隧道洞身襯砌施工方案

1/24洞身襯砌施工方案隧道左線進(jìn)口樁號LK182+422，施工長度為1304.305m；右(一)地形地貌及地質(zhì)概況內(nèi)地形相對高差一般為50~100m,山體多呈渾圓狀，上部多有較薄m峭壁,由于地殼提升與流水作用的與溝谷交錯(cuò)出現(xiàn);隧道穿越花崗巖段，圍巖巖體受構(gòu)造影響較重,巖體破碎~較完整.圍巖級別為Ⅴ~Ⅱ級，圍巖穩(wěn)定性(二)工期安排2010年5月15日~6月30日完成洞口邊坡及仰坡開挖施工效的原則和項(xiàng)目特點(diǎn)組建項(xiàng)目經(jīng)理部,其中項(xiàng)目經(jīng)理2/24試試驗(yàn)室計(jì)劃財(cái)務(wù)部安全監(jiān)察部質(zhì)量管理部精測組施工技術(shù)部物資設(shè)備部綜合辦公室2、主要機(jī)械設(shè)備山隧道是本合同段的控制性工程之一,準(zhǔn)備投入使用的主要機(jī)械設(shè)備如下:3/24規(guī)格規(guī)格CLG225c4L20／8YT28/YT29型BX1－500/BX1－315型HJB35A雙橋25TJS750機(jī)械設(shè)備?名稱裝載機(jī)挖掘機(jī)風(fēng)鉆灰漿機(jī)柴油發(fā)電機(jī)風(fēng)鉆潛孔鉆拌合站輸送泵投入數(shù)量30臺/10臺4臺3臺投入現(xiàn)場施工的日期優(yōu)良良良序號12345679103、隧道施工人員安排計(jì)劃見下表:任任務(wù)范圍全隧圍巖鉆爆鉆爆后洞碴裝車運(yùn)輸運(yùn)輸、安裝鋼支撐、裝錨桿掛網(wǎng)、噴砼仰拱、拱墻模筑砼澆筑、襯砌鋼筋安裝、防水板、排水管埋設(shè)及預(yù)埋件裝載機(jī)、空壓機(jī)、挖掘機(jī)、后勤車輛、電焊、施工用電等運(yùn)行管理砼拌合、運(yùn)輸、機(jī)械維護(hù)型鋼架、格柵拱架加工文明施工管理、技術(shù)管理、各班組各工序協(xié)調(diào)安排開挖掘進(jìn)出碴運(yùn)輸初期支護(hù)二次襯砌機(jī)械隊(duì)雜機(jī)動班拌合站鋼材加工班路面砼澆筑后勤管理合計(jì)人數(shù)(人)4279131234567104/24(四)施工方法1、初期(超前)支護(hù)本隧道的初期(超前)支護(hù)主要有長管棚、小導(dǎo)管注漿、中空注施工方施工方法備注采用C25砼套拱作為導(dǎo)向墻，套拱內(nèi)埋設(shè)Φ127導(dǎo)向按設(shè)計(jì)位置施工,打有孔鋼花管。鋼管采用Φ108×6㎜根據(jù)設(shè)計(jì)注漿參數(shù),采用注漿泵向鋼花管注水泥漿液，達(dá)到設(shè)計(jì)注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時(shí)結(jié)束注漿.注漿孔用錨桿鉆機(jī)鉆設(shè)，水泥漿用注漿泵灌注,注漿孔間距及外插角和注漿參數(shù)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)采用錨桿鉆機(jī)鉆孔,錨桿安設(shè)好后用注漿泵通過尾部向孔內(nèi)注水泥砂漿.注漿順序必須自下而上逐根進(jìn)行。注漿前將止?jié){塞塞入鉆孔,用速凝水泥封孔，防止?jié){液泄露.采用錨桿鉆機(jī)鉆孔，成孔后用注漿泵通過鋼管注漿,然后快速插入錨桿到埋設(shè)長度，然后用半干硬砂漿封實(shí)孔開正確位置，然后用定位筋固定,并用縱向連接筋將其與相鄰鋼架連接牢靠。鋼架與壁面間用鋼楔楔緊。鋼筋網(wǎng)在錨桿施作后安設(shè),鋼筋類型及網(wǎng)格間距按設(shè)計(jì)時(shí)不易晃動。閉巖面，然后等錨桿、格柵、鋼筋網(wǎng)安裝完畢后噴到設(shè)計(jì)厚度.ⅤⅤⅤ所有圍巖漿錨桿砂漿錨桿鋼架支撐鋼筋網(wǎng)序號1234567規(guī)規(guī)定值或允許偏差符合設(shè)計(jì)符合設(shè)計(jì)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法和頻率12每環(huán)檢查5/24與上環(huán)搭接長度符合設(shè)計(jì)符合設(shè)計(jì)符合設(shè)計(jì)符合設(shè)計(jì)34567一次檢檢查頻率尺量：每榀檢查鑿孔檢查：每榀自拱頂每儀器測量：每榀檢查尺量：每榀檢查尺量：每榀檢查檢查項(xiàng)目安裝間距(mm)保護(hù)層厚度傾斜度(°)安裝偏差橫向豎向規(guī)定值或允許偏差0滿足設(shè)計(jì)要求±2±50不低于設(shè)計(jì)高程12345藝的要求,可按①檢查受噴面尺寸,保證開挖面尺寸符合設(shè)計(jì)要求.②拆除障礙物.6/242)鋼筋網(wǎng)到受噴面間距不小于3cm。3)鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿或釬釘連接牢固，接頭應(yīng)穩(wěn)定.滲水現(xiàn)象時(shí),應(yīng)予及時(shí)處理，采取以保證混凝土與巖鋪設(shè)薄鐵皮或其他易于收集回彈后就噴射,區(qū)段長(1)檢查開挖斷面凈空尺寸。(2)清除松動巖塊和墻腳巖碴，并用風(fēng)、水沖洗受噴面(當(dāng)7/24(3)設(shè)置標(biāo)志或利用錨桿外露長度以掌握噴射砼厚度。(4)檢查機(jī)具設(shè)備和風(fēng)、水、電等管線，并試運(yùn)轉(zhuǎn)。(5)巖面如有滲漏水必須予妥善處理。持崗位,注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)和聯(lián)系信號，監(jiān)視喂料情況余氣口噴余料多少及壓力升降，保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn).,待攪拌機(jī)槽出空后加入一定數(shù)量不含水8/24垂直。其間距應(yīng)與風(fēng)壓協(xié)調(diào)，以0.6~1．2m.4)、嚴(yán)格控制水灰比。混凝土噴射層應(yīng)濕潤光澤,粘塑性好,無水沖擊尚未終凝的混凝土.檢檢驗(yàn)方法和頻率按附錄C檢驗(yàn)鑿孔法或雷達(dá)檢測儀:每10m檢查一個(gè)斷面,每個(gè)斷面從拱頂中線起一個(gè)斷面,每個(gè)斷面從拱頂中線起規(guī)定值或允許偏差在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)≥50％設(shè)計(jì)厚度,且≥50mm無空洞,無雜物檢驗(yàn)項(xiàng)目噴射混凝土強(qiáng)度(MPa)噴層厚度(mm)1239/24大于錨桿桿體直徑15mm；孔深不應(yīng)小于錨桿桿體有效長度，但深度超長值不應(yīng)大于100㎜.桿桿體插入孔內(nèi)的長度不得短于設(shè)計(jì)天內(nèi)不得懸掛重物。(3)錨桿安裝:安裝前鋼筋必須除銹矯直；灌漿后必須立即將層厚度;安裝好后不得敲擊和碰撞.錨桿插入深度不得小于設(shè)計(jì)要求的95%.,再將裝有錨頭的中空注漿錨桿,墊板和螺母。10/24水灰比具體按試驗(yàn)確定,壓力和注漿量須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，施工工藝流程見下圖.位定桿鉆孔清孔漿錨桿孔注漿壓力，要達(dá)到設(shè)計(jì)要求；錨桿墊板須與噴射砼面密貼.錨桿支護(hù)檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)如下:規(guī)規(guī)定值或允許偏差不少于設(shè)計(jì)拔力平均值≥設(shè)計(jì)值;最小拔力滿足設(shè)計(jì)要求滿足設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)方法和頻率現(xiàn)場逐根清點(diǎn)按錨桿數(shù)1％且不少于3根做拔力試驗(yàn)尺量尺量尺量桿數(shù)的3%，或不少于3根檢驗(yàn)項(xiàng)目錨桿根數(shù)(根)錨拔力孔位(mm)鉆孔深度(mm)鉆孔直徑(mm)錨桿長度123456面噴射一層砼后進(jìn)行，如有錨桿則在錨桿11/24安裝后進(jìn)行。鋪設(shè)必須符合下列要求:m。鋼筋網(wǎng)的噴砼保護(hù)層厚度不得小于2cm。(3)鋼筋網(wǎng)必須與錨桿或其他固定裝置連接牢固,在噴射砼時(shí)單獨(dú)承受2~4cm高的松動巖柱重量,其形狀必須與開挖斷面于22mm，聯(lián)系鋼筋可根據(jù)具體情況選用.孔,架設(shè)后必須注滿水泥砂漿.之間必須用縱向鋼筋聯(lián)結(jié),拱腳必須放在牢固的基礎(chǔ)上.鋼架與圍巖必須盡量靠近，但必須留2~.如鋼架支撐作為襯砌混凝土骨架時(shí),必須用預(yù)制混凝土背板或12/24⑦鋼架必須垂直于隧道中線,上下、左右允許偏差±5cm，鋼架性支護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí),鋼架與圍巖之間的進(jìn)行到水處理后再噴射;當(dāng)水嚴(yán)重時(shí),可設(shè)置泄水或高壓風(fēng)管將巖壁面的粉塵和雜噴射混凝土的物體時(shí),必須及時(shí)清過6m。13/24混凝土終凝后進(jìn)行。若終凝后間隔1h以上且初噴表面已蒙上粉塵⑥回彈率必須控制，拱部不超過40％，邊墻不超過30％，掛鋼時(shí),下次爆破距噴混凝土作業(yè)完準(zhǔn)如下:序號序號檢驗(yàn)項(xiàng)目1網(wǎng)格尺寸(mm)2鋼筋保護(hù)層厚3與受錨巖面的間隙(mm)4網(wǎng)的長、寬(mm)檢驗(yàn)方法和頻率尺量點(diǎn)尺量規(guī)定值或允許偏差滿足設(shè)計(jì)要求14/24的要求.壓風(fēng)(3)混合料的攪拌宜采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。(4)輸料管必須具有良好耐磨性能。2、仰拱與鋪底.仰拱土層采用人工配合機(jī)械開挖，清除虛碴和積水后施工初期支護(hù).序序號檢驗(yàn)項(xiàng)目1混凝土強(qiáng)度(MPa)2仰拱厚度(mm)3鋼筋保護(hù)層厚度(mm)4頂面高程(mm)檢驗(yàn)方法和頻率試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告點(diǎn)水準(zhǔn)儀：每一澆注段檢查一個(gè)斷面規(guī)定值或允許偏差在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)不小于設(shè)計(jì)±1515/24模板接縫是否填塞緊密;脫模劑是否涂刷均勻;輸送管道布置是否合理,接頭是否可靠.內(nèi).為確保襯砌不侵入隧道①、調(diào)查隧道工程地質(zhì)和水文地質(zhì)情況,制定施工技術(shù)措施.穩(wěn)定狀態(tài)注意襯砌的變形、開16/24⑸確保襯砌厚度及回填密實(shí)度.臺車就位臺車就位及加固、防水板安裝模板安裝模板整修驗(yàn)收混凝土攪拌混凝土泵送混凝土澆筑混凝土搗固混凝土養(yǎng)護(hù)拆模驗(yàn)收17/24再施做邊墻和拱部砼,二器搗固,人工養(yǎng)護(hù).護(hù),擋頭板要有足夠剛度，能承受泵時(shí)增大泵壓，以期將拱部砼灌滿,砼灌筑完后24h,即從擋頭噴水養(yǎng)18/24序序號123檢查項(xiàng)目主筋間距(mm)兩層鋼筋間距(mm)箍筋間距(mm)規(guī)定值或允許偏差±5檢查方法和頻率尺量:連續(xù)3處以上尺量:兩端、中間各1處以上456綁扎搭接長度受拉HPB級鋼受壓鋼筋加工長度(mm)鋼筋保護(hù)層厚度(mm)上20d25d尺量：每20m檢查2根—10,＋5襯砌檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)如下:規(guī)規(guī)定值或允許偏差檢驗(yàn)方法和頻率檢驗(yàn)項(xiàng)目序號19/24混混凝土強(qiáng)度(Mpa)邊墻平面位置(mm)拱部高程(mm)襯砌厚度(mm)邊墻、拱部表面平整度(mm)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告尺量：全部水準(zhǔn)儀測量(按樁號)激光斷面儀或地質(zhì)雷達(dá)隨機(jī)檢查處；或斷面儀在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)±10不小于設(shè)計(jì)值1512345(五)工程質(zhì)量保證措施把檢驗(yàn)和試驗(yàn)關(guān)，保證工程施工的每一段、每個(gè)部位其實(shí)施效果。并及時(shí)通知監(jiān)理單位,經(jīng)現(xiàn)場認(rèn)可20/24有保證供貨能力的分包方處采購.、登記、標(biāo)識、使用等全過程中，都必制程序”文件要求，從采購的第一程序做好各類原材料、半，安全防范重點(diǎn)有以下八個(gè)方面:②防坍塌事故21/24⑧防洪澇事故2、建立安全生產(chǎn)體系理由專職安全員負(fù)責(zé)，三級管理由領(lǐng)工員(或班組長)負(fù)責(zé),各作業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制》的要求,落實(shí)各級管理的安裝的拆除,編制專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì),認(rèn)真執(zhí)行安全生制,由經(jīng)理部組織有關(guān)人員對工程項(xiàng)目術(shù)交底,凡參加安全技術(shù)交底的人員要履部專職工安全員要對安全技術(shù)措錄。和生產(chǎn)人員進(jìn)行全面的安全教育，重點(diǎn)對專(兼)職安全員、領(lǐng)工員、班組長、從事特種作業(yè)的架22/24工人(含民工、臨時(shí)工)未進(jìn)行三級教育的不準(zhǔn)上崗；變換工種或采進(jìn)行培訓(xùn)不準(zhǔn)上崗.他人傷害,達(dá)到提高職工整體安全防護(hù)意識和自我防護(hù)能力.生產(chǎn)必須管安全”的原則真正落實(shí).導(dǎo)小組，制定防洪抗災(zāi)措施,接受業(yè)主和全、工