全預制隔墻板施工方案（方案模板）

預制隔墻板施工方案（方案模板）目錄一、編制依據(jù)1二、工程概況12.1總體概況12.2設計概況2三、材料要求3四、施工部署54.1施工安排54.2勞動力計劃54.3材料準備及材料要求54.4黏結膠漿的配合比64.5主要施工機具64.6作業(yè)條件7五、施工流程85.1輕質墻板安裝施工工藝流程85.2墻體砌筑測量放線95.3卸、吊、堆放墻板95.4墻板安裝95.5門窗洞口安裝115.6陰陽角安裝125.7節(jié)點安裝處理125.8墻板搭接安裝125.9細部處理12六、輕質隔墻板優(yōu)化措施13七、質量保證措施13八、安全保證措施14九、成品保護措施16十、文明施工16一、編制依據(jù)序號名稱編號1XXXXXXX工程施工圖2XXXXXX工程《施工組織設計》3建筑用輕質隔墻條板GB/T23451-20094建筑輕質條板隔墻技術規(guī)程JGJ／T157-20085建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB50210-20016輕隔墻條板質量檢驗評定標準DBJ01-29-2000二、工程概況2.1總體概況本工程場地位于

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX。擬建工程包括7#樓，8#樓，9#樓，10#樓，11#樓，12#樓、13#樓及整體地下車庫。7#樓地上26層，總高度75.85米；8#樓地上33層，總高度96.15米；9#樓地上33層，總高度99米，10#樓地上33層，總高度96.15米，11#樓地上33層，總高度96.15米，12#樓地上33層，總高度96.15米，13#樓地上32層，總高度93.25米；地下車庫為地下2層，基坑深度約6.3米。本工程主樓部分為剪力墻結構，其余地下室為框架結構。

2.2設計概況項目內(nèi)容建筑特點建筑用途建筑面積1#樓建筑面積2#樓建筑面積…‥建筑面積地下車庫總建筑面積建筑層數(shù)7#樓地上地下建筑層高地下部分層高地下二層地下一層1~26層建筑層數(shù)8#樓地上地下建筑層高地下部分層高地下二層地下一層1~33層建筑高度±0.00絕對標高室內(nèi)外高差基底標高檐口高度（最高）建筑結構形式建筑耐久年限建筑耐火等級屋面防水等級地下防水等級回填土

三、材料要求輕集料（陶粒）混凝土隔墻條板采用以水泥、粉煤灰為膠凝材料，以煤渣、陶粒等輕集料機制（擠出）成型的輕集料（陶粒）混凝土隔墻條板，包括空心板和實心板兩種。構件類型分為普通板、門窗框板、過梁板。條板寬度為595mm，長度為2000～3000mm，厚度100mm、200mm。特殊規(guī)格根據(jù)現(xiàn)場尺寸加工。輕集料(陶粒)混凝土隔墻條板生產(chǎn)標準按照GB/T23451-2009、Q/321112CJK001-2013執(zhí)行。輕集料(陶粒)混凝土隔墻條板安裝標準按照蘇J/T15-2013（四）執(zhí)行。輕集料（陶粒）混凝土隔墻條板物理力學性能和外觀質量如下:輕集料（陶粒）混凝土隔墻條板規(guī)格分類表1使用部位厚度(mm)寬度(mm)長度(mm)分室墻1005952000～3000分戶墻200(雙排孔)條板物理力學性能指標表2項目指標板厚100mm厚200mm厚面密度≤90kg/㎡≤200kg/㎡干燥收縮值≤0.6mm/m≤0.6mm/m空氣隔聲量≥35dB≥45dB耐火極限≥1.0h≥1.0h燃燒性能非燃燒體非燃燒體抗壓強度抗壓強度≥3.5MPa抗壓強度≥3.5MPa抗彎破壞荷載不小于板自重的1.5倍不小于板自重的1.5倍抗沖擊強度承受30kg砂袋落差0.5m的擺動沖擊5次，不出現(xiàn)貫通裂縫承受30kg砂袋落差0.5m的擺動沖擊5次，不出現(xiàn)貫通裂縫單點吊掛力承受1000N單點吊掛力作用24h，吊掛區(qū)周圍無裂縫承受1000N單點吊掛力作用24h，吊掛區(qū)周圍無裂縫含水率≤12%≤12%條板外觀質量指標表3項目允許偏差(mm)項目允許偏差(mm)長度±5榫頭寬0榫頭深-20-2厚度±1榫槽寬+2寬度±2對角線差≤8板面平整度≤2榫槽深0+20側向彎曲≤L/1250輕質隔墻板復試要求（GB/T23451-2009《建筑用輕質隔墻板》）：檢測項目單位技術指標抗彎承載------≥1.5倍板自重未斷裂破壞面密度kg/㎡≤90抗壓強度Mpa≥3.5干燥收縮值mm/m≤0.6

四、施工部署4.1施工安排根據(jù)施工進度要求，在主體混凝土結構完成后，即可進行輕質隔墻墻體的施工；已具備條件的樓層盡量提前插入施工，為后續(xù)分段裝飾施工創(chuàng)造條件。4.2勞動力計劃根據(jù)工期進度要求及現(xiàn)場實際情況科學合理的組織勞動力，是保證工程順利進行的重要保證。主要勞動力不少于12人，力工5人，其他4人。人員操作滿足最小組合2人的要求，數(shù)量增減根據(jù)現(xiàn)場進度要求進行調(diào)整。4.3材料準備及材料要求安裝材料品種和主要性能序號規(guī)格型號執(zhí)行標準主要性能注意事項1普通水泥強度等級大于32.5級的R型水泥。GB175-19993d抗壓強度≥5%,28d抗壓強度≥32.5Mpa初凝時間≥45min、≤10h使用前先進行抽樣復試、合格后方可使用2細砂Ⅱ類砂漿GB/T14684-1993含泥量≤5%，松散堆積密度1350kg/m3使用前用篩孔為1.28mm，篩子過篩。砂中不得含有泥塊3碎石粒徑：5～15mmGB/T14685-1993連續(xù)級配：針片顆粒>25%，含泥量<>1.5%，泥塊含量<0.7%石子必須清潔無雜物4黏接劑901固含量>8%經(jīng)測試合格后使用5嵌縫帶F-10厚度<0.25mm寬度100±3mm寬度50-2mm6射釘φ3.5×30mm固定鋼卡用7射彈φ6.5×11mm,“H”型8鋼卡厚度1.5mm,寬度48mm。GB9787-1999長度根據(jù)墻板厚度定，使用前作好防銹處理9“U”型鋼卡1.5mm厚鍍鋅10水飲用水JGJ63到當?shù)仫嬘盟驘o污染河水111輕質墻板Q/321112CJK001-2013寬度、長度按設計規(guī)定4.4黏結膠漿的配合比粘結膠漿：901建筑環(huán)保用膠、水泥、細砂等原料配制。配合重量比：水泥:細砂=1:2，901膠水:水=1:4，使用時兌水拌和。黏結膠漿稠度視墻板安裝時的濕度、溫度情況適當調(diào)整，以墻板豎起來刮在板側的膠漿不往下流淌為佳。4.5主要施工機具輕質墻板安裝的機械工具名稱規(guī)格型號序號工具名稱規(guī)格型號備注序號工具名稱規(guī)格型號備注放線工具瓦刀1鋼卷盡5m外購1泥抹子塑料、鋼板制2雙人梯自制2灰桶3木工鉛筆外購3螺絲刀十字型、一字型4墨斗4電筆5墨斗5配電箱6墨線6插頭、插座7吊線錘7鑿子8水平軟管測量門窗高度用卸、吊墻板9掃把1木方50×10010安全帽2抬棒φ50×800木或鋼安裝機械、工具3麻繩φ251手提切割鋸C91740W4毛竹杠φ80長11002電纜線φ2.5m㎡兩芯或三芯細部處理工具3鋁合金尺75×45mm1雙人梯4木楔自制2射釘器SDQ-3015撬棒3泥工工具全套6雙人梯4毛刷6寸、4寸7吊線錘8鋼卷尺5m9木工鉛筆10鐵錘2p11鐵鍬拌料12毛刷6寸、4寸4.6作業(yè)條件(1)現(xiàn)場安排輕質墻板堆放的場地。(2)垂直運輸機械或提升機械的運輸能力和吊寵尺寸是否能滿足輕質墻極安裝進度的要求。(3)施工層的結構已施工完畢，建筑施工場地面的模板、垃圾等雜物已全部清理。(4)與輕質墻板相接的外墻已砌好，混凝土構造柱及衛(wèi)生間止水帶已完成，墻面抹灰灰餅已完成。(5)接通施工用水、電。

五、施工流程5.1輕質墻板安裝施工工藝流程

5.2墻體砌筑測量放線(1)控制軸線的測設每層根據(jù)施工現(xiàn)場提供的基準控制點和結構施工預留的放線洞，使用經(jīng)緯儀對各樓層預留的基準點和軸線位置校核合格后，進行樓層內(nèi)的細部控制線的引測。(2)樓層內(nèi)各位置線的引測依據(jù)建筑圖中的尺寸要求，自控制軸線(300線)引測出隔墻等位置控制線，門窗洞口、水電設備預留洞口的位置線，并經(jīng)復核無誤后用紅色油漆在留洞等位置斜對角描出三角控制標志，以防破壞，水電設備的預留洞口，控制線測設完成后經(jīng)各專業(yè)人員復核后方可施工。(3)高程控制線引測依據(jù)結構施工時留設的標高控制點，并校核合格后，采用50米鋼卷尺豎向傳遞，每層必須經(jīng)交圈閉合檢查，誤差不超過5mm，交圈利用水準儀測放出建筑50cm線，作為各樓層的標高控制線。(4)細部墻線測放先彈長線，后彈短線；先放平行線，后放垂直交叉線；最后確定門洞位置線，再把同一位置線返到梁底或板底，能放雙線一定要上、下都要放線。所要求的不同厚度的墻板，放不同寬度的位置安裝線。墻板與沒有抹灰的墻、梁、柱邊平行相接時，注意自按照灰餅厚度預留抹灰層厚度。結構不同的樓層放線后，必須向監(jiān)理或甲方報請驗收，經(jīng)檢查無誤批準同意后放可進行下道工序施工。5.3卸、吊、堆放墻板(1)在離垂直運輸機械較近的位置處卸板，堆放在指定的區(qū)域，按不同規(guī)格堆放整齊，利于施工操作。(2)輕質墻板堆放：應板下設兩橫向墊木且在板端的1/4處，凹槽朝下立堆放，且立放角度不小于75度。(3)墻板堆放要整齊，露天堆放要用雨布遮蓋，防止日曬雨淋。(4)吊板時，兩人各用略小于嵌孔的圓棒插入墻板的第二孔中抬入，墻板在吊置里應放置穩(wěn)固，防止墻扳倒下、斷裂。5.4墻板安裝墻板安裝采用下鍥頂板法。(1)拌制黏結膠漿：按配合比均勻拌合，稠度適中。(2)與其他墻、柱接觸處立面抹增強黏結膠漿，見下圖所示。板與磚墻（或柱）連接(3)按樓層凈高選用不同長度的墻板，側立、凹槽向上，用軟毛刷蘸膠液溫潤，抹上備制好的黏結膠漿（頂面、凹槽、側面）。有預留管線處應在墻板上先切割管槽。(4)墻板安裝：由兩人將墻板扶正就位，一人拿撬棒；就位后由一人在一側推擠，準確對線。一人用撬棒將墻板撬起，邊撬邊擠，并通過撬棒的移動，使墻板移在線內(nèi)，使黏結膠漿均勻填充接縫（以擠出漿為宜），一人準備木鍥，拿好鐵錘，待對準線的時候，撬棒撬起墻板不動，板下用木鍥固定。(5)木鍥以兩個為一組，每塊墻板底打兩組，固定墻板時用木錘在板底兩邊徐徐打入木鍥，木鍥位置應選擇在墻板實心肋位處，以免造成墻板破損，為便于調(diào)控應盡量打在墻板兩側。木鍥緊固后替下撬棒便可松手。(6)由于墻板對線就位為粗調(diào)校，加上木鍥緊固時稍有微小錯位，一般需重新調(diào)校即微調(diào)（一般在5mm以內(nèi)的平整度調(diào)整），消除偏差方可填充板下細石混凝土，然后進行下道工序。(7)墻板安裝完畢后4h（小時）內(nèi)，必須用碎石混凝土填充板下，如下圖。(8)板下填充混凝土48h(小時)后，待混凝土強度達到50%以上時，取出木鍥，并在該處再填塞混凝土，然后將墻板腳收光，做到無八字腳，填充的混凝土密實平直。(9)輕質墻板應安排版圖安裝：要從一端向另一端按順序安裝；有門洞時，可從門邊向兩邊安裝。(10)條板與頂部連接采用U型鋼板卡，厚度為1.5mm，所有外露鐵件均需做防腐處理，其連接如下圖。5.5門窗洞口安裝(1)在門、窗處按圖紙尺寸標出洞口的位置。(2)輕質墻體安裝順序：先安裝門、窗板，也可用標準板替代，但其第一個孔必須用C20細石混凝土（商品混凝土）灌實，在施工中一般在門邊板安裝后，在門頭板安裝前進行灌孔作業(yè)。鋸出門頭板擱放位置即L型處，擱放距離不小于120mm。(3)門頭板架立在門框板上，坐漿且四周膠漿擠壓密實，灰縫為10mm并在表面黏貼一道防裂抗堿玻璃纖維網(wǎng)格布。(4)門窗安裝時用釘子直接固定在墻板上(因機制高性能輕質墻板的強度允許釘釘子，不需埋木磚)，門窗框四周用膨脹混凝土或砂漿擠緊，填充密實并壓光。5.6陰陽角安裝(1)對于應力集中的陽角：容易出現(xiàn)開裂情形。安裝時從陽角開始，采取內(nèi)包角或外包角，內(nèi)包角即安裝時把墻板鋸成坡口，兩塊相交的墻板剛好各有半個孔互相連道，連通的孔內(nèi)用C20細石凝土（商品混凝土）或成品水泥砂漿灌實，使之成為內(nèi)包柱，拉結兩塊相交的陽角板；外包角即在安裝時在外部留有約2cm～3cm厚，用水泥砂漿與安裝墻板同時抹上，使之成為外包柱，不管哪種方法都能確保陽角非常牢固且不開裂，見圖8-③所示。(2)陰角安裝必須保證粘結膠漿飽滿，外面再粘貼玻纖網(wǎng)格布一道可保證既牢固又不開裂。(3)對于小于200mm寬的門垛、窄門邊板，一般方法是把窄門邊通過粘結膠漿靠在墻板上，待膠漿固化穩(wěn)定后進行下一道工序施工。5.7節(jié)點安裝處理節(jié)點安裝：墻板（簡稱條板）一字連接參照下圖有關要求。5.8墻板搭接安裝根據(jù)國家有關規(guī)定和有關行業(yè)標準，90mm厚墻板的接板高度一般不超過4.0m，120mm厚墻板的接板高度不超過5.0m。單板長度一般不宜超過3m，超過此長度則墻板的抗折強度低，墻板在搬運、裝卸、安裝過程中容易斷裂。超過此長度，墻板太重，不方便兩人操作安裝，容易出現(xiàn)安全事故。常因垂直運輸設備原因超長的整塊墻板無法運至作業(yè)面等原因一般采取現(xiàn)場搭接方式安裝：墻板搭接位置按設計規(guī)定，當設計無規(guī)定時，應按照排扳設計方案規(guī)定的位置搭接，選定墻板長度差大于300mm的兩種不同長度的墻板。5.9細部處理(1)對于墻板局部凹陷，平整度達不到要求時(深約3～5mm)，可在墻板凹陷處用專用膠漿抹平，其做法如下：先用配好的膠液(配比1:1)在需抹平處用毛刷涂刷數(shù)遍直至溫潤，用膠漿（砂為篩好的特細砂）抹平，并且時壓光。(2)墻板面局部凸起（超過驗收標準），其超出板面部分用利斧砍平或用角磨機磨平，再用(1)法抹平、壓光。(3)對于墻板安裝時出現(xiàn)的缺楞掉角、破損、鼓起，其突出板面部分用鑿子消除，并用膠漿式碎石混凝土補起，至少兩遍成型，底層應凹進板面約3～5mm，第二遍用膠漿壓平收光。(4)對于應力集中的陽角，采取外包粘結砂漿做法，在陰角處黏貼耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布做抗裂處理。(5)門邊板側向寬度在10cm以內(nèi)的，改用在廠內(nèi)特制的帶筋預制小立柱。其立柱外形尺寸為：側向寬度現(xiàn)場按實際量測，厚度同輕質墻板厚度，高度與門洞高度相同。立柱混凝土強度等級為XX。立柱內(nèi)配XXX，分布筋為XXX。立柱制作后按規(guī)定養(yǎng)護至28天方可使用。立柱安裝時，先在將要安裝部位及立柱側面清理干凈，帶上膠漿，注意布滿。將立柱就位，校正位置后，側向擠壓至膠漿被擠出為止。立柱兩邊收漿使接縫處形成一個小凹槽。養(yǎng)護結束后，再用膠漿卡縫，貼網(wǎng)格布，批面層。立柱安裝時，應注意其與原有結構基層的接合牢靠。立柱上部與過門板的連接按常規(guī)要求處理到位。六、輕質隔墻板優(yōu)化措施6.1為指導現(xiàn)場工人操作，避免板材浪費，節(jié)約項目成本，便于商務部門工程量結算，本方案結合XXXXXX施工圖紙、工程變更、鋁模板深化圖紙及二次結構構造柱反坎布置圖。針對輕質隔墻在施的每面墻體單獨繪制排版圖，并在施工樓層進行張掛。（見附圖一、二、三）6.2要求輕質隔墻施工班組應嚴格按照項目繪制的排版圖進行施工，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)未按照排版圖施工造成的質量問題及板材浪費，項目將給予相關責任人嚴肅處理。七、質量保證措施7.1作好技術交底，嚴格按照設計圖紙、施工方案、國家行業(yè)標準及相關規(guī)范要求進行施工，對施工中不符合方案要求的要立刻進行整改。7.2墻板、膠漿符合施工方案、設計圖紙要求及相關規(guī)范要求，有相應的產(chǎn)品合格證、檢驗報告及復驗報告，各種資料齊全；條板的養(yǎng)護齡期應滿足28天，當采用速凝特種水泥制作的板條時，其養(yǎng)護齡期應大于14天。7.3在施工中采取流水作業(yè)施工：項目經(jīng)理對施工質量、進度、文明施工全面負責。質檢員對每一道工序都進行檢查，并對每一檢查結果進行獎懲，做到各工序間層層把關，如上道工序檢查不合格或違返操作規(guī)程將嚴禁下道工序施工。所需監(jiān)控程序如下：二次搬運配板→運輸→卸板→安裝前人力工具材料準備→清洗安裝接觸面→放線復核調(diào)制膠漿→涂抹膠漿→拼裝條板→初檢→填細石混凝土→勾天縫及中縫→抽取木鍥→復檢→貼網(wǎng)帶→抹平縫→終檢→驗收辦理竣工資料→申報辦理決算；7.4質量標準(1)墻(條)板的品種、規(guī)格、尺寸符合《工業(yè)灰渣條板的設計要求和質量標準》中的規(guī)定墻板無開裂現(xiàn)象，表面平整，接縫牢靠；(2)預埋件、固定卡無遺漏，在膠漿強度未到養(yǎng)護期時。禁止用鐵錘重擊亂打；(3)條板出廠的平整度2mm、厚度±1mm、對角線誤差控制在8mm以內(nèi)；(4)安裝條板工程達中級抹灰標準。大面墻平整度≤3mm，垂直度≤4mm，陰陽角方正≤3mm，陰陽角垂直度≤3mm，接縫高低≤2mm。7.5建立質量保證體系，嚴格質量管理實行安裝班自檢、綜合班復檢、項目部終檢約“三檢”制度，嚴格按國家規(guī)范和標準施工，及時組織、檢查、填寫質量檢查評定表，對不符合要求的下達整改通知書，直到整改檢查合格。7.6．特殊構造面技術質量保證(1)板與板接縫、嵌平縫以及回陽角處理：條板與條板采用膠凝材料連接，先在已經(jīng)裝好板的凹槽中打滿膠漿，再拼裝下一塊板，連接必須滿漿滿縫、牢靠穩(wěn)定，嵌平縫先貼網(wǎng)格帶，陰陽角先用接縫膠漿打底，再貼網(wǎng)帶，然后用膠凝材料封抹縫面，保證縫面不產(chǎn)生干縮裂縫。(2)頂縫、地縫處理：在條板與天棚的接觸面上打滿膠漿，用木鍥緊固條板，使板與開棚連接牢固。地縫采用細石混凝土、砂漿填塞。八、安全保證措施8.1安全管理方針：安全管理方針是“安全第一、預防為主”。8.2安全組織保證體系：以項目經(jīng)理為首，由現(xiàn)場經(jīng)理、安全員、工長等各方面的管理人員組成安全保證體系。8.3安全管理制度(1)安全技術交底制：根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場實際情況，各級管理人員需親自逐級進行書面交底；(2)班前檢查制：工長班前必須檢查安全防護措施是否到位；(3)外腳手架、垂直運輸電梯等大中型機械設備安裝實行驗收制，凡不經(jīng)驗收的一律不得投入使用；(4)安全活動制，經(jīng)理部每周要組織題進行總結，對本周的安全重點和注意事項作必要的交底，使廣大工人能心中有數(shù)，從意識上時刻繃緊安全這根弦；(5)定期檢查與隱患整改制；經(jīng)理部每周要組織一次安全生產(chǎn)檢查，對查出的安全隱患必須定措施、定時間、定人員整改，并作好安全隱患整改消項記錄；(6)管理人員和特種作業(yè)人員實行年審制，每年由公司統(tǒng)一組織進行，加強施工管理人員的安全考核，增強安全意識，避免違章指揮；全體工人進行安全教育，對上一周安全方面存在的問(7)實行安全生產(chǎn)獎罰制與事故報告制；(8)危急情況停工制：一旦出現(xiàn)危及職工生命財產(chǎn)安全險情，要立即停工，同時即刻報告公司，及時采取措施排除險情；(9)持證上崗制：特殊工種必須持有上崗操作證，嚴禁無證操作。8.4安全管理工作(1)項目經(jīng)理部負責整個現(xiàn)場的安全生產(chǎn)工作，嚴格遵照施工組織設計和施工技術措施規(guī)定的有關安全措施組織施工；(2)接受項目部的檢查監(jiān)督，認真做好分部分項工程安全技術書面交底工作，被交底人要簽字認可；(3)在施工過程中對薄弱部位、環(huán)節(jié)要予以重點控制，從設備進場檢驗、安裝及日常操作要嚴加控制與監(jiān)督。凡設備性能不符合安全要求的一律不準使用；(4)防護設備的變動必須經(jīng)項目經(jīng)理部安全總監(jiān)批準，變動后要有相應有效的防護措施，作業(yè)完后按原標準恢復，所有書面資料由經(jīng)理部安全總監(jiān)保管；(5)對安全生產(chǎn)設施進行必要的、合理的投入。重要勞動防護用品必須購買定點廠家的認定產(chǎn)品。8.5安全技術措施(1)操作前進行安全檢查，現(xiàn)場操作環(huán)境、安全措施和防護用品及機具符合要求后方可施工；特別是高處臨邊作業(yè)，無