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甘肅畜牧工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院GansuPolytechniccollegeofAnimalHusbandry&Engineering課程主講:張承國(guó)教授雷文斌講師金紅基副教授鉗工技能課程主要內(nèi)容項(xiàng)目一鉗工入門(mén)知識(shí)項(xiàng)目二常用量具項(xiàng)目三劃線(xiàn)項(xiàng)目七刮削與研磨項(xiàng)目八孔加工項(xiàng)目九攻螺紋與套螺紋項(xiàng)目十矯正、彎形和鉚接項(xiàng)目十一裝配基礎(chǔ)知識(shí)項(xiàng)目四鏨削項(xiàng)目五鋸削項(xiàng)目六銼削項(xiàng)目九攻螺紋與套螺紋項(xiàng)目九攻螺紋與套螺紋教學(xué)做內(nèi)容:

課題一攻螺紋課題二套螺紋教學(xué)做要求:1.掌握攻螺紋底孔直徑和套螺紋圓桿直徑的確定方法。2.掌握攻螺紋和套螺紋基本技能和操作方法。3.進(jìn)一步掌握鉆孔方法,達(dá)到孔加工精度。4.掌握絲錐折斷和攻絲、套絲中常見(jiàn)問(wèn)題的產(chǎn)生原因和防止方法。教學(xué)做重點(diǎn)與難點(diǎn):1.絲錐和板牙的結(jié)構(gòu)。2.成套絲錐切削用量的分配。3.攻絲前螺紋底孔直徑的確定方法,套螺紋前圓桿直徑的確定方法。4.攻螺紋和套螺紋的方法。一、攻螺紋工具1.絲錐絲錐是加工內(nèi)螺紋的工具,有手用和機(jī)用、左旋和右旋、粗牙和細(xì)牙之分。手用絲錐一般采用合金工具鋼(如9SiCr)或軸承鋼(如GCr9)制造;機(jī)用絲錐通常用高速鋼制造。絲錐構(gòu)造如圖9-1所示,由工作部分和柄部組成。工作部分包括切削部分和校準(zhǔn)部分。切削部分磨出錐角,使切削負(fù)荷分布在幾個(gè)刀齒上,這樣不僅工作省力,絲錐不易崩刃或折斷,而且攻螺紋時(shí)的導(dǎo)向作用好,也保證了螺孔的質(zhì)量。課題一攻螺紋項(xiàng)目九攻螺紋與套螺紋一、攻螺紋工具1.絲錐課題一攻螺紋項(xiàng)目九攻螺紋與套螺紋圖9-1絲錐的結(jié)構(gòu)一、攻螺紋工具1.絲錐校準(zhǔn)部分有完整的牙型,用來(lái)校準(zhǔn)、修光已切出的螺紋,并引導(dǎo)絲錐沿軸向前進(jìn)。絲錐的柄部有方榫,用以?shī)A持并傳遞切削轉(zhuǎn)矩。絲錐沿軸向開(kāi)有幾條容屑槽,以容納切屑,同時(shí)形成切削刃和前角γ0。為了減少絲錐的切削力,提高使用壽命,一般將整個(gè)切削工作量分配給幾支絲錐來(lái)承擔(dān)。通常M6-M24的絲錐一套有兩支,M6以下及M24以上的絲錐一套有三支。細(xì)牙絲錐不論大小,均為二支一套。切削用量的分配有兩種形式:錐形分配和柱形分配。一般對(duì)于直徑小于M12的絲錐采用錐形分配,而對(duì)于直徑較大的絲錐則采用柱形分配。機(jī)用絲錐一套也有兩支,攻通孔螺紋時(shí),一般都用頭錐一次攻出。只有攻不通孔時(shí),才用二錐(精錐)再攻一次,以增加螺紋的有效長(zhǎng)度。課題一攻螺紋項(xiàng)目九攻螺紋與套螺紋一、攻螺紋工具2.鉸杠鉸杠是手工攻螺紋時(shí)用的一種輔助工具,用來(lái)夾持絲錐,分普通鉸杠和丁字鉸杠兩類(lèi)。如圖9-2a所示,普通鉸杠又分固定鉸杠和活絡(luò)鉸杠兩種,固定鉸杠的方孔尺寸和柄長(zhǎng)符合一定的規(guī)格,使絲錐受力不會(huì)過(guò)大,絲錐不易折斷,故操作比較合理,但規(guī)格準(zhǔn)備要多,一般攻M5以下的螺紋,宜采用固定鉸杠?;罱j(luò)鉸杠可以調(diào)節(jié)方孔尺寸,故應(yīng)用范圍較廣,有150-600mm六種規(guī)格,鉸杠長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)絲錐尺寸的大小選擇,以控制一定的攻螺紋扭矩,其適用范圍見(jiàn)表9-1課題一攻螺紋項(xiàng)目九攻螺紋與套螺紋一、攻螺紋工具課題一攻螺紋項(xiàng)目九攻螺紋與套螺紋(a)普通鉸杠(b)丁字鉸杠圖9-2鉸杠的種類(lèi)一、攻螺紋工具課題一攻螺紋項(xiàng)目九攻螺紋與套螺紋表9-1活絡(luò)鉸杠的適用范圍活絡(luò)鉸杠規(guī)格mm150230280380580600適用范圍M5-M8M8-M12M12-M14M14-M16M16-M22M24以上二、攻螺紋前底孔的直徑和深度1.攻螺紋前底孔直徑的確定。攻螺紋時(shí),絲錐切削刃除起切削作用外,還對(duì)材料產(chǎn)生擠壓。因此被擠壓的材料在牙型頂端會(huì)凸起一部分如圖9-3所示,材料塑性越大,則擠壓出的越多。此時(shí),如果絲錐刀齒根部與工件牙型頂端之間沒(méi)有足夠的間隙,絲錐就會(huì)被擠壓出來(lái)的材料軋住,造成崩刃、折斷和工件螺紋爛牙。所以攻螺紋時(shí)螺紋底孔直徑必須大于攻螺紋前的底孔直徑。課題一攻螺紋項(xiàng)目九攻螺紋與套螺紋二、攻螺紋前底孔的直徑和深度課題一攻螺紋項(xiàng)目九攻螺紋與套螺紋二、攻螺紋前底孔的直徑和深度2.攻螺紋底孔深度的確定攻不通孔時(shí),由于絲錐切削部分不能切出完整的牙型,所以鉆孔深度要大于所需的螺孔深度。一般要求是鉆孔深度=所需螺孔深度+0.7D課題一攻螺紋項(xiàng)目九攻螺紋與套螺紋三、攻螺紋方法及要領(lǐng)1.螺紋底孔的孔口要倒角,通孔兩端都要倒角,倒角處直徑可略大于螺孔大徑,這樣可使開(kāi)始切削時(shí)容易切入,并可防止孔口出現(xiàn)擠壓出的凸邊。2.工件裝夾位置要正確,盡量使螺孔中心線(xiàn)處于水平或垂直位置,攻螺紋時(shí)容易判斷絲錐軸線(xiàn)是否垂直于工件平面。課題一攻螺紋項(xiàng)目九攻螺紋與套螺紋三、攻螺紋方法及要領(lǐng)3.用頭攻起攻時(shí),盡量把絲錐放正,一手用手掌按住鉸杠中部,沿絲錐軸線(xiàn)加壓,另一手配合轉(zhuǎn)動(dòng)鉸杠,或兩手握住鉸杠兩端均勻施加壓力,并使絲錐順向旋進(jìn),如圖9-4所示,保證絲錐中心線(xiàn)與孔中心線(xiàn)重合。在絲錐攻入1-2圈后,應(yīng)及時(shí)從前后、左右方向用角尺檢查垂直度,如圖9-5所示,并不斷校正至要求。開(kāi)始攻螺紋時(shí),為了保持絲錐的正確位置,可在絲錐上旋上同樣規(guī)格的光制螺母,或?qū)⒔z錐放入導(dǎo)向套的孔中,如圖9-6所示。攻螺紋時(shí)只要把螺母或?qū)蛱讐壕o工件表面上,就能夠保證絲錐按正確的位置切入工件孔中。課題一攻螺紋項(xiàng)目九攻螺紋與套螺紋三、攻螺紋方法及要領(lǐng)課題一攻螺紋項(xiàng)目九攻螺紋與套螺紋圖9-4起攻方法9-5用角尺檢查絲錐垂直度三、攻螺紋方法及要領(lǐng)4.切削時(shí),鉸杠就不需要再加壓力。為避免切屑過(guò)長(zhǎng)而咬死絲錐,攻螺紋時(shí)鉸杠每轉(zhuǎn)動(dòng)1/2-1圈,就應(yīng)倒轉(zhuǎn)1/2圈,使切屑碎斷后容易排出。5.攻螺紋時(shí),應(yīng)按頭錐、二錐、三錐的順序攻至標(biāo)準(zhǔn)尺寸。在較硬材料上攻螺紋時(shí),可輪換各絲錐交替攻下,以減少切削部分負(fù)荷,防止絲錐折斷。6.攻螺紋過(guò)程中,調(diào)換絲錐時(shí)要用手先旋入至不能再旋進(jìn)時(shí),方可用鉸杠轉(zhuǎn)動(dòng),以免損壞螺紋和防止亂牙。退出絲錐時(shí),也要避免快速轉(zhuǎn)動(dòng)鉸杠,最好用手旋出,以保證已攻好的螺紋質(zhì)量不受影響。課題一攻螺紋項(xiàng)目九攻螺紋與套螺紋三、攻螺紋方法及要領(lǐng)7.攻不通孔時(shí),可在絲錐上做好深度標(biāo)記,并經(jīng)常退出絲錐,排除孔中切屑,防止切屑堵塞使絲錐折斷或達(dá)不到深度要求。當(dāng)工件不便倒向時(shí),可用彎曲的管子吹去切屑,或用磁鐵吸出。8.攻塑性或韌性材料時(shí),要加注切削液,以減小切削阻力,減少表面粗糙度值,延長(zhǎng)絲錐壽命。一般攻鋼料時(shí),使用機(jī)油或濃度較大的乳化液,螺紋質(zhì)量要求高時(shí)可用植物油;攻鑄鐵時(shí)可用煤油。9.機(jī)攻時(shí)要保持絲錐與螺孔的同軸度要求。將攻完時(shí),絲錐的校準(zhǔn)部分不能全部出頭,以免反轉(zhuǎn)退出絲錐時(shí)產(chǎn)生亂牙。10.機(jī)鉸時(shí)切削速度,一般為6-15m/min;攻調(diào)質(zhì)鋼或硬的鋼材為5-10m/min;攻不銹鋼為2-7m/min;攻鑄鐵為8-10m/min。攻同樣材料時(shí),絲錐直徑小時(shí)取較高值,直徑大時(shí)取較低值。課題一攻螺紋項(xiàng)目九攻螺紋與套螺紋四、絲錐的刃磨當(dāng)絲錐的切削部分磨損時(shí),可刃磨其后刀面,如圖9-7a所示。刃磨時(shí)注意保持各刃瓣的半錐角φ,以及切削部分長(zhǎng)度的準(zhǔn)確性和一致性。轉(zhuǎn)動(dòng)絲錐時(shí)要留心,不要使另一刃瓣的刀齒碰擦磨壞。當(dāng)絲錐校準(zhǔn)部分磨損時(shí),可刃磨其前刀面,磨損較少時(shí),可用油石研磨其前刀面;磨損較嚴(yán)重時(shí),可用棱角修圓的片狀砂輪刃磨(圖9-7b),并控制好一定的前角γ0。課題一攻螺紋項(xiàng)目九攻螺紋與套螺紋五、攻螺紋時(shí)的廢品分析及絲錐損壞的原因課題一攻螺紋項(xiàng)目九攻螺紋與套螺紋圖9-7修磨絲錐五、攻螺紋時(shí)的廢品分析及絲錐損壞的原因課題一攻螺紋項(xiàng)目九攻螺紋與套螺紋表9-3攻螺紋時(shí)的廢品分析損壞形式產(chǎn)生原因爛牙(1)螺紋底孔直徑太小,絲錐不易切入,使孔口爛牙。(2)換用二錐、三錐時(shí),與已切出的螺紋沒(méi)有旋合好就強(qiáng)行攻削。(3)對(duì)塑性材料未加切削液或絲錐不經(jīng)常倒轉(zhuǎn),而把已切出的螺紋啃傷。(4)頭錐攻螺紋不正,用二錐、三錐時(shí)強(qiáng)行糾正。(5)絲錐磨鈍或切削刃有粘屑。(6)絲錐鉸杠掌握不穩(wěn),攻鋁合金等強(qiáng)度較低的材料時(shí),容易被切爛牙?;溃?)攻不通孔時(shí),絲錐已到底仍繼續(xù)扳轉(zhuǎn)。(2)在強(qiáng)度較低的材料上攻較小螺紋時(shí),絲錐已切出螺紋仍繼續(xù)加壓,或攻完退出時(shí)連鉸杠轉(zhuǎn)出。螺孔攻歪(1)絲錐位置不正;(2)機(jī)攻時(shí)絲錐與螺孔軸線(xiàn)不同軸螺紋牙深不夠(1)攻螺紋前底孔直徑太大;(2)絲錐磨損。五、攻螺紋時(shí)的廢品分析及絲錐損壞的原因課題一攻螺紋項(xiàng)目九攻螺紋與套螺紋表9-4攻螺紋時(shí)絲錐損壞的原因損壞形式產(chǎn)生原因絲錐崩牙或折斷(1)工件材料中夾有硬物等雜質(zhì)。(2)斷屑排屑不良,產(chǎn)生切屑堵塞現(xiàn)象。(3)絲錐位置不正,單邊受力太大或強(qiáng)行糾正。(4)兩手用力不均。(5)絲錐磨鈍,切削阻力太大。(6)底孔直徑太小。(7)攻不通孔螺紋時(shí)絲錐已到底仍繼續(xù)扳轉(zhuǎn)。(8)攻螺紋時(shí)用力過(guò)猛。一、套螺紋工具課題二套螺紋項(xiàng)目九攻螺紋與套螺紋1.圓板牙圓板牙是加工外螺紋的工具?;窘Y(jié)構(gòu)像一個(gè)圓螺母,只是在上面鉆幾個(gè)排屑孔并形成切削刃,如圖9-8所示。圓板牙的螺紋部分可分為切削部分和校準(zhǔn)部分,兩端面磨出主偏角的部分是切削部分,它是經(jīng)過(guò)鏟磨而成的阿基米德螺旋面。圓板牙的中間一段是校準(zhǔn)部分,也是套螺紋時(shí)的導(dǎo)向部分。一、套螺紋工具課題二套螺紋項(xiàng)目九攻螺紋與套螺紋圖9-8板牙的構(gòu)造一、套螺紋工具課題二套螺紋項(xiàng)目九攻螺紋與套螺紋2.板牙架板牙架是裝夾板牙的工具。板牙放入相應(yīng)規(guī)格的板牙架孔中,通過(guò)緊定螺釘將板牙固定,并傳遞套螺紋時(shí)的切削轉(zhuǎn)矩。二、套螺紋前圓桿直徑的確定課題二套螺紋項(xiàng)目九攻螺紋與套螺紋套螺紋與攻螺紋時(shí)的切削過(guò)程相同,螺紋牙尖也要被擠高一些,因此,圓桿的直徑應(yīng)比外螺紋的大徑稍小些。三、套螺紋方法及要領(lǐng)課題二套螺紋項(xiàng)目九攻螺紋與套螺紋1.為便于切入工件材料,圓桿端部應(yīng)倒成15°-20°的錐角,錐體的最小直徑要小于螺紋小徑,避免螺紋端曾出現(xiàn)鋒口和卷邊。2.套螺紋時(shí)的切削力矩較大,為防止圓桿夾持偏歪或夾出痕跡,一般用厚銅板作襯墊,或用V形鉗口夾持,圓桿套螺紋部分伸出盡量短,呈鉛垂方向放置。3.起套方法與攻螺紋起攻方法相似,一手用掌心按住板牙架中心,并沿軸向施加壓力,另一手配合作順向切進(jìn)。轉(zhuǎn)動(dòng)要慢,壓力要大,并保證板牙端面與圓桿軸線(xiàn)垂直。三、套螺紋方法及要領(lǐng)課題二套螺紋項(xiàng)目九攻螺紋與套螺紋4.切入2-3牙后,應(yīng)檢查垂直度誤差,發(fā)現(xiàn)歪斜及時(shí)校正。5.正常套螺紋時(shí),應(yīng)停止施加軸向壓力,讓板牙自然引進(jìn),以免損壞螺紋和板牙,并經(jīng)常反轉(zhuǎn)以斷屑。6.在鋼件上套螺紋時(shí)要加切削液,以降低螺紋表面粗糙度,延長(zhǎng)板牙使用壽命。常用的切削液有乳化液和機(jī)油。四、套螺紋時(shí)的廢品分析課題二套螺紋項(xiàng)目九攻螺紋與套螺紋表9-5套螺紋的廢品分析廢品形式產(chǎn)生原因爛牙(亂扣)(1)圓桿直徑太大。(2)板牙磨鈍。(3)板牙沒(méi)有經(jīng)

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