HMDS磁選機(jī)安裝調(diào)試,運行和維護(hù)保養(yǎng)手冊

HMDS－９１４×２９７２磁選機(jī)安裝調(diào)試，運行和維護(hù)保養(yǎng)手冊（合資）撫順隆基磁電設(shè)備有限公司目錄注意事項工作原理及特點潤滑安裝、調(diào)試及運行操作、維護(hù)與安全易損件表注意事項為確保您的人身、設(shè)備及財產(chǎn)的安全，在使用設(shè)備之前，請您務(wù)必閱讀使用說明，并在以后的搬運、安裝、運行、調(diào)試與檢修過程中遵照執(zhí)行。安全注意事項使用前請仔細(xì)閱讀說明書并請遵照其注意事項。佩帶起搏器或類似醫(yī)用電子設(shè)施的人群禁止靠近磁選機(jī)。使用注意事項；檢查清除所有料箱中的雜物，尤其是滾筒和料箱之間。鐵質(zhì)物件一旦進(jìn)入槽體和滾筒之間，清除的難度很大，因此安裝調(diào)試直到正常運行期間，一定要采取措施防止雜物落入。每三個月左右定期加注潤滑油。每一個班次停止工作后清理進(jìn)料箱、槽體以及排粗機(jī)構(gòu)中的雜物。工作原理及特點概述HMDS型磁選機(jī)適用于礦山、選煤廠等單位，用于弱磁場濕式選別細(xì)顆粒的強磁性礦物，或者除去非磁性礦物中混雜的強磁性礦物。如回收重介質(zhì)選礦中的磁性重介質(zhì)加重劑，鐵選礦廠中低濃度礦漿的濃縮和磁鐵礦物的富集，處理強磁選機(jī)的給礦，清除其中的磁性或較弱磁性礦物及其連生體，防止磁介質(zhì)堵塞。HMDS型磁選機(jī)采用計算機(jī)優(yōu)化設(shè)計，磁路合理并嚴(yán)格選用高矯頑力，高剩磁的永磁體，確保磁性在長時間內(nèi)不降低，所以處理礦漿體積量大，磁性鐵回收率高，再選后的尾礦一般再無回收價值。選到精礦中非磁性礦物夾雜少，精礦品位可調(diào)整，礦漿濃縮或不濃縮皆可入選。使用中操作簡單，管理方便。保障用戶的長遠(yuǎn)利益，整體結(jié)構(gòu)可靠耐用。工作原理逆流槽型磁選機(jī)適用于粒度0.6~0毫米強磁性礦物的濕式粗選和掃選，可獲得粗精礦和尾礦兩種產(chǎn)品。礦漿由給礦箱均勻地給入槽體，在分選空間入口處，有特殊的弧形凸起，以使不同礦粒能在分選空間中沿整個給礦寬度上均勻分布，充分懸浮，使流動方向與磁力方向一致，有利于圓筒充分吸引磁性物．磁性較強的礦物受磁力作用，被吸附于圓筒表面，隨圓筒旋轉(zhuǎn)帶磁性區(qū)，在重力和旋轉(zhuǎn)拋力下流入精礦槽，非磁性物由溢流口排出，溢流堰具有一定高度保證圓筒在礦漿中在一定的浸入深度，這是由結(jié)構(gòu)而定，不需象順流槽那樣人為控制溢流。尾礦必須逆著圓筒的轉(zhuǎn)向通過較長的一段掃選區(qū)，才能從溢流口排出。由于尾礦與圓筒清潔表面接觸，弱磁物及連生體在較長的掃選區(qū)內(nèi)充分的被吸附，因此尾礦品位較低，同時精礦品位也低。逆流槽的顯著特點是回收率高。根據(jù)這一特性，做為洗煤廠重介質(zhì)回收效果是很好的。圓筒與槽體之間的距離為工作間隙，通常為３５～６０㎜，改變滾筒兩斷固定軸承座下面的調(diào)整墊片厚度，就可以改變工作間隙的大小。間隙大，處理能力大，但尾礦流失多，反之處理量小，影響生產(chǎn)。排精礦處滾筒和槽體之間的間隙為５０毫米，太小影響排礦，同時尾礦品位也增高，降低處理能力，太大不易排礦。３、結(jié)構(gòu)特點HMDS型磁選機(jī)采用逆流槽型結(jié)構(gòu)，適用于給料偶爾有大的波動的場合。當(dāng)不需要獲得非常高品位的磁精礦時，磁性物料的流失可控制在最低水平。HMDS型磁選機(jī)主要由永磁滾筒、槽體、給礦箱、槽體支架、磁系調(diào)整裝置及動力傳動裝置等部分組成。永磁滾筒由磁系和圓筒構(gòu)成，是磁選機(jī)最重要的部件，永磁圓筒連續(xù)旋轉(zhuǎn)，不斷地將吸附在筒表面的磁性物質(zhì)帶出磁場區(qū)，靠自重和沖洗水作用將精礦卸掉。磁系由磁塊及磁軛組成，磁塊為高矯頑力鍶鐵氧體磁塊和高矯頑力釹鐵硼磁塊，它們都具有非常好的抗退磁能力，五十年內(nèi)退磁不超過１％。磁軛的作用是聯(lián)接磁塊并組成磁路，其特點是磁軛背面無磁場，而在磁塊上面是開放形的磁場，磁場強度較弱，但磁場深度大，它的這個特性正適合選別強磁性礦物。槽體是磁選機(jī)的重要部件之一，箱體的形狀和結(jié)構(gòu)對選別指標(biāo)影響很大，HMDS型磁選機(jī)為逆流槽結(jié)構(gòu)，適合需要高回收率而品位要求不高的現(xiàn)場使用。這個特點的典型應(yīng)用現(xiàn)場為選煤廠回收重介質(zhì)，它要求非常高的回收率而保證介質(zhì)不流失，而對于品位則要求不是很嚴(yán)格。與槽體做成一體的給礦箱，其作用是使礦漿均勻給入槽體，保持工作條件的穩(wěn)定性。磁系調(diào)整裝置用于調(diào)節(jié)磁系的位置，使磁極有效的工作和順利排礦。支架是用槽鋼焊接而成的結(jié)構(gòu)架，支撐全機(jī)重量，并固定于基礎(chǔ)之上。由減速電機(jī)及鏈輪傳動組成的傳動裝置固定的支架上，其減速電機(jī)輸出軸上的小鏈輪帶動圓筒端部傳動軸上的大鏈輪，從而帶動圓筒旋轉(zhuǎn)。為了保障永磁筒的使用壽命，在滾筒上采用了雙白鋼筒皮結(jié)構(gòu)，有較強的韌性及耐磨性，外層白鋼筒皮做為增加滾筒耐磨的一種措施，雖然增加了成本，但卻給使用者省去了麻煩，同時排精礦的效果也好。外筒皮的壽命與所選介質(zhì)的粒度有關(guān)，如介質(zhì)粒度大于外筒皮的壽命在三個月左右（但不底于三個月），如介質(zhì)粒度小外筒皮的壽命在六個月左右。與常規(guī)磁選機(jī)相比，在磁系結(jié)構(gòu)設(shè)計上增加了高性能的永磁體，保證在大流量條件下磁性質(zhì)不丟失。為保證磁滾筒密封要求，除采用兩組內(nèi)包骨架密封圈用于軸端密封外，滾筒兩端采用０形圈密封，同時采用打壓實驗進(jìn)行測試，保證滾筒不進(jìn)水，可靠地保證磁滾筒的正常工作。動力源采用進(jìn)口ＳＥＷ型減速電機(jī)，傳動采用精密滾子鏈輪，具有體積小、重量輕、運轉(zhuǎn)可靠平穩(wěn)、故障少等優(yōu)點，用戶使用方便，維修容易。４、潤滑HMDS型磁選機(jī)需潤滑的部位有減速電機(jī)、傳動鏈輪、鏈條及磁選滾筒的軸承部位。軸承采用鈣基潤滑脂，每隔三個月左右加注一次。傳動軸上設(shè)有油杯，直接用油槍注入潤滑脂。減速電機(jī)用油為５０＃機(jī)油潤滑。５、安裝、調(diào)試安裝時，應(yīng)注意輕放，遠(yuǎn)離鐵器，不要碰撞，防止變形，應(yīng)保證：滾筒兩端固定軸承座下加墊，使工作間隙為３５～４５㎜。槽體溢流堰水平方向兩端高度差不大于２㎜。圓筒與槽體在排礦處的間隙調(diào)至５０㎜，偏差不大于２㎜。調(diào)整磁系調(diào)整裝置，使磁系向排礦口方向旋轉(zhuǎn)１５°左右。６、試運行安裝后應(yīng)進(jìn)行空運轉(zhuǎn)試驗，運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)少于３小時。運轉(zhuǎn)前應(yīng)使減速電機(jī)與機(jī)座的連