31層住宅施工組織設(shè)計

31層住宅施工組織設(shè)計第一章工程概況第一節(jié)工程概況**工程位于深圳**區(qū)N2區(qū)，地處**與**交界處北側(cè)，東南面緊靠**體育館?？偨ㄖ娣e142762.74M2，建筑總高度64.50～99.50m，地下室二層為車庫和商場，上部分為A、B兩座住宅和C座公寓，A、B座住宅31層，C座公寓19層，其中A、B座1-2層為裙房，三層樓面為轉(zhuǎn)換層，C座1-3層為裙房，4層樓面為轉(zhuǎn)換層。預(yù)應(yīng)力砼管樁基礎(chǔ)，框架剪力墻結(jié)構(gòu)。該工程由**房地產(chǎn)（中國）有限公司興建，深圳市電子院設(shè)計有限公司設(shè)計，深圳市中海建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理，江蘇省華建建設(shè)股份有限公司承建。第二節(jié)主要設(shè)計特征一、建筑設(shè)計主要特征（1）、樓層層高、標(biāo)高及主要用途層次層高（m）樓地面標(biāo)高（m）建筑面積（m2）（地上部分）主要用途首層6.0±0.0裙房商業(yè)面積20500商業(yè)、會所二層A、B座6.26.7花園、泳池C座4.56.1三層A、B座3.012.5住宅、花園C座5.711.1四層以上A、B座3.015.5～99.5A座33637.84B座32632.65C座16624.64住宅C座3.016.5～64.5（2）、室內(nèi)主要裝修設(shè)計特征位置房間名稱做法樓面墻面踢腳天棚出屋面梯間樓梯間、電梯機(jī)房等水泥砂漿乳膠漆水泥砂漿乳膠漆住宅、公寓廳、房、套內(nèi)走道等二次裝修二次裝修/二次裝修電梯廳磨光大理石磨光大理石/石膏板樓梯間水泥砂漿乳膠漆水泥砂漿乳膠漆衛(wèi)生間防滑地磚墻面磚/二次裝修廚房間防滑地磚墻面磚/二次裝修陽臺、露臺、入戶花園防滑地磚外墻面磚/防霉乳膠漆裙房商業(yè)、會所二次裝修二次裝修/二次裝修架空層砼、綠化二次裝修/鋁合金條型板騎樓磨光大理石//鋁合金條型板核心筒、住宅大堂磨光大理石磨光大理石/石膏板衛(wèi)生間防滑地磚墻面磚/鋁合金條型板樓梯間（商業(yè)）二次裝修二次裝修/二次裝修樓梯間（住宅、公寓）水泥砂漿乳膠漆水泥砂漿乳膠漆各層水電管井水泥砂漿乳膠漆/防霉乳膠漆電梯井道、底坑水泥砂漿乳膠漆//（3）、砌體材料與其它建筑特征地下室以上采用蒸壓加氣砼砌塊，強(qiáng)度MU7.5，砂漿采用M7.5混合砂漿水池防水：底板：鋼筋混凝土池底自防水；1：2.5水泥砂漿嵌平補(bǔ)實；15厚纖維砂漿；5厚聚合物水泥砂漿。側(cè)壁（由外至內(nèi)）：鋼筋砼池壁自防水；1：2.5水泥砂漿嵌平補(bǔ)實；10厚纖維砂漿；5厚聚合物水泥砂漿。頂板（由上至下）：鋼筋混凝土板底刷素水泥漿一道（內(nèi)摻水重量3～5%的環(huán)保型膠）；1：1水泥砂漿嵌平補(bǔ)實；刮膩子兩道；刷防霉乳膠漆兩道游泳池、生活水池均須用無毒、防霉、防菌涂膜防護(hù)，三或五道。屋面做法：1、上人屋面：①鋼筋混凝土屋面板；②20厚1：3水泥砂漿找平層；③基層處理劑；④1.2厚合成高分子防水卷材；⑤25厚擠塑型聚苯乙烯保溫隔熱板；⑥點粘350號石油瀝青油氈一層保護(hù)（粘合膠不能采用熱瀝青）；⑦C20細(xì)石砼最薄處40厚找2%坡，內(nèi)配φ6鋼筋@150雙向，分縫@3000，縫內(nèi)嵌合成高分子密封膠；⑧25厚1：4干硬性水泥砂漿，面上撒素水泥；⑨10厚地磚鋪平拍實，縫寬5～8，1：1水泥漿填縫。2、不上人屋面：①鋼筋混凝土屋面板；②20厚1：3水泥砂漿找平層；③基層處理劑；④1.2厚合成高分子防水卷材；⑤25厚擠塑型聚苯乙烯保溫隔熱板；⑥點粘350號石油瀝青油氈一層保護(hù)（粘合膠不能采用熱瀝青）；⑦C20細(xì)石砼最薄處40厚找2%坡，內(nèi)配φ6鋼筋@150雙向，分縫@3000，縫內(nèi)嵌合成高分子密封膠。3、屋頂花園：①鋼筋混凝土屋面板；②20厚1：3水泥砂漿找平層；③基層處理劑；④1.2厚合成高分子防水卷材；⑤25厚擠塑型聚苯乙烯保溫隔熱板；⑥點粘350號石油瀝青油氈一層保護(hù)（粘合膠不能采用熱瀝青）；⑦C20細(xì)石砼最薄處40厚找2%坡，內(nèi)配φ6鋼筋@150雙向，分縫@3000，縫內(nèi)嵌合成高分子密封膠；⑧50厚20～30卵石疏水層；⑨無紡布隔離層一道；⑩種植土或面層（環(huán)境設(shè)計定）。4、雨蓬、水箱間屋面：①鋼筋混凝土屋面板；②1：3水泥砂漿找坡2%，最薄處20厚；③8厚無機(jī)鹽防水砂漿木抹搓平；④12厚無機(jī)鹽防水砂漿抹面壓光。二、結(jié)構(gòu)設(shè)計主要特征（1）、結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度砼強(qiáng)度等級使用部位備注C50框支柱、轉(zhuǎn)換層以下剪力墻及A、B座3層（轉(zhuǎn)換層）梁板C45A、B座3層、4層剪力墻C40A、B座5-12層及C座4-9層柱墻及4層（轉(zhuǎn)換層）梁板C35首層以下框架柱，A、B座13-19層及C座10-15層剪力墻C30地下室人防墻，地下室車道內(nèi)側(cè)墻，地下一層及首層室內(nèi)梁板，首層及以上框架柱，A、B座20層及以上、C座16層及以上剪力墻C30P8地下室底板、承臺、地梁及側(cè)壁，地下一層室外梁板抗?jié)B砼C30P6地下室生活水池、消防水池，首層室外梁板，裙房二層、三層梁板抗?jié)B砼C25A、B座4層及以上梁板，C座5層及以上梁板C20設(shè)備基礎(chǔ)、過梁、構(gòu)造柱、圈梁C15墊層（2）首層以上水平結(jié)構(gòu)設(shè)計特征①、本工程裙房部分樓面后澆帶設(shè)10道，東南面設(shè)由2道，西南面設(shè)有4道，西北面設(shè)有1道，東北面設(shè)有3道，后澆帶兩兩相交于中間分別分塊，將整個裙房分為12塊。A座塔樓在1A-25～1A-26間設(shè)置后澆帶，后澆帶寬800，將A座塔樓分為2塊。B座塔樓在2A-20～2A-21間設(shè)置后澆帶，后澆帶寬1000，在2A-1/35與2B-1/1間設(shè)置變形縫，變形縫寬250，后澆帶與變形縫將B座塔樓分成3塊。②、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層梁最大截面尺寸為1600×1900，配筋為上筋19根Φ32（三級鋼），下筋為51根Φ32（三級鋼），箍筋為Φ16@100，板厚為200，配筋為Φ14@150雙層雙向，并錨入邊梁或墻體內(nèi)。③、轉(zhuǎn)換層以上梁最大截面為250×1500，受力鋼筋（三級鋼）直徑Φ32、Φ28、Φ25、Φ22、Φ20、Φ18、Φ16七種。④、樓板厚度有100、120、130、150、200五種。（3）、首層以上豎向結(jié)構(gòu)設(shè)計特征柱截面標(biāo)高豎向鋼筋箍筋A(yù)座KZZ1850×1200承臺面～二層28Φ25Φ12@100A座KZZ21200×1200承臺面～二層40Φ25Φ12@100A座KZZ3700×1200承臺面～二層22Φ25Φ12@100A座KZZ4600×1200承臺面～二層20Φ22Φ12+Φ10@100A座KZZ51000×1000承臺面～二層24Φ28Φ14+Φ10@100A座KZZ6500×1150承臺面～二層20Φ22Φ12+Φ10@100B座KZZ1800×800～850承臺面～二層12Φ28+8Φ22Φ12@100B座KZZ2800×1100～1200承臺面～二層24Φ28Φ12@100C座KZZ1800×1000承臺面～三層20Φ25Φ12@100C座KZZ21300×1300承臺面～三層36Φ28Φ12@100C座KZZ3600×800承臺面～三層10Φ22+8Φ20Φ12@100C座KZZ4800×1500承臺面～三層26Φ28Φ12@100框支柱第三節(jié)施工條件一、施工場地該工程周圍已建有圍墻，地下室施工完土方回填后，西側(cè)、南側(cè)可作為施工和材料周轉(zhuǎn)場地。在西南側(cè)和西北側(cè)留兩個施工入口，東北側(cè)設(shè)臨時辦公室、臨時倉庫、臨時廁所、保管室等。二、道路與交通施工現(xiàn)場東面為羅田路，南面為新湖路，東北側(cè)緊靠小區(qū)道路，西南側(cè)緊靠生活區(qū)辦公區(qū)，場內(nèi)無法做車道，場外運(yùn)輸較方便。三、施工用水、用電施工用水接駁點在羅田路一側(cè)供水已接至場內(nèi)，供水管徑75mm，供水管道待進(jìn)一步敷設(shè)。施工用電在新湖路已設(shè)置兩臺變壓器，容量為1000KVA，用電線路待進(jìn)一步敷設(shè)。四、施工排水在施工現(xiàn)場內(nèi)西北側(cè)已設(shè)排水溝。四面均設(shè)有沉淀池?，F(xiàn)場排水經(jīng)沉淀池沉淀后，再排入市政雨水管網(wǎng)。五、環(huán)境本工程處于寶安中心區(qū)，兩面緊鄰居民住宅區(qū)，因此對粉塵、噪音等污染都有較高要求。六、工程承包范圍本工程范圍為設(shè)計圖紙所包括的土建、給排水、電氣安裝、防水工程等七、工期質(zhì)量要求根據(jù)業(yè)主要求，本工程計劃開工日期為2006年2月16日，總工期為460個日歷天，計劃竣工日期為2007年5月21日。工程質(zhì)量按照CB50300-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行驗收，各分部工程達(dá)合格，單位工程質(zhì)量達(dá)合格，爭創(chuàng)市優(yōu)工程。第四節(jié)施工重點與要點分析一、本工程轉(zhuǎn)換層以下墻柱為C50高強(qiáng)砼，應(yīng)控制好砼的供應(yīng)質(zhì)量和施工質(zhì)量。二、轉(zhuǎn)換層因框支梁截面較大，自重大，模板支撐難以按常規(guī)施工，需經(jīng)計算后確定方案。三、裂縫是滲漏的原因之一，應(yīng)采取有效的防裂措施。四、防水工程應(yīng)嚴(yán)格把好每道施工工序，防止?jié)B漏。五、地下室、裙房后澆帶的結(jié)構(gòu)的施工和養(yǎng)護(hù)保護(hù)要確保質(zhì)量。六、裙房裝修高檔，工程量大，與主體施工順序控制要求嚴(yán)。第二章施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作對于工程能否順利開工以及整個施工過程能否按計劃連續(xù)地、有條不紊地進(jìn)行是非常重要的，因此項目部將集中人力、物力、財力，積極主動地創(chuàng)造施工條件，以確保施工總進(jìn)度計劃的實現(xiàn)。第一節(jié)組織準(zhǔn)備一、建立以項目經(jīng)理為主的施工管理系統(tǒng)和以項目技術(shù)負(fù)責(zé)人為主的技術(shù)管理系統(tǒng)，形成完整的項目施工組織管理機(jī)構(gòu)；合理安排好施工力量。二、明確并理順分包的工作關(guān)系，并加強(qiáng)協(xié)調(diào)與勾通；搞好與駐地派出所、城管辦、環(huán)衛(wèi)部門的關(guān)系，創(chuàng)造良好外部環(huán)境。三、建立健全崗位責(zé)任制建立健全項目部質(zhì)量、安全、文明施工等各項管理制度和各級管理人員崗位責(zé)任制，建立的主要項目管理制度有：《項目安全及文明施工管理制度》、《項目施工生產(chǎn)計劃管理制度》、《項目技術(shù)管理制度》、《項目質(zhì)量管理制度》、《項目計量管理制度》、《項目技術(shù)資料管理制度》《項目現(xiàn)場保衛(wèi)管理制度》、《項目材料管理制度》、《項目成本管理制度》。第二節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)一、項目經(jīng)理部組織網(wǎng)絡(luò)二、項目部各崗位主要職責(zé)1、項目經(jīng)理管理職責(zé)（1）、組織本項目部人員認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行公司的管理方針，確保實現(xiàn)工程質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全目標(biāo)，保證管理體系有效運(yùn)行；對所承建的工程質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全負(fù)全面責(zé)任；負(fù)責(zé)項目部環(huán)境/職業(yè)健康安全應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)計劃的實施。（2）、參與施工組織設(shè)計等的編制工作，嚴(yán)格按照質(zhì)量體系文件、施工組織設(shè)計（含項目質(zhì)量計劃、環(huán)境職業(yè)健康安全管理方案）、專項施工方案等組織施工，及時協(xié)調(diào)解決施工中的各種問題。（3）、組織并參與工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、環(huán)境管理、文明施工、消防的檢查，聽取有關(guān)管理工作匯報，組織有關(guān)人員對質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全事件、事故及時調(diào)查、處理、上報。參與重大質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全事件、事故調(diào)查、處理；及時調(diào)查、研究解決存在的問題，不斷提高項目施工管理水平。（4）、負(fù)責(zé)職工的質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全意識教育，做好本項目部各類人員的培訓(xùn)教育工作。（5）、負(fù)責(zé)對相關(guān)方EHS行為施加影響。2、項目副經(jīng)理管理職責(zé)（1）、貫徹執(zhí)行國家質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和管理體系文件；直接負(fù)責(zé)項目部安全生產(chǎn)、消防、職業(yè)健康、環(huán)境保護(hù)、機(jī)械設(shè)備管理、文明施工。（2）、按照合同要求組織施工，合理調(diào)配資源，以保證工程質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全和施工進(jìn)度，并對改進(jìn)措施的實施負(fù)責(zé)。（3）、協(xié)調(diào)項目經(jīng)理做好本項目部各類人員的培訓(xùn)教育工作；參與識別、評價和確定項目重要環(huán)境因素、重大危險源；組織編制項目應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案并組織落實。（4）、負(fù)責(zé)項目部安全生產(chǎn)、環(huán)境管理、文明施工、消防的檢查和項目施工過程中的合規(guī)性評價；負(fù)責(zé)調(diào)查、處理質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全事件、事故；參與重大質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全事件、事故調(diào)查、處理，及時上報。（5）、對相關(guān)方EHS行為施加影響。3、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人管理職責(zé)（1）、貫徹執(zhí)行國家質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和管理體系文件；直接負(fù)責(zé)項目部施工技術(shù)管理工作，指導(dǎo)所屬施工人員、質(zhì)檢人員的工作。組織辨識、評價項目環(huán)境因素、危險源；確定項目重要環(huán)境因素、重大危險源，列出清單上報工程處。（2）、負(fù)責(zé)圖紙發(fā)放，組織有關(guān)人員熟悉施工圖紙，整理單位工程圖紙預(yù)審的書面意見；參與圖紙會審和設(shè)計交底，并負(fù)責(zé)整理審圖意見；參與或復(fù)核技術(shù)交底，并負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督其執(zhí)行情況；負(fù)責(zé)（或參與）編制單位工程施工組織設(shè)計（含項目質(zhì)量計劃、環(huán)境/職業(yè)健康安全管理方案）、特殊、關(guān)鍵部位和達(dá)到一定規(guī)模的、危險性較大的分部分項工程的專題施工方案及其他技術(shù)文件，并負(fù)責(zé)按上級審批意見實施。（3）、負(fù)責(zé)對職工進(jìn)行“質(zhì)量第一”的宣傳教育，實施技術(shù)、質(zhì)量目標(biāo)計劃，落實有關(guān)措施，組織項目部，班組開展“三檢”工作。定期召開技術(shù)、質(zhì)量會議，針對存在問題組織攻關(guān)活動和組織實施本工程糾正和預(yù)防措施，評比班、組質(zhì)量，根據(jù)有關(guān)獎懲制度，提出執(zhí)行意見。（4）、負(fù)責(zé)組織單位工程的技術(shù)復(fù)核工作、隱蔽驗收工作、原材料半成品的檢驗工作，負(fù)責(zé)有關(guān)技術(shù)資料的簽證，組織有關(guān)人員做好工程檔案（包括竣工圖）的收集整理和匯總上報工作。主持分項工程的質(zhì)量評定，參與基礎(chǔ)、主體分部的評定和中間驗收，負(fù)責(zé)竣工驗收前的有關(guān)準(zhǔn)備工作，對達(dá)不到要求的提出處理意見。參與嚴(yán)重質(zhì)量事故和重大質(zhì)量事故的處理。（5）、負(fù)責(zé)解決總分包工程交叉施工中的技術(shù)問題，監(jiān)督分包單位施工質(zhì)量。（6）、組織推廣應(yīng)用新材料、新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備，負(fù)責(zé)技術(shù)準(zhǔn)備和實施過程中的培訓(xùn)、考核、調(diào)查、分析和及時處理（上報）有關(guān)問題，并進(jìn)行小結(jié)。4、施工技術(shù)組（施工員）管理職責(zé)（1）、參與辨識、評價項目環(huán)境因素和危險源。（2）、負(fù)責(zé)（或參與）編制施工組織設(shè)計（含項目質(zhì)量計劃、環(huán)境/職業(yè)健康安全管理方案）和特殊、關(guān)鍵部位和達(dá)到一定規(guī)模的、危險性教大的分部分項工程的專題施工方案及其他技術(shù)文件。（3）、負(fù)責(zé)設(shè)計變更標(biāo)識和技術(shù)交底；指導(dǎo)作業(yè)人員按操作規(guī)程和作業(yè)文件操作。負(fù)責(zé)組織分項工程的自檢、施工班組的交接檢。負(fù)責(zé)單位工程的技術(shù)復(fù)核工作、隱蔽驗收工作、原材料半成品的檢驗工作，辦理有關(guān)技術(shù)資料的簽證，負(fù)責(zé)做好工程檔案（包括竣工圖）的收集、整理、歸檔和上報工作。（4）、負(fù)責(zé)（或參與）質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全績效監(jiān)測和測量，保證測量裝置使用的準(zhǔn)確性、真實性和可追溯性。5、質(zhì)量檢查組（質(zhì)檢員）管理職責(zé)（1）、組織學(xué)習(xí)和宣傳相關(guān)質(zhì)量法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、制度、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場質(zhì)量檢查監(jiān)督管理工作。（2）、做好職工質(zhì)量技術(shù)日常教育工作，做好記錄，監(jiān)督有關(guān)人員對隊組、崗位人員進(jìn)行技術(shù)交底；與有關(guān)部門共同做好新工人的質(zhì)量技術(shù)培訓(xùn)、教育、考核工作，做好記錄。（3）、組織、參與項目部組織的定期專項或綜合性檢查，做好記錄，落實存在問題的整改驗證。負(fù)責(zé)每日進(jìn)行施工質(zhì)量巡回檢查，做好記錄，發(fā)現(xiàn)隱患及時報告領(lǐng)導(dǎo)，采取措施，及時解決。并做好項目部有關(guān)質(zhì)量檢查的資料收集、整理、匯總工作。（4）、負(fù)責(zé)檢驗批的質(zhì)量核定。6、安全生產(chǎn)組（安全員）管理職責(zé)（1）、組織學(xué)習(xí)和宣傳相關(guān)的環(huán)境/職業(yè)健康安全法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、制度，做好職工安全生產(chǎn)教育及日常教育工作，做好記錄，監(jiān)督有關(guān)人員對隊組、崗位人員進(jìn)行安全技術(shù)交底；配合有關(guān)部門做好新工人、特殊工種人員等的安全技術(shù)培訓(xùn)、教育、考核工作，做好記錄。（2）、負(fù)責(zé)辨識項目職業(yè)健康安全危險源；參與評價和確定項目重大危險源。（3）、參與編制安全技術(shù)措施方案，并監(jiān)督實施；檢查各項安全防護(hù)設(shè)施達(dá)標(biāo)工作，填報施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)達(dá)標(biāo)分段驗收表、開（復(fù)）工現(xiàn)場安全生產(chǎn)狀況，檢查、指導(dǎo)兼職安全員工作。（4）、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)檢查監(jiān)督管理工作。組織、參與項目部組織的定期專項或綜合性檢查，做好記錄，落實存在問題的整改驗證。每日進(jìn)行安全生產(chǎn)巡回檢查，做好記錄，發(fā)現(xiàn)隱患及時采取措施予以解決；堅決制止違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律的現(xiàn)象，遇有嚴(yán)重險情，有權(quán)停止生產(chǎn)，并報告領(lǐng)導(dǎo)解決。（5）、加強(qiáng)對施工現(xiàn)場配電房、值班電工及特殊工種人員的監(jiān)督管理。（6）、負(fù)責(zé)項目部有關(guān)環(huán)境/職業(yè)健康安全的資料收集、整理、匯總工作。7、材料供應(yīng)組（材料員）管理職責(zé)（1）、對采購物資的質(zhì)量、數(shù)量、價格和可追溯性負(fù)直接責(zé)任。（2）、參與材料合格供應(yīng)商的評價、考核；編制項目部材料采購計劃。（3）、參加進(jìn)場或入庫原材料的驗證檢查，對不符合要求的材料不予驗收，認(rèn)真填寫不合格品通知書，及時報送有關(guān)部門，做好記錄。（4）、做好現(xiàn)場各類材料特別是有毒有害材料、化學(xué)危險品的貯存、使用、標(biāo)識及臺帳管理。8、機(jī)械設(shè)備組（機(jī)管員）管理職責(zé)（1）、參與環(huán)境因素/危險源辨識和評價。（2）、建立設(shè)備臺帳；做好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、維修記錄。（3）、正確使用、維護(hù)和保養(yǎng)機(jī)械設(shè)備，防止設(shè)備帶病作業(yè)造成環(huán)境/安全影響；對設(shè)備的使用、檢修、維護(hù)和保養(yǎng)負(fù)責(zé)。9、后勤保衛(wèi)組（行管員）管理職責(zé)（1）、學(xué)習(xí)和宣傳文明施工、環(huán)境管理、職工職業(yè)健康的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、制度，負(fù)責(zé)項目文明施工、環(huán)境管理、職工職業(yè)健康管理工作和日常教育工作，參與編制文明施工、環(huán)境管理、職工職業(yè)健康管理方案，并組織實施。（2）、負(fù)責(zé)辨識項目環(huán)境因素，參與評價和確定項目重要環(huán)境因素。（3）、負(fù)責(zé)項目部全體員工職業(yè)健康的監(jiān)護(hù)管理，與有關(guān)部門共同做好環(huán)保人員培訓(xùn)、教育、考核工作，做好記錄。做好施工現(xiàn)場醫(yī)務(wù)室（保健藥箱）的管理（4）、負(fù)責(zé)項目部節(jié)約資源的宣傳，對資源消耗情況進(jìn)行統(tǒng)計分析；負(fù)責(zé)項目部個人勞保用品、辦公設(shè)備等發(fā)放與管理，做好記錄。（5）、組織、參與項目部組織的定期專項或綜合性檢查，做好記錄，負(fù)責(zé)對項目部施工現(xiàn)場、宿舍區(qū)、食堂、廁所、浴室等的清潔衛(wèi)生和安全、環(huán)保性能等進(jìn)行檢查，落實存在問題的整改驗證。（6）、負(fù)責(zé)項目部產(chǎn)生的廢水、廢氣、噪聲、粉塵、固體廢棄物等的管理。（7）、負(fù)責(zé)建立現(xiàn)場門衛(wèi)制度并組織實施。10、消防管理組（消防管理員）管理職責(zé)（1）、宣傳消防政策和法規(guī)、制度，負(fù)責(zé)項目部消防管理。（2）、建立、健全項目部消防組織機(jī)構(gòu)，編制消防應(yīng)急預(yù)案。（3）、負(fù)責(zé)義務(wù)消防隊消防演習(xí)、訓(xùn)練工作，做好記錄。（4）、組織/參與項目部組織的定期專項/綜合性檢查，做好記錄，落實存在問題的整改并驗證。11、保管員管理職責(zé)（1）、負(fù)責(zé)建立物資入庫和出庫臺帳，做到帳、物、卡相符。（2）、負(fù)責(zé)對入庫材料、設(shè)備、配件及工具的驗收保管與發(fā)放。（3）、保持倉庫清潔衛(wèi)生，定期檢查庫內(nèi)物資質(zhì)量，做到先進(jìn)先出，保證材料在有效期內(nèi)使用；監(jiān)督和指導(dǎo)物資的搬運(yùn)，做好物資在搬運(yùn)過程中質(zhì)量控制；對入庫的物資必須分類堆放，并加以標(biāo)識；對需防潮、防腐及有毒有害、化學(xué)危險品等物資，要采取防護(hù)措施。（4）、做好原材料檢驗狀態(tài)的標(biāo)識，驗收中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要及時把信息反饋給上級有關(guān)部門，并做好記錄。12、施工隊組管理職責(zé)（1）、對本隊組施工的分項工程質(zhì)量/環(huán)境/職工職業(yè)健康安全負(fù)責(zé)。（2）、組織隊組培訓(xùn)教育，開好班前會，做好記錄。（3）、嚴(yán)格按照施工程序和操作規(guī)程及技術(shù)交底要求組織施工。（4）、負(fù)責(zé)對本隊組施工質(zhì)量、作業(yè)環(huán)境和安全條件進(jìn)行檢查。第三節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備一、按公司貫標(biāo)文件的要求建立完善的項目質(zhì)量保證體系。二、施工組根據(jù)地下室施工時引測的控制點，復(fù)核工程的軸線標(biāo)高。三、認(rèn)真閱讀施工圖，理解設(shè)計意圖和設(shè)計要求，收集施工圖中存在的疑問，以便在圖紙會審中得到明確的解決。對設(shè)計圖紙與施工方法不相適應(yīng)的地方要做到心中有數(shù)，及時與設(shè)計單位協(xié)商取得一致，以便正確指導(dǎo)施工，實現(xiàn)設(shè)計意圖。全面掌握施工圖紙的內(nèi)容，檢查各專業(yè)的預(yù)留洞、預(yù)埋件的位置及尺寸等，提出方便施工的合理化建議。四、核算組提交鋼筋加工料表，提出主要材料需用計劃及進(jìn)場計劃。五、技術(shù)組針對關(guān)鍵工序、特殊過程的施工進(jìn)行技術(shù)安全交底。技術(shù)安全交底內(nèi)容是施工組織設(shè)計中有關(guān)質(zhì)量、安全、工期、雨季施工等方面的保證措施，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)進(jìn)度計劃向施工隊、班組交底，重點放在施工方案、技術(shù)措施、作業(yè)指導(dǎo)書、工藝標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、設(shè)計修改等方面，交底必須細(xì)致齊全，并應(yīng)結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位和施工難點的質(zhì)量要求、操作要點、安全要求進(jìn)行詳細(xì)的交底，并做好交底記錄。六、質(zhì)安組完成對進(jìn)場人員質(zhì)量安全技術(shù)學(xué)習(xí)和教育，對質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康管理方針及質(zhì)量安全意識的宣傳工作。第四節(jié)施工資源的準(zhǔn)備項目經(jīng)理部提出主要材料計劃（特別是鋼筋需用計劃）。主要機(jī)具計劃、勞動力計劃等。材料進(jìn)場后，及時進(jìn)行原材料的檢驗；材料、設(shè)備按施工平面布置圖布置；進(jìn)場設(shè)備及時保養(yǎng)、調(diào)試，使其隨時處于良好的工作狀態(tài)；組織技術(shù)素質(zhì)高的施工隊伍進(jìn)場。處財務(wù)科應(yīng)為工程的施工準(zhǔn)備提供足夠的啟動資金，?？顚Ｓ?。主要材料計劃，主要機(jī)械計劃及勞動力需用計劃見下表一、主要勞動力進(jìn)場計劃表時間人數(shù)工種進(jìn)場計劃（天）2006．567891011122007．12345瓦工100100100100100100100100100砼工80808080808080抹灰工801502002002002002001501008080木工450450450450450450450鋼筋工250250250250250250250架子工50505050505050505040303030電工20202020202020202020201010機(jī)修工（焊工）30303030303030303030302020水電安裝工90909090909090909090909060裝璜工8080808080808080防水工403030油漆工100100100100100100100100雜工40404040404040404040404040合計11101110119012601310149014907507405804904504301500130011009007005003000二、土建主要施工機(jī)械一覽表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)合計功率（KW/KVA）備注1塔吊（波坦）MC1803沈陽199468204良好2砼輸送泵HBT60C4湖南199990360良好，1臺備用3施工電梯SC100/100TD5廣州2001663304插入式振動器/30佛山20000.618良好5平板振動器/10佛山20002.222良好6砂漿攪拌機(jī)UJZ-2007廣州2000428良好7切斷機(jī)GQ40A6洛陽98318良好8張拉機(jī)/3合肥200039良好9彎曲機(jī)GBJ40B6合肥97318良好10碰焊機(jī)UU-1003華東96100300良好11電焊機(jī)BX-6306上海9930180良好12手提式焊機(jī)/6廣州20001060良好13園盤鋸/3廣州9539良好14平刨機(jī)MB5243南京995.516.5良好15打夯機(jī)HCD7A36湖南20002.213.2良好16拉筋機(jī)/3廣州20005.516.5良好17潛水泵QY25-17-2.25廣州20001.15.5良好18高壓泵/3廣州20007.522.5良好沖擊鉆6////良好套絲機(jī)2”-4”6////良好19立式臺鉆6////良好手動試壓泵3////良好手電鉆φ1324////良好電動試壓泵3////良好液壓彎管器6////良好接地?fù)u表ZC-29B6////良好19萬用表、兆歐各6臺////良好手推車100////良好20載重汽車10T3////良好合計電動機(jī)1106.7KKW/電焊機(jī)540KVA三、土建工程施工主要材料進(jìn)場計劃表序號材料（構(gòu)件）名稱規(guī)格單位用量進(jìn)場日期1鋼筋Φ10以內(nèi)T1106．19按工程進(jìn)度2鋼筋Φ10及以外T10928.82按工程進(jìn)度3商品砼C15M3220.31按工程進(jìn)度4商品砼C20M3513.75按工程進(jìn)度5商品砼C30M31425.56按工程進(jìn)度6商品砼C35M34921.13按工程進(jìn)度7商品砼C40M32872.89按工程進(jìn)度8商品砼C45M3378.11按工程進(jìn)度9商品砼C50M32476.78按工程進(jìn)度10水泥綜合T5508.2按工程進(jìn)度11砂中砂M314032.3按工程進(jìn)度12加氣砼砌塊綜合M310971按工程進(jìn)度13內(nèi)墻磚M232080.682005.3四、土建周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場計劃表序號材料名稱及規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場時間118厚膠合板M246000開工后按工地計劃分批進(jìn)場250×100規(guī)格方材M32185開工后按工地計劃分批進(jìn)場3松板M31035開工后按工地計劃分批進(jìn)場4Φ48×3.5焊接鋼管T2610.5開工后按工地計劃分批進(jìn)場5扣件萬只39.6開工后按工地計劃分批進(jìn)場6鋼笆片塊5750開工后按工地計劃分批進(jìn)場7踢腳擋板M11845開工后按工地計劃分批進(jìn)場8密目式安全網(wǎng)M289835.7開工后按工地計劃分批進(jìn)場9鋼絲繩M2900開工后按工地計劃分批進(jìn)場10大眼安全網(wǎng)片1380開工后按工地計劃分批進(jìn)場第五節(jié)施工用水該工程在東南角施工用水已接至現(xiàn)場，供水管徑D=75mm，經(jīng)分析，該工程施工用水高峰為轉(zhuǎn)換層砼澆筑期間，主要用水項目有：現(xiàn)場施工用水、生活用水和消防用水。施工用水水管徑需求計算如下：1、施工用水：式中：q1——施工用水量（L/S）K1——施工用水系數(shù)（1.05）Q1——高峰期砼最大澆筑量（1000m3/d）N1——施工用水定額（砼養(yǎng)護(hù)250L/m3）T1——有效作業(yè)日（d）t——每天工作班（按3班計）K2——用水不均勻系數(shù)（取1.5）代入上式得：2、生活用水量計算式中：q4——施工現(xiàn)場生活用水量（L/S）p2——現(xiàn)場最多住宿人數(shù)（取50人，因生活區(qū)在工地附近）。N4——生活用水定額（30L/人）K5——用水不均勻系數(shù)（取1.5）t——每天工作班（取3）代入上式得：q4=3、消防用水按25ha內(nèi)計，用水量為q5=10（L/S）4、總用水量及供水管徑計算經(jīng)計算得知，施工用水與生活用水小于消防用水，因此，施工現(xiàn)場總用水量?。篞=10L/S。供水管徑式中d---供水需求管徑（M）Q---總用水量（L/S）V---管網(wǎng)中水流速度（取1.3M/S）代入上式得：==＞0.075m，業(yè)主提供的施工用水管只能滿足施工與生活用水，按消防用水要求，供水管需加大至100mm。5、環(huán)場地四周循環(huán)布置φ100鍍鋅水管。6、樓面用水采用2寸豎向水管，分層安裝分管和水龍頭。7、利用地下二層水池，平時蓄足水，以備應(yīng)急使用。（現(xiàn)場給排水見附圖四）第六節(jié)施工用電該工程業(yè)主已在施工現(xiàn)場安裝兩臺供電變壓器，變壓器額定容量為1000KVA，土建施工期間，施工用電需求量計算如下：一、現(xiàn)場主要機(jī)械功率電動機(jī)的總功率P1=1106.7KKW電焊機(jī)的總功率P2=540KVA二、用電量計算根據(jù)公式S總=1.05式中：已知ΣP1、ΣP2求ΣP3及S總施工用電量ΣP1——電動機(jī)額定功率（KW）ΣP2——電焊機(jī)額定功率（KAV）ΣP3——施工用電和生活照明用電(P1+P2)×5%（KW）K1——取0.4系數(shù)K2——取0.5系數(shù)K3——取1系數(shù)COS——功率因數(shù)選用0.75S總=1.05[0.4×1107/0.75+0.5×540+(1107+540)5%]=990KVA由計算得出施工現(xiàn)場臨時用電量，約需990KVA?，F(xiàn)場安裝變壓器能滿足施工用電要求，另現(xiàn)場自備電源250KVA的發(fā)電機(jī)組，防止停電備用或作為用電高峰時補(bǔ)償。（現(xiàn)場臨時用電見附圖三）第七節(jié)臨時設(shè)施一、該工程施工場地較狹小,不能滿足臨時設(shè)施搭設(shè)用地需要，為此確定，在施工場地內(nèi)只安排臨時辦公室、廁所、倉庫等，生活設(shè)施安排在工地外的生活基地。二、臨設(shè)搭設(shè)根據(jù)施工方案平面布置圖，設(shè)計臨時設(shè)施圖，組織人員搭設(shè)、砌筑臨時倉庫用房和工具用房，生活區(qū)設(shè)施已完成，搭設(shè)做到高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求，合理安排、文明布置，并符合現(xiàn)場安全、文明施工要求。三、鋪設(shè)硬質(zhì)化地面（C10，100厚素砼），施工現(xiàn)場不見土不積灰。四、鋪設(shè)施工現(xiàn)場的排水管及排污管道。第八節(jié)其它相關(guān)準(zhǔn)備工作一、施工機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)工程的實際情況和施工要求，將需要的施工機(jī)具（具體安排詳見機(jī)械設(shè)備一覽表）根據(jù)計劃提前維護(hù)保養(yǎng)，使所需機(jī)械處于正常工作狀態(tài)，滿足施工的需要。二、防雨、防汛和消防設(shè)施準(zhǔn)備施工期間要考慮深圳地區(qū)的汛期和臺風(fēng)季節(jié)，因此應(yīng)特別注意做好雨季施工和防汛的準(zhǔn)備工作。（一）、深圳屬雷擊區(qū)，每年都受臺風(fēng)侵襲，在施工期間做好收聽天氣情況，取得市氣象臺的服務(wù)資料，以便采用相應(yīng)措施。塔吊要備齊避雷裝置，用絕緣電纜直接引到建筑物的接地體上。（二）、澆灌砼時突遇大雨應(yīng)及時覆蓋防雨棚布，防止雨水沖刷砼，雷雨到來之前及時撤離高空作業(yè)人員，注意保護(hù)好電源設(shè)備，并作好設(shè)備、機(jī)具的防雨工作。（三）、準(zhǔn)備足夠數(shù)量的雨布，小雨時對澆灌完而未初凝的砼面進(jìn)行遮蓋，為現(xiàn)場操作工人備足雨衣。（四）、臺風(fēng)季節(jié)要特別提高警惕，隨時做好防臺風(fēng)襲擊的準(zhǔn)備，臺風(fēng)到來之前應(yīng)對高聳獨立的機(jī)械、腳手架及未裝好的鋼筋、模板等進(jìn)行臨時加固。吊裝機(jī)械在臺風(fēng)到來前停止作業(yè)，塔吊起鉤并將回轉(zhuǎn)剎松開，高空作業(yè)人員撤到安全地帶。三、防火準(zhǔn)備工作：做好防火工作也是施工現(xiàn)場十分重要的問題，在地面臨時設(shè)施周圍配備一定數(shù)量的泡沫滅火器、沙箱，地面砌筑備用消防專用水池，場內(nèi)消防疏散通道應(yīng)常年保證暢通，不得堆放材料。作業(yè)樓層特殊工種施工時須有動火證，并隨身攜帶小型工具式滅火器。

第三章施工部署第一節(jié)工程總體目標(biāo)一、質(zhì)量目標(biāo)：確保**工程質(zhì)量合格，工程滿意率88%以上，爭創(chuàng)深圳市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程、深圳市優(yōu)質(zhì)工程。目標(biāo)分解如下：序號分部分項工程目標(biāo)值責(zé)任人1地基與基礎(chǔ)工程合格2主體結(jié)構(gòu)工程合格3裝飾裝修工程合格4建筑屋面工程合格5建筑電氣工程合格6智能建筑工程合格7給排水工程合格8空調(diào)、通風(fēng)工程合格二、工程進(jìn)度：開工日期擬定為2006年2月16日，總工期為460個日歷天，計劃竣工日期為2007年5月21日。三、質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理目標(biāo)：工程產(chǎn)品讓顧客滿意，施工現(xiàn)場讓社會放心，工作環(huán)境讓員工安心；無重大質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全事故和職業(yè)病；節(jié)約能源和原材料，減少資源消耗；按照國家標(biāo)準(zhǔn)采購、保管、使用原材料和各種物資及有毒有害物質(zhì)；減少施工現(xiàn)場場界噪聲的產(chǎn)生和擴(kuò)散，廢水、廢氣、粉塵排放和固體垃圾處置滿足法律、法規(guī)要求和當(dāng)?shù)卣?guī)定。四、文明施工目標(biāo)：考慮到工程地處寶安新中心區(qū)，因此，我們的文明施工目標(biāo)是努力做好規(guī)范管理，場容場貌達(dá)一流水平，爭創(chuàng)雙優(yōu)工地。五、新技術(shù)應(yīng)用目標(biāo)：積極應(yīng)用建設(shè)部推廣應(yīng)用的“十項新技術(shù)”，依靠科技進(jìn)步提高工程質(zhì)量，保證工程施工進(jìn)度，降低工程成本。六、效益目標(biāo)：讓業(yè)主滿意，讓社會滿意。第二節(jié)施工安排一、施工段的劃分：裙房按照塔樓及后澆帶的位置，將本工程自然劃為三個施工澆水段，形成平行流水，交叉作業(yè)的局面?？傮w施工方向由東向西，由北向南。塔樓施工分A、B、C座三個流水區(qū)，其它分項工程和專業(yè)工程也尾隨跟進(jìn)，相互配合協(xié)調(diào)施工。二、施工時間控制計劃安排；地下室工程79天，裙房（包括轉(zhuǎn)換層）61天，塔樓結(jié)構(gòu)工程計劃工期140天，裝飾裝修（包括粗裝修）工程計劃工期180天，總工期460天，安裝工程預(yù)留、預(yù)埋配合土建穿插進(jìn)行，施工中做到統(tǒng)籌安排，確保工程順利開展。第三節(jié)施工程序一、裙房、塔樓主體結(jié)構(gòu)施工程序：裙房從首層開始A、B、C段塔樓豎向，二層梁板，A、B、C段裙樓豎向，二層梁板，以此平行流水施工至轉(zhuǎn)換層結(jié)束。裙房柱墻和梁板采用“分別支模、分別澆筑”工藝。塔樓主體按A、B、C座分段施工，各層豎向梁板砼一次澆筑，塔樓施工程序：放線墻柱鋼筋機(jī)械接頭連接搭設(shè)梁、板支模架鋼筋連接接頭取樣梁、板支模墻、柱扎筋扎梁、板底筋不合格墻、柱鋼筋驗收安裝梁、板側(cè)模水、電、煤氣管線預(yù)留預(yù)埋合格水、電、煤氣管線預(yù)留預(yù)埋等驗收梁、板扎面筋墻、柱封模梁、板鋼筋驗收證不合格墻柱梁板澆筑砼合格砼澆水養(yǎng)護(hù)進(jìn)入上一結(jié)構(gòu)層施工二、裝修階段的多工種立體交叉施工程序主體施工階段，應(yīng)重視為裝修施工和各安裝專業(yè)施工創(chuàng)造適時穿插的條件，以便及時形成多專業(yè)、多工種立體施工布局。（一）、當(dāng)鋼筋砼主體結(jié)構(gòu)施工到五層時，室內(nèi)砌體開始進(jìn)行，施工至十層時，地下室內(nèi)砌體應(yīng)砌筑完成，室內(nèi)粗裝修先從地下室開始單向跟進(jìn)，門窗安裝及各專業(yè)安裝作業(yè)也應(yīng)尾隨粗裝修施工進(jìn)度，實行交叉復(fù)式跟進(jìn)。當(dāng)主體施工到十五層時，室內(nèi)粗裝修開始進(jìn)行，按設(shè)計要求制作樣板間、樣板塊，實行裝修專業(yè)化施工，當(dāng)主體結(jié)構(gòu)封頂后，室內(nèi)外裝修工作面全面展開，由上而下，循序漸進(jìn)，進(jìn)行裝修作業(yè)。（二）、土建施工過程中，安裝工程的預(yù)埋，預(yù)留、安裝、調(diào)試等作業(yè)，應(yīng)貫穿在主體、粗裝修、精裝修施工過程中，由項目部統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各專業(yè)隊、各工種之間密切配合，適時穿插、緊湊搭接、步步緊跟。同時加強(qiáng)進(jìn)度計劃管理和成品保護(hù)管理，確保材料及時供應(yīng)，避免產(chǎn)生交叉施工污染。（三）、室內(nèi)電梯安裝在主體工程完成以后進(jìn)行安裝。第四節(jié)施工現(xiàn)場平面圖布置主體結(jié)構(gòu)施工階段，現(xiàn)場內(nèi)設(shè)塔吊3臺、人貨電梯5臺、砼輸送泵3臺，西南角設(shè)電房，東南面設(shè)辦公室和設(shè)臨時倉庫及廁所，裝飾施工階段砼泵退場，增加砂漿攪拌機(jī)。（具體見附圖一、二）第五節(jié)總承包與分包單位施工配合措施本工程人防工程、電梯工程、煤氣工程、消防、弱電工程等，由業(yè)主發(fā)包給有關(guān)專業(yè)廠或?qū)I(yè)公司施工，為協(xié)調(diào)配合好各施工單位的生產(chǎn)關(guān)系，做到有條不紊的組織施工，特擬定施工配合措施如下：一、由業(yè)主或工程監(jiān)理單位牽頭，各專業(yè)施工單位派一名常駐工地負(fù)責(zé)人參加，成立協(xié)調(diào)管理小組，協(xié)調(diào)管理小組的職能如下：（一）、定期或不定期召開協(xié)調(diào)會議。（二）、聽取并協(xié)調(diào)各施工單位提出的要求和有關(guān)問題。（三）、監(jiān)督執(zhí)行施工合同中有關(guān)規(guī)定。二、土建（總包）施工單位配合措施（一）、為各分包單位提供施工用電、用水條件，在塔吊作業(yè)范圍內(nèi)協(xié)助起吊設(shè)備、材料等。（二）、室外腳手架，在拆除前為分包單位提供服務(wù)。（三）、各分包單位有要求時，積極為分包單位提供圖紙中的有關(guān)尺寸、標(biāo)高等數(shù)據(jù)，協(xié)助預(yù)埋、預(yù)留施工作業(yè)。（四）、統(tǒng)籌安排施工進(jìn)度計劃，并及時通知各分包單位，以便及時銜接與配合，減少矛盾，避免失誤。（五）、愛護(hù)分包單位的生產(chǎn)成品、半成品。（六、）統(tǒng)一制定安全施工、文明施工各項規(guī)定，統(tǒng)一管理、監(jiān)督各單位安全、文明施工現(xiàn)場。第六節(jié)施工進(jìn)度控制計劃施工總進(jìn)度計劃表——見附表一、二

第四章主要分部項工程施工方法和技術(shù)措施第一節(jié)施工測量一、施工定位測量地下室施工中軸線標(biāo)高經(jīng)復(fù)核無誤，地下室完成后，彈出首層各施工軸線，進(jìn)行復(fù)核，并復(fù)核標(biāo)高，無誤后進(jìn)行±0.00以上工程的施工。二、尺寸控制測量（一）、裙樓施工中對結(jié)構(gòu)的總長度、寬度進(jìn)行復(fù)核、測量，并請甲方、監(jiān)理對工程軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，無誤后進(jìn)行工程施工。（二）、在±0.00樓面和轉(zhuǎn)換層樓面上分別測設(shè)主軸線控制點，并在控制點處埋設(shè)200×200鐵板，在預(yù)埋鐵板上刻劃“+”字，“+”字中心為主控制點。（三）、分軸線根據(jù)主軸線控制點采用直線內(nèi)分點法測設(shè)。三、垂直度控制測量該工程采用內(nèi)側(cè)法進(jìn)行塔樓垂直度控制測量，方法簡述如下：（一）、各樓層在主軸線控制點位置上預(yù)留200×200投測孔。（二）、測量時，在轉(zhuǎn)換層主軸線控制點位置上，安置激光天頂儀，通過投測孔向上投測。（三）、建筑外陽角彈垂直線，用以控制陽角垂直度。并用經(jīng)緯儀復(fù)核。四、水平標(biāo)高控制測量用水平儀將業(yè)主給定的水準(zhǔn)點高程，引測到施工場地范圍內(nèi)，水準(zhǔn)點數(shù)量不少于3個，以便復(fù)核，并將水準(zhǔn)點準(zhǔn)確引測于建筑物首層固定位置，每幢號工程引測水準(zhǔn)點不少于兩個，做好標(biāo)志，在各樓層水平控制測量時，用鋼卷尺以±0.00水準(zhǔn)點為依據(jù)向各樓層進(jìn)行引測，同時用水平儀進(jìn)行抄平。為滿足水平控制測量精度要求，每次抄平測量時，都必須復(fù)核到另一個水準(zhǔn)點上進(jìn)行校核，防止差錯。五、沉降觀測（一）、沉降觀測點設(shè)置在首層柱墻上，布點具體位置按設(shè)計要求，并結(jié)合觀測閉合線路設(shè)置需要，力求通視條件好，以便進(jìn)行觀測。（二）、沉降觀測時，應(yīng)按閉合線路設(shè)置要求，堅持“三固定”（固定測站、固定人員、固定儀器）原則進(jìn)行觀測，以確保觀測的精度，首次觀測應(yīng)在首層結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行，初讀數(shù)必須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核簽證。（三）、沉降觀測：裙房每層主體施工完成，觀測一次，標(biāo)準(zhǔn)層兩層主體施工完成觀測一次，裝修期間每月一次，竣工后一年觀測四次，第二年觀測二次，每次觀測后做好記錄。（四）、建筑物全部竣工后，及時整理和妥善保存好沉降觀測資料。第二節(jié)模板工程一、裙樓模板工程1、模板設(shè)計：在會審圖紙后，根據(jù)工程的特點、難點，合同工期及現(xiàn)場環(huán)境，對各部分混凝土模板進(jìn)行細(xì)化設(shè)計，確定木模板數(shù)量、制作的幾何形狀、尺寸要求，根據(jù)模板固定方式、龍骨的規(guī)格、間距、施工組合荷載等，選用支架系統(tǒng)。2、模板備料：模板數(shù)量應(yīng)按模板設(shè)計方案結(jié)合施工流水段的劃分，進(jìn)行綜合考慮，合理確定模板的配置數(shù)量。本工程根據(jù)現(xiàn)場情況，在裙樓采用二層套水平、一層套豎向木模板，地下室施工后（除地下二層外）相對于轉(zhuǎn)換層的梁板模不拆除，轉(zhuǎn)換層完成后用于配制塔樓部分模板。模板涂刷適量的脫模劑，并分規(guī)格堆放。根據(jù)圖紙及有關(guān)要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。根據(jù)模板方案、圖紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。3、模板及支撐要求本工程裙樓采用18mm厚的膠合夾板木模。立桿支撐采用Φ48×3.5腳手架鋼管支撐體系，豎向鋼管采用對接接頭形式外，用50×100的木枋，為保證工程質(zhì)量和施工安全，施工中應(yīng)滿足如下要求：（1）、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。（2）、具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。（3）、構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。（4）、模板的接縫不應(yīng)漏漿。（5）、模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑。對油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用。嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。4、裙樓模板支撐系統(tǒng)（1）、模板的主要組成材料及要求①木托方：選用50×100松木方，木方要求不彎曲變形、無死節(jié)、無蛀孔、無腐朽、無斷裂，應(yīng)經(jīng)挑選后刨平、刨直加工，確保大面尺寸一致。②模板：用18厚七層膠合板制作，表面平整、光滑，拼縫應(yīng)嚴(yán)密。③鋼管：立桿、大小橫桿均采用外徑φ48mm，壁厚3.5mm的《直縫電焊鋼管》（GB/T13793），其材質(zhì)應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中的Q235A鋼的技術(shù)要求，有裂縫、彎曲、變形、銹蝕鋼管或已被打過孔眼的鋼管不得使用。④扣件：所有使用的扣件，應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定，扣件抗滑移能力[τ]=7KN。⑤鋼卡具：自制成品，用8厚鋼板與2φ12鋼筋焊接。⑥穿心螺栓：螺栓直徑不小于φ12；采用成品螺栓，現(xiàn)場根據(jù)實際情況用圓鋼制作一些特殊尺寸的螺栓。⑦螺栓套管：采用硬質(zhì)φ16PVC套管。⑧墊腳板：豎向結(jié)構(gòu)模板下均應(yīng)采用墊腳板，有防止漏漿和固定位置作用。⑨墊木：一般規(guī)格50×200，用木枋板制作，用于在地面上支模。（2）、柱模板：柱模安裝，設(shè)“#”形包箍和螺栓拉接緊固，包箍垂直間距@458，第一道包箍距柱腳不大于200。柱模構(gòu)造如下圖：柱模構(gòu)造及安裝方法：1、包箍選用50×100木枋，小面應(yīng)平直。2、腳墊有固定模板，防止下口漏漿的作用，安裝方法是：按柱斷面尺寸制作框形腳墊板，板厚18，寬100。安裝時，按柱腳位置線確定位置，按設(shè)計要求調(diào)整標(biāo)高，使其平整后用鋼釘固定。3、模板阻筋用φ12制作，長度250，在混凝土終凝前插入柱腳位置線外側(cè)，或腳墊外側(cè)，每邊二根，露出長度100。4、穿心螺栓：當(dāng)柱截面尺寸600～800時，中心加一道拉緊螺栓，900～1000時加兩道穿心螺栓，用于截面超過1200的大柱，穿心螺栓沿長方向設(shè)三道，螺栓直徑Φ14，垂直方向間距同包箍。（3）、頂板模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)①立桿：縱向橫向間距均按1000設(shè)置，頂端橫桿采用雙扣件②水平拉桿：各立桿間布置雙向水平拉桿，上、中、下設(shè)三道。③剪刀撐：主梁部位及通過柱頭的次梁兩側(cè)立桿，均應(yīng)設(shè)剪力撐。支撐系統(tǒng)構(gòu)造如下圖：（4）、梁模板①、梁底緊固卡件用φ14鋼筋、套管、螺桿等組合支撐，間距約700。②、夾管應(yīng)認(rèn)真挑選，不得使用彎鋼管。③、梁上口脹力主要依靠板底模支撐，每根托木方上釘2根2寸的鐵釘。④、梁高≥700時，在下口1/3高度需用螺栓拉結(jié)，梁板底模按設(shè)計要求起拱，規(guī)范要求為1~3‰但最大起拱高度不大于30mm。⑤、梁、板垂直支撐選用φ48腳手鋼管，搭設(shè)整體排架支撐。立桿間距縱向不大于1000，橫向不大于700，梁高800以上，立桿縱向間距800，橫向間距500。梁模板示意圖：（5）、墻模板墻支模時采用50×100木枋作龍骨，@350mm豎立，橫向肋用雙鋼管扣住700mm，凡遇門窗洞口四周間距加密，雙螺帽加固，防止爆模。鋼管支撐：4m以下外墻上下設(shè)兩道斜支撐，間距不大于1.5m，4.0m以上外墻設(shè)上中下三道斜支撐，間距不大于1.5m；墻模板示意圖：（6）、模板安裝的技術(shù)要求①所有墻、柱模板，在其根部開設(shè)100×200檢查洞口，以便在砼澆筑前清理模板內(nèi)的雜物和積水，確保其模內(nèi)無雜物、無積水時方可封閉檢查洞口。②跨度大于4m的梁，應(yīng)按設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定起拱（h=2/1000）。③模板拆除時間應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要求，原則上，側(cè)模拆模時間不小于36h，梁板底模應(yīng)待砼強(qiáng)度等級達(dá)75%以上方可拆除，跨度大于8m的梁板底模應(yīng)達(dá)100%方可拆除。二、塔樓模板工程根據(jù)工程要求，考慮配置三層套七夾板、50×100木枋及鋼管扣件。轉(zhuǎn)換層施工將編制專項施工方案。模板采用18mm厚七夾板，50×100mm木枋作龍骨，φ48×3.5鋼管做支撐架。墻、柱采用φ12對拉螺桿，螺桿間距一般為500×500，在墻、柱根部適當(dāng)減小為300；梁高大于700時，梁中部預(yù)埋φ15PVC管，穿φ12對拉螺桿，間距600mm；梁、柱、墻鋼筋綁扎在封模板前應(yīng)綁好側(cè)面保護(hù)層墊塊。鋼筋及安裝預(yù)埋隱蔽驗收合格后方可封模，封模時不得擅自破壞鋼筋位置。質(zhì)量員對模板進(jìn)行全面檢查，查看支撐是否牢固。1、標(biāo)準(zhǔn)層施工時，由于標(biāo)準(zhǔn)層建筑物結(jié)構(gòu)基本相同，為節(jié)約模板，在施工過程中對每塊模板木枋編號（須注明模板位置），拆模時由專人監(jiān)督分類堆放整齊，下層施工時按編號安放模板木枋位置。嚴(yán)禁施工過程中亂鋸模板木枋，施工前對新進(jìn)場的工人須加強(qiáng)成本教育工作?；炷翂δ０迨疽鈭D如下：外墻標(biāo)準(zhǔn)大模構(gòu)造示意如下：外墻標(biāo)準(zhǔn)大模構(gòu)造示意圖如下：2、電梯、樓梯等構(gòu)件的模板1）、電梯模板電梯井內(nèi)模板采用Φ48鋼管結(jié)構(gòu)骨架，固定50*100木枋，外釘915*1830夾板，組裝后吊裝，砼澆筑后拆卸繼續(xù)周轉(zhuǎn)使用。（見下圖）2）、樓梯模板采用封閉式，即樓梯踏步面也用模板封住，在上面預(yù)留底、中兩個觀察孔，砼從上面澆灌時可觀察砼澆灌情況。樓梯踏面沿梯板方向設(shè)螺栓兩道，防止砼澆灌時起拱。為確保上下層接頭平順，外柱、外墻面模板在下一層頂部設(shè)一道螺絲桿，上層模板以這道螺絲桿為支托。部分構(gòu)件采用定型模板，可以保證模板質(zhì)量。3、模板的搭設(shè)要求1）、現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人應(yīng)在模板支撐搭設(shè)時和砼澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。2）、板、梁模板支撐搭設(shè)應(yīng)按審批后的技術(shù)方案，技術(shù)方案未經(jīng)審批部門同意，任何人不得擅自修改。3）、支模立桿基礎(chǔ)必須堅固，符合設(shè)計計算要求，并在豎向鋼管下墊好符合設(shè)計要求的木塊，以滿足承載力的要求，不得底部無木塊或用磚墊高。4）、對所有現(xiàn)場使用的材料進(jìn)行檢查，使用過的舊材料須進(jìn)行測試，決不允許有不合格的材料出現(xiàn)在模板支撐中。5）、鋼管支撐的搭設(shè)由專業(yè)人員操作，所有操作應(yīng)符合腳手架有關(guān)規(guī)定，鋼管搭設(shè)長度不少于400mm，且每個接頭使用兩個以上扣件。同一立桿不得有兩個接頭。6）、剪刀支撐數(shù)不得隨意減少，作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)爬上爬下。7）、提前確定砼澆筑方向，在反澆筑方向增加柱的鋼支撐。第三節(jié)鋼筋工程一、原材料的進(jìn)場和堆放進(jìn)場的鋼材原材料，必須出具出廠合格證明或進(jìn)口商檢報告。收料人認(rèn)真檢查產(chǎn)地、批號、規(guī)格是否與合格證相符，經(jīng)確認(rèn)無誤，方可收貨。鋼筋應(yīng)按批檢查驗收，每批驗收由同一爐罐號、同一加工方法、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。每批鋼筋取兩根，應(yīng)在外觀及尺寸合格的鋼筋上切取，并將試樣送試驗部門復(fù)檢，經(jīng)有見證送檢合格后方可使用。二、鋼筋加工（一）、鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。鋼筋表面應(yīng)清潔、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等并在使用前清除干凈，帶有粒狀和片狀銹的鋼筋不得使用。（二）、鋼筋切斷和彎曲時要注意長度的準(zhǔn)確，允許偏差要符合有關(guān)規(guī)定，彎曲后平面上應(yīng)沒有翹曲不平現(xiàn)象，鋼筋彎曲點處不得有裂縫，對于Ⅱ級鋼筋不能反復(fù)彎曲。鋼筋加工成半成品后，要按類別、直徑、使用部位掛牌，并分類堆放整齊。在施工過程中出現(xiàn)鋼筋代換時，必須經(jīng)設(shè)計部門及甲方、監(jiān)理單位認(rèn)可后，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)核定單，方能代換，其它人無權(quán)決定。三、鋼筋綁扎：（一）準(zhǔn)備工作：核對半成品鋼筋的規(guī)格、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符，準(zhǔn)備好綁扎用的鐵絲、工具等。并按各部位保護(hù)層的厚度，準(zhǔn)備好水泥砂漿墊塊。（二）墻、柱縱向筋接頭第一次接頭距樓板面不小于柱截面高度，接在任一截面數(shù)量不超過該截面面積50%。框支柱應(yīng)有部分主筋延伸至上層剪力墻，原則為“能通則通”不能通的應(yīng)錨入框支梁內(nèi)，能通入上層墻體范圍的主筋應(yīng)延伸至上層墻頂，柱的箍筋應(yīng)有135o彎鉤、彎鉤端頭直徑長度不小于10d，且拉接筋應(yīng)緊靠縱筋并同時鉤住封閉箍筋及縱向鋼筋。墻內(nèi)外鋼筋網(wǎng)片之間按圖紙設(shè)置拉筋，按設(shè)計要求梅花型布置。（三）、梁板鋼筋：框架梁鋼筋綁扎時，其主筋應(yīng)放在柱立筋內(nèi)側(cè)，主梁與次梁高度相等時，次梁的下筋立于主梁的下筋之上，遇有多排鋼筋交叉時，主次梁的鋼筋應(yīng)隔排重迭，當(dāng)梁與墻柱外皮相平時，可將梁外側(cè)的鋼筋端部稍作彎折伸入墻柱主筋之內(nèi)側(cè)。梁板的搭接要求、錨固長度應(yīng)符合圖紙及施工規(guī)范要求。為保證鋼筋的位置正確，保護(hù)層墊塊在綁扎鋼筋放于梁底模內(nèi)，板底筋保護(hù)層用墊塊墊，上筋和負(fù)彎矩筋用φ8@1000鋼筋馬蹬支撐，以保證鋼筋不移位，轉(zhuǎn)換層墊塊采用花崗石墊塊，嚴(yán)禁采用鋼筋作為墊塊使用。墻柱鋼筋保護(hù)層墊塊綁扎在豎向鋼筋上，墻筋按設(shè)計要求增加拉筋，尤其是出樓面的第一道墻水平筋（柱箍筋）與主筋焊接牢以控制墻（柱）立筋在砼澆筑過程中不移位。鋼筋的綁扎應(yīng)按圖紙及規(guī)范要求操作，綁扎箍筋、墻筋及板筋前畫出圖紙要求的間距后綁扎。梁板及墻體留洞的洞口加強(qiáng)筋綁扎按圖紙要求進(jìn)行。鋼筋綁扎的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計及驗收規(guī)范要求。鋼筋搭接長度的末端距鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭位置不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，鋼筋搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。砼澆筑時必須派專人值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和松脫及時糾正。四、鋼筋連接鋼筋滾軋直螺紋接頭的施工方法：（一）本工程中d≥20mm的鋼筋采用該接頭型式。（二）用于連接的鋼筋必須具有質(zhì)量證明書和檢驗報告，其級別、直徑必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499及《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》GB13014的要求。（三）工藝流程鋼筋切割→（剝肋）滾軋螺紋→接頭工藝檢驗→鋼筋連接→質(zhì)量檢驗（四）操作工藝1、鋼筋切割鋼筋應(yīng)先調(diào)直后切割，宜用鋼筋切斷機(jī)或砂輪鋸切割，不得用氣割。鋼筋切割時，要求鋼筋端面與鋼筋軸線垂直，端頭不得彎曲、不得出現(xiàn)馬蹄形。2、鋼筋（剝肋）滾軋螺紋（1）加工鋼筋螺紋時，應(yīng)采用水溶性切削冷卻潤滑液，不得用機(jī)油潤滑或不加潤滑液套絲。（2）鋼筋絲頭的牙形、螺距必須與連接套的牙形、螺距規(guī)相吻合，有效絲扣內(nèi)的禿牙部分累計長度小于一扣周長的1/2。鋼筋絲頭示意圖見圖1；鋼筋同徑連接的加工要求見表ａ；鋼筋同徑連接左右旋加工要求見表ｂ；鋼筋滾軋螺紋加工的基本尺寸要求見表ｃ。圖1鋼筋絲頭示意圖鋼筋同徑連接的加工要求表ａ代號A20R-JA22R-JA25R-JA28R-JA32R-JA36R-JA40R-Jφ(mm)20222528323640M*t19.6*321.6*324.6*327.6*331.6*335.6*339.6*3L（mm）30323538424650鋼筋同徑連接左右旋加工要求表ｂ代號φ(mm)M*t（左）M*t（右）L（mm）A20RLR-G2019.6*319.6*334A22RLR-G2221.6*321.6*336A25RLR-G2524.6*324.6*339A28RLR-G2827.6*327.6*342A32RLR-G3231.6*331.6*346A36RLR-G3635.6*335.6*350A40RLR-G4039.6*339.6*354鋼筋滾軋螺紋加工的基本尺寸要求表ｃ代號φ20φ22φ25φ28φ32φ36φ40大徑19.621.624.627.631.635.639.6中徑18.62320.62323.62326.62330.62334.62338.623小徑17.219.222.225.229.233.237.2（3）對檢查合格的絲頭，應(yīng)加以保護(hù)戴上塑料保護(hù)帽，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。3、接頭工藝檢驗：鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗，工藝檢驗應(yīng)符號下列要求：（1）每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根。（2）三根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107中相應(yīng)等級的強(qiáng)度要求。4、鋼筋連接：（1）連接套規(guī)格與鋼筋規(guī)格必須一致，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外徑應(yīng)與連接套匹配。并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈，完好無損。（2）連接鋼筋時應(yīng)對準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入連接套。對于標(biāo)準(zhǔn)型和異徑型接頭連接：首先用工作扳手將連接套與一端的鋼筋擰到位，然后再將另一端的鋼筋擰到位，其操作見圖(a)所示；活連接型接頭連接：先對兩端鋼筋向連接套方向加力，使連接套與兩端鋼筋絲頭掛上扣，然后用工作扳手旋轉(zhuǎn)連接套，并擰緊到位，其操作見圖(b)所示。在水平鋼筋連接時，一定要將鋼筋托平對正后，再用工作扳手?jǐn)Q緊。（3）被連接的兩鋼筋端面應(yīng)處于連接套的中間位置，偏差不大于一個螺距，并用工作扳手?jǐn)Q緊，使兩鋼筋端面頂緊；連接套每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長型接頭的外露絲扣不受限制，但應(yīng)有明顯標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長度是否滿足要求。圖2鋼筋連接的操作（4）連接完的接頭必須立即用油漆作上標(biāo)記，防止漏擰。5、鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接與鋼筋滾軋直螺紋連接操作工藝基本相同，唯一區(qū)別是鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接增加了鋼筋剝肋工序。6、質(zhì)量檢驗（1）在鋼筋連接生產(chǎn)中，操作工人應(yīng)逐個檢查鋼筋絲頭外觀質(zhì)量并做出操作者標(biāo)記；在操作工人自檢合格的基礎(chǔ)上，質(zhì)檢員必須對每種規(guī)格加工批量的接頭隨機(jī)抽檢10％，且不少于10個，并填寫鋼筋螺紋加工檢驗記錄。如有一個絲頭不合格，應(yīng)對該批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重加工，經(jīng)再次檢驗合格后方可使用。（2）現(xiàn)場驗收批：同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批，進(jìn)行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批。（3）對每一驗收批，均應(yīng)按設(shè)計要求的接頭性能等級，在工程中隨機(jī)抽取3個接頭試件做拉伸試驗。當(dāng)3個試件單向拉伸試驗結(jié)果符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定時，該驗收批為合格。若其中有一個試件不符合要求時，應(yīng)再抽取6個試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中仍有1個試件的強(qiáng)度不符合要求，則該驗收批評為不合格，應(yīng)全部切除采用其它辦法連接。（4）現(xiàn)場外觀質(zhì)檢抽驗數(shù)量：梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15％且每個構(gòu)件的接頭數(shù)抽驗數(shù)不得少于一個接頭；基礎(chǔ)墻板構(gòu)件按各自接頭數(shù)，每100個接頭作為一個驗收批，不足100個也作為一個驗收批。每批檢驗3個接頭，如全部合格，則該批接頭為合格；如還有一個不合格，則該驗收批接頭應(yīng)逐個檢查，對查出的不合格接頭應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，如無法補(bǔ)強(qiáng)應(yīng)棄置不用，并按表填寫質(zhì)量檢查記錄。（5）在現(xiàn)場連續(xù)檢驗10個驗收批，抽樣試件抗拉強(qiáng)度試驗1次合格率為100％時，驗收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。第四節(jié)混凝土工程本工程砼均采用泵送商品混凝土。一、商品砼質(zhì)量控制措施：（一）、及時向廠家提供混凝土強(qiáng)度、塌落度、水灰比、初凝時間等技術(shù)要求，以便混凝土供應(yīng)廠方及時做好混凝土試配工作。（二）、澆筑前向廠家索取相應(yīng)配合比報告，混凝土澆筑28天后，及時向廠家索取砼28天強(qiáng)度報告。（三）、現(xiàn)場控制好運(yùn)輸車的調(diào)運(yùn)頻率，防止混凝土在運(yùn)輸中產(chǎn)生離析、泌水現(xiàn)象，減少塌落度損失。（四）、要求廠方派技術(shù)人員到施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)商品混凝土的質(zhì)量管理，以便及時聯(lián)系、配合，及時解決現(xiàn)場發(fā)生的技術(shù)問題。（五）、每100m3混凝土留置一組試塊（不足100m3時也應(yīng)留置一組），并按規(guī)定留置與現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)相同的試塊，一次性連續(xù)澆筑超過1000m3，每200m3留置一組試塊。對不同品種的抗?jié)B砼，按規(guī)范要求每個品種每500m3留置不少于一組抗?jié)B試塊（不足500m3也留置一組）。留置試塊時，請廠方技術(shù)人員共同參與，并在監(jiān)理監(jiān)督下進(jìn)行。（六）、為保證現(xiàn)場商品砼的質(zhì)量，應(yīng)按2000年7月19日深圳市建設(shè)局印發(fā)的《深圳市預(yù)拌混凝土質(zhì)量管理暫行辦法》的通知中的第十五條要求執(zhí)行。二、混凝土澆筑與振搗（一）、混凝土澆筑路線：為確保混凝土澆筑的整體性、連續(xù)性，除后澆帶外，不得隨意留置施工冷縫，混凝土澆筑流向A座由西向東，B座由南向北進(jìn)行。（二）、混凝土運(yùn)輸：主要以泵送為主，塔吊配合。（三）、混凝土澆筑前的檢查事項：混凝土澆筑前應(yīng)對下列事項進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)可靠無誤后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。1、混凝土輸送泵、跑道，振動器等應(yīng)按計劃需要數(shù)量充分備足，并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查合格，同時配有專職技工隨時檢修。2、為防止停水、停電，在澆筑混凝土前應(yīng)事先在現(xiàn)場儲備一定數(shù)量的施工用水，發(fā)電機(jī)應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。3、模板工程板縫嚴(yán)密，支撐系統(tǒng)強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性必須符合要求。模板應(yīng)保持濕潤，模板內(nèi)無任何雜物。4、鋼筋工程以及安裝工程中的預(yù)留洞、預(yù)埋件等，應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，并做好隱蔽工程檢查驗收。（四）、混凝土分層澆筑厚度：轉(zhuǎn)換層采用均布分層澆筑法，分層澆筑厚度400～500。墻分層厚度不大于400，在配筋密的部位厚度可酌情減少。（五）、混凝土澆筑要點：1、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部應(yīng)填以50～100厚與混凝土成分相同的水泥砂漿，梁柱結(jié)合處，應(yīng)先澆高強(qiáng)度混凝土，后澆低強(qiáng)度混凝土，不同砼交界處用收口網(wǎng)隔擋。詳見以下示意圖：2、對不同強(qiáng)度等級的砼澆筑采用塔吊和輸送泵分別輸送砼，砼體積大的用輸送泵，體積小的用塔吊運(yùn)輸，先澆筑高強(qiáng)度砼。3、混凝土澆筑時，應(yīng)由專人觀察，看護(hù)模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞情況，發(fā)現(xiàn)位移時，應(yīng)及時處理。（六）、混凝土振搗，主要采用插入式振動器和平板振動器。在框架梁柱節(jié)點鋼筋密集處，可選用直徑φ35小棒振搗。三、施工縫：（一）、墻、柱施工縫留置在樓板面和梁下50處，樓梯施工縫留置在向上三踏處，水平結(jié)構(gòu)除圖紙規(guī)定的后澆帶，其它不留施工縫。（二）、施工縫在繼續(xù)澆注前應(yīng)清除垃圾，鑿除浮漿、松動石子和軟弱混凝土層，鑿毛后，沖洗干凈，并充分濕潤不少于24小時。（三）、水平施工縫在澆筑混凝土前應(yīng)清除積水，再鋪上一層50~100厚與混凝土成份相同的水泥砂漿。四、混凝土養(yǎng)護(hù)：豎向結(jié)構(gòu)采用覆蓋式澆水養(yǎng)護(hù)法，對于不便覆蓋的豎向結(jié)構(gòu)及水平結(jié)構(gòu)，應(yīng)派專人值班用水噴灑養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于14晝夜。五、后澆帶施工措施：本工程后澆帶施工中采用以下處理措施：1、板混凝土澆筑后，及時清理后澆帶內(nèi)殘渣物，進(jìn)行鑿毛處理，沖洗干凈后，沿后澆帶上口兩側(cè)用C10細(xì)石混凝土做成20×50檔坎，并用舊模板遮蓋嚴(yán)密，防止污物進(jìn)入后澆帶內(nèi)。2、外側(cè)墻后澆帶在澆筑混凝土前，地下迎水面部位需先安裝好鋼板止水帶，施工縫鑿毛時，應(yīng)注意保護(hù)好止水帶。3、梁板后澆帶混凝土澆筑前，及時清理后澆帶內(nèi)殘渣物，進(jìn)行鑿毛處理，沖洗干凈，清理修復(fù)好后澆帶部位鋼筋。4、樓層后澆帶部位，采用保留支撐法立模，在后澆帶混凝土澆筑前，應(yīng)重視保護(hù)好模板及其支撐，防止碰動，不得先拆后頂。模板保留支撐鋼管可用另一顏色標(biāo)注。（保留支撐見下圖）5、后澆帶采用比原混凝土等級提高一級的微膨脹混凝土地下室頂板封頂60天后澆筑，澆筑中仔細(xì)振搗密實，澆筑前應(yīng)先清除鋼筋銹斑，清理雜物沖洗干凈。6、后澆帶澆筑12小時應(yīng)及時采用覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，始終保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于28晝夜。第五節(jié)混凝土結(jié)構(gòu)實體檢測措施一、結(jié)構(gòu)實體檢驗用同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度檢測措施：1、同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置方式和取樣數(shù)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：①、同條件養(yǎng)護(hù)試件所對應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）、施工等各方共同選定；②、對砼結(jié)構(gòu)工程中的各砼強(qiáng)度等級，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件；③、同一強(qiáng)度等級的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)砼工程量和重要性確定。地下室底板按分區(qū)留置，每區(qū)不少于2~3組，標(biāo)準(zhǔn)層每層不少于一組，結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層每層不少于3組。④、同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法。2、同條件砼養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時進(jìn)行強(qiáng)度試驗。3、同條件砼自然養(yǎng)護(hù)試件的等效養(yǎng)護(hù)齡期及相應(yīng)的試件強(qiáng)度代表值，按下列規(guī)定確定：①、等效養(yǎng)護(hù)齡期可取按日平均溫度逐日累計達(dá)到600℃?d時所對應(yīng)齡期，等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于14d，也不宜大于60d；②、同條件養(yǎng)護(hù)試件的強(qiáng)度代表值應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度試驗結(jié)果按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《砼強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》CBJ107的規(guī)定確定后，乘折算系數(shù)取用，折算系數(shù)宜取為1.10。二、結(jié)構(gòu)實體鋼筋保護(hù)層厚度檢驗措施1鋼筋保護(hù)層厚度檢驗的結(jié)構(gòu)部位和構(gòu)件數(shù)量，應(yīng)符合下列要求：①、鋼筋保護(hù)層厚度檢驗的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）、施工等各方根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的重要性共同選定；②、對梁、板類構(gòu)件，應(yīng)各抽取構(gòu)件數(shù)量的2%且不少于5個構(gòu)件進(jìn)行檢驗；當(dāng)有懸挑構(gòu)件時，抽取的構(gòu)件中懸挑梁類、板類構(gòu)件所占比例均不宜小于50%；2、對選定的梁類構(gòu)件，應(yīng)對全部縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度進(jìn)行檢驗；對選定的板類構(gòu)件，應(yīng)抽取不少于6根縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度進(jìn)行檢驗。對每根鋼筋，應(yīng)在有代表性的部位測量1點。3、鋼筋保護(hù)層厚度檢驗所使用的檢測儀器應(yīng)經(jīng)過計量檢驗，檢測操作應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)程的規(guī)定；鋼筋保護(hù)層厚度檢驗的檢測誤差不應(yīng)大于1mm。4、鋼筋保護(hù)層厚度檢驗時，縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的允許偏差，對梁類構(gòu)件為+10mm，-7mm；對板類構(gòu)件為+8mm，-5mm。5、對梁類、板類構(gòu)件縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)分別進(jìn)行驗收；驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：①、當(dāng)全部鋼筋保護(hù)層厚度檢驗的合格點率為90%及以上時，鋼筋保護(hù)層厚度的檢驗結(jié)果應(yīng)判為合格；②、當(dāng)全部鋼筋保護(hù)層厚度檢驗的合格點率小于90%但不小于80%，可再抽取相同數(shù)量的構(gòu)件進(jìn)行檢驗；當(dāng)按兩次抽樣總和計算的合格點率為90%及以上時，鋼筋保護(hù)層厚度的檢驗結(jié)果仍應(yīng)判為合格；③、每次抽樣檢驗結(jié)果中不合格點的最大偏差均不應(yīng)大于允許偏差的1.5倍。三、結(jié)構(gòu)實體抽芯及回彈檢測措施1、砼強(qiáng)度等級為C50的構(gòu)件及以下等級砼回彈具體部位及數(shù)量由質(zhì)監(jiān)站和監(jiān)理共同選定；四、結(jié)構(gòu)樓板厚度檢測1、結(jié)構(gòu)樓板厚度檢測抽樣頻率和部位由質(zhì)監(jiān)站和監(jiān)理共同選定。第六節(jié)砌筑工程在本工程設(shè)計中住宅外墻內(nèi)分戶墻及走道墻采用190厚加氣砼砌塊，內(nèi)隔墻采用90、190厚加氣砼砌塊，M7.5混合砂漿砌筑。施工中須按設(shè)計和抗震規(guī)范要求在混凝土結(jié)構(gòu)中預(yù)留好拉結(jié)鋼筋，控制好墻面的平整度和垂直度，確保砂漿的飽滿度。按規(guī)定設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁和過梁。混凝土輕質(zhì)砌塊施工要點如下：一、磚進(jìn)場后，應(yīng)按規(guī)定經(jīng)有見證送檢合格后方可使用，磚的堆放場地應(yīng)堅實、平整、干燥。磚堆放高度不超過1.5m。二、施工準(zhǔn)備：施工前必須根據(jù)施工圖和砌塊尺寸、垂直灰縫的寬度、水平灰縫的厚度等計算砌塊的皮數(shù)和排數(shù)，以保證砌筑尺寸，砌筑前，應(yīng)按施工圖放出墻體的邊線，將樓面局部找平，并立好皮數(shù)桿，檢查與混凝土結(jié)構(gòu)連接部位的拉結(jié)鋼筋要保證其間距、長度符合設(shè)計和抗震要求。三、砌筑：砌體用混合水泥砂漿砌筑，設(shè)計強(qiáng)度等級M5，每樓層或不大于250m3砌體必須留置一組砂漿試塊，加氣砼砌塊應(yīng)提前澆水濕潤，其含水率一般不超過20%，砌筑時，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，以保證砌塊之間有很好的粘結(jié)力。砌體在灰縫內(nèi)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置拉結(jié)筋，臨時間斷處應(yīng)砌成階梯形斜搓，不允許留垂直搓。四、廚房、廁所等墻根易滲水部位，要在墻腳處預(yù)先澆筑與砌塊同寬，高150mm，C15素混凝土坎，以防止砌塊受潮墻根出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。填充墻砌筑至板底時，必須暫停砌筑，待砌筑砂漿沉實后，再將其與板底塞緊，塞緊后用砂漿將縫隙填實。五、砌墻的同時，水電等工種應(yīng)密切配合，做好預(yù)留、預(yù)埋，防止事后鑿槽打洞。砌塊墻留槽應(yīng)用專用工具，不得用錘塹剔鑿，對管槽預(yù)留處應(yīng)用水洗干凈槽面，蒙上鋼絲網(wǎng)，再用砂漿分層填實補(bǔ)好。第七節(jié)門窗工程本工程主要為防火門及木門，鋁合金門窗、防火門由業(yè)主指定專業(yè)廠家制作安裝，并配合預(yù)埋鐵件。鋁合金門窗在基地制作；木門可在現(xiàn)場制作安裝，待結(jié)構(gòu)完成后裝修階段進(jìn)行。一、木門框、門扇安裝操作要求如下：（一）、門框安裝采用后塞法，安裝時應(yīng)按設(shè)計圖紙要求的水平標(biāo)高和平面位置，按其開啟方向，對應(yīng)編碼安裝，用通線、線錘作水平和豎向校正，然后進(jìn)行固定。（二）、在砌磚時預(yù)先埋防腐木磚，以固定門框用。（三）、門扇依照圖紙設(shè)計要求確定開啟方向和使用小五金型號規(guī)格。（四）、安裝門扇用尺量門框內(nèi)上、中、下尺寸，對應(yīng)畫在門扇上，修刨后先塞入框內(nèi)校對，如不合適再畫線進(jìn)行修刨直至合適為止。（五）、小五金均應(yīng)用螺絲固定，用螺絲用力擰緊，不得用釘子代替。二、鋁合金門窗工程（一）、鋁合金窗由專業(yè)隊制作，制作在基地進(jìn)行，制作完后運(yùn)至工地安裝（二）、運(yùn)到現(xiàn)場的門窗，應(yīng)分類靠架堆放，輕拿輕放，嚴(yán)禁扔摔，避免擠壓變形，堆放場地要干燥，并設(shè)有防雨、排水設(shè)施。（三）、所有門窗安裝前，應(yīng)認(rèn)真檢查制作質(zhì)量，外形應(yīng)平整、方正、無變形，接縫緊密不松動。外徑尺寸，用料斷面尺寸及材質(zhì)品種等均應(yīng)符合設(shè)計要求和制作標(biāo)準(zhǔn)。（四）、門窗框安裝應(yīng)在墻面括糙后，面層裝飾施工前進(jìn)行，安裝校正方法應(yīng)符合規(guī)范要求，使上下窗框在同一條垂直線上，同層窗應(yīng)在同一條水平線上（除設(shè)計另有要求外），且進(jìn)深距離一致。（五）、門窗框安裝必須牢固，木磚、地腳錨固件數(shù)量與位置都應(yīng)符合規(guī)范要求（木磚應(yīng)涂防腐劑）。（六）、門窗扇安裝方法符合規(guī)程要求，五金齊全，安裝牢固，開關(guān)靈活穩(wěn)定，不反彈、不變形翹曲，留縫寬度均應(yīng)符合質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。（七）、鋁合金窗框與洞口應(yīng)彈性連接牢固，安裝方法如下：①、彈安裝基準(zhǔn)線，根據(jù)施工圖紙和土建提供的洞口中心線及水平標(biāo)高，彈出門窗安裝位置線，同一樓層標(biāo)高誤差不超過±2.5mm，各洞口中心線從頂層到底層偏差不超過±5mm，進(jìn)出基準(zhǔn)面偏差不超過±2.5mm。周邊安裝縫隙應(yīng)滿足塞縫施工和裝飾要求。一般不大于50mm。②、固定片與框體連接應(yīng)采用雙點連接，保證穩(wěn)定；框上保護(hù)膠紙在安裝窗扇前不得撕掉和損壞。③、按編號將窗框裝在洞口內(nèi)，用木楔臨時固定，并進(jìn)行正、側(cè)面、垂直度、水平度和對角線調(diào)整。木楔或墊塊應(yīng)墊在框邊能受力的部位，以防框被擠壓變形。④、校正、臨時固定完畢，用渡鋅固定片連接件，其固定點距離墻邊不得小于50mm，以防緊固失效。⑤、緊固后在連接部位用嵌縫膏填密實固定點，以防固定木楔松動和填縫時的外力影響而變形。⑥、填縫與清理，填縫前必須先取出調(diào)平木楔，再進(jìn)行基礎(chǔ)處理，鑿除浮渣，清除浮灰，用彈性填充料分層填塞，填塞不宜過緊。對于保溫、隔聲等要求需相應(yīng)的隔熱、隔聲材料填塞。同時進(jìn)行窗周邊嵌縫膏填塞。⑦、框、扇安裝，調(diào)試必須符合關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開關(guān)靈活等使用要求，安裝位置、開啟方向，必須符合設(shè)計要求。表面擦拭干凈。第八節(jié)樓地面工程本工程樓地面包括水泥砂漿地面、細(xì)石砼找平層面、防滑地磚地面、磨光大理石地面。一、水泥砂漿地面基層清理：地面基層、地墻相交處的墻面、踢腳板處的粘雜物應(yīng)清理干凈，影響面層厚度的凸出部位應(yīng)鑿除。灑水潤濕：在施工前一天灑水潤濕基層。水泥砂漿面層厚度20mm，砂漿的強(qiáng)度等級不應(yīng)小于M15，配合比按設(shè)計要求。沖筋貼灰餅：根據(jù)墻面水準(zhǔn)線，在墻面四周彈出面層水平標(biāo)高線，并核對門框鋸口標(biāo)高。在地面四周做灰餅，大房間應(yīng)相距1.5-2m增加沖筋，如有地漏和有坡度要求的地面，按設(shè)計要求做出泛水和坡度。刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷1：0.5水泥漿，刷成均勻的水泥漿粘結(jié)層，隨刷隨鋪水泥砂漿。水泥砂漿應(yīng)用機(jī)械攪拌，必須拌和均勻，顏色一致。水泥砂漿面層在埋設(shè)管道等局部減薄處，必須采取防止開裂措施，方可繼續(xù)施工。水泥砂漿應(yīng)隨鋪隨拍實，并用木抹子由邊向中、由內(nèi)向外搓平、壓實，木抹子應(yīng)用力均勻，后退操作，將砂眼、腳印等消除后，用靠尺檢查平整度。面層壓光宜用鋼抹子分二遍成活，逐步加大壓力。頭遍，待砂漿稍收水后，即用鋼抹子壓出漿，抹平。在砂漿初凝后進(jìn)行第二遍壓光，按由邊角到大面的順序，加力壓實抹光，不得漏抹，應(yīng)用鋼抹子邊抹壓，把前遍留下的抹紋全面壓實、壓光、壓平，使其表面光滑。二