電渣壓力焊技術(shù)交底

電渣壓力焊安全技術(shù)交底記錄工程名稱夏邑縣引江濟(jì)淮配套工程二期項(xiàng)目分部工程主體工程分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程-電渣壓力焊編制日期2023.02交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備序號(hào)內(nèi)容1焊劑的性能應(yīng)符合GB5293碳素鋼埋弧焊用焊劑的規(guī)定，焊劑應(yīng)干燥不得含有雜物。2電渣壓力焊焊接使用的鋼筋端頭應(yīng)平直、干凈，不得有馬蹄形、壓扁、凹凸不平、彎曲扭歪等嚴(yán)重變形。3如有嚴(yán)重變形時(shí)應(yīng)用手提切割機(jī)或用氣焊切割、矯正，以保證鋼筋端面垂直于軸線。4鋼筋端部200mm范圍內(nèi)不應(yīng)有銹蝕、油污、混凝土漿等污染，受污染的鋼筋應(yīng)清理干凈后才能進(jìn)行電渣壓力焊焊接。5處理鋼筋時(shí)應(yīng)在當(dāng)天進(jìn)行，防止處理后再生銹。二、施工工藝2.1工藝流程(1)工藝流程：檢查設(shè)備、電源一鋼筋端頭制備一試焊、做試件一選擇焊接參數(shù)一安裝焊接夾具和鋼筋一安放焊劑罐、填裝焊劑一確定焊接參數(shù)一施焊一回收焊劑一卸下夾具一質(zhì)量檢查。(2)電渣壓力焊的施焊過程：閉合電路一引弧一電弧過程一電渣過程一擠壓斷電2.2施工要點(diǎn)序號(hào)內(nèi)容1同直徑鋼筋焊接時(shí)，鋼筋直徑相差不宜超過7mm,上下兩鋼筋軸線應(yīng)在同一直線上，焊接接頭上下軸線偏差不得超過0.Id或2mm。2接頭處彎折角不得大于2。；鋼筋焊接結(jié)束時(shí)，應(yīng)立即并檢查鋼筋是否順直。如不順直，要立即趁鋼筋還在熱塑狀態(tài)時(shí)將其扳直，然后稍延遲1-2分鐘后卸下夾具。3接頭焊畢，應(yīng)稍作停歇，方可回收焊劑和卸下焊接夾具；敲去渣殼后，四周焊包凸出鋼筋表面的高度，當(dāng)鋼筋直徑為20mni及以下時(shí)不得小于4初。4鋼筋表面應(yīng)無(wú)明顯燒傷缺陷。5相鄰縱向鋼筋連接接頭相互岑昔開，在同連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不宜大于50%o6實(shí)驗(yàn)要求：從每批接頭中隨機(jī)切取3個(gè)接頭作拉伸試驗(yàn)。以300個(gè)同鋼筋級(jí)別接頭作為一批，不足300個(gè)接頭仍作為一批。試件長(zhǎng)度為500mm(±50mm)為標(biāo)準(zhǔn)。以上前3項(xiàng)外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。第4項(xiàng)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊。另外焊接工作電壓和焊接口寸間是兩個(gè)重要的參數(shù)，在施工時(shí)不得隨意變更參數(shù)，否則會(huì)嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。2.3焊接缺陷及防止措施序號(hào)焊接缺陷防止措施1軸線偏移（1）矯直鋼筋端部；（2）正確安裝夾具和鋼筋；（3）避免過大的擠壓力；（4）及時(shí)修理或更換夾具。2彎折（1）矯直鋼筋端部；（2）注意安裝與扶持上鋼筋；（3）避免焊后過快卸夾具；（4）修理或更換夾具。3焊包薄而大（1）減低頂壓速度；（2）減小焊接電流；（3）減少焊接時(shí)間。4咬邊（1）減小焊接電流；（2）縮短焊接時(shí)間；（3）注意上鉗口的起始點(diǎn)，確保上鋼筋擠壓到位。5未焊合（1）增大焊接電流；（2）避免焊接時(shí)間過短；（3）檢修夾具，確保上鋼筋下送自如。6焊包不勻（1）按規(guī)定要求烘焙焊劑；（2）清除鋼筋焊接部位的鐵銹；（3）確保被焊處在焊劑中的埋入深度。7氣孔（1）按規(guī)定要求烘焙焊劑；（2）清除鋼筋焊接部位的鐵銹；（3）確保被焊處在焊劑中的埋入深度。8燒傷（1）鋼筋導(dǎo)電部位除凈鐵銹；（2）盡量夾緊鋼筋。9焊包下淌（1）徹底封堵焊劑罐的漏孔；（2）避免焊后過快回收焊劑。三、安全文明施工要求序號(hào)措施1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)遵守現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定，自覺接受現(xiàn)場(chǎng)安全教育。2進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要正確佩戴安全帽，安全帽要經(jīng)項(xiàng)目認(rèn)可；臨邊高空作業(yè)要佩戴安全帶，安全帶高掛低用；嚴(yán)禁酒后作業(yè)。3需登高作業(yè)的先檢查腳手架、防護(hù)欄桿等設(shè)施是否牢固可靠。4無(wú)論任何情況，嚴(yán)禁高空拋物。5禁止私自移動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施，因施工需要移動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施的應(yīng)告知安全部，完工后及施工人員離開時(shí)應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。6對(duì)焊前焊工應(yīng)做好安全防護(hù)措施，頭戴安全帽，穿絕緣膠底鞋，戴絕緣膠底手套及防護(hù)深色眼鏡。7焊工一定要持證上崗，無(wú)證或非專業(yè)人員禁止施工，焊工證復(fù)印件要交項(xiàng)目部備案。8對(duì)焊前應(yīng)檢查焊接電源、控制箱、操作箱、焊接夾具、焊劑罐、焊接機(jī)頭等是否安全，有無(wú)漏電現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)漏電應(yīng)馬上停止施工，進(jìn)行檢修。9扶持鋼筋的人員應(yīng)注意避免鋼筋歪斜傾倒砸到行人。10電焊機(jī)必須接用漏電保護(hù)器，有專用的開關(guān)電箱，一次線不得任意接長(zhǎng)。11所有電纜線、電焊把線不得被鋼筋、鋼管壓砸。12電焊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。13焊接時(shí)二次線必須雙線到位，嚴(yán)禁借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。14雨、雪、風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）天氣不得露天作業(yè)。雨