2023年大寧礦抽放泵站沃埃爾場所管理制度規(guī)范多篇合集

專業(yè)文檔，歡迎下載！ 2023年大寧礦抽放泵站沃埃爾場所管理制度規(guī)范多篇合集大寧礦抽放泵站沃埃爾場所管理制度大寧礦抽放泵站沃埃爾場所管理制度

一、非本機房工作人員，嚴禁隨意步入機房，不得閑雜人員步入機房參觀。

二、上級部門去機房檢查工作必須展開沃埃爾場所去人備案。

三、檢修人員去機房檢修設備展開電氣試驗，必須事先聯(lián)系后方洛贊縣內工作，并展開沃埃爾場所去人備案。

四、外單位人員前來參觀自學，必須經(jīng)公司主管部門同意后，由主管部門派遣人率領方可進內，并展開沃埃爾場所去人備案。

五、外單位人員步入沃埃爾區(qū)域之前，值班人員應當將注意事項向他們交代確切。

六、例如突遇蹊蹺跡象應當及時向隊里展開匯報。工程塑料膠帶管理制度工程塑料膠帶管理制度

1、工程塑料膠帶必須存有產品合格證，煤礦礦用產品安全標志，膠帶工程塑料合格證。

2、工程塑料膠帶在入井采用前，必須經(jīng)過專職檢查員嚴苛檢查，不得不合格工程塑料膠帶入井采用。

3、工程塑料膠帶在加裝前，必須對膠帶機機架、架體、托滾等展開檢查，防止鋒利物件劃傷皮帶。

4、工程塑料膠帶加裝時必須按照取值中心鋪設，皮帶接點對口必須彎曲，避免膠帶因跑偏而損毀。

5、膠帶采用后必須每天存有專人展開檢查，處置較完整，嚴禁私自剝割斷膠帶，保證膠帶輸送機安全運轉。

6、放置膠帶場所建議防止水淋、日曬，并且上臺轉讓管理。

7、領用時必須經(jīng)過機電科、企管科等單位審核后方未領用;廢舊的舊皮帶建議運轉隊負責管理上運統(tǒng)一看管，嚴禁私自侵吞。天聚富源煤業(yè)月度生產作業(yè)計劃管理辦法天聚富源煤業(yè)月度生產作業(yè)計劃管理辦法

一、月度生產作業(yè)計劃管理辦法的適用范圍及主要內容：

本管理辦法適用于于礦井整個生產過程之中，共包含月度生產作業(yè)計劃的編制程序、月度生產作業(yè)計劃可以的舉行、月度生產作業(yè)計劃的實行、調整、考核等。

二、月度生產作業(yè)計劃的基本建設依據(jù)及編制程序：

1、月度生產作業(yè)計劃的基本建設依據(jù)：

月度生產作業(yè)計劃就是依據(jù)礦井生產能力以及集團公司下發(fā)的年度、季度生產作業(yè)計劃，融合本礦實際冶煉貫通而基本建設的。

2、月度生產作業(yè)計劃的編制程序：

生產技術處會同，各業(yè)務處室在分管副總的領導下基本建設本業(yè)務范圍內的生產作業(yè)計劃，碰到須要和其它業(yè)務處室協(xié)調的工作，提早協(xié)同，由對口業(yè)務處室呈報生產處精心安排。每月27日8：00前將本處室所統(tǒng)轄范圍內生產作業(yè)計劃中預計順利完成情況和下月建議計劃報生產處(必須蓋章單位公章、負責人和基本建設人章、分管副總蓋章)具體內容建議如下：

(1)調度室每月27日8：00前將本月產量預計順利完成情況報生產處。(銷售處必須在28日前把本月煤炭銷售情況、下月銷售計劃報調度室)

(2)生產處每月27日8：00前將所統(tǒng)轄隊組生產準備工作工作、質量標準化工作的本月預計順利完成情況和下月建議計劃及生產貫通展開統(tǒng)計數(shù)據(jù)整理(生產貫通包含工作面或巷道的設計長度、總計進度、本月進度、余下進度、下月建議進度)。

(3)機電科、安全科、通風科、基礎建設科等單位每月27日8：00前將所統(tǒng)轄隊組生產準備工作工作、質量標準化工作的本月預計順利完成情況和下月建議計劃報生產科。

(4)生產科根據(jù)各業(yè)務科室的建議計劃均衡、匯總，基本建設本礦月度生產作業(yè)計劃草案。

(5)月度生產作業(yè)計劃草案繳計劃可以研究探討，經(jīng)生產作業(yè)計劃可以同意，礦務可以同意后，由生產科基本建設正式宣布生產作業(yè)計劃。

(6)正式宣布的月度生產作業(yè)計劃必須蓋章生產科公章，礦領導蓋章，報公司總經(jīng)理并之下達至礦各有關單位。

三、月度生產作業(yè)計劃可以的舉行：

1、每月28日舉行生產作業(yè)計劃可以，生產科必須提早一天通告所有業(yè)務科室;

2、礦領導和以下單位副職必須出席計劃可以，因故無法至可以的，可向生產副總和生產科告假，并精心安排不好副職與會人員，其他臨時須要精心安排的至可以人員另行通知。

企劃科、調度室、生產科、機電科、安全科、通風科、基礎建設科、勞資科、供應科、財務科、總工籌辦、辦公室。

3、各業(yè)務科室對計劃會上所牽涉至的工程項目，需從本業(yè)務的技術角度展開斟酌，東站在全礦生產一盤棋的立場上明確提出合理化建議，分管副總嚴格把關，以保證月度生產計劃的成功繼續(xù)執(zhí)行，為順利完成全礦全年生產任務締造一個較好的生產氛圍。

4、生產計劃可以推行提早5分鐘至可以制度，耽誤或不出席計劃可以的科室將受經(jīng)濟行政處罰，不出席計劃可以的各業(yè)務科室行政副職也同樣受一定的經(jīng)濟行政處罰。

5、生產計劃可以推行會議蓋章制度，即為生產計劃可以完結前所有出席計劃的人員都必須蓋章，對自己所統(tǒng)轄范圍內的工作正數(shù)理應的輕易領導責任。

四、計劃的實行：

1、月度生產作業(yè)計劃下發(fā)后，各業(yè)務科室應當根據(jù)月度生產作業(yè)計劃，在動工前對每一項工程作出詳盡的精心安排，制訂適當嚴格的生產措施和考核辦法，并無措施或措施辦法不全系列甩科室綜合考核分后1-6分后。

2、各生產隊組與月度生產作業(yè)計劃的執(zhí)行者，各生產隊組應嚴苛按照月度生產作業(yè)計劃規(guī)定的時間、地點展開施工，任何單位都嚴禁私自修改，并將施工措施或作業(yè)規(guī)程報各有關科室。

3、各業(yè)務科室應當二要掌控生產動態(tài)，及時化解現(xiàn)場問題，及時精確掌控生產計劃順利完成情況，努力實現(xiàn)均衡生產。

4、生產科、勞資科負責管理對月度生產計劃順利完成情況的考核，每月不定期地對生產作業(yè)計劃順利完成情況展開抽檢，不展開抽檢甩綜合考核分后1-5分后，不協(xié)調的科室甩綜合考核分后1-3分后。

5、生產科、勞資科對重點工作應當重點環(huán)評，必要時調派有關業(yè)務科室協(xié)調工作，重點工程不重點環(huán)評，甩勞資科、生產科綜合考核分后1-5分后。

6、每月月末最后一天，銷售科根據(jù)實際生產、銷售情況確認全礦庫存狀況，報公司領導、礦領導。

五、計劃的考核：

1、當月計劃必須當月環(huán)評，并由生產科出來具體內容環(huán)評總結，報有關領導及單位。

2、生產計劃順利完成情況由生產科統(tǒng)一發(fā)布，并做為評選一流、繳付工資獎金的依據(jù)，任何單位和個人發(fā)布的數(shù)據(jù)都必須和生產科發(fā)布的數(shù)據(jù)一致。

3、勞資科依據(jù)生產科提供更多的數(shù)據(jù)，根據(jù)公司及礦有關規(guī)定展開審核工資。

4、各業(yè)務科室必須在月末最后一天下午上班前由專人上報生產科，逾期不送來報表的單位，甩綜合考核分后2-8分后。

(1)生產科負責管理提供更多產量報表、工程進度表以及一線生產隊組生產任務順利完成表中、生產準備工作表中、質量標準化表中;

(2)通風科負責管理提供更多通風隊生產準備工作工作順利完成表和通風質量標準化順利完成表中;

(3)機電科負責管理提供更多機電隊及各隊組機電準備工作工作順利完成表和質量標準化順利完成表中;

(4)調度室負責管理提供更多機運隊生產準備工作工作順利完成表和質量標準化順利完成表中;

(5)以上報表就是考核各單位工資的依據(jù)，各業(yè)務科室必須嚴肅認真，必須存有基本建設人、審查人、分管礦領導的蓋章或蓋章。

5、勞資科必須嚴苛按各單位提供更多的報表審核，否則甩綜合考核分后1-4分后。

6、未完成計劃的隊組，生產科將嚴格考核，盾構隊組太少順利完成或與計劃相符，每10米甩責任單位1000元;綜采隊太少順利完成或與計劃相符，每5000噸甩責任單位1000元;生產準備工作工作每少順利完成一項甩責任單位1000元，依次多寡。

7、對繼續(xù)執(zhí)行生產計劃較好的單位或個人將酌情展開獎勵。

六、計劃的調整：

1、為了保護生產作業(yè)計劃的嚴肅性，保證礦井安全生產，確保全年生產任務的順利完成，并無不容畏懼的因素無法調整計劃，突遇存有不容畏懼的因素時，方可調整計劃;

2、須要調整計劃的單位必須嚴格遵守調整計劃審核制度，須要調整計劃的單位在辨認出特定情況后24小時內以書面的形式報生產科，生產科全面落實確切后將調整計劃申請表發(fā)給作業(yè)隊組，由分管科室審查，并經(jīng)分管副礦長同意、生副礦長蓋章后，生產科方可調整。

3、計劃調整后，按調整后的計劃指標展開考核。運輸下料工崗位職責運輸下料工崗位職責

1.穩(wěn)固踐行“安全第一”的思想，嚴格遵守各項管理制度，努力做到遵章作業(yè)。

2.按建議及時把物料送至選定地點，放下的物料應當堆滿整齊，不得把不能合乎規(guī)格的材料打進井下。采用花掉料車裝料時，裝車嚴禁偏載、Immunol、越短及極高。

3.運送體積比較小和比較輕巧的物料，一定必須集中精力，深入細致作業(yè)，以免出現(xiàn)損毀和人身事故。載運鋼軌、管道等極長材料時，應當按照制訂的專項安全措施工作，通過超車時，應當減緩車速，例如辨認出存有人員時，應立即停放。

4.用礦車裝運設備和物料時，必須輕裝鉗子。每車所裝載設備和物料的重量不應當少于一噸，體積嚴禁極高和GT630M。

5.例如因生產急需，在電機車運輸大巷用人力手推車時，必須先與井下調度站聯(lián)系不好，經(jīng)同意后方可以運送，手推車時必須嚴格遵守人力手推車的規(guī)定。

6.物料車在運送過程中，應當特別注意周圍情況，嚴禁損毀電纜、風水管路和通風設施，不得滾落礦車裝運。

7.在存有架空線的巷道內裝運物料時，必須存有專人負責管理停水、驗電，證實無電后，設置有效率中劇，并貼有警示牌，才獲準裝運。

8.維持各料場環(huán)境衛(wèi)生，努力做到文明生產。

9.深入細致出席安全自學，提升自身保安能力。遵章守紀，并無“三違”犯罪行為。滅火器材管理獎懲制度滅火器材管理獎懲制度

為進一步強化滅火器材管理工作，加強獎罰力度，特制訂以下管理措施。

1、炸藥的節(jié)約和超耗統(tǒng)一按（84）兗煤局519號文件規(guī)定的節(jié)遜于總值的20%展開獎勵和罰款。按集團公司批準的獎懲金額展開獎勵和繳納罰款。

2、在累進稅制獎金和罰款時主要對于輕易用料單位的職工和應負一定責任的區(qū)隊干部。另外3%至5%用作礦或有關部門應負一定責任的職工和負責人。

3、在井下炸藥庫以外，任何地方揀到一塊炸藥，能夠全面落實至單位的獎勵100元，全面落實沒單位的獎勵50元，揀到一發(fā)雷管獎勵300元，因破損輕微、查不清編號全面落實沒單位的獎勵50元。

4、亂扔、隨地遺失炸藥、雷管的責任者，每塊炸藥罰款50元，每播發(fā)雷管罰款300-500元。

5、以上獎勵條款例如與上級有關文件沖突，按上級文件規(guī)定繼續(xù)執(zhí)行。后恩煤炭綜合防塵管理制度后恩煤炭綜合防塵管理制度

二0一一年十二月

綜合防塵管理制度

根據(jù)我礦目前防塵現(xiàn)狀，為了強化我礦的防塵工作，推動防塵工作制度，規(guī)范化和標準化建設，特制訂本制度。

一.綜合防塵裝備標準

1.礦井防塵池

礦井必須創(chuàng)建健全的防塵噴水系統(tǒng)，地面創(chuàng)建永久性水池2個，主水池其容量為300m3，水泵水池容量為200m3。使用靜壓供水保證能滿足用戶井下防塵已連續(xù)2h的用水量，水中懸浮物含量不少于150mg/L、粒徑不大于0.3mm.水的PH值應當在6—9.5范圍內。防塵用水應當過濾器，維持水質潔凈，應當實行胸膈措施。

2.防塵管路的鋪設地點

⑴礦井主要入春早大巷、礦井主要運輸巷、帶式輸送機巷、采區(qū)入春早巷、冶煉工作面及其它巷道，煤倉與滾煤眼、給煤機、各轉發(fā)點及主提高、郝文杰樓、洗煤廠等產生粉塵地點均短果防塵管路。帶式輸送機、斜井、帶式輸送機巷的管路內要50米設一個三通閥門，其它巷道內要100米設一個三通閥門。

⑵防塵管路應當短果彎曲、搬運穩(wěn)固、不碾死去彎角、接點嚴格不漏水并設專職人員定期修理，冶煉巷道管路短果距工作面嚴禁大于50米，防塵管路嚴禁并任搞排水管或壓風管。

3.防塵措施

⑴冶煉機必須加裝內外噴霧裝置，截煤時必須噴霧降塵，內噴霧壓力嚴禁大于2MPa,外噴霧壓力嚴禁大于1.5MPa;噴霧流量應當與機型相匹配，如果內噴霧無法正常采用，外噴霧壓力嚴禁大于4MPa，濃硫酸或噴霧裝置損毀時必須停機。

⑵液壓支架和放頂煤工作面、擺煤口必須加裝采用噴霧裝置降塵，移架或擺煤時同步噴霧，破碎機必須上裝防塵罩和噴霧裝置或除塵器。

⑶掘進機作業(yè)時應采用內、外噴霧，內噴霧水壓嚴禁大于3MPa，外噴霧水壓嚴禁大于1.5MPa，如果內噴霧采用水壓大于3MPa或并無內噴霧裝置，則必須采用外噴霧裝置和除塵器。

⑷礦井主要入春早巷、采區(qū)入春早巷、礦井工作面的入春早巷、盾構巷道加裝全系列斷面自動噴霧裝置。作業(yè)時展開噴霧降塵。

⑸回采、盾構工作面噴漿等作業(yè)地點，粉塵濃度少于國家職業(yè)衛(wèi)生標準的，作業(yè)人員必須配戴防塵口罩展開個體防水。

⑹礦井必須繼續(xù)執(zhí)行定期沖洗巷道制度，主要大巷內要5天沖洗一次，盾構工作面巷道內要3天沖洗一次，回采工作面春早巷內要1天沖洗一次，距工作面50米范圍內每班展開沖洗一次，送風巷內要3天沖洗一次，運輸機頭50米范圍內每班沖洗一次，確保嚴禁存有厚度少于2mm已連續(xù)長度少于5m的煤塵沉積。

4.井巷打掃煤塵制度

⑴檢查頂板、照明燈、控制器等并無積塵，嘴巴時手指整潔沒粉塵。

⑵兩邦及底板干燥并無積塵，走路時不起至塵。

5.外木自爆設施設置地點和建議

礦井分散軌道大巷、運輸大巷及輔助盤區(qū)運輸巷、輔助軌道巷、總春早、各冶煉入春早巷，全部短果隔爆水棚。

⑴水棚應當設于巷道的直線段內與巷道的交叉口、拐彎處距離嚴禁大于50—70米，與風門的距離應當大于25米，第一組分散水棚與工作面的距離必須維持在60—200米、第二組與工作面的距離維持30—60米。輔助隔爆水棚每組距離嚴禁大于200米。

⑵水棚的排距為1.2—3.0米，主要水棚的棚區(qū)長不大于30米，其用水量每平方米不大于400L/m2。輔助水棚的棚區(qū)長嚴禁大于20米，其用水量每平方米不大于200L/m2。

⑶水棚掛勾邊線必須對也已，每對掛勾的方向必須并肩布置（鉤細長與鉤細長相對）。掛勾角度為（60±5）度，鉤細長長度為25mm。

⑷水棚之間的間隙隙與水棚同支架或巷壁之間的間隙嚴禁大于1.5米，棚邊與巷壁之間的距離嚴禁大于0.1米，棚區(qū)內各排洪棚的加裝高巷道標志牌板管理制度巷道標志牌板管理制度為強化井下巷道標志牌板的管理力度，確保井下巷道標志牌板按標準較完整的采用，并使其不被遺失、損毀，特制訂以下管理制度，盼各單位遵照執(zhí)行。1、各單位必須選定專人管理巷道標志牌板的裝設、保護。2、各單位巷道標志牌板臺賬必須標明采用地點努力做到有據(jù)可查，賬物對照。3、各單位巷道標志牌板的裝設必須標準裝設在恰當?shù)倪吘€，不得亂扔亂擺。裝設牌板必須努力做到牢固、鞏固，相互等距、多寡一致。4、各單位必須強化巷道標志牌板的管理，嚴禁損毀、遺失巷道標志牌板。巷道標志牌板被損毀或遺失而打聽沒責任人時，該單位管理巷道標志牌板的負責人對其正數(shù)全責，照價賠償，該單位副職連帶負責管理罰款30元。5、各單位必須確保巷道標志牌板的整潔、干凈，須要核對數(shù)據(jù)或字跡的牌板，必須努力做到顏色統(tǒng)一字跡工整。6、嚴禁無故停下巷道標志牌板邊線，例如突遇（修葺巷道、換件）特定情況必須停下牌板時，必須知會牌板所屬單位的牌板負責人，施工過后應立即裝設，否則對停下牌板責任人判處30元罰款。7、此制度只做為巷道標牌板的管理制度，不做為其它牌板的管理制度。寶財鐵如有公司尾礦庫恩管理制度編訂目錄

目錄1

A/BCGC-1選礦廠安全技術通常規(guī)定2

A/BCGC-2打碎礦工安全技術操作規(guī)程4

A/BCGC-3顎式破碎機安全技術操作規(guī)程6

A/BCGC-4皮帶工安全技術操作規(guī)程8

A/BCGC-5搗分工安全技術操作規(guī)程10

A/BCGC-6給料工安全技術操作規(guī)程12

A/BCGC-7球磨機安全技術操作規(guī)程13

A/BCGC-8高頻篩工操作規(guī)程17

A/BCGC-9磁選工操作規(guī)程20

A/BCGC-10裝載機司機安全操作規(guī)程23

A/BCGC-11翻斗車司機安全操作規(guī)程24

A/BCGC-12水泵工安全技術操作規(guī)程25

A/BCGC-13電工安全技術操作規(guī)程26

A/BCGC-14電氣修理技術操作規(guī)程28

A/BCGC-15安裝工技術操作規(guī)程30

A/BCGC-16鉗工安全技術操作規(guī)程31

A/BCGC-17電氣焊工安全技術操作規(guī)程32

A/BCGC-18氧氣、乙炔瓶采用安全技術操作規(guī)程34

A/BCGC-19尾礦庫安全監(jiān)控操作規(guī)程35

A/BCGC-20尾礦堤壩與排放量操作規(guī)程37

A/BCGC-21尾礦庫水位掌控安全操作規(guī)程39

A/BCGC-23化驗室通常操作規(guī)程40

A/BCGC-24化驗員安全技術操作規(guī)程41

A/BCGC-25測量工安全技術操作規(guī)程43

A/BCGC—1選礦廠安全技術通常規(guī)定

1、嶄新工人入廠前必須經(jīng)礦部、車間、班組展開安全技術教育，并經(jīng)考試合格后，必須存有安全工作經(jīng)驗的職工率領下工作八十四個月，然后經(jīng)再次考核合格，方可單一制作業(yè)。

2、全體工人必須嚴格遵守選廠規(guī)定，按時交接班，交班時必須把本班的設備運轉情況及待處理的問題向接班人者辨洗理費交代，同時深入細致核對不好崗位記錄和交接班記錄。

3、必須維持崗位記錄和交接班記錄完好無缺，不得亂戳亂畫。

4、在崗工人不許擅離職守，不許睡，不許看電視、看書及其它刊物，不許在崗閑聊，亂串崗位，不許搞私活。

5、非本崗位設備不許亂開抓著。

6、非選廠工作人員禁止入內，特定情況必須經(jīng)礦部核準。

7、下班前要佩戴不好勞保用品。女工必須穿不好工作帽，嚴禁穿高跟鞋入崗。

8、呼吸必須充裕，不得酒后上崗。

9、必須經(jīng)常沖洗設備，嚴禁在設備上隨地東西、在車間內亂擺衣物，以維持車間潔凈整齊。

10、不許在車間內說道苦笑、踢、惹出，以免出現(xiàn)撞倒及不幸，上、下階梯時，必須把不好樓梯，勤奮踏板，避免發(fā)生意外。

11、不許損毀車間一切安全設施。

12、隨身攜帶工具步入車間時必須特別注意供電線路及設備，以免窒息或撞倒。

13、設備運轉時必須循環(huán)檢查及聆聽異常聲音，辨認出問題及時處理，無法處置時及時向領導匯報。

14、一切運轉部件(例如飛輪、皮帶輪)必須提防護罩。設備運轉中，不許移動防護罩，不得邁入運轉的皮帶和設備間。

15、正常生情況下，不得隨便上開、停放。特定情況下須要停放時，必須經(jīng)車間主任核準，停水后必須停用所有設備控制器及排灌闡門。

16、沖洗地板時必須特別注意電器設施，以免損壞出現(xiàn)事故。塔式起重物件時，不得在塔式起重物下通行。

17、不得在車間內氨氣生火。

A/BCGC—2打碎礦工安全技術操作規(guī)程

1、深入細致村手安全生產操作規(guī)程和各項規(guī)章制度、嚴格遵守勞動紀律，順從領導、聽從指揮，努力做到不耽誤、不時脫、不吵架、不駕為人、不淋后上崗，不違背安全操作規(guī)程。

2、接班人前必須佩戴不好勞動安全防護用品。工作服、安全帽、防塵帽、防塵口罩、大頭鞋等，不得酒后上崗。

3、必須深入細致檢查所屬設備與否處在較好狀態(tài)，清點工具與否齊全。辨認出問題及時處理。

4、打碎礦工必須津津樂道鄂式破碎機設備性能，工作原理和結構，能確定設備的通常故障。

5、駕車前要深入細致檢查破碎機各部位的螺栓等易損件，防護裝置及電器設備與否較好，辨認出問題及時維修和厚實。

6、駕車前要深入細致檢查破碎機腔內有沒有障礙物。辨認出問題必須及時確定，證實有誤后方可以按駕車順序駕車。

7、不得有載負荷駕車，若碎裂腔內有鐵塊，大塊礦石，抽出后方可以駕車，以免損毀設備。

8、及時調整排礦口寬度，確保碎礦粒度。

9、必須深入細致檢查各殺菌部位潤滑油的多少，及時加注機油。

10、設備在運轉過程中要循環(huán)檢查軸承及電動機的溫度，嚴禁超高溫運轉。

11、必須及時查閱電壓表，電流表的讀數(shù)，不得設備極高，高電流或電壓運轉。

12、設備啟動或暫停必須按上開、停放順序展開，駕車順序：除塵器→二段破碎機→皮帶運輸機→一段鄂式破碎機→擺式給料機。停放順序待料碎裂回去后按駕車順序的逆方向展開。

A/BCGC-3顎式破碎機安全技術操作規(guī)程

1、鄂式破碎機的合理采用

1)破碎機給料規(guī)格嚴禁少于給礦口尺寸的0.85倍。

2)鄂式破碎機必須空轉發(fā)再生制動。

3)鄂式破碎機適合碎裂柔軟、中硬礦石的細潰和中碎裂。

2、運轉前的準備工作與檢查

1)破碎機啟動前必須首先啟動稀油殺菌系統(tǒng)，視回油正常后方可以再生制動

2)操作方式手動干油杯，并使各殺菌點助威充裕。

3)對各手動干油杯Courtomer助威。

4)給油的同時，檢查各油路系統(tǒng)存有無堵塞、漏油現(xiàn)象。

5)檢查各儀表與否正常。

6)檢查碎裂腔內有沒有礦石或其它非碎裂物。

7)檢查電路器連銷裝置，燈光信號以及防水設施與否齊全和起至促進作用。

3、啟動操作方法

順利完成以上檢查和準備工作工作后方可以再生制動。

啟動順序：除塵器→二段破碎機→皮帶運輸機→一段鄂式破碎機→擺式給料機。

存有分段啟動裝置的破碎機必須按破碎機啟動程序再生制動。

4、停放操作方式與緊急停車處置

1)停放順序：待料碎裂回去后按駕車順序的逆方向展開。停機后五分鐘后方可以暫停油泵和冷卻水系統(tǒng)

2)發(fā)生以下情況應當緊急停車：

(1)主軸承或動顎順急驟高漲少于80゜C，表面現(xiàn)象就是手背跌破軸承座無法持續(xù)一秒鐘時。

(2)前或后升力板脫落。

(3)高速旋轉傳動件存有收緊，脫落可能將飛出來傷人時。

(4)電機著火，“掃膛”時。

3)緊急停車應當合乎以下規(guī)定：

(1)因軸承高溫須要停放時無法立即停放。

(2)高溫停放應當首先暫停給礦，加強油量，強制性風冷或水冷，等待軸承溫度上升后方停放。

5、安全操作方式注意事項

1)運轉中經(jīng)常監(jiān)控各種儀表與否正常，各部件有沒有異常聲響。

2)破碎機油襯的電器聯(lián)及系統(tǒng)任何情況下無法拆毀。

3)機器運轉時，在顎式破碎機調頭面內嚴禁東站人。

4)運轉中人員嚴禁用手取錢步入機內的大塊礦石或其它物品。

5)處置顎式破碎機堵塞礦時，應當首先處置掉下來給礦機頭部礦石，然后從上部展開處置，嚴禁用盤車處置或從排礦口下部向上處置。

6)處置顎式破碎機下部圓柱形阻塞時應與給礦機和皮帶運輸機崗位聯(lián)系不好，并斷裂皮帶輸送機電源開關，派遣專人監(jiān)護。

A/BCGC-4皮帶工安全技術操作規(guī)程

1、不許用水跳運轉部位，不許濕手操作方式電器控制器。

1)穿好勞保用品方可上崗操作方式，并隨時檢查皮帶的托輥與否收緊，開裂或過很緊，若辨認出問題及時處理。

2)提潤滑油時不許鑿在膠帶或地基上、以防腐蝕。

3)經(jīng)常檢查皮帶的磨損情況或與否存有漏洞，若存有及時更改加固。

4)收到駕車鈴后方可以駕車，需點車幾次再正式宣布駕車，以免皮帶上人或雜物而卡皮帶。

5)運轉中要特別注意皮帶跑偏、防范皮帶爆胎必要時用粘住裝置調整。

6)所有滾筒及托輥輥筒較多的礦粉時，尾輪卡信東西時必須停放處置，不得用手或其它任何器具回去清掃。

7)彈簧打掃器與皮帶碰觸與否光滑，壓礦板與否不好用，運轉中盡量避免頻密啟動和剎車。

8)生產過程中皮帶工沿走廊奔跑、不得任何人昂西?？h或扣爬到皮帶。

9)除鐵裝置的靈敏度必須隨時檢查并及時拆毀，以維護圓錐破碎機。

2、駕車時重點檢查內容

1)各部軸承溫度與否大于60度，運轉部位殺菌與否較好。

2)托輥運轉與否有效率，與否存有異常聲響。

3)皮帶與否跑偏或磨機架。

4)首尾輪和皮帶之間與否夾雜石子。

5)粘住裝置與否存有障礙物。

6)皮帶周圍與否存有障礙物。

3、駕車順序

1)檢查完，證實并無異常，按下啟動按鈕。

2)皮帶運轉正常后已經(jīng)開始給礦。

4、停放順序

1)先停振動給礦機。

2)等待礦石全然步入磨機后，再按暫停按鈕。

3)停放后立即關上水管闡閥。

A/BCGC-5搗分工安全技術操作規(guī)程

1、振動篩的合理采用

1)給礦要維持在搗面上端的中間部位，嚴禁在一連或一角，以免篩子受力不光滑。

2)振動篩底不許存有漏洞，辨認出鑿大塊應當及時加固。

3)振動篩面每班必須打掃一次，以確保最低效率。

2、設備運轉前的準備工作與檢查

1)機體部分：檢查篩體各沖壓口與否脫落，搗幫忙護板過度磨損現(xiàn)象。檢查軸承箱套管螺栓及其它各部螺栓與否存有收緊現(xiàn)象，檢查緩沖器彈簧與否失靈或撞斷，檢查給排礦圓柱形的襯板磨損情況。

2)傳動部分：檢查三角皮帶長短情況與否最合適。檢查皮帶輪鍵與否存有收緊，檢查盤車與否輕松自由。

3)電器部分：檢查電機地腳螺絲與否存有收緊現(xiàn)象。檢查電控控制器各部與否較完整。

3、操作方法

1)運轉前必須按檢查內容逐項檢查。

2)聽見相連接門鎖駕車信號后搞好駕車前準備工作工作。

3)如果須單獨駕車時，用信號通告控制室，等聽見容許單一制駕車信號后方可以再生制動駕車。

4、安全注意事項

1)干式篩分作業(yè)理應除塵設備，并在密封狀態(tài)下工作。密封裝置理應易于檢修，觀測的門洞。

2)篩子超負荷被擋住時，應當停放處置，汪嚴禁甩三角帶。

A/BCGC-6給料工安全技術操作規(guī)程

1、給料工在接班人前要深入細致檢查傳動部位，支架與否較完整，辨認出問題及時處理。

2、及時檢查失速箱的油量，油量嚴重不足及時填入，設備殺菌部位及時填入潤滑油。

3、必須循環(huán)檢查電動朵及軸承部位的溫度，嚴禁高溫運轉。

4、及時檢查各部位的螺栓與否厚實，例如存有收緊現(xiàn)象，必須用扳手松開。

5、經(jīng)常檢查給礦圓柱形與否阻塞，若辨認出阻塞及時處理。

6、給料工負責管理檢查打碎粒度，發(fā)同粒度不合乎技術建議及時向車間主任匯報。

7、停放時必須先關上料機控制器，停放供料。

8、經(jīng)常檢查給料機極易卻件的磨損情況，例如存有損毀及時更改。

A/BCGC-7球磨機安全技術操作規(guī)程

1、設備的合理采用：

1)球磨機小齒輪防塵罩必須嚴格，以避免泥沙入侵。

2)例如辨認出小齒輪主軸承可能將或己入侵泥沙時，應立即停放處置去除，絕不允許延期。

3)球磨機大瓦咳嗽，出現(xiàn)燃瓦事故或吻合燃瓦時應立即實行強制性加熱措施嚴禁立即停放，以免導致抱著瓦惡性事故。

4)必須嚴格執(zhí)行平衡給礦，定期加球的原則，嚴禁超負荷運轉，特別注意避免“跌肚”現(xiàn)象，同時給礦量也嚴禁過大，更不容許空負荷運轉，以免砸毀襯板。

5)襯板之間理應1—2cm的間隙，以便更改。

6)襯板螺絲紐韋爾角麻圈或橡皮筋密封，以免漏水漏礦。

7)球磨機已連續(xù)TNUMBERkm375嚴禁少于再次，第一次與第二次應當間隔5分鐘以上，第三次TNUMBERkm375必須經(jīng)電工鉗工協(xié)調檢查后方可開TNUMBERkm375。

8)同一車間裝有幾臺球磨機時，嚴禁同時再生制動兩臺電機。

2、設備運轉的檢查：

1)殺菌系統(tǒng)。檢查油箱內與否存有足夠多多的測量，油質與否符合要求，濾清器與否潔凈，呂弗克油泵，檢查油泵及管路有沒有漏油現(xiàn)象與故障，各殺菌點，油路與否暢通無阻，油壓與否正常。

2)機體各部位及傳動系統(tǒng)，檢查各部位連結螺絲與否收緊，檢查齒輪，聯(lián)軸器的鍵與否收緊，厲害銷與否輕微磨損，檢查傳動齒輪面殺菌情況，與否用入礦砂或存異物，檢查給礦口磨損情況，與否存有運轉障礙物。如有則去除掉。

3)電器部分，檢查電機炭刷碰觸磨損情況，檢查電控裝置與否正常。檢查電源，電壓表與否正常。

3、操作方法：

1)、駕車方法：

(1)運轉前必須按檢查內容逐項展開檢查。停放8小時以上駕車前應盤車一周檢查與否存有遲滯現(xiàn)象。

(2)停下油泵，對各殺菌點注油，等前后中空軸等殺菌部位殺菌正常后方可以啟動球磨機。

(3)按電鈕停下球磨機。

(4)設備啟動后，證實運轉正常方能夠排灌，給礦。

(5)順序啟動其他設備。

2)停放操作方法：

(1)球磨機停放后，應先暫停給礦，并停用水閥暫停排灌。

(2)球磨機抖動，基本排空積礦后，擇機停放。

(3)同步電機驅動的球磨機停放，必須按同步電機的操作規(guī)程操作方式。

4、緊急停車及其處置：

1)出現(xiàn)以下情況時應停放處置：

(1)勺頭墜落。

(2)給料口和料槽互不相讓收到巨響。

(3)齒輪部因搗毀齒而收到周期性很大聲響。

(4)電機、減速機軸承部位急驟高漲，且溫度低于80度。

2)緊急停車就先暫停給礦和分組機返礦。

3)主軸承溫度急驟下降低于80度，應用領域油強制性加熱，必要時用水冷卻軸承外部，等待溫度上升后，方可停放檢修。

4)緊急停車后應當將所有電器控制器恢復正常至停放狀態(tài)。

5、運轉監(jiān)控：

1)按規(guī)定時間，規(guī)定數(shù)量及時嵌入鋼球。

2)每半小時檢查一次軸承及電機溫度，通常不應當少于60度。

3)運轉中各部位并無異常聲響，監(jiān)控潤滑油泵嚴禁斷油，其他殺菌方式殺菌正常。

4)筒體及斜槽等螺絲并無收緊。

6、安全注意事項

1)球磨機周圍必須修整防水欄桿，以免人員訛碰到球搓發(fā)生意外。

2)球磨機運轉時，不得人員在筒體兩側，下部停留或工作，并經(jīng)常，觀測人孔與否嚴格，防范磨礦介質飛出來傷人，半封閉球磨機進孔時，必證實機內無人，方可半封閉。

3)檢修更改球磨機襯板時，應當首先證實身體內并無開裂物，機內溫度適合人員步入時方可步入。

4)不得吊車鉤步入筒體內。

5)磨機停放少于8小時以上，或檢修，更改襯板后，例會駕車之前，在無徽甩設施的情況下，必須先用吊車盤車，盤車鋼繩必須事先深入細致檢查，不得用主電機盤車。

6)檢查磨機泥勺勺頭磨損情況時，作業(yè)人員應當東站在泥勺運轉方向的側面不得東站在負面。

7)崗位工接班人后，必須按規(guī)定的鋼球配經(jīng)關系、補回球量及時補回鋼球，不得球磨機虧球。補回鋼球時，必須從球磨機給料口重新加入，不得在抵砂槽內重新加入。

8)球磨機運轉時，必須經(jīng)常檢查給料與否光滑，適度，不得忽高忽低，以免影響磨礦細度。

9)生產正常時，不得無料運轉，以免損毀設備。

10)必須確保球磨機磨礦濃度及分級機溢流濃度，辨認出濃度過低或過高時，及時調整水量或給礦量。

11)分級機停放時，必須用滑行手柄把分級機螺旋提高出來，等待駕車時慢慢落在原來的邊線，以免停放時礦砂擋住螺旋給啟動導致困難。

12)避免球磨機“脹肚”發(fā)珊“脹肚”現(xiàn)象必須采取有效方法處置(例如暫停給料，減少排灌等)，等待正常后，再啟動給料機給料。

13)必須經(jīng)常檢查球磨機，分級機易損件的磨損情況，辨認出損毀或磨損輕微必須及時更改。

14)球磨機停放時，不許拎負荷阻斷電源。停放后，必須立即關上遷調攪拌的閥門;停水時，必須立即阻斷電源。

A/BCGC-8高頻篩工操作規(guī)程

一、技術操作規(guī)程

1、開機前檢查。

2、必須短程啟動，等待運轉穩(wěn)定后再已經(jīng)開始給料。

3、工作中根據(jù)入料情況，調整各電磁振動系統(tǒng)的電流，發(fā)生改變篩面的振幅，電流掌控范圍在0.7—2.5A之間。

4、隨時特別注意電磁鐵線圈的溫度，溫度無法少于60度。

5、檢查篩網(wǎng)的磨損情況，局部大面積磨損用環(huán)氧樹脂膠加固，大面積毀壞的應及時更改。

6、停機操作方式先暫停給料，搗面上的物料全部排泄后篩機也無法暫停，必須穩(wěn)步振動“洗脫”篩面，沖洗整潔后再停機。

二、保護規(guī)程

1、各電磁振動系統(tǒng)調整不好后，通常不須要經(jīng)常改動。停放時，只需按啟動暫?？刂破骷纯伞?/p>

2、激振器箱體內部電磁鐵與街鐵的間隙，掌控在2—2.5mm，電流調整范圍在0.7—2.5A，在確保工作振幅，電磁鐵與街鐵不噴發(fā)的前提下，氣隙間隙越小越不好，在能確保作業(yè)正常展開的情況下應當盡量采用大電流，大振幅，以盡量減少由于振動引發(fā)的故障及振動部件和篩網(wǎng)的損毀。

3、檢查篩網(wǎng)各振動臂橡膠帽處的振動情況與否相同，有沒有明左異，檢查橡膠帽與否頂緊篩網(wǎng)若橡膠帽沒頂上很緊網(wǎng)，調節(jié)橡膠帽的邊線，以頂緊篩網(wǎng)。

4、篩機運轉4小時后，檢查電磁鐵線圈的溫升，把各部位螺栓必須再次松開一遍，特別就是振動桿與振動軸相邊直奔的螺栓。

5、篩機篩面傾角調節(jié)至25度+2度。

6、篩網(wǎng)很嚴維護，嚴禁殘害，不得用木棒、鐵器等硬物調皮踢篩面，存有阻塞時需用尼龍刷、清水洗臉。

三、安全操作規(guī)程

1、嚴格執(zhí)行高頻搗崗位的技術操作規(guī)程。

2、保護特雷隆崗位的一切安全設施。

3、電器發(fā)生故障時，不得崗位工自行處理。

4、處置故障或檢修時，特別注意工作環(huán)境導致危害。

四、常見故障

1、激振器低迷

(1)檢查電源，保險管、電磁線圈及線路。

(2)電路板與否收緊或損毀。

(3)檢查電流表。

2、電流小、振幅大

(1)氣隙過小。

(2)機械零部件與否存有卡陰現(xiàn)象。

3、電流大、振幅大

調整控制箱面板上的限幅旋扣并使電流穩(wěn)步減少若發(fā)生壓制聲，現(xiàn)調大氣隙。

4、異常金屬撞擊聲

(1)基為振幅過小調節(jié)器大電流。

(2)氣隙不光滑或過小。

(3)激振器內部收緊，出現(xiàn)偏轉。

A/BCGC-9磁選工操作規(guī)程

一、技術操作規(guī)程

1、嚴格遵守碎礦上開停放順序的規(guī)定

2、駕車前要檢查傳動部分、殺菌部分、機體部分、電氣部分。

3、操作方法

(1)、設備后兩臺電機就是分別掌控的，特別注意必須空負荷啟動，啟動順序就是先停下筒體、后停下磁系。

(2)、打開設備電源開關，并使設備的旋轉方向按標定的方向旋轉，筒體旋轉方向必須與磁系的旋轉方向恰好相反。

4、注意事項

(1)必須隨時觀測設備各部位的運轉情況，若存有異常聲音或故障一定必須斷電停機后檢查修理。

(2)隨時特別注意熔煉皮帶的磨選情況

(3)隨時特別注意殺菌和軸承的溫升情況，軸承電機溫度不應當少于60度。

5、停機操作方式

(1)首先與前崗位聯(lián)系，收到停放信號

(2)暫停給料

(3)等待設備內的熔煉物料拆分和確定整潔后，再暫停設備運轉。

二、修理、保護規(guī)程

1、每月給減速機提一次潤滑油，潤滑油為46#機械油

2、隨時特別注意給各軸承部加潤滑脂，潤滑脂使用鋰基脂

3、隨時清掃步入設備內的異物

4、熔煉皮帶若脫落或磨損輕微時必須及時加固或更改

5、特別注意傳動皮帶的磨損情況，若折斷或磨損輕微的必須及時更改，更改時必須全部更改，無法新舊配搭采用。

6、設備每年應當大修一次，大修時應更改全部軸承，以確保設備的可信運轉。

7、每次檢修設備后要先抖動設備20—30分鐘，并無異常后方可讓料采用。

8、給入的待熔煉物料，所含水分無法太高，否則減少熔煉效果。

9、給入的待熔煉物料，必須均勻分布于給料口的寬度上。

10、給懸浮物必須較平衡，可以并使熔煉效果平衡。

三、安全操作規(guī)程

1、嚴格執(zhí)行干活磁選機的崗位技術操作規(guī)程

2、干活磁選機檢修時，在控制箱、電源處掛上嚴禁再分徒眾警示牌。

3、不得運轉時，清掃首尾輪上輥筒的雜物，及時清掃溶解于熔煉皮帶上的鐵雜物，以防止輕微磨損皮帶，增加其使用壽命。

4、設備的各驅動電機，一定必須單一制加裝控制器、闡門和適當?shù)呢撦d保護器。

5、整個設備的電源，必須加裝總開關，并加裝負載保護器。

6、主要旋轉部位須提安全防護罩。不得鼠標運轉中的旋轉部位。

7、鐵器千萬無法緊鄰熔煉筒體，以免出現(xiàn)損毀設備或使人傷勢等意外事故。

8、無法用大錘等重物敲擊熔煉筒體，以免損毀熔煉筒體和并使其磁塊開裂。

A/BCGC-10裝載機司機安全操作規(guī)程

1、駕車前必須檢查設備各部位與否正常，觀測前后與否有人及其它障礙物。

2、作業(yè)前必須首先觀測不好作業(yè)場地，下行不少于25，上行不少于30，橫坡不少于15。

3、裝載機在前進中，駕駛室外平臺、梯子不許東站人，下坡時嚴禁松脫離合器空檔轉彎。

4、挖土、裝車等作業(yè)，必須劃危險區(qū)域，非施工作人員嚴禁步入，采用膠輪鉤機必須踢不好液壓提振。

5、鳴笛警世，裝載機半徑范圍內得有人通行。

6、不得壓越并無維護的電纜、管道等設施，特別注意周邊有沒有電線及其它障礙物。

7、助威、沖洗部件時，嚴禁煙火。

8、工作中應當時刻特別注意油壓、電流、水溫及機械聲音與否正常。

9、夜間工作必須存有充裕的照明設備，不許在坡道上停放，以免溜車。

10、冬季作業(yè)完結后，停放時必須抽水。

A/BCGC-11翻斗車司機安全操作規(guī)程

1、嚴格遵守各項安全制度和交通規(guī)則。

2、工作前穿好勞動防護用品，遵從隊長、安全員精心安排布置檢查工作，辨認出隱患，及時化解。

3、行車時，精力必須分散，中速高速行駛并特別注意觀測儀表工作情況，聆聽車輛高速行駛時各部件聲響與否正常。例如存有異常，快速停放展開檢查。

4、司機離車時，必須扎不好手剎，例如救火必須擺上好像檔，關閉電源。

5、不得從電纜線另一頭過。

6、裝載機裝車時，嚴禁汽車司機將頭張開駕駛室外，以免出現(xiàn)危險。

7、起斗時，不得鉆進陣下檢查，興趣再升缸助威時，必須必須存有提振方可作業(yè)。

8、嚴禁司機情緒波動時駕車車輛;嚴禁司機母舒氏和煩躁駕車，或將車輛交予非駕駛人員駕車;

9、嚴禁司機淋后駕車。

A/BCGC-12水泵工安全技術操作規(guī)程

1、經(jīng)常檢查設備運轉情況，詳盡核對運轉記錄辨認出異?，F(xiàn)象應當及時處理。

2、泵工必須搞好交接班工作，駕車前要深入細致檢查，證實有誤后方可以啟動。

3、駕車前檢查以下各項：①各軸承潤滑油與否充裕。②各部螺絲與否收緊，泵體周圍存有無障礙。③室內管路、法蘭盤和閥門與否較完整。

4、作業(yè)時，不許擅自返回或將設備交還給他人看護。

5、旋轉部位應當加裝防護裝置，運轉中不許移動防護罩，通電線路、電機滑環(huán)、電纜頭應當加設防水欄桿，并擺危牌。電器控制器應當設立防護罩。

6、檢查電氣設備時必須扎下斷路器，不許帶電作業(yè)。電氣設備出現(xiàn)故障言電工處置。

7、電動機配電箱、抵防器、絕緣厲害應當維持潮濕，不得用濕手操作方式電氣設備，在旋轉中不許可伶可俐機械旋轉部分。

8、下班前穿不好勞動保護用品，非工作人員嚴禁步入泵房。

A/BCGC-13電工安全技術操作規(guī)程

1、并無特定情況不得帶電作業(yè)。380伏以下帶電作業(yè)必須努力做到：

1)在確保自身安全條件下作業(yè)。

2)防止事故不斷擴大。

2、停水作業(yè)，必須努力做到以下五點：

1)工作前，必須明晰安全負責人，在布置工作時，必須交代安全注意事項，負責人指出存有危害人身和設備安全之處，有權暫停作業(yè)，工作人員在未弄清楚安全事項前，有權暫緩執(zhí)行工作指令。

2)停在供電必須存有專人負責管理，不得預訂等現(xiàn)象。

3)高壓線路停水作業(yè)時，必須核對工作單。

4)停水線路必須擺停水作業(yè)指示牌，增開拆毀理應同一個人繼續(xù)執(zhí)行。

5)停水線路必須增開地線，工作地點重復中劇，增開地線必須中劇，然后再直奔線路一端。拆毀地線，必須先拆毀線路一端，然后再拆毀中劇端的，嚴禁觸犯。

3、距離控制器嚴禁拎負荷操作方式。

4、局部停水作業(yè)，必須存有顯著斷路點。工作前對停水線路和設備必須振動。經(jīng)檢驗杜預電后，方可作業(yè)。

5、凡屬電氣設備或金屬外殼，必須按規(guī)定中劇。

6、斷線路時，對于斷線路與斷線路的交叉線路和可能將碰觸至其它方向的磁鐵線路應當事先停水。

7、高處作業(yè)傳達東西，應用領域繩子勾住，不許亂扔更不許從高處往下投擲東西。

8、所有安全用具，必須按規(guī)定展開定期檢驗。采用前仍須要檢查。

A/BCGC-14電氣修理技術操作規(guī)程

一、通常規(guī)定：

1、嚴格執(zhí)行停在供電制度，停在供電工作必須專人負責管理，停水時裝設“有人工作，不許供電”的標志牌。

2、井下不許磁鐵檢修，檢修、遷址電氣設備必須阻斷電源。

3、非專職值守電氣人員嚴禁擅自操作方式電氣設備，操作方式高壓電氣設備時，操作方式人員必須佩戴絕緣靴、拎絕緣手套并東站在絕緣臺上展開品行。

4、電氣設備的檢修、保護維修和調整工作，必須由專人或臨時指派的電氣維修工展開。

5、采用普通型電氣儀表在井下檢修時，必須制訂安全措施并經(jīng)安監(jiān)部門和礦總工程師核準。

6、在處置通訊、信號、照明設備及控制系統(tǒng)的故障時，必須停水，所有電氣設備都有利于氨氣試驗。

7、各種電氣設備上應設標志牌，高壓電氣設備上，必須裝設“高壓危險”的警告牌。

8、各種電氣設備必須逐日核對檢查、檢修和運轉記錄，并備案檔案。

二、電纜鋪設：

1、電纜的鋪設必須嚴格遵守如下規(guī)定：電纜必須裝設整齊，垂度適合(5—10%)，搬運間距不大于3米。

2、電纜不應當裝設在壓風管或水管上，電纜嚴禁遭遇淋水和滴水，并不得裝設任何物件。

3、電纜的端頭和拐彎處，分支點理應標志牌。

4、電纜鋪設嚴禁過很緊，理應馳度。

5、橡套電纜與設備相連接必須按設備較完整標準相連接;電纜與電纜的相連接必須用合格的接線盒相連接。

A/BCGC-15安裝工技術操作規(guī)程

1、準備好初讀的工具和器具，已經(jīng)開始工作時必須深入細致檢查工作周圍的環(huán)境與否安全。

2、必須由頭腦靈巧、具備實際經(jīng)驗的老工人負責管理統(tǒng)一指揮，行動必須一致。

3、加裝過和中要特別注意截葉的采用，不要用金屬件車軸，以免爆胎。

4、拖動設備時，不要拖動旋轉部位，以免失去平衡出現(xiàn)事故。

5、兩人以上抬動大型部件時，必須步調一致，不得談笑玩耍，以免出現(xiàn)危險。

6、加裝時必須深入細致檢查和部位的螺絲、銷子、殺菌部位，傳動部位與否處在較好狀態(tài)，辨認出問題必須及時處理。

7、加裝完后必須展開試車，必須確保設備合乎加裝建議，達至較完整標準，并將設備的性能，結構及必須注意事項向司機交代確切。

8、收工后必須撿拾工具，器具設備的零件等，并將工作地點的衛(wèi)生清掃整潔。

A/BCGC-16鉗工安全技術操作規(guī)程

1、工作前要檢查所領工具與否合格，證實有誤后，方可采用。

2、滾鐵時必須向無人方向滾。

3、工作時，必須穿不好勞保用品握住袖口，女巫必須穿不好帽子，并將長發(fā)插進帽內，操作方式電器時不得穿手套。

4、拖動200公斤以上的生物必須采用繩子和滾子等。多人再生制動時，必須存有專人統(tǒng)一指揮，口號、步伐應當一致。

5、停下車床前，必須檢查各部位協(xié)同部件和壓低機構與否存有異?，F(xiàn)象，并特別注意給各軸油孔注油。

6、鉆孔時不許用手執(zhí)工件，應卡在工作臺上，鉆孔時必須精神分散與工作毫無關系人員嚴禁在機床附近攀談。

7、鉆床運轉時不得用手試驗鉆頭堅硬程度和加裝鉆頭，嚴禁用手和嘴去除平臺及鉆孔內的鐵屑，必須停放選擇退出外頭后擇機清掃。

8、轉換主軸速度時必須停放，不得在運轉中轉換變速箱手柄邊線。

9、機床運轉中，工作人員不許擅自瓦解崗位，不得在工作中玩耍和在機房內亂竄。

10、維持鉗工現(xiàn)場和車床周圍的潔凈，附近不許存有影響生產安全的障礙物。

11、踢錘時不得穿手套，必須特別注意周圍人員和有沒有障礙物。

A/BCGC-17電氣焊工安全技術操作規(guī)程

1、電焊工必須穿工作服、絕緣鞋，穿防水手套等一切防護用品。

2、電焊機必須避免水浸，電纜斷裂黎祖疊及時加固，接地線不容擺在建筑物上。

3、電焊作業(yè)應當設立貯藏屏，以免并使其他人眼傷勢。

4、電纜兩頭必須剪線，不容收緊，焊頭不要亂扔，必須放到一起。

5、氣技術員，必須深入細致檢查各類工具，工具不容存有油污。

6、工作時必須穿防水鏡、手套等防護用品。

7、乙炔瓶與氧氣瓶應當分后兩處設置，并放到通風較好處，不得在油污、煙火、高溫等處。

8、電、氣焊不許在同一地點工作，乙炔管不容掠過道路。

9、燃燒動作必須慢，出現(xiàn)淬火時快速停用塞門。

10、在已經(jīng)開始工作前，調整彎管控制器時，嚴禁向臉上并作試驗。

11、沖壓或阻斷空油筒或油槽車時，應先用水將筒或車洗臉整潔，然后再已經(jīng)開始工作。

12、用乙炔焊接各種園筒和封口時，英洛華氣眼，公差子時，必須將控制器兩端關上，火焰的彎管不許亂放到地上。

13、不得在乙炔瓶和氧氣瓶周圍燃燒。

14、風管、氧氣瓶于冬季作業(yè)，因查封不弗勒利歇爾時，切勿用風干，會用40度以下的水冷卻消之。

15、氧氣瓶移動時，必須將瓶蓋砌不好，運送時不容亂滾亂碰到，特別注意油污。

16、風筒嚴禁放到溫度在35度以上的除此，不容與有油、漏油設備放到一起。

17、調節(jié)風門用的工具不得油污，瓶內的氧氣量必須存有顯著的標志。

18、工作完后，必須把各和工具、用品轉動整齊，并做好環(huán)境衛(wèi)生。

A/BCGC-18氧氣、乙炔瓶采用安全技術操作規(guī)程

1、氣瓶放置時，不許緊鄰熱源，距離熱源必須在10米以上，并不許日光暴曬。

2、氣瓶不得和油類，化學腐蝕劑等物質碰觸。

3、采用氣瓶時，應當嚴苛檢查，例如辨認出存有受損，裂紋或其它危險時，不得采用。

4、采用氣瓶時，不許將氣瓶用回去耗盡，應當按規(guī)定領有余甩，用后必須穿不好瓶帽和膠圈。

5、氣瓶必須得當看管，不許隨地，堆滿時不許過低，最低不少于四層，并應當放置于空氣通暢處。

6、采用氣瓶打開氣閥時，必須緩慢光滑，人的面部應當坐落于氣側面，防范震動，煙火，裝運預熱表時，應用領域專用工具不得用錘敲打。

A/BCGC-19尾礦庫安全監(jiān)控操作規(guī)程

為了強化對尾礦庫的監(jiān)控管理，公司有關部門、單位必須嚴格遵守各種監(jiān)測手段的操作規(guī)程對尾礦庫展開監(jiān)測，及時、精確介紹尾礦庫的安全程度，保證尾礦庫監(jiān)控工作的質量。

1、加速度觀測操作規(guī)程：

①技術服務部根據(jù)有關技術規(guī)范，在尾礦庫創(chuàng)建觀測站，設置加速度觀測樁。

②加速度觀測樁分別布置在兩側山體上和尾礦壩壩坡面上。左側山體上布置兩個因定位安遠觀測樁，右岸山體上布置一個加速度觀測樁，此三個觀測樁為緊固觀測樁，建議三個緊固觀測樁之間必須相互通視，緊固觀測樁與壩體觀測樁之間也必須通視。

③尾礦庫的移動變形觀測周期訂為：每季度觀測一次，汛期為每月觀測一次。

④每次觀測前，對所采用的儀器和設備，應當展開檢驗校正，確保儀器準確。

⑤每次變形觀測時，宜合乎以下建議：

(1)使用相同的圖形(觀測路線)和觀測方法

(2)采用同一儀器和設備

(3)緊固觀測人員

(4)盡量在基本相同的環(huán)境和條件下工作。

⑥對變形成果出現(xiàn)猜測時，應當及時展開檢核，分析產生誤差的原因，減少測量次數(shù)，保證監(jiān)測質量。

⑦對觀測結果展開分析，及時將分析結果報主管領導和安監(jiān)室并檔案。

2、浸染線觀測操作規(guī)程

①浸染線觀測孔口必須上鎖維護，由技術部和安監(jiān)室派遣專人看護和測量，避免尾砂步入或有人毀壞。

②測量用的工具必須用彈性高的尺(繩)，確保測量準確度。

③汛期每旬由技術部門對浸染線觀測人的水位展開一次測量，非汛期每月展開一次測量，并詳盡記錄測量結果。

④通過對庫內觀測樁的觀測，排序出來尾礦庫的干灘長度，并將結果記錄下來。

⑤通過對浸染線觀測孔內水位和庫內干灘長度的觀測與排序，對尾礦庫的浸染線展開分析、總結，及時介紹尾礦庫浸染線情況。

3、尾礦庫值班人員每班必須嚴苛按照公司《尾礦庫安全管理規(guī)定》履行職責巡查義務，及時觀測尾礦壩與否發(fā)生裂隙、錯動等現(xiàn)象;對排洪系統(tǒng)展開詳盡檢查和可信保護，堵塞壩面排水溝及下游排水河道，確保水流通暢;檢查尾礦庫的通訊、警報、供電及照明設備器材或設施與否較完整，辨認出異?，F(xiàn)象及時呈報。

4、尾礦壩內不得任何人員及小孩游泳，以免發(fā)生意外。

5、尾礦壩周圍必須建有標示牌，標示“不得游泳”或“有害”等字樣。

A/BCGC-20尾礦堤壩與排放量操作規(guī)程

1、尾礦堤壩與排放量理應專人管理，嚴苛按設計建議施工與保護。

2、子壩堤壩前，必須展開邊坡處置，將樹木、樹根、草皮、廢石及其他存有寵物全部去除，若即行泉眼、水井、地道、或洞穴等，卸任妥善解決。

3、每期子壩鑿成完，應當將堤壩質量及子壩長度、剖面尺寸、軸線邊線、內外坡比、庫內水位等展開檢查，檢查記錄須要記錄需經(jīng)主管技術人員蓋章后檔案。尾礦壩下游坡面上左右存有積水坑。

4、壩體較長時應使用分段交錯放礦作業(yè)，并使壩體光滑下降，應當防止灘面發(fā)生側坡、扇形坡或洗理費顆粒尾礦大量分散沉積于一端或一側。

5、堤壩法使用上游式尾礦堤壩回去，可于壩前光滑集中放礦，修筑子壩或移動擺礦管時除外，嚴禁任一從庫后或庫側放礦。尾礦壩體必須將近計劃加寬，應當確保汛期調洪和冬季冰下排礦。

6、放礦時，值班人員必須在崗，不得因無人看護導致礦漿流向外坡沖刷壩體。

7、放礦管口向尾礦庫內張開的長度，距灘面的高度需以并使灘面平坦為宜，嚴禁總目刮壩坡，不許將擺礦管口埋于礦漿。

8、經(jīng)常檢查排放量管路存有無堵塞、磨損，不得礦漿從壩頂外溢。

9、及時搞好壩外坡面保護工作，確保壩面、壩肩排洪溝通交流通暢。

10、辨認出尾礦設施存有隱患及不安全征兆，必須及時向上級匯報并實行應爭措施，對本人負責管理部位應當努力煤礦設備檢修管理制度設備檢修管理制度

礦內所有在用設備必須推行定期檢修制度，具體內容規(guī)定如下：

1．礦井主副提高系統(tǒng)（例如主皮帶、主絞車、副提高絞車等），采區(qū)運輸設備、成套系統(tǒng)、變配電系統(tǒng)等平時無法檢修的設備，推行停工檢修制度。通常情況下每年停工檢修兩次。礦井主要提高運輸系統(tǒng)，成套系統(tǒng)還應當確保每天２小時的檢查、修理時間。

2．全礦機電停工檢修計劃，由礦生產技術部會同，機電動力工區(qū)協(xié)調搜集、整理、基本建設并核定檢修項目、內容、工期、負責人。重點檢修項目由機電動力工區(qū)委托監(jiān)造單位，并非政府現(xiàn)場跟工程，保證檢修工作的順利進行。

3．具備水泵的大型固定設備（例如主扇、主壓風機、主排水泵、鍋爐、瓦斯泵等），冶煉運輸和其它移動設備搬離、好像面時（例如采煤機、運輸機、上裝煤機、耙?guī)r機、泵站、移變等）推行定期輪休檢修制。通常情況下，每年怱臺中修成一次，每兩年大修一次。中大修后由機電動力工區(qū)環(huán)評搞好記錄，存留各種技術資料、數(shù)據(jù)等。大型固定設備的中大修，應當融合各種設備的技術資料，運轉方式，由機電動力工區(qū)技術組厘定具體內容的檢修周期及檢修計劃，機電動力工區(qū)應當根據(jù)計劃實行。對于選煤廠的大型固定設備，選煤廠也應當掏出具體內容檢修周期計劃，并報機電動力工區(qū)技術組備查。機電動力工區(qū)應當非政府專業(yè)人員對全礦大型固定設備的運轉檢修展開追蹤、檢查。辨認出問題及時嚴肅查處。

4．冶煉工作面設備推行強制性“四檢”制度（即班檢、日檢、周檢、月檢）和強制性更改制度，綜采、綜掘設備檢修時間每日嚴禁多于６小時，普改采、普掘檢修時間每日嚴禁多于４小時。

5．設備定期輪休檢修及停工檢修的全過程均必須按五、四、三、二、一的建議展開（即為五定、四存有、三無、二齊、一秉持）。

五定：的定項目、的定內容、的定人員、的定時間、的定質量。

四存有：存有安全技術措施、存有施工非政府措施、存有檢修質量標準、存有檢修記錄和檔案。

三無：并無隱患、無事故、并無漏洞。

二齊：材料工具魏、備品、備件魏。

一秉持：秉持檢查后的試車環(huán)評。

6．主要運轉管線繼續(xù)執(zhí)行定期縣丞制度。各生產單位必須依據(jù)保安規(guī)程４６８條規(guī)定并根據(jù)季節(jié)的變化，生產能力的多寡，特定的生產環(huán)境及特定的氣候變化增修適當?shù)亩ㄆ诳h丞計劃，及時消解管線存有的問題。

7．機電動力工區(qū)必須強化大型機電設備及設施的預防性檢測工作，通過對設備油脂的檢修、零部件的熔接、設備性能的測量、預防性試驗等手段，抓取或確診設備的運轉狀態(tài)信息，及時明確提出和精心安排檢修，保證設備較完整和性能正常。機電副總工程師安全技術管理制度機電副總工程師安全技術管理制度

1.積極主動協(xié)調總工程師在煤礦生產過程中全面落實國家有關煤礦安全法律、法規(guī)、規(guī)章以及煤礦機電、運輸方面的技術規(guī)范、標準、建議，做好本企業(yè)的機電、運輸技術管理工作。

2.對煤礦機電、運輸設備、設施的技術管理全面負責管理。

3.強化對分工業(yè)務的技術領導，協(xié)同不好有關的工作。

4.幫助總工程師非政府制訂煤礦機電、運輸技術管理制度。

5.幫助總工程師非政府基本建設煤礦的長遠規(guī)劃。

6.幫助總工程師非政府制訂煤礦的機電、運輸設備的更新、修理計劃，保證機電、運輸系統(tǒng)正常、安全運轉。

7.幫助總工程師展開機電、運輸關鍵性隱患排查和環(huán)境治理措施的制訂。

8.非政府有關人員編制機電、運輸專業(yè)安全技術措施。

9.幫助總工程師對機電、運輸專項措施展開審核。

10.對機電、綜機設備的選型、發(fā)貨質量環(huán)評等展開技術嚴格把關。

11.參予大型固定設備的安全保護裝置、提高鋼絲繩等的試驗、檢查、熔接、測量等工作。

12.確保高低壓供電、各類維護的合理性。

13.及時非政府展開機電、運輸設備的安全檢查性能等技術檢查，確保機電、運輸設備合乎有關規(guī)定建議。

14.在采區(qū)、工作面投產環(huán)評中，證實機電、運輸系統(tǒng)合理、可信。

15.出席冶煉設備的選型、方案論證，參予巷道設計的審查與批準。

16.參予冶煉設備操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程和各項安全措施的基本建設、核定。

17.參予冶煉設備大修理和改建方案的核定，非政府有關專業(yè)技術人員對設備的安全性能、各類維護展開監(jiān)督、環(huán)評。

18.幫助總工程師非政府基本建設夏季“三嚴防”、冬季“三嚴防”等計劃。

19.盡職盡責，按規(guī)定入井值班，經(jīng)常深入細致生產一線，及時發(fā)現(xiàn)和化解現(xiàn)場存有的安全技術問題，杜絕“三違”現(xiàn)象。

20.定期舉行有關技術管理專業(yè)會議，積極開展技術改造、技術革新和技術交流活動，從技術上確保安全生產。機電設備、配件更新與除役制度(趙莊煤礦）機電設備、配件更新與除役制度(趙莊煤礦)

為了能夠更好地搞好機電設備、配件的更新及除役工作，特制訂本制度：

一、更新改造：

1、年度設備的更新改造由機電副礦長負責管理，機電管理部負責管理非政府實行，機電管理部主任工程師對其中的技術問題負責管理。

2、下年度的設備更新改造計劃每年八月底前日報計財部。每年七月十五日前各采用設備單位必須向機電管理部申報下年度設備須要計劃和有關的設備改建計劃。機電管理部設備管理人員和有關工程技術人員根據(jù)設備統(tǒng)計資料和設備現(xiàn)狀及時基本建設出來設備的年度更新改造計劃。對于關鍵性設備的更新改造，機電管理部設備管理人員必須對更新改造的設備展開技術經(jīng)濟分析和論證。

3、設備的更新改造嚴格執(zhí)行上級下發(fā)的各種文件和《煤炭工業(yè)企業(yè)設備管理規(guī)程》的有關建議。計劃搞出后必須按照審核程序展開審核。機電副礦長必須招集機電管理部、計財部等一起會審后就可以定稿。

4、對于須要交付給的設備，機電管理部必須幫助集團公司有關單位搞好招標定貨工作。對于改建的設備，機電管理部工程技術人員必須及時掏出改建方案，并必須制訂改建措施，按時順利完成改建任務。

5、更新改造的設備必須使用新技術、新工藝、新材料，增加環(huán)境污染，減少能源資源消耗，進口設備改建必須呈報上級管理部門批準。

6、用技術性能一流的設備更改技術性能滯后又無法復原的老舊設備。

7、機電管理部必須按時、按質、按量順利完成設備的更新改造工作。如果由于更新改造不及時而影響全礦生產的貫通，必須追責機電管理部的責任。

二、銷毀與除役：

1、設備的銷毀和除役由機電管理部負責管理非政府實行。

2、每年從六月份已經(jīng)開始機電管理部必須會同非政府有關部門對設備展開清查，調查研究設備的采用情況，存有必要時必須展開技術經(jīng)濟分析，最后制訂出來年度除役計劃，除役計劃必須在9月1日前報集團公司。

3、對于關鍵性設備的除役，機電副礦長或機電管理部部長必須非政府有關單位及工人、工程技術人員出席的除役鑒別小組，對除役設備展開技術鑒定，證實可以除役時，方可提出申請除役。

4、設備除役必須嚴格執(zhí)行《煤炭工業(yè)企業(yè)設備管理規(guī)程》第五十四條的規(guī)定展開。

5、設備除役計劃必須由機電副礦長或機電管理部部長非政府有關人員和部室領導會審蓋章后方主校集團公司，等待集團公司對除役計劃復批后，方可對設備展開除役處置。

6、除役的設備應當及時辦理除役相關手續(xù)，除役的殘值權益必須用作設備的更新改造，等待除役的設備在未經(jīng)核準前要得當看管，已核準除役的設備，應當將其需用的零部件拆下來，折價進賬。

7、暫不需以或須要已連續(xù)停止使用六個月以上的設備展開銷毀，銷毀設備必須檢修較完整，得當看管，定期維修保養(yǎng)，不得拆除，避免遺失損毀。

8、對于設備除役、銷毀管理中，由于管理疏于或個別人玩忽職守而導致不理應的經(jīng)濟損失，必須追責有關人員的責任。

9、所有報計劃時間例如集團公司建議時間存有變動，則以實際通告時間為依據(jù)。煤礦登機科通風副總工崗位考核評級辦法煤礦登機科通風副總工崗位考核評級辦法

崗位名稱

項目

項目內容及標準

標準分

評分辦法

通在

風

副

總

工

一、精神文明20分后

繼續(xù)執(zhí)行復松樹灘煤礦《精神文明》統(tǒng)一規(guī)定

20分后

二、崗位職責

60分后

1.在礦長的領導下，幫助總工程師對本礦“一通三嚴防”工作正數(shù)全面責任。

5分后

未努力做到甩5分后

2.嚴格執(zhí)行煤礦有關法律、法規(guī)。完善“一通三嚴防”機構，調集“一通三嚴防”所必須的安全設施、設備。

5分后

一項不合格甩3分后

3.每天校對礦井各類通風、瓦斯報表，并及時簽訂意見。

5分后

一項不合格甩3分后

4.每月非政府一次“一通三嚴防”檢查，并對檢查出來的安全隱患及時采取措施處置。

5分后

未努力做到甩5分后

5.每年舉行一次“一通三嚴防”工作年度計劃和安全措施工程計劃，并負責管理非政府實行。

5分后

未努力做到甩3分后

6.每年非政府一次礦井救災反風軍事演習，每季度至少精心安排檢查一次反風設施。

5分后

未努力做到甩3分后

7.負責管理本礦“一通三嚴防”業(yè)務管理，全面落實“一通三嚴防”責任制，全面落實“一通三嚴防”責任制，非政府基本建設“一通三嚴防”安全技術措施，負責管理對“一通三嚴防”各項設計，對安全技術措施和工程技術措施展開監(jiān)督檢查。

10分后

一項不合格甩5分后

崗位名稱

考核項目

考核內容

標準分

考核細則

通在

風

副

總

工

二、崗位職責

70分后

8.每年負責管理非政府基本建設“礦井災害防治處置計劃”報公司審核及貫徹實施。

4分后

未努力做到甩3分后

9.對局部通風機停風、停水，瓦斯排放量，巷道全線貫通、盲巷半封閉，避免煤層自然及杜絕點燃火源等重要環(huán)節(jié)、重點嚴格把關。防范瓦斯、煤塵、火災等事故出現(xiàn)。

6分后

一項未努力做到甩4分后

10.經(jīng)常展開“一通三嚴防”新技術、新工藝、新產品科技公關和推廣應用工作，不斷提升“一通三嚴防”科技管理水平。

5分后

一項未努力做到甩4分后

11.深入細致現(xiàn)場廣為匯報各方面的意見，處置不好職權范圍內的各種技術問題，策劃舉行技術專業(yè)會議。

5分后

未努力做到甩5分后

三、安全管理10分后

1.礦出現(xiàn)傷亡事故，根據(jù)情況嚴肅處理。

10分后

出現(xiàn)重傷事故甩3分后，輕傷甩5分后

2.強化安全管理。

3.出現(xiàn)其它各類事故（打架斗毆、若爾迪、被盜、火災等）

出現(xiàn)一次甩2分后

四、生產經(jīng)營管理10分后

未完成礦下發(fā)的各項指標、任務甩10分后。

10分后

未完成甩10分后東升煤業(yè)登機科管理制度編訂（全系列）東升煤業(yè)登機科管理制度編訂(全系列)

河南東升煤業(yè)有限公司

二○一一年八月十二日

目錄

一、登機科機構設置5

二、登機科管理制度5

三、登機科崗位職責范圍9

(一)登機科長崗位職責范圍9

(二)登機科副科長崗位職責范圍10

(三)登機科技術員崗位職責范圍12

(四)安檢員崗位職責范圍13

(五)瓦檢員崗位職責范圍14

五、登機科百分考核制度15

五、登機科管理人員工作分工17

六、登機科人員告假值勤制度18

七、登機科瓦檢員內部考核制度19

八、登機科隱患日常檢查及隱患處置20

九、登機科隱患排查管理規(guī)定22

十、質量標準化檢查工作流程23

十一、登機科值守管理制度27

十二、登機科考核制度28

十三、其它管理制度30

1.安全生產責任制度30

2.安全辦公會議制度30

3.安全目標管理制度32

4.安全資金投入保障制度32

5.安全質量標準化管理制度33

6.安全教育與培訓制度34

7.安全隱患排查與自查制度35

8.安全監(jiān)督檢查制度39

9.安全技術審核制度39

10.礦用設備器材采用管理制度40

11.礦井主要災害防治管理制度41

12.煤礦事故應急救援制度42

13.安全獎懲制度47

14.入井人員管理制度49

15.安全投訴制度50

16.煤礦領導下井值班及安全監(jiān)督檢查制度52

17.安全操作方式管理制度53

18.安全責任追責制度55

19.入井母顏氏與進出井人員清點管理制度57

20.事故匯報制度58

21.安全與經(jīng)濟利益掛勾制度59

22.安全政企聯(lián)保制度60

23.反華“三違”制度61

24.事故調查分析與責任追責制度65

26.民主管理監(jiān)督制度68

27.安全生產允諾制度70

28.關鍵性安全隱患“轉讓鹽務”制度72

30.安全標志管理制度75

31.工傷事故處置制度77

32.安全工程質量獎罰管理制度78

33、交接班制度79

一、登機科機構設置

河南東升煤業(yè)有限公司按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，成立安全檢查科，在安全副礦長的輕易領導下，對礦長負責管理，對全礦井上、下安全管理工作全面負責管理，登機科安全管理人員不少于20人。其中：

安全副總(并任登機科長)：1人

登機科副科長：4人

登機科技術員：2人

安檢員(瓦檢員)：20人

二、登機科管理制度

為貫徹落實礦領導對登機科工作的建議，明晰科室人員的工作分工，特制訂本考核制度，并使登機工作能夠更加有力、有序的積極開展，具體內容考核制度如下：

一、科室分工

1、科長對全科工作正數(shù)全面管理責任，處置各項工作，積極主動出席礦舉行的各種會議。

2、副科長、技術員主要負責管理事故查案、事故報告的整理和出席礦上的各種會議;

3、副科長、技術員負責管理每日隱患的收集整理，以整改意見書和隱患通知單的形式印發(fā)至各基層單位，同時負責管理各種原始記錄材料的核對檔案，迎上級部門領導的檢查，對上級揭發(fā)的隱患，積極主動嚴格執(zhí)行自查全面落實并寫下自查匯報材料呈報，并負責管理對以下記錄展開及時整理、核對：

1)《安檢員日常隱患檢查記錄本》

2)《各科室、區(qū)隊管理人員隱患檢查記錄本》

3)《班前會工作精心安排記錄本》

4)《周二、周五自學記錄本》

5)《上級領導核對隱患記錄本》

6)《自學文件、措施記錄本》

7)《瓦斯事故記錄本》

8)《“三違”備案記錄本》

9)《安檢員、瓦檢員日常井下匯報記錄本》

10)《事故備案記錄本》

11)《礦領導核對隱患記錄本》

12)《每周隱患檢查記錄本》

13)《每月隱患排查記錄本》

14)《關鍵性隱患掛號、銷號記錄本》

二、考核標準

1、科室人員自覺遵守勞動紀律，按礦規(guī)定按時上班，遲到早退罰款20元，

2、登機科全體人員必須積極主動深入細致井下工作現(xiàn)場，加強安全巡查力度深入細致排查隱患，升井后深入細致核對隱患記錄，否則罰款20元;必須順利完成礦規(guī)定的入井考核指標，太少入井一個罰款20元。

3、每天非政府舉行三次班前會，以雷保遂、馮鉛兩位副科長居多，科長不定時出席，按時斥責?？崎L未非政府會議一次罰款50元，耽誤一次罰款30元。

4、登機科長按時出席礦舉行的各種會議，例如科長告假無此，必須精心安排副科長替代出席，曠會罰款100元。

5、非政府不好每周二、五安全自學活動，登機科全體人員必須出席，由科長或副科長非政府，有事可向科長告假，耽誤一次罰款20元，無故未至罰款50元;

6、每日的隱患通知單和安全檢查意見書必須印發(fā)至有關基層單位，當天印發(fā)沒單位的罰款30元。

7、對各種事故、輕微“三違”，查案不明、不及時和事故報告落后的罰款50元。

8.對上述十四項記錄必須秉持經(jīng)常核對健全，上級檢查發(fā)生漏洞，一次罰款100—500元。

科室人員須嚴格遵守本規(guī)定，認真完成單位精心安排的各項工作。

附件1:登機科管理流程圖：

附件2：礦井安全管理流程圖

三、登機科崗位職責范圍

(一)登機科長崗位職責范圍

1、認真貫徹繼續(xù)執(zhí)行黨的安全生產方針、政策、法令以及上級有關安全生產的命令、規(guī)定，嚴格遵守國家安全生產的法律、法規(guī)、規(guī)章、《規(guī)程》和技術規(guī)范。

2、嚴格執(zhí)行、出席企業(yè)舉行的有關安全會議，積極主動提供更多匯報安全、質量資料和情況。負責管理全系列礦井的安全檢查工作，經(jīng)常深入細致井下檢查礦井五大災害預防措施的全面落實情況和“三小規(guī)程”的繼續(xù)執(zhí)行情況。

3、依照企業(yè)生產、經(jīng)營決策建議，非政府制訂安全質量管理和各項安全管理制度，并深入細致非政府實行。負責管理對分管單位施工地點的安全、質量、文明生產展開日常檢查測評，及時掌控分管范圍內的安全生產動態(tài)。嚴苛按照“三定、四蓋章”的原則嚴格執(zhí)行全面落實自查。

4、深入細致井下現(xiàn)場檢查安全質量隱患，嚴格執(zhí)行有關單位及時自查。對隱患屢不自查的單位，及時做出處理意見。按時出席值守、值班，積極主動順利完成揪“三違”指標。出席公司、礦非政府的安全生產、質量小檢查工作。

5、按時出席上級公司和企業(yè)非政府的安全質量檢查活動，嚴苛按“五定”原則嚴格執(zhí)行處置全面落實。負責管理向科領導、值守干部匯報現(xiàn)場檢查情況，核對有關記錄，印發(fā)隱患自查通知書，并負責管理全面落實自查情況。

6、出席重傷和非死傷三級以上事故、關鍵性密謀事故和性質特別輕微違章的查案、救治和處置。嚴格執(zhí)行按時非政府各類安全活動和評選，并推行靜態(tài)和動態(tài)檢查。辨認出“三違”，立即阻止，并對有關人員展開教育，輕微的必須及時向有關領導匯報處置。

7、監(jiān)督、全面落實安全技術措施工程順利完成及費用的抽取和采用情況。正常協(xié)同與有關部門的業(yè)務關系，積極主動順利完成領導信訪部門的各項工作任務。出席礦、科非政府的有關安全技術自學，不斷提升自身的業(yè)務技術素質。

(二)登機科副科長崗位職責范圍

1、在科長領導下，具體內容負責管理本科室安全生產管理工作，對全礦《煤礦安全規(guī)程》、《安全操作規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》和安全生產規(guī)章制度的繼續(xù)執(zhí)行情況行使監(jiān)督權、檢查權，對全科安全管理應負輕易管理責任。認真學習貫徹執(zhí)行黨的安全生產方針及安全生產法規(guī)、措施，幫助科長做好科內管理工作。

2、出席安全規(guī)劃、災害防治處置計劃的審查編制工作。監(jiān)督安全技術措施的貫徹落實情況。幫助科長做好安全生產管理。

3、負責管理日常安全檢查活動，消解安全隱患，制止“三違”犯罪行為。經(jīng)常深入細致生產現(xiàn)場檢查安全情況，辨認出隱患及時同當值的區(qū)隊長、班組長或隊值守干部展開聯(lián)系，并深入細致核對安全質量隱患匯報記錄。對屢不自查安全質量隱患的單位，明確提出適度的罰款處置。

4、負責管理對職工展開安全思想教育和嶄新工人上崗的安全教育與培訓。協(xié)調有關部門非政府特種作業(yè)人員參予資質培訓，監(jiān)督、檢查和掌控本礦特種作業(yè)人員上崗上崗情況。出席礦舉行的安全討論會，并提供更多匯報安全質量資料和情況，分析研究安全生產動態(tài)，明確提出改良安全生產意見。

5、負責管理安全檔案管理、安全工作記錄、安全工作的統(tǒng)計數(shù)據(jù)呈報工作。按規(guī)定的職權范圍，對事故展開查案，出席事故搶救工作，按時出席各種安全生產會議，積極開展安全生產活動。搜集有關安全方面的信息，推廣先進經(jīng)驗和一流的管理方法，指導基層積極開展安全生產工作。出席各類事故及輕微“三違”的查案，救治處置。幫助科長非政府上開不好安全專題可以，以及安全表彰會。狠抓職工安全教育培訓工作，監(jiān)督檢查有關單位的安全技術培訓情況。

6、突遇存有危險情況，有權同意中止作業(yè)、停止使用或者應急撤走。出席科值守，順利完成揪“三違”和下井指標。幫助科長做好安全質量管理方面和科內規(guī)章制度的制訂以及繼續(xù)執(zhí)行情況的檢查考核。出席