機械識圖基礎知識786

零件圖的基礎知識

機械制圖國家標準有關(guān)規(guī)定

基本視圖介紹

零件圖的讀識方法

實例分析

機械制圖技術(shù)要求

當前第1頁\共有107頁\編于星期三\2點

零件圖的基礎知識

一當前第2頁\共有107頁\編于星期三\2點以上的都是我們公司的主要的自制零件的零件圖紙。機械圖樣按表達對象來分，最常見的有零件圖和裝配圖兩種。零件是組成機器的最小單元。零件圖是用來表示零件的結(jié)構(gòu)形狀、大小及技術(shù)要求的圖樣。

它的作用：

1、是生產(chǎn)中最基本的技術(shù)文件；

2、是設計、制造、檢驗、裝配產(chǎn)品的依據(jù)；

3、是進行科技交流的工程技術(shù)語言。一、零件圖的作用

零件圖的基礎知識當前第3頁\共有107頁\編于星期三\2點二、零件圖的內(nèi)容1.一組視圖：完整清晰地表達零件的結(jié)構(gòu)和形狀。2.完整的尺寸：表達形狀大小和各部分的相對位置。3.技術(shù)要求：尺寸公差、形位公差、表面粗糙度及文字說明。

4.標題欄:名稱、數(shù)量、材料、圖號、簽名等。零件圖的基礎知識當前第4頁\共有107頁\編于星期三\2點三、機械制圖的基本原則機械制圖的基本原則機件的真實大小應以圖樣上所注的尺寸數(shù)值為依據(jù)，與圖形的大小及繪圖的準確度無關(guān)；圖樣中的尺寸，以毫米（mm）為單位時，不需標注計量單位的代號或名稱，如采用其他單位，則必須注明相應的計量單位代號或名稱；圖樣中的尺寸，為該圖樣所示機件的最后完工尺寸，否則應另加說明；機件的每一尺寸，一般只標注一次，并應標注在反映該結(jié)構(gòu)最清晰的圖形上。零件圖的基礎知識當前第5頁\共有107頁\編于星期三\2點一.零件圖的視圖選擇軸套零件一個視圖上所注尺寸的符號“Φ”，即表示零件的柱體結(jié)構(gòu)。一個視圖即可153020

為滿足生產(chǎn)的需要，零件圖的一組視圖應視零件的功用及結(jié)構(gòu)形狀的不同而采用不同的視圖及表達方法。零件圖的基礎知識四、視圖的概念當前第6頁\共有107頁\編于星期三\2點零件圖的基礎知識下面是一物體正投影得到的一張圖，你能看出它是什么形狀嘛？當前第7頁\共有107頁\編于星期三\2點零件圖的基礎知識一個方向的投影不能完整地表達物體的形狀和大小，不能區(qū)分不同的物體。當前第8頁\共有107頁\編于星期三\2點零件圖的基礎知識

用正投影法繪制的物體的投影圖稱為視圖。1.三視圖主視圖——體的正面投影俯視圖

——體的水平投影左視圖

——體的側(cè)面投影2.三視圖之間的度量對應關(guān)系三等關(guān)系主視俯視長相等且對正主視左視高相等且平齊俯視左視寬相等且對應長寬寬長對正寬相等高平齊二.三視圖當前第9頁\共有107頁\編于星期三\2點零件圖的基礎知識主視圖反映：上、下、左、右俯視圖反映：前、后、左、右左視圖反映：上、下、前、后上下左右后前上下前后左右上下左右前后3.三視圖之間的方位對應關(guān)系當前第10頁\共有107頁\編于星期三\2點零件圖的基礎知識當前第11頁\共有107頁\編于星期三\2點零件圖的基礎知識4.三視圖的讀識圖例旋轉(zhuǎn)體三視圖識讀

圖例說明圓柱體

圓柱體的三視圖是由一個體現(xiàn)該旋轉(zhuǎn)體特征的圓和兩個完全相同矩形表示。圓錐體

圓錐體的三視圖有一個反映錐體底面實形的投影和兩個外輪廓為相同等腰三角形的投影，三角形的頂點是一個點（錐頂）的投影。球體

球體的三視圖是三個完全相同的圓，但每個圓分別代表不同截面內(nèi)的輪廓。旋轉(zhuǎn)體

旋轉(zhuǎn)體的三視圖由反映形體特征的同心圓投影和兩個完全相同的表達該形體形狀的投影。當前第12頁\共有107頁\編于星期三\2點零件圖的基礎知識（1）兩表面不平齊：中間應有線隔開

（2）兩表面平齊：中間不應有線隔開

（3）兩表面相交：在相交處應畫處其交線的投影

（4）兩表面相切：在相切處不應該畫線

當前第13頁\共有107頁\編于星期三\2點

零件圖的讀識方法

二當前第14頁\共有107頁\編于星期三\2點零件圖的讀識方法

一、主視圖選擇

主視圖的選擇應遵循兩條原則：

⑴應反映零件的主要形狀特征；

⑵盡可能反映零件的加工位置或工作位置，當這些位置難以確定時，應選擇自然放置位置。圓筒凸臺底板零件圖的讀識方法軸承座的主視圖選擇圖a中的滑動軸承座的位置既是加工位置，也是工作位置。從A向投射得到如圖b的主視圖，從B向投射得到如圖c的主視圖。比較可知，選擇A向作為主視圖投射方向較好。當前第15頁\共有107頁\編于星期三\2點二、讀圖的基本要領(lǐng)1．幾個視圖聯(lián)系起來對應著看零件圖的讀識方法當前第16頁\共有107頁\編于星期三\2點2．從反映形狀和位置特征最明顯的視圖入手零件圖的讀識方法當前第17頁\共有107頁\編于星期三\2點三、讀圖的基本方法：形體分析法零件圖的讀識方法當前第18頁\共有107頁\編于星期三\2點(1)四棱柱，在對稱面上開圓孔，下方開通槽(2)圓頭棱柱體，在對稱面上開圓孔零件圖的讀識方法當前第19頁\共有107頁\編于星期三\2點（3）開孔扁圓柱歸納整理零件圖的基礎知識當前第20頁\共有107頁\編于星期三\2點三、正確選擇尺寸基準點線面1.尺寸基準：標注尺寸的起點常用基準：對稱面、底面（支承面）、端面（裝配結(jié)合面、主要加工面）、軸線。零件圖的讀識方法當前第21頁\共有107頁\編于星期三\2點2.尺寸基準的種類a設計基準

從設計角度考慮，為滿足零件在機器或部件中對其結(jié)構(gòu)、性能要求而選定的一些基準。B—高度方向設計基準C—長度方向設計基準D—寬度方向設計基準零件圖的讀識方法當前第22頁\共有107頁\編于星期三\2點

從加工工藝的角度考慮，零件加工、測量而選定的一些基準，稱為工藝基準。F—工藝基準零件圖1018

15F705226

22

b工藝基準F—設計基準零件圖的讀識方法當前第23頁\共有107頁\編于星期三\2點3.線性尺寸未注公差(GB/T1804)(1)定義

零件圖上只標注基本尺寸而不標注極限偏差的尺寸稱為未注公差尺寸未注公差的線性尺寸極限偏差數(shù)值表

mm

公差等級尺

寸

分

段0.5~3>3~6>6~30>30~120>120~400>400~900>900~2000>2000~4000

f(精密級)±0.05±0.05±0.1±0.15±0.2±0.3±0.5—m(中等級)±0.1±0.1±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2c(粗糙級)±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2±3±4v(最粗級)—±0.5±1±1.5±2.5±4±6±8零件圖的讀識方法當前第24頁\共有107頁\編于星期三\2點未注公差的倒圓半徑與倒角高度尺寸的極限偏差數(shù)值表

mm公差等級尺寸分段0.5~3>3~6>6~30>30f(精密級)±0.2±0.5±1±2m(中等級)c(粗糙級）±0.4±1±2±4v(最粗級）注：倒圓半徑與倒角高度的含義參見GB6403.4《零件倒圓與倒角》(2)未注公差在零件圖上的標注例：某零件上線性尺寸未注公差選用“中等級”時，應在零件圖的技術(shù)要求中作如下說明：“線性尺寸的未注公差為GB/T1804—m”。零件圖的讀識方法當前第25頁\共有107頁\編于星期三\2點

圖紙幅面和圖框格式

比例

字體

圖線

尺寸注法國家標準《技術(shù)制圖》和

《機械制圖》的有關(guān)規(guī)定三當前第26頁\共有107頁\編于星期三\2點

圖紙幅面是指圖紙寬度與長度組成的圖面。基本幅面代號有A0、A1、A2、A3、A4五種。圖紙幅面及圖框格式尺寸mm1.圖紙幅面和格式機械制圖國家標準當前第27頁\共有107頁\編于星期三\2點

圖中粗實線所示為基本幅面（第一選擇）。必要時,可按規(guī)定加長圖紙的幅面。細實線、細虛線所示分別為第二選擇和第三選擇加長幅面。

基本幅面及加長幅面的尺寸

機械制圖國家標準當前第28頁\共有107頁\編于星期三\2點

圖框

圖紙上限定繪圖區(qū)域的線框稱為圖框。圖框在圖紙上必須用粗實線畫出,圖樣繪制在圖框內(nèi)部。其格式分為不留裝訂邊和留裝訂邊兩種。

為復制或縮微攝影時定位方便,應在圖紙各邊長的中點處繪制對中符號。對中符號是從紙邊界畫入圖框內(nèi)5mm的一段粗實線。

（a）不留裝訂邊的圖框格式(b)不留裝訂邊、帶對中符號的圖框格式機械制圖國家標準當前第29頁\共有107頁\編于星期三\2點

圖框

圖紙上限定繪圖區(qū)域的線框稱為圖框。圖框在圖紙上必須用粗實線畫出,圖樣繪制在圖框內(nèi)部。其格式分為不留裝訂邊和留裝訂邊兩種。（c）留裝訂邊的圖框格式機械制圖國家標準當前第30頁\共有107頁\編于星期三\2點

標題欄

是由名稱及代號區(qū)、簽字區(qū)，更改區(qū)和其他區(qū)組成的欄目。標題欄位于圖紙的右下角。國家標準規(guī)定的標題欄格式機械制圖國家標準當前第31頁\共有107頁\編于星期三\2點比例是圖中圖形與實物相應要素的線性尺寸之比。

2、比例機械制圖國家標準當前第32頁\共有107頁\編于星期三\2點

縮小2：1放大φ78162014121：28φ7162014121：1原形φ7816201412機械制圖國家標準當前第33頁\共有107頁\編于星期三\2點

字體指圖中漢字、字母、數(shù)字的書寫形式。字體號數(shù)（即字體高度，用h表示，單位為mm)公稱尺寸系列為:1.8，2.5，3.5，5，7，10，14，20。如需書寫更大的字，其字體高度應按√2的比率遞增。3、字體

漢字

應寫成長仿宋體字,并應采用國家正式公布推行的簡化字。漢字的高度h不應小于3.5mm,其字寬約為0.7h。機械制圖國家標準當前第34頁\共有107頁\編于星期三\2點4.圖線機械制圖中通常采用粗細兩種線寬，其比例關(guān)系為2:1，粗線寬度優(yōu)先采用0.5mm或0.7mm。機械制圖國家標準當前第35頁\共有107頁\編于星期三\2點圖線（應用）粗實線細雙點劃線細虛線雙折線細實線細雙點劃線細實線細實線細實線細點劃線細點劃線細點劃線波浪線機械制圖國家標準當前第36頁\共有107頁\編于星期三\2點機件結(jié)構(gòu)形狀的大小和相對位置需用尺寸表示。尺寸標注方法應符合國家標準的規(guī)定。

5.尺寸注法

機械制圖國家標準當前第37頁\共有107頁\編于星期三\2點機械制圖國家標準當前第38頁\共有107頁\編于星期三\2點標注符號機械制圖國家標準當前第39頁\共有107頁\編于星期三\2點尺寸終端形式尺寸注法示例機械制圖國家標準當前第40頁\共有107頁\編于星期三\2點a.線性尺寸數(shù)字方向

尺寸數(shù)字應按左圖所示的方向注寫，并盡量避免在圖示30°范圍內(nèi)標注尺寸，當無法避免時，可采用右邊幾種形式標注，同一張圖樣中標注形式應盡可能統(tǒng)一。機械制圖國家標準當前第41頁\共有107頁\編于星期三\2點一般采用第一種方法注寫，同一張圖樣中標注形式應盡可能統(tǒng)一。機械制圖國家標準當前第42頁\共有107頁\編于星期三\2點b.圓和圓弧尺寸注法機械制圖國家標準當前第43頁\共有107頁\編于星期三\2點c.小尺寸注法

當沒有足夠的位置標注尺寸時，箭頭可外移或用小圓點代替兩個箭頭；尺寸數(shù)字也可寫在尺寸界線外或引出標注機械制圖國家標準當前第44頁\共有107頁\編于星期三\2點4.尺寸數(shù)字前面的符號機械制圖國家標準當前第45頁\共有107頁\編于星期三\2點5.對稱機件的尺寸注法機械制圖國家標準當前第46頁\共有107頁\編于星期三\2點6.圖線通過尺寸數(shù)字機械制圖國家標準當前第47頁\共有107頁\編于星期三\2點7.角度和弧長尺寸注法機械制圖國家標準當前第48頁\共有107頁\編于星期三\2點8.螺紋注法機械制圖國家標準當前第49頁\共有107頁\編于星期三\2點機械制圖國家標準當前第50頁\共有107頁\編于星期三\2點8.零件上常見結(jié)構(gòu)的尺寸注法錐銷孔精加工孔一般孔4×φ5表示四個孔的直徑均為φ5。三種注法任選一種均可（下同）光孔φ5為與錐銷孔相配的圓錐銷小頭直徑（公稱直徑）錐銷孔通常是相鄰兩零件裝在一起時加工的。鉆孔深為12，鉆孔后需精加工至φ5精加工深度為10。說明簡化注法普通注法結(jié)構(gòu)類型機械制圖國家標準當前第51頁\共有107頁\編于星期三\2點零件上常見結(jié)構(gòu)的尺寸注法锪平面孔柱形沉孔錐形沉孔

6×φ7表示6個孔的直徑均為φ7。錐形部分大端直徑為φ13，錐角為900。沉孔锪平面φ20的深度不需標注，加工時一般锪平到不出現(xiàn)毛面為止。

四個柱形沉孔的小孔直徑為φ6.4，大孔直徑為φ12，深度為4.5。說明簡化注法普通注法結(jié)構(gòu)類型機械制圖國家標準當前第52頁\共有107頁\編于星期三\2點零件上常見結(jié)構(gòu)的尺寸注法不通孔不通孔通孔3×M6-7H表示3個直徑為6，螺紋中徑、頂徑公差帶為7H的螺孔。螺紋孔需要注出鉆孔深度時，應明確標注出鉆孔深度尺寸

深10是指螺孔的有效深度尺寸為10，鉆孔深度以保證螺孔有效深度為準，也可查有關(guān)手冊確定。說明簡化注法普通注法結(jié)構(gòu)類型機械制圖國家標準當前第53頁\共有107頁\編于星期三\2點零件上常見結(jié)構(gòu)的尺寸注法倒角退刀槽結(jié)構(gòu)名稱

一般45°倒角按“寬度×角度”注出。

30°或60°倒角應分別注出角度和寬度。

一般按“槽寬×槽深”或“槽寬×直徑”注出。機械制圖國家標準當前第54頁\共有107頁\編于星期三\2點

基本視圖介紹

四當前第55頁\共有107頁\編于星期三\2點1.基本視圖畫法基本視圖有兩種畫法：第一角法（第一象限法） 凡將物體置于第一象限內(nèi)，以「視點(觀察者)」→「物體」→「投影面」關(guān)系而投影視圖的畫法，即稱為第一角法。亦稱第一象限法。

歐洲各國盛行第一角法投影制，所以第一角法投影亦有「歐式投影制」之稱呼，我國優(yōu)先采用第一角畫法，第一角法在圖紙中的標記：第三角法（第三象限法） 凡將物體置于第三象限內(nèi)，以「視點(觀察者)」→「投影面」→「物體」關(guān)系而投影視圖的畫法，即稱為第三角法。亦稱第三象限法。

基本視圖介紹當前第56頁\共有107頁\編于星期三\2點第一角畫法：左視圖放右邊，右視圖放左邊，上視圖放下面，依此類推(如下圖a)基本視圖介紹當前第57頁\共有107頁\編于星期三\2點2.三視圖的位置關(guān)系

以主視圖為準，俯視圖在主視圖的下面，左視圖在主視圖右面。這種位置關(guān)系不允許任意變更國家標準規(guī)定，在同一張圖紙上，三個視圖按上述位置擺放時，一律不標注視圖的名稱。

在三視圖中，每兩個視圖反映的一個共同尺寸是相等的。即“三等”關(guān)系：長對正(主、俯)、高平齊(主、左)、寬相等(俯、左)?；疽晥D介紹當前第58頁\共有107頁\編于星期三\2點3.基本視圖當機件外形較復雜時,僅用三視圖就不能清楚地表達機件的內(nèi)外形狀，用六個面作為基本投影面。機件置于觀察者與投影面之間,即保持:人---機件---投影面的關(guān)系,機件向六個基本投影面投影所得的六個視圖稱為基本視圖。

基本視圖的名稱及其投影方向規(guī)定如下：●主視圖:由前向后投影所得的視圖?！窀┮晥D:由上向下投影所得的視圖,配置在主視圖的下方。●左視圖:由左向右投影所得的視圖,配置在主視圖的右方?！裼乙晥D:由右向左投影所得的視圖,配置在主視圖的左方?！裱鲆晥D:由下向上投影所得的視圖，配置在主視圖的上方?！窈笠晥D:由后向前投影所得的視圖，配置在左視圖的右方?；疽晥D介紹當前第59頁\共有107頁\編于星期三\2點●六個視圖之間仍保持“三等”關(guān)系，即：主、俯、仰、后視圖等長；主、左、右、后視圖等高；俯、左、右、仰視圖等寬的投影關(guān)系；●在同一張圖紙內(nèi)，按下圖所示配置視圖時，一律不標注視圖的名稱。否則應在視圖上方標出視圖的名稱。●六視圖的方位對應關(guān)系，除后視圖外，其他視圖在“遠離主視圖”的一側(cè)，均表示物體的前面部分?；疽晥D介紹當前第60頁\共有107頁\編于星期三\2點4.輔助視圖畫法4.1斜視圖斜視圖的形成PV這種機件向不平行于任何基本投影面的平面投影所得的視圖稱為斜視圖?；疽晥D介紹當前第61頁\共有107頁\編于星期三\2點4.2局部視圖局部視圖不可超出外形輪廓線基本視圖介紹當前第62頁\共有107頁\編于星期三\2點4.3旋轉(zhuǎn)視圖旋轉(zhuǎn)視圖注意：機件中有部分傾斜結(jié)構(gòu)，并具有回轉(zhuǎn)軸時可選用旋轉(zhuǎn)視圖。畫旋轉(zhuǎn)視圖不必標注?；疽晥D介紹當前第63頁\共有107頁\編于星期三\2點4.4剖視圖剖視圖的畫法注意：剖視只是假想把機件切開，事實上機件沒有切開，也沒有拿走一部分。因此，除剖視圖外，其他視圖仍應按完整的機件畫出?；疽晥D介紹當前第64頁\共有107頁\編于星期三\2點基本視圖介紹剖面符號國家標準規(guī)定，剖切面與機件接觸部分，即斷面上應畫上剖面符號，機件材料不同，其剖面符號畫法也不同，見表，其中金屬材料的剖面符號為與水平成450的等距平行細實線，同一零件的所有剖面圖形上，剖面線方向及間隔要一致。當前第65頁\共有107頁\編于星期三\2點4.4.2剖視圖的種類剖視圖按其圖形可分為全剖視圖、半剖視圖、局部剖視圖三類。(一)全剖視圖：用剖切面把機件完全剖開后所得到的剖視圖稱為全剖視圖。據(jù)其所獲得的方法又可分為：

(a)全剖視

(b)旋轉(zhuǎn)剖

(c)階梯剖(a)全剖視基本視圖介紹當前第66頁\共有107頁\編于星期三\2點(c)階梯剖(b)旋轉(zhuǎn)剖基本視圖介紹當前第67頁\共有107頁\編于星期三\2點(二)半剖視圖：如下圖所示，當機件具有對稱面時，在垂直于對稱平面的投影面上的投影?？梢詫ΨQ中心線為界，一半畫成剖視，另一半畫成視圖。這種剖視圖稱為半剖視圖。半剖視圖基本視圖介紹當前第68頁\共有107頁\編于星期三\2點(三)局部剖視圖：如下圖所示，用剖切平面局部地剖開機所得的剖視圖，稱為局部剖視圖。機件局部剖切后，其斷裂處用波浪線分界，以示剖切的范圍。局部剖視圖基本視圖介紹當前第69頁\共有107頁\編于星期三\2點剖面圖(四)剖面圖（一）概念：如下圖所示，假想用剖切平面將機件的某處切斷，僅畫出斷面的圖形，此圖形稱為剖面圖，簡稱剖面。（二）剖面圖的種類：根據(jù)剖面在繪制時所配置的位置不同，剖面圖分為兩種：（a）移出剖面（b）重合剖面基本視圖介紹當前第70頁\共有107頁\編于星期三\2點(b)重合剖面(a)移出剖如右圖，畫在視圖外面的剖面稱為移出剖面。移出剖面的輪廓線用粗實線畫出。如右圖，在不影響圖形清晰的條件下，畫在視圖里面的剖面稱為重合剖面。只有當斷面形狀簡單，不影響圖形清晰，方可采用重合剖面。（a）移出剖面（b）重合剖面基本視圖介紹當前第71頁\共有107頁\編于星期三\2點5.簡化畫法下列三圖為國標中規(guī)定的部分簡化畫法當前第72頁\共有107頁\編于星期三\2點

機械制圖技術(shù)要求

五當前第73頁\共有107頁\編于星期三\2點一.公差配合公差與配合的概念基本尺寸:實際尺寸:極限尺寸:最大極限尺寸:零件合格的條件：最大極限尺寸≥實際尺寸≥最小極限尺寸經(jīng)測量獲得的某一孔、軸的尺寸。一個孔或軸允許的尺寸的兩個界限值?？谆蜉S允許尺寸的最大值。Lmax孔或軸允許尺寸的最小值。Lmin⒈基本概念最小極限尺寸:設計時給定的尺寸。代號:L機械制圖技術(shù)要求當前第74頁\共有107頁\編于星期三\2點最小極限尺寸最大極限尺寸

φ50.008φ50基本尺寸

φ49.992–0.0080.016偏差可正可負公差恒為正+0.008

500.008基本尺寸:最大極限尺寸:最小極限尺寸:50mm零件合格的條件：50.008mm≥實際尺寸≥49.992mm。50.008mm49.992mm上偏差=50.008－50=+0.008下偏差=49.992－50=-0.008公差=0.008－(-0.008)=0.016例：機械制圖技術(shù)要求當前第75頁\共有107頁\編于星期三\2點當前第76頁\共有107頁\編于星期三\2點基本偏差基本偏差標準公差2.標準公差和基本偏差⑴標準公差代號:IT共20個等級：IT01、IT0、IT1～IT18標準公差的數(shù)值由基本尺寸和公差等級確定。⑵基本偏差一般為靠近零線的那個偏差?；境叽?—00標準公差用以確定公差帶的大小。用以確定公差帶相對于零線的位置。代號:孔用大寫字母，軸用小字母表示。上偏差=下偏差+公差下偏差=上偏差-公差當前第77頁\共有107頁\編于星期三\2點+rafgdefcdbhjsjkmnpstuxzzazbzcgecfvy基本尺寸零線0-軸0基本偏差系列基本偏差系列，確定了孔和軸的公差帶位置。RSTPCDEFFGCDEHYABGJSKMNUVXZZAZBZCF基本尺寸零線0+-孔J0當前第78頁\共有107頁\編于星期三\2點(3)公差帶代號公差帶代號組成基本偏差代號，如：H、f。標準公差等級代號如：8、7。如:H8

f7孔的基本偏差代號孔的標準公差等級代號軸的標準公差等級代號公差帶的位置由基本偏差決定，公差帶的大小由標準公差等級決定。為什么?軸的基本偏差代號當前第79頁\共有107頁\編于星期三\2點3.在零件圖中極限的標注30H830f7

配合精度明確，標注簡單，但數(shù)值不直觀。適用于量規(guī)檢測的尺寸。⑴在基本尺寸后注出公差帶代號（基本偏差代號和標準公差等級數(shù)字）。當前第80頁\共有107頁\編于星期三\2點⑵注出基本尺寸及上、下偏差值（常用方法）30+0.0330-0.04130-0.020

數(shù)值直觀，用萬能量具檢測方便。試制單件及小批生產(chǎn)用此法較多。當前第81頁\共有107頁\編于星期三\2點⑶在基本尺寸后，注出公差帶代號及上、下偏差值，偏差值要加上括號。30H8()+0.033030f7()-0.020-0.041

既明確配合精度又有公差數(shù)值。適用于生產(chǎn)規(guī)模不確定的情況。當前第82頁\共有107頁\編于星期三\2點二、形位公差公差特征符號

形狀形狀或位置輪廓定向定位跳動直線度平面度圓度圓柱度線輪廓度面輪廓度平行度垂直度傾斜度位置度同軸度對稱度圓跳動全跳動公差

特征

符號

形狀位置位置定向當前第83頁\共有107頁\編于星期三\2點形位公差(一)、形位公差簡介

1.形狀和位置公差的基本概念形狀公差是指零件表面的實際形狀對其理想性質(zhì)所允許的變動全量；位置公差是指零件表面的實際位置對其理想位置所允許的變動全量。

2.形位公差代號在圖樣中，形、位公差一般采用代號標注，如下圖所示。當前第84頁\共有107頁\編于星期三\2點(二)、形位公差的代號及畫法與標注1.公差框格當前第85頁\共有107頁\編于星期三\2點2.形位公差標注規(guī)則（1）被測要素為輪廓線、表面時，箭頭置于輪廓線或其延長線上。當前第86頁\共有107頁\編于星期三\2點(2)被測要素為軸線或中心平面時，箭頭與尺寸線必須對齊。當前第87頁\共有107頁\編于星期三\2點（3）基準要素的標注基準代號的連線不得與尺寸線對齊，應錯開一定距離輪廓要素作為基準時：當前第88頁\共有107頁\編于星期三\2點

基準代號的連線應與相應基準要素的尺寸線對齊。

基準代號的連線應與相應基準要素的尺寸線對齊。

當?shù)胤绞芟?，基準符號與尺寸線箭頭重疊時，基準符號可以代替尺寸線箭頭。

中心要素作為基準時：當前第89頁\共有107頁\編于星期三\2點（4）限制范圍的標注方法

在該要素上任一局部長度100mm的直線度誤差值不得大于0.02mm。在被測要素的全長上的直線度誤差值不得大于0.1；同時，在該要素上任一局部長度100mm上的直線度誤差值不得大于0.05mm。局部限制的標注方法：僅對部分而不是對整個被測要素有公差要求時的標注形式。圖中的點劃線為粗點劃線。任選基準的注法當前第90頁\共有107頁\編于星期三\2點（5）其它規(guī)定注法

幾個不共面的表面有相同公差要求的注法一幾個不共面的表面有相同公差要求的注法二當前第91頁\共有107頁\編于星期三\2點同一要素多項公差注法B當前第92頁\共有107頁\編于星期三\2點形位公差標注示例一當前第93頁\共有107頁\編于星期三\2點形位公差標注示例二當前第94