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壓力容器質(zhì)量控制點(diǎn)一、壓力容器制造過(guò)程停止點(diǎn)序號(hào)12345停止點(diǎn)材料驗(yàn)收焊接工藝評(píng)定劃線(xiàn)開(kāi)孔耐壓試驗(yàn)停止時(shí)間編制受壓元件工藝流轉(zhuǎn)檢驗(yàn)卡之前原材料(焊材)進(jìn)入合格區(qū)(一級(jí)編制焊接工藝卡之前焊接工藝卡下發(fā)之后開(kāi)孔之前水、氣壓試驗(yàn)之前確認(rèn)內(nèi)容和執(zhí)行條例(1)圖紙的合法性, (2)選用標(biāo)準(zhǔn)的有效 (3)容器劃類(lèi)的正確 (6)本公司制造的可 (1)審查材料原始質(zhì)量證明書(shū)(原件)。 (2)審查驗(yàn)收記錄。 (3)審核材料復(fù)驗(yàn)報(bào) (4)外協(xié)件質(zhì)量證明書(shū)、合格證。均合格 (1)產(chǎn)品新做的焊接總工程師批準(zhǔn)后才能用于編制焊接工藝 (2)所有焊卡應(yīng)有焊接工藝評(píng)定為依據(jù),求。按產(chǎn)品的開(kāi)孔方位圖逐個(gè)核對(duì)其劃線(xiàn)位置 (1)審查檢驗(yàn)資料,均合格。執(zhí)行人工藝質(zhì)控負(fù)責(zé)人材料檢驗(yàn)員焊接工冷作檢驗(yàn)員總檢驗(yàn)員確認(rèn)人質(zhì)保工程師材料質(zhì)控負(fù)焊接質(zhì)控負(fù)責(zé)人總工程師檢驗(yàn)質(zhì)控負(fù)檢驗(yàn)質(zhì)控負(fù)見(jiàn)證件錄材料入庫(kù)通知單焊接流轉(zhuǎn)檢驗(yàn)卡工藝流轉(zhuǎn)檢驗(yàn)卡(1)匯((2)應(yīng)裝配的零部件 (含銘牌)均已裝配 (3)對(duì)產(chǎn)品焊接試板進(jìn)行審查,并有合格 (4)圖紙規(guī)定的無(wú)損檢測(cè)均已結(jié)束,并有 (5)應(yīng)返修的部位均有返修報(bào)告,并有復(fù)(1)檢查試壓設(shè)備的(2)監(jiān)督按試壓程序(3)確認(rèn)試壓結(jié)果。無(wú)損檢測(cè)質(zhì)控負(fù)責(zé)人壓力試驗(yàn)質(zhì)控負(fù)責(zé)人 檢、第三方或用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)探傷員檢驗(yàn)員(2)簽字齊探傷報(bào)告水、氣壓試驗(yàn)過(guò)程中二二、設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)序號(hào)外供圖樣審查工作程序和控制點(diǎn)單批設(shè) 更改竣工圖規(guī)定和要求外供設(shè)計(jì)文件進(jìn)行設(shè)單圖人環(huán)節(jié)名稱(chēng)序號(hào)環(huán)序號(hào)環(huán)節(jié)名稱(chēng)工藝準(zhǔn)備工裝設(shè)計(jì)三、工藝控制系統(tǒng)12工作程序和控制點(diǎn)制規(guī)定和要求應(yīng)注明停止點(diǎn)(H)和控制點(diǎn) (W)及檢驗(yàn)點(diǎn)(E)。單單人四四、采購(gòu)和材料控制系統(tǒng)工作程序規(guī)定和要求和控制點(diǎn)工作依據(jù)工作見(jiàn)證環(huán)節(jié)名稱(chēng)序號(hào)任人責(zé)采購(gòu)訂采購(gòu)訂貨驗(yàn)收入庫(kù)材料保管材料代用材料發(fā)放1★2345、采購(gòu)認(rèn)查1、材料符合《容規(guī)》、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、合檢入檢標(biāo)更改理手1、《容規(guī)》和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)總表件長(zhǎng)序號(hào)環(huán)序號(hào)環(huán)節(jié)名稱(chēng)焊工焊接材料★焊接工藝材料6使用“▲”為控制點(diǎn),“★”為停止點(diǎn)五、焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)123工作程序和控制點(diǎn)規(guī)定和要求證案帳錄卡責(zé)任人評(píng)評(píng)定焊接施4工工藝焊接5設(shè)備則單帳牌員理“▲”為控制點(diǎn),“★”為停止點(diǎn)六、無(wú)損檢測(cè)質(zhì)量控制系統(tǒng)序序號(hào)工作程環(huán)節(jié)序和控名稱(chēng)制點(diǎn)1任務(wù)234備施發(fā)則“▲“為控制點(diǎn)規(guī)定和要求程準(zhǔn)證人員人七、檢驗(yàn)質(zhì)量控制系統(tǒng)序環(huán)節(jié)工作程規(guī)定和要求工作依據(jù)工作見(jiàn)證責(zé)任號(hào)56(下料)口邊邊檢驗(yàn)規(guī)范編制通用檢驗(yàn)規(guī)程、產(chǎn)品檢驗(yàn)計(jì)劃、質(zhì)量檢測(cè)記錄表和報(bào)告等檢驗(yàn)文控制程序》對(duì)產(chǎn)品制3、質(zhì)量檢驗(yàn)使用的計(jì)量器具(含自制量具、樣板)應(yīng)符合相應(yīng)要求。質(zhì)量檢驗(yàn)狀態(tài)由檢驗(yàn)員按《檢驗(yàn)和止點(diǎn)及檢驗(yàn)內(nèi)容和6、按《過(guò)程檢驗(yàn)控制程序》對(duì)產(chǎn)品進(jìn)7、耐壓試驗(yàn)前,應(yīng)匯總所有檢驗(yàn)、試8、耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)時(shí),壓力試監(jiān)檢在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)檢確認(rèn)。準(zhǔn)設(shè)標(biāo)制點(diǎn)告告告告帳件人序序號(hào)3、產(chǎn)品出廠(chǎng)后,將全套產(chǎn)品合格證、監(jiān)檢證書(shū)副本和檢驗(yàn)、試驗(yàn)質(zhì)量記錄、問(wèn)7題處理制“▲”為控制點(diǎn),“★”為停止點(diǎn)書(shū)案帳帳八

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