閥門，使輕柴油進(jìn)入了滿載的石腦油A罐，導(dǎo)致石腦油從罐頂氣窗大量溢出，溢出的石腦油及其油氣在擴(kuò)散過(guò)程中遇到明火，產(chǎn)生第一次爆炸和燃燒，繼而引起罐區(qū)內(nèi)乙烯罐等其他罐的爆炸和燃燒。

歷史回顧2023年6月4日歷史回顧2023年6月4日中石油近年來(lái)的事故2006年3月25日羅家2井井漏事故2006年1月20日西南油氣田天然氣管道爆炸事故2005年11月12日吉林石化分公司雙苯廠爆炸事故2005年6月3日塔里木油田克拉2號(hào)氣田中央處理廠爆炸事故2004年12月30日吉林石化化肥廠合成氣車間爆炸事故2004年10月27日大慶石化分公司煉油廠硫磺回收車間火災(zāi)爆炸事故2003年12月23日西南油氣田川東油田井噴事故0前言2023年6月4日事故對(duì)我們的啟示一起惡性的事故不僅對(duì)事故發(fā)生的企業(yè)有影響，而且對(duì)企業(yè)所在的行業(yè)有整體的影響。事故發(fā)生的原因是復(fù)雜的、多方面的，因而，控制事故發(fā)生的途徑只有采取全面的、系統(tǒng)的方法。0前言2023年6月4日工藝安全定義：能夠避免任何處理、使用、制造及儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)物質(zhì)場(chǎng)所，產(chǎn)生重大意外事故的營(yíng)運(yùn)方式，須考慮技術(shù)、物料、人員與設(shè)備等動(dòng)態(tài)因素，其核心是一個(gè)化工過(guò)程得以安全操作和維護(hù)，并長(zhǎng)期維持其安全性?；境霭l(fā)點(diǎn)：預(yù)防工藝物料泄漏。目的：設(shè)計(jì)、建造、操作和維修工廠工藝設(shè)備和設(shè)施過(guò)程中，運(yùn)用工程知識(shí)、原料與經(jīng)驗(yàn)，消除和減少與工藝過(guò)程相關(guān)的危害。側(cè)重點(diǎn)：工藝系統(tǒng)或設(shè)施本身。一、工藝安全基本概念2023年6月4日工藝安全與傳統(tǒng)安全的區(qū)別傳統(tǒng)的安全主要指使用各類個(gè)人防護(hù)用品和建立相應(yīng)的規(guī)章制度來(lái)保護(hù)作業(yè)人員，防止發(fā)生人員傷害事故。工藝安全強(qiáng)調(diào)采用系統(tǒng)的方法對(duì)工藝危害進(jìn)行辨識(shí)，根據(jù)工廠不同生命周期或階段（研發(fā)、設(shè)計(jì)、投產(chǎn)前和生產(chǎn)過(guò)程中）的特點(diǎn)，采取不同的方式辨別存在的危害、評(píng)估危害可能導(dǎo)致的事故的頻率及后果，并以此為基礎(chǔ)，設(shè)法消除危害以避免事故，或減輕危害可能導(dǎo)致的事故后果。工藝安全重視應(yīng)用以往設(shè)計(jì)的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，強(qiáng)調(diào)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。一、工藝安全基本概念2023年6月4日工藝安全管理工藝安全管理是利用管理的原則和系統(tǒng)以辨識(shí)、掌握和控制化工過(guò)程的危害，確保設(shè)備和人員的安全。主要目的：預(yù)防危險(xiǎn)化學(xué)品（或能量）的意外泄漏，特別是防止它們泄漏到員工或其他人員活動(dòng)的區(qū)域，使相關(guān)人員遭受傷害。一、工藝安全基本概念2023年6月4日一、工藝安全基本概念工藝安全管理2023年6月4日HSE管理系統(tǒng)案例2023年6月4日工藝安全管理系統(tǒng)審核觀測(cè)工藝安全信息工藝危害分析操作程序和安全慣例技術(shù)變更管理質(zhì)量保證啟動(dòng)前的安全評(píng)審

機(jī)械完整性微小變更管理應(yīng)急計(jì)劃和響應(yīng)（準(zhǔn)備）人員變更管理事故調(diào)查研究承包方安全表現(xiàn)（業(yè)績(jī)）培訓(xùn)和績(jī)效可見(jiàn)的管理承諾2023年6月4日技術(shù)工藝安全管理系統(tǒng)2023年6月4日工藝危害分析(PHA)是工藝安全管理系統(tǒng)的一個(gè)要素。原則：工藝危害分析(PHA)應(yīng)用有組織、有系統(tǒng)的方法來(lái)識(shí)別、評(píng)估和控制與工藝裝置有關(guān)的危害。工藝危害分析2023年6月4日工藝危害分析方法故障假設(shè)/檢查表分析危險(xiǎn)和可操作性研究(HAZOP)故障類型和影響分析(FMEA)故障樹(shù)分析（FTA）其他工藝危害分析這就是后面將介紹的方法2023年6月4日危害與可操作性分析工藝危險(xiǎn)分析基礎(chǔ)方法之一：危害與可操作性的研究

——HAZOP2023年6月4日第一部分

概述

危害與可操作性分析2023年6月4日一、名稱HAZOP

HazardandOperabilityStudy

危害（性）與可操作性研究

HazardandOperabilityAnalysis

危害（性）與可操作性分析危害與可操作性分析2023年6月4日二、方法由來(lái)HAZOP分析方法是英國(guó)帝國(guó)化學(xué)工業(yè)公司（ICI）為解決除草劑制造過(guò)程中的危害，于19世紀(jì)60年代發(fā)展起來(lái)的一套以引導(dǎo)詞（GuideWords）為主體的危害分析方法，用來(lái)檢查設(shè)計(jì)的安全以及危害的因果來(lái)源。1974年，該方法正式對(duì)外發(fā)表。危害與可操作性分析2023年6月4日國(guó)外：HAZOP已被公認(rèn)為最佳的工業(yè)實(shí)踐方法而被普遍應(yīng)用到石油、化工等行業(yè)。國(guó)外已頒布HAZOP相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)多部（IEC61882、IEC50183等）。國(guó)際上著名的風(fēng)險(xiǎn)咨詢公司對(duì)此都給予了足夠的重視，如杜邦、挪威船級(jí)社（DNV）、阿美克（AMEC）等。歐洲很多國(guó)家都要求將HAZOP分析方法放在SEVESO,CIMAH或其它類似的法規(guī)下，成為石化企業(yè)提交的安全資料之一。美國(guó)大型石化企業(yè)已經(jīng)對(duì)現(xiàn)役裝置進(jìn)行了2～3輪的HAZOP分析，從中發(fā)現(xiàn)了大量的不安全隱患，采取了相應(yīng)的管理和技術(shù)措施，顯著降低了企業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)水平。

危害與可操作性分析2023年6月4日國(guó)內(nèi)：在我國(guó)，政府也在積極倡導(dǎo)采用HAZOP進(jìn)行工藝安全分析。國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局在《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全評(píng)價(jià)細(xì)則（試行）》已對(duì)HAZOP方法的應(yīng)用作明確規(guī)定。國(guó)家安全監(jiān)管總局《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作的指導(dǎo)意見(jiàn)》安監(jiān)總管三〔2009〕124號(hào)中第二項(xiàng)第11條中提到“中央企業(yè)要在推進(jìn)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作中發(fā)揮表率作用。有關(guān)中央企業(yè)總部要組織所屬企業(yè)積極開(kāi)展重點(diǎn)化工生產(chǎn)裝置危險(xiǎn)與可操作性分析（HAZOP），全面查找和及時(shí)消除安全隱患，提高裝置本質(zhì)安全化水平?！蔽：εc可操作性分析2023年6月4日中國(guó)石油、中國(guó)石化、中海油所屬的一些企業(yè)先后開(kāi)展了HAZOP，已積累了一定的HAZOP工作經(jīng)驗(yàn)；中國(guó)石油已在部分煉化建設(shè)項(xiàng)目、管道建設(shè)項(xiàng)目和油田建設(shè)項(xiàng)目中應(yīng)用過(guò)HAZOP分析方法，取得了較好的效果。但在一些大型關(guān)鍵裝置的HAZOP分析上，主要以咨詢公司為主，價(jià)格昂貴，自己的人員得不到提高。目前，中石油、中石化、中海油缺乏相應(yīng)的HAZOP管理體系作為支持。危害與可操作性分析2023年6月4日三、方法的基礎(chǔ)方法是基于這樣一個(gè)基本概念，即各個(gè)專業(yè)、具有不同知識(shí)背景的人員所組成的分析組一起工作比他們獨(dú)自一人單獨(dú)工作更具有創(chuàng)造性與系統(tǒng)性，能識(shí)別更多的問(wèn)題。BrainStorming（頭腦風(fēng)暴）危害與可操作性分析2023年6月4日危害與可操作性分析2023年6月4日HAZOP分析方法與其它分析方法的區(qū)別所有的事故(危害結(jié)果)都始于一個(gè)“原因”，要么是設(shè)備的某一部分的故障，要么是人為故障。這個(gè)原因產(chǎn)生了對(duì)系統(tǒng)設(shè)計(jì)條件的“偏差”，如高壓或高溫。接著這個(gè)偏差可能會(huì)導(dǎo)致一個(gè)危害“結(jié)果”，如容器破裂。各種分析方法中的每一種方法都是從這個(gè)順序中的一個(gè)不同的點(diǎn)開(kāi)始的。例如:FMEA始于故障原因，HAZOP始于偏差，而故障樹(shù)則始于結(jié)果。危害與可操作性分析2023年6月4日HAZOP分析方法與其它分析方法的區(qū)別忽略了與其它危險(xiǎn)間的相互影響不能全面找到系統(tǒng)存在的危險(xiǎn)危害與可操作性分析2023年6月4日HAZOP研究基本原理背離原因工藝參數(shù)背離背離后果原因發(fā)生概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估矩陣后果嚴(yán)重程度風(fēng)險(xiǎn)大小程度設(shè)計(jì)中已有的措施已有的措施是否足夠提出新的建議措施危害與可操作性分析2023年6月4日四、適用范圍

裝置的新建（初步設(shè)計(jì)階段）現(xiàn)有的工藝裝置(在役裝置)

技術(shù)和設(shè)施的變更(裝置改造)HAZOP分析方法特別適合于石油化工領(lǐng)域中具有連續(xù)工藝特點(diǎn)的裝置。危害與可操作性分析2023年6月4日五、分析的目的1、根據(jù)統(tǒng)計(jì)資料，由于設(shè)計(jì)不良，將不安全因素帶入生產(chǎn)中而造成的事故約占總事故的1/4。為此，在設(shè)計(jì)開(kāi)始就應(yīng)注意消除系統(tǒng)的危險(xiǎn)性，盡可能將危險(xiǎn)消滅在項(xiàng)目實(shí)施早期。識(shí)別設(shè)計(jì)、操作程序和設(shè)備中的潛在危險(xiǎn)，將項(xiàng)目中的危險(xiǎn)盡可能消滅在項(xiàng)目實(shí)施的早期階段，節(jié)省投資。2.HAZOP研究目的：識(shí)別出生產(chǎn)裝置設(shè)計(jì)及操作和維護(hù)程序中可能存在的危害及已有的防范措施，對(duì)生產(chǎn)裝置的設(shè)計(jì)提出意見(jiàn)或建議，以提高裝置工藝過(guò)程的安全性和可操作性。危害與可操作性分析2023年6月4日六、該分析方法的優(yōu)點(diǎn)相互促進(jìn)、開(kāi)拓思路因此，成功的HAZOP分析需要所有參加人員自由地陳述他們各自的觀點(diǎn)，不允許成員之間的批評(píng)或指責(zé)以免壓制這種創(chuàng)造性過(guò)程。但是，為了讓HAZOP分析過(guò)程高效率和高質(zhì)量，整個(gè)分析過(guò)程必須有一個(gè)系統(tǒng)的規(guī)則、按一定的程序進(jìn)行。危害與可操作性分析2023年6月4日七、分析的成敗關(guān)鍵領(lǐng)導(dǎo)的核心價(jià)值觀分析研究所依據(jù)的資料；小組成員的專業(yè)技術(shù)、洞察能力和經(jīng)驗(yàn)；小組主席的領(lǐng)導(dǎo)力和經(jīng)驗(yàn)危害與可操作性分析2023年6月4日第二部分

基本概念和術(shù)語(yǔ)

危害與可操作性分析2023年6月4日一、常用HAZOP分析術(shù)語(yǔ)危害與可操作性分析2023年6月4日危害與可操作性分析2023年6月4日二、HAZOP分析引導(dǎo)詞及其意義危害與可操作性分析2023年6月4日二、HAZOP分析引導(dǎo)詞及其意義

用引導(dǎo)詞來(lái)描述要研究的問(wèn)題可以確保HAZOP方法的統(tǒng)一性，同時(shí)能夠?qū)⒁芯康膯?wèn)題進(jìn)行結(jié)構(gòu)化，適用一套完整的引導(dǎo)詞，可以用于每個(gè)可認(rèn)識(shí)的偏差，而不致被遺漏。引導(dǎo)詞通常與一系列的工藝參數(shù)結(jié)合起來(lái)使用，以使偏差表達(dá)的意義準(zhǔn)確。許多公司已經(jīng)生成自己專門工業(yè)的引導(dǎo)詞。危害與可操作性分析2023年6月4日三、常用HAZOP分析工藝參數(shù)

引導(dǎo)詞工藝參數(shù)偏差

NONE（空白）＋

FLOW（流量）＝NONEFLOW（無(wú)流量）

MORE（過(guò)量）＋

PRESSURE（壓力）＝HIGHPRESSURE（壓力高）

ASWELLAS（伴隨）＋ONEPHASE（一相）＝TWOPHASE（兩相）

OTHERTHAN（異常）＋OPERATION（操作）＝MAINTENANCE（維修）危害與可操作性分析2023年6月4日危害與可操作性分析2023年6月4日第三部分

分析工作程序危害與可操作性分析2023年6月4日HAZOP分析形式1、通過(guò)系列的研究分析會(huì)議對(duì)工藝圖紙和操作規(guī)程進(jìn)行分析。在這個(gè)過(guò)程中，由各專業(yè)人員組成的研究分析組按照規(guī)定的方式系統(tǒng)地分析偏離設(shè)計(jì)工藝條件的偏差。2、分析組由工藝、儀表、工程、設(shè)計(jì)等專業(yè)的技術(shù)人員組成。危險(xiǎn)分析是一個(gè)系統(tǒng)的工程，需要各個(gè)專業(yè)、具有不同知識(shí)背景的人員組合在一起進(jìn)行分析。危害與可操作性分析2023年6月4日一、分析的基本步驟

分析的準(zhǔn)備；完成分析；編制分析結(jié)果報(bào)告。危害與可操作性分析2023年6月4日危害與可操作性分析2023年6月4日二、分析的準(zhǔn)備1、分析組的組成危險(xiǎn)分析組的組織者應(yīng)當(dāng)負(fù)責(zé)組成有適當(dāng)人數(shù)且有經(jīng)驗(yàn)的HAZOP分析組。一般6～8人的分析組是比較理想的。如果分析組規(guī)模太小，則由于參加人員的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)的限制將可能得不到高質(zhì)量的分析結(jié)果。主席、秘書(shū)應(yīng)具備工業(yè)安全及豐富危害及可操作性分析經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)工程師：熟悉工藝設(shè)計(jì)、儀表聯(lián)鎖、設(shè)計(jì)規(guī)范；工藝工程師：熟悉裝置流程、生產(chǎn)線；設(shè)備工程師：熟悉裝置設(shè)備、操作；儀表工程師：熟悉儀表設(shè)備性能及操作；安全工程師：了解安全標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、安全管理等；其他專業(yè)人員：電氣工程師、維修工程師、生產(chǎn)調(diào)度等。這些組成人員分別來(lái)自項(xiàng)目業(yè)主、項(xiàng)目設(shè)計(jì)單位、項(xiàng)目運(yùn)行單位、技術(shù)服務(wù)單位等。危害與可操作性分析2023年6月4日2、確定分析的目的、對(duì)象和范圍分析的目的、對(duì)象和范圍必須盡可能的明確。分析對(duì)象通常是由裝置或項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人確定的，并得到HAZOP分析組的組織者的幫助。應(yīng)當(dāng)按照正確的方向和既定目標(biāo)開(kāi)展分析工作，而且要確定應(yīng)當(dāng)考慮到哪些危險(xiǎn)后果。危害與可操作性分析2023年6月4日3、HAZOP研究要求的文件資料（新建）工藝管道及儀表控制流程圖（PID）工藝流程圖(PFD）工藝設(shè)備匯總表/設(shè)備數(shù)據(jù)表安全閥規(guī)格書(shū)/界區(qū)條件表/管道表平面布置圖/設(shè)備布置圖/區(qū)域劃分圖/報(bào)警平面布置圖工藝說(shuō)明及操作規(guī)程、操作步驟及維修計(jì)劃儀表索引表/儀表匯總表/儀表規(guī)格書(shū)聯(lián)鎖邏輯圖/控制系統(tǒng)原理圖/分程、選擇控制回路圖以前的安全報(bào)告其它相關(guān)資料危害與可操作性分析2023年6月4日4、確定分析計(jì)劃為了讓分析過(guò)程有條不紊，分析組的組織者通常在分析會(huì)議開(kāi)始之前要制定詳細(xì)的計(jì)劃。HAZOP研究的進(jìn)度表對(duì)HAZOP研究成功往往起決定性作用，進(jìn)度表依賴于：(1)項(xiàng)目執(zhí)行的日期;(2)可用的文件;(3)可用的人力資源。許多公司將完成HAZOP作為P&ID設(shè)計(jì)得到批準(zhǔn)的標(biāo)志。在研究過(guò)程中應(yīng)保證HAZOP小組成員不變。危害與可操作性分析2023年6月4日5、安排會(huì)議次數(shù)和時(shí)間每張PID圖大概平均需1-2天。每次會(huì)議持續(xù)時(shí)間不要超過(guò)4～6小時(shí)（最好安排在上午），而且分析會(huì)議應(yīng)連續(xù)舉行。最好把裝置劃分成幾個(gè)相對(duì)獨(dú)立的區(qū)域，每個(gè)區(qū)域討論完畢后，會(huì)議組作適當(dāng)修整，再進(jìn)行下一區(qū)域的分析討論。對(duì)于大型裝置或工藝過(guò)程，可以考慮組成多個(gè)分析組同時(shí)進(jìn)行，由某個(gè)分析組的組織者擔(dān)任協(xié)調(diào)員，協(xié)調(diào)員首先將過(guò)程分成相對(duì)獨(dú)立的若干部分，然后分配給各個(gè)組去完成。危害與可操作性分析2023年6月4日三、完成分析在選擇研究的節(jié)點(diǎn)以后，HAZOP研究小組領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)確認(rèn)關(guān)鍵的參數(shù)，以確保小組中的每個(gè)成員都知道設(shè)計(jì)意圖，最好由工藝專家做一次講解與解釋。危害與可操作性分析2023年6月4日危害與可操作性分析1、劃分節(jié)點(diǎn)主席或秘書(shū)在會(huì)議之前劃分節(jié)點(diǎn)需要理清PID圖上每個(gè)控制點(diǎn)的工藝參數(shù)為了邏輯地、有效地分析每張P&ID，首先將其劃分成節(jié)點(diǎn)如果PID分區(qū)或節(jié)點(diǎn)非常大，會(huì)使HAZOP的結(jié)果產(chǎn)生重大的偏差，甚至?xí)z漏部分結(jié)果如果節(jié)點(diǎn)分得太小或太多，會(huì)加大工作負(fù)荷，導(dǎo)致大量的重復(fù)工作2023年6月4日危害與可操作性分析1、劃分節(jié)點(diǎn)節(jié)點(diǎn)劃分的原則工藝系統(tǒng)單元的設(shè)計(jì)目的和功能工藝系統(tǒng)單元物料、工藝條件的重大變化工藝系統(tǒng)的復(fù)雜程度和危險(xiǎn)的嚴(yán)重度主席的經(jīng)驗(yàn)和掌控能力有利于清晰識(shí)別工藝系統(tǒng)的危險(xiǎn)源，合理的隔離/切斷點(diǎn)劃分方法的一致性2023年6月4日危害與可操作性分析2、描述設(shè)計(jì)意圖設(shè)計(jì)人員描述節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)意圖確保小組成員理解設(shè)計(jì)意圖小組成員可以向設(shè)計(jì)人員提出自己疑惑2023年6月4日危害與可操作性分析3、選擇工藝參數(shù)（引導(dǎo)詞）4、建立偏差5、分析偏差原因、后果6、確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)7、分析已有保護(hù)措施8、提出建議措施

HAZOP工作報(bào)告中所提出的建議措施必須明確而具體。2023年6月4日三、完成分析HAZOP分析需要將工藝圖或操作程序劃分為分析節(jié)點(diǎn)或操作步驟，然后用引導(dǎo)詞找出過(guò)程的危險(xiǎn)。得到的結(jié)果為：①偏差的原因、后果、保護(hù)裝置、建議措施；②需要更多的資料才能對(duì)偏差進(jìn)行進(jìn)一步的分析。危害與可操作性分析2023年6月4日三、完成分析進(jìn)行HAZOP研究，不是對(duì)全部的危險(xiǎn)找到解決問(wèn)題的方法，而是對(duì)危險(xiǎn)進(jìn)行識(shí)別。如果企圖找到復(fù)雜問(wèn)題的具體解決方法，可能會(huì)浪費(fèi)大量的時(shí)間。另一方面，有些解決辦法是很明顯的，從研究中能夠形成部分企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)推