鋼筋綁扎施工工藝

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《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001《鋼筋機械連接通用規(guī)程》JGJ107-2010《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-2003《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》11G101-1《滾軋直螺紋鋼筋連接接頭》JG163-2004《混凝土結(jié)構(gòu)施工鋼筋排布規(guī)則與構(gòu)造詳圖》06G901-13.2常見質(zhì)量問題和原因分析1234567893.3推薦做法1、剪力墻縱向鋼筋偏位、內(nèi)外鋼筋間距不均勻1）準確放線之后在剪力墻所在位置畫出位置線，并固定定位筋，保證剪力墻插筋時縱向鋼筋位置準確；2）對于梁、柱、墻交接處空間較小處，注意在混凝土澆筑過程中及時糾正和調(diào)整受沖擊影響的鋼筋位置，在混凝土硬化后，對于偏位較嚴重的鋼筋按照1:6的比例進行位置校正；3）嚴格按照要求設(shè)置梯子筋，梯子筋豎向鋼筋直徑宜比墻體豎向鋼筋大一型號，在原位替代墻體鋼筋，間距1500mm左右，水平鋼筋直徑同墻體水平筋，長度為墻體厚度-2mm，端部打磨，鋼筋伸出兩邊部分及端部刷防銹漆；4）管理人員加強現(xiàn)場監(jiān)督管理，尤其是柱筋綁扎開始階段和混凝土澆筑階段，需及時指導(dǎo)施工人員復(fù)核、調(diào)整柱位。2、剪力墻鋼筋保護層厚度不足1）按照要求設(shè)置塑料墊塊或混凝土墊塊，若使用混凝土墊塊，墊塊制作時點；2）嚴格按照要求設(shè)置梯子筋，梯子筋豎向鋼筋直徑宜比墻體豎向鋼筋大一型號，在原位替代墻體鋼筋，間距1500mm左右，水平鋼筋直徑同墻體水平筋，長度為墻體厚度-2mm，端部打磨，鋼筋伸出兩邊部分及端部刷防銹漆；3）現(xiàn)場管理人員在施工進行前需加強技術(shù)交底，明確現(xiàn)場對不同部位的鋼監(jiān)管。3、剪力墻水平鋼筋間距不均勻1）水平鋼筋綁扎前在相鄰柱身畫出定位線，定位線起步與間距需一致，鋼筋綁扎時嚴格按照定位線控制位置；2）水平鋼筋綁扎時注意全部鋼筋的相交點都要扎牢，不能漏扎，綁扎時相鄰綁扎點的鐵絲扣成八字形，以免鋼筋網(wǎng)片歪斜變形；3）現(xiàn)場管理人員要加強對畫線定位及綁扎點的質(zhì)量巡查和控制，避免未畫線隨意綁扎或綁扎不牢的現(xiàn)象發(fā)生。4、剪力墻水平鋼筋搭接長度不足、接頭位置有誤1）鋼筋下料時需考慮到搭接長度的要求，避免下料長度不足的情況發(fā)生；2）剪力墻水平分布鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于（La3）同排水平分布鋼筋的搭接接頭之間及上、下相鄰水平分布鋼筋的搭接接頭之間沿水平方向的凈間距不宜小于500mm，若搭接采用焊接方式，需符合《鋼4）現(xiàn)場管理人員施工前需明確剪力墻鋼筋的綁扎要求，現(xiàn)場施工過程中及時糾正搭接長度不足和接頭連接位置有誤的情況。5、剪力墻水平鋼筋端部錨固方式有誤或錨固長度不足1）鋼筋下料時需考慮到不同情況下錨固長度的要求，避免下料長度不足；10dd為水平分布鋼筋直徑；3）當剪力墻端部有翼墻或轉(zhuǎn)角墻時，內(nèi)墻兩側(cè)的水平分布鋼筋和外墻內(nèi)側(cè)平彎折長度不宜小于15d；4）在轉(zhuǎn)角墻處，外墻外側(cè)的水平分布鋼筋應(yīng)在墻端外角處彎入翼墻，并與翼墻外側(cè)水平分布鋼筋搭接，搭接長度為；梁內(nèi)；6）現(xiàn)場管理人員施工前需明確剪力墻水平鋼筋的錨固要求，現(xiàn)場施工過程中及時糾正錨固方式有誤和錨固長度不足的情況。6、剪力墻拉鉤布置有誤或數(shù)量不足避免拉鉤歪斜，減小墻體的有效面積；2）按照設(shè)計和規(guī)范要求設(shè)置拉鉤數(shù)量和位置，尤其是梅花形布置，需明確拉鉤的布置方法，并注意其與矩形布置的區(qū)別；3）現(xiàn)場管理人員施工前需明確剪力墻拉鉤的設(shè)置要求，現(xiàn)場施工過程中及時糾正拉鉤數(shù)量不足和拉鉤歪斜的情況。7、電渣壓力焊接頭軸線偏移或鋼筋彎折1）對需要進行電渣壓力焊的鋼筋，保證焊接端頭表面平整，對于不平整的端頭進行切割或打磨；2）焊接前在下部鋼筋靠近接頭的位置綁扎一道水平定位筋，保證縱筋的穩(wěn)定性；3）焊接施工時建議2人配合施工，1人扶持鋼筋，保證上下鋼筋位于同一1人進行焊接；4）焊接完成后不得立即卸下夾具，應(yīng)待焊接停止2分鐘，接頭穩(wěn)定后再卸下夾具；5）管理人員焊接前應(yīng)對焊接工具進行檢查，焊接過程中對鋼筋垂直度、焊改。8、電渣壓力焊焊包不勻1）對需要進行電渣壓力焊的鋼筋，保證焊接端頭表面平整，對于不平整的端頭進行切割或打磨；2）倒入焊劑時要保證焊接在盒中放置均勻；3）焊接完成后不得立即卸下夾具，應(yīng)待焊接停止2分鐘，接頭穩(wěn)定后再卸下夾具；4）管理人員應(yīng)加強對于電渣壓力焊施工流程的監(jiān)控，要求施工人員在焊包保溫一段時間（約30min）以后及時清理焊包外的焊劑殘渣，對焊包質(zhì)量進行自檢，將不合格的接頭及時整改返工，并加強后續(xù)焊接過程中的質(zhì)量控制。9、鋼筋保護1）剪力墻鋼筋綁扎完成后，在混凝土面?zhèn)纫陨喜糠职芰媳∧?，防治混凝土澆筑時鋼筋被污染；2）預(yù)留插筋端部需設(shè)置保護帽；3）剪力墻預(yù)留鋼筋保護需由專人負責(zé)，對預(yù)留鋼筋實行掛牌驗收制度。4現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋施工工藝4.1執(zhí)行標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）鋼筋焊接及驗收規(guī)范（JGJ18-2003）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（GB50666-2011）系列圖集）混凝土結(jié)構(gòu)施工鋼筋排布規(guī)則與構(gòu)造詳圖（G901系列圖集）意思，后面的數(shù)字是序號編號，這里要注意的是“03G101”跟“03G101-”系列圖集是有區(qū)別的，03G101是《坡屋面梁平法施工圖》的圖集號。03G101-1混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖(現(xiàn)澆混凝土框架、剪力墻、框架-剪力墻、框支剪力墻結(jié)構(gòu)）03G101-2混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖(現(xiàn)澆混凝土板式樓梯）04G101-3混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（筏形基礎(chǔ)）04G101-4混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（現(xiàn)澆混凝土樓面與屋面板）08G101-5混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（箱形基礎(chǔ)和地下室結(jié)構(gòu))06G101-6混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（獨立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、樁基承臺）針對施工中常見的一些問題，2008年又發(fā)行了一本《08G101-11G101系列深化和延伸，目的是配合這些圖集解決施工中的鋼筋翻樣計算和現(xiàn)場安裝綁扎，技術(shù)依據(jù)。名稱及圖集號如下：06G901-1墻、框架-剪力墻)09G901-2墻、框架-剪力墻、框支剪力墻結(jié)構(gòu))09G901-3混凝土結(jié)構(gòu)施工鋼筋排布規(guī)則與構(gòu)造詳圖(筏形基礎(chǔ)、箱形基礎(chǔ)、地下室結(jié)構(gòu)、獨立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、樁基承臺)09G901-4混凝土結(jié)構(gòu)施工鋼筋排布規(guī)則與構(gòu)造詳圖(現(xiàn)澆混凝土樓面與屋面板)09G901-5對應(yīng)的是對應(yīng)的是04G101-3、對應(yīng)的是對應(yīng)的是03G101-2。多層和高層混凝土房屋結(jié)構(gòu)抗震構(gòu)造（03ZG003）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝標準（ZJQ00-SG-002-2003）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量標準（ZJQ00-SC-016-2006）4.2施工工藝流程和操作要點4.2.1總則1、本工藝標準適用于多層工業(yè)及民用建筑現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎工程；2、施工前應(yīng)準備工程所需的圖紙、規(guī)范、標準等技術(shù)資料，并確定其是否有效。并按圖紙和操作工藝標準向班組進行安全、技術(shù)交底；3、鋼筋進場后應(yīng)檢查是否有出廠證明、復(fù)試報告，并按施工平面布置圖指定的位置；4、鋼筋綁扎前應(yīng)按照圖紙和圖集檢查鋼筋半成品的加工成型質(zhì)量，并按規(guī)格、使用部位、編號分別加墊木堆放；5、鋼筋綁扎前應(yīng)做好抄平放線工作，彈好水平標高線，柱、梁部位外皮尺寸線；根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接（連接）鋼筋的位置、數(shù)量、長度；漿等污垢清理干凈；7、鋼筋綁扎前根據(jù)標高檢查下層伸出搭接筋（連接筋）處的混凝土表面標高是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。4.2.2施工工藝特點和原理4.2.2.1施工工藝特點針對柱、梁、板等不同構(gòu)件采用不同的鋼筋綁扎工藝流程和鋼筋綁扎方法，以保證受力鋼筋的位置。4.2.2.2施工工藝原理距，箍筋采用纏和綁扎法防止下滑?？鄯ń壴ＷC角部主筋到位。網(wǎng)片不歪斜變形。4.2.3施工工藝流程和操作要點4.2.3.1工藝流程1、柱子鋼筋施工工藝流程立柱筋→套箍筋→連接柱筋→畫箍筋間距→放定位筋→綁扎箍筋→塑料墊塊2、梁鋼筋施工工藝流程1）模板內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱向筋及彎起鋼筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎2）模板外綁扎：畫箍筋間距→在主次梁模板上口放架桿數(shù)根→在架桿上放箍筋→穿主梁底層縱筋→穿次梁底層縱筋→穿主梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出架桿落綁扎好的鋼筋骨架模板內(nèi)3、板鋼筋施工工藝流程鋼筋）4.2.3.2施工操作要點1、柱鋼筋綁扎施工操作要點1）立柱筋：柱子主筋立起后，綁扎接頭的搭接長度、接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，機械連接接頭位置和接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。2）套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下個，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應(yīng)與模扳成45，中間鋼o筋的彎鉤應(yīng)與模板成90角。o3）畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。4）柱箍筋綁扎（1）按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎，如圖。1、2、3、4為綁扎順序（2）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。（3）箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固，見插圖。（4）有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°，平直部分長度不小于10d(d900搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長度單面焊縫不小于10d。（5）柱基、柱頂、梁柱交接處箍筋間距應(yīng)按設(shè)計要求加密。柱上下兩端箍筋設(shè)拉筋時，拉筋應(yīng)鉤住箍筋，見插圖。（6）柱筋保護層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，主筋外皮為25mm，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般范要求。2、梁鋼筋綁扎操作要點1）在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。2）先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行。3）框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨長度也要符合設(shè)計要求。為綁扎順序。5）箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為135°，平直部分長度為10d，如做成封閉箍時，單面焊縫長度為5d。50mm加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計要求。筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。8）梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時，宜采用焊接接頭；小于22mm時，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與10受拉區(qū)域內(nèi)HPB235級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（HRB335級鋼筋可不做彎面積百分率，受拉區(qū)不大于50％。3、板鋼筋綁扎操作要點1）清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。2）按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。3）在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。4）綁扎板筋時一般用順扣（插圖）或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點應(yīng)點均要綁扎。4.3常見質(zhì)量問題和原因分析1234564.4推薦做法1234564.5企業(yè)施工標準4.5.1柱鋼筋1、柱主筋保護層采用塑料卡墊塊，詳見插圖；塑料卡墊塊2、柱鋼筋綁扎前應(yīng)搭設(shè)操作架，柱主筋在混凝土澆筑前必須設(shè)置定位箍筋和主筋定位墊塊，詳見插圖；3、中柱核心區(qū)箍筋應(yīng)在梁鋼筋綁扎前綁扎完成；4.5.2梁鋼筋主次梁鋼筋穿插正確，主次梁箍筋大小應(yīng)適宜（應(yīng)取得設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主的4.5.3板鋼筋1、樓板鋼筋保護層墊塊采用高強混凝土墊塊，確保保護層厚度以及樓板厚度，詳見插圖；2、板鋼筋綁扎必須采取彈線綁扎的方式，在綁扎完底筋后綁扎面筋前必須6005001202502501500-20005樓梯鋼筋施工工藝5.1執(zhí)行標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）鋼筋焊接及驗收規(guī)范（JGJ18-2003）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（GB50666-2011）混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖(現(xiàn)澆混凝土板式混凝土結(jié)構(gòu)施工鋼筋排布規(guī)則與構(gòu)造詳圖（現(xiàn)澆混凝土板式樓梯)（09G901-5）多層和高層混凝土房屋結(jié)構(gòu)抗震構(gòu)造（03ZG003）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝標準（ZJQ00-SG-002-2003）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量標準（ZJQ00-SC-016-2006）5.2施工工藝流程和操作要點5.2.1總則1、本工藝標準適用于多層工業(yè)及民用建筑樓梯鋼筋綁扎工程；2、施工前應(yīng)準備工程所需的圖紙、規(guī)范、標準等技術(shù)資料，并確定其是否有效。并按圖紙和操作工藝標準向班組進行安全、技術(shù)交底；3、鋼筋進場后應(yīng)檢查是否有出廠證明、復(fù)試報告，并按施工平面布置圖指定的位置；4、鋼筋綁扎前應(yīng)按照圖紙和圖集檢查鋼筋半成品的加工成型質(zhì)量，并按規(guī)格、使用部位、編號分別加墊木堆放；5、鋼筋綁扎前應(yīng)做好抄平放線工作，彈好水平標高線，檢查下層預(yù)留鋼筋位置和保護層厚度；6、鋼筋綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的連接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清理干凈。5.2.2施工工藝流程和操作要點5.2.2.1工藝流程劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋5.2.2.2施工操作要點1、在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。2、根據(jù)設(shè)計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。3、底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合設(shè)計及規(guī)范的規(guī)定。5.3常見質(zhì)量問題和原因分析15.4推薦做法15.5企業(yè)施工標準1、樓梯鋼筋保護層墊塊采用高強混凝土墊塊，并與主筋綁扎牢固，詳見插圖；2、樓梯鋼筋必須采取彈線并拉線綁扎的方式綁扎。6直螺紋鋼筋連接施工工藝6.1執(zhí)行標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2010）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（GB50666-2011）系列圖集）混凝土結(jié)構(gòu)施工鋼筋排布規(guī)則與構(gòu)造詳圖（G901系列圖集）多層和高層混凝土房屋結(jié)構(gòu)抗震構(gòu)造（03ZG003）優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB699-1999）鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（）鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋（GB13014-1991）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝標準（ZJQ00-SG-002-2003）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量標準（ZJQ00-SC-016-2006）6.2施工工藝流程和操作要點6.2.1總則1、本工藝標準適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中直徑為16～50mm鋼筋的連接。2、采用螺紋套筒連接的鋼筋接頭，其設(shè)置在同一構(gòu)件中縱向受力鋼筋的接頭相互錯開；鋼筋機械連接區(qū)段長度應(yīng)按35d計算(d為被連接鋼筋中的較大直徑)。在同一連接區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百的10倍。不同直徑鋼筋連接時，一次連接鋼筋直徑規(guī)格不宜超過二級。3、鋼筋直螺紋接頭套絲及連接操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)、考核，持證上崗。4、施工前應(yīng)核對鋼筋圖紙加工單與成品數(shù)量，并做好技術(shù)交底。5、套筒的規(guī)格、型號以及鋼筋的品種、規(guī)格必需符合設(shè)計要求。6.2.2施工工藝特點和原理6.2.2.1施工工藝特點鉗即可，不需采用專用設(shè)備。6.2.2.2施工工藝原理將兩根鋼筋的絲頭擰進連接套筒。6.2.3施工工藝流程和操作要點6.2.3.1工藝流程鋼筋端面與母材軸線方向垂直宜采用砂輪切割機或其它專用切斷設(shè)備鋼筋切割下料使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋操對加工的絲頭進行的質(zhì)量檢驗用專用的鋼筋絲頭保護帽或連接套筒將鋼筋絲存放待用現(xiàn)場連接按規(guī)格型號及類型進行分類碼放按設(shè)計及規(guī)范要求連接鋼筋6.2.3.2施工操作要點1、鋼筋切割下料材軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。2、直螺紋加工鋼筋示意圖如插圖1）鋼筋滾壓直螺紋加工的基本尺寸，見插表