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手工焊接培訓(xùn)第一頁(yè),共十七頁(yè),編輯于2023年,星期三目的熟悉電子產(chǎn)品的安裝與焊接工藝;掌握安裝與手工焊接技術(shù),能獨(dú)立完成簡(jiǎn)單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。

第二頁(yè),共十七頁(yè),編輯于2023年,星期三焊接工具電烙鐵

1、外熱式電烙鐵

一般由烙鐵頭、烙鐵芯、外殼、手柄、插頭等部分所組成。烙鐵頭安裝在烙鐵芯內(nèi),用以熱傳導(dǎo)性好的銅為基體的銅合金材料制成。烙鐵頭的長(zhǎng)短可以調(diào)整(烙鐵頭越短,烙鐵頭的溫度就越高),且有鑿式、尖錐形、圓面形、圓、尖錐形和半圓溝形等不同的形狀,以適應(yīng)不同焊接面的需要。

2、內(nèi)熱式電烙鐵

由連接桿、手柄、彈簧夾、烙鐵芯、烙鐵頭(也稱銅頭)五個(gè)部分組成。烙鐵芯安裝在烙鐵頭的里面(發(fā)熱快,熱效率高達(dá)85%~%%以上)。烙鐵芯采用鎳鉻電阻絲繞在瓷管上制成,一般20W電烙鐵其電阻為2.4kΩ左右,35W電烙鐵其電阻為1.6kΩ左右。

第三頁(yè),共十七頁(yè),編輯于2023年,星期三焊接工具電烙鐵

3、其他烙鐵

1)恒溫電烙鐵

2)吸錫電烙鐵

3)汽焊烙鐵其它工具

1、尖嘴鉗

它的主要作用是在連接點(diǎn)上網(wǎng)饒導(dǎo)線、元件引線及對(duì)元件引腳成型。

2、偏口鉗

主要用于剪切導(dǎo)線,剪掉元器件多余的引線。

第四頁(yè),共十七頁(yè),編輯于2023年,星期三焊接工具其它工具

3、鑷子主要用途是攝取微小器件;在焊接時(shí)夾持被焊件以防止其移動(dòng)和幫助散熱。

4、旋具

又稱改錐或螺絲刀。分為十字旋具、一字旋具。主要用于擰動(dòng)螺釘及調(diào)整可調(diào)元器件的可調(diào)部分。

5、小刀主要用來刮去導(dǎo)線和元件引線上的絕緣物和氧化物,使之易于上錫。

第五頁(yè),共十七頁(yè),編輯于2023年,星期三焊接工具電烙鐵的選用

1、選用電烙鐵一般遵循以下原則:

①烙鐵頭的形狀要適應(yīng)被焊件物面要求和產(chǎn)品裝配密度。

②烙鐵頭的頂端溫度要與焊料的熔點(diǎn)相適應(yīng),一般要比焊料熔點(diǎn)高30-80℃(不包括在電烙鐵頭接觸焊接點(diǎn)時(shí)下降的溫度)。

③電烙鐵熱容量要恰當(dāng)。烙鐵頭的溫度恢復(fù)時(shí)間要與被焊件物面的要求相適應(yīng)。溫度恢復(fù)時(shí)間是指在焊接周期內(nèi),烙鐵頭頂端溫度因熱量熱量散失而降低后,再恢復(fù)到最高溫度所需時(shí)間。它與電烙鐵功率、熱容量以及烙鐵頭的形狀、長(zhǎng)短有關(guān)。

第六頁(yè),共十七頁(yè),編輯于2023年,星期三焊接工具電烙鐵的選用

2、選擇電烙鐵功率的原則

①焊接集成電路,晶體管及其它受熱易損件的元器件時(shí),考慮選用20W內(nèi)熱式或25W外熱式電烙鐵。②焊接較粗導(dǎo)線及同軸電纜時(shí),考慮選用50W內(nèi)熱式或45-75W外熱式電烙鐵。③焊接較大元器件時(shí),如金屬底盤接地焊片,應(yīng)選100W以上的電烙鐵。第七頁(yè),共十七頁(yè),編輯于2023年,星期三焊接工具電烙鐵的使用

1、電烙鐵的握法

①反握法:動(dòng)作穩(wěn)定,長(zhǎng)時(shí)間操作不易疲勞,適于大功率烙鐵的操作。

②正握法:適于中功率烙鐵或彎頭電烙鐵的操作。

③握筆法:在操作臺(tái)上焊接印刷板。

2、電烙鐵使用前的處理

在使用前先通電給烙鐵頭“上錫”。首先用挫刀把烙鐵頭按需要挫成一定的形狀,然后接上電源,當(dāng)烙鐵頭溫度升到能熔錫時(shí),將烙鐵頭在松香上沾涂一下,等松香冒煙后再沾涂一層焊錫,如此反復(fù)進(jìn)行二至三次,使烙鐵頭的刃面全部掛上一層錫便可使用了。第八頁(yè),共十七頁(yè),編輯于2023年,星期三焊接工具電烙鐵的使用

3、電烙鐵使用注意事項(xiàng)

①根據(jù)焊接對(duì)象合理選用不同類型的電烙鐵。

②使用過程中不要任意敲擊電烙鐵頭以免損壞。內(nèi)熱式電烙鐵連接桿鋼管壁厚度只有0.2mm,不能用鉗子夾以免損壞。在使用過程中應(yīng)經(jīng)常維護(hù),保證烙鐵頭掛上一層薄錫。

第九頁(yè),共十七頁(yè),編輯于2023年,星期三焊接材料焊錫焊錫是一種易熔金屬,它能使元器件引線與印制電路板的連接點(diǎn)連接在一起。焊錫的組成Sn63/Pb37

焊錫的熔點(diǎn)183oC助焊劑

助焊劑一般可分為無(wú)機(jī)助焊劑、有機(jī)助焊劑和樹脂助焊劑,能溶解去處金屬表面的氧化物,并在焊接加熱時(shí)包圍金屬的表面,使之和空氣隔絕,防止金屬在加熱時(shí)氧化;可降低熔融焊錫的表面張力,有利于焊錫的濕潤(rùn)。

第十頁(yè),共十七頁(yè),編輯于2023年,星期三焊接操作的正確步驟步驟1:準(zhǔn)備合適烙鐵頭步驟2:烙鐵頭接觸被焊件步驟3:送上焊錫絲步驟4:焊錫絲脫離焊點(diǎn)步驟5:烙鐵頭脫離焊點(diǎn)通常的規(guī)則:在線路板上高可靠性的焊接所需的時(shí)間不會(huì)超過3秒。

第十一頁(yè),共十七頁(yè),編輯于2023年,星期三影響焊接質(zhì)量的要素

每個(gè)焊點(diǎn)的完成時(shí)間要盡可能的快。合適功率的電烙鐵合適形狀與大小的烙鐵設(shè)定能完成優(yōu)質(zhì)焊點(diǎn)的最低溫度值。第十二頁(yè),共十七頁(yè),編輯于2023年,星期三清潔一個(gè)良好的焊點(diǎn)是干凈,光亮,平滑的。焊點(diǎn)表層有順暢連續(xù)明顯的邊緣。管腳的輪廓清晰可辨,并沒有助焊劑殘留物。了解FLUX的型號(hào)和用量來決定清潔的方法用ESD硬毛刷沾清潔液刷去殘留物在焊接后應(yīng)立刻清洗,最長(zhǎng)間隔時(shí)間不能超過2小時(shí)第十三頁(yè),共十七頁(yè),編輯于2023年,星期三烙鐵頭的正常保養(yǎng)在使用電烙鐵之前,要用干凈的刷子來刷烙鐵頭。這會(huì)把烙鐵頭上的銹圬及多余的錫渣刷掉。將烙鐵加熱到315度,再將熱的烙鐵頭在濕的耐高溫海綿上輕輕地,快速地擦兩下,去除殘留的氧化物。不用烙鐵時(shí),將其放在烙鐵架上,且烙鐵頭干凈并涂有薄薄的錫層。每天結(jié)束工作后,在烙鐵頭上涂薄薄的一層錫以防烙鐵頭的氧化保證烙鐵頭的熱傳導(dǎo)功能可靠并避免將雜質(zhì)遺留在烙鐵頭上,然后將其從烙鐵上取下,防止大量的氧化物堆聚在加熱單元與烙鐵頭及安裝螺釘之間。

第十四頁(yè),共十七頁(yè),編輯于2023年,星期三焊點(diǎn)缺陷及形成原因缺陷描述原因錫尖在焊點(diǎn)上有一突出的尖錐錫1.

在焊錫固化前移動(dòng)了電烙鐵2.

在焊點(diǎn)沒有形成前,助焊劑已經(jīng)揮發(fā)掉了。氣孔,針孔在焊點(diǎn)上的小洞或空洞在焊接時(shí),通孔中有潮濕氣體溢出焊盤蹺起焊盤從板上移開電烙鐵使用不當(dāng)或過熱焊球、焊錫飛濺在焊點(diǎn)的周圍有焊球或焊珠焊接時(shí)有潮濕氣體放出潤(rùn)濕不良重復(fù)熔化的錫堆積在焊上.形成不規(guī)則的形狀焊盤或引腳上雜質(zhì)沒有清除干凈不潤(rùn)濕熔化的錫部分粘著在焊接面上。焊盤或引腳上雜質(zhì)沒有清除干凈第十五頁(yè),共十七頁(yè),編輯于2023年,星期三焊點(diǎn)缺陷及形成原因缺陷描述原因焊點(diǎn)亂紋焊點(diǎn)陰暗,呈多孔狀或多粒狀在熔化的焊錫冷卻前,引腳被移動(dòng)。焊點(diǎn)裂紋應(yīng)當(dāng)是平滑的焊接面邊緣上有裂開的痕跡。1.

在焊接后修剪引腳2.

在焊接后移動(dòng)引腳冷焊焊點(diǎn)呈現(xiàn)出潤(rùn)濕不足,灰暗,多孔狀加

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