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PAGEREF_Toc489665134\h13〔一〕進(jìn)度保證方法 PAGEREF_Toc489665135\h13〔二〕質(zhì)量保證方法 PAGEREF_Toc489665136\h13第五章平安與文明施工 PAGEREF_Toc489665137\h13〔一〕平安保證方法 PAGEREF_Toc489665138\h14〔二〕文明施工 PAGEREF_Toc489665139\h14第一章工程概況〔一〕構(gòu)造概況:m筒壁厚度為450mm,砼標(biāo)號(hào)根底至+6.00m為C30,+6.00m以上為C35,在筒內(nèi)13.04m標(biāo)高處設(shè)有圓錐形料斗,料斗高度16.6m。倉頂為鋼桁架式平臺(tái),上鋪150厚砼密封,在1#倉外設(shè)有上人鋼爬梯,倉體內(nèi)外為清水砼?!捕呈┕がF(xiàn)場(chǎng)情況條件該廠位于xx東南處,距縣城4.5公里,生料倉位于廠區(qū)東側(cè),南靠花費(fèi)線。施工場(chǎng)區(qū)平坦,施工把持面大年夜,給施工制造了優(yōu)良的作業(yè)條件,廠區(qū)臨時(shí)道路疏浚,三通一平滿意施工懇求?!踩澄镔Y資源情況工程三大年夜材及砼由物資部擔(dān)負(fù)供給,不的小型材料由乙方擔(dān)負(fù)傾銷。〔四〕氣候情況:外地區(qū)屬于暖濕帶季風(fēng)氣候,最高氣溫40.3℃,最低氣溫-22.1℃,雨季在6—9月份,年最大年夜落水量為1606mm,年最小落水量為412mm。冬季施工時(shí)刻為11月中旬至3月中旬,凍土深度為400mm,最大年夜積雪深度為150mm。〔五〕要緊實(shí)物工程量±33,料斗砼580m3?!擦呈┕すこ烫攸c(diǎn)①筒倉直徑大年夜,高度高,錐形料斗構(gòu)造復(fù)雜,筒體內(nèi)配鋼筋直徑粗,給施工增加了難度。=2\*GB3②工程質(zhì)量懇求高,各項(xiàng)工程必須抵達(dá)南韓懇求標(biāo)準(zhǔn)。③筒體內(nèi)外為清水砼,為確保工程質(zhì)量增加了難度。④工期緊,懇求96年6月底開工。=5\*GB3⑤圖紙變更頻繁,語言不通,實(shí)行施工標(biāo)準(zhǔn)差異,給施工帶來艱苦跟阻礙。=6\*GB3⑥該工程土建與安裝不一體,給施工調(diào)跟及現(xiàn)場(chǎng)治理都帶來確信的艱苦。第二章施工預(yù)備與布置〔一〕施工構(gòu)造治理機(jī)構(gòu)工程總工程師經(jīng)理焦安亮工程總工程師經(jīng)理焦安亮技能擔(dān)負(fù)人薛永斌工程副經(jīng)理周在文司帳師劉宗林長曾健張世科工龐海明丈量吳世雄預(yù)算顏培忠質(zhì)量熊其中材料方熊新學(xué)明書勞資吳世雄〔二〕施工流水分段兩個(gè)生料倉同時(shí)施工,每個(gè)料倉為一流水段。每次施工3m,各工種在兩個(gè)筒倉流水作業(yè),在施工筒體的同時(shí),施工到料斗標(biāo)高時(shí),應(yīng)用設(shè)置的膠合模板先施工l#料斗,后施工2#。在施工1#料斗時(shí),施工2#筒體,等1#料斗施工完后,轉(zhuǎn)入2#料斗施工,這時(shí)1#倉施工筒體,兩筒體施工到倉頂構(gòu)造安裝部位時(shí),交安裝公司安裝鋼平臺(tái)之后,澆筑倉頂厚砼。〔三〕施工進(jìn)度方案布置據(jù)八局總經(jīng)理部對(duì)該工程的工期懇求,生料倉±0.00至+13.04m標(biāo)高于96年元月25號(hào)完,l#料斗96年4月20號(hào)完,2#料斗96年5月20號(hào)完,兩筒于96年6月30號(hào)施工到68m。〔四〕要緊施工機(jī)具方案①60型自升塔一臺(tái)②砼輸送泵一臺(tái)③上人電梯一臺(tái)④150型對(duì)焊機(jī)一臺(tái)⑤鋼筋切斷機(jī)及成型機(jī)各一臺(tái)〔五〕技能預(yù)備①在圖紙下發(fā)后及時(shí)構(gòu)造人員熟悉圖紙及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),及時(shí)停頓圖紙會(huì)審跟編制施工方案。②及時(shí)編制施工圖預(yù)算跟施工預(yù)算。③提編三大年夜材及成品跟半成品材料、構(gòu)件方案。④停頓原材料試驗(yàn)跟新工藝技能培訓(xùn)任務(wù)?!擦呈┕がF(xiàn)場(chǎng)預(yù)備①丈量放線:按照廠區(qū)方格坐標(biāo)同及標(biāo)高把持點(diǎn)停頓引測(cè),軸線把持點(diǎn)用C15砼澆筑300×500×500方垛,每個(gè)傾向2個(gè),共8個(gè)點(diǎn),把持點(diǎn)中心,埋設(shè)200長鋼筋頭,刻上中心線標(biāo)志。②施工現(xiàn)場(chǎng)及道路,用石屑鋪一層,厚度600mm,防止車輛進(jìn)場(chǎng)帶泥,阻礙文明施工。③施工用水施工用水從廠區(qū)主水管用Ф50管引出到現(xiàn)場(chǎng)水池,儲(chǔ)水池邊長3m,高1.5m,用240磚50#砂漿砌筑,池內(nèi)外抹l:2.5水泥砂漿20厚。在水池邊設(shè)100m高揚(yáng)程加壓泵往筒體供水,垂直水管徑為Ф55,支管用Ф25。④臨時(shí)用電施工用電采納三相五線制,架桿用頭直徑特別多于Ф18的木桿架設(shè),電線從廠區(qū)北側(cè)主電源引出,在鋼筋棚端頭設(shè)總配電箱一個(gè)。呆板用電功率為170KW,焊機(jī)額定量200KVA,用電量:⑤蘇息力布置按照工程進(jìn)度需要,總布置蘇息力180人,其中:木工80人,鋼筋工80人,砼工8人,架子工7人,不的工種5人。⑥現(xiàn)場(chǎng)施工臨設(shè)鋼筋棚72m2〔鋼管架,石棉瓦頂〕木工棚72m2〔鋼管架,石棉瓦頂〕貨色房50m2〔空心磚砌筑,石棉瓦頂〕第三章要緊施工方案〔一〕施工丈量定位方法1、定位方法:按照廠區(qū)方格坐標(biāo)網(wǎng),定出軸線把持樁,把持樁用30×50×50cm砼圍護(hù),四周用磚圍砌加蓋保護(hù),確保把持軸線的精確件。2、垂測(cè)方法料斗以下筒體垂直度把持,采納在筒壁中心搭設(shè)4m×4m的井架,架線墜品中,拉鋼尺尋回后,再用線墜垂吊模板,反復(fù)復(fù)核,至抵達(dá)標(biāo)準(zhǔn)為止。料斗以上筒體垂直度把持方法:在料斗施工完后,將中心點(diǎn)引測(cè)到料斗上面〔先在料斗頂中心處預(yù)留Ф×2.4m矩形井字架,隨筒壁構(gòu)造增而增高,井字架四角必須每隔6m一道設(shè)Ф12.5鋼絲纜繩〔詳見附圖1〕,確保井字架的動(dòng)搖性,垂吊方法同上。如條件允容許采納激光鉛垂儀不雅觀察,將儀器安排在料斗頂面上,在所搭井字架上方設(shè)無機(jī)玻璃接收靶,不雅觀察時(shí)將激光束上接收靶上,定出圓心,拉尺尋圓。不的,用經(jīng)緯儀外控輔助垂測(cè)。3、標(biāo)高把持:依給定的水準(zhǔn)點(diǎn),作為建筑物標(biāo)高把持按照,用鋼卷尺開門見山丈量。沉落不雅觀察點(diǎn)每個(gè)筒體4個(gè)點(diǎn),每施工10m高構(gòu)造,不雅觀察一次,并做好記錄。〔二〕鋼筋工程l、筒體豎向鋼筋采納綁扎討論,討論錯(cuò)開率為25%搭接,長度按圖施工,為確保豎向筋綁扎討論后側(cè)向動(dòng)搖及施工平安,將圖紙所注6720mm長一根討論改為4500mm長一根討論〔指所有規(guī)格豎向筋〕。鋼筋綁扎采納22#鍍鋅鐵絲,1:2水泥砂漿墊塊來把持,縱橫間距大年夜600mm,保護(hù)層墊塊用預(yù)埋在墊塊內(nèi)雙股20#鉛絲〔鉛絲總長度30cm)同構(gòu)造鋼筋綁扎硬朗。2、水平鋼筋HD32鋼筋頭采納可調(diào)錐螺紋連接,此筋討論原材料每11.7m長一個(gè)討論,討論錯(cuò)開長度按原圖尺寸。綁孔采納螺旋式,討論如錯(cuò)不開,用錐螺紋鋼筋討論施工規(guī)那么:〔1〕、蘇息構(gòu)造①鋼筋套絲,每臺(tái)套絲機(jī)l人/班,下料的鋼筋2一4人/二臺(tái)班。②鋼筋連接〔每組〕、鋼筋就位、用手連接鋼筋筋l—3人,用勁矩扳手?jǐn)Q緊鋼筋討論,l人/把,作油漆標(biāo)志1人。〔2〕把持人員懇求凡能參加錐螺紋連接鋼筋的施工人員〔包括技能治理、質(zhì)檢、把持工人〕均須參加技能培訓(xùn),套絲及用勁矩板手連接鋼筋人員,持上崗位證作業(yè),否那么不準(zhǔn)從事錐螺紋連接鋼筋作業(yè)。②、施工過程懇求把持人員全心施工,各負(fù)其責(zé)。=3\*GB3③、施工次序驗(yàn)收連接套:A、連接套應(yīng)符合材質(zhì)懇求,并有產(chǎn)品合格證,做好自檢記錄。B、討論單體試件試驗(yàn)。試驗(yàn)數(shù)量每300個(gè)為一批。a、試件制造:從施工現(xiàn)場(chǎng)截取工程的鋼筋假定干根長3000mm,討論單體試件長度不小于600mm,將其一頭套成錐螺紋,用牙形規(guī)跟卡規(guī)檢查錐螺紋絲頭的加工質(zhì)量,當(dāng)其開形與牙形規(guī)符合,小端直徑在卡規(guī)上標(biāo)出的贊同傾向之內(nèi),那么斷定錐螺紋為合格品,然后再用錐螺紋塞規(guī),檢查同規(guī)格連接套的加工質(zhì)量。當(dāng)連接套的大年夜端邊緣,在錐螺紋塞規(guī)大年夜端缺口范圍內(nèi)時(shí),連接套為合格品。b、討論試件屈從強(qiáng)度實(shí)測(cè)值不小于鋼筋屈從強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值,抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與鋼筋屈從強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不小于1.35。鋼筋套絲:A、鋼筋切斷時(shí),其斷面應(yīng)與鋼筋軸線垂直,端頭不得迂回,不準(zhǔn)用氣割切斷鋼筋。B、鋼筋套絲質(zhì)量必須逐一用牙形規(guī)與卡規(guī)檢查,鋼筋的牙形必須與卡規(guī)符合合,錐螺紋絲扣完好牙數(shù)不得小于10。C、在自檢合格后擰上保護(hù)套,質(zhì)檢員必須每批按3%抽檢,并填寫檢驗(yàn)記錄,合格后贊同鋼筋連接施工,嚴(yán)禁不合格絲頭用于工程上?!?〕、鋼筋連接接收保護(hù)帽如密封蓋。將力矩板手刻度調(diào)到鋼筋直徑,用勁矩扳手?jǐn)Q緊討論,至扳手發(fā)出“咔嚓〞響聲,即抵達(dá)討論的擰緊值,連接完的討論必須破刻用油漆作上標(biāo)志,防止漏擰。質(zhì)檢員抽檢查論連接質(zhì)量,并做抽檢記錄,合格后澆注砼。筒壁環(huán)筋Ф32按實(shí)打算鋼筋討論,不的環(huán)筋按原材料9m長為一搭討論,討論錯(cuò)開長度按圖施工,簡壁豎向筋按4.5m為一搭討論。料斗豎向、環(huán)向筋討論采納對(duì)焊或綁扎,上層鋼筋用20馬凳支撐,馬凳筋縱橫向間距1.0m呈梅花型布置,馬凳筋加工見以下列圖?!踩衬0骞こ?、筒體模板支模方法:模板采納一般鋼模板,高為1.5m,每個(gè)筒裝備三套1.5m高樓板,即2×1.5m=4.5m每3m倒一次,留1.5m高樓板不拆,外模板每650mm寬為一組,沿周長配制121組〔指13.04標(biāo)高以下〕13.04標(biāo)高以上,內(nèi)外模板采納Ф14對(duì)拉螺栓連接,對(duì)拉螺栓長度l.2m〔用于13.04m以下〕跟0.85m〔用于13.04m以上至86.0m〕對(duì)拉螺栓水平間距為650mm〔指外側(cè)模板〕豎向間距分為350mm、375mm跟400mm三種間距。內(nèi)外模板用Ф25鋼筋400做通長水平龍骨,用Ф48鋼足架雙根650〔外側(cè)〕跟600〔內(nèi)側(cè)〕做豎向龍骨,再用弓形卡跟Ф14穿墻螺栓緊固,將內(nèi)外模板連接玉成體,〔筒體支模圖詳見附圖2〕每次模板撤除3m,及時(shí)將模板上的水泥漿清理干凈,涂刷一層脫模劑后,倒至上一層支模,為了加強(qiáng)模板的剛度跟全部穩(wěn)件,在外側(cè)模上,沿3m高度接4道Ф12.5鋼絲繩,用花籃絲或倒鏈拉緊。筒壁墻螺桿處理及窟窿修補(bǔ)因筒壁構(gòu)造為清水砼,墻桿不克不迭外露,為此,穿墻螺桿端頭套5×50×50mm木方塊,木方塊中心鉆Ф16孔。將木方塊埋入筒壁外表砼內(nèi),拆模后,將木方塊踢除后,用氣割將穿墻螺桿靠窟窿里割除。然后將窟窿內(nèi)污物清理干凈,用構(gòu)造一樣標(biāo)號(hào)水泥的1:2.5水泥砂漿〔內(nèi)摻8%UEA膨脹劑〕補(bǔ)填不整。見以下列圖示:料斗支模方法料斗模板底層模板跟上層樓板均采納單層膠合板,用鐵釘釘緊而成,考慮差異的受力荷載,上層模板采納兩層單板釘結(jié)〔膠結(jié)〕而成,底層模板架用三層單板釘結(jié)〔膠結(jié)〕而成?!?,且其環(huán)寬盡能夠趨于環(huán)寬1800為最省料。按照此原那么=aπR/180,打算出圓心角,即可分不示出其層數(shù)為11層及作出帶式環(huán)模,算計(jì)需要491張成型模板,其展開破體圖詳見附圖3,材料用表詳表一。上層模板歪長為16.166m,第一、二節(jié)為6m,第三節(jié)為4.166m,支模表現(xiàn)圖詳見附圖3—1,上下模板用Ф12對(duì)拉螺栓連接縱橫間距600,螺栓中間焊—12×120×5鐵塊,支撐上層模板。料斗模板底模板歪長16.166m,按底層模板配橫的原那么停頓,考慮算計(jì)有十層模板,有405張成型模板,考慮到RSll環(huán)寬較小1282mm,只需應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)廢料設(shè)置而成,其展開破體圖詳見圖3—2及材料應(yīng)用表二?!恪銇頋M意接縫,即可滿意2—m的接縫縫隙,板縫用加厚膠帶紙封閉。模板設(shè)置終了后,需刷防銹漆兩遍,板與板的接縫采納膠帶紙粘結(jié)而成。料斗模板底模采納鋼管足手架,外圈2.7m范圍采納雙破桿600間距搭設(shè),基余部分用雙破桿800,破桿搭設(shè)要按料斗坡度拉通線,同時(shí)應(yīng)考慮模板的厚度及鐵箍的尺寸,破桿不克不迭超越模板,為便于調(diào)解破杯高度,頂部破桿可采納搭接,橫桿間距為1.2m,每道橫桿同筒體攔車。關(guān)于最上部一根歪桿要按照顧斗坡度搭設(shè),其頂部放射點(diǎn),要公正布置,以免支撐不牢,足手架搭設(shè)見附圖4。架子搭設(shè)終了,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技能擔(dān)負(fù)、工長及質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后,方可停頓水平鋼筋龍骨的設(shè)置,采納Ф25300環(huán)圈布置,并放射性布置Ф25作外向龍骨,間距按破體展開圖圓心角為3度來考慮,即21.300m及19.684m〔料斗圓錐體那么為10650及9842〕間距1m來設(shè)置,交接處用22#鋼絲三道扎緊。兩層板間設(shè)置1000長中間帶堵頭的對(duì)拉螺桿間距600,呈梅花形布置。因模板為膠合板制成,施工時(shí)要嚴(yán)加保護(hù),嚴(yán)禁用鋼管,鋼筋撞擊?!菜摹稠殴こ獭?2cm,13.04m-40m為12—16cm,40m以上為14—18cm,以保證砼的可泵性,砼初凝時(shí)刻把持在4—6小時(shí)。2、砼的垂直運(yùn)輸,采納砼輸送跟塔吊,垂直破管沿外筒筒壁垂直安裝,并分不硬朗在外挑足手架排架上,硬朗方法見附圖5。3、砼澆筑方法3,按每小時(shí)澆筑15m3打算,4小時(shí)能夠澆完。砼小料必須設(shè)下料漏斗,把持砼下料自由高度不逾越1.5m,下料漏斗共設(shè)6個(gè)加工見圖示:4、砼的振搗①砼下料400厚振搗,嚴(yán)禁邊下料邊振搗。②在振搗上一層時(shí),應(yīng)拔出上層5—10cm左右,以消除兩層之間的接縫。③振動(dòng)棒每次挪動(dòng)位置的間隔不應(yīng)大年夜于振動(dòng)棒感染半徑R的15倍。④料斗砼的澆筑方法料斗砼施工縫的留設(shè)位置料斗砼第一次澆筑環(huán)梁,第一道施工縫留置于倒錐體,距根部處,環(huán)梁頂面上3m處左右留設(shè)在環(huán)梁頂面,第二道施工縫留在錐體四層模板處,6m處,〔四層模板處〕第三道施工縫留在錐體12m高處〔七層樓板處〕在施工縫處接著澆筑時(shí),已澆筑的砼抗壓強(qiáng)不應(yīng)小于1.2N/mm2,施工縫留設(shè)位置見附圖6m每筑一節(jié)后,支設(shè)上層模板。如不裝備工縫,每層模板交織擺設(shè)留置下料口及振搗口,澆搗2—3層模板,間歇30—45min,然后接著停頓施工。5、水平施工縫的處理上節(jié)模板與下節(jié)模板采納對(duì)接,砼澆筑高度應(yīng)比模板低50mm,外表停頓劃毛處理,在澆上層砼時(shí),將外表清掃干凈,澆砼成份水泥漿50mm,為了早拆模,料斗砼內(nèi)摻水泥重量6%YNB—Ⅲ型復(fù)合早強(qiáng)劑?!参濉匙闶旨艽钤O(shè)方法mm標(biāo)高以下,筒內(nèi)搭設(shè)舉座鋼管足手架,并與里模板豎向龍骨用扣件連接玉成體。m×mmmm標(biāo)高處各設(shè)一道,挑架安裝用塔吊吊住,人工安裝在預(yù)埋Фm,每道內(nèi)外鋼挑架數(shù)量為110個(gè)。四道鋼挑梁共44O個(gè)〔一個(gè)筒倉〕,挑梁用2根,75×5角鋼焊接而成,每個(gè)挑架用8Ф25長650mm,中間套絲80cm螺栓將三角挑架硬朗在筒壁上,鋼挑架布置及鋼挑架加工圖詳見附圖。在三角挑梁上焊鋼管〔長150—2000mm〕其外徑比足手架破桿內(nèi)徑小1—1.5mm,用接長扣件與破桿連接,同時(shí)在破桿下部綁1—2道掃地桿,以確保足手架底部的動(dòng)搖。m,小旗桿間距1m,上面滿鋪?zhàn)闶旨?,足手架外?cè)滿掛加密破網(wǎng),在破網(wǎng)里側(cè)滿掛竹笆一層,并為確保足手架動(dòng)搖,每隔3步架與筒壁拉結(jié)一道。料斗支模搭設(shè)舉座足手架受力打算。因料斗環(huán)梁下足手架受力最大年夜,驗(yàn)算架子構(gòu)造的全部構(gòu)造動(dòng)搖性。按破桿橫距1.05m,破桿縱距1.5m,內(nèi)那么距筒壁0.3m,足手架步距1.2m,采納雙破桿。折合步數(shù)13/1.2=11步由公式N/ФA≤KAKHF求N值:最底部壓桿軸力最大年夜,為最倒運(yùn)。每一步一個(gè)縱距足手架的自重NGK1NGK1=NGK1+2××××4〔鋼件增重〕〔扣件增重〕=0.802+2××××4按照公式N=1.2〔nNgK1+ngK1+Ngk1〕NgK×(11×0.802+11××29×KN打算P值由M=2\*ROMANIIx由MH1=2h查得表=25∴QX=X25×由QX=114.25查表得β∵桿采納雙鋼管∴KA打算高度調(diào)解系數(shù)KH;由于H=13<25∴將N=65.76KN=0.51KAKA1WKHmm22∴平安,不的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際破桿橫距0.6m,破桿縱距0.6m,說明足手架構(gòu)造特不可靠動(dòng)搖的。上入歪坡道的搭設(shè)方法:上入歪坡道的1#、2#倉中間靠南側(cè)搭設(shè)一座70m高的上入歪坡道,歪坡道900寬,平臺(tái)寬900,為折線上升方法,坡道破桿40m以下為雙破桿,40m以上單破桿,橫桿步距為l.5m,同時(shí)每步模桿同筒體撐緊,凡歪道架子同筒體三角形挑架相遇時(shí),用鋼管同三角形緊固在一起。并使用相鄰三角形挑架鋼絲繩花籃螺栓將歪道架子互絕對(duì)拉。歪坡道搭設(shè)位置及加固方法,見附圖。第四章技能保證方法〔一〕進(jìn)度保證方法由于出圖較晚,使開工時(shí)刻拖后,但開工時(shí)刻動(dòng)搖,因而絕對(duì)工期增加不克不迭兩倉依次施工,需同時(shí)施工而采納以下進(jìn)度保證方法。1.裝備兩級(jí)蘇息力跟三大年夜貨色,分不投入到兩個(gè)倉以保證同時(shí)施工。2.底板以下砼一次澆筑量大年夜,裝備三臺(tái)砼輸送泵,底板以上的筒壁

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