環(huán)保設(shè)備安全操規(guī)程

福建青拓物流有限公司發(fā)布福建青拓物流有限公司發(fā)布福建青拓物流有限公司發(fā)布福建青拓物流有限公司發(fā)布福建青拓物流有限公司環(huán)保設(shè)備安全操規(guī)程編制：審核：批準：2016年1月120152016年1月1潛水泵安全操作規(guī)程潛水泵安全操作規(guī)程目錄TOC\o"1-5"\h\z1.潛水泵安全操作規(guī)程1-32.灑水車安全操作規(guī)程4-63.隔膜壓濾操作規(guī)程7-114.油水分離器操作規(guī)程12-135.皮帶機安全技術(shù)操作規(guī)程14-15皮帶機維修安全技術(shù)操作規(guī)程16全自動洗車機安全操作規(guī)程178.彗星式過濾器操作規(guī)程18-219.生活污水處理系統(tǒng)操作規(guī)程22-23一、遵守《總則》中的有關(guān)規(guī)定。二、確保潛水泵使用符合以下條傳：潛入水下深度不超過5m,水溫不超過40°C,水中含沙量或含不溶于水的固體顆粒的體積比不超過0.1%,粒度不大于0.2mm。三、使用潛水泵前應(yīng)留意其型號、流量和揚程等性能,使其符合實際使用情況。四、潛水泵必須安裝漏電保護開關(guān),防止其在水下工作時漏電而引發(fā)觸電事故。五、盡量避免在電壓壓降過大對開機。電源電壓與額定電壓不可相差10%,電壓過高引起電機過熱而燒壞繞組,電壓過低則電機轉(zhuǎn)速下降,造成啟動繞組長時間通電而發(fā)熱甚至燒壞繞組和電容器。如使用地點距離造成啟動繞組長時間通電而發(fā)熱甚至燒壞繞組和電容器。如使用地點距離電源較遠,應(yīng)適當加粗導(dǎo)線截面積。六、運轉(zhuǎn)前用500v兆歐表測量冷態(tài)下電機定子繞組對地的絕緣電阻，最低不得小于5MQ,否則不可使用，應(yīng)驅(qū)除潮氣后才能使用。七、使用前應(yīng)在陸地上空轉(zhuǎn)1分鐘,檢查電泵運轉(zhuǎn)是否正常,轉(zhuǎn)向是否正確。八、潛水泵下水時切勿使電纜受力,不得用力提拉電纜,以免引起電源線斷裂或破損,使用前應(yīng)全面檢查電纜,發(fā)現(xiàn)破損立即換新。九、潛水泵運轉(zhuǎn)后,發(fā)現(xiàn)出水量很小或者不出水時,說明旋轉(zhuǎn)方向反了。應(yīng)切斷電源,將三相電源中任意兩相接線交換后開機。十、潛水泵工作時要注意檢查水位下降情況,不得讓潛水泵在水面或脫水運轉(zhuǎn)。十一、潛水泵不得陷入泥中和橫放，以免雜物堵塞水泵葉輪。十二、潛水泵如出現(xiàn)突然不轉(zhuǎn)，或水量突然顯著減少等不正?，F(xiàn)象，須停機檢查，務(wù)必先行切斷電源，然后搬運拆卸。十三、潛水泵使用完畢后，應(yīng)及時從水里取出并做好保管。十四、定期對潛水泵進行維護保養(yǎng)，更換密封件。電源較遠，應(yīng)適當加粗導(dǎo)線截面積。六、運轉(zhuǎn)前用500v兆歐表測量冷態(tài)下電機定子繞組對地的絕緣電阻，最低不得小于5MQ,否則不可使用，應(yīng)驅(qū)除潮氣后才能使用。七、使用前應(yīng)在陸地上空轉(zhuǎn)1分鐘，檢查電泵運轉(zhuǎn)是否正常，轉(zhuǎn)向是否正確。八、潛水泵下水時切勿使電纜受力，不得用力提拉電纜，以免引起電源線斷裂或破損，使用前應(yīng)全面檢查電纜，發(fā)現(xiàn)破損立即換新。九、潛水泵運轉(zhuǎn)后，發(fā)現(xiàn)出水量很小或者不出水時，說明旋轉(zhuǎn)方向反了。應(yīng)切斷電源，將三相電源中任意兩相接線交換后開機。十、潛水泵工作時要注意檢查水位下降情況，不得讓潛水泵在水面或脫水運轉(zhuǎn)。十一、潛水泵不得陷入泥中和橫放，以免雜物堵塞水泵葉輪。十二、潛水泵如出現(xiàn)突然不轉(zhuǎn)，或水量突然顯著減少等不正常現(xiàn)象，須停機檢查，務(wù)必先行切斷電源，然后搬運拆卸。十三、潛水泵使用完畢后，應(yīng)及時從水里取出并做好保管。十四、定期對潛水泵進行維護保養(yǎng)，更換密封件。灑水車安全技術(shù)操作規(guī)程灑水車安全技術(shù)操作規(guī)程一、遵守《總則》中的有關(guān)規(guī)定。二、司機必須遵守下列規(guī)定：1、不準用冷水沖洗熱的發(fā)動機和電氣設(shè)備。2、發(fā)動機在運行時，不準加燃油和擅離車輛。3、嚴禁在水罐內(nèi)無水的情況下，使用水泵加壓操作。三、作業(yè)前司機必須做好以下幾點：1、機動車各部件是否處在完好狀態(tài)。2、各水管接口有無漏水現(xiàn)象，以及隨車配置的消防水管等器材的完好性。3、燃、潤油量、冷卻水、蓄電池電解液是否充足。4、燈光，喇叭及儀表是否正常。5、輪胎氣壓是否正常。6、轉(zhuǎn)向、制動機構(gòu)性能是否良好。7、各機構(gòu)連接是否緊固。8、電氣線路連接是否松動，導(dǎo)線絕緣是否良好。四、作業(yè)中司機應(yīng)做到以下幾點：1、要觀察車輛的各類指標、儀表是否正常及周邊道路狀況。2、起步時避免突然啟動和加速，要低檔平穩(wěn)起步，避免前沖，冷車起步時應(yīng)低速檔行駛。換擋時必須將離合器踩到底，以免打齒。行駛時不準處于半離合狀態(tài)。3、要隨時注意各機構(gòu)工作時有無異聲。4、要注意機油壓力表讀數(shù)是否正常。5、要注意發(fā)動機有無過熱現(xiàn)象。

6、在道路上作業(yè)，原則上不得使用水泵加壓，如果使用，應(yīng)先打開出水閥門，踩下離合器，掛操作桿連接水泵工作，是否，水泵會由于壓力過大損壞。7、行駛時水溫一般保持在90叮下，溫度過高要停車檢查。五、作業(yè)完畢后，打開放水開關(guān)，把水罐內(nèi)的水全部放光，減輕車輛停放時的負載。六、作業(yè)后死機應(yīng)進行以下保養(yǎng)工作：1、機動車內(nèi)外部進行清潔擦洗。2、檢查水泵是否完好，閥門、輸送水管有無裂紋。3、要注意對各部件進行潤滑，發(fā)現(xiàn)故障及時予以排除，如遇不能排除的故障應(yīng)及時報告機修隊。4、檢查各機構(gòu)連接有無松動，并予以緊固。5、檢查隨車工具，并清潔干凈放置妥當。七、發(fā)動機啟動應(yīng)做到：1、用起動機起動時，待發(fā)動機起動后，應(yīng)當立即放松開關(guān)，每次使用起動機，不得超過12秒鐘，再使用間隙不得少于2分鐘，三次起動不成功，應(yīng)查明原因，處理后再起動。2、起動后應(yīng)低速運行，注意觀察各儀表的工作情況，嚴禁空負荷高速運行或猛轟油門。3、待水溫升至50叮上，氣壓表氣壓升至0.5mpa,各儀表工作正常方可起步。隔膜壓濾機操作規(guī)程隔膜壓濾機操作規(guī)程隔膜壓濾機操作規(guī)程隔膜壓濾機操作規(guī)程一、開車前準備工作檢查濾板數(shù)量是否足夠，有無破損，濾板是否清潔，安放是否符合要求；檢查濾布是否折疊，有無破損，過濾性能是否良好；檢查各需潤滑、冷卻設(shè)備是否符合開車要求；檢查各處聯(lián)接是否緊密，有無泄露；檢查壓濾機油壓是否足夠，油位是否符合要求（1/2~2/3）；其它配套設(shè)施是否齊備；需要壓濾的母液按工藝要求調(diào)好PH值，母液溫度<500.二、開車：壓緊：首先檢查一下油缸上的電接點壓力表上限指針是否調(diào)制保壓范圍（25MPa以內(nèi)）；然后合上空氣開關(guān)，將旋轉(zhuǎn)開關(guān)（SB8）旋至“（25MPa以內(nèi)）；然后合上空氣開關(guān)，將旋轉(zhuǎn)開關(guān)（SB8）旋至“手動”，然后按下“手動壓緊”按鈕（SB4）,壓緊板開始壓緊，壓力達到電接點壓力表壓力上限時電機自動停止。進料過濾、自動保壓：電機停止運轉(zhuǎn)后檢查各管路閥門開閉狀態(tài)，確認無誤后啟動進料泵緩慢開啟進料口閥門開始進料，要保證進料壓力不超過0.6MPaO這時壓濾機處于自動保壓狀態(tài)，在進料壓力的作用下，濾漿經(jīng)過過濾介質(zhì)（濾布）開始過濾；當出水管道出水減少或成滴時，停止進料；過過濾介質(zhì)（濾布）開始過濾；當出水管道出水減少或成滴時，停止進料；當液壓系統(tǒng)油缸壓力達到電接點壓力表壓力下限時，壓濾機會自動補壓。3.洗滌濾餅：過濾完畢需對濾餅洗滌時可開啟洗滌閥啟動洗水泵3.洗滌濾餅：過濾完畢需對濾餅洗滌時可開啟洗滌閥啟動洗水泵（壓力不超過0.6MPa）對濾餅進行沖洗；當需要對濾餅進行吹氣時，可從洗滌孔或進料孔吹入壓縮空氣，從濾餅中帶走部分水分。（壓力壓榨時間視物料性質(zhì)依工隔膜壓榨：開啟壓榨閥門，用高壓空氣或水對濾餅進行高壓壓榨，（壓力壓榨時間視物料性質(zhì)依工不超過0.8MPa,D達到降低濾餅含水率的目的，藝要求調(diào)節(jié)；完畢后必須打開排壓閥門卸除所有壓力方可進入下一操作，否則會造成設(shè)備損壞事故。5.松開：當過濾或壓榨、泄壓完成后，按下“手動松開”5.松開：當過濾或壓榨、泄壓完成后，按下“手動松開”按鈕，電磁球閥得電，執(zhí)行高壓卸荷動作，延時15秒鐘后壓緊板自動后退，與行程開關(guān)接觸后電機自動停止。6.手動啟動“取、拉板”程序：按下“手動取板6.手動啟動“取、拉板”程序：按下“手動取板”按鈕，拉板小車自動取板，取完板之后，再按下“手動拉板”按鈕，拉板小車自動拉板，把兩塊濾板之間的濾餅卸掉；料粘黏濾布時，應(yīng)使用木鏟或塑料鏟將濾板清理干凈，嚴防濾板周邊密封面和兩底角粘有物料；經(jīng)過小車反復(fù)取、拉板，把濾餅卸完，小車回到原位接觸到小車限位開關(guān)，取、拉板電機自動停止工作，這樣就完成一個工作循環(huán)。當使用自動控制時，將旋轉(zhuǎn)開關(guān)旋至“自動”位置，然后再按下“程序啟動”按鈕，整個系統(tǒng)將自動完成壓緊、補壓、高壓卸荷、松開、取板、拉板的動作。在取拉板過程中按操作面板上的“暫?！卑粹o或拉動主梁一側(cè)滑桿接觸暫停接近開關(guān)，即可實現(xiàn)。三、停車：根據(jù)所過物料的情況定期對濾布進行清洗、整理，保持濾布平整干凈無損壞。關(guān)閉壓濾泵進口閥門。關(guān)閉電源，打掃場地衛(wèi)生。四、保養(yǎng)使用時做好運行記錄，對設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況及所出現(xiàn)的問題記錄備案，并應(yīng)及時對設(shè)備的故障進行維修。保持各配合部位的清潔，并補充適量的潤滑油以保證其潤滑性能。對電控系統(tǒng)，要進行絕緣性試驗和動作可靠性試驗，對動作不靈活或動準確性差的元件一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，及時進行修理或更換。經(jīng)常檢查濾板的密封面，保證其光潔、干凈，檢查濾布有否折疊，保證其平整、完好。液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)，主要是對油箱液面、液壓元件各個連接口密封性的檢查和保養(yǎng)，并保證液壓油的清潔度。如設(shè)備長期不使用，應(yīng)將濾板清洗干凈，濾布清洗后晾干。五、常見故障及排除故障原因處理方法1.濾板之間跑料油壓不足參見序號3濾板密封面夾有雜物清理密封面濾布不平整.折疊整理濾布低溫板用于高溫物料，造成濾板變形更換濾板進料泵壓力或流量超高重新調(diào)整2.濾液不清濾板破損檢查并更換濾布濾布選擇不當重做實驗，更換合適濾布

故障原因處理方法濾布開孔過大更換濾布濾布袋縫合處開線重新縫合濾布帶縫合處針腳過大選擇合理針腳重新縫合3?油壓不足溢流閥調(diào)整不當或損壞重新調(diào)整或更換閥內(nèi)漏油調(diào)整或更換油缸密封圈磨損更換密封圈管路外泄露修補或更換電磁換向閥未到位清洗或更換柱塞泵損壞更換油位不夠加油4?濾板向上抬起安裝基礎(chǔ)不準重新修正地基濾板密封面除渣不凈除渣半擋圈內(nèi)球墊偏移調(diào)節(jié)半擋圈下部調(diào)節(jié)螺釘5?主梁彎曲濾板排列不齊排列濾板濾布密封面除渣不凈除渣6?濾板破裂進料壓力過高調(diào)整進料壓力進料溫度過高換咼溫板或過濾前冷卻濾板進料孔堵塞疏通進料孔進料速度過快降低進料速度濾布破損更換濾布7?保壓不靈油路有泄漏檢修油路活塞密封圈磨損更換

故障原因處理方法液控單向閥失靈用煤油清洗或更換安全閥泄漏用煤油清洗或更換8?壓緊.回程無動作油位不夠加油柱塞泵損壞更換電磁閥無動作如屬電路故障需要重接導(dǎo)；如屬閥體故障需清洗更換回程溢流閥彈簧松弛更換彈簧9?時間繼電器失靈傳動系統(tǒng)被卡清理調(diào)整時間繼電器失靈參見序號10拉板系統(tǒng)電器失靈檢修或更換拉板電磁閥故障檢修或更換10?拉板裝置動作失靈控制時間調(diào)整不當重新調(diào)整時間電器線路故障檢修或更換時間繼電器損壞更換油水分離器操作規(guī)程油水分離器操作規(guī)程（一）使用前準備如開啟壓縮空氣截止閥，氣源壓力在0.3Mpa,必要時作調(diào)整；2．接通控制箱電源，并打開油份濃度報警器開關(guān)，測試15PPM報警裝置否正常，各三通閥動作是否正常；止閥和35-45U開啟吸入管路上的截止閥（在污水艙出口處）止閥和35-45U海水去油水分離器的閥，并檢查排油截止閥是否關(guān)閉；污油粘度大或寒冷季節(jié)使用時，應(yīng)在分離裝置筒體內(nèi)充滿水后將控制箱上電加熱器的電源撥向“開”位置，電觸點溫度皿調(diào)整在（已調(diào)好）；視情調(diào)節(jié)排污調(diào)節(jié)閥的開度，使流量計一般流量的位置；（二）運行及檢查將控制箱排油開關(guān)撥向“排油手動”，檢查黃色排油信號燈是否亮；啟動螺桿泵，此時屬注水過程，待反沖洗閥關(guān)路上的有水流出時，開排油截止閥將排油開關(guān)撥向“自動”進行正常油水分離過程；運行中開啟排水管系上將一級樣水閥，二級樣水閥并將樣水閥調(diào)節(jié)至小排量連續(xù)流；5．定期探摸螺桿泵軸承外表溫度，觀察泵運行中是否平穩(wěn)聲音是否正常，及時補充軸承盒中潤滑油；6．定期觀察安裝在精濾器上的電觸點壓力表和乳化油分離器上電觸點壓力表，當此管路系統(tǒng)壓力升至調(diào)整值時皿0.2Mpa）黑色指針與紅色指針接觸產(chǎn)生電信號此時電控箱上相應(yīng)的紅色報警指示燈亮提示要更換濾芯或微波組件；三）停機停機前進行系統(tǒng)反沖洗，開反沖洗管路上的截止閥，關(guān)排油截止閥，將控制箱排油開關(guān)撥向“排油手動”即可進行反沖洗，一般不少于15分鐘，如進行二級反沖洗，將手動循環(huán)檢測閥從“丁”轉(zhuǎn)至回機艙底相應(yīng)位置“卜”，轉(zhuǎn)動二級反沖洗轉(zhuǎn)換閥從“丁”至相應(yīng)的位置“T”；待反沖洗后，停螺桿泵，關(guān)吸入管路上的截止閥及海水去油水分離器的海水閥，關(guān)壓縮空氣截止閥，關(guān)排油截止閥及關(guān)控制箱電源及油份濃度報警器的開關(guān)；關(guān)一級樣水閥及二級樣水閥，開清水閥對油份報警器進行沖洗干凈后關(guān)清水閥；1010、設(shè)備出現(xiàn)異?；蚬收蠒r，要在設(shè)備停止運轉(zhuǎn)并切斷電源的狀態(tài)下進行，嚴1010、設(shè)備出現(xiàn)異?；蚬收蠒r，要在設(shè)備停止運轉(zhuǎn)并切斷電源的狀態(tài)下進行，嚴皮帶機安全技術(shù)操作規(guī)程皮帶機安全技術(shù)操作規(guī)程松動現(xiàn)2次啟動松動現(xiàn)2次啟動扒散料。1、操作人員上崗前穿戴好勞動保護用品，將長發(fā)挽入工作帽內(nèi)，防止卷入皮帶發(fā)生人身受傷事故。嚴格遵守“三禁”：禁止戴手套、禁止系圍巾、禁止敞開衣袖，嚴格執(zhí)行“三緊”：領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊。2、開機前必須對設(shè)備進行全面檢查，排除障礙物，做好開機準備工作、確認皮帶上和皮帶機部位無人方可開機。3、開機前檢查輸送機的安全裝置是否齊全，檢查轉(zhuǎn)動部位，改向滾筒及托輥等軸承潤滑情況，嚴禁在無潤滑油時運轉(zhuǎn)；機架及緊固件是否有變形、象，確認無誤后方可開機。多節(jié)皮帶串聯(lián)時，其開機的順序是卸料端至喂料端依次啟動。4、開機前先發(fā)出開車警號，通知所有人員撤至安全地帶，然后點動皮帶機，空轉(zhuǎn)3—5min,檢查各部運行是否正常，皮帶有無打滑、刮卡及跑偏現(xiàn)象，如有及時調(diào)好。如無異常方可載負荷運行。5、運行中如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、亂跳等異?，F(xiàn)象時，應(yīng)及時進行調(diào)整。皮帶打滑時，嚴禁用腳蹬、手拉、壓桿子、往轉(zhuǎn)輪和皮帶間塞東西等方法處理。皮帶松緊度不合適，要及時調(diào)整拉緊裝置6、運行中要注意檢查電機、變速箱、傳動齒輪、軸承軸瓦、聯(lián)軸器、傳動皮帶、滾筒、托輥等是否正常。7、巡檢和操作時，禁止從皮帶上方跨越、皮帶下方穿越通過，所有安全防護裝置、安全欄桿必須牢固可靠；上下樓梯巡查時，要扶好樓梯扶手，防止滑倒跌傷。8、設(shè)備運行時，嚴禁用手觸摸設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位，嚴禁在皮帶下打掃衛(wèi)生和清料，嚴禁伸手或用任何工具在運轉(zhuǎn)中的皮帶機頭、尾輪上清掃、刮料、9、皮帶運行中或停機時，嚴禁人員在皮帶上行走或休息

禁邊運轉(zhuǎn)邊維修，停車檢修或處理故障時，必須掛檢修牌，鎖裝置，交接班要交清，并有專人負責(zé)，任何人不準亂動。11、往皮帶上加料一定要均勻，防止加料過多，壓死皮帶，需停機時，停機的順序是喂料端至卸料端依次停車。12.皮帶機通廊要保持暢通，必須有足夠的照明，如發(fā)現(xiàn)照明不好，必須通知切斷事故開關(guān)和聯(lián)影響機械安全運轉(zhuǎn)。電工及時修理。.在皮帶通廊里行走時，必須注意腳下物料，謹防滑倒，冬季雨雪天要有防滑措施。切斷事故開關(guān)和聯(lián)影響機械安全運轉(zhuǎn)。皮帶機維修安全技術(shù)操作規(guī)程皮帶機維修安全技術(shù)操作規(guī)程皮帶機維修安全技術(shù)操作規(guī)程皮帶機維修安全技術(shù)操作規(guī)程1、維護工必須熟練掌握所維護皮帶的構(gòu)造、性能技術(shù)特征、動作特征、動作原理等，能獨立工作，并經(jīng)考核合格。未經(jīng)考核合格者，不得獨立從事檢修工作，并在正式維修工指導(dǎo)下，從事有關(guān)工作。2、進行檢修時，應(yīng)不小于2個人。3、維護檢修設(shè)備，應(yīng)接收使用單位的最后驗收。4、操作電氧焊時，必須由取得合格證的專業(yè)人員操作，必須有礦長批準的安全規(guī)定。5、要將檢修用的條件、材料、工具、安全保護用具準備齊全，使用前必須認真檢查，以保證操作安全。6、起吊和搬運大型設(shè)備時，要首先檢查起吊和牽引工具是否牢固可靠。起吊前要先試吊，經(jīng)檢查無誤問題后，方可繼續(xù)起吊，整個過程，要有專人指揮和專人監(jiān)護，并防止滑鏈、扭鏈或斷鏈現(xiàn)象的發(fā)生，并禁止重物下面有人工作。7、各種起吊工具，不準超載使用，各連接裝置，必須保證有可靠的安全系數(shù)。8、檢修、檢查或設(shè)備時，必須切斷電源，并嚴格停電、驗電、打接地程序，并懸掛有人工作警示牌，設(shè)專人看管。全自動洗車機安全操作規(guī)程全自動洗車機安全操作規(guī)程全自動洗車機安全操作規(guī)程全自動洗車機安全操作規(guī)程確定在洗車范圍內(nèi)沒有任隨時做好對突發(fā)狀確定在洗車范圍內(nèi)沒有任隨時做好對突發(fā)狀一、操作洗車機之前確定檢查及其周圍有無障礙物，何人或遺留之雜物，重電檢查軌道滾筒有無異物。二、檢查完畢，請把洗車機電源接通程序：1、先把總電源合上，看到顯示燈，確認供電正常；2、再打開面板供電鑰匙開關(guān)，全部項目應(yīng)顯示正常；3、確定水、電、氣各路一切正常。三、機器操作前應(yīng)將所有控制箱門板關(guān)好，并嚴禁在控制箱內(nèi)堆放雜物。四、控制面板內(nèi)的控制原件、線路嚴禁隨便碰觸或改造。五、避免在雨天開閉控制柜，以防止漏電或短路等情形。六、指揮車輛進入洗車機，車輪輪胎落入軌道滾筒后提醒車主注意事項：1、請打空檔（N）2、請收天線，關(guān)閉CD音響，關(guān)閉門窗3、勿拉手剎車4、勿踩剎車5、勿打方向盤（請駕駛員把方向盤扶正）6、洗車完畢，綠燈亮?xí)r請入檔開動車輛七、車輛進入軌道前，應(yīng)檢查的車輛狀況：1、雨刮、天線、后視鏡是否正常2、有無其他松動、脫落部件等八、正確將車輛導(dǎo)入軌道滾筒，并隨時注意觀察各種狀況九、在洗車程序進行中，操作人員嚴禁擅自離開操作崗位，況的應(yīng)變準備，給予相應(yīng)的處理措施，將人為流失等因素造成的損失降至最低。彗星式過濾器安全操作規(guī)程彗星式過濾器安全操作規(guī)程彗星式過濾器安全操作規(guī)程彗星式過濾器安全操作規(guī)程..開始制水。..開始制水。..開始制水。..開始制水。一、工藝原理：過濾器是利用濾料去除原水中的懸浮物，屬于普通快濾設(shè)備。使水中形成膠體顆粒的雙電層含有懸浮物顆粒的水在管道混合器中與絮凝劑充分混合，使水中形成膠體顆粒的雙電層被壓縮。當膠體顆粒流過過濾器的濾料層時，濾料縫隙對懸浮物起篩濾作用使懸浮物易于截留在濾料表面。當在濾料表層截留了一定量的污物形成濾膜，隨時間推移過濾器的前后壓差將會很快升高，直至失效。此時需要利用逆向水流反洗濾料，使過濾器內(nèi)過濾層懸浮松動，從而使粘附于濾料表面的截留物剝離并被水流帶走，恢復(fù)過濾功能。這樣可以充分發(fā)揮整個濾層的效率、提高截污能力。.二、安全操作規(guī)程：1、設(shè)備制水：1.1正洗（當該過濾器一段時間不用，又投運時，需要進行正洗一下）..開正洗排水閥。..開進水閥。..當出水濁度滿足設(shè)計要求正洗合格。1.2制水..開出水閥。..關(guān)正洗排水閥。..系統(tǒng)運行巡檢。..正洗流量：..正洗流量：..正洗流量：..正洗流量：....關(guān)反洗泵。2、設(shè)備反洗：2.1排水..關(guān)閉進水閥、出水閥。..開上排閥。（根據(jù)時間設(shè)定下次不..□□□□□□,□□□□□□□,□□□□□□□10D20cm。（根據(jù)時間設(shè)定下次不必再調(diào)）..關(guān)閉正洗排水閥。2.2空氣擦洗..開進氣閥，反洗排放閥，排氣閥。..氣擦洗2-3分鐘。..關(guān)閉進氣閥。2.3反洗..檢查反洗水池（或清水池）是否在高液位。..啟動反洗泵。..開反洗進水閥，關(guān)進氣閥，反洗5-10分鐘。2.4靜置..關(guān)反洗排放閥。..關(guān)反洗進水閥。

2.5正洗..開進水閥門、下排閥。..當出水濁度滿足設(shè)計要求時正洗合格。..關(guān)下排閥、進水閥。..設(shè)備處于備用狀態(tài)。三、運行說明：本裝置中過濾器的運行及正、反洗均為自動運行，在試運行時或正式運行后，應(yīng)按以下內(nèi)容調(diào)整：..處理量：□□□□□□:80m3/h,設(shè)計流速32m/h。..連續(xù)運行時間：系統(tǒng)的設(shè)計運行時間12-24小時,隨后應(yīng)對過濾器進行反洗；并應(yīng)依據(jù)季節(jié)不同、水質(zhì)的0.05Mpa時,0.05Mpa時,應(yīng)..反洗流量：反洗的目的在于使過濾層反向松動,并將濾層上所截留的截留物沖走，達到清潔濾層的作用,通?？刂品聪磸姸瓤刂圃?L/m2.s左右，以□□□□□□□□□..反洗時間：反洗時間的長短和填料層的截污量有關(guān)。反沖洗時間可根據(jù)反洗排水濁度而定。時間不少于5分鐘，可根據(jù)運行情況進行適當調(diào)整。正洗流量可在50m3/h左右。..正洗時間：通常正洗15-20分鐘左右。..濾層的添加：由于運行摩擦、反洗沖跑，填料層會逐漸減少。需要通過觀察孔，監(jiān)視填料的變化，并進行部分添加。..運行管理：嚴格執(zhí)行運行操作程序說明，觀察出水濁度，特別要注意絮凝劑加藥泵是否正常工作。應(yīng)定期校驗計量泵的加藥量是否正確。生活污水處理設(shè)備安全操作規(guī)程1、調(diào)節(jié)池和人工、機械格柵的安全操作規(guī)程：（1）生活污水進入集水池（生活污水）前必須先經(jīng)過人工格柵和機械格柵過篩，檔在人工格柵前的浮漂物，必須及時清除。（2）機械格柵操作可采用手動和自動兩種方法，按自動檔時，機械格柵就采用自動操作，實現(xiàn)自動開機和停機，時間可以任意設(shè)置調(diào)整。按手動檔時，機械格柵就采用手動操作。被機械格柵清除后的垃圾進入小車內(nèi)，滿后及時處理。2、生物接觸氧生化池安全操作規(guī)程：a、調(diào)試時，先開啟集水池（生活污水）內(nèi)潛污泵，將經(jīng)厭氧處理后的污水引入生化池，進行1—2天的充分悶曝氣，同時開動污泥回流裝置。b、生化池內(nèi)污水自動流入二沉池，經(jīng)沉淀污泥循環(huán)又回流到厭氧池，經(jīng)2天曝氣后，曝氣池內(nèi)就會出現(xiàn)模糊狀的絮凝體，此時可適當增添營養(yǎng)物質(zhì)（如尿素和磷肥）和排除對微生物增長有害的代謝物質(zhì)。c、要及時進行換水，即及時排除上清水，補充新鮮水，換水可以間歇進MLSS）濃度MLSS）濃度30分鐘沉降比達到經(jīng)過10-15天以上大致培養(yǎng)后可達到上15%-20%時為止。d、一般水溫在15叮上條件下，述要求。若進水濃度很低的情況下，為縮短培養(yǎng)期，可將二沉池或污水溝污泥直接引入曝氣池，也可以在運行時，先投入部分菌種污泥或糞便水，作為菌種述要求。若進水濃度很低的情況下，為縮短培養(yǎng)期，可將二沉池或污水溝污泥直接引入曝氣池，也可以在運行時，先投入部分菌種污泥或糞便水，作為菌種和營養(yǎng)物質(zhì)，以加速活性污泥的形式。在培養(yǎng)和運行階段，曝氣池內(nèi)必須連續(xù)曝氣。（間歇換水時停止曝氣）e、活性污泥培養(yǎng)也可以用糞便水或生活污泥接種后直接培養(yǎng)，用糞便水

直接培養(yǎng)時，先將濃糞便用水稀釋并經(jīng)過濾后投入曝氣池，進行靜態(tài)（悶曝1-2天）后培養(yǎng)，在采用間歇或連續(xù)方式進行培養(yǎng)。對于一般生活污水，在培養(yǎng)開始階段，一般均采用間歇法培養(yǎng)，并最好引入接種污泥和營養(yǎng)物質(zhì)。營養(yǎng)物質(zhì)可用淘米水、面粉、氮肥、鉀肥、磷肥等，碳；氮；磷當活性污泥濃度達到一定值后，即時可改間歇培養(yǎng)為連續(xù)培養(yǎng)。定時間后，曝氣池內(nèi)出現(xiàn)絮凝體，表示活性污泥已經(jīng)形成，f、生化池在進水的同時必須立即開啟羅茨風(fēng)機（確保氧氣連續(xù)供應(yīng)）=100：5：1為宜。連續(xù)進出水一即可正式投入運行。，池內(nèi)曝氣量必須分布均勻，氣泡細微；生物接觸氧化池內(nèi)溶解氧控制在3-5mg/L.3、羅茨風(fēng)機安全操作規(guī)程：1、風(fēng)機開機前的檢查：潤滑油是否充足；各固定螺絲是否緊固；電壓、電流指示是否正常；養(yǎng)開始階段，一般均采用間歇法培養(yǎng)，并最好引入接種污泥和營養(yǎng)物質(zhì)。營養(yǎng)物質(zhì)可用淘米水、面粉、氮肥、鉀肥、磷肥等，碳；氮；磷當活性污泥濃度達到一定值后，即時可改間歇培養(yǎng)為連續(xù)培養(yǎng)。定時間后，曝氣池內(nèi)出現(xiàn)絮凝體，表示活性污泥已經(jīng)形成，f、生化池在進水的同時必須立即開啟羅茨風(fēng)機（確保氧氣連續(xù)供應(yīng)）=100：5：1為宜。連續(xù)進出水一即可正式投入運行。，池內(nèi)曝氣量必須分布均勻，氣泡細微；生物接觸氧化池內(nèi)溶解氧控制在3-5mg/L.3、羅茨