風機檢修離心式風機檢修

離心式風機檢修工作原理：當葉輪在電動機的帶領下轉動時，充滿與葉片之間的氣體在離心力的作用下從葉輪中甩出，進入機殼。同時獲得能量（壓力能和動能）。此時，在葉輪進口就產生了負壓。于是氣體就被吸入葉輪，如此反復，風機就起到不斷排送空氣的作用。檢修項目：一：大修項目：清理機殼，檢查機殼磨損及腐蝕情況。修補或更換磨損的葉輪、葉片。檢查緊固風機軸承箱地腳螺栓。檢修軸承。（包括更換滾珠軸承及更換潤滑油）檢查主軸是否彎曲，檢查軸頸的狀況。檢查對輪，修理和更換磨損件。軸承冷卻水系統檢修。風機葉輪靜平衡效驗。對輪找中心。檢修風門擋板及轉動裝置。修理試運行。二、小修項目：檢查焊補磨損的機殼、葉片。檢查調節(jié)風門及轉動裝置。檢查軸承間隙，包括滾動軸承及潤滑油情況。檢查效驗葉輪靜平衡。軸承冷卻水系統檢修。檢查對輪，更換磨損零件。檢查對輪中心。檢查風門擋板及轉動機械。修后試運行。檢修工藝：一：停機前的檢查和準備：停機檢修前檢查軸承和電機的震動及油溫情況。檢查軸承蓋油封的漏油及潤滑油質、油位情況。檢查風機軸承，電動機軸承內部有無摩擦和其它聲音，并判明原因，一便在檢修時消除。檢查風機軸承冷卻水的來水、放水斗的排水是否暢通正常。軸承座、蝸殼、電動機的地腳螺栓是否松動。風機的外殼、伸縮節(jié)（軟連接）及法蘭連接處是否損壞或泄露。風門是否開關靈活，外部連接裝置是否完好。察看運行記錄，了解滿負荷時的電、電壓，必要時可做效率試驗。準備好檢修所用的備品、備件，材料和專用工具。工作場地應有照明，清除與施工無關的一切雜物。聯系切斷電機電源，取下操作電源溶絲。所有有關閘板、截門應嚴密關閉，并在上述各處掛上工作牌，經工作負責人檢查嗚嗚后方可允許開工。二:對輪的檢修：取下輪罩，查明或打上對輪連接的位置符號，再卸下對輪螺絲。用百分表和塞尺檢查對輪間隙，徑向偏差和軸向偏差。對輪的檢修工藝及質量標準詳見《裝備與找中心》。三：軸承及軸承箱的檢修：將軸承座（箱）外部抹干凈。然后拆卸油杯、溫度計及冷卻水裝置。打開放油孔，用容器裝盛從油箱內放出的潤滑油。檢查油是否含有水分、雜質、金屬末如有應查明原因。松掉上蓋、端蓋螺絲，拆卸時必須作好上蓋、蓋端與軸承座（箱）的配合記號，保留好上蓋及端蓋的原有各襯墊。將軸承座（箱）內及軸承上的余油抹干凈，檢查軸承座是否有裂紋、沙眼。油面鏡有無破損，油位中心標志與實際要求是否相等。發(fā)現穿透性沙眼，可在沙眼處鉆孔，用鉛填實，發(fā)現裂紋可視其裂紋程度決定焊補或更換。清洗端蓋，檢查金屬軸封磨損情況，清洗回油槽，對于毛氈軸封則應取下羊氈，清洗檢查卡槽以及羊毛氈是否硬化，是否緊嵌在卡槽內。如果羊毛氈硬化則予以換新。檢查冷卻水道，檢查彎頭、水管、軸承箱內水道有無堵塞或沙眼，裂紋，并修理缺陷；檢查、修理冷卻水閥門。檢查清洗軸承座（箱）上有螺絲、定位銷，清除其銹垢和毛刺。四：滾動軸承的檢修：將軸銷吊起可用支架支起，使軸承外圈可以自由轉動。抹凈軸承上的余油及雜質。用塞尺（或壓鉛絲）檢查滾珠頸向游隙，檢查軸承是否走外圈或走內圈。檢查滾動體與內外圈的接觸面和夾持器是否有破裂、麻點、銹斑、分層、脫皮、變色等現象。對因走內圈或走外圈而明顯磨損的軸承?？梢該Q新或鍍鉻修補其磨損量。裝好軸承座上蓋，用塞尺（或壓鉛絲）方法檢查軸承與軸承座的配合間隙。（所用鉛絲直徑約為所測間隙的2倍左右）。裝好端蓋，用上述方法檢查推力間隙、膨脹間隙。上述（4、5）兩條在風機全部檢修完畢、整體裝復時進行。清洗、檢查、拆洗、裝復軸承的工藝標準詳見《軸承質量標準》。五：葉輪和軸的檢修：拆開人孔門蓋，初步檢查葉輪磨損情況。檢查葉輪晃度及葉輪進口對集流器的間隙，作出記錄。拆開蝸殼的上罩，卸下集流器，然后將轉軸吊出殼體，放置在專門的拖架上，起吊應有經驗的起重工在場，并由一人統一指揮。吊出后的葉輪視其情況決定是否用水沖洗表面。檢查葉面、輪盤及各焊縫的磨損、裂紋、采取焊補或換新。.檢查鉚釘頭的磨損及緊固情況。.更換葉片：a?先將新葉片稱量重量，按基本等重的葉片在葉輪上以18or稱置焊。b.吹割舊葉片時，必須對稱地吹割，即使全部更換葉片，也應在葉輪四周均勻留下4片或多片，待新葉片在其它部位點焊完后方可吹割。c.電焊完畢最后施焊時，必須對稱地分段施焊。d.焊接完畢后應檢查焊縫質量，并檢查葉輪前后輪盤是否變形，如變形需做效正處理。7更換葉輪：a?吊住葉輪，使其在卸除軸盤螺絲或鉚釘后不致甩落。卸下螺絲或割掉鉚釘頭沖出鉚釘，用榔頭震擊取出葉輪。裝新葉輪時應對正輪盤與軸盤的鉚釘或絲孔。旋緊四個螺絲使軸盤貼緊或夾緊。d.鉚釘直徑大于8mm的要熱鉚，加熱溫度為iooo---1100°C（櫻紅色）。終鍛溫度不低于5OC,環(huán)境不低于1OC。e.鉚釘加達到溫度后，迅速置人鉚孔，下面用頂具拖住，上面用鉚槍或鉚錘罩結實。鉚接時必須對稱鉚接，以免受熱不均。f.鉚接完畢后用小錘敲擊鉚釘頭，判斷鉚接松緊，以響聲清脆為好，否則須取下重鉚。對于單面進風轉子軸盤的卸拆：a.卸下轉子軸端并3和鎖緊墊圈。b?讓葉輪或軸任意一端著地靠實，另一端吊住但可作移動，然后裝好后專門拉架，火焊加熱軸盤到一定的溫度后，用拉架或大錘振擊使軸盤與軸脫離。.卸取后，檢查軸盤的軸孔、鍵及鍵槽，消除其缺陷。.檢查軸盤是否有裂紋、變形及磨損情況，并視其情況進行焊補或更換。對新軸盤的加工要求：a.軸盤與軸的配合應有0.00?0.03mm的過盈。b.軸盤軸孔必須與軸盤上的葉輪套合處外圓同心，中心偏移不超過±0.15mm。c.軸盤上靠置葉輪盤的平面必須與軸孔中心線垂直，其軸向偏差不超過0.02mm。檢查軸及軸頸有無傷損、裂紋、磨裂等。檢查軸頸的橢圓度、圓錐度。在機床或本身軸承經百分表檢查軸彎曲，彎曲超過限量時進行直軸。在安裝位置檢查軸的仰度和撓度。軸盤、葉輪的裝復、拆卸程序反向進行。仍用火焊熱或以鋁板墊住大錘敲擊復位。裝復后，應檢查軸盤復位情況。18.裝復后的轉子或葉片經過焊補，清灰及換新均應進行效靜平衡。六、 蝸殼、集流器、風門、伸縮節(jié)的檢修：清洗蝸殼內部。.檢查蝸殼、集流器、風門和伸縮節(jié)，有無裂紋、銹蝕、磨損、穿孔，決定修補或更換。.檢查風門及裝置的磨損情況，開關是否靈活，風門裝置方向是否正確，風門與門軸是否松動、彎曲、變形。開關標記是否符合實際，軸流導向器的滾輪是否靈活，，轉動裝置是否卡澀。并對缺陷進行消除。.檢查人孔門螺絲是否完好和門蓋磨損、腐蝕程度，根據情況修復或換新。.清理門蓋及蝸殼內結合面，將殘余墊料鏟刮干凈。七、 風機的修復：將檢修合格的轉子（滾動軸承及對輪已套在軸上）吊入蝸殼。起吊工作應由起重工主持。將軸輕輕落在軸承座上，注意防止?jié)L動軸承與軸承座的碰撞。用煤油清洗軸承、軸承箱，并用壓縮空氣吹干，然后蓋好軸承箱的上蓋。盤動轉子，初步找葉輪機殼內位置以及軸承位置。檢查軸水平，并進行調整（通過在軸承下加減墊片的方法進行）。調整時注意軸承座下所加墊應不超過3塊。按要求最后調整葉輪在機殼內部的位置，并將各有關間隙作記錄。測量調整軸承各部間隙、頂部間隙調整好后作出記錄。并裝好軸承座上蓋及端蓋。同時加好潤滑油，好溫度計等。裝復冷卻水管及軸承座水道連接彎頭。蓋好蝸殼上罩。對輪找中心，對輪軸向、徑向偏差作好記錄。裝復對輪螺絲及對輪保護罩。檢查蝸殼內清潔無雜物后關閉人孔。打掃現場。質量標準：一、對輪：1.對輪外緣的晃度，軸向擺動不大于0.05mm,徑向擺動不大于0.08mm。.對輪找中心時，其圓周和端面允許偏差不超過0?05mm。.兩半對輪中間間隙為4—7mm。.對輪應完整無裂痕，銷子螺絲與橡皮圈配合不松動，橡皮圈與對輪輪孔有一定間隙。一般為0.50 1.00mm。.對輪與軸向配合要符合下表要求：軸徑（mm）配合緊力（mm）巾50—80鋼制》0.02鑄鐵＞0.01巾80—120鋼制＞0.025鑄鐵＞0.015巾120—180鋼制》0.03鑄鐵＞0.026.對輪軸孔的錐度及橢圓度的誤差均不得大于0.032~0.04mmo二、 蝸殼進風室（集流器）1.蝸殼進風室不得漏風。2.襯板完整。磨損不得超過原厚度的1/