生產(chǎn)零件批準(zhǔn)程序講義課件

『生產(chǎn)性零組件批準(zhǔn)程序ProductionPartApprovalProcess』盈佳科技（長(zhǎng)春）有限公司TranspaceTechnology(ChangChun),INC.內(nèi)容第一部分：目的第二部分：應(yīng)用范圍第三部分：PPAP要求第四部分：通知顧客和提交要求第五部分：向顧客提交—證據(jù)等級(jí)第六部分：PPAP常用表單第一部分：目的生產(chǎn)性零組件批準(zhǔn)程序（PPAP）規(guī)定了包括生產(chǎn)和散裝材料在內(nèi)的生產(chǎn)零件批準(zhǔn)的一般要求。PPAP的目的在于確定供應(yīng)商是否正確地理解了顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求，以及其生產(chǎn)過(guò)程是否具有潛在能力，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中按規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍生產(chǎn)出滿足顧客要求的產(chǎn)品。PPAP目的第二部分：應(yīng)用范圍PPAP必須運(yùn)用于提供散裝材料、生產(chǎn)材料、生產(chǎn)零件或維修零件的內(nèi)外部供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)于散裝材料，除非顧客要求，PPAP可不作要求。除非顧客正式放棄這項(xiàng)要求，否則，從事標(biāo)準(zhǔn)類(lèi)生產(chǎn)零件或維修零件的供應(yīng)商必須遵循PPAP。只要標(biāo)準(zhǔn)類(lèi)的產(chǎn)品還在供貨或聲明能供貨,其工裝必須保留.PPAP的應(yīng)用范圍第三部分：PPAP要求PPAP要求-1組織必須滿足所有規(guī)定的要求，如設(shè)計(jì)記錄和技術(shù)規(guī)范，對(duì)于散裝材料，還需要有散裝材料要求審核清單。任何不符合要求的檢測(cè)結(jié)果都會(huì)成為供應(yīng)商不得提交零件、文件和/或記錄的理由。組織必須努力改進(jìn)工藝，從而滿足所有設(shè)計(jì)記錄的要求，如果組織不能滿足其中的任一要求，都必須通知顧客以確定適當(dāng)?shù)募m正措施?！镌O(shè)計(jì)記錄★授權(quán)工程更改文件針對(duì)未在設(shè)計(jì)記錄上體現(xiàn)，但已在產(chǎn)品零件或工裝上體現(xiàn)的一切更改，組織必須獲得授權(quán)工程更改文件?！锉匾獣r(shí)工程批準(zhǔn)當(dāng)設(shè)計(jì)記錄有規(guī)定時(shí)，組織必須具有顧客工程批準(zhǔn)的證據(jù)?！镌O(shè)計(jì)失效模式及后果分析（DFMEA）

組織必須遵循QS-9000第三版要求，就其負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)的零件或材料進(jìn)行設(shè)計(jì)的FMEA分析。對(duì)于散裝材料，當(dāng)散裝材料要求清單中有相關(guān)規(guī)定時(shí)，組織必須在進(jìn)行DFMEA前準(zhǔn)備一份設(shè)計(jì)矩陣表。★工藝流程圖★工藝失效模式及后果分析（PFMEA）

組織必須遵循QS-9000第三版要求進(jìn)行PFMEA分析。一份設(shè)計(jì)或工藝FMEA

可適用于一族相似零件或材料的制造工藝。對(duì)于散裝材料，關(guān)于恰當(dāng)?shù)貐^(qū)分風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)的嚴(yán)重性、發(fā)生性、檢查性評(píng)級(jí)PPAP要求-2★尺寸檢驗(yàn)結(jié)果★材料/性能試驗(yàn)結(jié)果記錄材料試驗(yàn)結(jié)果性能試驗(yàn)結(jié)果★初始工序分析對(duì)于顧客或供應(yīng)商指定的所有特殊特性,必須在提交之前確定其初始工序能力或性能是可能受的組織必須進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析來(lái)了解測(cè)量誤差對(duì)研究測(cè)量結(jié)果的影響

穩(wěn)定工序的能力指數(shù)Cpk★測(cè)量系統(tǒng)分析研究

組織必須對(duì)所有用于生產(chǎn)的新量具、修正量具、試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)?shù)臏y(cè)量系統(tǒng)分析研究，如量具的重復(fù)性和再現(xiàn)性、偏倚、線性、穩(wěn)定性研究等。★合格的實(shí)驗(yàn)室文件組織必須有一份實(shí)驗(yàn)室范圍和說(shuō)明所使用的實(shí)驗(yàn)室遵循的證明文件。PPAP要求-3★控制計(jì)劃組織必須制訂一份控制計(jì)劃來(lái)規(guī)定所有工序控制內(nèi)容，此控制計(jì)劃必須遵循

QS-9000第三版要求。★零件提交保證書(shū)圓滿完成了所有要求的測(cè)量和試驗(yàn)后，組織必須填寫(xiě)零件提交保證書(shū)?！锿庥^批準(zhǔn)報(bào)告（AAR）

當(dāng)產(chǎn)品和零件在設(shè)計(jì)記錄上有外觀要求且要求提交時(shí)，則每一個(gè)零件或零件系列都必須填寫(xiě)一份單獨(dú)的外觀批準(zhǔn)報(bào)告（AAR）。★散裝材料要求審核清單（僅用于散裝材料的PPAP）★樣品生產(chǎn)零件

組織必須根據(jù)文件提交要求和顧客要求提供樣品。★標(biāo)樣★檢驗(yàn)輔具★顧客特殊要求組織必須保存與顧客特殊要求相關(guān)的全部記錄。PPAP要求-4第四部分：通知顧客和提交要求通知顧客-1針對(duì)如下情況,供應(yīng)商必須獲得顧客產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)部門(mén)的完全批準(zhǔn)★新零件或新產(chǎn)品★對(duì)以前提交零件的不符合之處進(jìn)行了修正★由于設(shè)計(jì)記錄、技術(shù)規(guī)范或材料的工程更改所引起的產(chǎn)品更

改針對(duì)如下情況,供應(yīng)商必須通知顧客產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)部門(mén)。隨后顧客有選擇地要求提交PPAP文件★相對(duì)于以前已批準(zhǔn)零件或產(chǎn)品，采用其它結(jié)構(gòu)或材料★

采用新的或修改后的工裝（易損工裝除外）模具、鑄具仿型模等，包括使用附加工裝或更改工裝所進(jìn)行的生產(chǎn)★

對(duì)現(xiàn)有工裝或設(shè)備進(jìn)行大修或重新調(diào)整后的生產(chǎn)★

將工裝和設(shè)備轉(zhuǎn)移到其他生產(chǎn)場(chǎng)地或附加的生產(chǎn)場(chǎng)所進(jìn)行生產(chǎn)通知顧客-2通知顧客-3★

零件、不同材料、服務(wù)（如熱處理、電鍍）的供應(yīng)商發(fā)生變化，且影響到顧客安裝、產(chǎn)品外形、功能、耐久性和性能要求★工裝在停止批量生產(chǎn)使用達(dá)12個(gè)月或更長(zhǎng)的時(shí)間后重新投產(chǎn)★內(nèi)部生產(chǎn)或外部供應(yīng)商生產(chǎn)的零件發(fā)生的產(chǎn)品和工藝更改，這些零件影響到可售產(chǎn)品的安裝、外形、功能和/或耐久性。組織必須在向顧客提交前就所有要求與供應(yīng)商達(dá)成一致通知顧客-4★對(duì)于散裝材料：新的或現(xiàn)有供應(yīng)商提供的帶有特殊特性原材料的新貨源。原無(wú)外觀要求，產(chǎn)品外觀屬性發(fā)生變化。同樣的工序但更新了參數(shù)（不同于已批準(zhǔn)的產(chǎn)品

PFMEA參數(shù)，包括包裝）。更改超出了已批準(zhǔn)的產(chǎn)品

DFMEA（產(chǎn)品成份、成份含量）★

試驗(yàn)/檢驗(yàn)方法的更改—新技術(shù)的采用（不影響驗(yàn)收指標(biāo)）

提交要求-1針對(duì)如下情況,供應(yīng)商必須在第一批生產(chǎn)零件發(fā)運(yùn)前提交PPAP申請(qǐng)，除非顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門(mén)放棄這項(xiàng)要求★新零件或新產(chǎn)品★對(duì)以前提交零件的不合格處進(jìn)行的糾正★設(shè)計(jì)記錄、技術(shù)規(guī)范或生產(chǎn)零件材料及零件編號(hào)的工程更改★對(duì)于散裝材料僅限于使用過(guò)的新工藝技術(shù)提交要求-2針對(duì)如下情況,供應(yīng)商不必通知顧客和向顧客提交申請(qǐng)，組織負(fù)責(zé)跟蹤這些變化和/或改進(jìn)，并更新受到影響的PPAP文件。注：在安裝、外形、功能、耐久性、性能方面的顧客產(chǎn)品要求受到影響時(shí)，組織要隨時(shí)通知顧客。★零部件圖紙級(jí)別更改，由內(nèi)部或外部供應(yīng)商生產(chǎn)，但不影響提供給顧客的產(chǎn)品設(shè)計(jì)記錄★在同一車(chē)間內(nèi)移動(dòng)工裝（用于相同設(shè)備、不改變工藝流程，不拆工裝）?；蛘咴谕卉?chē)間內(nèi)移動(dòng)設(shè)備（同樣設(shè)備，不改變工藝流程）。★設(shè)備的改變（基于相同技術(shù)和方法的相同工藝流程）★更換相同量檢具★在工藝流程不變情況下，調(diào)整操作人員工作內(nèi)容提交要求-3針對(duì)如下情況,供應(yīng)商不必通知顧客和向顧客提交申請(qǐng)，組織負(fù)責(zé)跟蹤這些變化和/或改進(jìn)，并更新受到影響的PPAP文件。★導(dǎo)致降低工藝FMEA中RPN值的改進(jìn)（沒(méi)有改變工藝流程）★對(duì)于散裝材料：已批準(zhǔn)零件的DFMEA改變（配方范圍和包裝設(shè)計(jì)）；工藝FMEA的變化（工藝參數(shù)）不明顯影響特殊特性的變化（包含在已批準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)極限范圍內(nèi)）；已批準(zhǔn)的產(chǎn)品成份的更改（不改變化學(xué)抽象服務(wù)）和/或?qū)σ雅鷾?zhǔn)的供應(yīng)商的更改單；無(wú)特殊特性的原材料供應(yīng)商生產(chǎn)地點(diǎn)發(fā)生變化；無(wú)特殊特性的原材料新貨源；加嚴(yán)顧客/銷(xiāo)售驗(yàn)收公差帶。第五部分：向顧客提交-證據(jù)等級(jí)等級(jí)1：只向顧客提交保證書(shū)（對(duì)指定的外觀項(xiàng)目，還應(yīng)提交外觀核準(zhǔn)報(bào)告書(shū)）等級(jí)2：向顧客提交保證書(shū)與產(chǎn)品樣品及部分支持文件等級(jí)3：向顧客提交保證書(shū)與產(chǎn)品樣品及整套支持文件等級(jí)4：保證書(shū)與顧客規(guī)定的其它要求等級(jí)5：在組織制造場(chǎng)所準(zhǔn)備保證書(shū)、產(chǎn)品、樣品和整套的支持?jǐn)?shù)據(jù)除非顧客負(fù)責(zé)零件批準(zhǔn)部門(mén)提出具體要求，否則，組織應(yīng)采用等級(jí)3作為缺省提交等級(jí)提交等級(jí)零件提交狀態(tài)★保存/提交要求表