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文檔簡介
SAP培訓(xùn)教材
---反沖處理
2010.06.18汽車分公司目錄一、生產(chǎn)訂單反沖錯(cuò)誤處理操作步驟二、常見反沖錯(cuò)誤原因分析三、案例分析四、問題討論和答疑一、操作步驟序號(hào)事務(wù)代碼描述功能1ZCOE157L反沖查詢報(bào)表反沖結(jié)果查詢2COOIS生產(chǎn)訂單信息系統(tǒng)生產(chǎn)訂單查詢3ZCOGI反沖重處理反沖錯(cuò)誤處理
1、反沖失敗結(jié)果通過執(zhí)行事務(wù)COOIS/ZCOE157L進(jìn)行查詢,根據(jù)原因提示進(jìn)行相應(yīng)的分析處理。
2、對(duì)于缺庫存及時(shí)轉(zhuǎn)儲(chǔ)、缺庫存地點(diǎn)補(bǔ)齊庫位后,執(zhí)行重處理ZCOGI保存。
3、對(duì)于因BOM錯(cuò),如等實(shí)用A物料,BOM為B物料或是BOM子料數(shù)量存在差異等情況進(jìn)行手工收發(fā)料(事務(wù)代碼MB1A/ZPPI006,移動(dòng)類型261/262,生產(chǎn)訂單為生產(chǎn)車型對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)訂單)。
4、事務(wù)代碼清單如下表:一、操作步驟事務(wù)代碼:ZCOE157L每個(gè)訂單反沖失敗匯總原因明細(xì)一、操作步驟事務(wù)代碼:COOIS每個(gè)生產(chǎn)訂單反沖失敗原因明細(xì)一、操作步驟事務(wù)代碼:ZCOGI一、操作步驟事務(wù)代碼:ZPPI006批手工收發(fā)料通過COOIS查詢二、常見反沖錯(cuò)誤原因分析序號(hào)反沖錯(cuò)誤提示例子原因分析解決對(duì)策1“短缺未限制使用的SL*(數(shù)量)EA:*(物料號(hào))8812*(庫位)”該物料號(hào)對(duì)應(yīng)反沖庫位庫存不足1、對(duì)短缺物料及時(shí)轉(zhuǎn)儲(chǔ);2、若是BOM錯(cuò)誤,將數(shù)量改為0,點(diǎn)擊保存。2“輸入庫存地點(diǎn)”該生產(chǎn)訂單對(duì)應(yīng)該子料未擴(kuò)充庫存地點(diǎn)或是3“輸入批次”4“只能在公司代碼8000的期間2010/01和2009/12中記帳”當(dāng)期物料帳未打開通過財(cái)務(wù)開帳即可正常操作。5“RE預(yù)定數(shù)量超過了*(數(shù)量)EA:*(物料號(hào))8812*(庫位)”62、短缺未限制使用的SL*(數(shù)量)EA:*(物料號(hào))8812*(庫位)解析:物料號(hào)對(duì)應(yīng)反沖庫位庫存不足解決對(duì)策:
1、對(duì)短缺物料及時(shí)轉(zhuǎn)儲(chǔ);
2、若BOM錯(cuò)誤錯(cuò)掛,反沖處理將數(shù)量改為0后點(diǎn)擊保存。5、輸入庫存地點(diǎn)解析:該生產(chǎn)訂單對(duì)應(yīng)該子料未擴(kuò)充庫存地點(diǎn)或是擴(kuò)充庫存地點(diǎn)未寫入生產(chǎn)訂單解決對(duì)策:
1、若生產(chǎn)訂單對(duì)應(yīng)生產(chǎn)線無誤,報(bào)計(jì)劃員執(zhí)行ZMMSC擴(kuò)充該物料對(duì)應(yīng)的庫存地點(diǎn)。
2、反沖處理將庫位手工填寫后點(diǎn)擊保存。3、物料*(物料號(hào))*(工廠)*(庫位)凍結(jié)由于實(shí)際盤點(diǎn)解析:該物料存在未過帳的盤點(diǎn)憑證解決對(duì)策:若已輸入盤點(diǎn)數(shù)通知財(cái)務(wù)過帳,否則刪除該盤點(diǎn)憑證這條物料項(xiàng)目。1、你無權(quán)使用帶有移動(dòng)類型261的業(yè)務(wù)處理解析:該用戶缺移動(dòng)類型261(或是101)權(quán)限解決對(duì)策:報(bào)申請(qǐng)表給生產(chǎn)部申請(qǐng)權(quán)限,再由生產(chǎn)部報(bào)股份信息部配置系統(tǒng)權(quán)限。4、記帳預(yù)處理器中發(fā)現(xiàn)交貨不足解析:物料號(hào)對(duì)應(yīng)反沖記帳預(yù)處理時(shí)對(duì)應(yīng)反沖庫位庫存不足解決對(duì)策:(處理方法同2)
1、對(duì)短缺物料及時(shí)轉(zhuǎn)儲(chǔ);
2、若BOM錯(cuò)誤錯(cuò)掛,反沖處理將數(shù)量改為0后點(diǎn)擊保存。三、案例分析例子:(見SAP系統(tǒng)具體操
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