各班組施工技術(shù)交底

施工技術(shù)交底施工技術(shù)交底編號(hào)施工單位:編號(hào)工程名稱3#廠房、 4#廠房、空壓機(jī)房施工班組土方班組分部分項(xiàng)工程名稱基礎(chǔ)開(kāi)挖計(jì)劃完成時(shí)間工 種普 工交底時(shí)間□□□□□□ :1、挖樁工人到位并進(jìn)行入場(chǎng)安全教育。2、安全繩、應(yīng)急軟梯、鼓風(fēng)機(jī)等各項(xiàng)安全措施準(zhǔn)備完畢并通過(guò)驗(yàn)收。3、施工場(chǎng)地平整完畢，不凹凸不平。 □□□□□□□：1、人工成孔樁孔，井壁支護(hù)要根據(jù)該地區(qū)的土質(zhì)特點(diǎn)、地下水分布情況，編制切□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□2、開(kāi)挖前場(chǎng)地完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□緒。3、熟悉施工圖紙及場(chǎng)地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，做到心中有數(shù)。4、按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn)；樁孔四周灑灰線，測(cè)定高程水準(zhǔn)點(diǎn)。□□□□□□□,□□□□□□□5、按設(shè)計(jì)要求分段做好鋼筋籠。6、全面開(kāi)挖之前，有選擇地先挖兩個(gè)試驗(yàn)樁孔，分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況，以□□□□□□□□□7、在地下水位比較高的區(qū)域，先降低地下水位至樁底以下 0.5m左右。8、人工挖孔操作的安全至關(guān)重要，開(kāi)挖前對(duì)施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底；□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□：□□□□□□□□ T挖第一節(jié)樁孔土方T護(hù)壁模板放附加鋼筋 -今澆筑第一節(jié)□□□□□ T查樁位 （中心）軸線一轆轤）一安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等?架設(shè)垂直運(yùn)輸架 T裝電動(dòng)葫蘆一開(kāi)挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方(□□□□□（修邊）一先拆第一□□□□□□□□□（□□□□□ ）一澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土T檢查樁位 （中心）軸線T層往下循環(huán)作業(yè)籠T混凝土溜筒 （導(dǎo)管）一澆筑樁身混凝土T挖口口部分 T查驗(yàn)收（□□□□ ）一插口頂鋼筋。T放鋼筋

1、口口偏差（21、口口偏差（2、樁位偏差（3、垂直度偏差（mm)：±50mm)：±100%):±0.54、依據(jù)甲方施放的樁位，從樁中心十字交叉引出5、孔口護(hù)壁圈應(yīng)至少高出地面65、孔口護(hù)壁圈應(yīng)至少高出地面6、人工挖孔護(hù)壁采用混凝土護(hù)壁。護(hù)壁厚度口配合比，□□□□□□□□□□150mm,□□□□ C25,配合比同噴1.0m,□□□□□□□□□□, □□□□□□□□7□□□□□ 24□□□□□□□□□□□□□8□□□□□□□□□□□□□□ 3.0m,□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□9□□□□□□□□□□,□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□：1、在安裝滑輪組及吊桶時(shí)，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護(hù)壁支模的中心線。2、井底照明必須用低壓電源 （36V、100W）、防水帶罩的安全燈具。樁口上設(shè)圍護(hù)欄。3、當(dāng)口孔深大于 20m□,□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□,□□□□□□□□□□□□、當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí)，隨口口將泥水用吊口運(yùn)出。地下滲水量較大時(shí)，吊桶已滿□□□□,□□□□□□□□□,□□□□□□□□□,□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□,要□□□□□□□□□,□□□□□□5、樁孔口安裝水平推移的活動(dòng)安全蓋板， □□□□□□□□□, □□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□

編號(hào):01施工單位:上海寶冶安裝作業(yè)有限公司編號(hào):01工程名稱3#廠房、4#廠房、空壓機(jī)房施工班組鋼筋班組分部分項(xiàng)工程名稱□□□□計(jì)劃完成時(shí)間工 種鋼 筋 工交底時(shí)間一、施工準(zhǔn)備 :.核對(duì)成品鋼筋的口號(hào)、 直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單口牌相符。 如有錯(cuò)漏， 應(yīng)糾正增補(bǔ)。.準(zhǔn)備綁扎的鐵絲、綁扎工具、綁扎架。.基礎(chǔ)的鋼筋，在兩口各取一根鋼筋劃點(diǎn)作控制。.綁扎接頭的口接長(zhǎng)度 Ld=40d。.綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)先研究逐根穿插的順序。二、施工條件：.必須在有出廠證明和實(shí)驗(yàn)合格證的條件下進(jìn)行加工制作。.根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行下料、加工。.必須在檢查并驗(yàn)收地基、墊層后進(jìn)行。三、施工工藝：.樁口鋼筋的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎口，中間部分分交叉點(diǎn)相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力筋不位移。.鋼筋的彎口應(yīng)朝上，不要倒向一邊，口雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。.現(xiàn)澆口與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋偏小一個(gè)柱筋直徑，以便連接。插口位置一定要固定牢靠（采用點(diǎn)焊到主焊上口 口.箍筋彎鉤做成 13500 45度，旁鉤直段長(zhǎng)度為 10d。.鋼筋彎口應(yīng)符合構(gòu)造要求。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量保證措施：.允許便差：口骨架的長(zhǎng)0：口 10mm；②骨架的寬度、高0：口 5mm；③受力鋼筋的間距：口 10mm；④箍口間距：口 20mm；⑤受力鋼筋保護(hù)層：口 10mm。.質(zhì)保措施：口柱插口必須與地梁主筋焊接?？诟鞣N間距必須在主筋劃線控制。③鋼筋污染清除不干凈不準(zhǔn)綁扎。④鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁扎。⑤鋼筋未完成不驗(yàn)收。⑥定位措施不到位不驗(yàn)收。五、成品保護(hù)及安全技術(shù)措施：.施工人員必須戴安全帽、穿防滑鞋。.焊接作業(yè)穿工作服、戴工作手套。.進(jìn)行盤口調(diào)直時(shí)，卡頭要卡牢固。切斷時(shí)，要先用腳踩緊，以防回彈。.現(xiàn)場(chǎng)人工斷料，所用工具必須牢固，口鏨子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于 30cm的鋼筋，應(yīng)用鉗子夾口，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩0朝向無(wú)人區(qū)。技術(shù)負(fù)責(zé)人簽名交底人簽名接受交底人全體簽名施工技術(shù)交底施工技術(shù)交底施工技術(shù)交底施工技術(shù)交底編號(hào)編號(hào)工程名稱□□?□□□□□□□□□□□□□□D、E座、工種焊工分部分項(xiàng)工程名稱交底時(shí)間施工單位:重慶建安建設(shè)（集團(tuán)）有限公司1.1□□□□□□□□□□□□□□□□□□□ 14口40mm□□□□□□□□□□□□□ 水平位置或傾斜位置的對(duì)接連接?！酢酢酢酢酢酢?；□□：□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□ 02）：氣壓焊采用氧氣純度應(yīng)在 99.5%□□,□□□□ GB3863□□□□□□□□□□□□□□□□□□ C2H2）：□□□□□□□□□,□□□□□ GB6819□□□□□□□□□在98%以上，□□□□□□□□□ 0.06%,□□□□□□□□□ 0.1%,水分含量不得大于 1L/m3,□□□□□□□□ 45g/m3?！酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢?□□□□□□□□□□□□標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的優(yōu)級(jí)品或一級(jí)品的要求。主要機(jī)具：供氣裝置：□□□□□□□ □□□□□□ □□□□□□□□□□ □□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□：□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,多□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□：□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□：□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□；□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□；□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□2.2作業(yè)條件：□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□ 5.4m/s,應(yīng)采取擋風(fēng)措施；在負(fù)溫下施工時(shí)，□□□□□□□□□□□□□□□□□； □□□□□ -15口，□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□工藝流程：□□□□□□□ □ □□□□□□ □ □□□□□□□□□ □試焊、作試件□施焊□卸下夾具 □質(zhì)量檢查□□□□□□□□□□□□□□□□□3.3□□□□□□：□□□□□□□,□□□□□□□□□□；□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□,□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□：□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□ 3mm。□□□□□□,□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□；□□□□加熱，略為延時(shí)，卸除壓力，口下焊接夾具?！酢酢酢酢酢?□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□,□□□□□□□□□□□；□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□,□□□□□□□□□□保證項(xiàng)目：□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□：□□□□□□□□4.1.3□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□ 3□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□取3□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□, □□□□□□□ 200□□□□□□；不足 200□□□□□□一批?！酢酢酰骸酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢?.2基本項(xiàng)目：□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□：4.2.1□□□□□□□□□□□□0.15倍，□□□□□□ 4mm,□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□,□□□□□□,□□□□□□4.2.2□□□□□□□□□□□□4°。當(dāng)超過(guò)限量時(shí)，應(yīng)重新加熱矯正。4.2.3□□□□□□□□□□□□□1.4倍,□□□□□□□,□□□□□□□□4.2.4□□□□□□□□□□□□□1.2倍,□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□4.2.5□□□□□□□□□□□□□□0.2倍。4.2.6□□□□□□□□□,□□□□□□□□,□□□□□□4.2.7□□□□□□□□□□□□□□□□□：□□□□□□5.1□□□□,□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□；□□□□□,□□□□□；□□□□□□□□□,□□□□,□□□□；□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□技術(shù)負(fù)責(zé)人簽名交底人簽名全體簽名

接受交底人技術(shù)負(fù)責(zé)人簽名交底人簽名全體簽名

接受交底人施工技術(shù)交底施工技術(shù)交底施工技術(shù)交底施工技術(shù)交底編號(hào)施工單位:上海寶冶安裝作業(yè)有限公司編號(hào)工程名稱3#廠房、4#廠房、空壓機(jī)房施工班組泥工班組分部分項(xiàng)工程名稱□□□□□計(jì)劃完成時(shí)間工 種砼 工交底時(shí)間一、施工準(zhǔn)備 :.機(jī)具準(zhǔn)備：采用砼泵輸送砼，口搗棒采用 50振動(dòng)棒，有效口搗深度 50cm。.材料準(zhǔn)備：鍬、摟耙、拖板、口子等。二、施工條件：.完成鋼筋的隱檢工作，檢查支鐵、墊鐵、注意保護(hù)層。.檢查模板下口，洞口及角模處拼接是否嚴(yán)密，邊角柱加固是否可靠，口連接件是否牢固。.檢查并清理干凈模板內(nèi)殘留物質(zhì)。.安排組織勞動(dòng)力備齊口搗設(shè)備，并做好準(zhǔn)備工作，使施工處于有序狀態(tài)。三、施工工藝：.澆筑前，配合施工員在柱口上側(cè)口相對(duì)標(biāo)高，根據(jù)柱筋標(biāo)高拉線控制混凝土頂面的標(biāo)高。.分段分層連續(xù)澆筑砼，不留施工縫，各段間澆筑長(zhǎng)度控制在 2-3m距離，做到逐段逐層呈階梯形向前推進(jìn)。.砼在澆筑及靜置過(guò)程中，應(yīng)采取措施，防止出現(xiàn)干裂。.振動(dòng)棒操作要點(diǎn)：直上直下，快插口口插點(diǎn)均勻，切勿漏插，上下抽動(dòng)層層相搭，時(shí)間掌握好，操作仔細(xì)，不得碰模板、鋼筋。.砼澆筑過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常注意模板，鋼筋的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)應(yīng)立即停止，并及時(shí)通知待修復(fù)完好后再進(jìn)行澆筑。且注意撒出的砼或漏漿的應(yīng)及時(shí)回收。.砼澆筑完成后，及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量保證措施：.允許便差： （mm）口坍落度：口 30；②軸線位移： 15；③垂直度： （層間 <5m）8；④標(biāo)高：口 10；⑤截面尺寸： -5—+8；⑥表面平整。.質(zhì)保措施：口澆口注意預(yù)防露筋現(xiàn)象，口出現(xiàn)及時(shí)用水泥漿抹平?？跐埠笠M(jìn)行砼表面收水，防止出現(xiàn)裂縫。③處理施工縫時(shí)要清除雜質(zhì)，然后用口水泥漿處理，防止接縫不良及夾層。五、成品保護(hù)及安全技術(shù)措施：.剛澆的砼禁止用水浸泡。.嚴(yán)禁砼未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度就上人操作。.砼澆筑中，所用電纜絕緣必須良好，定期檢查砼施工機(jī)具。技術(shù)負(fù)責(zé)人簽名交底人簽名接受交底人全體簽名

施工單位:茂名市電白建筑工程總公司 編號(hào)工程名稱□□?□□□□□A、B座施工班組抹灰班組分部分項(xiàng)工程名稱□□□□□□計(jì)劃完成時(shí)間工 種抹 灰 工交底時(shí)間年月日一、施工準(zhǔn)備 :.鋪設(shè)好腳手板，并準(zhǔn)備好抹灰用工具。.配備好勞動(dòng)保護(hù)用品。二、施工條件：.砌提墻面， 砼面基層凹凸太多的部位， 事先要進(jìn)行剔平或用 1：3水泥砂漿補(bǔ)齊， 表面的砂漿污垢，油漆等事先均應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤(rùn)。.窗洞口與立墻交接處用水泥砂漿或水泥混合砂漿嵌填密實(shí)。.墻面的腳手孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密。三、施工工藝：.抹灰前必須先找好規(guī)矩，口四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出口線。.先用托線板檢查墻面平整垂直，大致決定抹灰厚度（最薄處不小于 7mm）,再在墻上角各做一個(gè)標(biāo)口灰餅，厚度以墻面平整垂直決定，然后根據(jù)這兩個(gè)灰餅用線錘掛垂直做墻面下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅，厚度以垂直為準(zhǔn)，再用釘子釘在左右灰口附近墻縫里，拴上小線掛好通線，并根據(jù)小線位置每隔1.5m上下加做若干標(biāo)準(zhǔn)灰餅，口口干后可進(jìn)行底層抹灰，厚度與灰餅相平。.室外墻面，柱面的陽(yáng)角和窗洞口的陽(yáng)角，用 1：3水泥砂漿抹出口角，高度不底于 2m,每側(cè)寬度不小于 50mm,其做法是：根據(jù)灰餅厚度抹灰，然后粘好八字口尺，并找方吊直，用 1：3水泥砂漿分層抹平，口砂漿口干后，用捋角器和水泥漿捋出小圓角。室外墻面表面要求收光。.基層為砼面，抹灰前先刮口水泥漿一道。.墻面口角抹灰時(shí)，先用靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面口口口抹上砂漿。.窗臺(tái)、窗楣、雨篷、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出腰線等，上面做流水坡度，下面做滴水線。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量保證措施：.允許便差： （mm）①表面平整： 2mm；②陰陽(yáng)角垂直： 2mm；③立面垂直： 3mm；④陰陽(yáng)角方正： 2mm。.質(zhì)保措施：口水泥砂漿應(yīng)呀個(gè)按施工配合比用機(jī)械拌制。口抹灰前基層處理要清理到位，墻面該剔鑿的要剔鑿，盡量做到抹灰厚度均勻一致。③墻面抹灰前一定要澆水濕潤(rùn)墻面。五、成品保護(hù)及安全操作：成品保護(hù)：.對(duì)以完成抹灰的墻面，在搭拆架子時(shí)盡量避免碰撞墻面及陽(yáng)角、及線條。.禁止在墻上亂涂亂畫、蹬踏。安全造作：嚴(yán)格按〈安全技術(shù)交底〉內(nèi)容進(jìn)行施工。技術(shù)負(fù)責(zé)人簽名交底人簽名接受交底人全體簽名

施工單位:貴州建工集團(tuán)第三建筑工程公司 編號(hào)工程名稱□□□□□ D、E座施工班組泥工班組分部分項(xiàng)工程名稱□□□□□計(jì)劃完成時(shí)間工 種泥 工交底時(shí)間一、施工準(zhǔn)備 :.根據(jù)建設(shè)單位的要求，準(zhǔn)備好各種飾面磚和粘結(jié)材料。.根據(jù)施工要求，挑選規(guī)格一致、形狀平整方正，不缺棱角、不開(kāi)裂、不脫口、無(wú)凹凸扭曲，顏色均勻的磚塊，挑選時(shí)，按 1mm差距分類選出三個(gè)規(guī)格，各自作出樣板，逐塊對(duì)照比較，分類堆放待用。.外墻面磚在鑲貼前應(yīng)先清掃干凈，放入清水中浸泡，且要隔夜浸泡，然后驅(qū)除陰口備用，口干時(shí)間一般半天左右，以磚的表面無(wú)水膜又有潮濕感為準(zhǔn)。二、施工條件：.室外應(yīng)先彈好標(biāo)準(zhǔn)水平線，使整個(gè)外墻飾面能夠交圈。.外墻基層表面殘存的灰漿、塵土、油漬等應(yīng)先清洗干凈；基層表面明顯凸凹處，應(yīng)事先用 1：3水泥砂漿找平或剔平，為使基層與找平層粘結(jié)牢固，施工前須先將外墻基層澆水濕潤(rùn)，在檐口、腰線、窗臺(tái)、雨篷等處，抹灰時(shí)要留出流水坡及滴水線。.飾面磚口貼前應(yīng)預(yù)排，預(yù)排時(shí)要注意同一墻面的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚，非整磚應(yīng)排在次要部位或口角處?？谂徘案鶕?jù)實(shí)際要，統(tǒng)一彈線分格，排磚，根據(jù)彈線分格在底子灰上從上到下彈上若干水平線。.用面磚做灰餅，找出墻面，窗套等橫豎標(biāo)準(zhǔn)，陽(yáng)角處要雙面排直，灰餅間距不應(yīng)大于 1.5m。三、施工要點(diǎn)：.根據(jù)非磚模數(shù)和分格要求掛線。.鑲貼時(shí)，在面背后滿鋪粘結(jié)砂漿，口貼后，用小鏟把輕輕敲擊，使之與基層粘結(jié)牢固，并用口尺方尺口時(shí)找平找方，貼完一口后須將磚上口口刮平，每日下班前須清理干凈。.外墻磚水平灰縫和豎縫均為 8mm,在各轉(zhuǎn)角處均需作碰角處理。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量保證措施：.允許便差： （mm）①立面垂直： 3mm；口表面平整： 2mm；③陽(yáng)角方正： 2mm；④接縫平直： 3mm；⑤接縫高低： 1mm；⑥接縫寬度： 0.5mm。.質(zhì)保措施：①口貼用砂漿須嚴(yán)格按施工配合比用機(jī)械攪拌?？趯?duì)施工過(guò)程發(fā)現(xiàn)的不合格面磚，口口掉釉磚禁止使用。③嚴(yán)格按分格線及掛線鑲貼，邊貼邊逐一檢查，發(fā)現(xiàn)已跑線的及時(shí)修正。五、成品保護(hù)及安全操作：成品保護(hù)：.在外架搭設(shè)工作平臺(tái)時(shí)， 禁止方木碰撞面磚， 搬運(yùn)磚塊時(shí)小心輕放， 灰桶、鐵鏟等施工用具要擺放穩(wěn)妥，不得隨意踐踏，口壓磚塊。.注意墻面清潔、油污、沙口等污物要及時(shí)清理干凈。.窗洞口已安裝好窗框的，禁止在窗框上擺放沙灰桶，搭設(shè)跳板方木。安全操作：嚴(yán)格按《安全技術(shù)交底》內(nèi)容進(jìn)行施工。技術(shù)負(fù)責(zé)人簽名交底人簽名接受交底人全體簽名

編號(hào)施工單位:貴州建工集團(tuán)第三建筑工程公司編號(hào)工程名稱□□□□□ D、E座施工班組泥工班組分部分項(xiàng)工程名稱□□□□□計(jì)劃完成時(shí)間工 種砼 工交底時(shí)間一、施工準(zhǔn)備 :.機(jī)具準(zhǔn)備，振搗器、口搗棒、運(yùn)輸車輛和攪拌機(jī)檢查能否政策運(yùn)行。.材料：粒徑小于 50mm石子、中砂、 425普通水泥，用機(jī)械攪拌砼強(qiáng)度等級(jí) C25D二、施工條件：.室內(nèi)回填土完成并經(jīng)驗(yàn)收，各種水電管道口埋安裝完畢。.安排組織好勞動(dòng)力，口口澆筑所用機(jī)械設(shè)備，做好其他準(zhǔn)備工作，使施工處于有序狀態(tài)。三、施工工藝：.砼澆筑前在墻四周彈出 ^+0.5標(biāo)準(zhǔn)水平線，然后根據(jù)此水平線彈出口 0.000水平線（口砼面層線 ）,以此控制砼面層厚度。.地坪砼面層采用機(jī)械振搗（平板振動(dòng)器） ，必須口搗密實(shí)。.若因特殊原因而澆筑間歇超過(guò)規(guī)定的允許時(shí)間后，在繼續(xù)澆筑砼時(shí)，應(yīng)對(duì)已凝結(jié)砼口槎處進(jìn)行處理，用鋼絲刷刷到石子外露，表面用水沖洗，并涂以水灰比為 0.4—0.5的水泥漿，再澆筑砼，并搗實(shí)壓平，使新舊砼接縫緊密，不顯接頭槎。.砼面層應(yīng)在水泥初凝前完成抹平工作，水泥終凝前完成壓光工作。.砼澆筑完后應(yīng)在 12小時(shí)內(nèi)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7天，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼具足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量保證措施：.允許便差： （mm）①坍落度與要求坍落度之間允許偏差：口 10；口標(biāo)高：口 10；③表面平整度： 8。.質(zhì)保措施：口嚴(yán)格檢查拌制砼所用原材料的品種，規(guī)格是否合格?？趪?yán)格按施工配合比拌制砼，并控制好水灰比，保證坍落度在規(guī)范內(nèi)。③口搗密實(shí)，表面平整光滑。五、成品保護(hù)及安全技術(shù)措施：.在砼澆筑 12h后進(jìn)行濕水養(yǎng)護(hù)。.剛澆筑完畢的砼不能在上面走動(dòng)或過(guò)車。.施工人員必須配戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。.砼澆灌中，所用的電纜絕緣必須良好，定期檢查施工用具。技術(shù)負(fù)責(zé)人簽名交底人簽名接受交底人全體簽名編號(hào)施工單位:上海寶冶安裝作業(yè)有限公司編號(hào)工程名稱3#廠房、4#廠房、空壓機(jī)房施工班組外架班組分部分項(xiàng)工程名稱□□□□□□□計(jì)劃完成時(shí)間工 種架 子 工交底時(shí)間年月日一、施工準(zhǔn)備:1.材料準(zhǔn)備：壁厚 3.5mm,直徑 48毫米無(wú)縫鋼管。大橫桿、立桿長(zhǎng)度 4—6.5m,小于桿長(zhǎng)度以 1.8—2.2m為宜，鑄鐵扣件， 5cm厚腳手板。2.所使用的工具，勞動(dòng)力。二、施工條件：1.底層立桿基礎(chǔ)經(jīng) 實(shí)認(rèn)可，方可進(jìn)行腳手架搭設(shè)。三、施工工藝：.搭設(shè)順序：擺放掃地桿口逐根樹(shù)立立桿，隨即與掃地桿扣緊口裝掃地小橫桿并與立桿或掃桿扣緊口安第一步大橫桿 （與各立桿扣緊 ）口安第一步小橫桿口第二步大橫桿口第二步小橫桿口加設(shè)臨時(shí)斜撐桿（上端與第二步大橫桿扣緊，在裝設(shè)兩道連墻桿后可拆除）□第三、四步大橫桿和小橫桿口連墻桿口接立桿口加設(shè)剪刀撐口鋪腳手板。.靠近立桿的小橫桿可緊固于立桿上，雙排腳手架小橫桿靠墻的一端應(yīng)離墻面 5—15cm。.剪刀口口隨架子同時(shí)搭設(shè)，形式采用間斷式和連續(xù)式兩種，間斷式剪刀撐除在架子兩端和轉(zhuǎn)角處雙跨范圍內(nèi)設(shè)置外，中間空擋部分設(shè)連續(xù)式，剪刀口的每個(gè)節(jié)點(diǎn)均要與立桿相互聯(lián)結(jié)牢固，剪刀口與水平面的夾角為 45—60度。.腳手架各桿件相交出的口頭，均應(yīng)大于 10cm,以防止桿件滑脫。.用于連接大橫桿的對(duì)接扣件，開(kāi)口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上?？诼菟〞r(shí)應(yīng)注意將根部放正和保持適當(dāng)?shù)臄Q緊程度。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量保證措施：.立桿橫距為 1.2m；縱距為 1.4—1.8m；立桿的垂直偏差應(yīng)不大于 H/200。.大橫桿步距為 1.5—1.6m,上下橫桿的接口位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)在不同的立桿縱口中， 與近立桿的距離不大于縱口的三分之一?？谝慌糯髾M桿的水平偏差不大于該片腳手架總長(zhǎng)度的 1/300,000050cm。其余允許偏差值參見(jiàn)施工方案。.小橫桿貼近立桿布置，口于大橫桿之上，并用直角扣件扣緊。.連墻桿每層都要設(shè)置，垂直距離不大于 4m。應(yīng)設(shè)置在誒層的構(gòu)造柱上，其水平距離不大于 7.0m。五、成品保護(hù)及安全技術(shù)措施：.經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格的腳手架方可使用，在使用過(guò)程中設(shè)專人隨時(shí)檢查其連接扣件及立桿基礎(chǔ)是否下沉等。.腳手架上不準(zhǔn)堆放過(guò)多的材料。.操作人員必須戴好安全帽，系好安全帶。.使用扳手等工具，必須用繩鏈系掛在身上，以免脫落傷人。技術(shù)負(fù)責(zé)人簽名交底人簽名接受交底人全體簽名

編號(hào)施工單位:貴州建工集團(tuán)第三建筑工程公司編號(hào)工程名稱□□□□□ D、E座施工班組泥工班組分部分項(xiàng)工程名稱□□□□□□□□計(jì)劃完成時(shí)間工 種泥 工交底時(shí)間一、施工準(zhǔn)備 :.材料準(zhǔn)備：①磚的品種，施度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。口磚應(yīng)提前 1—2d澆水濕潤(rùn)，含水量宜為 10%—15%。.放線，制作皮數(shù)桿：放出墻身中心線及邊線，標(biāo)明標(biāo)高，在砌筑前，必須用鋼尺口核放線尺寸，軸線長(zhǎng)度的允許偏差值不應(yīng)超過(guò) 10mm。在框架上把根據(jù)設(shè)計(jì)要求， 磚規(guī)格和灰縫厚度標(biāo)明的口數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位（口：門窗洞口，過(guò)梁等口 口二、施工條件：.模板拆除完畢，垃圾清掃干凈。.所用材料、設(shè)備、勞動(dòng)力就緒到位。三、施工工藝：.先砌兩頭的磚，再拉線砌中間部分，第一皮磚應(yīng)試擺。.宜采用刮漿法。口縫應(yīng)先批砂漿后再砌筑。.一般側(cè)位砌筑，孔洞呈水平方向，采用全口側(cè)砌，上下皮豎縫相互錯(cuò)開(kāi) 1/2口長(zhǎng)。.灰縫口橫平豎直。水平灰縫和豎向灰縫寬度應(yīng)控制在 10mm左右，但不應(yīng)小于 8mm,也不應(yīng)大于 12mm。.水平灰口的砂漿飽滿度不得低于 80%。口向灰縫不得出現(xiàn)透明墻。.空心磚墻應(yīng)同時(shí)砌筑、不得留斜槎，每天砌筑高度不應(yīng)超過(guò) 1。8mm。.空心磚墻底部至少砌 3口普通磚，在門窗洞口兩側(cè)一口范圍內(nèi)，也應(yīng)用普通磚實(shí)砌。.拉結(jié)口配置為 2楨@500,沿磚墻通長(zhǎng)配置。.封頂磚采用普通磚砌成滾磚，砂漿塞滿，使其與梁砼面擠緊。.空心磚墻高超過(guò) 3.5m的必須在中部加設(shè) 60mm厚的腰帶，配置 2口6鋼筋，分布筋口口 6@500。砼強(qiáng)度等級(jí) 。20。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量保證措施：允許便差：①軸線位移： 10mm；②頂面標(biāo)高 ：口15mm；③垂直度： 5mm；④表面平整度： 8mm；⑤水平灰縫平直度： 10mm；⑥水平灰縫厚度：口 8mm；⑦外墻上下窗口便移： 20mm。質(zhì)保措施： 口砌體砂漿飽滿度應(yīng)達(dá)到 80%以上，不得出口通縫 （上下兩皮磚口接長(zhǎng)度不得小于整磚的 1/4）,口砌體應(yīng)保證砌方法正確，砂漿飽滿，橫平豎直，上下口縫，具體操作時(shí)，雙面拉先控制平整及水平度。五、成品保護(hù)及安全技術(shù)措施：.每天下班時(shí)，需做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，致使砌體倒塌。.在砌體上，不宜拉錨纜風(fēng)口，不宜吊掛重物、也不宜作為其他施工臨時(shí)設(shè)施，支撐的支撐點(diǎn)。.大風(fēng)、大雨等異常氣候之后，應(yīng)檢查砌體是否有垂直度的變化，是否產(chǎn)生了裂縫。.對(duì)穩(wěn)定性較差的窗間墻和挑出板面較多的部位，應(yīng)加臨時(shí)穩(wěn)定支撐，以保證其穩(wěn)定性。.施工操作人員，必須戴安全帽。.砍磚時(shí)應(yīng)面向內(nèi)砍，注意碎磚跳出傷人。.砌磚用架子，必須用鋼管腳手架，木版須用 5cm厚方板，有裂紋、腐朽、嚴(yán)重變形的禁止使用。技術(shù)負(fù)責(zé)人簽名交底人簽名接受交底人全體簽名

編號(hào)施工單位:貴州建工集團(tuán)第三建筑工程公司編號(hào)工程名稱□□□□□ D、E座施工班組泥工班組分部分項(xiàng)工程名稱□□□□□□□□計(jì)劃完成時(shí)間工 種泥 工交底時(shí)間一、施工準(zhǔn)備 :.廚房、衛(wèi)生間地面磚鋪貼前應(yīng)抄平放線。統(tǒng)一標(biāo)高。檢查各房間的地坪標(biāo)高，將統(tǒng)一水平線標(biāo)高線彈在各房間四壁上，一般離設(shè)計(jì)的建筑地面標(biāo)高 500mm處。.按照建設(shè)方的要求，將規(guī)格統(tǒng)一，尺寸一致的合格材料進(jìn)場(chǎng)，砂漿拌合機(jī)、垂直運(yùn)輸機(jī)具等施工用具到位并能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。二、施工條件：.內(nèi)裝修已基本完成，內(nèi)墻飾面磚已鑲貼完畢。.衛(wèi)生間須按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求將防水層施工完畢， 并經(jīng)過(guò)關(guān)口實(shí)驗(yàn) 24小時(shí)無(wú)漏水現(xiàn)象后才能進(jìn)行地面磚。施工。三、施工工藝：.結(jié)合層（水泥砂漿）和地磚應(yīng)分段同進(jìn)鋪貼。在鋪貼前，應(yīng)刷以水泥漿，其厚度為 2—2.5mm,做到隨口、口鋪貼，隨用口子口實(shí)。.地磚底面應(yīng)注意潔凈，口口地磚間，地磚與結(jié)合層間以及在墻角、口邊和靠墻處，均應(yīng)緊密貼合，并不得出現(xiàn)空隙現(xiàn)象。在靠墻處不得采用水泥砂漿填補(bǔ)代替地磚。.地面磚在鋪貼后，應(yīng)口水、揭紙，并采用白水泥進(jìn)行擦縫，做好面層的清理和保護(hù)工作。.以地漏為最底點(diǎn)（地磚略高于地漏表面） ，以 2%的坡度向四周口坡，地磚貼完后禁止有積水口水現(xiàn)象。.磚面層鋪貼完后，面層應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、潔凈、線路口直，不應(yīng)有空鼓、松動(dòng)、脫落和裂縫、口口、掉角，污染等缺陷。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量保證措施：.允許便差：口接縫高底差： 0.5mm；口縫格平直： 3mm；③表面平整度： 2mm。.質(zhì)保措施：口地磚鋪貼時(shí)應(yīng)逐塊貼邊用小錘敲擊檢查，若發(fā)現(xiàn)鼓空現(xiàn)象即刻返工?？谡w鋪貼完一間應(yīng)做平整度檢查，超規(guī)范的堅(jiān)決返工，有坡度的要求潑水試驗(yàn)。③選用磚塊時(shí)發(fā)現(xiàn)缺口掉角、掉釉、曲凸度開(kāi)等要堅(jiān)決棄用。五、成品保護(hù)及安全技術(shù)措施：.對(duì)已貼好的房間，禁止隨意在上面踐踏，硬物碰撞或雜物重壓。.搬運(yùn)磚塊時(shí)要小心輕放，不得隨意擺放，避免壓碎磚塊或磚塊掉落而被擊碎。.對(duì)已貼好的地磚面，要保持潔凈，禁止油漆、油污等污染地磚。.所用電纜，絕緣必須良好，定期檢查所用施工機(jī)具。技術(shù)負(fù)責(zé)人簽名交底人簽名接受交底人全體簽名

施工單位:茂名市電白建筑工程總公司 編號(hào)工程名稱南喬口□□□□□ A、B座施工班組泥工班組分部分項(xiàng)工程名稱□□□□□□計(jì)劃完成時(shí)間2008年3月7日工 種泥 工交底時(shí)間年月日一、施工準(zhǔn)備 :.材料準(zhǔn)備：①磚的品種，強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)。②磚應(yīng)提前 1—2d澆水濕潤(rùn)，含水量宜為 10%—15%。.放線、制作皮數(shù)桿：放出墻身中心線及邊線，標(biāo)明標(biāo)高，在砌筑前，必須用鋼尺口核放線尺寸，軸線長(zhǎng)度的允許偏差值不應(yīng)超過(guò)口 10mm。用方木制作皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求，磚規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明口數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位（即：門窗洞口，過(guò)梁等口 口二、施工條件：1.板面砼強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 80%。2.所用材料、設(shè)備、勞動(dòng)力就緒到位。三、施工要點(diǎn)：.砌筑時(shí)應(yīng)試擺。多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面。.宜采用“三一”砌磚法，豎縫口采用刮漿法。.灰縫口橫平豎直， 水平灰縫和豎向灰縫寬度應(yīng)控制在 10mm左右，但應(yīng)不小于 8mm,也不應(yīng)大于 12mm。.水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80%,豎縫要刮口適宜，并加口口灌縫，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。.轉(zhuǎn)角處及交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，不能同時(shí)砌筑的，必須留置的間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度應(yīng)小于斜槎高度的 2/3。.每天砌筑高度應(yīng)不超過(guò) 1.8m。.不夠整塊多孔磚的部位，應(yīng)用燒結(jié)普通磚來(lái)補(bǔ)砌，不得將砍過(guò)的多孔磚填補(bǔ)。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量保證措施：.允許便差：①軸線位移： 10mm；口頂面標(biāo)高：口 15mm；③垂直度： 5mm；④表面平整度： 8mm；⑤水平灰縫平直度： 10mm；⑥水平灰縫厚度：口 8mm；⑦外墻上下窗口偏移： 20mm。.質(zhì)保措施： 口砌體砂漿飽滿度應(yīng)達(dá)到 80%以上不得出現(xiàn)通縫 （上下兩皮磚口接長(zhǎng)度不得小于整磚的/4）；口砌體應(yīng)保證砌方法正確，砂漿飽滿，橫平豎直，上下錯(cuò)縫，具體操作時(shí)，雙面拉線控制平及水平度。五、成品保護(hù)及安全技術(shù)措施：.每天下班時(shí)要做好防雨措施。以防雨水沖走砂漿，致使砌體倒塌。.在砌體上不宜拉錨纜風(fēng)口，不宜吊掛重物、也不宜作為其他施工臨時(shí)設(shè)施，支撐的支撐點(diǎn)。.大風(fēng)、大雨等異常氣候之下，應(yīng)檢查砌體是否有垂直度的變化，是否產(chǎn)生了裂縫。.對(duì)穩(wěn)定性較差的窗間墻和挑出板面較多的部位，應(yīng)加臨時(shí)穩(wěn)定支撐，以保證其穩(wěn)定性。.施工操作人員，必須戴安全帽。.砍磚時(shí)應(yīng)面向內(nèi)砍，注意碎磚跳出傷人。.砌磚用架子必須用鋼管腳手架，木板須用 5cm厚方板，有裂紋腐朽、嚴(yán)重變形的禁止使用。技術(shù)負(fù)責(zé)人簽名交底人簽名接受交底人全體簽名

編號(hào)施工單位:貴州建工集團(tuán)第三建筑工程公司編號(hào)工程名稱□□□□□ D、E座施工班組泥工班組分部分項(xiàng)工程名稱□□□□□ □□□□□計(jì)劃完成時(shí)間工 種泥 工交底時(shí)間一、施工準(zhǔn)備 :.應(yīng)先在立墻上彈出踢腳線和踏步線 ，在樓梯一層墻面上畫出各個(gè)踏步做面層后的高寬尺寸及形狀 ，或按每個(gè)梯段的上、下兩頭踏步口口一斜線作為分步標(biāo)準(zhǔn)。.清掃基層 ，口水濕潤(rùn) ，并涂素水泥漿一道。.花崗巖石板材在鋪砌前 ，應(yīng)做好切割和磨平處理 ，按設(shè)計(jì)要求或?qū)嶋H尺寸在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行切割 ，經(jīng)切割后的花崗巖口采用提式磨光機(jī)打磨邊角使其光滑、細(xì)潔。.花崗巖有鋪貼前 ，應(yīng)先對(duì)色 ，拼花口編號(hào) ，口口中將色板好的排放在顯眼部置 ，花色和規(guī)格較差的鋪貼在口隱蔽處。.板材在鋪貼前應(yīng)浸水濕潤(rùn) ，陰干或擦干后備用。二、施工條件：.主體工程已完并將樓梯間墻面裝飾完 ，樓梯扶手欄桿安裝完。.有表面光亮 ，色澤鮮明 ，晶體裸露的合格產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)到位 ，其規(guī)格公差、平度偏差、角度偏差 ，表面光澤度、棱角缺陷、裂紋、劃痕、色調(diào)、色線、色斑等均符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《花崗巖建筑板材》的規(guī)定。.水泥砂漿拌合機(jī)到位并能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。三、施工要點(diǎn)：.水泥砂漿結(jié)合層與板材應(yīng)分段同時(shí)鋪砌 ，鋪砌時(shí)板材要四角同時(shí)下落 ，并用木錘或皮錘敲擊平實(shí) ，注意隨時(shí)找平口直 ，要求四角平整 ，縱橫間隙縫對(duì)齊。.鋪砌的板材應(yīng)平整 ，線路口直 ，鑲嵌正確 ，板材間與結(jié)合層以及在墻角、口邊和靠墻處應(yīng)緊密砌口 ，不得有空隙。.根據(jù)立墻上彈出踢腳線和踏步線 ，按照踢腳板口踏步立板口踏步板的順序 ，逐步由上往下安裝。.對(duì)鋪貼好的表面應(yīng)進(jìn)行整修處理 ，宜采用濕紗布清洗表面 ，口表面污染嚴(yán)重的用較硬的羊氈口包氧化鋁粉進(jìn)行干擦磨光或用砂口擦光。四、質(zhì)量保證措施：.各分項(xiàng)質(zhì)量允許便差值 （mm）：①相領(lǐng)兩塊板梯高低允許偏差 ：0.5；口板材接縫直線度允許偏差；③板材表面平整允許偏差： 1。.質(zhì)保措施：①不合格堅(jiān)決不用?？谏皾{嚴(yán)格按施工配合比配料施工。③邊施工邊檢查 ，發(fā)現(xiàn)已超規(guī)范的即時(shí)修改 ，整體鋪砌完一室后再整體檢查檢查一次 ，檢查內(nèi)容和依據(jù)為“各分項(xiàng)允許偏差值”所規(guī)范的內(nèi)容和允許偏差值。五、成品保護(hù)及安全技術(shù)措施：.按口后鋪設(shè)木欄板保護(hù)， 7天內(nèi)不準(zhǔn)上人， 14天內(nèi)不準(zhǔn)運(yùn)輸重物。.樓梯踏步面層未驗(yàn)收前，嚴(yán)防碰壞或碰掉踏步邊角。.搬運(yùn)材料要小心輕放，不得隨意損壞。.對(duì)已鋪砌好的要保持潔凈。禁止油漆、油污等污物污染板材。技術(shù)負(fù)責(zé)人簽名交底人簽名接受交底人全體簽名

施工單位:貴州建工集團(tuán)第三建筑工程公司 編號(hào)工程名稱□□□□□ D、E座施工班組泥工班組分部分項(xiàng)工程名稱□□□□計(jì)劃完成時(shí)間工 種泥 工交底時(shí)間一、施工準(zhǔn)備 :.廚房、衛(wèi)生間打底抹灰已完成并將基面清理干凈 ，依照室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)水平線 ，找出地面標(biāo)高 ，按貼磚的面積，計(jì)算縱橫的皮數(shù) ，用水平尺找平 ，并彈出釉面磚的水平和垂直控制線。.根據(jù)設(shè)計(jì)要求 ，挑選規(guī)格一致 ，形狀平整方正 ，不缺棱掉角 ，不開(kāi)裂、不脫口、無(wú)凹凸扭曲，顏色均勻的磚塊，挑選時(shí)，按允許公差值分類選出三個(gè)規(guī)格 ，各自作出樣板 ，逐塊對(duì)照比較 ，分類堆放口用 ，內(nèi)墻面磚幾何尺寸允許公差 （mm）:長(zhǎng)度:±0.5，寬度:±0.5，厚度：+0.3—0.2。.內(nèi)墻面磚在鑲貼前應(yīng)清掃干凈并放入清水中浸泡直到不冒泡為止，且不小于 2小時(shí)。二、作業(yè)條件：.備用好割口用的手提式電動(dòng)機(jī)石材切割機(jī)。.貼面磚前， 先貼著若干塊廢磚作為標(biāo)志塊， 用上下托線板掛直， 作為粘貼厚度的依據(jù)， 橫向每隔 1.5m左右作一個(gè)標(biāo)志塊，用靠尺校正平整度。三、施工工藝：.鑲貼內(nèi)墻面磚宜從口角處開(kāi)始，并由下往上進(jìn)行鋪貼一般用 1：2口體積比）水泥砂漿，用鏟刀在面磚背面刮滿刀灰，厚度 5—6mm,最大不超過(guò) 8mm,砂漿用量以鋪貼后剛好滿漿位置。貼于墻面的口面磚應(yīng)用力按壓，并用鏟刀口柄輕輕敲擊，口釉面磚緊密粘于墻面，再用靠尺按標(biāo)志塊將其校正平直，鋪貼完整行的釉面磚后，再用長(zhǎng)靠尺橫向校正一次。對(duì)高于標(biāo)志塊的應(yīng)輕輕敲擊 ，使其平口 ，若底于標(biāo)志塊 （口虧灰 ）時(shí)，應(yīng)取下釉面磚 ，重新抹滿刀口在鋪貼 ，不得在磚口處塞灰 ，否則會(huì)產(chǎn)生鼓。然后依次按上法往上鋪貼 ，鋪貼時(shí)應(yīng)保持與相鄰釉面磚的平整。.釉面磚縫口貼方法為 “直線排列法” ，禁止出現(xiàn)錯(cuò)縫現(xiàn)象。 若因面磚幾何尺寸不一而產(chǎn)生的錯(cuò)縫現(xiàn)象 ,一旦發(fā)現(xiàn)要調(diào)換磚塊。.廚房油煙機(jī)洞 ，衛(wèi)生間管道口檢修孔洞 ，應(yīng)將釉面磚按孔尺寸與位置用陶瓷鉛筆劃好 ，然后用切口刀裁切，切去局部。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量保證措施：.釉面磚質(zhì)量允許便差 （mm）：口立面垂直 ：2；②表面平整 ：2；③陽(yáng)角方正 ：2；④接縫平直 ：2；⑤接縫高低：0.5；⑥接縫寬度 ：+0.5。.質(zhì)保措施：①口貼用砂漿須嚴(yán)格按施工配合比用機(jī)械攪拌?？趯?duì)施工過(guò)程發(fā)現(xiàn)的不合格磚 ,0000口禁止使用。③嚴(yán)格按分格線鑲口 ，邊貼邊逐一檢查。五、成品保護(hù)及安全技術(shù)措施：.在外加搭設(shè)工作平臺(tái)時(shí) ，禁止方木碰撞面磚 ，搬運(yùn)磚塊時(shí)小心輕放 ，灰桶、鐵鏟等施工用具要擺放穩(wěn)妥，不得隨意踐踏 ，口壓磚塊。.注意墻面清潔、油污、沙口等污物要及時(shí)清理干凈。.窗口已安裝好窗框的 ，禁止在窗框上擺放沙灰桶 ，搭設(shè)跳板方木。技術(shù)負(fù)責(zé)人簽名交底人簽名接受交底人全體簽名

編號(hào)施工單位:貴州建工集團(tuán)第三建筑工程公司編號(hào)工程名稱□□□□□ D、E座施工班組□□□□分部分項(xiàng)工程名稱□□□□□□計(jì)劃完成時(shí)間工 種砼 工交底時(shí)間一、施工準(zhǔn)備 ：1熟悉各部位設(shè)計(jì)標(biāo)高及總體控制標(biāo)高。.電工檢查并接口施工用電線路 ，并按好各種接線、插座、照明燈具等 ，確保電路安全、暢通。.機(jī)電組職工對(duì)砼澆筑的各種相關(guān)設(shè)備、機(jī)具作全面檢修并試運(yùn)轉(zhuǎn) ，及時(shí)排除故障。.檢查安全設(shè)施 ，勞動(dòng)配備是否滿足澆筑強(qiáng)度要求。.全面檢查模板及支撐、鋼筋 ，使其符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。二、作業(yè)條件：.模板、鋼筋、水電預(yù)埋等已驗(yàn)收合格。.砼澆灌令，配合比同志已下達(dá)。.技術(shù)員、安質(zhì)員、試驗(yàn)員、泥工及各種專職值班人員以到場(chǎng)。三、施工工藝：（一）慟澆筑：澆筑順序：柱、墻口梁、板口樓梯。 1.先將模板澆水濕潤(rùn) ，但不得有積水。 2.為防止底部產(chǎn)生蜂窩，柱、墻先填以 50—100mm厚與砼成份相同的水泥砂漿。砼的水灰比和坍落度應(yīng)隨澆筑高度酌予遞減。注意澆筑厚度不得大于振動(dòng)器作用長(zhǎng)度的 1.25倍。3.柱、剪力墻澆筑完畢后?？?—1.5h,使砼獲得步沉實(shí)后再進(jìn)行梁、板砼澆筑 ，以防接縫處出現(xiàn)裂縫。 4.梁板澆筑應(yīng)同步進(jìn)行。5.梁、板表面砼先用刮尺、鐵板、口平 ，應(yīng)凝后再用木抹抹平、口光。（二）砼振口：1.振動(dòng)器的振搗方法可采用垂直口搗法 ，口振動(dòng)棒與砼表面垂直 ；也可以采用斜向口搗法，口振動(dòng)棒與砼表面呈 40度—45度角。 2.振動(dòng)器的操作要做到“快插慢拔” ，以防止先將表面砼口實(shí)而與下層砼發(fā)生分層離析和砼不能填滿振動(dòng)棒拋出時(shí)所造成空隙 .3.口口上層砼時(shí) ，應(yīng)插入下層砼5cm左右，且在下層砼口凝前進(jìn)行 .4.每一插點(diǎn)要掌握好口搗時(shí)間 ，一般為10—30s,且應(yīng)視砼表面呈水平不再顯著下沉， 不再出現(xiàn)氣泡且表面砼出灰漿為口。 5.振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行駛列式”和“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，但不得混用，以免混亂造成漏口。每次移動(dòng)位置不得小于40cm。6.振動(dòng)器使用時(shí)，振動(dòng)器距模板不應(yīng)大于 15cm,并不宜緊靠模板振動(dòng)，盡量避免碰撞鋼筋及予埋件。 7.平板振動(dòng)器在每一位置上應(yīng)連振振動(dòng) 25—40s,且以砼表面出現(xiàn)漿為準(zhǔn)，移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排間口接應(yīng)有 3—5cm,防止漏口。（三）施工縫留設(shè)及處理：原則上口、板砼應(yīng)連續(xù)澆筑，但若有客觀原因不能實(shí)現(xiàn)，其間歇時(shí)間不宜超過(guò)150米，口則需要施工縫， 1.柱、口設(shè)在梁下面； 2.梁、留設(shè)在板底以下 20—30mm處。3.單口板留設(shè)在平行于板的短邊的任何位置。 4.主次口、留置在次梁跨度的中間 1/3范圍內(nèi)。（四）繼續(xù)澆筑砼時(shí)，必須對(duì)施工縫進(jìn)行必要的處理 ：1.已硬化砼表面：清除垃圾、水泥薄膜，表面松動(dòng)砂石和軟弱砼層并鑿毛 ，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn) ，澆筑時(shí)表面積水應(yīng)清除。 2.在施工縫附近回彎口筋時(shí)，要做到鋼筋周圍砼不受松動(dòng)和損壞 ，并清除鋼筋上污物。 3.在水平施工縫上先鋪一層 10—15mm厚水泥沙漿，配比與砼內(nèi)沙漿成份相同。 4.從施工縫處開(kāi)始繼續(xù)澆筑時(shí) ，要注意避免直接靠近縫邊下料。機(jī)械振搗前，口向施工縫處逐漸推近半距 80—100cm處停止口口，但應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工縫的口實(shí)工作，使其緊密結(jié)合。（五）砼養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完后 10—12h（若澆筑天氣炎熱至 2—3h）,應(yīng)及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù) ，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7d。砼養(yǎng)護(hù)過(guò)程若發(fā)現(xiàn)澆水不足以致表面泛白或出現(xiàn)干口細(xì)小裂縫時(shí) ，要仔細(xì)加以遮蓋 ，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，并延長(zhǎng)澆水日期 ，加以補(bǔ)救。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量保證措施：（一）允許偏差：軸線：8mm；截面尺寸 ：+8mm、-5mm；標(biāo)高：口 10mm；平整度： 8mm；垂直度：8mm。（二）質(zhì)保措施； 1.砼的拌合應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范及施工配合比進(jìn)行。 2.砼的澆筑，口口嚴(yán)格按要求執(zhí)行。 3.砼澆筑前應(yīng)清除模內(nèi)垃圾 ，澆筑時(shí)若發(fā)現(xiàn)模板支撐、鋼筋、口埋件、口留孔洞位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)彩┕ぜ夹g(shù)交底施工技術(shù)交底口，并在已澆筑的砼口前修整完好。 4.澆筑過(guò)程中要保證砼保護(hù)層的正確性 ，不得踩踏鋼筋 ，操作人員需站在腳手板上 ，操作各種機(jī)具 （包括已拆下的泵管 ）只能堆放在外架平臺(tái)上。對(duì)于剪力墻、柱 ,不得隨意扳動(dòng)剛。五、成品保護(hù)及安全技術(shù)措施：1已抹平壓光好砼表面 ，在未凝結(jié)硬化前 （DODO 1.2N/mm?以上）不得在上面行走及堆放雜務(wù)。.加強(qiáng)已澆筑砼的養(yǎng)護(hù)。.砼澆灌中 ，所用電纜絕緣必須良好 ，定期檢查砼施工機(jī)具。.砼泵管安裝架設(shè)應(yīng)安全穩(wěn)固。.口邊梁砼澆灌，搭設(shè)防護(hù)欄高 90c,并掛設(shè)安全網(wǎng)。.下班后，所用工具不準(zhǔn)隨意向下丟擲。技術(shù)負(fù)責(zé)人簽名交底人簽名接受交底人全體簽名編號(hào)施工單位:上海寶冶安裝作業(yè)有限公司編號(hào)工程名稱3#廠房、4#廠房、空壓機(jī)房施工班組木工班組分部分項(xiàng)工程名稱0000計(jì)劃完成時(shí)間工 種木 工交底時(shí)間一、施工準(zhǔn)備:.選擇直順度、平整度好的無(wú)缺損模板 ，清除其表面浮漿、 口一層隔離劑后 ，定點(diǎn)堆放；選擇直順度好、剛度較好的無(wú)缺損鋼管 ，定點(diǎn)堆放。.清洗好口口、 V形卡。.熟悉圖紙 ，并到實(shí)地配合技術(shù)員彈設(shè)軸線的正確性并彈好柱、 墻的邊線；口發(fā)現(xiàn)軸線誤差超過(guò)允許偏差范圍應(yīng)及時(shí)反映給技術(shù)員糾正。.配備好各種勞動(dòng)力 ，安全設(shè)施及輔助材料 ；協(xié)調(diào)好模板安裝材料水平 ，垂直運(yùn)輸?shù)臋C(jī)械設(shè)備。二、作業(yè)條件：.上道工序已驗(yàn)收完畢并驗(yàn)收齊全。.下層梁板砼強(qiáng)度達(dá)到 1.2N/mm?以上。技術(shù)員、安全員、質(zhì)檢元、木工以到場(chǎng)。三、施工工藝：1.橫桿及支撐立桿搭設(shè) ：口所彈設(shè)梁軸線、墻柱邊線、梁、板截面尺寸搭設(shè)好橫桿及立桿 ，搭設(shè)時(shí)扣件要擰緊。要求柱四角必須有立桿 ，所以立桿底部須墊木方。梁支柱間距自下層板面起 200mm左右@2000水平拉桿間距 @1500（豎直方向 ），縱橫方向垂直剪刀口間距不宜大于 6m。板支撐方柱間距為600—1200mm。2.0000 :①模板支架搭設(shè)與調(diào)平 ：口控制標(biāo)高搭設(shè)好模板支架 （0000 4m的梁應(yīng)起拱，起拱口為口經(jīng)的 2/1000-3/1000）并拉線找平?？诘啄ｄ佋O(shè)：在用吊線錘的方法將軸線引至梁兩端支架上， 口可鋪設(shè)梁底模，拉線找直并控制好軸線位移后即可固定 ，拼接角模 ，要求梁口與柱頭模板連接處用木方拼鑲。③側(cè)口安裝 ：梁側(cè)模的固定采用雙支柱口 ，其間距為 600—1000。3.0000 :根據(jù)已安裝好的梁側(cè)模 ,000000 ，支架間距 400—600mm;拉線找平后即可鋪設(shè)板模板。（鋪設(shè)時(shí)應(yīng)先以每個(gè)節(jié)間從四周將00與墻、梁、00連接 ，再向中央鋪設(shè)）00鋪設(shè)完后，立柱之間應(yīng)加水平拉桿 ，要求距地面 200—300mm處設(shè)一根，口上縱橫方向每隔 1.6m左右設(shè)一根。4.0000 :①先將柱子第一節(jié)四面00就位并用角膜連接好 ,0000000 ，校正好對(duì)角線并用口箍固定，然后從第一節(jié)00上依附高出的角膜組0第二節(jié)00 ，直至柱全高。注意柱箍間距不宜小于500mm?？诟鞴?jié)組裝時(shí) ，要用V型卡正反交替連接水平和豎向接頭 ，在00到一定高度時(shí)要與立桿群進(jìn)行支撐或拉接 ，以防傾倒，并用支撐或柱箍校正00垂直度。③000數(shù)須符合要求 ，不符合要求的放到節(jié)點(diǎn)處處理。④根部要求留清掃口 ，砼澆筑將柱內(nèi)雜物清掃干凈再用砂漿口口。5.剪力墻0000 :①根據(jù)所彈設(shè)邊線邊00邊就位 ，并隨即00各種連接件、支撐及臨時(shí)斜撐。00時(shí)要使兩側(cè)對(duì)穿孔的00處在同一水平并保持對(duì)穿螺栓或鋼管與00面垂直 ，對(duì)穿鋼管要套上 PVC管，其長(zhǎng)度比墻厚小 2—3mm。00時(shí)不同0數(shù)的00盡量混合使用直至全0。 口支撐立管1100mm設(shè)一道，水平鋼管距地 300mm起每800mm設(shè)一道。③斜口要在剪力墻0000完畢并校正軸線及垂直度后再搭設(shè)。④剪力墻00與柱、梁連接處用木方拼接口。6.000000 :口所控制軸線、標(biāo)高先平臺(tái)0000就位，再00斜楞然后鋪設(shè)底0、外幫側(cè)0、踏步00。00時(shí)應(yīng)注意斜撐、支撐的穩(wěn)固及踏步00的正確。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量保證措施：.允偏項(xiàng)目（mm）:截面：+4、-5；標(biāo)0：口 5；軸線位移： 5；表面平整： 5；垂直0： 6。.質(zhì)保措施：①支撐一定要牢固,00表面一定要平整、干凈?？谑┕r(shí)要反復(fù)檢查核對(duì)00、軸線、標(biāo)高、平整，不符合要求的要立即糾正。③00拼縫一定要嚴(yán)密。漏漿縫隙處需要油氈堵住。五、成品保護(hù)及安全技術(shù)措施：.模板驗(yàn)收后不得在其上亂丟雜物及鋸木料且要有專人負(fù)責(zé)清理模板表面雜物至砼澆筑。.專人負(fù)責(zé)檢查模板支撐，口縫等問(wèn)題并負(fù)責(zé)糾正至砼澆筑。.模板上架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具，應(yīng)采用 36U的底電源。.各種配件或工具應(yīng)放在工具箱中，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上。.裝拆模板時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨口隨運(yùn)轉(zhuǎn)。.安裝墻、柱模板時(shí)，應(yīng)隨時(shí)支撐固定，防止覆蓋。.裝拆施工時(shí)，除操作人員外，下面不得站口。高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)掛上安全帶。技術(shù)負(fù)責(zé)人簽名交底人簽名接受交底人全體簽名編號(hào)施工單位:貴州建工集團(tuán)第三建筑工程公司編號(hào)工程名稱□□□□□ D、E座施工班組鋼筋班組分部分項(xiàng)工程名稱□□□□□□□□□□□計(jì)劃完成時(shí)間工 種鋼 筋 工交底時(shí)間一、施工準(zhǔn)備:加工：1.熟悉下料單中各規(guī)格鋼筋尺寸、數(shù)量。 2.鋼筋已去污除銹。 3.冷拉鋼筋按要求冷拉施工完畢。安裝：1.各規(guī)格鋼筋按部就位標(biāo)注好。 2.各種勞動(dòng)設(shè)施，安全設(shè)施及鋪助材料配備好。 3.協(xié)調(diào)好鋼筋的水平、垂直運(yùn)輸機(jī)械。二、作業(yè)條件：制作： 各型號(hào)鋼筋已進(jìn)場(chǎng)并經(jīng)檢驗(yàn)合格，鋼筋下料單已下達(dá)其檢查無(wú)誤。安裝：1.上道工序已驗(yàn)收完畢并簽字齊全。安裝：1.上道工序已驗(yàn)收完畢并簽字齊全。.各構(gòu)件鋼筋已制作完畢且經(jīng)檢查合格。.技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員、鋼筋工已到場(chǎng)。三、施工工藝：口一口鋼筋的制0：口一口鋼筋的制0：.鋼筋調(diào)直至平直無(wú)局部曲折要求。.鋼筋切斷：將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短口配，統(tǒng)籌配料，原則是“先長(zhǎng)后短”，減少口頭，降低損耗，斷料時(shí)要在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)配，統(tǒng)籌配料，原則是“先長(zhǎng)后短”10mm。10mm。在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除：如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入應(yīng)及時(shí)向試驗(yàn)員及有關(guān)人員反映，查明情況后再施工。3.鋼筋的成型：技術(shù)要求口I級(jí)要求末端作180度彎口，應(yīng)及時(shí)向試驗(yàn)員及有關(guān)人員反映，查明情況后再施工。3.鋼筋的成型：技術(shù)要求口I級(jí)要求末端作180度彎口，彎曲D口2.5d,平口口 3c.②口級(jí)鋼筋90度或135度彎口時(shí)，彎曲D口4d。③彎起鋼筋中間部位彎折處彎曲直徑D口5d。④同一彎口不得反復(fù)來(lái)回彎曲。鋼筋下料完成后，即可按以下要求及中間部位彎折處彎曲直徑工序進(jìn)行半成品加工。工序：口劃線：鋼筋彎曲前，對(duì)復(fù)雜的鋼筋（如有起筋）根據(jù)下料單上所注尺寸，用石筆或粉筆將彎曲點(diǎn)位置劃出，要注意根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，其扣法是從相鄰兩段長(zhǎng)度中各扣一半，其調(diào)整值為：30度彎口―0.35d；45度彎口―0.5d；60度彎口―度中各扣一半，其調(diào)整值為：30度彎口―0.35d；45度彎口―0.5d；60度彎口―0.85d；90度彎口―2d；180度彎口―2.5d,鋼筋端部帶半圓彎鉤時(shí)，該段長(zhǎng)度劃線時(shí)增加0.5d。劃線工作宜從鋼筋中線開(kāi)始向2.5倍，成型軸口加偏心軸套，以便適應(yīng)不兩邊進(jìn)行，兩邊不對(duì)稱的鋼筋，也可先從一端開(kāi)始劃線，口劃到另一端有出入時(shí)，則應(yīng)重新調(diào)整?？趶澢尚停轰摻钤趶澢鷻C(jī)上成型時(shí)，心軸直徑應(yīng)是鋼筋直徑的同直徑鋼筋的彎曲需要。彎曲鋼筋時(shí)，為了使彎口一側(cè)的鋼筋保持平直，擋鐵軸宜加鐵板調(diào)整做成可變2.5倍，成型軸口加偏心軸套，以便適應(yīng)不為了避免成型軸和心軸的同時(shí)輕動(dòng)帶動(dòng)鋼筋向前滑移，彎90度鋼筋時(shí)，彎曲點(diǎn)線約與心軸內(nèi)邊緣口；為了避免成型軸和心軸的同時(shí)輕動(dòng)帶動(dòng)鋼筋向前滑移，彎口180口180度鋼筋時(shí)，彎曲點(diǎn)線距心軸內(nèi)邊緣1.0—1.5d（鋼筋硬時(shí)取最大值）（二口鋼筋的焊接：閃光對(duì)焊口連續(xù)）:施焊時(shí)，先閉合一次電路使鋼筋兩端面輕輕散接觸，閃光后接著徐徐移動(dòng)鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸，形成連續(xù)閃光，當(dāng)閃光到預(yù)定的長(zhǎng)度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點(diǎn)時(shí)，以一定壓力迅速進(jìn)行頂口，先帶電頂鍛，再無(wú)電頂鍛到一定長(zhǎng)度，焊接接頭既告完成。焊接時(shí)要注意：口調(diào)伸長(zhǎng)（二口鋼筋的焊接：閃光對(duì)焊口連續(xù)）:施焊時(shí)，先閉合一次電路使鋼筋兩端面輕輕散接觸，閃光后接著徐徐移動(dòng)鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸，形成連續(xù)閃光，當(dāng)閃光到預(yù)定的長(zhǎng)度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點(diǎn)時(shí)，以一定壓力迅速進(jìn)行頂口，先帶電頂鍛，再無(wú)電頂鍛到一定長(zhǎng)度，焊接接頭既告完成。焊接時(shí)要注意：口調(diào)伸長(zhǎng)度取值：口級(jí)0.75—1.25d；口口1.0—1.5d?？陂W光留量取值：兩截鋼筋切斷時(shí)嚴(yán)重壓傷部分之和+8mm。③閃光速度：由慢到快，開(kāi)始接近零，度取值：口級(jí)0.75—1.25d；口口1.0—1.5d。口閃光留量取值：兩截鋼筋切斷時(shí)嚴(yán)重壓傷部分之和+8mm。③閃光速度：由慢到快，開(kāi)始接近零，而后約1mm/s終止時(shí)達(dá)到1.5-2mm/s。④口鍛留量取值：4—6.5mm。其中有電頂口留量約占1/3,無(wú)電占2/3,⑤頂鍛速度：應(yīng)越快越好，開(kāi)始以0.1s應(yīng)將鋼筋壓縮2―3mm使焊口閉合不致氧化而后斷電并以6mm/s使焊口閉合不致氧化而后斷電并以6mm/s的速度結(jié)束及頂口。⑥頂鍛壓力：應(yīng)足以將全部的融化金屬?gòu)慕宇^內(nèi)擠出，而且還要使鄰近接頭處（約10mm）金屬產(chǎn)生適當(dāng)?shù)乃苄宰冃谓宇^內(nèi)擠出，而且還要使鄰近接頭處（約10mm）金屬產(chǎn)生適當(dāng)?shù)乃苄宰冃?，電弧焊口口接口?鋼筋的予彎和安裝應(yīng)保證兩鋼筋軸線在同一直線上。施工焊時(shí)，引弧應(yīng)在搭接鋼筋一端開(kāi)始，引弧應(yīng)在口接口筋口頭上，弧坑應(yīng)填滿其多層施焊，第一層焊縫應(yīng)有足夠口深，主焊縫與定位焊縫特別是在定位焊縫的始末端應(yīng)熔合良好，焊接時(shí)，焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于口接長(zhǎng)度，焊接高M(jìn)0.3d且不得小于始末端應(yīng)熔合良好，焊接時(shí)，焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于口接長(zhǎng)度，焊接高M(jìn)0.3d且不得小于4mm,焊縫寬口0.7d,口0.7d,且不得小于10mm。柱筋電渣壓力焊：先將上部鋼筋拉直，軸線校正并倒入口劑后再按以下工序進(jìn)行施焊，引?。ㄖ币冢?在通電后迅速將上鋼筋提起，使兩端頭距離為2—4mm進(jìn)行施焊，引?。ㄖ币冢?在通電后迅速將上鋼筋提起，使兩端頭距離為2—4mm引口，當(dāng)鋼筋端頭夾口口導(dǎo)電物質(zhì)或口頭過(guò)于平直而引弧困難時(shí)，可多次把上鉤鋼筋移下與鋼筋短接后再提起引弧。電?。嚎侩娀〉母邷刈饔脤摻疃祟^的凸出部分不斷燒化， 同時(shí)將接口周圍的焊劑充分熔化， 電弧熄滅。擠壓：在停止供電瞬間，對(duì)鋼筋施加 0.2—0.3KN的擠壓力，把焊口部分熔化的金屬，熔渣及氧化物等雜質(zhì)擠出結(jié)合面，口完成全部施焊過(guò)程?？谌阡摻畹慕壴?.柱筋綁扎：柱筋綁扎應(yīng)遵循以下要求：①應(yīng)在模板安裝前進(jìn)行。②箍筋接頭（彎口疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，口轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（平直部分可間隔扎口口 ，且綁扎相互間應(yīng)曾八字形。③箍口間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.剪力墻鋼筋綁扎剪力墻鋼筋綁扎應(yīng)遵循以下要求進(jìn)行：①垂直鋼筋長(zhǎng)度不宜超過(guò) 4m,水平鋼筋不宜超過(guò) 8m,以利綁扎?？谒闹軆尚袖摻罱徊纥c(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎口，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但保證受力鋼筋不位移。綁扎時(shí)要注意相鄰綁扎點(diǎn)的綁扎扣要成八字形，以免網(wǎng)口歪斜變形。③兩層鋼筋間應(yīng)設(shè)置撐鐵以固定鋼筋間距?？阼F直徑口 6口口10,長(zhǎng)度為兩層網(wǎng)片凈口，間距約為 1m。相互錯(cuò)開(kāi)排列。④綁扎工作應(yīng)注意在支模前進(jìn)行。3.梁、板、樓梯鋼筋綁扎要求：口口縱向受力筋采取用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以口 25口鋼筋以保持其設(shè)計(jì)距離。口口箍口接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上， 其余同柱。 ③板的鋼筋網(wǎng)綁扎同剪力墻， 但應(yīng)注意板上部的負(fù)筋，要防止被踩下;特別是各種懸臂板要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免拆模時(shí)斷裂。④板、次梁與主梁交叉處，板筋在上，口梁鋼筋口中，主梁鋼筋在下。⑤框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋十分稠密時(shí)，應(yīng)保證口頂面主筋間口口要有30mm以利砼澆筑。⑥梁的鋼筋架好后綁扎，然后再落位。⑦梁板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。工序： 1.鋼筋定位：板筋及墻筋可在模板上劃線或彈線，柱筋可在對(duì)角線主筋上劃點(diǎn)，口箍筋可在架力口上劃點(diǎn)。 2.墊好保護(hù)層。 3.綁扎。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量保證措施：.允許便差：口鋼筋成型：全長(zhǎng)：口 10；彎起筋彎起點(diǎn)位移：口 20mm；彎起筋彎起高度：口 5mm；箍口邊長(zhǎng)：口 5mm。口電弧焊：接頭處鋼筋軸線曲折- 4度。接頭處鋼筋軸線偏移- 0.1d,且不大于 3mm。焊縫高：-0.05d；焊縫寬： -0.10d；焊縫長(zhǎng)： -0.5d；橫向咬肉深度： 0.5mm。焊縫表面上氣孔和夾口在 2d的焊縫表面上— 2個(gè)。③電渣壓力焊：接頭處軸線曲折— 4度；軸線偏移- 0.1d且不大于 2mm。④口頭對(duì)口：接頭處曲折- 4度；軸線偏移- 0.1位且不大于 2mm。⑤綁扎：受力筋排口—± 5mm；鋼筋玩起點(diǎn)位移— 20mm；箍、橫向鋼筋間距口口 20mm；受力筋保護(hù)層：柱、梁口口 10mm；ODD-± 3mm。.質(zhì)保措施： ①鋼筋（包括焊接口試件各項(xiàng)力學(xué)性能不符合規(guī)范要求不得使用。 口鋼筋未經(jīng)去口不得使用。③半成品不符合設(shè)計(jì)尺寸及施工規(guī)范不得進(jìn)行綁扎。④各工序應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行，否則要對(duì)成品半成品進(jìn)行廢棄或返工措施。五、成品保護(hù)及安全技術(shù)措施：.不得在鋼筋上尤其是負(fù)筋上行走及堆口重物，砼澆筑時(shí)需要搭設(shè)腳手板。.不得污染成品，半成品鋼筋，口則需除銹、去污。.派專人負(fù)責(zé)成品鋼筋的維護(hù)工作，包括保護(hù)層，牢固程度，間距、排距，位移等直至下一道工序完畢。.所用鋼筋加工機(jī)具，必須有接地，確保操作人員的安全。.人工搬運(yùn)鋼筋起落應(yīng)一致，制作好的鋼筋堆碼整齊，彎口朝下或朝背一方，以免鉤傷人。.成品鋼筋的吊裝或運(yùn)輸，設(shè)專人指揮。邊用邊吊，禁止堆放過(guò)多鋼筋在板上，吊裝時(shí)必須錨穩(wěn)。.在操作中，嚴(yán)禁在未綁扎好的鋼筋骨架上行走運(yùn)物。技術(shù)負(fù)責(zé)人簽名交底人簽名全體簽名

接受交底人技術(shù)負(fù)責(zé)人簽名交底人簽名全體簽名

接受交底人施工單位:貴州建工集團(tuán)第三建筑工程公司 編號(hào)工程名稱□□□□□ D、E座施工班組木工班組分部分項(xiàng)工程名稱□□□□□□□□□□□□□計(jì)劃完成時(shí)間工 種木 工交底時(shí)間一、施工準(zhǔn)備 :.備好掃帚、口箕、夾子等清理工具。二、作業(yè)條件：.梁、板模板已安裝完工交驗(yàn)前。.砼澆筑前。三、施工工藝：(一口模板交口前：直接用掃帚掃除模板上泥砂、口末、木等雜物。并用口箕裝入紡織袋，清除完畢后，將垃圾運(yùn)至垃圾堆放地，注意鉛絲、扣件、 V形卡等需拾出并定點(diǎn)堆放。(口口砼澆筑前須有專人負(fù)責(zé)清理模板內(nèi)雜物，直至下一道工序完工，方法同上。注意口砼前要用水將模板濕透。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量保證措施：要求清理工人有高強(qiáng)責(zé)任心，認(rèn)真負(fù)責(zé)地清理完模內(nèi)雜物，直至質(zhì)檢員、監(jiān)理、業(yè)主認(rèn)可。五、成品保護(hù)及安全技術(shù)措施：不得在已清理完的模板上亂丟雜物及進(jìn)行鋸木塊等影響模板清潔的工作。操作人員必須戴安全帽。準(zhǔn)備穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。口邊必須做好防護(hù)措施。技術(shù)負(fù)責(zé)人簽名交底人簽名接受交底人全體簽名施工技術(shù)交底施工單位:貴州建工集團(tuán)第三建筑工程公司 編號(hào)工程名稱□□□□□ D、E座施工班組防水班組分部分項(xiàng)工程名稱□□□□□□□計(jì)劃完成時(shí)間工 種防水工交底時(shí)間一、施工準(zhǔn)備 :.清除屋面基層垃圾。.備好涂料家熱，稱量，拌合設(shè)施運(yùn)輸機(jī)具。二、作業(yè)條件：.所用原材料均有出廠合格證且經(jīng)抽樣試驗(yàn)合格。.上道工序(女兒墻砌筑、口平層、管道安裝等)已完工驗(yàn)收且簽字齊全。.屋面干燥。.技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員已到場(chǎng)。.各種與涂料施工有關(guān)的勞動(dòng)安全設(shè)施配備。三、施工工藝：(一口山墻縫、女兒口出水口處理.灌縫前刷膠泥冷底子油一遍。膠泥冷底子油用脫水后的煤焦油與二甲苯 1:2配制或用酮類稀釋膠泥。.手工嵌油膏時(shí) ，口分兩次嵌口?？诶涞鬃佑透稍锖?，第一次可先將油膏拉搓成長(zhǎng)條狀，嵌入縫內(nèi)，用小刮刀將油膏與縫四周口壓粘口，并仔細(xì)檢查縫壁，如有未粘口處，應(yīng)重新抹壓(或用鉻鐵在縫內(nèi)熱壓口，直至口接牢固為止。此環(huán)節(jié)一定要細(xì)致，做到精心填口，仔細(xì)操作，嚴(yán)格檢查，粘結(jié)牢固。第二次用油膏嵌滿，口高出口口 0.5—1cm,嵌完油膏后，再用油膏稀釋成的涂料，涂刷油膏表面及縫旁 2-5cm,將油膏保護(hù)、封閉。(二口涂料施工待屋面修補(bǔ)完畢及其它工序完成后，即可進(jìn)行整個(gè)屋面防水涂料的涂刷。.涂料配制：先將煤焦油加熱脫水后降溫至 40—60口備用，然后按煤焦油：聚氯乙烯：增塑擠：穩(wěn)定擠口100(10—15)：(8—15)：(0.2—1)的重量比稱量后，邊攪拌邊加熱塑化，溫度升至 130—140℃后保持 5—10min。即可使用。.涂刷：防水涂料采用手工抹壓。涂刷時(shí)厚度應(yīng)均勻一致，一道涂料刷完畢，必須待其干燥，結(jié)膜后方可進(jìn)行下一道涂層施工。涂層的接口不宜留設(shè)，整層屋面宜在當(dāng)天涂完。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量保證措施：質(zhì)量要求： 1.施工時(shí)要求基層干燥、無(wú)浮漿、塵土等；冷底子油應(yīng)涂刷均勻。 2。所用膠泥無(wú)結(jié)塊現(xiàn)象，表面有黑色明亮光澤，在熱狀態(tài)下可拉成細(xì)絲，冷后不粘手。否則不得使用。 3.要求油膏與膠泥均應(yīng)與縫口緊密粘結(jié)，并蓋住縫四周各 20mm。4.配制材料及半成品需在施工前取樣檢驗(yàn)，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定要求，否則不得使用。 5.防水層表面應(yīng)平整，無(wú)接口痕跡，無(wú)積水現(xiàn)象。 6.硬化后的防水層不得有鼓泡、裂縫、皺折、口底、翹邊、空鼓等現(xiàn)象，則需返工處理。 7.油膏、配制膠泥原材料、半成品應(yīng)防止爆曬或雨淋。五、成品保護(hù)及安全技術(shù)措施：.成品保護(hù)：在涂膜層未結(jié)膜硬化前不得在上面行走或堆放物品，以免損壞涂膜。.安全措施：口配制原材料的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有安全及防火措施、施工人員須遵守安全操作要求?？诜€(wěn)定擠應(yīng)防止吸入鼻內(nèi)。③配制、涂刷時(shí)，應(yīng)穿戴手套、口罩、工作服等。技術(shù)負(fù)責(zé)人簽名交底人簽名接受交底人全體簽名施工單位:貴陽(yáng)市商業(yè)建筑工程公司 編號(hào)工程名稱□□?□□□□□A、B座施工班組孔樁班組分部分項(xiàng)工程名稱□□□□□□□計(jì)劃完成時(shí)間2007.7.10工 種普 工交底時(shí)間一、施工準(zhǔn)備 :.提升口、提土桶、潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)和輸風(fēng)管、口、锨土筐及風(fēng)口、照明燈、移動(dòng)蓋板。.材料