生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制整理課件

生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(ppt80頁)2023/6/8生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(ppt80頁)生產(chǎn)管理系統(tǒng)生產(chǎn)管理部采購(gòu)生管制造品保財(cái)務(wù)部生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(ppt80頁)生產(chǎn)管理系統(tǒng)BOM制造流程圖作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)QC工程表檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)廠商交貨、點(diǎn)收、進(jìn)料檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)加工生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(ppt80頁)第一章第二章第三章第四章第五章第六章第七章第八章第九章第十章第十一章

課程大綱

概論

生產(chǎn)計(jì)劃

途程計(jì)劃

生產(chǎn)排程

物料需求

協(xié)力廠商管理

生產(chǎn)前準(zhǔn)備

派工

進(jìn)度跟催與管制

在制品管理

績(jī)效評(píng)核生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(ppt80頁)第一章概論一、多變環(huán)境中的產(chǎn)銷活動(dòng)趨勢(shì)_____化、個(gè)性化、_____量?jī)r(jià)格滑落、___利質(zhì)量與售后的加強(qiáng)走向國(guó)際與多元化交期日益____二、多變環(huán)境中的生管理念生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(ppt80頁)適質(zhì)：適量：適地：適時(shí)：適價(jià)：三、JIT理論

購(gòu)買____和____適當(dāng)?shù)牟牧?，在適當(dāng)____和____進(jìn)行適當(dāng)______的生產(chǎn)質(zhì)量良好物料的控制，____訂購(gòu)量，資金的調(diào)動(dòng)供應(yīng)商越近越好多渠道詢價(jià)、比價(jià)、自行估價(jià)、議價(jià)按_____制造生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(ppt80頁)四、生產(chǎn)計(jì)劃與管制之組織及職掌-1(一)生管部門之組織依企業(yè)規(guī)模、生產(chǎn)型態(tài)之差異，而有所不同，有下列三類：1.大型企業(yè)之生管部門總經(jīng)理A產(chǎn)品事業(yè)部生管課生管部2.中型企業(yè)之生管部門3.中小型企業(yè)之生管部門總經(jīng)理業(yè)務(wù)部生管課管理部廠務(wù)部廠長(zhǎng)生管（三）生管部門之職掌（討論）生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(ppt80頁)某一中小企業(yè)生管組織及職掌范例生管組長(zhǎng)訂單管制員生管員物管員資料統(tǒng)計(jì)員1.訂單登錄

2.出貨管制

3.出貨單開立

4.顧客服務(wù)資訊連絡(luò)1.生產(chǎn)計(jì)劃擬定2.進(jìn)度安排3.進(jìn)度跟催

4.生產(chǎn)問題協(xié)調(diào)與處理5.加班及績(jī)效管制1.用料計(jì)劃2.生產(chǎn)用料請(qǐng)購(gòu)3.用料跟催4.庫存異常問題協(xié)調(diào)與處理

5.用料分析與控制1.日?qǐng)?bào)表核對(duì)

2.生產(chǎn)數(shù)據(jù)輸入

3.各項(xiàng)報(bào)表數(shù)據(jù)分析管理

4.檔案管理生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(ppt80頁)一、產(chǎn)能負(fù)荷分析可用工時(shí)(A)＝訂單工時(shí)(B)＝工作天數(shù)＝人數(shù)×上班時(shí)數(shù)×出勤率×生產(chǎn)效率＝臺(tái)數(shù)×機(jī)器負(fù)荷時(shí)間×總合效率訂單數(shù)量×(1＋不良率)/標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)＝訂單數(shù)量×(1＋不良率)X標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間訂單工時(shí)(B)/可用工時(shí)(A)第二章生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(ppt80頁)二、產(chǎn)能負(fù)荷分析表日別項(xiàng)目101112131415161718可用工時(shí)(A)實(shí)際工時(shí)(B)落后工時(shí)C=A-B產(chǎn)能利用率B/A生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(ppt80頁)三、生產(chǎn)負(fù)荷練習(xí)計(jì)算(一)各工作中心生產(chǎn)A.B.C.產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間如下(二)A.B.C.產(chǎn)品平均不良率如下？A：2%B：3%C：2%中心工時(shí)產(chǎn)品01020304A2312B3202C4231條件中心配備人員出勤率生產(chǎn)效率0110人95%80%028人90%85%035人100%90%0412人90%90%(三)(四)接單狀況（單位：PC）產(chǎn)品客戶ABC甲100200200乙2000100(五)暫時(shí)不考慮加班，每天八小時(shí)，加班工時(shí)備緊急訂單使用(六)求各工作中心之工作天數(shù)？生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(ppt80頁)四、生產(chǎn)管理系統(tǒng)交期分析生產(chǎn)計(jì)劃制造通知途程計(jì)劃BOM制造流程圖作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)QC工程表檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)物料需求采購(gòu)、訂購(gòu)廠商交貨、點(diǎn)收、進(jìn)料檢驗(yàn)派工現(xiàn)場(chǎng)加工跟催入庫成品QC出貨檢驗(yàn)

出貨生產(chǎn)排程入庫領(lǐng)發(fā)料制程檢驗(yàn)績(jī)效評(píng)核出貨通知生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(ppt80頁)五、接單標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間分析表生管總負(fù)責(zé)人生產(chǎn)管理程序責(zé)任人所需工時(shí)累計(jì)時(shí)間收集工程資料工程部44生產(chǎn)排程生管員15物料需求物管員0.55.5物料采購(gòu)周期采購(gòu)員2438.5進(jìn)料檢驗(yàn)IQC0.338.8入庫倉(cāng)管員0.239派工班組長(zhǎng)039領(lǐng)發(fā)料倉(cāng)管員039現(xiàn)場(chǎng)加工工序負(fù)責(zé)人(8+12+8+2)51QCQC員253入庫入庫員、倉(cāng)管員0.153.1出貨銷售員、OQC、倉(cāng)管員0.553.6安全周期系數(shù)系數(shù)(0.5)53.6X1.580.4合計(jì)六、核算總負(fù)荷時(shí)間的注意事項(xiàng)；生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(ppt80頁)七、主生產(chǎn)計(jì)劃的形式1月2月3月周123456789101112RC160016002400240032003200RB150015001500150022502250225022503000300030003000TA400400600600800800月匯總100001500020000自行車產(chǎn)量（輛）生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(ppt80頁)一、依產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖面，從材料至制品完成之程序及設(shè)計(jì)1.所必要之制程機(jī)械設(shè)備、治/工/夾/檢/模具之設(shè)定2.所使用之原材料、零件、補(bǔ)助材料及消耗品之設(shè)定(定容、定量)3.各工程之標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、產(chǎn)能之設(shè)定4.在各工程之加工批量及搬運(yùn)批量大小之設(shè)定

二、設(shè)計(jì)管制輸出1.制程結(jié)構(gòu)（制造流程、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)）2.材料清單（BOM)3.圖面、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（SOP）4.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（SIP）、QC工程表

5.標(biāo)準(zhǔn)樣品第三章途程計(jì)劃途程計(jì)劃打樣OK未打樣過工藝表BOMQC工程表SOPSIP營(yíng)銷生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(ppt80頁)三、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)之層次結(jié)構(gòu)（ＢＯＭ）－１AX(1)Y(1)b(1)d(3)a(2)e(1)Z(1)d(2)e(1)f(2)g(2)h(3)層次1層次2層次3層次4生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(ppt80頁)操作流程圖之例-袖珍手電筒組立金屬頭部透鏡反射鏡1020燈頭組立套合檢查本體燈座組立1020套合套合開關(guān)組合鉚釘30套合鳩眼孔燈泡40旋鎖506070插入電池旋鎖后蓋檢查袖珍手電筒組立電池后蓋組合后蓋掛1020套合檢查后蓋組合彈簧1020插入彈簧檢查生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(ppt80頁)第四章生產(chǎn)排程一、案例游戲：二、生產(chǎn)排程目的1.安排未來新工作之進(jìn)度6.使主線及副線能相互配合7.追蹤、檢討達(dá)到控制之目的4.預(yù)知生產(chǎn)_______及料件之短缺，而預(yù)先加以解決2.確定產(chǎn)品交貨日期3.確保各樣必須的___________及時(shí)配合生產(chǎn)需要5.使工廠產(chǎn)能負(fù)荷______，生產(chǎn)力提升及成本降低三、生產(chǎn)排程的原則1.依訂單或制造通知單之優(yōu)先級(jí)安排日程(1)按照＿＿_(dá)先后次序(2)按照_____優(yōu)劣次序(3)按照______瓶頸有無次序2.確認(rèn)__________________供給情況3.新產(chǎn)品試產(chǎn)安排4.生產(chǎn)線的負(fù)荷狀況5.生產(chǎn)成本因素(_______、批量)生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(ppt80頁)四、生產(chǎn)排程實(shí)施的具體步驟1.依據(jù)______________表決定月別生產(chǎn)量2.依據(jù)_________________，決定各工作中心生產(chǎn)產(chǎn)品之開工及完工日期3.依據(jù)生產(chǎn)能力及交貨日期之緩急順序，作成詳細(xì)的______________.4.工作中心以生產(chǎn)日程表表示各每種產(chǎn)品的開工時(shí)間及完工日期5.確認(rèn)各生產(chǎn)日程表安排的______________________臺(tái)的生產(chǎn)準(zhǔn)備情形6.______________各生產(chǎn)日程表的開工日期與完工日期五、產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議規(guī)范-1(一)會(huì)議目的;(二)會(huì)議主持的要求;1.會(huì)議頻率：以周為單位，但視實(shí)際狀況另作調(diào)整2.參與部門：業(yè)務(wù)、生管、廠務(wù)、采購(gòu)、倉(cāng)管3.資料之準(zhǔn)備

業(yè)務(wù)銷售市場(chǎng)/客戶及接單狀況

出貨狀況及客戶要求

客供品供應(yīng)狀況及日期

生管(請(qǐng)大家一起討論作為生管要做哪些準(zhǔn)備?)生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(ppt80頁)六、生產(chǎn)排程案例－１日期123456789101112計(jì)劃產(chǎn)品A

產(chǎn)品B

產(chǎn)品C

案例－２日期1234計(jì)劃AAA

BBB

CCC

生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(ppt80頁)第五章物料需求一、MRP:____________.是一種將庫存管理與生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃結(jié)合的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。二、MRP的輸入、輸出；

MRP系統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(ppt80頁)BOM生產(chǎn)計(jì)劃訂單數(shù)據(jù)訂購(gòu)單材料異動(dòng)展開采購(gòu)狀況庫存狀況采購(gòu)建議領(lǐng)發(fā)補(bǔ)退作業(yè)生產(chǎn)作業(yè)生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表

三、MRP系統(tǒng)流程生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(ppt80頁)四，什么是庫存量、預(yù)控量、安全庫存量？（1）（2）（3）(4)(5)

安全庫存=最高庫存=最低庫存=日期存量訂購(gòu)點(diǎn)=定貨量=生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(ppt80頁)五、MRP實(shí)施步驟1.決定產(chǎn)品的___需求2.決定產(chǎn)品的___需求3.排定生產(chǎn)日程計(jì)劃4.依產(chǎn)品別生產(chǎn)數(shù)量逐項(xiàng)展開BOM：考慮損耗率和不良率5.決定原料、零件、組件之＿＿＿＿

6.決定原料、零件、組件的凈需求考慮因素：庫存量、在途量(已訂未入)、預(yù)控量及安全庫存量等凈需求＝7.匯集需求產(chǎn)出計(jì)劃訂單，完成請(qǐng)購(gòu)作業(yè)8.可逐批或定期展MRP生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(ppt80頁)采購(gòu)建議表制單編號(hào)：客戶：產(chǎn)品型號(hào)：數(shù)量：交期：序號(hào)料號(hào)品名規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)用量不良率總用量在途量庫存可用量建議采購(gòu)量實(shí)際采購(gòu)量廠商單價(jià)交期采購(gòu)員

廠商&單價(jià)可選擇多家進(jìn)行比價(jià)生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(ppt80頁)六、MRP成功的關(guān)鍵因素1.系統(tǒng)設(shè)計(jì)完整性與可靠性2.__________的庫存量3.正確的______4.正確的銷售預(yù)測(cè)和生產(chǎn)計(jì)劃5.________質(zhì)量合乎規(guī)格且穩(wěn)定6.員工使用計(jì)算機(jī)的水平與填寫窗體的正確7.其他七、催料作業(yè)注意事項(xiàng)1.采購(gòu)進(jìn)行中，對(duì)于協(xié)力廠設(shè)_____________開始催料.2.掌握實(shí)際情況，做好采購(gòu)、物料、生管、營(yíng)業(yè)之協(xié)調(diào)。召開物料會(huì)議：由______主管主持，采購(gòu)、物料、生管、營(yíng)業(yè)相關(guān)人員參加，檢討缺料、進(jìn)料量及時(shí)間點(diǎn)3.信息的回饋：廠商交貨記錄實(shí)時(shí)回饋生管與采購(gòu)單位

4.緊急訂單以__________催料最有效5.利用批使用物料、備料情形，則缺料明顯顯示6.平常與協(xié)力廠的人際關(guān)系建立，加強(qiáng)跟催7.善用逾期__________的合約8.制訂『廠商_________管理辦法』，加強(qiáng)連系與輔導(dǎo)生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(ppt80頁)八、交期延誤改善對(duì)策1.強(qiáng)化公司內(nèi)部的________________.2.利用計(jì)算機(jī)化作業(yè)事前將預(yù)期交貨或生產(chǎn)的依廠商別、批號(hào)別、產(chǎn)品別事前列出作催料3.事前管理的原則是預(yù)先與廠商排_(tái)_________，并于期間作日常確認(rèn)投入的人、物、機(jī)具…等是否有偏差4.合格分包商的選擇與考核5.加強(qiáng)雙向意見溝通?？衫脗髡婊駿-mail等電子文件，效果較好6.________貨日期的集中7.提高分包商交貨意識(shí)8.對(duì)分包商有足夠的________________生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(ppt80頁)第六章協(xié)力廠商管理1.確保良好交易廠商的手法(1)認(rèn)識(shí)交易是________的事(2)以___________的態(tài)度對(duì)待交易廠商(3)購(gòu)買者不斷嚴(yán)正提出正當(dāng)?shù)囊?，可給交易廠商強(qiáng)烈的___________及_________的刺激一、前言-1前言-22.開拓新協(xié)力廠商渠道;(提問討論)二、協(xié)力廠商的調(diào)查-11.調(diào)查內(nèi)容(1)設(shè)備能力、技術(shù)能力、供應(yīng)能力a.___________________________.c.供應(yīng)能力、主要客戶d.__________________________.(2)原料來源原料廠牌等級(jí)、交易情形、交易契約、合格供貨商之登錄及交易廠商的連絡(luò)對(duì)象生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(ppt80頁)(3)質(zhì)量管理情形a.b.c.d.e.成品管制情形f.內(nèi)部質(zhì)量稽核及改正措施情形(4)組織及財(cái)務(wù)信用狀況a.b.月銷售額c.主要客戶及交易情形d.往來銀行(5)其它a.生產(chǎn)流程b.生產(chǎn)廠務(wù)主管及職掌c.營(yíng)業(yè)流程及負(fù)責(zé)人d.二、協(xié)力廠商的調(diào)查-22.協(xié)力廠商數(shù)據(jù)之建立(1)基本數(shù)據(jù)(2)交易履歷（時(shí)、量、價(jià)）(3)_______履歷(4)評(píng)審結(jié)果生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(ppt80頁)三、協(xié)力廠商之考核-1

根據(jù)供應(yīng)廠商過去之質(zhì)量、價(jià)格、服務(wù)（按時(shí)、按量交貨之情形）等方面之?dāng)?shù)據(jù)及購(gòu)方需要之情形，分配下列各項(xiàng)目之比例品質(zhì)（Q） 40點(diǎn)價(jià)格（P） 35點(diǎn)服務(wù)（S） 25點(diǎn)合計(jì) 100點(diǎn)

例題：(練習(xí))(1)某廠商在交貨60批中，有54批被驗(yàn)數(shù)合格，即：點(diǎn)(2)如經(jīng)原料、直接人工、制造費(fèi)用、銷管費(fèi)用及合理利潤(rùn)所訂底價(jià)為1，或以甲乙二廠商比較最廉者為1，而與該廠商成交時(shí)之單價(jià)為1.4，則：點(diǎn)(3)如該廠商能達(dá)到90%之服務(wù)情形，則：點(diǎn)

(4)因此該廠商所得總點(diǎn)數(shù)為：點(diǎn)考核-2生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(ppt80頁)等級(jí)點(diǎn)數(shù)A91～100B81～90C71～80D61～70E60以下考核周期：每月、每季、每半年或每一年將所有廠商之考核結(jié)果，加以整理統(tǒng)計(jì)，按下表方法，____________，如A、B、C、D及E等，列表公布，并以___________________________________________三、協(xié)力廠商之考核-3

考核-4項(xiàng)目分配百分比廠商甲廠商乙廠商丙廠商丁1.品質(zhì)(Q)40383629222.價(jià)格(P)35312521203.服務(wù)(S)252422.51917合計(jì)1009383.56959等級(jí)---ABDE注：分配百分比可視情況調(diào)整之。至于對(duì)供應(yīng)廠商之獎(jiǎng)懲辦法，在獎(jiǎng)勵(lì)方面如享有優(yōu)先承制權(quán)利、優(yōu)先付款或頒給獎(jiǎng)牌獎(jiǎng)金等；在懲罰方面如減少承制數(shù)量或取消承制權(quán)利等生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(ppt80頁)四、外包管理實(shí)務(wù)運(yùn)作功能運(yùn)作程序作業(yè)要點(diǎn)1外包原則＞產(chǎn)能成本降低與保證2外包計(jì)劃產(chǎn)銷配合與生產(chǎn)調(diào)整外包計(jì)劃處理程序廠內(nèi)自制與外包之判定3發(fā)包作業(yè)適＿＿（成本分析）適＿＿（品質(zhì)規(guī)范、試樣）適＿＿（購(gòu)備時(shí)間）

適＿＿（經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量）其它（適地、包裝、付款）4發(fā)料管理______________-標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)、發(fā)、補(bǔ)、退作業(yè)帳務(wù)處理與盤點(diǎn)5催料管理事前跟催緊急外包之處理異常處理6____管理全檢、抽檢、免檢允收、拒收、重工、特采7帳款管理資料整理、核對(duì)請(qǐng)款、付款票期之考慮8廠商管理開發(fā)、選定考核、輔導(dǎo)生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(ppt80頁)五、供應(yīng)商交期管理-1供應(yīng)商交期管制十大之道生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(ppt80頁)采購(gòu)進(jìn)度落后應(yīng)采取什么措施協(xié)調(diào)供應(yīng)商,_____進(jìn)貨時(shí)間告知物控準(zhǔn)確進(jìn)貨時(shí)間有無_____品必要時(shí),變更生產(chǎn)計(jì)劃五、供應(yīng)商交期管理-2生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(ppt80頁)第七章生產(chǎn)前準(zhǔn)備生產(chǎn)線量產(chǎn)時(shí)應(yīng)力求高＿＿＿、高_(dá)_____及低______以爭(zhēng)取最大利益，于生產(chǎn)管理時(shí)，應(yīng)掌握如何使公司的資源(人、設(shè)備、物、方法、信息……等)做最佳＿＿＿＿．一、目的二、應(yīng)準(zhǔn)備的內(nèi)容人員：具備___________的人設(shè)備：模具、夾治具、檢具、機(jī)器的整備方法：物料：及時(shí)供應(yīng)生產(chǎn)______的物料環(huán)境：生產(chǎn)流程所需的空間生產(chǎn)資源__________及工作方法、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或QC工程表生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(ppt80頁)三、生產(chǎn)準(zhǔn)備應(yīng)有的作業(yè)-1工作項(xiàng)目負(fù)責(zé)人(單位)1.＿＿＿是否與原先負(fù)荷計(jì)劃時(shí)符合？2.生產(chǎn)批的＿＿＿是否已準(zhǔn)備完成？3.特殊原材料、新材料、＿＿＿物料是否已準(zhǔn)備完成？物管人員4.＿＿＿＿＿＿之原材料是否準(zhǔn)備完成？采購(gòu)、物管5.本批所需之＿＿＿＿＿＿材料、特定客戶確認(rèn)之事項(xiàng)及客供品是否已完成？并已通知相關(guān)人員？6.生產(chǎn)批的＿＿＿＿＿、各連絡(luò)事項(xiàng)……等各項(xiàng)信息是否已連絡(luò)就緒？生管7.生產(chǎn)所需的機(jī)器、模具、治具、夾具及檢具是否已備妥？生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(ppt80頁)工作項(xiàng)目負(fù)責(zé)人(單位)8.上項(xiàng)之?dāng)?shù)量是否足夠？＿＿＿是否能符合需求？工務(wù)9.生產(chǎn)所需之機(jī)器設(shè)備精度是否＿＿＿＿＿？工務(wù)10.生產(chǎn)流程是否已規(guī)劃完成？＿＿11.＿＿＿＿＿＿＿、產(chǎn)品規(guī)格書、加工圖與加工標(biāo)準(zhǔn)是否符合具備并且適用？ＩＥ12.生產(chǎn)所需的＿＿＿是否符合所需？＿＿13.生產(chǎn)所需的搬運(yùn)設(shè)備包裝容器是否足夠？是否符合所需？廠務(wù)14.＿＿是否已訓(xùn)練完成？15.出貨聯(lián)系、LC催收、待CFM樣品、材料及色澤等之確認(rèn)？三、生產(chǎn)準(zhǔn)備應(yīng)有的作業(yè)-2生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(ppt80頁)一、派工作業(yè)意義與功能依據(jù)途程安排之順序與日程計(jì)劃之完工日期，將適當(dāng)?shù)墓ぷ髁糠峙山o各部門的工作人員與機(jī)器，以便開始實(shí)際的生產(chǎn)活動(dòng)，其方式有集中式調(diào)派法、分布式調(diào)派法二種，其功能為1.有效的下達(dá)___________.2.提供分批制造命令之物料及工時(shí)數(shù)據(jù)，以作成本計(jì)算依據(jù)3.工務(wù)部門準(zhǔn)備_____________之依據(jù)4.___________主管派工，并管制產(chǎn)品____________.5.提供_____________以為日后途程計(jì)劃及日程計(jì)劃參考6.提供制造途程中，待料、短缺、遲延、品質(zhì)異常等資料，以為管制人員之參考第八章派工生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(ppt80頁)二、工作調(diào)派的步驟-11.依照開工日期的_____開列「派工單」，并準(zhǔn)備發(fā)工給各制造單位2.查對(duì)物料情形，并填寫二聯(lián)式「領(lǐng)料單」。一張送交物料倉(cāng)庫，一張送交__________開工前一小時(shí)將用料送達(dá)現(xiàn)場(chǎng)(領(lǐng)料制與發(fā)料制)3.品管按「品質(zhì)規(guī)劃」進(jìn)行______中的質(zhì)量管理4.查對(duì)工具準(zhǔn)備情形，并填發(fā)「工具申請(qǐng)單」，通知工具庫準(zhǔn)備齊全各項(xiàng)待用之工具及夾具等，在開工前_______送達(dá)現(xiàn)場(chǎng)待用5.若開工前不能將所需材料與工具準(zhǔn)備妥善，則應(yīng)迅速通知_____________部門重新更改制造日程之安排生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(ppt80頁)6.準(zhǔn)備發(fā)工的「派工單」，應(yīng)于開工前一小時(shí)，連同材料及工具_(dá)_____送達(dá)現(xiàn)場(chǎng)待用7.在制造中的「派工單」應(yīng)記錄_____時(shí)間，并注意工作進(jìn)度以便跟催8.完工的「派工單」應(yīng)與成品同時(shí)_____，工具應(yīng)送回工具庫9.大批量或計(jì)劃性生產(chǎn)時(shí)，經(jīng)常以_____________________取代「派工單」，亦即不每批發(fā)「派工單」，僅于開工前準(zhǔn)備妥物料發(fā)至現(xiàn)場(chǎng)10.為使生管單位充分掌握物料_____狀況及控制物料數(shù)量，由移出單位填寫「物料移轉(zhuǎn)單」一式三聯(lián)，一聯(lián)自存，一聯(lián)接收單位存，一聯(lián)送生管單位二、工作調(diào)派的步驟-2生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(ppt80頁)三、工作排序原則-1交貨期先進(jìn)先出最短作業(yè)時(shí)間優(yōu)先摩爾法則原則-2舉例：在一臺(tái)設(shè)備上安排6項(xiàng)加工任務(wù)，其作業(yè)時(shí)間和交貨期已知。任務(wù)編號(hào)123456作業(yè)時(shí)間(H)1021846交貨時(shí)間(H)154614108生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(ppt80頁)先進(jìn)先出排序任務(wù)編號(hào)123456任務(wù)時(shí)間1021846等待時(shí)間0101213212581任務(wù)完成時(shí)間101213212531112交貨時(shí)間154614108拖期時(shí)間0877152360當(dāng)某項(xiàng)任務(wù)完成時(shí)間-某項(xiàng)任務(wù)的交貨時(shí)間>0,則為拖期當(dāng)某項(xiàng)任務(wù)完成時(shí)間-某項(xiàng)任務(wù)的交貨時(shí)間<0,則為按期三、工作排序原則-3生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(ppt80頁)三、工作排序原則-4最短作業(yè)優(yōu)先原則實(shí)際排序123456任務(wù)編號(hào)325641任務(wù)時(shí)間1246810等待時(shí)間0137132145任務(wù)完成時(shí)貨時(shí)間641081415拖期時(shí)間000571628生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(ppt80頁)交貨期優(yōu)先原則實(shí)際排序123456任務(wù)編號(hào)236541任務(wù)交貨時(shí)間468101415任務(wù)時(shí)間2164810等待時(shí)間

0239132148任務(wù)完成時(shí)間23913213179拖期時(shí)間001371627三、工作排序原則–5生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(ppt80頁)摩爾法則這種方法使拖期項(xiàng)目達(dá)到最少，如期完成作業(yè)項(xiàng)目最多。它是在______優(yōu)先原則的基礎(chǔ)上排序，依次計(jì)算每項(xiàng)作業(yè)是否拖期。如果拖期，則將該作業(yè)移到______加工，然后再檢查任務(wù)是否拖期，直到___________的任務(wù)仍然拖期為止。實(shí)際排序123456任務(wù)編號(hào)23(6)5(4)(1)641任務(wù)交貨時(shí)間46(8)10(14)(15)81415任務(wù)時(shí)間21(6)4(8)(10)6810等待時(shí)間

02(3)3(7)(7)7132146任務(wù)完成時(shí)間23(9)7(15)(17)13213177拖期時(shí)間00(1)0(1)(2)571628三、工作排序原則–6生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(ppt80頁)四種優(yōu)先原則的排序比較表優(yōu)先原則等待時(shí)間完成時(shí)間拖期L(I)總天數(shù)項(xiàng)目數(shù)先進(jìn)先出81112605最短作業(yè)時(shí)間4576283交貨期優(yōu)先4879274摩爾4677283（1）按最短作業(yè)時(shí)間法，可使零件的等待時(shí)間，總加工時(shí)間最短（2）按交貨期法，可使任務(wù)拖期時(shí)間減少（3）按摩爾法則可使拖期的作業(yè)項(xiàng)目達(dá)到最少三、工作排序原則–7生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(ppt80頁)三、工作排序原則–8練習(xí):有9種零件在一臺(tái)設(shè)備上加工，加工工時(shí)、交貨期如下，試分別用SOT法，DD法，More法則安排投產(chǎn)順序。任務(wù)編號(hào)123456789作業(yè)時(shí)間673145281交貨期121510586132025生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(ppt80頁)

四、生產(chǎn)線平衡-1

生產(chǎn)線編成效率（E%）生產(chǎn)線實(shí)際加工所需時(shí)間（）所配置總作業(yè)時(shí)間（）：尖峰時(shí)間或周期時(shí)間（即制程成品的時(shí)間間隔）n：制作1產(chǎn)品需要n個(gè)制程將工作要素或作業(yè)在生產(chǎn)線作最佳的分配組合，以獲取最高效率的方法。生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(ppt80頁)平衡損失率（L%）損失時(shí)間各工作站（制程）因不完善之工作區(qū)分，而引起之閑置時(shí)間四、生產(chǎn)線平衡-2

生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(ppt80頁)練習(xí)題-11.各制程單位作業(yè)時(shí)間123459151617186781011121314制程單位作業(yè)時(shí)間(秒)制程單位作業(yè)時(shí)間(秒)12353

44232

624354

735

5343練習(xí)題-22.結(jié)點(diǎn)網(wǎng)絡(luò)圖12345678910111213141516171815生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(ppt80頁)練習(xí)題-3222018161412108642012345作業(yè)所需時(shí)間制程（每制程為乙名作業(yè)員）(秒)尖峰時(shí)間20秒損失時(shí)間(斜線部份)求E%？L%？

損失時(shí)間？3.現(xiàn)有生產(chǎn)線編成生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(ppt80頁)損失時(shí)間的對(duì)策A與B并排作業(yè)，作業(yè)順序由A作完再送到BAB50403020100AB尖峰時(shí)間作業(yè)時(shí)間(秒)現(xiàn)狀等待損失時(shí)間四、生產(chǎn)線平衡-3生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(ppt80頁)分析1：?jiǎn)挝蛔鳂I(yè)（要素）把A、B負(fù)責(zé)的作業(yè)分解為單位作業(yè)把A、B負(fù)責(zé)的作業(yè)分解為單位作業(yè)－A作業(yè)員－─B作業(yè)員─A1A2A3A4裝上零件a扭緊零件a貼上零件b印上號(hào)碼18秒10秒14秒8秒B1B2B3裝上零件C檢查裝箱8秒10秒12秒四、生產(chǎn)線平衡-4

生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(ppt80頁)分析2：作業(yè)順序（關(guān)聯(lián)）分析A與B各單位作業(yè)順序的結(jié)果A1A2A4A3B1B2B318秒10秒14秒8秒8秒10秒12秒A負(fù)責(zé)B負(fù)責(zé)四、生產(chǎn)線平衡-5

生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(ppt80頁)分析3：作業(yè)分擔(dān)（集合）把單位作業(yè)分擔(dān)予A、B，共有九種方法(1)A(A1)：B(A2,A3,A4,B1,B2,B3)(2)A(A1,A2)：B(A3,A4,B1,B2,B3)(3)A(A1,A2,A3)：B(A4,B1,B2,B3)(4)A(A1,A2,A4)：B(A3,B1,B2,B3)(5)A(A1,A2,A3,A4)：B(B1,B2,B3)(6)A(A1,A2,A3,B1)：B(A4,B2,B3)(7)A(A1,A2,A3,A4,B1)：B(B2,B3)(8)A(A1,A2,A3,B1,B2)：B(A4,B3)(9)A(A1,A2,A3,A4,B1,B2)：B(B3)========ABA-B四、生產(chǎn)線平衡-6

生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(ppt80頁)改善對(duì)策-11.變更作業(yè)分擔(dān)A3A2A1B3B2B1A4尖峰時(shí)間損失時(shí)間AB改善四、生產(chǎn)線平衡-7

生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(ppt80頁)改善對(duì)策-22.變更作業(yè)順序擴(kuò)大變更作業(yè)順序及分擔(dān)3.變更______作業(yè)

四、生產(chǎn)線平衡-8

生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(ppt80頁)多能工的培訓(xùn)1.列出該單位所有__________及___________2.需求人數(shù)：設(shè)定各_________預(yù)計(jì)需求熟練人數(shù)3.盤點(diǎn)：盤點(diǎn)各作業(yè)項(xiàng)目_______熟練人數(shù)4.____：(3)－(2)5.進(jìn)行訓(xùn)練：訓(xùn)練誰？訓(xùn)練何種工作？何時(shí)完成訓(xùn)練？6.多能工化比率的計(jì)算

四、生產(chǎn)線平衡-9

生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(ppt80頁)訓(xùn)練預(yù)定表作業(yè)項(xiàng)目需求人數(shù)工作分解編號(hào)張先生李先生王先生趙先生陳先生生產(chǎn)上的變化零件組合配線裝配電線打結(jié)45/31訓(xùn)練完成絞緊調(diào)整人事異動(dòng)及工作情況四、生產(chǎn)線平衡-10

生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(ppt80頁)第九章進(jìn)度跟催與管制由生管人員或指派之干部，主動(dòng)對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度__________與_________之符合性，實(shí)施稽查，并提供做為調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃，及確保如期交貨，所采取對(duì)策之依據(jù)。因執(zhí)行人員不同，可分為集權(quán)式或分權(quán)式集權(quán)式：由__________________負(fù)責(zé)跟催分權(quán)式：由生管排定出貨計(jì)劃表，交由______來執(zhí)行及跟催，生產(chǎn)信息回饋生管.以便修正計(jì)劃一、意義二、進(jìn)度管制作業(yè)步驟1.依據(jù)生產(chǎn)排程從事實(shí)際生產(chǎn)準(zhǔn)備及調(diào)派，并制作「」掌握生產(chǎn)數(shù)量及完成期限,作為未來生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)與成本計(jì)算數(shù)據(jù)參考2.比較計(jì)劃與實(shí)績(jī)之差異，分析原因，找尋對(duì)策，并針對(duì)進(jìn)度異常采取適當(dāng)補(bǔ)救措施3.采取_____________以確保合乎顧客之品質(zhì)及交期生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(ppt80頁)三、進(jìn)度掌握的方法-11.

由生管人員隨時(shí)至生產(chǎn)線各管制點(diǎn)，查核進(jìn)度，并回饋異常之狀況，做為采取對(duì)策之依據(jù)；2.

提出報(bào)告或答復(fù)咨詢，異常發(fā)生時(shí)，由基層干部向主管或生管人員提出說明；3.電子顯示器

隨時(shí)將生產(chǎn)在線之狀況，顯示于看板，以利生管人員做處置；4.

隨時(shí)將各站之投入與產(chǎn)出輸入計(jì)算機(jī)，由計(jì)算機(jī)匯總各單位之信息，提供最正確的訊息，給主管人員做為處置之依據(jù)；5.

各工作站定時(shí)(1/2/4時(shí))將工作完成之狀況及數(shù)量，顯示于看板之上6.表單的運(yùn)用(討論)

(1)工令（制令或派工單）(2)________________(3)______單、入庫單(4)流程卡或流程移轉(zhuǎn)單(5)品質(zhì)檢查記錄(6)_____日?qǐng)?bào)表7.進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)生產(chǎn)實(shí)際進(jìn)度是否與計(jì)劃相符？生產(chǎn)效率是否穩(wěn)定？產(chǎn)品品質(zhì)是否異常？供料是否異常？待確認(rèn)事項(xiàng)是否已澄清(色澤/印刷/包裝方式/分批出貨)？生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(ppt80頁)四、進(jìn)度控制管制重點(diǎn)及注意事項(xiàng)1.以_____________________________為控制之基準(zhǔn)2.各站之回報(bào)書面數(shù)據(jù)，應(yīng)_______________，才能有效掌握進(jìn)度3.確實(shí)掌握生產(chǎn)量，控制產(chǎn)品品質(zhì)、數(shù)量，避免產(chǎn)生不足___________________滯存之情形4.生管人員應(yīng)______________來達(dá)成目標(biāo)，而非指揮命令5.管制人員須建立好___________，這是達(dá)成進(jìn)度管制之重要條件6.現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)整理、整頓，盡量以定容、定量之容器，并且配合看板及目視管理，以利管制作業(yè)之進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(ppt80頁)生產(chǎn)異常要項(xiàng)(1)訂單內(nèi)容不明確或受訂內(nèi)容變更，應(yīng)_______________.(2)交期安排或排程異常，應(yīng)以_____________單適時(shí)反應(yīng)____

_____.(3)制造指示變更（數(shù)量、日期）應(yīng)以________________提出修正(4)生產(chǎn)中發(fā)生制造異常，已影響產(chǎn)品品質(zhì)、產(chǎn)量或達(dá)成率時(shí)，應(yīng)立即將異常情形_____，同時(shí)追查原因，徹底進(jìn)行改善五、生產(chǎn)異常-1異常-2生產(chǎn)異常處理方式(1)由生產(chǎn)實(shí)績(jī)與計(jì)劃值比較以掌握差異情形(2)設(shè)定___________以判斷是否需及時(shí)反應(yīng)(3)運(yùn)用目視管理以盡速獲得異常情形(4)異常情形應(yīng)適時(shí)_____(5)異常時(shí)應(yīng)同時(shí)進(jìn)行異常原因分析追查，以針對(duì)要項(xiàng)提出對(duì)策，徹底進(jìn)行重點(diǎn)改善(6)設(shè)定異常窗體以利管理，例如：A.生產(chǎn)異常報(bào)告單：顯示生產(chǎn)異常情形及處理對(duì)策B.品質(zhì)異常報(bào)告單：顯示生產(chǎn)中品質(zhì)異常情形及處理方式C.用料差異分析表：顯示生產(chǎn)用料異常情形生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(ppt80頁)(7)召開異常管理會(huì)議，以檢討異?，F(xiàn)象，并透過部門協(xié)商方式取得較圓滿之處理對(duì)策，并爭(zhēng)取處理時(shí)效(8)定期分析生產(chǎn)異常所費(fèi)成本，并探討潛在原因以研訂永久處理對(duì)策，并照會(huì)相關(guān)部門及人員執(zhí)行生產(chǎn)異常處理方式五、生產(chǎn)異常-3六、現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)1.實(shí)施「早會(huì)」活動(dòng)，__________2.推行各項(xiàng)「管理活動(dòng)」，擴(kuò)大參與(1)____管理(2)品管圈(3)提案制度(4)成本降低活動(dòng)(5)5S3.舉辦各項(xiàng)「教育訓(xùn)練」，提高管理能力4.其它(1)看板管理(2)顏色管理生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(ppt80頁)

利用甘特圖表示產(chǎn)品別—產(chǎn)量日期設(shè)備7/17/27/37/47/57/67/77/8機(jī)器A

機(jī)器B

機(jī)器C

機(jī)器D

七、運(yùn)用各種圖表-1生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(ppt80頁)累計(jì)產(chǎn)出工時(shí)

1100900700500300100013579111315171921日期目標(biāo)線實(shí)際線利用曲線法表示七、運(yùn)用各種圖表-2生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(ppt80頁)利用符號(hào)表示生產(chǎn)進(jìn)度表FFFFLLLLGGTT日期產(chǎn)品產(chǎn)量7/17/27/37/47/57/67/7上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午A60預(yù)定

實(shí)際

B40預(yù)定

實(shí)際

七、運(yùn)用各種圖表-3生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(ppt80頁)數(shù)字記錄法日期區(qū)分預(yù)定產(chǎn)量產(chǎn)品7/17/27/37/47/5A600預(yù)定200100100100100實(shí)際120140120120100B400預(yù)定100100100100--實(shí)際8010010010020C350預(yù)定808090100---實(shí)際--908080100?七、運(yùn)用各種圖表-4生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(ppt80頁)生產(chǎn)管理板單位：組立A日期：07/09產(chǎn)品別：0011日期：產(chǎn)品別：備考時(shí)間預(yù)定實(shí)績(jī)差異預(yù)定實(shí)績(jī)差異8:30~9:3060605858－2－29:30~10:3060120601180－210:40~12:008020012:45~2:00752752:00~3:00603353:00~4:00603954:00~5:0060455

七、運(yùn)用各種圖表-5生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(ppt80頁)八、進(jìn)度管制作業(yè)流程圖變更訂單調(diào)整產(chǎn)能負(fù)荷分析修正生產(chǎn)進(jìn)度安排修正生產(chǎn)工作調(diào)派修正進(jìn)度管制訂單完成生產(chǎn)準(zhǔn)備異常處理生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(ppt80頁)第十章在制品管理一、意義在制品是指工廠之加工、裝配中或暫存之原物料、零組件及半成品，其中有儲(chǔ)存于倉(cāng)庫或分散置于生產(chǎn)在線,______________________________________，所做的管理措施。二、在制品管理作法1.在制品在零件加工、外包加工、裝配作業(yè)之移動(dòng)以______單管制.2.將生產(chǎn)流程移轉(zhuǎn)之站別明確劃分3.決定每次移轉(zhuǎn)之____________________.4.訂定每日交接之起訖時(shí)間5.選定前后工程之_____人員與_____人員6.執(zhí)行交接后，帳務(wù)(數(shù)量)之增減作業(yè)生