加僑悅山城一、二期消防工程

加僑悅山城一、二期消防工程施工組織設(shè)計(jì)

二〇一五年一月十二日目錄1編制總則 101.1編制說(shuō)明 101.2編制原則 101.3編制依據(jù) 112工程概況 113施工總體部署 123.1工期目標(biāo) 123.2質(zhì)量目標(biāo) 123.3安全目標(biāo) 123.4文明工地目標(biāo) 123.5服務(wù)目標(biāo) 134項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu) 134.1項(xiàng)目部施工管理體制 134.2項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu) 134.3崗位職責(zé) 145本工程所采用的主要施工方法 165.1消防自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)主要施工方案與技術(shù)措施 165.1.1施工流程 165.1.2橋架、配管的安裝 165.1.2.1電纜架橋的安裝 165.1.2.1.1施工準(zhǔn)備 165.1.2.1.2工藝流程 175.1.2.1.3安裝操作工藝 175.1.2.2配管的安裝 195.1.3管內(nèi)穿線 215.1.4配電箱的安裝 225.1.5控制模塊箱的安裝 235.1.6感溫、感煙探測(cè)器安裝 245.1.7手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕的安裝 245.1.8火災(zāi)報(bào)警控制器的安裝 255.1.9消防控制設(shè)備的安裝 255.1.10系統(tǒng)接地裝置的安裝 255.2自動(dòng)噴淋系統(tǒng)的主要施工方案與技術(shù)措施 265.2.1工藝流程 265.2.2施工準(zhǔn)備 265.2.3支架預(yù)制、安裝 265.2.4噴淋管網(wǎng)安裝 275.2.5噴頭安裝 295.2.6水流指示器安裝 295.2.7閥門(mén)安裝 295.2.8管件安裝 305.2.9噴淋管網(wǎng)系統(tǒng)試壓及沖洗 315.3消火栓系統(tǒng)主要施工方案與技術(shù)措施 325.3.1消火栓施工 325.3.2安裝準(zhǔn)備 325.3.3立、干鍍鋅鋼管安裝 325.3.4箱體及支管安裝 335.3.5管道試壓和沖洗 335.3.6消防泵的安裝 345.4通風(fēng)防排煙系統(tǒng)主要施工方案與技術(shù)措施 355.4.1施工準(zhǔn)備 355.4.2材料檢驗(yàn) 365.4.3風(fēng)管制作安裝程序 365.4.4風(fēng)管制作工藝 365.4.5風(fēng)管的安裝工藝 375.4.6支、吊架的制做安裝 385.4.7防火閥安裝 395.4.8風(fēng)口的安裝 395.4.9消聲器的安裝 395.4.10風(fēng)機(jī)的安裝 406質(zhì)量施工保證措施 416.1工程管理目標(biāo) 416.1.1質(zhì)量方針 416.1.2質(zhì)量目標(biāo) 416.2質(zhì)量保證體系 426.3質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu) 436.4質(zhì)量管理制度 436.4.1項(xiàng)目部管理人員職責(zé) 436.4.1.1項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé) 436.4.2文件和技術(shù)資料管理保證措施 456.4.3材料采購(gòu)保證措施 466.4.4材料保管保證措施 466.5施工質(zhì)量控制及體系圖 476.5.1施工準(zhǔn)備階段過(guò)程控制 476.5.2施工方法控制 476.5.3環(huán)境控制 486.5.4施工過(guò)程控制 486.5.4.2材料控制 486.5.4.3技術(shù)評(píng)定準(zhǔn)則 486.5.4.4設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)、驗(yàn)證 486.5.4.5關(guān)鍵工序 496.5.4.6分項(xiàng)工程檢測(cè) 496.6施工工序活動(dòng)效果的控制 516.6.1工程工序質(zhì)量活動(dòng)控制步驟 516.6.2工程工序質(zhì)量活動(dòng)控制要點(diǎn) 516.7成品保護(hù)及交工驗(yàn)收 516.7.1成品保護(hù) 516.7.2交工驗(yàn)收 526.8工程技術(shù)質(zhì)量保證措施 526.9驗(yàn)收步驟 536.10系統(tǒng)驗(yàn)收程序 547安全、進(jìn)度和文明施工保證措施 557.1安全管理目標(biāo) 557.1.1安全方針 557.1.2安全目標(biāo) 557.2安全管理體系圖 557.3安全管理制度 567.4安全教育與培訓(xùn) 587.5安全會(huì)議 597.6安全檢查 597.7施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理 607.8消防防火措施 617.10安全操作規(guī)程 627.10.1電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程 627.10.2電工安全技術(shù)操作規(guī)程 637.11安全技術(shù)保護(hù)措施 637.12健康措施 657.12.1現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生管理 657.12.2個(gè)人保護(hù) 667.13文明施工、環(huán)保目標(biāo) 667.14創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化工地施工管理機(jī)構(gòu) 667.15標(biāo)準(zhǔn)化文明施工措施 667.16減少擾民和降低噪音措施 688施工進(jìn)度計(jì)劃 698.1施工進(jìn)度計(jì)劃部署 698.2施工順序 698.3各種資源保證 698.3.1組織保證 698.3.2施工資金保證 708.3.3人力資源保證 708.3.4施工機(jī)具資源保證 708.3.5材料的供應(yīng)保證 708.3.6技術(shù)與管理的保證 708.4多級(jí)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃控制工期 718.5施工配合協(xié)調(diào) 728.6集中力量、抓關(guān)鍵工序 738.7實(shí)行獎(jiǎng)罰制度 738.8關(guān)鍵工期保證措施 739主要施工設(shè)備情況、主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃以及材料供應(yīng)、使用計(jì)劃 749.1工程投入的主要物資(材料)情況描述及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 749.2投入本工程的主要施工設(shè)備情況、主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 759.3勞動(dòng)力安排計(jì)劃 7710工程施工重點(diǎn)和難點(diǎn)及保證措施 7810.1調(diào)試準(zhǔn)備 7810.2消火栓試運(yùn)行調(diào)試 7810.3火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)試運(yùn)行調(diào)試 7910.4噴淋系統(tǒng)試運(yùn)行調(diào)試 7910.5聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行單機(jī)調(diào)試 8010.6系統(tǒng)聯(lián)合運(yùn)行調(diào)試 8111本工程的協(xié)調(diào)配合管理 8211.1與總承包方的配合工作 8211.1.1配合工作承諾 8211.1.2具體配合工作內(nèi)容 8211.2與弱電其他承包單位的配合、協(xié)調(diào) 8311.2.1配合工作承諾 8311.2.2配合內(nèi)容和職責(zé) 8411.2.3我司配合人員的分工和責(zé)任 8411.2.4協(xié)調(diào)程序及方案 8411.3與其它參建單位的配合 8511.3.1與設(shè)計(jì)院的配合 8511.3.2與監(jiān)理單位的配合 8611.3.3與業(yè)主單位的配合 8611.3.4與其它分包單位的配合 8712工程施工合理化建議和降低成本措施 8913施工總平面圖布置 9113.1施工平面布置原則 9113.2施工用電、用水準(zhǔn)備 9213.3施工平面布置說(shuō)明 9214售后服務(wù) 9214.1保修期限和范圍 9314.1.1保修范圍 9314.1.2保修期限 9314.2回訪程序 9314.3故障響應(yīng)、零部件更換 9314.4維修保養(yǎng) 9414.5技術(shù)服務(wù)培訓(xùn) 9414.5.1人員培訓(xùn) 9414.5.2培訓(xùn)計(jì)劃 9514.5.3培訓(xùn)步驟 9614.6軟件升級(jí) 9614.7熱線服務(wù) 96

1編制總則1.1編制說(shuō)明我公司非常珍惜本次投標(biāo)機(jī)會(huì)，公司自上而下對(duì)本次標(biāo)書(shū)的編制都給予了高度重視，曾先后召開(kāi)多次辦公會(huì)議進(jìn)行專題研究，召集了眾多參加過(guò)類似工程施工、有豐富管理及施工經(jīng)驗(yàn)的人員，在仔細(xì)研究領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)圖紙、明確工程特點(diǎn)、充分了解施工環(huán)境、準(zhǔn)確把握業(yè)主要求的前提下，成立了編制小組。組織專業(yè)技術(shù)骨干，集思廣益、博采眾長(zhǎng)，針對(duì)本工程的實(shí)際情況及并結(jié)合我公司承擔(dān)過(guò)的類似工程豐富經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行編制，力求使本標(biāo)書(shū)編制切合工程實(shí)際、思路先進(jìn)、可操作性強(qiáng)。1.2編制原則（1）堅(jiān)持“質(zhì)量第一”，這是我公司一貫執(zhí)行的質(zhì)量方針。針對(duì)本工程的特點(diǎn)，我公司將充分發(fā)揮一級(jí)大企業(yè)人才、裝備、技術(shù)和管理方面的優(yōu)勢(shì)，制訂切實(shí)可行的措施，確保工程質(zhì)量滿足業(yè)主要求。（2）堅(jiān)持“用戶至上、一切為用戶著想”，是我公司一貫奉行的經(jīng)營(yíng)原則。我們以滿足貴方的一切合理要求為基本點(diǎn)，同心協(xié)力，全心全意與貴方共同奮斗，合作共創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。（3）堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”，確保安全施工。安全施工是工程建設(shè)中的一件大事，嚴(yán)格遵守施工生產(chǎn)安全操作規(guī)程規(guī)定，做好防火防爆工作，杜絕因違章操作而造成生命、財(cái)產(chǎn)損失的惡性事故發(fā)生。（4）堅(jiān)持科學(xué)管理。重點(diǎn)闡述了本工程施工布置、施工技術(shù)方案、工程目標(biāo)規(guī)劃、進(jìn)度安排、各項(xiàng)資源安排、回訪保修等方面的內(nèi)容。同時(shí)，就施工質(zhì)量、安全、工期目標(biāo)的控制措施等進(jìn)行了詳細(xì)論述。（5）確保工期進(jìn)度，在進(jìn)度安排上實(shí)行網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，統(tǒng)籌安排、滾動(dòng)實(shí)施，保證關(guān)鍵線路和控制點(diǎn)的完成。質(zhì)量是進(jìn)度的前提，進(jìn)度服從于質(zhì)量保證，通過(guò)進(jìn)度上的均衡施工、質(zhì)量上的全面管理、安全上的立體預(yù)防，為安裝及調(diào)試打下良好的基礎(chǔ)。（6）落實(shí)文明施工，做好環(huán)保工作，嚴(yán)格執(zhí)行公司關(guān)于施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工的規(guī)定。文明施工是反映企業(yè)管理水平的一個(gè)重要標(biāo)志。針對(duì)本工程制訂專門(mén)的文明施工措施，堅(jiān)持杜絕野蠻操作的現(xiàn)象發(fā)生，確保施工現(xiàn)場(chǎng)整潔有序，干“綠色工程”。1.3編制依據(jù)（1）《加僑悅山城一、二期消防工程招標(biāo)文件》；（2）安徽省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康管理手冊(cè)》和《程序文件》；（3）我公司長(zhǎng)期對(duì)類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)；（4）國(guó)家、行業(yè)現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范。序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)1《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231-20102《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-20103《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-20114《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50261-20065《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275-20106《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-20127《給排水管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-20088《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50166-20139《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-201010《電氣裝置安裝工程盤(pán)、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50171-201211《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50254-200612《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-201113《智能建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50339-201314《安全防范系統(tǒng)驗(yàn)收規(guī)范》GA308-200115《消防通信指揮系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50401-20072工程概況加僑悅山城一、二期消防工程是由安徽福連城置業(yè)有限責(zé)任公司自籌資金進(jìn)行建設(shè)的項(xiàng)目，工程地點(diǎn)位于合肥市長(zhǎng)江西路與振興路交口東北角，總建筑面積超55萬(wàn)平方米，無(wú)縫對(duì)接地鐵二號(hào)線，是集高檔住宅、五星級(jí)酒店、大型購(gòu)物中心、國(guó)際甲級(jí)寫(xiě)字樓、娛樂(lè)、CEO公寓為一體的合肥首席地鐵綜合體物業(yè)。開(kāi)工日期：暫定為2015年2月6日（具體以發(fā)包人或發(fā)包人委托的監(jiān)理公司下發(fā)的開(kāi)工令為準(zhǔn)），確保2015年12月31日之前取得消防驗(yàn)收合格證。工程內(nèi)容：包括消防自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、消火栓、消防電系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、消防泵房等。3施工總體部署我們?yōu)榇斯こ痰氖┕ぷ龊昧怂枷霚?zhǔn)備、組織準(zhǔn)備和技術(shù)準(zhǔn)備，若我公司有幸通過(guò)公平競(jìng)爭(zhēng)中標(biāo)，我公司保證以公司的良好信譽(yù)和整體實(shí)力為后盾，把本工程做為本年度公司品牌工程，組建精干高效的項(xiàng)目部和優(yōu)秀施工隊(duì)伍，嚴(yán)格遵守合同，精心組織施工，確保本工程的質(zhì)量、安全、工期，讓業(yè)主滿意。3.1工期目標(biāo)工程工期：暫定為2015年2月6日（具體以發(fā)包人或發(fā)包人委托的監(jiān)理公司下發(fā)的開(kāi)工令為準(zhǔn)），確保2015年12月31日之前取得消防驗(yàn)收合格證。3.2質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量要求：合格。3.3安全目標(biāo)在工程施工中作到“四零”，即：人身重傷亡事故為零；設(shè)備事故為零；火災(zāi)爆炸事故為零；交通運(yùn)輸事故為零。3.4文明工地目標(biāo)樹(shù)立文明施工思想，確保施工環(huán)境干凈；保證施工秩序井然，工完料凈場(chǎng)地清。3.5服務(wù)目標(biāo)我們承諾本工程的質(zhì)量保證期符合合同要求。真誠(chéng)合作履行合同義務(wù)，為業(yè)主提供滿意的工程服務(wù)。4項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)4.1項(xiàng)目部施工管理體制（1）該工程實(shí)行項(xiàng)目法管理，組建公司直屬工程項(xiàng)目部，對(duì)施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全等實(shí)施動(dòng)態(tài)控制。（2）實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)分工負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)工程的全過(guò)程組織和管理。各專業(yè)施工技術(shù)管理人員負(fù)責(zé)本專業(yè)施工技術(shù)及質(zhì)量，并負(fù)責(zé)對(duì)全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控。（3）項(xiàng)目部應(yīng)加強(qiáng)同各有關(guān)部門(mén)的聯(lián)系，及時(shí)掌握、交流信息，為高效、優(yōu)質(zhì)的完成施工任務(wù)提供重要保證。4.2項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)組建安徽省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司直屬的加僑悅山城一、二期消防工程目部，在項(xiàng)目部的領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行工程施工組織和管理。

項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人

技術(shù)負(fù)責(zé)人設(shè)備安裝施工組質(zhì)檢負(fù)責(zé)人管道施工組電氣施工組后勤生活服務(wù)組設(shè)備安裝施工組質(zhì)檢負(fù)責(zé)人管道施工組電氣施工組后勤生活服務(wù)組材料設(shè)備負(fù)責(zé)人安全監(jiān)督組質(zhì)量監(jiān)督組施工技術(shù)組文明施工辦公室財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人計(jì)劃統(tǒng)計(jì)負(fù)責(zé)人

材料設(shè)備負(fù)責(zé)人安全監(jiān)督組質(zhì)量監(jiān)督組施工技術(shù)組文明施工辦公室財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人計(jì)劃統(tǒng)計(jì)負(fù)責(zé)人專業(yè)施工隊(duì)材料設(shè)備供應(yīng)組財(cái)務(wù)成本核算組專業(yè)施工隊(duì)專業(yè)施工隊(duì)計(jì)劃統(tǒng)計(jì)組

4.3項(xiàng)目部崗位職責(zé)專業(yè)施工隊(duì)材料設(shè)備供應(yīng)組財(cái)務(wù)成本核算組專業(yè)施工隊(duì)專業(yè)施工隊(duì)計(jì)劃統(tǒng)計(jì)組4.3.1項(xiàng)目主管（1）認(rèn)真貫徹國(guó)家和上級(jí)的有關(guān)方針、政策、法規(guī)，督促項(xiàng)目經(jīng)理部認(rèn)真履行公司頒發(fā)的各項(xiàng)規(guī)章制度；（2）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理處理有關(guān)公司在資金、勞動(dòng)力、施工機(jī)具、設(shè)備材料等資源方面上對(duì)項(xiàng)目的支持；（3）領(lǐng)導(dǎo)公司有關(guān)經(jīng)營(yíng)、生產(chǎn)、質(zhì)量、安全等職能部門(mén)對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行監(jiān)督管理、考核驗(yàn)收；（4）審核項(xiàng)目經(jīng)理部年、季、月度施工完成情況及施工計(jì)劃。審核項(xiàng)目施工組織方案、竣工文件等。（5）參加項(xiàng)目重要和主要工程協(xié)調(diào)會(huì)，支持項(xiàng)目處理好與政府相關(guān)部門(mén)、業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、土建單位和其他施工單位關(guān)系。4.3.2項(xiàng)目經(jīng)理（1）認(rèn)真貫徹國(guó)家和上級(jí)有關(guān)方針、政策、法規(guī)及公司頒發(fā)的各項(xiàng)規(guī)章制度，按設(shè)計(jì)要求負(fù)責(zé)工程總體組織和領(lǐng)導(dǎo)，保證項(xiàng)目正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）作為本單位在施工項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)的全權(quán)負(fù)責(zé)人，處理好與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、總包單位、政府有關(guān)職能部門(mén)等各方面的配合協(xié)調(diào)。（3）負(fù)責(zé)配備項(xiàng)目部的人、財(cái)、物資源，組織建立、建全本項(xiàng)目的工程質(zhì)量、安全、防火保證體系，確定項(xiàng)目部管理人員的職責(zé)權(quán)限。（4）對(duì)項(xiàng)目范圍內(nèi)的各單位工程組織內(nèi)、外發(fā)包并對(duì)發(fā)包工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本和場(chǎng)容等進(jìn)行監(jiān)督管理、考核驗(yàn)收。組織并參加每月二次定期安全檢查，并落實(shí)專人負(fù)責(zé)整改復(fù)查。（5）根據(jù)公司年（季）度施工生產(chǎn)計(jì)劃，組織編制季（月）度施工計(jì)劃，包括勞動(dòng)力、材料、機(jī)具設(shè)備、計(jì)量器具的使用計(jì)劃。據(jù)此與有關(guān)部門(mén)簽訂供需和租賃合同，并嚴(yán)格履行。4.3.3項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人（1）負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國(guó)家的技術(shù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和上級(jí)的技術(shù)決定、制度以及施工項(xiàng)目的技術(shù)管理制度。（2）組織有關(guān)人員熟悉圖紙及招標(biāo)文件等技術(shù)文件，組織圖紙會(huì)審，對(duì)圖紙及施工中出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理部門(mén)協(xié)商解決，并及時(shí)辦理文字洽商手續(xù)。（3）組織施工方案的編制，待上級(jí)審批后組織實(shí)施，并定期檢查施工方案的實(shí)施情況。組織并參加設(shè)計(jì)交底，并做好技術(shù)交底工作。工程竣工后，組織項(xiàng)目技術(shù)人員繪制竣工圖。（4）監(jiān)督預(yù)檢、隱蔽工作的實(shí)施和執(zhí)行；定期組織施工質(zhì)量檢查、文明標(biāo)化檢查。（5）處理項(xiàng)目工程質(zhì)量缺陷，發(fā)生質(zhì)量事故應(yīng)以書(shū)面形式及時(shí)向公司總工程師報(bào)告并在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下具體處理本工程的質(zhì)量問(wèn)題。（6）開(kāi)展新技術(shù)、新工藝的推廣工作，針對(duì)施工項(xiàng)目中所涉及的新工藝、新技術(shù)、新材料，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和使用功能，認(rèn)真研究，反復(fù)推敲，確定具體實(shí)施措施，解決施工難題。（7）組織開(kāi)展技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高職工的技術(shù)素質(zhì)。4.3.4施工員（1）認(rèn)真編制生產(chǎn)計(jì)劃和施工方案，組織落實(shí)施工工藝、質(zhì)量及安全技術(shù)措施。參加圖紙會(huì)審、隱蔽工程驗(yàn)收、技術(shù)復(fù)核、設(shè)計(jì)變更簽證、中間驗(yàn)收、整理交工資料及竣工結(jié)算等。（2）做好施工班組任務(wù)及技術(shù)交底，把好材料、設(shè)備、成品、半成品質(zhì)量關(guān)，并力求降低消耗。（3）定期召開(kāi)班組質(zhì)量、安全動(dòng)態(tài)分析會(huì)，貫徹落實(shí)三級(jí)安全教育和季節(jié)性的施工措施和“誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)安全”的原則。（4）不得安排無(wú)證人員進(jìn)行特種作業(yè)，參加項(xiàng)目組織的質(zhì)量、安全、防火等檢查，并負(fù)責(zé)督促本專業(yè)問(wèn)題的整改。4.3.5安全員（1）貫徹安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)定，并模范遵守。負(fù)責(zé)對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)的項(xiàng)目部級(jí)教育，做好施工中的安全交底和平時(shí)的宣傳工作。會(huì)同有關(guān)部門(mén)搞好特殊工種工人的技術(shù)培訓(xùn)和考核工作。（2）參與施工組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)措施的制訂及審查。深入施工現(xiàn)場(chǎng)檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)各項(xiàng)安全規(guī)定的落實(shí)，消除事故隱患，分析安全動(dòng)態(tài)，不斷改進(jìn)安全管理和安全技術(shù)措施。定期向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)安全生產(chǎn)具體情況。（3）正確行使安全否決權(quán)，做到獎(jiǎng)罰分明，處事公正，同時(shí)做好各級(jí)職能部門(mén)對(duì)本工程安全檢查的配合工作。（4）負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施的檢查與驗(yàn)收，指導(dǎo)維護(hù)工作。督促有關(guān)部門(mén)按規(guī)定及時(shí)發(fā)放職工勞動(dòng)防護(hù)用品，并指導(dǎo)合理使用。（5）參與企業(yè)工傷事故的調(diào)查和處理，及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，防止類似事故重復(fù)發(fā)生。（6）參加每半月的項(xiàng)目安全大檢查，做到“三定”并做好記錄。4.3.6材料員（1）根據(jù)工程進(jìn)度、材料計(jì)劃及時(shí)進(jìn)足材料。（2）負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行檢查驗(yàn)收（包括取樣復(fù)試），杜絕以次充好的劣質(zhì)建材進(jìn)場(chǎng)用于工程。及時(shí)提交有關(guān)的材料質(zhì)量證明書(shū)。4.3.7核算統(tǒng)計(jì)員（1）根據(jù)規(guī)范和當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)主管部門(mén)要求，向有關(guān)人員進(jìn)行交底，并落實(shí)任務(wù)。及時(shí)收集本工程的技術(shù)資料，分門(mén)別類整理歸檔。及時(shí)督促并配合質(zhì)量員、班組長(zhǎng)，做好分項(xiàng)、分部工程的質(zhì)量評(píng)定記錄等。（2）認(rèn)真做好隱蔽檢查驗(yàn)收記錄，簽證應(yīng)及時(shí)，與工程進(jìn)度同步。所用技術(shù)資料必須及時(shí)、正確、真實(shí)、齊全，并在施工和今后維修中起指導(dǎo)作用。負(fù)責(zé)項(xiàng)目部技術(shù)資料、安全資料的檢查和指導(dǎo)，要求相關(guān)人員提供及時(shí)、有效的記錄資料。（3）認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握國(guó)家（地方）規(guī)定有關(guān)工程預(yù)決算、統(tǒng)計(jì)方面的政策、法規(guī)。及時(shí)提供工程進(jìn)度需要的各種材料、工程量的確切數(shù)據(jù)。根據(jù)有關(guān)單位的修改意見(jiàn)或方案，及時(shí)簽證有關(guān)工程量或定額單價(jià)的書(shū)面證明。（4）及時(shí)統(tǒng)計(jì)各完成產(chǎn)值（指標(biāo)）的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。4.3.8班組長(zhǎng)（1）帶領(lǐng)班組操作工人按圖紙、規(guī)范、施工方案施工。組織班組進(jìn)行自檢、互檢和交接檢工作，發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)及時(shí)組織工人進(jìn)行整改，確保本班組工作面的質(zhì)量符合要求。（2）負(fù)責(zé)傳達(dá)項(xiàng)目部的各項(xiàng)管理內(nèi)容和上報(bào)班組各項(xiàng)情況，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。（3）認(rèn)真遵守安全規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)制度，及時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患，對(duì)本班組人員在生產(chǎn)中的安全負(fù)責(zé)。（4）搞好安全日活動(dòng)，開(kāi)好班前、班后安全會(huì)，對(duì)新調(diào)入的工人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)班組級(jí)安全教育。（5）組織本組職工學(xué)習(xí)施工技術(shù)和安全規(guī)程及制度，檢查執(zhí)行情況，在任何情況下，均不得違章，不得擅自動(dòng)用機(jī)械、電氣、架子等。（6）發(fā)生工傷事故要詳細(xì)記錄并及時(shí)上報(bào)，組織全組人員認(rèn)真分析，提出防范措施。發(fā)生重大傷亡事故要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)并立即上報(bào)項(xiàng)目部主管。5本工程所采用的主要施工方法5.1消防自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)主要施工方案與技術(shù)措施5.1.1施工流程橋架及配管安裝→管內(nèi)穿線、電纜敷設(shè)→控制柜制作安裝→火災(zāi)報(bào)警設(shè)備、控制柜及模塊安裝→感溫、感煙探測(cè)器及報(bào)警按鈕安裝→檢查、接線→調(diào)試→交工驗(yàn)收5.1.2橋架、配管的安裝5.1.2.1電纜架橋的安裝5.1.2.1.1施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備：審閱設(shè)計(jì)圖紙,現(xiàn)場(chǎng)勘察電氣設(shè)備的安裝位置和電纜橋架安裝的路由；電纜橋架途徑；建筑結(jié)構(gòu)類型；預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置、尺寸。2.現(xiàn)場(chǎng)條件：（1）土建工程應(yīng)全部結(jié)束且預(yù)留孔洞,預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)要求,預(yù)埋件安裝牢固,強(qiáng)度合格。（2）橋架架設(shè)沿線模板等設(shè)施拆除完畢,場(chǎng)地清理干凈,道路暢通。（3）室內(nèi)電纜橋架的安裝宜在管道及空調(diào)工程施工基本完畢后進(jìn)行。如需交叉作業(yè),既要做好電氣工程的成品保護(hù),又要執(zhí)行其他分項(xiàng)工程成品保護(hù)揩施。3.橋架檢驗(yàn)：測(cè)量外形尺寸與標(biāo)稱型號(hào)規(guī)格是否一致；噴涂應(yīng)平整、光滑、均勻、不起皮、無(wú)氣泡水泡；相鄰兩組的端孔間距允許偏差±1.2mm。檢驗(yàn)工作完成后,將結(jié)果如實(shí)存檔。將收集的產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告整理后一并存檔。5.1.2.1.2工藝流程畫(huà)線定位→固定件安裝→橋架支撐件安裝→梯架托盤(pán)線槽安裝→金屬橋架的接地保護(hù)→敷設(shè)電纜5.1.2.1.3安裝操作工藝1.畫(huà)線定位根據(jù)設(shè)計(jì)圖或施工方案,從電纜橋架始端至終端(先干線后支線)找好水平或垂直線(建筑物如有坡度,電纜橋架應(yīng)隨其坡度),確定并標(biāo)出支撐物的具體位置。2.固定件安裝采用直徑不小于8mm的圓鋼自制或選用成品,在土建結(jié)構(gòu)施工中按劃定的位置預(yù)埋注意固定牢固,用膠布包纏螺紋部分。金屑膨脹螺栓安裝：（1）適用于C15以上混凝土構(gòu)件及實(shí)心磚墻上,不適用空心磚墻或陶?；炷疗鰤K等輕型墻體。（2）鉆孔直徑的誤差不得超過(guò)+0.5mm～0.3mm；深度誤差不得超過(guò)+3mm；鉆孔后應(yīng)將孔內(nèi)殘存的碎屑清除干凈。（3）打孔的深度應(yīng)以將套管全部埋人墻內(nèi)或頂板內(nèi),表面平齊為宜。（4）用木錘或墊上木塊后用鐵錘將膨脹螺栓敲入洞內(nèi),螺栓固定后,其頭部偏斜值不應(yīng)大于2mm。預(yù)埋鐵的自制加工尺寸不應(yīng)小于120×60×60mm,在土建結(jié)構(gòu)施工中進(jìn)行預(yù)埋,預(yù)埋鐵平面應(yīng)緊貼模板,并應(yīng)固定牢固。3.橋架支撐件的安裝（1）橋架支撐件在室內(nèi)安裝常用的幾種型式,參照國(guó)標(biāo)圖集86SD169《電纜橋架安裝》。（2）自制支架與吊架所用扁鐵規(guī)格不應(yīng)小于30mm×3mm,扁鋼規(guī)格不小于25×25×3mm,圓鋼不小于φ8。自制吊支架必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理。（3）支架與吊架在安裝時(shí)應(yīng)掛線或彈線找直,用水平尺找平,以保證安裝后橫平豎直。（4）輕鋼龍骨上敷設(shè)橋架應(yīng)設(shè)各自單獨(dú)卡具吊裝或支撐系統(tǒng),吊桿直徑不應(yīng)小于8mm,支撐應(yīng)固定在主龍骨上,不允許固定在輔助龍骨上。（5）鋼結(jié)構(gòu):可將支架或吊架直接焊在鋼結(jié)構(gòu)上,也可用萬(wàn)能吊具進(jìn)行安裝。4.梯架、托盤(pán)、線槽的安裝（1）梯架、托盤(pán)、線槽用連接板連接,用墊圈、彈墊、螺母緊固,螺母應(yīng)位于梯架、托盤(pán)、線槽外側(cè)。（2）橋架與電氣柜、箱、盒接茬時(shí),進(jìn)線和出線口處應(yīng)用抱腳連接,并用螺絲緊固,末端應(yīng)加裝封堵。（3）橋架經(jīng)過(guò)建筑物的變形縫(伸縮縫、沉降縫)時(shí),橋架本身應(yīng)斷開(kāi),槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接,一端不需固定。（4）電纜橋架在穿過(guò)防火墻及防火樓板時(shí),應(yīng)采取防火隔離措施5.金屬橋架的接地保護(hù)橋架全長(zhǎng)應(yīng)為良好的電氣通路。鍍鋅制品的橋架搭接處用螺母、平墊、彈簧墊緊固后可不做跨接地線。如設(shè)計(jì)另有要求的按設(shè)計(jì)施工。橋架在建筑變形縫處要做跨接地線,跨接地線要留有余量,跨接地線截面按下表選擇。橋架內(nèi)最大電纜的相導(dǎo)線截面積S（mm2）保護(hù)地線最小截面積Sp（mm2）S≤16Sp=S16＜S≤35Sp=1635＜S≤400Sp=S/25.1.2.2配管的安裝1.工藝流程2.配管操作工藝管子煨彎：對(duì)于直徑小于等于32mm鋼管，一般采用手動(dòng)彎管器在現(xiàn)場(chǎng)直接煨彎。對(duì)于大于等于40mm至100mm直徑的管子的彎曲，應(yīng)采用機(jī)械冷煨彎，即能保證彎管質(zhì)量，還能減輕施工人員勞動(dòng)強(qiáng)度，加快施工進(jìn)度。對(duì)于不能自行煨彎的大管徑和大倍數(shù)彎，則應(yīng)外部采購(gòu)或委托加工。無(wú)論是手工還是機(jī)械加工的管彎，一定要保證管彎光滑無(wú)明顯鄒褶，彎扁度不得超過(guò)管子外徑的1/10。管子彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的6倍，埋入地下的或混凝土中管子的彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的10倍。3.配鋼管的基本要求敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電氣管路的管口、管子連接處均應(yīng)做好密封處理。配管路宜沿最近的路徑敷設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)澢?。埋入墻或混凝土?nèi)的管路，管外壁距墻面或地面的距離應(yīng)大于15mm。埋入地下的管路不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過(guò)建筑物時(shí)，應(yīng)加裝保護(hù)管。進(jìn)入箱盒的管路排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)在一個(gè)標(biāo)高線上。對(duì)于落地箱，管口應(yīng)高出地面不少于50mm。對(duì)于懸掛箱，管子進(jìn)入長(zhǎng)度應(yīng)為露出鎖緊螺母5mm為宜，箱外箱內(nèi)均應(yīng)安裝鎖緊螺母。管子鍍鋅破損處均應(yīng)做防腐處理。4.管子加工鋼管應(yīng)使用鋼鋸、無(wú)齒鋸和砂輪切割機(jī)切管，斷口處應(yīng)平整，不歪斜，管口應(yīng)無(wú)毛刺，并處理光滑。管子套絲使用套絲機(jī)或絲扳，板牙應(yīng)完好，防止產(chǎn)生斷絲或亂絲。5.測(cè)定盒、箱位置根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙或規(guī)范要求確定箱、盒的位置，以土建給定的標(biāo)準(zhǔn)水平線，進(jìn)行掛線找正找平。箱、盒四周灰漿飽滿、平整牢固，箱盒坐標(biāo)應(yīng)正確，且應(yīng)符合下表要求：實(shí)測(cè)項(xiàng)目要求允許偏差（mm）箱盒水平、垂直位置正確10（磚墻）、30（模板）箱盒1m內(nèi)相鄰標(biāo)高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3箱、盒口與墻面平齊最大凹進(jìn)深度10mm為防止接線盒內(nèi)灌進(jìn)水泥漿或其它污物，應(yīng)填充苯板或使用甲方認(rèn)可的其它材料來(lái)保護(hù)，直至器具安裝完畢為止。6.管路連接管箍絲接時(shí)，不得有亂扣現(xiàn)象，管箍必須使用通絲管箍，管口應(yīng)對(duì)齊，外露絲不得多于2扣。套管連接宜用于配管，套管長(zhǎng)度為連接管徑的1.5~3倍；連接管的對(duì)口應(yīng)在套管的中心，焊口牢固嚴(yán)密。管路超過(guò)30m無(wú)彎曲時(shí)；超過(guò)20m有一個(gè)彎曲時(shí)；超過(guò)15m有兩個(gè)彎曲時(shí)；超過(guò)8m有三個(gè)彎曲時(shí)；應(yīng)加裝接線盒，以便于穿線。7.管進(jìn)箱、盒連接箱、盒開(kāi)孔應(yīng)整齊并與管徑匹配，要求一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔，鐵制箱盒嚴(yán)禁用電、氣焊開(kāi)孔。其敲落孔與管徑不匹配時(shí)，應(yīng)使用液壓開(kāi)孔器在箱盒的對(duì)應(yīng)位置開(kāi)孔，不得露洞。管子進(jìn)箱、盒應(yīng)用專用鎖母固定，管口露出箱、盒應(yīng)5mm為宜。兩根以上的管入箱、盒內(nèi)的管頭長(zhǎng)度應(yīng)一致。兩管間距應(yīng)均勻，排列整齊。管路的箱、盒地線可焊在棱邊上。8.地線焊接管路應(yīng)做整體接地連接，在所有管子連接處，焊好跨接地線。地線可用圓鋼，根據(jù)管徑來(lái)決定圓鋼的直徑。管徑大于DN65時(shí)，跨接地線應(yīng)使用25x4鍍鋅扁鋼進(jìn)行跨接。對(duì)于鍍鋅鋼管不允許用焊接跨接地線的方式連接，而只允許用專用接地卡和裸銅線做跨接地線。5.1.3管內(nèi)穿線（1）進(jìn)場(chǎng)的絕緣導(dǎo)線和控制電纜的規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、合格證等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并及時(shí)填寫(xiě)進(jìn)場(chǎng)材料檢查記錄。（2）火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)傳輸線路，應(yīng)采用鋼芯絕緣線或銅芯電纜，其電壓等級(jí)不應(yīng)低于交流250V，最好選用500V，以提高絕緣和抗干擾能力。（3）為滿足導(dǎo)線和電纜的機(jī)械強(qiáng)度要求，穿管敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線，線芯截面最小不應(yīng)小于lmm2；線槽內(nèi)敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線最小截面不應(yīng)小于0.75mm2；多芯電纜線芯最小截面不應(yīng)小于0.5mm2。（4）穿管絕緣導(dǎo)線或電纜的總面積不應(yīng)超過(guò)管內(nèi)截面積的40%，敷設(shè)于封閉式線槽內(nèi)的絕緣導(dǎo)線或電纜的總面積不應(yīng)大干線槽的凈截面積的50%。（5）導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或壓接。（6）不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別的線路不應(yīng)穿在同一根管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。（7）橫向敷設(shè)的報(bào)警系統(tǒng)傳輸線路如果采用穿管布線時(shí)，不同防火分區(qū)的線路不直穿入同一根管內(nèi)。采用總線制不受此限制。（8）火災(zāi)報(bào)警器的傳輸線路應(yīng)選擇不同顏色的絕緣導(dǎo)線，探測(cè)器的“十”線為紅色，“—”線應(yīng)為藍(lán)色，其余線應(yīng)根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分。但同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致，接線端子應(yīng)有標(biāo)號(hào)。（9）導(dǎo)線或電纜在接線盒、伸縮縫、消防設(shè)備等處應(yīng)留有足夠的余量。（10）在管內(nèi)或線槽內(nèi)穿線應(yīng)在建筑物抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。在穿線前應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈，管口帶上護(hù)口。5.1.4配電箱的安裝（1）配電箱的設(shè)置根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求確定。（2）配電箱安裝位置正確、部件齊全，箱體開(kāi)孔合適、切口整齊。（3）一管一孔順直進(jìn)入箱內(nèi)，露出長(zhǎng)度應(yīng)小于5mm；用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為2~4扣。（4）箱背后建筑物表面無(wú)空鼓和裂縫現(xiàn)象；箱體內(nèi)外清潔。箱、門(mén)開(kāi)啟靈活，箱內(nèi)結(jié)線整齊，回路編號(hào)齊全、正確。箱體油漆完整。管子與箱體連接用專用鎖緊螺母。（5）配電箱的安裝高度按設(shè)計(jì)要求，用液體連通器測(cè)量出準(zhǔn)確的水平基準(zhǔn)線，對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙選擇最佳位置使之符合間距要求，并保證操作、維修方便及外形美觀，安裝并固定各配電箱。（6）鋼管與箱體用鎖緊螺母連接，并用跨接線卡連接。（7）盤(pán)面上電器控制回路的下方，要設(shè)好標(biāo)志牌，標(biāo)明所控制的回路名稱編號(hào)。（8）導(dǎo)線與電器元件的壓接螺絲必須牢固，壓線方向正確。所有二次線必須排列整齊美觀、安全可靠，導(dǎo)線兩端應(yīng)帶有明顯標(biāo)志和編號(hào)的標(biāo)號(hào)頭。導(dǎo)線的色別按相序依次為黃、綠、紅色，保護(hù)接地為黃綠相間色。（9）接線位置正確，連接牢固緊密，不傷芯線。壓板壓接時(shí)，壓緊無(wú)松動(dòng)；螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線不超過(guò)2根，防松墊圈等配件齊全。零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無(wú)絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線在箱內(nèi)余量適當(dāng)，進(jìn)入器具的絕緣保護(hù)完好，盤(pán)面配線整齊、美觀；回路編號(hào)齊全、正確。（10）配線時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范要求，選好導(dǎo)線的截面和長(zhǎng)度，剪斷后接線配線。盤(pán)前盤(pán)后配線應(yīng)成把成束排列整齊、美觀，安全可靠，采用線卡固定。壓頭時(shí)，將導(dǎo)線剝出芯線逐個(gè)壓牢。（11）整理好的導(dǎo)線按一線一孔穿過(guò)盤(pán)面一一對(duì)應(yīng)器具或端子等連接，盤(pán)面上的接線應(yīng)整齊美觀、安全可靠，同一端子上，導(dǎo)線不超過(guò)兩根，螺釘固定有平墊圈、彈簧墊圈。工作零線經(jīng)過(guò)匯流排采用螺栓連接。匯流排上，分支回路排列位置應(yīng)與開(kāi)關(guān)或熔斷器位置對(duì)應(yīng)。（12）配電箱的接地（接零）線截面選用正確，有專用的接地螺栓，連接緊密牢固，走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，檢修方便。5.1.5控制模塊箱的安裝（1）控制模塊箱的設(shè)置根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求確定。（2）控制模塊箱安裝位置正確、部件齊全，箱體開(kāi)孔合適、切口整齊。（3）一管一孔順直進(jìn)入箱內(nèi)，露出長(zhǎng)度應(yīng)小于5mm；用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為2~4扣。（4）箱背后建筑物表面無(wú)空鼓和裂縫現(xiàn)象；箱體內(nèi)外清潔。箱、門(mén)開(kāi)啟靈活，箱內(nèi)結(jié)線整齊，回路編號(hào)齊全、正確。箱體油漆完整。管子與箱體連接用專用鎖緊螺母。（5）端子箱、模塊箱的安裝高度按1.5m，用液體連通器測(cè)量出準(zhǔn)確的水平基準(zhǔn)線，對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙選擇最佳位置使之符合間距要求，并保證操作、維修方便及外形美觀，安裝并固定各配電箱。（6）鋼管與箱體用鎖緊螺母連接，并用跨接線卡連接。（7）盤(pán)面上電器控制回路的下方，要設(shè)好標(biāo)志牌，標(biāo)明所控制的回路名稱編號(hào)。（8）導(dǎo)線與電器元件的壓接螺絲必須牢固，壓線方向正確。所有二次線必須排列整齊美觀、安全可靠，導(dǎo)線兩端應(yīng)帶有明顯標(biāo)志和編號(hào)的標(biāo)號(hào)頭。（9）接線位置正確，連接牢固緊密，不傷芯線。壓板壓接時(shí)，壓緊無(wú)松動(dòng)；螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線不超過(guò)2根，防松墊圈等配件齊全。盤(pán)面配線整齊、美觀；回路編號(hào)齊全、正確。（10）整理好的導(dǎo)線按一線一孔穿過(guò)盤(pán)面一一對(duì)應(yīng)器具或端子等連接，盤(pán)面上的接線應(yīng)整齊美觀、安全可靠，同一端子上，導(dǎo)線不超過(guò)兩根，螺釘固定有平墊圈、彈簧墊圈。5.1.6感溫、感煙探測(cè)器安裝1、火災(zāi)探測(cè)器的安裝位置，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）探測(cè)器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于1.5m。（2）探測(cè)器周圍0.5m內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物。（3）探測(cè)器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離，不應(yīng)小于1.5m。（4）在寬度小于3nm的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測(cè)器時(shí)，宜居中布置。感溫探測(cè)器的安裝間距，不應(yīng)超過(guò)10m，感煙探測(cè)器的安裝間距，不應(yīng)超過(guò)15m，探測(cè)器拒端墻的距離，不應(yīng)大于探測(cè)器安裝間距的一半。（5）探測(cè)器宜水平安裝，當(dāng)必須傾斜安裝時(shí)，傾斜角不應(yīng)大于45°。2、探測(cè)器的底座應(yīng)固定牢靠，其導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接，當(dāng)采用焊接時(shí)，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。3、探測(cè)器的“+”線應(yīng)為紅色，“—”線應(yīng)為藍(lán)色，其余線應(yīng)根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分，但同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。4、探測(cè)器底座的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于15cm的余量，入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。5、探測(cè)器底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測(cè)器底座應(yīng)采取保護(hù)措施。6、探測(cè)器的確認(rèn)，應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向。7、探測(cè)器在即將調(diào)試時(shí)方可安裝，在安裝前應(yīng)妥善保管，并應(yīng)采取防塵、防潮、防腐蝕措施。5.1.7手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕的安裝1、手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕，應(yīng)安裝在墻上距地（樓）面高度1.5m處。2、手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕，應(yīng)安裝牢固，并不得傾斜。3、手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于10cm的余量，且在其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。5.1.8火災(zāi)報(bào)警控制器的安裝1、火災(zāi)報(bào)警控制器（以下簡(jiǎn)稱控制器）在墻上安裝時(shí)，其底這距地（樓）面高度不應(yīng)小于1.5m，落地安裝時(shí)，其底宜高出地坪0.1~0.2m。2、控制器應(yīng)安裝牢固，不得傾斜，安裝在輕質(zhì)墻上時(shí)，應(yīng)采取加固措施。3、引入控制器的電纜或?qū)Ь€，應(yīng)符合下列要求：（1）配線應(yīng)整齊，避免交叉，并應(yīng)固定牢靠。（2）電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部，均應(yīng)標(biāo)明編號(hào)，并與圖紙一致，字跡清晰不易退色。（3）端子板的每個(gè)接線端，接線不得超過(guò)2根。（4）電纜芯和導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于20cm的余量。（5）導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束。（6）導(dǎo)線引入線穿線后，在進(jìn)線管處應(yīng)封堵。4、控制器的電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭，主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志。5、控制器的接地應(yīng)牢固，并有明顯標(biāo)志。5.1.9消防控制設(shè)備的安裝1、消防控制設(shè)備在安裝前，應(yīng)進(jìn)行功能檢查，不合格者，不得安裝。2、消防控制設(shè)備的外接導(dǎo)線，當(dāng)采用金屬軟管作套管時(shí)，其長(zhǎng)度不宜大于2m，且應(yīng)采用管卡固定，其固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于0.5m，金屬軟管與消防控制設(shè)備的接線盒（箱），應(yīng)采用鎖母固定，并應(yīng)根據(jù)配管規(guī)定接地。3、消防控制設(shè)備外接導(dǎo)線的端部，應(yīng)有明顯標(biāo)志。4、消防控制設(shè)備盤(pán)（柜）內(nèi)不同電壓等級(jí)、不同電流類別的端子應(yīng)分開(kāi)，并有明顯標(biāo)志。5.1.10系統(tǒng)接地裝置的安裝1、工作接地線應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜，不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。2、由消防控制室引至接地體的工作接地線，在通過(guò)墻壁時(shí)，應(yīng)穿入鋼管或其它堅(jiān)固的保護(hù)管。3、工作接地與保護(hù)接地線，必須分開(kāi)，保護(hù)接地導(dǎo)體不得利用金屬軟管。4、接地裝置施工完畢后應(yīng)及時(shí)作隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收包括下列內(nèi)容：（1）測(cè)量接地電阻，并作記錄；（2）查驗(yàn)應(yīng)提交的技術(shù)文件；5.2自動(dòng)噴淋系統(tǒng)的主要施工方案與技術(shù)措施5.2.1工藝流程施工準(zhǔn)備→干管安裝→立管安裝→分層干支管安裝→報(bào)警設(shè)備安裝→管道試壓→管道沖洗→系統(tǒng)通水試調(diào)→交工驗(yàn)收5.2.2施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備：組織專業(yè)技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙技術(shù)資料，相應(yīng)的施工及驗(yàn)收規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)、圖集等。（2）人員準(zhǔn)備：主要以管工、焊工為主、起重工、油漆工等工種配合。（3）材料準(zhǔn)備：包括施工用料和施工措施用料，根據(jù)材料計(jì)劃備好用料及時(shí)送到現(xiàn)場(chǎng)，能達(dá)到配套及陸續(xù)供應(yīng)。（4）施工機(jī)械準(zhǔn)備：包括汽車、吊車、電焊機(jī)、砂輪切割機(jī)、坡口機(jī)、空氣壓縮機(jī)、電動(dòng)試壓泵、氣焊工具、手提砂輪機(jī)等應(yīng)及時(shí)提供。（5）認(rèn)真熟悉圖紙，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況復(fù)核管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否位置得當(dāng)，如有問(wèn)題，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。（6）檢查預(yù)留及預(yù)埋是否正確，臨時(shí)剔鑿應(yīng)與設(shè)計(jì)土建協(xié)調(diào)好。（7）安排合理的施工順序、避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。5.2.3支架預(yù)制、安裝（1）制作前認(rèn)真核對(duì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求、支架圖集及材料材質(zhì)、規(guī)格。（2）放樣所用量具應(yīng)符合計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)，最好用劃針來(lái)劃線，以保證準(zhǔn)確性。（3）型鋼和板材切割盡量采用機(jī)械切割方法，如采用氣割時(shí)，應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)除熔渣和飛濺物。（4）支架制作焊接坡口尺寸應(yīng)符合工藝要求。（5）支架的制作應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、焊接方法和焊接順序等因素，確定合理的拼裝順序。（6）板材、型材的拼接，應(yīng)在組裝進(jìn)行，構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝。（7）支架制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行支架的除銹和油漆。5.2.4噴淋管網(wǎng)安裝（1）管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于30mm；與末端噴頭之間距離不宜大于750mm。（3）配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段的設(shè)置的吊架的均不宜少于一個(gè)；當(dāng)噴頭之間距離小于1.8m時(shí)，可隔段設(shè)置吊架，但吊架的間距不宜大于3.6m。（4）當(dāng)管子的公稱直徑等于或大于50mm時(shí)，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于一個(gè)；當(dāng)管道改變方向時(shí)應(yīng)增設(shè)防晃支架。（5）豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5~1.8m。配水干管坡度大于0.002且坡向排水管。（6）管道穿過(guò)建筑物的變形縫時(shí)，應(yīng)設(shè)置柔性短管。穿過(guò)墻體或樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)套管。套管與管道的間隙應(yīng)采用不燃燒材料填塞密實(shí)。（7）管道橫向安裝宜設(shè)大于0.004的坡度，且應(yīng)坡向排水管。當(dāng)噴頭數(shù)量小于或等于5只，可在管道低凹處加設(shè)堵頭，當(dāng)噴頭數(shù)量大于5只時(shí)宜裝設(shè)帶閥門(mén)的排水管。（8）當(dāng)管道變徑時(shí)，宜采用異徑接頭；在管道彎頭處不得采用補(bǔ)芯；公稱直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭。（9）螺紋連接的密封填料應(yīng)均附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時(shí)，不得將填料擠入管道內(nèi)；連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈。（10）管道和設(shè)備安裝前，必須清除內(nèi)污垢和雜物。（11）鍍鋅管子的螺紋應(yīng)規(guī)整。如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%，被破壞的鍍鋅層表面及管螺紋露出部分，應(yīng)做防腐處理。（12）套絲，對(duì)準(zhǔn)板牙號(hào)碼，掌握套絲長(zhǎng)度、松緊，一般在上管配件或閥門(mén)時(shí)絲牙應(yīng)處露出2~3牙。（13）管道水平安裝的支架間距符合設(shè)計(jì)要求。（14）管道上的閥門(mén)：管徑≤50mm，宜采用截止閥；管徑>50mm，宜采用閘閥。（15）管道與管卡間均墊δ=3mm橡膠隔振膠皮。（16）焊接鋼管用氣割加管道坡口，必須除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。（17）管子對(duì)口的錯(cuò)口偏差，應(yīng)不超過(guò)管壁厚的20%，且不超過(guò)2mm。（18）不同管徑的管道焊接，如兩管徑相差不超過(guò)小管徑15%，可將大管端部直徑縮小，與小管對(duì)口焊接。如管徑相差超過(guò)小管徑15%，應(yīng)將大管端部抽條加工成錐形，或用鋼板特制的異徑管。（19）管道的對(duì)口焊縫或彎部位不得焊接支管。彎曲部位不得有焊縫。接口焊縫距管道支、吊架邊緣應(yīng)不小于50mm。（20）管道焊口尺寸的允許偏差符合下列要求：管道焊口允許偏差項(xiàng)目允許偏差焊口平直度管壁厚10mm以內(nèi)管壁厚1/4焊縫加強(qiáng)面高度±1mm寬度深度小于0.5mm咬邊長(zhǎng)度連續(xù)長(zhǎng)度25mm總長(zhǎng)度（兩側(cè)）小于焊縫長(zhǎng)度10%（21）管道焊接完后，應(yīng)做外觀檢查。焊縫或熱影響區(qū)表面不允許有裂紋、弧坑、夾渣或氣孔。5.2.5噴頭安裝（1）噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓，沖洗合格后進(jìn)行。噴灑頭一般在吊頂板裝完后進(jìn)行安裝，安裝時(shí)應(yīng)采用專用扳手。（2）噴頭安裝時(shí)，不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝，改動(dòng)。安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)防護(hù)罩。噴灑頭絲扣填料應(yīng)采用聚四氯乙烯帶。（3）噴頭安裝應(yīng)使用專用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰。（4）當(dāng)噴頭安裝于不到隔斷附近時(shí)，噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離符合規(guī)定。（5）下垂型噴頭濺水盤(pán)安裝與樓板、屋頂板的距離不宜小于7.5cm，不宜大于30cm。（6）邊墻噴頭型距樓板、屋面板的距離不應(yīng)小于10cm，并不應(yīng)大于15cm，距邊墻的距離不應(yīng)小于5cm，并不應(yīng)大于10cm。5.2.6水流指示器安裝（1）水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行，水流指示器的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合要求。（2）水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動(dòng)作方向應(yīng)和水流方向一致，安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動(dòng)作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。（3）信號(hào)閥應(yīng)靠近水流指示器安裝，與水流指示器間距不小于300mm。5.2.7閥門(mén)安裝（1）安裝閥門(mén)前應(yīng)核對(duì)閥門(mén)的材質(zhì)、規(guī)格、類型及壓力等級(jí)是否符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。①填料用料是否符合設(shè)計(jì)要求，填裝方法是否正確，開(kāi)閉是否靈活。②閥門(mén)必須進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，低壓閥門(mén)（PN≤1.6MPa），每批中抽查10%，中壓閥門(mén)（1.6MPa＜PN≤8Mpa）應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行檢查。③嚴(yán)密性試驗(yàn)前應(yīng)抹凈接合面上的油脂等涂料，試驗(yàn)應(yīng)用潔凈水進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.25倍。④試驗(yàn)方式符合制造廠的規(guī)定，截止閥的試驗(yàn)，水應(yīng)自閥瓣的上方引入；對(duì)閘閥的試驗(yàn)，應(yīng)將閥關(guān)閉，對(duì)各密封面進(jìn)行檢查。⑤試驗(yàn)合格后，應(yīng)將體腔內(nèi)積水排凈，并在閥體上作明顯標(biāo)記，分類妥善保管。⑥下列閥門(mén)安裝前，必須解體檢查：a用于設(shè)計(jì)溫度大于或等于450℃的閥門(mén)；b安全閥和節(jié)流閥；c嚴(yán)密性試驗(yàn)不合格的閥門(mén)。⑦試驗(yàn)不合格的閥門(mén)，須解體檢查研磨，重新試驗(yàn)，對(duì)不能使用的應(yīng)在閥體處明顯標(biāo)記，并退庫(kù)處理。（2）法蘭或螺紋閥門(mén)，應(yīng)在并閥狀態(tài)下安裝，焊接閥門(mén)應(yīng)在開(kāi)啟狀態(tài)下安裝。（3）系統(tǒng)中的控制閥必須安裝啟閉標(biāo)志，隱蔽處的控制閥應(yīng)有指示其位置的標(biāo)志。對(duì)有方向性的閥門(mén)，應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向，切勿倒裝。（4）水平管道上的閥門(mén)，其閥桿及傳動(dòng)裝置動(dòng)作應(yīng)靈活，無(wú)卡澀現(xiàn)象；閥體內(nèi)清潔，無(wú)異物堵塞。（5）報(bào)警閥應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志。（6）排氣閥應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓、沖洗合格后安裝于配水干管頂部，且應(yīng)確保不得滲漏。（7）壓力開(kāi)關(guān)宜豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應(yīng)在安裝中拆動(dòng)。（8）末端試水裝置安裝在分區(qū)管網(wǎng)末端或系統(tǒng)管網(wǎng)末端。5.2.8管件安裝①?gòu)濐^、異徑管三通、法蘭、補(bǔ)償器等其規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、公稱直徑和公稱壓力符合設(shè)計(jì)規(guī)定。②各種異形管件表面應(yīng)光滑，不得有徑向溝槽、氣孔、裂紋等缺陷，帶有凹凸面法蘭能自然嵌合，凸面的高度不得小于凹槽的深度。5.2.9噴淋管網(wǎng)系統(tǒng)試壓及沖洗（1）管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，嚴(yán)密性試驗(yàn)和沖洗。（2）對(duì)不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門(mén)及附件的加以隔離或拆除。（3）噴灑管道水壓試驗(yàn)可分層分段進(jìn)行，上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置，高低點(diǎn)各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無(wú)泄漏，如有法蘭、閥門(mén)等部位泄露，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)泄漏時(shí)做好標(biāo)記，卸壓后處理。必要時(shí)泄水處理。（4）水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)根據(jù)工作壓力確定。當(dāng)系統(tǒng)工作壓力等于或小于1MPa時(shí)，試驗(yàn)壓力采用1.4MPa；當(dāng)系統(tǒng)工作壓力大于1MPa時(shí)，試驗(yàn)壓力采用工作壓力再加0.4MPa。試壓時(shí)穩(wěn)壓30min，目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無(wú)泄漏和變形，且壓力降不大于0.05MPa。試壓合格后及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。（5）管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進(jìn)行。室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進(jìn)行。（6）管網(wǎng)沖洗宜用水進(jìn)行。沖洗前，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)的儀表采取保護(hù)措施。止回閥和報(bào)警閥等應(yīng)拆除，沖洗工作結(jié)束后應(yīng)及時(shí)復(fù)位。（7）沖洗前，應(yīng)對(duì)管道支架、吊架進(jìn)行檢查、必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。（8）管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于3m/s；管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處的水的顏色、透明度與入處水的顏色基本一致時(shí)，沖洗方可結(jié)束。（9）管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與滅火進(jìn)管網(wǎng)的水流方向一致。（10）管網(wǎng)沖洗結(jié)束后，應(yīng)將管網(wǎng)的水排除干凈。5.3消火栓系統(tǒng)主要施工方案與技術(shù)措施5.3.1消火栓施工工藝流程：施工準(zhǔn)備→立、干鍍鋅鋼管安裝→消防箱及支管安裝→管道試壓和沖洗→箱體配件安裝→系統(tǒng)調(diào)試→驗(yàn)收。5.3.2安裝準(zhǔn)備（1）認(rèn)真熟悉圖紙，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況復(fù)核管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否位置得當(dāng)，如有問(wèn)題，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。（2）檢查預(yù)留及預(yù)埋是否正確，臨時(shí)剔鑿應(yīng)與工建單位協(xié)調(diào)好。（3）檢查設(shè)備材料是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（4）安排合理的施工順序、避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。5.3.3立、干鍍鋅鋼管安裝（1）干管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求使用管材，按設(shè)計(jì)說(shuō)明的管道連接方式要求進(jìn)行管道連接。（2）管道穿墻處不得有接口；管道穿過(guò)伸縮縫處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置波紋管等技術(shù)措施。（3）管道管架間的設(shè)置距離非管道井內(nèi)金屬立管的管架設(shè)置與建筑物樓層高度有關(guān)，樓層高度小于或等于5m每層必須設(shè)置1個(gè)管架，樓層高度大于5m每層設(shè)置管架不得少于2個(gè)；管架的高度距地面為1.5-1.8m，每層有多個(gè)管架應(yīng)均勻設(shè)置，同一建筑物內(nèi)管架設(shè)置高度應(yīng)相同。管道井內(nèi)立管管架應(yīng)合理設(shè)置承重支架或支座，DN≤200的立管每5層設(shè)置一個(gè)，DN>200的立管每3層設(shè)置一個(gè)，兩個(gè)補(bǔ)償器間的管應(yīng)設(shè)置承重支架，其余按規(guī)范要求設(shè)置立管固定管架。管架應(yīng)明裝在承重結(jié)構(gòu)上，不得埋入分隔墻或地坪內(nèi)。管道穿墻、接口、三通、轉(zhuǎn)彎、翻高、設(shè)備進(jìn)口、出口和連接件處等特殊部位，均應(yīng)合理設(shè)置管架。位置根據(jù)具體情況確定，但距其界面不得小于200mm。鋼管水平敷設(shè)管架間最大距離如下表：水平敷設(shè)的鋼管管架間最大距離公稱直徑(mm)6580100125150200管架的最大間距(m)保溫管4.04.04.56.07.07.0不保溫管6.06.06.57.08.09.5（4）在高層消防系統(tǒng)中，當(dāng)消火栓靜壓超過(guò)0.5Mpa時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用減壓孔板或節(jié)流管等裝置均衡。減壓孔板應(yīng)設(shè)置在直徑不小于50mm水平管段上，孔口直徑不應(yīng)小于安裝管段直徑的50%，孔板應(yīng)安裝在水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管段上，與彎管的距離不應(yīng)小于設(shè)置管段直徑的兩倍。采用節(jié)流管時(shí)，其長(zhǎng)度不宜小于1m。5.3.4箱體及支管安裝（1）消火栓箱體要符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品應(yīng)有型式認(rèn)可證書(shū)和出廠合格證。（2）消火栓箱體安裝在輕體隔墻上應(yīng)有加固措施。（3）箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門(mén)軸側(cè)。栓口中心距地面為1.1m，允許偏差±20mm。閥門(mén)中心距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差±5mm。消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。5.3.5管道試壓和沖洗（1）消防管道試壓可分層分段進(jìn)行，上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置，高低點(diǎn)各裝一塊壓力表。冬季試壓環(huán)境溫度不得低于+5℃，試壓合格后及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。（2）消火栓管道安裝完按設(shè)計(jì)指定壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)，如設(shè)計(jì)無(wú)要求一般按工作壓力1.5倍，穩(wěn)壓10分鐘，壓力降不大于0.02Mpa。（3）管道沖洗：消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作，沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過(guò)濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好，沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其它成品，直至進(jìn)出水口水質(zhì)一致時(shí)方可結(jié)束。5.3.6消防泵的安裝水泵安裝流程：基礎(chǔ)檢驗(yàn)→水泵就位安裝→檢測(cè)與調(diào)整→潤(rùn)滑與加油→單車試運(yùn)轉(zhuǎn)1、基礎(chǔ)檢驗(yàn)基礎(chǔ)坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸、預(yù)留孔洞應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?；A(chǔ)表面平整、混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)備安裝要求。（1)水泵基礎(chǔ)的平面尺寸，無(wú)隔振安裝時(shí)應(yīng)較水泵機(jī)組底座四周各寬出100~150mm；有隔振安裝時(shí)應(yīng)較水泵隔振基座四周各寬出150mm?；A(chǔ)頂部標(biāo)高，無(wú)隔振安裝時(shí)應(yīng)高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安裝時(shí)高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成積水。基礎(chǔ)外圍周邊設(shè)有排水設(shè)施，便于維修時(shí)泄水或排除事故漏水。（2)水泵基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等應(yīng)清除干凈；預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好；放置墊鐵部位表面應(yīng)鑿平。2、水泵就位安裝：水泵運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢煤?，進(jìn)行設(shè)備吊運(yùn)安裝，準(zhǔn)確就位于已經(jīng)做好的設(shè)備慣性臺(tái)座上，然后穿上地腳螺栓并帶螺帽，底座底下放置墊鐵，以水平尺初步找平，地腳螺栓內(nèi)灌混凝土。在水泵附近的管道上安裝支架，使泵殼上下不承受任何附著重量。水泵每臺(tái)泵的進(jìn)出水口兩端應(yīng)設(shè)有排氣閥，排水口和壓力表接頭，進(jìn)出水口應(yīng)配有法蘭供管道連接。水泵在安裝時(shí)，應(yīng)注意各水泵的軸線位置，同一排的水泵，應(yīng)使每一臺(tái)水泵的中心軸線相互平行，并且應(yīng)使水泵的出水口或進(jìn)水口的中心軸線在一條直線上。所有水泵用漏斗承接由密封墊所滲漏的水，并用管道排放到最近排水點(diǎn)。水泵與管道之間也必須作減震處理，在水泵進(jìn)出水口處加可曲饒橡膠減震接頭，把水泵的震動(dòng)盡可能少的傳至管路上，從而增加管路閥門(mén)的使用壽命，減少事故發(fā)生。3、檢測(cè)與調(diào)整。用水平儀和線墜在對(duì)水泵進(jìn)出口法蘭和底座加工面上進(jìn)行測(cè)量與調(diào)整，對(duì)水泵進(jìn)行精安裝，整體安裝的水泵，臥式泵體水平度不應(yīng)大于0.1/1000，立式泵體垂直度不應(yīng)大于0.1/1000。水泵與電機(jī)采用聯(lián)軸器連接時(shí)，用百分表、塞尺等在聯(lián)軸器的軸向和徑向進(jìn)行測(cè)量和調(diào)整，聯(lián)軸器軸向傾斜不應(yīng)大于0.8/1000，徑向位移不應(yīng)大于0.1mm。調(diào)整水泵與電機(jī)同心度時(shí)，應(yīng)松開(kāi)聯(lián)軸器上的螺栓、水泵與電機(jī)和底座連接的螺栓，采用不同厚度的簿鋼板或簿銅皮來(lái)調(diào)整角位移和徑向位移。微微撬起電機(jī)或水泵的某一需調(diào)整的一角，將剪成如下圖形狀的簿鋼板或簿銅皮墊在螺栓處。當(dāng)檢測(cè)合格后，擰緊原松開(kāi)的螺栓即可。4、潤(rùn)滑與加油：檢查水泵的油杯并加油，盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器，水泵盤(pán)車應(yīng)靈活，無(wú)異?，F(xiàn)象。5、試運(yùn)轉(zhuǎn)。打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)、水泵排氣閥，使水泵灌滿水，將水泵出水管上閥門(mén)關(guān)閉。先點(diǎn)動(dòng)水泵，檢查有無(wú)異常、電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否符合泵的轉(zhuǎn)向要求。然后啟動(dòng)水泵，慢慢打開(kāi)出水管上閥門(mén)，檢查水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況、電機(jī)及軸承溫升、壓力表和真空表的指針數(shù)值、管道連接情況，應(yīng)正常并符合設(shè)計(jì)要求。5.4通風(fēng)防排煙系統(tǒng)主要施工方案與技術(shù)措施5.4.1施工準(zhǔn)備（1）圖紙已熟悉，并且經(jīng)過(guò)圖紙會(huì)審。對(duì)施工圖中的管路走向、座標(biāo)、標(biāo)高與通風(fēng)管道之間跨越交叉在圖紙上出現(xiàn)的問(wèn)題已有解決方案。（2）施工人員已向工人進(jìn)行了技術(shù)交底，對(duì)風(fēng)管的制作尺寸，采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、接口及法蘭連接方法已經(jīng)明確。5.4.2材料檢驗(yàn)（1）工人按技術(shù)人員簽發(fā)的“限額領(lǐng)料記錄”進(jìn)行領(lǐng)料，并檢查材料是否符合要求，有無(wú)出廠合格證明書(shū)或質(zhì)量鑒定文件。（2）板材表面應(yīng)平整，厚度應(yīng)均勻，無(wú)凹凸及明顯的壓傷現(xiàn)象，并不得有裂紋、砂眼、結(jié)疤及刺邊和銹蝕情況。（3）鋼材應(yīng)該等型、均勻，不應(yīng)有裂紋、氣泡、凹穴及其他影響質(zhì)量的缺陷。（4）其他材料不能因有缺陷導(dǎo)致成品強(qiáng)度的降或影響其他使用效能。5.4.3風(fēng)管制作安裝程序鍍鋅風(fēng)管制作：放樣→下料→卷制→軋口→咬口→制作→直管、管件、法蘭、吊托支架→鉆孔→鉚焊→上法蘭→組對(duì)風(fēng)管安裝：找標(biāo)高→打支架墻洞→配合預(yù)留孔洞→埋設(shè)吊托支架→組裝→風(fēng)管就位→找正、找平→上螺栓、緊固5.4.4風(fēng)管制作工藝（1）風(fēng)管應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求的尺寸加工制作。為了便于與法蘭配合，避免風(fēng)管與法蘭的尺寸產(chǎn)生誤差，造成風(fēng)管與法蘭組裝困難，風(fēng)管的尺寸應(yīng)以外徑或外邊長(zhǎng)為準(zhǔn)，這樣可以提高風(fēng)管和法蘭的利用率。（2）風(fēng)管的板材厚度若風(fēng)管長(zhǎng)邊或直徑＜1000mm，厚度為0.75mm；長(zhǎng)邊或直徑≥1000mm，厚度為1.0mm。（3）風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)嚴(yán)密，密度應(yīng)一致；折角應(yīng)平直，園弧應(yīng)均勻，兩端面平行。（4）風(fēng)管無(wú)明顯扭曲與翹角，表面應(yīng)平整，凹凸不大于10mm。（5）風(fēng)管外徑或外邊長(zhǎng)的允許偏差：當(dāng)小于或等于300mm時(shí)，為2mm；當(dāng)大于300mm時(shí)為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風(fēng)管兩對(duì)角線長(zhǎng)度之差不應(yīng)大于3mm；圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于2mm。（6）咬口的質(zhì)量要求1）咬口縫結(jié)合應(yīng)緊密，不應(yīng)有半咬口或張裂現(xiàn)象。2）直管拼接的縱向咬縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。3）咬縫寬度要均勻。5.4.5風(fēng)管的安裝工藝（1）矩形風(fēng)管的彎管，可采用內(nèi)弧形或內(nèi)斜線矩形彎管，當(dāng)邊長(zhǎng)大于或等于500mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流片。（2）矩形風(fēng)管的三通或四通，可采用分叉式或分隔式。（3）風(fēng)管各管段間的連接應(yīng)采用拆卸的形式，管段長(zhǎng)度應(yīng)為1.8~4m。（4）金屬風(fēng)管和配件的制作，其外徑或外邊長(zhǎng)的允許偏差：當(dāng)小于或等于30mm時(shí)，為-1~0mm；當(dāng)大于300mm時(shí)為-2~0mm。其法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長(zhǎng)尺寸的允許偏差為+1~+3mm，平面度的允許偏差為2mm，矩形法蘭兩對(duì)角線之差不應(yīng)大于3mm。（5）風(fēng)管與法蘭連接采用翻邊時(shí)，翻邊應(yīng)平整，寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6mm，并不得有開(kāi)裂與孔洞。（6）無(wú)法蘭連接風(fēng)管的接口應(yīng)采用機(jī)械加工，其尺寸應(yīng)正確，形狀應(yīng)規(guī)則，接口處應(yīng)嚴(yán)密。無(wú)法蘭矩形風(fēng)管接口處的四角應(yīng)有固定措施。（7）風(fēng)管與配件的表面應(yīng)平整，園弧應(yīng)均勻。咬口縫應(yīng)嚴(yán)密，寬度應(yīng)一致，并不得有十字交叉的拼接縫，焊縫應(yīng)作外觀檢查，不得有氣孔、夾渣、裂縫等缺陷。焊接后板材的變形應(yīng)預(yù)矯正。（8）風(fēng)管的密封，應(yīng)從板材連接的密封為主，可采用密封膠嵌縫的和其它方法密封。密封膠性能應(yīng)符合使用環(huán)境的要求，密封面宜設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)。（9）當(dāng)矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630mm，且其管段長(zhǎng)度大于1200mm時(shí)，均應(yīng)采用加固措施。對(duì)邊長(zhǎng)小于或等于800mm的風(fēng)管，宜采用楞筋、楞線的方法固定。（10）風(fēng)管和配件的板材連接，鋼板厚度小于或等于1.2mm時(shí)，宜采用咬接；大于1.2mm時(shí)，宜采用焊接。（11）風(fēng)管法蘭材料規(guī)格符合下表要求。法蘭螺栓及鉚釘?shù)拈g距，低壓和中壓系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)小于或等于150mm，高壓系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)小于或等于100mm。矩形法蘭的四角處應(yīng)設(shè)螺孔。矩形風(fēng)管法蘭風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸（mm）法蘭用料規(guī)格（角鋼）≤63025×3670~125030×4（12）風(fēng)管與角鋼法蘭的連接，管壁厚度小于或等于1.5mm時(shí)，可采用翻邊鉚接，鉚接應(yīng)牢固；管壁厚度大于1.5mm時(shí)，可采用滿焊或翻邊間斷焊。風(fēng)管與扁鋼法蘭連接，可采用翻邊連接或焊接。（13）風(fēng)管上的測(cè)孔應(yīng)在風(fēng)管安裝前設(shè)于設(shè)計(jì)要求的部位，其結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固。（14）風(fēng)管與配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，不得裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。（15）現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管接口的配置，不得縮小其有效截面。5.4.6支、吊架的制做安裝①在磚墻或混凝土上預(yù)埋支架時(shí)，洞口內(nèi)外應(yīng)一致，預(yù)埋應(yīng)牢固；風(fēng)管支吊架最大間距不超過(guò)3m。②靠墻或靠柱安裝的水平風(fēng)管宜用懸臂支架或有斜撐支架；不靠墻、柱安裝的水平風(fēng)管宜用托底吊架。直徑或邊長(zhǎng)小于1000mm的風(fēng)管可采用吊帶式吊架。③吊架的吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整、光潔。螺紋連接任一端的連接螺紋均應(yīng)長(zhǎng)于吊桿直徑；④矩形風(fēng)管抱箍支架應(yīng)緊貼風(fēng)管，折角應(yīng)平直，連接處應(yīng)留有螺栓收緊的距離，抱箍應(yīng)能箍緊風(fēng)管。⑤風(fēng)管安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整，其位置應(yīng)正確，受力應(yīng)均勻；5.4.7防火閥安裝（1）風(fēng)閥的結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活，定位應(yīng)準(zhǔn)確、可靠，并應(yīng)標(biāo)明風(fēng)閥的啟閉方向及調(diào)節(jié)角度；（2）安裝后必須全數(shù)做動(dòng)作試驗(yàn)，并要求啟閉靈活。（3）安裝防火閥之前必須嚴(yán)格檢查，按質(zhì)量要求驗(yàn)收，氣流方向務(wù)必與閥體上標(biāo)注的箭頭相一致，而且防火閥應(yīng)按制造廠要求單獨(dú)設(shè)置支吊架。（4）調(diào)節(jié)閥的拉桿或手柄的轉(zhuǎn)軸與風(fēng)管結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密；拉桿可在任意位置上固定；手柄開(kāi)關(guān)應(yīng)標(biāo)明調(diào)節(jié)的角度；閥板應(yīng)調(diào)節(jié)方便，并不得與風(fēng)管碰擦。5.4.8風(fēng)口的安裝（1）風(fēng)口表面應(yīng)平整。風(fēng)口的轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)部分應(yīng)靈活，葉片應(yīng)平直，同邊框不得碰撞；（2）安裝宜在設(shè)備就位后進(jìn)行，位置應(yīng)正確，固定應(yīng)可靠。支、吊架不得設(shè)置在影響操作的部位。（3）風(fēng)口安裝前應(yīng)清掃干凈，其邊框與建筑頂棚或墻面間的接縫應(yīng)加密封墊料或填密封膠，不得漏風(fēng)。（4）百葉式風(fēng)口的葉片間距應(yīng)均勻，兩端軸的中心應(yīng)在同一直線上。5.4.9消聲器的安裝（1）消聲器、消聲彎頭在安裝時(shí)應(yīng)單獨(dú)設(shè)吊架，不得使風(fēng)管承受其重量。（2）吊架應(yīng)根據(jù)消聲器的型號(hào)、規(guī)格和建筑物的結(jié)構(gòu)情況，按照設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定選用。消聲器在安裝前應(yīng)檢查吊架的位置是否正確，膨脹螺栓是否安裝牢固、可靠，吊架必須能保證所承擔(dān)的負(fù)荷。（3）消聲器吊架橫擔(dān)的螺孔距離，應(yīng)比消聲器表面尺寸寬40~50mm。為了便于調(diào)節(jié)標(biāo)高，吊桿端上的絲扣套有50mm，以便找平找正。（4）消聲器的安裝方向必須正確，與風(fēng)管法蘭連接處應(yīng)保證嚴(yán)密、牢固。（5）消聲器安裝后，可用拉線的方法進(jìn)行檢查，不符合要求的應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。（6）消聲器安裝就位后，應(yīng)加強(qiáng)管理，采取防護(hù)措施。嚴(yán)禁其它支、吊架固定在消聲器的法蘭及吊架上5.4.10風(fēng)機(jī)的安裝（1）安裝前準(zhǔn)備風(fēng)機(jī)安裝前將房?jī)?nèi)徹底清理干凈。復(fù)測(cè)預(yù)埋套管及預(yù)留孔的尺寸、中心高程及間距；校核基礎(chǔ)施工的實(shí)際中心、標(biāo)高和幾何尺寸，并檢查減震器支撐板著地處的水平度、高程是否符合安裝要求；（2）安裝工藝A.將減震器用螺栓緊固在設(shè)備底座上；B.將風(fēng)機(jī)用起重機(jī)吊在基礎(chǔ)上，調(diào)整其位置，使其縱橫誤差在允許范圍內(nèi)，在砼基礎(chǔ)上用色筆畫(huà)出減震器支撐板在砼基礎(chǔ)上的位置；C.將風(fēng)機(jī)吊起，在標(biāo)記支撐板位置處涂抹專用粘合劑，涂抹應(yīng)適當(dāng)，厚度均勻，注意保護(hù)標(biāo)記不被破壞。將機(jī)組再次吊起放在砼基礎(chǔ)上，減震器支撐板應(yīng)與其抹膠前位置標(biāo)記嚴(yán)格對(duì)正，禁止水平方向移動(dòng)，減震器與基礎(chǔ)接觸面良好，其接觸面積符合廠家規(guī)定要求。（3）進(jìn)風(fēng)管過(guò)濾器的安裝A.用調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)過(guò)濾器箱體高度，使其出風(fēng)口與風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口中心在同一軸線上，符合廠家規(guī)定要求；B.調(diào)整過(guò)濾器與風(fēng)機(jī)距離，使過(guò)濾器出風(fēng)口端與風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口端平行且有一定縫隙，二者平行度偏差及縫隙寬度符合有關(guān)規(guī)定要求；C.調(diào)節(jié)完畢用膨脹螺栓將過(guò)濾器固定；D.將過(guò)濾器與進(jìn)風(fēng)口連接；E.把管道內(nèi)清理干凈，各連接部件的連接部分用膠帶密封，以防塵土進(jìn)入。（4）出風(fēng)口伸縮器安裝伸縮器用法蘭與風(fēng)機(jī)相連用螺栓緊固后，伸縮器兩端管道上的法蘭中心應(yīng)在同一軸線上，允許偏差2mm，法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行。其偏差不大于1mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的辦法消除傾斜。安裝完畢，伸縮器不得承載受扭。（5）逆止閥、手電動(dòng)蝶閥安裝采用對(duì)夾式組裝。分別安裝在法蘭之間，逆止閥必須注意其方向性，并使其閥瓣活動(dòng)良好。各組件法蘭應(yīng)平行螺栓受力均勻。（6）檢驗(yàn)A.風(fēng)機(jī)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，全部合格后可無(wú)負(fù)荷試運(yùn)行。B.試運(yùn)行前如果風(fēng)機(jī)需要解體檢查，按照設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，先進(jìn)行解體及各部位檢查，解體由供貨方主持，我方配合，積極做好準(zhǔn)備工作，按要求做好每一部件的清洗及調(diào)整工作；解體時(shí)應(yīng)嚴(yán)格聽(tīng)從指揮，杜絕亂拆亂卸，注意對(duì)設(shè)備部件的保護(hù)，作好保衛(wèi)工作，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。C.根據(jù)設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定向各潤(rùn)滑點(diǎn)加入潤(rùn)滑油（脂）。D.風(fēng)機(jī)無(wú)負(fù)荷運(yùn)行不少于規(guī)定時(shí)間，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，調(diào)整至工作壓力下，電動(dòng)機(jī)電流不得超過(guò)額定值。如無(wú)異?，F(xiàn)象將風(fēng)機(jī)調(diào)整到最小負(fù)荷，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)到規(guī)定時(shí)間為止。6質(zhì)量施工保證措施6.1工程管理目標(biāo)6.1.1質(zhì)量方針科學(xué)管理，嚴(yán)格要求；精心施工，優(yōu)質(zhì)服務(wù)。6.1.2質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)：確保工程通過(guò)消防部門(mén)驗(yàn)收合格。本工程施工完成，竣工交付業(yè)主使用時(shí)，質(zhì)量達(dá)到下述目標(biāo)：（1）合同范圍內(nèi)的全部項(xiàng)目的工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求。（2）分部分項(xiàng)、單位工程質(zhì)量達(dá)到驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，合格率100％，優(yōu)良率85％。6.2質(zhì)量保證體系目前，我公司己根據(jù)ISO9001：1400標(biāo)準(zhǔn)建立了質(zhì)量體系，并獲得了國(guó)家認(rèn)證，IS09001標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)在公司各級(jí)質(zhì)量責(zé)任部門(mén)和項(xiàng)目部實(shí)施，該體系已經(jīng)貫穿施工生產(chǎn)的全過(guò)程。各級(jí)職能部門(mén)和各類人員的職責(zé)、權(quán)限、程序、過(guò)程和資源有機(jī)結(jié)合在一起，使影響工程質(zhì)量的五大因素始終處于受控狀態(tài)。

6.3質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程的具體特點(diǎn)和要求，為確保項(xiàng)目總體質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，本工程項(xiàng)目部特組建以項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量總責(zé)任人的質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)，并合理地設(shè)置相應(yīng)的質(zhì)量檢驗(yàn)和管理人員。6.4質(zhì)量管理制度6.4.1項(xiàng)目部管理人員職責(zé)6.4.1.1項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)（1）堅(jiān)決執(zhí)行國(guó)家的政策、法規(guī)及上級(jí)有關(guān)規(guī)章制度，全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目的生產(chǎn)指揮、行政管理。對(duì)項(xiàng)目的生產(chǎn)進(jìn)度、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工、成本效益等全負(fù)責(zé)，保證完成項(xiàng)目管理的各項(xiàng)指標(biāo)。（2）認(rèn)真組織貫徹落實(shí)公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，對(duì)質(zhì)量體系中各相關(guān)要素進(jìn)行分解，落實(shí)到人。真正實(shí)現(xiàn)從招投標(biāo)到工程交付使用全過(guò)程的質(zhì)量均能受控。（3）提高項(xiàng)目整體素質(zhì)，把發(fā)展的基點(diǎn)落在完善項(xiàng)目管理和強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理上，以提高工程質(zhì)量、提高工程進(jìn)度為重點(diǎn)，堅(jiān)定不移地走質(zhì)量效益型的道路。（4）堅(jiān)持兩個(gè)文明一齊抓，調(diào)動(dòng)全體職工參與項(xiàng)目管理的積極性。加強(qiáng)班組建設(shè)，充分調(diào)動(dòng)全員在經(jīng)營(yíng)核算中的積極性。（5）主持項(xiàng)目部生產(chǎn)安全會(huì)和辦公業(yè)務(wù)會(huì)，研究解決施工中存在的問(wèn)題，對(duì)項(xiàng)目部各項(xiàng)工作行使決策權(quán)。（6）定期或不定期對(duì)各部門(mén)的工作進(jìn)行檢查，督促項(xiàng)目?jī)?nèi)各項(xiàng)管理制度的貫徹落實(shí)。（7）抓好項(xiàng)目?jī)?nèi)成本核算工作，本著實(shí)事求是的工作作風(fēng)，按月如實(shí)地把成本情況向公司匯報(bào)，分析盈虧原因，找出處理辦法。（8）開(kāi)拓建筑業(yè)務(wù)，轉(zhuǎn)換經(jīng)營(yíng)機(jī)制，練內(nèi)功，抓管理，增效益，確保項(xiàng)目承包合同的兌現(xiàn)。6.4.1.2項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)（1）認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求組織施工，開(kāi)工前依據(jù)施工圖編寫(xiě)施工組織設(shè)計(jì)。（2）貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針目標(biāo)，主管IS09001質(zhì)量體系中合同變更部分的評(píng)審，項(xiàng)目?jī)?nèi)文件和資料控制過(guò)程編制，檢驗(yàn)和試驗(yàn)，檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的控制，糾正措施及預(yù)防措施質(zhì)量記錄的控制，內(nèi)部質(zhì)量審核，統(tǒng)計(jì)技術(shù)等要素。并做好其它要素的協(xié)作工作。（3）負(fù)責(zé)組織技術(shù)員、核算員編制施工預(yù)算，做出工料分析，及時(shí)準(zhǔn)確地提出各種材料、構(gòu)配件、半成品等計(jì)劃，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審定后報(bào)送材料部門(mén)。（4）每月底匯同核算員核實(shí)當(dāng)月形象進(jìn)度，并按實(shí)際完成情況做好三項(xiàng)費(fèi)用(即人工工資、材料費(fèi)、機(jī)械費(fèi))分析，核查當(dāng)月實(shí)際成本情況。經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理核定后，報(bào)送集團(tuán)公司有關(guān)部門(mén)。（5）負(fù)責(zé)收集原始資料，組織編制因設(shè)計(jì)變更的增減預(yù)算及材料指標(biāo)，及時(shí)辦理經(jīng)濟(jì)簽證，收集積累定額外項(xiàng)目消耗資料。（6）技術(shù)資料必須與工程進(jìn)度同步進(jìn)行，并做好隱蔽工程記錄，配合做好各分部分項(xiàng)工程的驗(yàn)收工作。搞好技術(shù)交底及技術(shù)復(fù)核工作，解決施工中存在的技術(shù)問(wèn)題，建立技術(shù)臺(tái)帳及工程三項(xiàng)費(fèi)用對(duì)比臺(tái)帳。（7）工程竣工后十五天內(nèi)編制好工程決算草稿送生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)科審核，協(xié)助做好工程決算定案工作。（8）負(fù)責(zé)對(duì)工程質(zhì)量事故的調(diào)查、分析工作。及時(shí)編制預(yù)防和糾正措施，善于發(fā)現(xiàn)隱患，制定措施，加以糾正。（9）負(fù)責(zé)搞好季節(jié)性施工管理工作，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用。6.4.1.3專業(yè)施工員的職責(zé)（1）認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求，嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施工，貫徹執(zhí)行質(zhì)量方針目標(biāo)，在質(zhì)量體系中主管過(guò)程控制要素，負(fù)責(zé)其它要素的協(xié)作工作。（2）負(fù)責(zé)完成項(xiàng)目部下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，熟悉設(shè)計(jì)圖紙、施工條件、技術(shù)措施及施工方案等，做好施工前的準(zhǔn)備工作。（3）施工前及時(shí)向班組進(jìn)行計(jì)劃、定額、技術(shù)、安全書(shū)面交底。（4）根據(jù)管轄范圍，本著日保旬，旬保月，月保季，季保年的原則精神，合理安排好勞動(dòng)力，組織均衡施工。（5）堅(jiān)持跟班作業(yè)并進(jìn)行施工的跟班指導(dǎo)和檢查，認(rèn)真搞好本專業(yè)工種的質(zhì)量管理。負(fù)責(zé)找平、放線、放大樣；參與隱蔽工程的質(zhì)量驗(yàn)收、評(píng)定；嚴(yán)格把好工序交接檢查關(guān)。督促班組做好自檢、互檢、交接檢，確保每道工序質(zhì)量。（6）搞好安全生產(chǎn)，督促班組開(kāi)好班前安全快會(huì)，對(duì)重點(diǎn)作業(yè)要進(jìn)行施工前的安全檢查，確保安全生產(chǎn)。（7）嚴(yán)格遵守“三單”(即施工任務(wù)單、質(zhì)量評(píng)分單、限額領(lǐng)料單)管理制度，在施工前兩天下達(dá)任務(wù)單給班組，單項(xiàng)工程工序完成后及時(shí)組織任務(wù)單驗(yàn)收，檢查形象進(jìn)度，評(píng)定工程質(zhì)量等級(jí)，檢查安全文明施工情況。（8）對(duì)本工種的人工費(fèi)與項(xiàng)目部簽訂承包合同，按己審定的工程量進(jìn)行人工費(fèi)承包，并按月核查盈虧情況，分析盈虧原因，接受合同獎(jiǎng)懲。（9）接受配合項(xiàng)目部及有關(guān)部門(mén)檢查“三單”、“二交底”、“一記錄”。配合項(xiàng)目部核算員核定實(shí)物用量，協(xié)助其它管理人員搞好項(xiàng)目管理工作。6.4.1.4質(zhì)量工程師質(zhì)量工程師在施工經(jīng)理及項(xiàng)目總工的領(lǐng)導(dǎo)下，參與質(zhì)量計(jì)劃執(zhí)行，具體組織實(shí)施質(zhì)量管理活動(dòng)，對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督、檢查，確保按照?qǐng)D紙、規(guī)范、批準(zhǔn)的方案及工藝文件進(jìn)行施工，參加質(zhì)量會(huì)議，在授權(quán)范圍內(nèi)處理現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題及爭(zhēng)議，填寫(xiě)質(zhì)量記錄并按授權(quán)范圍簽字，負(fù)責(zé)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)工作，質(zhì)量工程師對(duì)工程質(zhì)量負(fù)具體責(zé)任。6.4.2文件和技術(shù)資料管理保證措施（1）工程技術(shù)資料是反映工程質(zhì)量的重要依據(jù)之一。項(xiàng)目部技術(shù)員負(fù)責(zé)工程資料和文件收集、保管工作。工程技術(shù)資料應(yīng)隨施工進(jìn)度按工種、專業(yè)歸類，同步整理，并保證及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)，不得私自涂改、仿造、隨意抽換、銷毀、丟失，資料應(yīng)做到內(nèi)容齊全真實(shí)，書(shū)寫(xiě)字跡端正清楚。（2）項(xiàng)目部技術(shù)員對(duì)各種合同(認(rèn)可副本或復(fù)印件)都要認(rèn)真保存，并建立借閱登記手續(xù)。（3）工程有關(guān)圖紙修改、工程聯(lián)系單等，技術(shù)員要及時(shí)整理歸類存檔，并及時(shí)轉(zhuǎn)發(fā)給專業(yè)施工人員，并做好文件發(fā)放記錄。對(duì)上級(jí)主管部門(mén)發(fā)給的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)質(zhì)量方面的通知，應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)發(fā)給工程施工專業(yè)人員，做到及時(shí)準(zhǔn)確。圖紙修改應(yīng)即時(shí)在圖紙上標(biāo)識(shí)，并將修改上報(bào)。6.4.3材料采購(gòu)保證措施（1）為確保產(chǎn)品的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)規(guī)定的要求，本工程所用的材料、附件、閥件、型材均應(yīng)在我公司選定的合格分供方中進(jìn)行選購(gòu)。合格分供方的選定必須在書(shū)面調(diào)查、實(shí)地考察、業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定、第三方驗(yàn)證的基礎(chǔ)上評(píng)定。他們必須與我公司有二年以上供應(yīng)關(guān)系、有較高的產(chǎn)品信譽(yù)和有效的質(zhì)量體系，提供的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、價(jià)格合理、供應(yīng)及時(shí)且具有相應(yīng)的資質(zhì)和相當(dāng)?shù)馁Y信等級(jí)的生產(chǎn)廠家或營(yíng)銷機(jī)構(gòu)。（2）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)工程進(jìn)度需要，提出用料計(jì)劃，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后交材料科組織采購(gòu)。計(jì)劃必須有具體的內(nèi)容：產(chǎn)品的名稱、類別、規(guī)格、數(shù)量、用途、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間及質(zhì)量要求。（3）材料員將材料計(jì)劃報(bào)到材料處后，督促材料供應(yīng)。（4）物資進(jìn)場(chǎng)入庫(kù)后，材料員應(yīng)及時(shí)驗(yàn)收并組織取樣選送中心試驗(yàn)室試驗(yàn)，做好“雙?！笨刂萍坝涗?。6.4.4材料保管保證措施（1）工程施工階段主要原材料應(yīng)按施工總平面布置圖合理堆放且進(jìn)行標(biāo)識(shí)。標(biāo)識(shí)的標(biāo)牌統(tǒng)一規(guī)格為300x200，標(biāo)牌上的內(nèi)容為：產(chǎn)地(廠家)、品種規(guī)格、進(jìn)貨日期、檢驗(yàn)狀態(tài)四項(xiàng)內(nèi)容，并可根據(jù)需要填寫(xiě)“甲供”、暫存、使用部位、特殊用途等內(nèi)容。（2）進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)的材料，材料員要建立收、發(fā)、存臺(tái)帳，并且分類標(biāo)識(shí)，非材料員不得擅自使用或更改標(biāo)識(shí)。建帳記卡應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確，產(chǎn)品入庫(kù)應(yīng)隨時(shí)記錄。（3）產(chǎn)品在搬運(yùn)堆放時(shí)，必須保護(hù)標(biāo)識(shí)，若標(biāo)識(shí)損壞、丟失或倒運(yùn)材料發(fā)生標(biāo)識(shí)移置時(shí)，由材料員和質(zhì)檢員鑒別，確認(rèn)后及時(shí)復(fù)制標(biāo)識(shí)。（4）裝飾階段的安裝產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，項(xiàng)目部應(yīng)先做好樣板間，然后再進(jìn)行安裝。（5）施工過(guò)程的標(biāo)識(shí)，由各專業(yè)施工員以隱蔽工程記錄、檢查驗(yàn)評(píng)記錄，施工日志等方式進(jìn)行，對(duì)施工過(guò)程中出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量通病、質(zhì)量問(wèn)題及各環(huán)節(jié)中的爭(zhēng)議和疑問(wèn)應(yīng)詳細(xì)記錄，必要時(shí)用圖示的方法進(jìn)行描述。項(xiàng)目部進(jìn)行實(shí)物標(biāo)識(shí)或掛牌標(biāo)識(shí)。（6）產(chǎn)品的追溯材料員或?qū)I(yè)施工員應(yīng)提供產(chǎn)品的進(jìn)貨日期、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、產(chǎn)品合格證、材質(zhì)證明、檢驗(yàn)記錄、領(lǐng)料單、使用部位等可用于追溯，施工過(guò)程的追溯通過(guò)查閱專業(yè)施工員的施工日記、試驗(yàn)記錄、隱蔽記錄、“三檢”記錄、驗(yàn)評(píng)資料等都可用于追溯。6.5施工質(zhì)量控制及體系圖施工過(guò)程質(zhì)量控制是質(zhì)量保證的重點(diǎn)，項(xiàng)目部受公司直接領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目部經(jīng)理是質(zhì)量第一責(zé)任人。施工過(guò)程分三個(gè)階段：施工準(zhǔn)備階段過(guò)程控制、施工過(guò)程中的控制、特殊過(guò)程控制程序。6.5.1施工準(zhǔn)備階段過(guò)程控制（1）人員因素及資質(zhì)控制。工程合同簽訂后，組建以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目經(jīng)理部和組織合格的施工作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)。（2）勞資部門(mén)、人事部門(mén)協(xié)助做好各類人員的崗前培訓(xùn)，特殊工種要持證上崗。6.5.2施工方法控制（1）技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織各專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審。（2）技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員編制施工組織設(shè)計(jì)，和特殊過(guò)程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，報(bào)技術(shù)科組織審定。（3）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)本工程的特點(diǎn)，確認(rèn)一般、關(guān)鍵、特殊施工過(guò)程及具體施工方法，技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)施工員進(jìn)行技術(shù)交底。（4）控制設(shè)備部