凈化超濃相系統(tǒng)過道溜槽外委更換方案

凈化超濃相系統(tǒng)過道溜槽外委更換方案一、設(shè)備基本情況過道溜槽運行基本參數(shù)如下:過道溜槽運行基本參數(shù)物料粒度<lmm輸送速度0.3-0.6（水平輸送）0.4—0.8（斜槽輸送）氧化鋁輸送能力>60t/h輸送風壓2200-7000Pa風壓調(diào)節(jié)范圍1600-4800Pa固氣比>60物料溫度150℃與電解槽接觸部位絕緣>2MQ二、現(xiàn)狀分析凈化二作業(yè)區(qū)區(qū)域內(nèi)超濃相系統(tǒng)位于電解廠房，第一節(jié)過道溜槽存在溜槽壁過薄，氣室進料，透氣帆布磨損，密封不嚴導致冒料等情況。三、維修內(nèi)容.乙方須根據(jù)甲方要求8套凈化超濃相輸料系統(tǒng)內(nèi)劣化趨勢嚴重的過道溜槽進行更換，共計10件。安裝過程對過道流槽兩端連接件進行同時更換。.此次維修項目，甲方負責監(jiān)督施工。.乙方須根據(jù)施工內(nèi)容提前預備工器具（吊車、叉車、及其他輔材等）。!4!、維修所需備件材料!4!、維修所需備件材料項目實施主要使用的備件為過道溜槽，詳細規(guī)格如下:溜槽規(guī)格溜槽規(guī)格2750mmX①165mm透氣帆布規(guī)格要求透氣帆布厚度：6mm透氣帆布為：5層溜槽厚度溜槽壁厚厚度要求為4mm生產(chǎn)廠家大連碧海環(huán)保設(shè)備有限公司連接件規(guī)格序號名稱材料規(guī)格數(shù)量備注1濾氣氈精細滌綸+芳綸0114H=150122絕緣管玻璃鋼0165（高度200）12絕緣管兩端法蘭與管壁為一體件，安裝尺寸與溜槽法蘭尺寸相同，法蘭尺寸現(xiàn)場核定五、其他要求:.意向單位需到現(xiàn)場進行技術(shù)交流，中標后制定相應施工方案及安全措施。.作業(yè)區(qū)會同設(shè)備科、安全科對施工維修方案和安全措施進行評審。.方案通過評審后由維修單位按照甘肅東興鋁業(yè)有限公司臨時性外委設(shè)備檢維修作業(yè)管理流程要求辦理相關(guān)手續(xù)后方可施工。.超濃相系統(tǒng)過道溜槽更換需乙方負責施工并預先準備所需備件、材料及工器具。.過道溜槽嚴禁現(xiàn)場焊接；溜槽連接用螺栓、螺母、墊片、密封墊均由乙方統(tǒng)一配貨。.超濃相系統(tǒng)過道溜槽由乙方提供備件并組織施工，過道溜槽要求使用大連碧海廠家生產(chǎn)的（溜槽原裝為大連碧海廠家制造）。.過道溜槽與槽上溜槽通過濾氣氈進行連接；過道溜槽與分料器下端連接采用玻璃鋼絕緣管。.乙方必須做好施工作業(yè)前的準備工作：）預先準備好施工所需工器具材料及相關(guān)輔材。出示更換溜槽及其組件的相關(guān)合格證書。要求更換的溜槽規(guī)格必須按照甲方提供的過道流槽規(guī)格，并符合基本參數(shù)。.溜槽安裝完成后，須對連接處的密封性進行核驗。必須確認密封良好，不得出現(xiàn)任何泄露。.溜槽更換完成后，必須進行試運行（3個月），要求：1）試運行期間溜槽內(nèi)的透氣帆布不得出現(xiàn)反向漏料現(xiàn)象。2）試運行過程中流槽內(nèi)粉料的輸送速度保證在0.3—0.6m/s（水平輸送）;0.4-0.8m/s（斜槽輸送）。六.驗收標準.《涂料及濾袋技術(shù)條件》：JB/T8471-96.《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除