老舊小區(qū)室外道路改造工程施工方案

破舊小區(qū)室外道路改造工程施工方案第一部分道路工程施工方案工程概況1、工程名稱：張店區(qū)綜合整改道路改造工程2、工期要求：計劃工期為：5月1日～8月31日。3、施工工藝流程：原有路面拆除→開挖至施工要求深度→素土扎實→拌和15㎝厚3:7灰土→澆搗砼→養(yǎng)生→路側平石安裝→清理現(xiàn)場二、小區(qū)道路灰土基礎施工方案：施工前，應作好水平高程標志，在地坪上釘好標高控制標準木樁。將地坪上積水或雜物、垃圾等有機物去除潔凈。室外道路為300mm厚3：7灰土回填，分二皮回填，每皮150mm厚，壓實系數(shù)≥0.94。拌合時必須均勻一致，最少翻拌兩次，拌合好灰土應與灰樣顏色一致。施工前應依照工程特點、設計壓實系數(shù)，土料種類、施工條件等，合理確定土料含水量控制范圍。并依照厚度、面積、計算施工時需要添加灰土量。鋪灰土厚度和夯打遍數(shù)等參數(shù)。夯打密實：夯打（壓）遍數(shù)應依照要求干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場試驗確定，通常不少于三遍。人工打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，縱橫交叉?；彝痢⑺赝粱靥蠲繉雍唬▔海嵑?，應按規(guī)范要求進行環(huán)刀取樣，測出灰土質(zhì)量密度，達成設計要求時，才能進行上一層灰土鋪攤。若含水量過大應翻松、曬干，預防出現(xiàn)橡皮土。1、找平與驗收：灰土最上一層完成后，應拉線或用靠尺檢驗標高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平；低洼處應及時補打灰土。2、雨期施工：基槽灰土回填應連續(xù)進行，盡快完成。施工中應預防地面水流入槽坑內(nèi)，以免邊坡塌方或基上遭到破壞。雨天施工時，應采取防雨或排水方法。剛打完成或還未扎實灰土，如遭雨淋浸泡，則應將積水及松軟灰土除去，并重新補填新灰土扎實，受浸濕灰土應在晾干后，再夯打密實。夜間施工時，應合理安排施工次序，要配置有足夠照明設施，預防鋪填超厚或配合比錯誤。3、灰土地基打完后，應及時進行基礎施工和地坪面層施工，不然應暫時遮蓋，預防日灑雨淋。4、應注意質(zhì)量問題：未按要求測定干土質(zhì)量密度：灰土回填施工時，切記每層灰土扎實后都得測定干土質(zhì)量密度，符合要求后，才能鋪攤上層灰土。5、灰土配合比不準確：土料和熟石灰沒有認真過按配合比，或?qū)⑹曳刍⒃谕帘砻?，拌合也不均勻，均會造成灰土地基軟硬不一致，干土質(zhì)量密度也相差過大。應認真做好計量工作。6、灰土表面平整偏差過大，致使地面混凝土墊層過厚或過薄，造成地面開裂、空鼓。認真檢驗灰土表面標高及平整度。7、施工時嚴格執(zhí)行施工方案中技術方法，預防造成灰土水泡。三、小區(qū)道路混凝土施工方案：小區(qū)道路200mm厚C30混凝土面層，砼澆灌和振搗，是確保安全和砼工程質(zhì)量關鍵，應分塊搗制，振搗密實，隨打隨抹平，每塊道路長小于6米，瀝青砂子或瀝青處理松木條嵌縫。對于現(xiàn)澆砼工程施工，依照本工程結構特點和施工方案特點，組織分段分層澆水施工，確定每工作班和每工程量，依照現(xiàn)有設備條件，嚴格按照《砼工程施工及驗收規(guī)范》要求進行施工。以確保砼工程質(zhì)量。1、模板和支架應進行檢驗并做好統(tǒng)計，符合設計要求，方可進行施工。2、檢驗詳細內(nèi)容，模板尺寸、位置、垂直度、支撐系統(tǒng)是否牢靠，模板接縫是否嚴密，澆搗前，模板內(nèi)垃圾，周圍材料是否去除潔凈。模板是否澆水濕潤，有沒有積水等。3、檢驗完成后，做好工程紀錄。4、澆搗砼時，應去除淤泥和雜物，并有排水和防水方法。四、澆搗砼應注意問題1、嚴格控制好砼配合比和塌落度。2、砼澆搗方向和砼數(shù)量控制高度，嚴防超重。3、砼自由傾落高度不宜超出2m。4、依照工程需要和氣候特點，應準備好抽水設備、防雨、防暑等物品。5、澆搗時間間隔：澆搗混凝土應連續(xù)進行。當必須間歇時，其間歇時間應盡可能縮短，并應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆筑完成。前層混凝土凝結時間標準，不得超出要求值。不然應留施工縫。6、采取振搗器搗實砼時，每一振點振搗時間，應將混凝土搗實混凝土搗實至表面展現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。并應盡可能防止碰撞模板。7、表面震動器，其移動間距應能確保震動器平板覆蓋已振實部分筒邊緣。對于表面積較大平面構建，最好先用插入式振搗后，再用平板震動器振實。9、澆筑應按施工方案合理分段、分層進行，澆筑應室外氣溫較高時進行，但砼澆筑溫度不宜超出28℃。五、現(xiàn)澆砼道路技術要求1、施工縫處理，在砼施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，其操作關鍵點見表：已澆筑砼最低強度>1.2Mpa已硬化砼接縫面1.將水泥漿膜、松動石子、軟弱砼層舊漿等徹底去除；2.用水沖刷潔凈，但不得積水；3.先鋪與砼成份相同水泥砂漿，厚度10-15mm。新澆筑砼1.不宜在施工縫處首先下料，可由遠及近地靠近施工縫；2.細致?lián)v實，使新舊砼成為整體；3.加強保濕養(yǎng)護。2、現(xiàn)澆砼結構允許偏差，如表：軸線墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8>5m10標高層高±10全高±30截面尺寸+8，-5表面平整度（2m長度上）83、應具備技術資料：商砼應有砼出廠合格證及原材料試驗匯報。六、安全方法1、使用前檢驗各部應連接牢靠，旋轉(zhuǎn)方向正確。2、振搗器不得放在初凝混凝土、地板、道路和干硬地面上進行試振。如檢修或作業(yè)間斷時，應切斷電源。3、插入式振搗器軟軸彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個彎，操作時振動棒應自然垂直沉入混凝土，不得用力硬插、斜推，也不得全部插入混凝土中。4、振搗器應保持清潔，不得有混凝土粘結在電動外殼上妨礙散熱。5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機導線應保持有足夠長度和松度。禁止用電源線拖拉振搗器。6、振搗器與平板應保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關應裝在手把上。7、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。10、作業(yè)后，必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處保留。七、混凝土路面養(yǎng)護1、混凝土路面鋪筑完成或軟作抗滑結構完成后應立刻開始養(yǎng)生。機械攤鋪各種混凝土路面宜采取噴灑養(yǎng)生劑同時保濕覆蓋方式養(yǎng)生。在雨天或養(yǎng)生用灑水濕養(yǎng)生方式，不宜使用圍水養(yǎng)生方式。2、混凝土路面采取噴灑養(yǎng)生劑養(yǎng)生時，噴灑應均勻、成膜厚度應足以形完全密閉水分薄膜，噴灑后表面不得有顏色差異。噴灑時間宜在表面混凝土0.5～1m劑量不得少于0.30kg/m2；合格品最小噴灑劑量不得少于0.35kg/m2。不得使用易被雨水沖刷掉和對混凝土強度、表面耐磨性有影響?zhàn)B生劑。當噴灑一個養(yǎng)生劑達不到90％以上有效保水率要求時，可采取兩種養(yǎng)生劑各噴灑一層或噴一層養(yǎng)生劑再加覆蓋方法。3、覆蓋塑料薄膜養(yǎng)生初始時間，以不壓壞細觀抗滑結構為準。薄膜厚度(韌度)應適宜，寬度應大于覆蓋面600mm。兩條薄膜對接時搭接寬度不應小于400mm，養(yǎng)生期間應一直保持薄膜完整蓋滿。八、路側平石安裝(一)、施工工藝流程側、平石施工工藝流程：施工放樣→刨槽→鋪墊層→安裝→澆筑后戧。(二)、施工方案1、材料要求：（1)花崗石品種、規(guī)格應符合設計要求，技術等級、光澤度、外觀質(zhì)量要求，應符合規(guī)范要求。（2）側、平石材質(zhì)為花崗巖，全部側、平石內(nèi)側倒角，倒角大小應一致。（3）全部側、平石顏色應一致，并應六面加工，平整光滑。2、測量放線：依照設計查對道路中心線無誤后，放出路面邊線定出邊樁及高程、直線部位設10米樁，曲線部位邊樁應加密，確保曲線圓弧尺寸。3、刨槽使用挖掘機刨槽，刨槽結束后，對下基層表面進行清理，去除表面碎石、砂、土等雜物，使表面潔凈整齊，然后100毫米厚C15混凝土墊層。4、安裝（1）安裝：按樁橛線及側、平石頂面標高拉線繃緊碼砌側、平石。每段長滑平順無凹進凸出，高低錯牙現(xiàn)象，符合標準要求。（2）側平石灌漿做到飽滿嵌實，以凹形勾縫，側平石排砌整齊穩(wěn)固，線型深度為3～5mm，側石排砌時要砂漿不得污染側石表面。平石施工：平石和側石錯縫對中相接，平石間縫寬同側石，與側石間隙縫≤1cm，平石與路面接邊線確保順直。（3）還填：側、平石外側后背用100毫米寬200毫米C15混凝土做為靠背以穩(wěn)固側、平石?；靥钸^程中要不停調(diào)整側、平石線，使之順直圓滑。(三)、質(zhì)量確保方法現(xiàn)場技術人員嚴格按照規(guī)范施工，并按照招標文件要求對已鋪設側、平石實測項目進行詳細自檢，實施分工負責，明確分工責任，采取獎優(yōu)罰劣方法。(四)、質(zhì)量通病及預防方法：1、側、平石線形不順預防控制方法：精心施工，堅持拉線定位，放樣施工，直線段可采取定樁拉線，彎道處應堅側、平石線形直順。2、側、平石色差大預防控制方法：側、平石成品應由一家廠生產(chǎn)，防止多家供給，供給商應使原材料色澤與配合比盡可能保持穩(wěn)定。對于鋪設側、平石線路較長工程，可將顏色相近成品放在一個區(qū)域內(nèi)使用，使其顏色較為靠近，減輕色差。九、雨污水管線施工1工程介紹本工程是為處理體壇小區(qū)住宅樓及地面排水施放問題而進行各種管線施工，包含污水、雨水、管線，管線交叉復雜，因受樓盤施工影響，現(xiàn)場施工場地狹小、施工較密集，且業(yè)主對工期要求緊迫，所以在施工當中必須合理布置、安排施工。2主要材料規(guī)格污水管玻璃夾砂管：DN300DN400DN500DN600磚砌圓形污水檢驗井：DN700、DN1000、DN1200、DN1250、DN1500。磚砌矩形污水檢驗井：2.2*2.2米雨水管鋼筋砼管：DN300DN400DN500DN600DN800DN1000磚砌檢驗井：1.2*0.8*1.0米磚砌方溝（帶蓋板）：1.4*0.6米磚砌圓形雨水檢驗井：DN1000、DN1250、DN1500矩形90度三通磚砌雨水檢驗井施工布署2.1施工組織組建工程項目經(jīng)理部，配置強有力技術、質(zhì)量管理人員和專業(yè)施工隊伍，以確保分工明確，責任到人。按計劃統(tǒng)一安排組織，親密協(xié)同完成全部工程施工。項目部組織機構見附圖2.2主要工、料、機計劃依照工程總體布署計劃安排，合理安排工、料、機，運籌資源保障供給，確保工程按計劃進行。主要工料機計劃見附表2.3施工用水、電施工用水擬在施工現(xiàn)場附近水源安裝水表借用。施工用電采取三相五線制，電源主干線均采取B×（3×702+2×352）橡皮鋼線架空敷設，主要電氣設備保護采取DZL25-100/4091型漏電開關，并采取三級漏電保護裝置，加強雨天后各種電氣設備檢測，必保用電安全。3.施工方法及技術方法雨水工程：開槽——鋪石硝墊層0.15米——下管——安管——抹帶接口—砌筑檢驗井——回填石硝至管頂0.5米污水工程：開槽——鋪石硝墊層0.15米——下管——安管——抹帶接口——砌筑檢驗井——閉水試驗——回填石硝至管頂0.3米3.1測量工作3.1.1施工前要對勘測單位所交導線控制點和水準點進行復測、栓樁，補充施工所需中線樁、水準點，為施工需要所增加水準點必須與原水準點閉合。要對中線樁，水準點砌磚墩進行保護。3.1.2精度要求a角度測回差<15〞,量距（往返丈量）<1/5000。高程：引測施工水準點允許誤差為±12L?mm(L為公里數(shù))。b、管道起點，交點井位及終點相對于附近控制點定位允許偏差<±10mm。c、在基槽內(nèi)側設高程及坡度控制樁，間距不超出10m。d、在回填土前測出起，終點、交點、井位坐標及管頂高程其高程允許偏差±3mm。3.1.3施工測量復核，填寫復核統(tǒng)計，存檔備查。每完成一道工序應復核驗收工序高程。完工時及時約請關于部門進行完工測量3.2土方施工3.2.1土方施工采取機械開挖、人工配合方式進行，在設計槽底以上預留200㎜，由人工清挖，以防地基因機械開挖被擾動，機械挖槽過程中跟槽作業(yè)人員要及時切削邊坡，必要時支撐。3.2.2溝槽上層雜質(zhì)土全部外棄，下層土方首先考慮盡可能堆于溝槽兩側存放，留足溝槽回填土方，其余存于指定存土點。3.2.3開挖至槽底標高后，按要求要求進行釬探，會同設計人員及監(jiān)理工程師進行驗槽。3.2.4溝槽土方回填嚴格執(zhí)行規(guī)范中關于要求，管道兩側對稱回填，蛙夯扎實，按輕型擊實標準，壓實度達成95%，管頂以上50cm范圍內(nèi)采取蛙夯扎實，按輕型擊實標準，壓實度達成87%，嚴格控制每層厚度和密實度，達成規(guī)范要求。3.3安管采取機械下管、人工穩(wěn)管施工方法，施工時：3.3.1下管前在石硝面上彈線，以控制安管中心線。3.3.2安管對口間隙，當管徑D≥700mm時，按10mm控制，當D＜700mm時可不留間隙，穩(wěn)管后管內(nèi)底高程允許偏差為±10mm，相鄰管內(nèi)底錯口小于3mm為合格，中心線偏差不超出10mm。3.3.3下管前，對管外口兩端各鑿毛8—9cm，并沖洗潔凈。3.3.4管子安好后，用潔凈石子或碎石卡牢，預防滾動。（禁止用紅磚或木楔支墊）。3.4管道接口采取鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口,抹帶用1:2.5水泥砂漿,帶寬20cm，厚2.5cm，鋼絲網(wǎng)采取20號10×10，寬18cm，搭接長≥10cm。管內(nèi)用1：3水泥砂漿捻縫。抹帶前先將管口清掃潔凈，管徑≥600cm抹帶寬度內(nèi)管壁應鑿毛刷凈濕潤。管徑＜600mm時，管口附近用鋼絲刷掃毛，先刷一道水泥砂漿后，分層鋪灰抹壓，抹帶分兩遍成活，第一遍打底厚10—8mm，壓實掃毛，第二遍罩面厚15mm，趕光壓實，抹帶各層之間粘接牢靠，無空鼓不實、裂縫等現(xiàn)象，成活后及時覆蓋草3.5檢驗井砌筑檢驗井設專員砌筑，必須砂漿飽滿，層層灌漿，污水檢驗井井室抹面壓實壓光，確保閉水一次合格；污水檢驗井圓形井及井筒隨砌隨量測井徑尺寸，豎縫寬控制在5—8mm；井室井筒縫深淺均勻一致，不得用毛刺、舌頭灰等。井室內(nèi)踏步使用前涮防銹漆，做防腐處理，井室尺寸允許誤差±2cm。3.6閉水試驗（污水工程）閉水試驗應通知建設、管理單位參加，閉水試驗前，對試驗管段接口進行外觀檢驗。3.6.1閉水試驗管段按井距分段進行，帶井試驗。3.6.2管道閉水試驗時，試驗管段應符合以下要求：3.6.2.1管道及檢驗井外觀質(zhì)量已驗收合格。3.6.2.2管道未還土且溝槽內(nèi)無積水。3.6.2.3管道兩端堵板承載力，應經(jīng)核實并能安全承受試驗水壓協(xié)力。3.6.2.4全部預留洞應封堵，除預留進出水管外，應封堵堅固不得滲水。3.6.3管道閉水試驗應符合以下要求：3.6.3.1閉水試驗水頭為試驗管段上游管頂內(nèi)壁以上2m處，泡管1—2晝夜后，測滲水量，3.6.3.2觀察管道滲水量時，應從達成試驗水頭開始計時，直至觀察結束。觀察期間不停向試驗管段內(nèi)補水，保持試驗水頭恒定，對滲水量測定時間大于30分鐘。3.6.3.3閉水試驗帶井分段進行，采取磚砌管堵（墻厚240mm），下游管堵設放水管及截門，上游管堵設排氣管及截門；在全部檢驗井、磚堵、抹帶及捻縫砂漿養(yǎng)護4天后，注水浸泡，注水水位至上游管內(nèi)頂上2m（井高不足2m者，注水至上游井口高度），檢驗試驗管段無嚴重滲水時，浸泡管道及檢驗井48小時后進行滲水量測定。滲水量＜《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗標準》（DBJ01—13—95）之要求為合格。3.6.3.4滲水量測定以井內(nèi)水面下降值計算，測定時間為30分鐘，管道每公里每晝夜?jié)B水量為：q=T·LW×1440q—實測滲水量（m3/24h·km）w—補水量（l）T=實測滲水量觀察時間（min）L—試驗管段長度（m）3.6.3.5管道閉水試驗統(tǒng)計應形成文件，作為隱蔽驗收依據(jù)。3.6.4閉水試驗質(zhì)量應符合以下要求：3.6.4.1管道閉水時，應進行外觀檢驗，不得有漏水現(xiàn)象，且實測滲水量小于或等于試驗水頭允許滲水量，認為管道嚴密性合格。第二部分人行道磚施工方法和步驟一、混凝土墊層施工

混凝土墊層施工前將基底地坪上雜物、浮土清理潔凈；并對灰土進行扎實，高于底面標高挖除，低于設計標高處用砂礫填平、扎實處理?；炷潦┕ぶ懈鞴ば蚩刂埔韵拢?/p>

①原材料進場控制：混凝土選取滾筒式攪拌機攪拌，進場時，要求提供產(chǎn)品合格證，并在現(xiàn)場制作標準試壓塊。

②模板采取木模，安裝前先刷隔離劑，安裝時放線、定位、校正，并控制混凝土厚度標高、彈出標高控制線。

③澆搗施工中嚴格控制塌落度，出場混凝土在2小時內(nèi)使用完。澆搗用振動棒振搗，確?；炷翝矒v密度。

④混凝土澆筑完成，將凸出石子或不光之處抹平。最終用靠尺板檢驗平整度，符合要求后人工抹光。

⑤完成后阻斷交通，以防人踩、車碾破壞地坪面。

⑥應分區(qū)段進行砌筑。分區(qū)段應結合變形縫位置、不一樣材料地面面層連接處位置等進行劃分。

人行道施工準備工作

①下承層準備：在鋪設人行道彩磚前應逐斷面檢驗基層標高和基層質(zhì)量情況，對不符合要求要進行處理。

②施工放樣：依照橫坡度進行高程控制放樣，依照塊料面層圖案形狀進行平面尺寸放樣。二、人行道磚選取

水泥砼預制人行道砌塊抗壓強度符合設計要求，防滑等級符合要求，耐磨性能好，吸水率小于8%。砌塊表面平整、粗糙、該路清楚、棱角整齊，不得有蜂窩、露石、脫皮，彩色道磚應色彩均勻，色差、雜色不應顯著。砌塊規(guī)格、厚度差、平整度、垂直度偏差均應在允許范圍之內(nèi)。彩磚應由廠家生產(chǎn)，應具備出廠合格證，生產(chǎn)日期和原材料、配合比、彎拉、抗壓強度試驗結果資料及耐磨性能試驗匯報。三、人行道磚鋪筑

①砌筑砂漿所用水泥、砂及配合比均應符合設計要求和規(guī)范要求。

②施工工藝：基層清理——鋪結合層砂漿——彈控制線——鋪磚——拔縫——修整——嵌縫

③清理基層后，依照排水橫坡度和縱坡作灰點，鋪筑干硬性水泥砂漿，帶線鋪磚，用橡膠錘錘實道磚，若砂漿飽密度不夠則應加鋪砂漿，禁止空臌現(xiàn)象，鋪筑過程中，隨時用3m鋁合金檢驗其表面平整度，對不順直磚縫要拔正，縫寬保持在2mm~3mm之間。砂漿凝固后用干砂漿掃縫，灑水封縫澆水養(yǎng)護。④人行道鋪筑過程中，注意與路緣石相鄰構筑物接順，不得反坡。

⑤質(zhì)量要求：鋪砌穩(wěn)固、無翹動、表面平整、縫線直順、縫寬均勻，灌縫飽滿，無翹邊、翹角、反坡、積水現(xiàn)象。其偏差均應在規(guī)范要求允許范圍之內(nèi)。第三部分電纜溝施工方案施工流程：定位放線---開挖---敷設保護管---細沙墊層---煤矸石磚蓋頂---素土回填工程測量：測量控制是施工根本，所以我們將依照《工程測量規(guī)范》和甲方、監(jiān)理機構所提交坐標點、高程點進行施工控制網(wǎng)測量。溝槽開挖:本工程現(xiàn)場土質(zhì)情況很好，采取人工進行開挖。在開挖過程中將開挖出余土就近堆放，但堆放點距溝槽邊不少于5米。溝槽開挖過程中及結構施工中，均應進行暫時施工排水，用水泵將集水抽排至施工范圍外排水系統(tǒng)，保持管道施工在無水條件下進行。電纜溝施工后溝槽不得長久停置，應及時回填以確保溝槽回填質(zhì)量溝槽開挖按設計要求完成后，及時鋪設管線并回填30cm細沙，細沙頂部用煤矸石磚護頂，上面用素土回填。M5.0混合砂漿磚砌人孔井，c15砼墊層15cm厚，井內(nèi)外1:2水泥砂漿抹面，上蓋復合材料井蓋。路燈基座人工開挖土方0.5*0.5*0.8米，用c20砼澆筑搗實。本工程雨季施工方法為確保雨季工程質(zhì)量、進度、安全，項目經(jīng)理部高度重視、主動落實，提前做好雨季施工準備工作，對施工現(xiàn)場周圍環(huán)境進行全方面檢驗，制訂最好排水方案，確保在汛期排水系統(tǒng)通暢。詳細方法以下：4.1為加強對雨季管理，項目經(jīng)理部專門成立以項目經(jīng)理為組長雨季施工領導小組，負責落實，檢驗雨季施工準備，進行雨季施工管理工作。并成立防汛搶險小隊。4.2在防汛期間必須配置防汛器材（水泵），草袋子、雜木桿、雨衣、雨靴、泵管等防汛物資準備充分。4.3項目經(jīng)理部專員負責收聽天氣預報，掌握防汛動態(tài)，并安排作業(yè)計劃。及時掌握氣象及雨情預報，方便安排施工4.4土方施工4.4.1雨季施工要盡可能縮短開槽長度，做到開一段完一段，防止全線大開大挖，各工序施工要做到速戰(zhàn)速決。外側挖排水溝，依照施工現(xiàn)場情況定出匯水出口，將雨水引至現(xiàn)況排水系統(tǒng)。4.4.2槽四面堆土埂，土埂應拍打堅實，并應閉合，預防雨水進入溝槽。4.4.3開槽后要及時澆筑混凝土墊層，因特殊情況不能及時進行開槽后連續(xù)作業(yè)地段應預留20厘米作為保護層。4.4.4挖出土在固定存土點大堆集中存放，土方存放點四面挖排水溝，為防止水浸用苫布苫蓋。4.5混凝土澆筑4.5.1雨季施工時，不宜在下雨時澆筑混凝土。澆筑前應排除積水。4.5.2澆筑完成，及時用草簾或塑料布覆蓋，預防未凝固混凝土被水沖刷。4.5.3經(jīng)常測定砂、石含水量，嚴格控制水泥混凝土水灰比。4.5.4雨后及時檢驗混凝土板面，如有問題及時修補。4.6管道施工4.6.1配合管道鋪設，及時砌筑檢驗井。鋪設暫時中止或未能及時砌井管道口，應用堵板或干碼等方法暫時堵嚴，預防泥土灌入。4.6.2已做好井口應堵好圍好，預防進水。對已砌好、抹好面墻體用苫布蓋好，預防下雨沖刷灰漿。4.7雨季施工安全4.7.1雨季施工深槽要有專員監(jiān)視，支撐受損應及時加固、更換。4.7.2確保汛期施工用電安全，做好防雨罩，小型機械用苫布蓋好免受雨淋，雨后應由電工專業(yè)人員對電器設備測試，合格后方可使用。4.7.3汛期施工溝槽兩側要設圍擋、留馬道，夜間設警視燈，全部配電器具線路均采取高架、高掛、防雨、防潮，所設便橋要安扶手、設防滑板、設專員巡視，認真做好防塌、防陷、防滑、防墜落、防觸電工作。4.8材料方面4.8.1庫房須全封閉,預防上漏下浸,材料堆放地要求設排水系統(tǒng),尤其是白天、鋼筋、鋼管、鋼件等要抬高15cm支墊堆放，并要遮蓋。4.8.2現(xiàn)場混合料備料適量，并應集中存放，苫蓋預防雨淋。本工程進度保障方法5.1建立以項目經(jīng)理全方面負責，生產(chǎn)副經(jīng)理，生產(chǎn)計劃科統(tǒng)籌安排各部門隊伍全方面落實施工進度確保組織體系，在施工計劃基礎上，統(tǒng)籌安排，確保關鍵部位施工進度，從而確保工程按期優(yōu)質(zhì)完成。5.2狠抓施工計劃落實，及時調(diào)整計劃，每個月必須作好月計劃、旬計劃、周計劃、生產(chǎn)任務分配到人責任到人，各分工號責任人天天向項目生產(chǎn)經(jīng)理匯報天天進展情況，提出問題，約定處理方法，確保按時完成任務。5.3每日安排雙班生產(chǎn)，關鍵線路工序三班生產(chǎn)，組建生產(chǎn)突擊隊（不少于20人）。5.4形成固定工程信息管理程序，以現(xiàn)場施工員為基礎做好每日工程進度信息反饋工作，對工程中出現(xiàn)問題早發(fā)覺，及時調(diào)整。5.5材料購置由專員負責，嚴格按材料計劃作好材料采購進場安排，及時抽檢、復驗，報驗材料、統(tǒng)籌調(diào)配，并對工程施工過程中出現(xiàn)情況及時對應地調(diào)整上料計劃。5.5機械設備租用、購置，由專員負責，統(tǒng)一調(diào)配，決不閑置，機械設備設專員保養(yǎng)維修，確保其完好，決不耽擱施工生產(chǎn)。5.6由生產(chǎn)項目經(jīng)理統(tǒng)一調(diào)派生產(chǎn)隊組，全方面安排生產(chǎn)任務，抓住關鍵線路工序，合理調(diào)整非關鍵線路工序，及時、合理，均衡利用工力。本工程降低成本方法6.1教育全體員工熱愛企業(yè)，熱愛企業(yè)高尚思想，一切以企業(yè)效益為中心，形成從材料采購到現(xiàn)場施工層層把關管理體系。6.2采取先進管理方法和施工技術，在確保工程質(zhì)量前提下，確定最好施工方案。6.3嚴格把好材料采購和材料管理關，購置質(zhì)優(yōu)價廉材料，加強現(xiàn)場管理，嚴格按計劃發(fā)放材料。6.4加強現(xiàn)場管理，落實各種檢驗制度，防止因錯誤施工造成浪費，合理安排勞動力和機械設備，防止窩工現(xiàn)象。6.5模板盡可能以鋼代木，節(jié)約木材降低成本。6.6制訂獎懲方法，對于在施工中提出節(jié)約方法和認真負責同志給予獎勵，對于施工中不負責任，造成浪費和經(jīng)濟損失者進行處罰。本工程創(chuàng)建文明安全工地方法7.1項目經(jīng)理部制訂創(chuàng)建安全文明施工工地計劃7.2安全確保方法7.2.1實施項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)責任制，項目經(jīng)理全方面負責安全消防工作，組織編制詳細安全細則，組建安全管理保障體系，對施工人員進行安全教育，審查施工管理人員安全交底單，督促安全管理人員工作。7.2.2安全管理人員全方面負責現(xiàn)場及生活區(qū)安全工作，檢驗督促安全防護工作開展，落實安全細責實施，檢驗現(xiàn)場安全防護設備安全可靠性，必要時在報請安全責任人情況下，能夠下達批評教育，扣發(fā)工資，甚至停工等指令。7.2.3安全教育：對進入現(xiàn)場人員實施全方面安全教育，并經(jīng)考評，達標合格后上崗，施工員布置生產(chǎn)任務時必須同時下達安全交底單，誰安排生產(chǎn)任務，誰對安全負責，工程隊組在接收工程技術交底時必須接收安全交底。7.2.4安全防護方法1）土方工程開挖前，應仔細看圖，對圖中所標注之地下構筑物，要探查清楚，并與關于部門取得聯(lián)絡，方便能發(fā)覺全部障礙物，并對之認真保護，以防在土方開挖時造成無須要損失及安全事故。2）全部施工人員進入現(xiàn)場前須配戴齊安全防護用具，電氣焊人員作業(yè)時戴面罩或護目鏡，特種作業(yè)人員持證上崗，并按要求配戴個人勞動防護用具。3）土方工程安全防護：A、槽邊設防護欄，欄高≥1.2m，馬道、溝槽旁兩側夜間有紅色標識燈。B、開槽按要求放坡，土質(zhì)松軟要加大放坡系數(shù)或暫時加支撐。4）用電安全防護：A、實施電工班長負責制，施工用電必須二級漏電保護。B、現(xiàn)場配電箱到開關箱至用電設備纜線應按要求架空或埋地敷設，使用絕緣皮線，經(jīng)過道路時加套管，禁止人踩、車軋、水泡以防壓裂觸電，保持絕緣良好。C、卷揚機、電夯機、砂輪機，鋼筋、模板等加工機械要有專員操作，防護設備齊全，注意防潮、絕緣、接地、安裝漏電保護器。D、配電箱、開關箱外形必須完好，鎖、門齊全，項目部組織安全員及電工組定時對現(xiàn)場生活區(qū)用電進行檢驗，遇風雨天氣應加強檢驗，及時發(fā)覺排除隱患。7.2.5施工機械安全防護A、進入現(xiàn)場施工車輛有效證件齊全，在進入后安全員必須向司機進行安全交底，并指派有經(jīng)驗人員指揮，全部外租機械進入現(xiàn)場前必須訂立安全責任協(xié)議書。B、交通導行有專員負責車輛疏導，以免發(fā)生事故，起重機械掛牌作業(yè)，禁止在高壓線下作業(yè)，在高壓線一側作業(yè)時，臂桿要與高壓線有一定安全距離，信號工、掛勾工實施持證上崗，小翻斗車、氧氣瓶等嚴格按《施工現(xiàn)場小型機械使用規(guī)程》設專員按要求操作。7.2.6現(xiàn)場安全工作：禁止由高處向下投擲物品，木模板拆除清理時預防釘子扎腳，圍檔要牢靠。遇大風天氣由安全人員加強巡查以免吹倒傷人。7.3保衛(wèi)消防方法7.3.1施工現(xiàn)場必須按照“誰主管、誰負責”標準，確定項目經(jīng)理部消防保衛(wèi)工作，建立完善消防保衛(wèi)體系，并由項目經(jīng)理指定專員負責。7.3.2制訂消防保衛(wèi)方法條例，定時組織防火工作檢驗，建立工作檔案，發(fā)覺隱患及時糾正。7.3.3生活區(qū)、作業(yè)區(qū)要有滅火設備，確保道路通暢，焊接、切割、生活用火要辦理用火證及操作證，由專員負責，成立專門義務消防隊，由專員指揮，禁止在現(xiàn)場易燃材料庫附近用火或者吸煙。7.3.4使用電氣設備和易燃\易爆物品時,嚴格實施防火方法指定防火責任人,配置滅火器材。7.3.5現(xiàn)場及生活區(qū)要設置門衛(wèi),護場守衛(wèi)人員定時巡查,現(xiàn)場應加強保衛(wèi),設置出入憑證制度,保衛(wèi)人員必須經(jīng)必要培訓后方可上崗。7.3.6加強夜間及成品保護工作,嚴防被盜,破壞和治安問題發(fā)生。7.4做好文明施工工作7.4.1水泥、鋼筋、木材、模板等材料碼放整齊（碼放高度不超出1.5m），砂石料成堆，水泥分類分期碼放，有明確標識，做好防潮工作。7.4.2教育職員文明科學組織施工，使職員有較高文明意識，較強責任感和集體榮譽感。7.4.3施工現(xiàn)場用圍檔圍護，門口設“一圖一牌四板”（施工現(xiàn)場平面布置圖，施工標志牌，安全生產(chǎn)，消防保衛(wèi)，環(huán)境保護、文明施工制度板）。7.4.4施工管理同志對現(xiàn)場管理中所發(fā)生各種問題要有統(tǒng)計，有處理方法和處理結果，建立文明生活區(qū)，抵制不健康活動。7.4.5現(xiàn)場及生活區(qū)排水順暢，做到不亂流污水、亂扔垃圾，渣土及時清理降低污染。7.4.6與周圍地域單位搞好關系，虛心聽取意見，注意機械噪聲控制，需連續(xù)作業(yè)時應采取降噪音方法，并報環(huán)境保護局立案后施工，盡可能不擾民，隨時預防與糾正違反要求事情發(fā)生，提升企業(yè)聲譽。7.4.7現(xiàn)場及生活區(qū)保持清潔衛(wèi)生，攪拌設備設出水沉淀池，廢水回收后用于降塵灑水，施工道路及施工區(qū)域出入口道路設專員負責保潔工作，施工暫時路與社會道路交叉處設車輪清洗池，隔離車輛將現(xiàn)場泥土帶入社會道路，影響城市衛(wèi)生。本工程質(zhì)量確保方法為了切實搞好工程質(zhì)量，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)質(zhì)量目標，我企業(yè)將從以下幾個方面做好工程質(zhì)量確保工作。8.1質(zhì)量目標8.1.1質(zhì)量目標：達成《市政工程質(zhì)量檢驗評定標準》要求優(yōu)良等級。8.1.2各項工程工序驗收判定面100%,驗收合格率100%，優(yōu)質(zhì)率≥85%，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。8.1.3結構工程做到內(nèi)堅外美，外觀顏色一致，線條直順，表面平整，無蜂窩、麻面現(xiàn)象。8.2質(zhì)量確保體系8.2.1健全質(zhì)量確保體系是實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)目標組織確保。建立以項目經(jīng)理為首質(zhì)量確保體系，在項目經(jīng)理領導下編制質(zhì)量崗位責任制，落實執(zhí)行質(zhì)量終生制。8.2.2項目部設專職質(zhì)量檢驗及測量、試驗人員，負責施工過程中質(zhì)量檢驗和試驗工作。施工班組設專職質(zhì)量干事，幫助班組長及施工員進行各工序自檢及交接檢。8.2.3質(zhì)量確保體系內(nèi)部執(zhí)行三檢制，即自檢、專檢、交接檢制度。三檢合格由技質(zhì)部門報請監(jiān)理工程師驗收。確認本道工序合格后，方可進行下道工序施工。8.3質(zhì)量工作8.3.1為預防從生產(chǎn)到服務全部階段中出現(xiàn)不合格品。質(zhì)量工作落實執(zhí)行本企業(yè)ISO9002《質(zhì)量體系生產(chǎn)安裝和服務質(zhì)量確保模式》標準中要求。在施工全過程中使之處于受控狀態(tài)。8.3.2對采購產(chǎn)品分供方要進行評價和選擇，確保采購產(chǎn)品符合要求。本工程需采購產(chǎn)品包含水泥、砂子、碎石、混凝土管、紅機磚等，對廠家供貨質(zhì)量、能力和業(yè)績需進行評審和選擇報請監(jiān)理工程師同意后方可采購。8.3.3為預防不合格品非預期使用和不合格工序轉(zhuǎn)序，消除造成工程質(zhì)量隱含不合格原因，要對全過程進行控制、檢驗和試驗。過程控制要做以下工作：1.編制可行施工組織設計、雨季施工方案，編制特殊工序、部位技術方法和管理方法。2.進貨檢驗和試驗1)進貨檢驗目標是確保未經(jīng)檢驗和驗證合格產(chǎn)品不能投入使用。2)全部進入現(xiàn)場資源均執(zhí)行三證制，即供給廠家資審合格證、