流量計安裝規(guī)范

轉(zhuǎn)子流量計安裝要求：實際的系統(tǒng)工作壓力不得超過流量計的工作壓力。應(yīng)保證測量部分的材料、內(nèi)部材料和浮子材質(zhì)與測量介質(zhì)相容；環(huán)境溫度和過程溫度不得超過流量計規(guī)定的最大使用溫度；轉(zhuǎn)子流量計必須垂直地安裝在管道上，并且介質(zhì)流向必須由下向上；流量計法蘭的額定尺寸必須與管道法蘭相同。為避免管道引起的變形，配合的法蘭必須在自由狀態(tài)對中，以消除應(yīng)力；為避免管道振動和最大限度減小流量計的軸向負(fù)載，管道應(yīng)有牢固的支架支撐；截流閥和控制流量都必須在流量計的下游。支管段要求在上游側(cè)5DN，下游側(cè)3DN（DN是管道的通徑）；質(zhì)量流量計安裝傳感器的剛性和無應(yīng)力支撐避免把傳感器安裝在管道的最高位置，因為氣泡會集結(jié)和滯留，在測試系統(tǒng)中引起測量誤差；如果不能避免過長的下游管道（一般不大于3M），應(yīng)多裝一個通流閥；與輸送泵的距離至少要大于傳感器本身長度的4倍（兩法蘭之間距離），如果泵引起多余的振動，必須用繞性管或連接管進(jìn)行隔離。調(diào)節(jié)閥、檢查觀察窗等附加裝置都應(yīng)安裝在離傳感器至少1X“L”遠(yuǎn)處（L為傳感器安裝法蘭之間距離）支架不能安裝在法蘭或外殼上，一般離法蘭的距離為20~200mm;電磁流量計安裝電磁流量計，特別是小于DN100mm(4”)的小流量計，在搬運時受力部位切不可在信號變送器的任何地方，應(yīng)在流量計的本體。按要求選擇安裝位置，但不管位置如何變化，電機軸必須保持基本水平。電磁流量計的測量管必須在任何時候都是完全注滿介質(zhì)的；安裝時，要注意流量計的正負(fù)方向或箭頭方向應(yīng)于介質(zhì)流方向一致。安裝時取壓孔的方向應(yīng)符合下列規(guī)定：a.測量液體流量時，取壓孔應(yīng)位于管道下半部與管道水平中心線成0～45°夾角范圍內(nèi)圖2-3-1b.測量蒸汽流量時，取壓孔應(yīng)位于管道上半部與管道水平中心線成0～45°夾角范圍內(nèi)圖2-3-1c.測量氣體流量時，取壓孔應(yīng)位于管道上半部與管道垂直中心線成0～45°夾角范圍內(nèi)圖2-3-1(a)液體（b）蒸汽（c）氣體圖2-3-110.在流體由下向上流動的垂直管道上，兩個差壓取壓口可在管道的同一側(cè)或分別位于兩側(cè)。11 節(jié)流裝置與墊片的中心必須與管道的中心重合，墊片不得突入管道內(nèi)。其偏心度不得超過如下規(guī)定：當(dāng)d/D＞0.6時，應(yīng)小于0.01D；當(dāng)d/D＞0.4時，應(yīng)小于0.015D；當(dāng)d/D＜0.4時，應(yīng)小于0.02D；腰輪流量計1.安裝時流量計和過濾器殼體上箭頭方向應(yīng)與液體流動方向一致，且過濾器應(yīng)安裝于流量計的入口端。2. 安裝位置選擇在振動較小的場合，避免高溫、潮濕。規(guī)格尺寸大于DN50的表，安裝時應(yīng)有支承，防止產(chǎn)生較大的振動。3.當(dāng)被測介質(zhì)中含有氣體時，流量計上游應(yīng)安裝氣體分離器（消氣器）。靶式流量計1.傳感器安裝的管道上，應(yīng)并聯(lián)旁路管道，并設(shè)置旁路閥。2.儀表前后應(yīng)有直管段，上游直管段長度不小于10D，下游直管段長度不小于5D。且直管段直徑與測量管直徑應(yīng)相等。3．直管段與測量管錯位不得超過測量管內(nèi)徑D的0.3%。4靶與測量管要求同軸安裝，其偏心誤差不大于測量管直徑平均值的0.3%；靶上游端平面應(yīng)與測量管的軸線垂直，其偏差應(yīng)不超過1°。5.使用靶式流量計測量流量時，管道的雷諾數(shù)ReD應(yīng)滿足ReD>Reg。（Reg—界限雷諾數(shù)；ReD—實際使用時最小流量所對應(yīng)的雷諾數(shù)）。6.靶式流量計需要兩次安裝，第一次安裝是確定它的位置，在管道吹掃前拆下，以防損壞內(nèi)件。吹掃合格后，重新裝上，再次進(jìn)行調(diào)整。7.流量計若需在戶外、腐蝕和潮濕環(huán)境安裝時，應(yīng)安裝在儀表保護箱內(nèi)。當(dāng)流量計使用