離心式液下泵檢修規(guī)程

z.z.z.z.離心式液下泵檢修規(guī)程目的為了讓我單位離心式液下泵正常運(yùn)行，保證生產(chǎn)順利進(jìn)展特制訂本規(guī)程。圍本規(guī)程規(guī)定了常用離心式液下泵的檢修周期與容、檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、試車(chē)與驗(yàn)收、維護(hù)與故障處理。本規(guī)程適用于常用離心式液下泵職責(zé)生產(chǎn)調(diào)度技術(shù)部負(fù)責(zé)本規(guī)程的編制電儀維修車(chē)間負(fù)責(zé)本規(guī)程的貫徹、落實(shí)?？刂埔髽?gòu)造簡(jiǎn)述耐腐蝕液下泵為單級(jí)單吸液下式離心泵，其主要零部件由泵體、泵蓋、底板、泵節(jié)、泵軸、葉輪、軸套、聯(lián)軸器、軸承、支撐軸瓦等零部件組成。設(shè)備性能設(shè)備性能見(jiàn)表1。表1:流量m3/h揚(yáng)程m轉(zhuǎn)速r/min功率kw10.5---8540---5729007.5---304.3完好標(biāo)準(zhǔn)零、部件零、部件齊全完整，質(zhì)量符合要求。根底、機(jī)座結(jié)實(shí)完整，質(zhì)量符合要求。管線(xiàn)、閥門(mén)、支架安裝合理，標(biāo)志清楚，防腐符合要求。運(yùn)行性能設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)雜音，電流不超過(guò)額定值。壓力、流量平穩(wěn)，各部溫度正常。認(rèn)真執(zhí)行“五定〞、“三級(jí)過(guò)濾〞潤(rùn)滑管理制度。設(shè)備出力能力到達(dá)銘牌規(guī)定或滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。技術(shù)資料技術(shù)檔案齊全，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。隨機(jī)合格證、產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)齊全。設(shè)備總裝圖和易損件圖齊全。運(yùn)行記錄齊全。檢修及驗(yàn)收記錄齊全。維護(hù)檢修規(guī)程、操作規(guī)程齊全。設(shè)備及環(huán)境設(shè)備清潔，外表及周?chē)鸁o(wú)灰塵、油垢和雜物。設(shè)備及附屬管道無(wú)跑、冒、滴、漏。設(shè)備的維護(hù)日常維護(hù)檢查設(shè)備有無(wú)異常振動(dòng)或聲響。檢查壓力、流量和各部溫度是否正常，并作好記錄。認(rèn)真執(zhí)行“五定〞、“三級(jí)過(guò)濾〞潤(rùn)滑管理制度。經(jīng)常檢查填料密封，填料泄漏超過(guò)規(guī)定及時(shí)更換。經(jīng)常檢查各部連接螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象或因松動(dòng)而產(chǎn)生的振動(dòng)。檢查軸套冷卻水管是否暢通。檢查各部密封點(diǎn)有無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。每班做好設(shè)備的整潔工作。定期檢查容每月向軸承注入潤(rùn)滑油一次，三個(gè)月清洗換油一次。每月對(duì)泵進(jìn)展一次全面運(yùn)行檢查。緊急情況停車(chē)遇有以下情況之一者應(yīng)立即停車(chē)：當(dāng)液下泵有異常響聲時(shí)；當(dāng)罐液面低于液下泵工作葉輪時(shí)；當(dāng)電機(jī)電流超過(guò)額定值不降時(shí)。常見(jiàn)故障處理方法常見(jiàn)故障處理方法見(jiàn)表2表2序號(hào)現(xiàn)象原因消除方法消耗1.填料壓得過(guò)緊。1.調(diào)整填料壓蓋1功率2.葉輪與殼體摩擦2.調(diào)整軸向間隙過(guò)大3.電機(jī)軸線(xiàn)與泵軸中心線(xiàn)偏移3.找正聯(lián)軸節(jié)

4.泵軸彎曲或傾斜4.調(diào)整或更換2泵不出液.吸入管或進(jìn)口培塞.液面低于工作葉輪.管道中含有空氣.電機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì).消除堵塞現(xiàn)象.向罐注滿(mǎn)液體.排除管道氣體.改變電機(jī)轉(zhuǎn)向3流量不足.葉輪磨損.進(jìn)出口管道堵塞.葉輪密封環(huán)磨損過(guò)大.葉輪脫落.更換葉輪.2.清洗進(jìn)出口管道.更換密封環(huán).重所裝配4泵振動(dòng)、有雜音.電機(jī)中心線(xiàn)與泵軸中心線(xiàn)不同心.葉輪與泵體摩擦.軸承間隙過(guò)大.軸彎曲.葉輪磨損、腐蝕，轉(zhuǎn)子不平衡.找正兩軸中心線(xiàn).調(diào)整抽向間隙.更換軸承.校直.更換葉輪或轉(zhuǎn)子找平衡4．6檢修周期和檢修容檢修周期檢修周期見(jiàn)表3。當(dāng)泵功率小于20kW時(shí)無(wú)大修，改中修容為大修檢修類(lèi)別小修中修大修檢修周期〔月〕612~2424~36檢修容檢查緊固各部螺栓。檢查更換填料。檢查清洗冷卻水管道。更換潤(rùn)滑油（脂）。找正聯(lián)軸器，更換易損件。中（大）修包括小修容。解體檢查各零、部件的磨損、腐蝕程度，予以修復(fù)或更換。測(cè)定葉輪的靜平衡及轉(zhuǎn)子的晃動(dòng)量。檢查軸承的磨損情況，必要時(shí)進(jìn)展更換。檢查調(diào)整葉輪密封環(huán)、軸套、襯套等各部間隙，磨損嚴(yán)重時(shí)更換。除銹防腐。4.7檢修方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)泵殼與泵蓋泵殼與泵蓋不應(yīng)有裂紋、砂眼、夾渣等缺陷。壁厚及各部加工精度應(yīng)符合要求。底板（泵座）底板應(yīng)無(wú)裂紋，外表光滑平整。泵體、軸承座、泵蓋及軸套組裝時(shí)保持同軸度在①0.05mm。圍。泵節(jié)端面應(yīng)與管中心線(xiàn)垂直；與管中心同軸，同軸度為①0.05mm。z.z.z.z.4.7.2.4葉輪4.7.2.4葉輪z.泵軸不應(yīng)有裂紋、腐蝕等缺陷。泵軸材質(zhì)和各部尺寸偏差應(yīng)符合圖樣，軸頸的圓度和圓柱度為0.04mm。安裝葉輪和裝配聯(lián)軸節(jié)處的軸頸，其外表粗糙度為3.2；裝配滾動(dòng)軸承處軸頸，其外表粗糙度為1.6。泵軸直線(xiàn)度為0.05mm/m。裝配上下軸時(shí)，軸向竄量不大于1.5mm。鍵槽中心線(xiàn)對(duì)軸頸中心線(xiàn)的偏移量不大于0.06mm,歪斜允差不大于0.03mm。鍵與鍵槽側(cè)面應(yīng)嚴(yán)密配合；不允許加墊片。當(dāng)鍵槽磨損后，可根據(jù)磨損情況適當(dāng)加大。加大只能按標(biāo)準(zhǔn)尺寸增大一級(jí)。在構(gòu)造和受力允許時(shí)，可在鍵槽的90?；?20。方向上另開(kāi)鍵槽。軸頸磨損后，可用電鍍或噴鍍方法修復(fù)。軸套軸套外表不應(yīng)有砂眼、氣孔、疏松等缺陷。軸套的外外表應(yīng)加工。軸套與軸或襯套接觸外表粗糙度為Ra1.6;與填料接觸的外因外表粗糙度為Ra1.6。軸套與軸襯間隙按表4規(guī)定：介質(zhì)堿酸間隙0.40?0.450.60?0.65表4 mm葉輪外表及液體流道壁應(yīng)整潔，不得有裂紋、粘砂、毛刺等缺陷。葉輪軸孔與軸配合一般采用H7/h6。葉輪外徑對(duì)軸的徑向跳動(dòng)允差按表5規(guī)定：葉輪外徑<50>50?120>120?260徑向跳動(dòng)允差0.050.060.07表5 mm新裝葉輪前應(yīng)作靜平衡，靜平衡允差按表6規(guī)定。超過(guò)表中數(shù)值時(shí)，用去重法在葉輪兩側(cè)蓋板切削,切削厚度不超過(guò)壁厚的1/3，切削部位與末切削部位應(yīng)平滑相接。葉輪外徑,mm<200201~300301~400401~500允許不平衡重，g2468表64.7.2.9滾動(dòng)軸承滾動(dòng)軸承的滾子與滾道，外外表應(yīng)無(wú)坑疤、麻點(diǎn)、腐蝕等缺陷。保持架完好，接觸平滑，轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)雜音。裝配軸承時(shí)，必須用清洗劑清洗軸承，排除污垢及其它剩余物質(zhì)，然后涂以潤(rùn)滑油脂裝配。如采用加熱法應(yīng)在100-120℃的機(jī)池油浴軸承10-15分鐘后進(jìn)展裝配。裝配時(shí)嚴(yán)禁用火焰直接加熱。拆裝軸承應(yīng)使用專(zhuān)用工具或壓力機(jī)，不得用鐵錘直接敲擊軸承。聯(lián)軸器聯(lián)軸器與軸配合，一般選用H7/J6或H7/K6。彈性套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器兩軸對(duì)中偏差及端面間隙應(yīng)符合表7規(guī)定。聯(lián)軸器外徑端面間隙對(duì)中偏差徑向位移軸向傾斜70?1063<0.04130?1904<0.05<0.2/1000224?2505<0.05310?4005<0.08表7mm彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器兩軸對(duì)中偏差及端面間隙應(yīng)符合表8規(guī)定。4.7.3填料密封填料密封壓蓋與軸或軸套的徑向間隙為0.75-1.00mm,四周保持均勻。填料密封壓蓋與填料箱的深度為一圈填料的高度，但最小不得小于5mm。壓蓋不得歪斜，松緊適當(dāng)。4.8試車(chē)與驗(yàn)收試車(chē)前準(zhǔn)備工作去除泵座及周?chē)磺泄ぞ吆碗s物。檢查各部連接螺栓是否緊固。檢查密封填料壓緊程度及壓蓋是否歪斜。檢查軸承的潤(rùn)滑油脂是否充足；冷卻系統(tǒng)是否暢通。盤(pán)車(chē)兩周，注意泵有無(wú)異聲，盤(pán)車(chē)是否輕便。檢查電機(jī)旋向是否正確。裝上聯(lián)軸器柱銷(xiāo)，準(zhǔn)備試車(chē)。試車(chē)翻開(kāi)通入貯罐管道閥門(mén)，使貯罐充滿(mǎn)液體，關(guān)閉泵出口管道閥門(mén)。用微動(dòng)方法啟動(dòng)電機(jī)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常后再繼續(xù)試車(chē)。當(dāng)泵到達(dá)正常轉(zhuǎn)數(shù)后，逐漸翻開(kāi)泵出管道閥門(mén)。負(fù)荷試車(chē)2小時(shí)。負(fù)荷試車(chē)應(yīng)到達(dá)以下要求：運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)雜音；流量、壓力平穩(wěn)；電流穩(wěn)定，不超過(guò)額定電流；軸承溫度最高不超過(guò)75℃；。各部密封點(diǎn)無(wú)跑、冒、滴、漏；到達(dá)銘牌出力或查定能力。驗(yàn)收檢修質(zhì)量到達(dá)本規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)。試車(chē)合格。檢修記錄齊全。辦理交接手續(xù)。維護(hù)檢修平安考前須知必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程和各項(xiàng)平安制度。z.z.. . z.不得反轉(zhuǎn)運(yùn)行。不得斷液運(yùn)行。帶有冷卻水的液下泵，不得斷水運(yùn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)中有泄漏和松動(dòng)現(xiàn)象，要停車(chē)處理。檢修平安考前須知液下泵檢修前，必須辦理準(zhǔn)于進(jìn)展檢修的設(shè)備支出手續(xù)。設(shè)備檢修前，必須切斷電源，掛上“禁動(dòng)牌〞標(biāo)志前方可檢修。但凡在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)，必須辦理“動(dòng)火證〞。檢修工具，拆卸、清洗的零