設(shè)備設(shè)計(jì)與選型

設(shè)備設(shè)計(jì)與選型7.1全廠設(shè)備概況及主要特點(diǎn)場(chǎng)其它所有設(shè)備進(jìn)行了選型，編制了各類設(shè)備一覽表(見附錄)。概述反應(yīng)器選型流化床反應(yīng)器，又稱沸騰床反應(yīng)器。反應(yīng)器中氣相原料以一定的速度通過可實(shí)現(xiàn)固體物料的連續(xù)進(jìn)出化劑顆粒要求嚴(yán)格催化劑損失，.2.3反應(yīng)器體積計(jì)算s7.2.4反應(yīng)器的直徑和高度7.2.5反應(yīng)器筒體壁厚的設(shè)計(jì)(1)設(shè)計(jì)壓力的相關(guān)確定設(shè)計(jì)壓力p：(2)設(shè)計(jì)溫度的相關(guān)確定2p反應(yīng)釜的封頭選用標(biāo)準(zhǔn)橢圓型封頭(JB1154-73)，內(nèi)徑與筒體相同，封頭曲面高度H=525mm1直邊高度H=30mm2pDt=2[]t0-i0.5pmm7.3換熱器設(shè)備設(shè)計(jì)概述型依據(jù)和冷凝器型式與基本參數(shù)》型式與基本參數(shù)》物料的要求，掌握物料流量、溫度、壓力、化學(xué)性質(zhì)、物性參數(shù)等特性，結(jié)合設(shè)計(jì)任務(wù)，選擇換熱器型式。在設(shè)計(jì)過程中，需滿足如下幾個(gè)方面的要求：(1)合理地實(shí)現(xiàn)所規(guī)定的工藝條件。(2)結(jié)構(gòu)安全可靠。(3)便于制造、安裝、操作和維修。(4)經(jīng)濟(jì)上合理。3熱量供應(yīng)度。.3.4物流流程的選擇壓力降有特定要求的工藝物流應(yīng)走管程，因管程的傳熱系數(shù)和壓降計(jì)算誤差較換熱管在選擇管道規(guī)格時(shí)，通常選用Φ19mm的管子；對(duì)于易結(jié)垢的物料，為方便清洗，采用外徑Φ25mm或Φ38mm的管子；對(duì)于有氣液兩相流的工藝物流或者物。管子，以降低壓降。隨著管程數(shù)增加，管內(nèi)流速和傳熱系數(shù)均相應(yīng)的增加，因此一般選在1~2或者4管程，不宜選用太高的管程數(shù)，以免壓力降過大。管心距為管徑的1.25~1.5倍。1設(shè)計(jì)依據(jù)術(shù)條件》》概述石化行業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)中能耗較高的產(chǎn)業(yè)部門，其能耗占工業(yè)能耗接近1/5，塔型的選擇塔主要有板式塔和填料塔兩種，它們都可以用作蒸餾和吸收等氣液傳質(zhì)過程，但兩者各有優(yōu)缺點(diǎn)，要根據(jù)具體情況選擇。(1)填料塔與板式塔的比較：1空塔氣速2孔氣速3溢流強(qiáng)度板上液層高度5干板壓降7降液管內(nèi)液體高8降液管內(nèi)線速度9流量參數(shù)1液面梯度1漏點(diǎn)氣速1總板壓降mKg(L)/kg(V)mmm1s1%11穩(wěn)定系數(shù)1234Y氣相體積流量T6普通篩孔數(shù)(#)8進(jìn)料位置(板數(shù))9人孔位置(板數(shù))5溢流區(qū)尺寸(兩側(cè))1頂部堰長(zhǎng)(m)1底部堰長(zhǎng)(m)1進(jìn)口堰高度(m)塔徑(m)板間距(m)開孔率(%)彎折距離(m)067堰高(m)1進(jìn)口堰寬度(m)1堰徑比(%)05儲(chǔ)罐設(shè)備設(shè)計(jì)1設(shè)計(jì)依據(jù)》規(guī)程》》《危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸包裝通用技術(shù)條件》罐類型貯罐根據(jù)形狀來劃分，有方形貯罐、圓筒形罐、球形罐和特殊形貯罐(如橢圓形、半橢圓形)每種型式又按封頭形式不同，分為若干種型式。常見的封頭有頭)是可以升降浮動(dòng)的。貯罐按制造的材質(zhì)有鋼、有色金屬和非金屬材質(zhì)之分，5.3儲(chǔ)罐計(jì)算舉例計(jì)算厚度6=2[pc22對(duì)接接頭(沿焊接接頭根部全長(zhǎng)有緊貼基本金屬的全部無損檢測(cè)φ=0.90φ=1.00局部無損檢測(cè)φ=0.80φ=0.85表7-7常用鋼板厚度負(fù)偏差C1值全部厚度22.8~3.03.2~3.53.8~4.04.5~5.56~78~2526~3032~3436~4042~5052~6065~80表7-8鋼板選用表≤1.6≤2.50~3500~400為高度或極狀態(tài)下使用7.6壓縮機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)概述壓縮機(jī)是用來壓縮氣體借以提高氣體壓力的機(jī)械，也稱為“壓氣機(jī)”或“氣表7-9氣液分離器依據(jù)a的型原則7.6.3壓縮機(jī)設(shè)計(jì)計(jì)算舉例下面對(duì)氫氣壓縮機(jī)選型過程進(jìn)行介紹，工藝要求氫氣從ps=0.25MPa壓縮至dpdTdpdTd7.7氣—液分離器設(shè)計(jì)依據(jù)(2)直徑計(jì)算相關(guān)計(jì)算氣液分離器的作用是將氣液兩相通過重力的作用進(jìn)行氣液的分離，通過計(jì)(1)分離器氣速tspGtsstspGVD=0.0188(G)0.5ue(3)高度低液位LL與高液位HL之間的距離V.tH=LH=3.5m+0.1m=3.6mLG兩相入口接管的直徑應(yīng)符合氣體出口接管直徑，必須不小于所連接的管道直徑。液體出口接管的設(shè).8.1泵選型基本原則sL、(2)必須滿足介質(zhì)特性的要求。對(duì)輸送易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵，要的時(shí)候軸封采用清潔液體沖洗?？偝杀咀畹汀?5)離心泵具有轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輸依據(jù)通?？扇≌Ａ髁康?.1~1.5倍作為最大流量。數(shù)(5)操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作溫度、飽和蒸汽壓力、吸入側(cè)壓力(絕.8.3泵選型計(jì)算舉例進(jìn)料狀態(tài)：常溫常壓的液體.as泵進(jìn)口與出口速度相等，則=本次選泵利用選泵軟件“智能選泵系統(tǒng)”軟件(化學(xué)工業(yè)出版社)對(duì)所有的泵進(jìn)圖7-8智能選泵系統(tǒng)泵泵性能參數(shù)(P0101)取值單位mKwin4m廣州市第一水泵廠7.9離心機(jī)設(shè)備選型概述型原則型時(shí)將物料的性質(zhì)(化學(xué)性質(zhì)、分離時(shí)的溫度等)告知制造商，以便制造廠能夠2、防爆性能：離心機(jī)所處理的物料中(或環(huán)境)如含有有機(jī)溶劑等易燃易爆的物質(zhì)，則離心機(jī)應(yīng)具有防爆性能。防爆性能視工