埋地消防管整改工程施工方案審批稿

施工方案工程名稱:羅馬消防管網(wǎng)整改工程(一期)廣州市雷諾思儀器有限公司編制人：編制日期：2016-6-12 2施工組織總體部署 4總體部署 4施工組織管理 4施工協(xié)調(diào)管理 4 技術(shù)資料準(zhǔn)備 4 管道溝開挖及支撐 7 檢驗與試驗 10不合格的控制與糾正 10成品及半成品的保護措施 11保證安全生產(chǎn)、文明施工的技術(shù)組織措施 11組織措施 11施工方案 羅馬消防管網(wǎng)整改工程(一期) 5、工程描述：注：消防管網(wǎng)分為消防管(消火栓管)和噴淋管二套管網(wǎng)。1)工程背景：羅馬一期的消防管網(wǎng)消防管道大量滲漏原因：1、羅馬一期的消防管網(wǎng)管齡達13年,管道老化，最主要是羅馬地處珠江邊,地質(zhì)松軟,珠江因受海水漲潮影響時常江水反涌至小區(qū)地下,埋地管道長期受江水浸泡致使腐蝕嚴(yán)重；2、長期的江水反涌使羅馬的各處地基下沉嚴(yán)重，導(dǎo)致管道的接口處大量拉裂。漏水嚴(yán)重。2)解決方案：廢除腐蝕和漏水嚴(yán)重的埋地管道，重新安裝新管。新管盡量沿架空層和地下車庫敷設(shè)，盡量減少埋地管道數(shù)量，如管道溝深度達不到時可采用明管安裝，涂綠色油漆。過馬路的PE管需套管內(nèi)安裝。管材：埋地部分：采用PE管(給水管)在管道溝內(nèi)電熔連接(所有配件均采用電熔配件)；明管部分：(鍍鋅鋼管)溝槽式連接，管道表面做防腐處理(紅色樟丹漆二道，再油調(diào)和漆二道)。3)工程簡介重新敷設(shè)新管替換舊管，新管與各個支管進行接駁，檢修水泵內(nèi)部和舊管道上老化及損壞的設(shè)備(如閥門、壓力表和補償器等)，到竣工驗收和使用要求。一、低區(qū)噴淋管(DN200)分3段施工：N二、低區(qū)消防管(DN200、150)分7段施工：BDN7)凱旋D棟--凱怡C棟-凱怡F棟(埋地敷設(shè)主管)(主管DN150埋地敷設(shè))理措施，嚴(yán)格質(zhì)量管理體制，高水平專業(yè)施工管理人員，科學(xué)的施工，2、施工組織管理：機械、物資的組織：。3、施工協(xié)調(diào)管理：進場施工時,開關(guān)水泵試壓時,都要與物業(yè)工程部及消防負(fù)責(zé)人溝通,保證安全.5、相關(guān)法律、法規(guī)：工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001；《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268—2008)《建筑給排水及采暖工程施工驗收規(guī)范》(GB50242-2002)準(zhǔn)。1)、熟悉圖紙，組織圖紙預(yù)審、會審，組織編制施工方案。組織工人進場教育，特殊工種持證上2)、組織施工機械設(shè)備進場，施工隊伍進場。3)、配置本工程所需的施工圖。4)、進行合同交底，確定質(zhì)量、安全措施。5)、及時提出材料供應(yīng)計劃及材料加工計劃。6)、遵守國家及地方質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，建立健全質(zhì)保體系。儀英國雷迪RD8000TAJ10123456789臺臺套臺4臺把把個把套臺2122132各1211三、一期消防管網(wǎng)整改工程針對羅馬一期消防管網(wǎng)的管道腐蝕嚴(yán)重?zé)o維修價值的埋地消防與噴淋的舊管道進行更換。施工準(zhǔn)備→管道定位→管道溝開挖→管道重新安裝→通水試驗→廢土外運→路面恢復(fù)一、管道定位1、主支管埋地位置探測：因羅馬一期的樓區(qū)內(nèi),地下各種管線復(fù)雜,管道和電纜縱橫交錯,在開挖管道溝前首先使用美國進口的地下管線儀對開挖區(qū)進行探測,盡量避免開挖到電纜和其他管線.首要任務(wù)是探測出原有的埋地主支管的精確位置，尤其是過馬路的主管和進樓的支管一定要準(zhǔn)確無誤，這樣才能保證整個工程安全有效的進行。故我公司工程隊使用美國進口的管線定位儀等多套管線探測設(shè)備，對原有主管道及多條支管的準(zhǔn)確位置及深度，并對新舊管的接駁點進行精確定位。2、施工測量放線水準(zhǔn)點樁交接：管道溝開挖前請設(shè)計單位到工地共同進行交接樁工作，在交接樁前雙方共同擬定交接樁計劃。交接樁時，請設(shè)計單位備齊有關(guān)圖表。水準(zhǔn)點高程要與鄰近水準(zhǔn)點標(biāo)高閉合。接樁完畢后，立即組織力量復(fù)測，接樁時檢查各主要樁橛的穩(wěn)定性，檢查護樁，交接完畢。二、管道溝開挖及支撐：折點及直線段的控制點等位置測設(shè)中心樁。管線中線每10m一點，樁頂釘中心釘，并在溝槽外適當(dāng)位置設(shè)置栓樁；根據(jù)中線控制樁及放坡方案測放溝槽上口開挖位置線，現(xiàn)場撒白灰線標(biāo)注，然后在上口線外側(cè)對稱釘設(shè)一對在人工清底前側(cè)放高程控制樁。2、溝槽開挖1)本工程地質(zhì)大部分為堅石地基，溝槽采用人工、機械開挖相接合的方式。由于現(xiàn)場場地較大，將開挖的管2)本工程室外溝槽部位設(shè)計標(biāo)高處若為未經(jīng)擾動的天然地基，經(jīng)平整后管道可直接敷設(shè)；若為松軟地基，在為巖石、不易清除的塊石或為礫石層時，溝底應(yīng)下挖100~200mm，填鋪細砂或粒徑不大于5mm的細土，夯實到溝底標(biāo)高后，方可進行管道敷設(shè)。3)溝槽每側(cè)臨時堆土或施加其他荷載時，應(yīng)符合施工規(guī)定。3、溝槽內(nèi)地下水的排除雨季或有地下水情況的溝槽施工，除在特殊情況下經(jīng)工程師同意，否則溝槽內(nèi)不允許有積水。溝槽內(nèi)的積水排水方法采用明溝集水井排水或人工降低地下水位。明溝排水的排水坡降不至沖刷溝底土壤。遇有流砂的土層時采用人工降低地下水位的方法。全部降、排水設(shè)施保持施工過程的正常運行，直至回填土超過地下水位高度且不致使空管浮起的高度時，才可停止和拆除降、排水設(shè)施，雨季施工在溝槽頂部兩側(cè)分設(shè)擋水提或截水溝，以防止4、管道墊層管道基礎(chǔ)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求施工。當(dāng)設(shè)計未做規(guī)定時，管道應(yīng)鋪設(shè)在未經(jīng)擾動的原狀土上。管溝基礎(chǔ)為巖石、半巖石時，溝底應(yīng)下挖100~200mm，填鋪細砂或粒徑不大于5mm的細土，金屬管道的基礎(chǔ)應(yīng)鋪1)、PE管(給水管)電熔管件的焊接操作過程(一)、電熔承插管件的焊接操作過程3、焊接面清理：測量電熔管材的長度或者中心線，在焊接的管材表面上劃線標(biāo)識，將大于劃線區(qū)域約5mm內(nèi)的焊接面刮削約厚，以去除氧化層。4、管材與管件承插：在管材上重新劃線，位置距端面為1/2管件長度。拆開管件包裝，將清潔的電熔管件與需要焊接的管材承插，保持管件外側(cè)邊緣與標(biāo)記線平齊。安裝電熔夾具，不得使電熔管件承受外力，管材與管件的不同軸度應(yīng)當(dāng)小于管材外徑尺寸的％。、輸出接頭連接：焊機輸出端與管件接線柱牢固連接，不得虛接。6、焊接模式設(shè)定：按焊機說明書要求，將焊機調(diào)整到“自動”或“手動”模式。據(jù)。2)、鍍鋅鋼管溝槽連接施工方法：用鋼管切割機將鋼管按所需長度切割，切口平整，切口端面與鋼管軸線應(yīng)垂直。切口處若有毛刺，應(yīng)用砂紙、銼刀或砂輪機打磨。建議使用套絲機的管刀進行切斷，其優(yōu)勢在于管道的端面垂直平整，毛刺很少。常規(guī)的無齒鋸1)選取符合實際要求的管材，管材的端口無毛刺，光滑，壁厚均勻，鍍鋅層無剝落，管材無明顯缺陷。2)應(yīng)保證三人為一組進行。一人控制滾槽機的開關(guān)及千斤頂?shù)纳担蝗擞^察調(diào)整滾槽機處管道的轉(zhuǎn)動，一人在滾槽機尾架上觀察調(diào)整管道的位置。3)將需要加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機和滾槽機尾架上。用水評議測量鋼管水平度，保證鋼管處于水平位置。4)將鋼管端面與滾槽機胎膜定位面貼緊，使鋼槽軸線與滾槽機胎膜定位面垂直。5)啟動滾槽機電機。徐徐壓下千斤頂，使?jié)L槽機壓模均勻滾壓鋼管。用游標(biāo)卡尺檢查溝槽深度和寬度，使之符合廠家溝槽規(guī)定尺寸，然后停機。將千斤頂卸去荷載，取出鋼管。3、管道安裝安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、支管的原則。安裝過程中不可跳裝，必須按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。1)準(zhǔn)備好符合要求的溝槽管段、配件和附件，并將管內(nèi)雜物清除干凈。2)檢查橡膠密封圈是否完好；將其套在一根鋼管的端部。3)將另根鋼管靠近已卡上橡膠密封圈的鋼管端部，兩端處應(yīng)留有一定間隙。我們施工中間隙一般保持在2mm左4)將橡膠密封圈套在另一根鋼管頂端，使橡膠密封圈位于接口中間部位，并在其周邊涂抹潤滑劑(無特殊要求時可用洗潔精或肥皂水)。5)兩根管道的軸線應(yīng)對正。在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安裝上、下卡箍，并將卡箍凸邊卡進溝槽內(nèi)。6)用手力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭錘緊卡箍凸緣處，將上下卡箍靠緊。7)在卡箍螺栓位置穿上螺栓，并均勻擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。檢查確認(rèn)卡箍凸邊全圓周卡進溝槽內(nèi)。4、管道防腐：防腐工作流程如下；1)清洗。利用溶劑、乳劑清洗管道表面，以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物。2)工具除銹。主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨，去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。處理。防腐工作完成后進行驗收工作。接駁：1、新管安裝好后，按管道類型分區(qū)域進行新舊管接駁，需提前三天通知物業(yè)暫停供水,然后才可進行新舊管主支管接駁。保證做到盡量縮短整個消防系統(tǒng)的停水時間。停水時間一定要集中在白天。夜間保證系統(tǒng)內(nèi)正常供水。五、通水試驗當(dāng)管道和閥門工程敷設(shè)和安裝完畢以后，應(yīng)進行嚴(yán)密性與強度試驗。2、對系統(tǒng)加壓，應(yīng)緩慢升壓，升壓時間不應(yīng)小于10min；然后進行強度和密封性試驗。3、管道強度試驗：試驗壓力指定為下，在10min內(nèi)壓力下降不大于，則為合格。4、密封試驗：穩(wěn)壓工作壓力為，在試驗壓力下，觀察24h，不滲漏為合格。壓力試驗前，對埋地管道系統(tǒng)試壓段應(yīng)檢查回填土是否除管道接口處外露以外，管頂回填土層不小于米的要求。5、給水管道經(jīng)試驗合格后，填寫試驗記錄，。六、管溝回填和恢復(fù)各類管道安裝好后，進行路面回填恢復(fù)，溝槽回填原則：1、管道下溝前，由監(jiān)理組織驗收。彎頭處必須采用儀器測量管溝設(shè)計變坡點位置、管底標(biāo)高，并清除溝中的塊石，塌入溝中的泥土以及溝中的積水。2、管道下溝后應(yīng)與溝底吻合，在不受外力的情況下就位，要求管道必須緊貼溝底，若有局部懸空部分，如懸空支撐段處，管溝挖深符合設(shè)計深度，由可將管底懸空處先行填實。如懸空支撐點處挖深不夠，則必須削除該支撐段至懸空段緊貼溝底為止。3、如果管溝底部平直且土壤中基本沒有大石塊或底部土層沒有擾動，就無需平整；如果底部土層被擾動，則采用直徑20~50mm級配碎石塊混合砂土和粘土等材料墊平，墊層厚度為200mm，夯實的密實度應(yīng)大于90%。應(yīng)盡可能避免管道表面劃傷。4、有地下水滲出的管溝，應(yīng)在溝底最低處用泵排水，管道下溝后繼續(xù)排水，直至回填完畢?；靥顟?yīng)由高處向低處5、管溝回填時，用砂回填管道兩肋，一次回填高度為~,搗實后再回填第二層,直到回填到管頂以上至少處,在回填過程中,管道下部與管底的空隙處必須填實,管道接口前后范圍內(nèi)的不回填,以便試壓時直接觀察各接頭質(zhì)量.6、在管道試壓前,管頂以上回填土不應(yīng)少與,一防止試壓時系統(tǒng)產(chǎn)生推移.管道試壓合格后大面積回填,管頂以上部分回填原土并填實,采用機械回填時,要從管的兩側(cè)同時回填,機械不得在管道上行駛.七、綠化恢復(fù)針對開挖管道溝破壞的綠化，如果屬正常的灌木和草坪等綠化，包含綠化恢復(fù)。如屬于大型樹種或是名貴樹種請物業(yè)方提前通知和提醒我公司，這類綠化我公司無法提供恢復(fù)。八、竣工驗收，主要依據(jù)通水試驗驗收表。1、工程質(zhì)量1)、管理職責(zé)工程項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任者，應(yīng)對工程質(zhì)量方針和目標(biāo)的制定和實施負(fù)責(zé)，項目班子組建后，應(yīng)建立全體部門施工人員的崗位職責(zé)及質(zhì)量責(zé)任，并堅決貫徹執(zhí)行，質(zhì)量責(zé)任負(fù)責(zé)工程項目目標(biāo)分解，對重要過程、特殊過程要求責(zé)任部門和人員制定保證目標(biāo)實現(xiàn)的具體措施。2)、施工過程控制(1)、加強施工技術(shù)管理中的質(zhì)量意識認(rèn)真加強施工技術(shù)管理和質(zhì)量管理，在本工程施工全過程中，全體管理人員必須嚴(yán)格執(zhí)行國家和地方各政府部門頒發(fā)的各項規(guī)范規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。工程施工前，工程施工管理人員、質(zhì)量人員必須認(rèn)真熟悉設(shè)計圖紙，會審設(shè)計圖，分項工程和分部工程施工前，應(yīng)由該工程技術(shù)負(fù)責(zé)人或工長以書面形式給施工班組進行仔細的技術(shù)交底，班組長對工人進行交底，做到層層交底，嚴(yán)格履行簽字手續(xù)，施工過程中，必須嚴(yán)格按照設(shè)計和規(guī)范、規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定進行交底并組織施工。3)、建立可靠的質(zhì)量保證體系(1)、落實質(zhì)量責(zé)任制和質(zhì)量保證網(wǎng)絡(luò)體系，形成制度張貼上墻，做到分工負(fù)責(zé)，確保質(zhì)量。(2)、根據(jù)安裝工程實際情況，認(rèn)真履行“三檢制”(自檢、交接檢、專職檢)確保過程控制。(3)、定期組織施工人員和各班組進行規(guī)范、規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)，做到人人懂標(biāo)準(zhǔn)，按標(biāo)準(zhǔn)施工，盡量在施工實際中少走彎路和犯錯誤。(4)、對施工技術(shù)、質(zhì)量措施等，除了有交底外，還必須有檢查、監(jiān)督和落實。有關(guān)施工員和質(zhì)量員應(yīng)統(tǒng)一按“三工序管理”進行布置(即檢查上工序、保證本工序、服務(wù)下工序)。(5)、建立和堅持“質(zhì)量一票否決”制度，現(xiàn)場所完成的工程項目報表、工資單應(yīng)和工程質(zhì)量掛鉤，不合格產(chǎn)品堅決不驗收，不計發(fā)工資，同時應(yīng)立即整改直至達到預(yù)定目標(biāo)。(6)、加強全面質(zhì)量管理，消除質(zhì)量通病。把全面質(zhì)量管理擺到項目管理的中心環(huán)節(jié)，以帶動項目的其他各項管4)、合理組織施工合理地組織施工，加強工種之間的配合與銜接。施工管理人員熟悉掌握本專業(yè)圖紙的前提下再了解相關(guān)專業(yè)的設(shè)計圖，并事先共同研究，討論出各分部工程之間、各分項工程之間、各道工序之間、各工種之間的配合銜接關(guān)系，制定出最合理的施工工藝流程，及時根據(jù)變更提出新的施工方法及工藝，以提高工程質(zhì)量。5)、材質(zhì)保證為確保工程質(zhì)量，從公司到現(xiàn)場均應(yīng)嚴(yán)格把好材料關(guān)，嚴(yán)禁以次充好現(xiàn)象，工程所用的材料必須符合設(shè)計要求，并且每批進入現(xiàn)場的各類材料均應(yīng)有出廠合格證及材質(zhì)證明。6)、資料完善認(rèn)真加強技術(shù)檔案管理，要求隨進度及時準(zhǔn)確、真實地搞好工程技術(shù)檔案資料，做到資料同工程進度同步完成，且收集、歸檔、標(biāo)識符合市檔案館的要求，并力爭資料達“優(yōu)良”.工程質(zhì)量檢驗是保證工程質(zhì)量滿足規(guī)定要求的重要職能，加強檢驗應(yīng)貫徹施工者自檢與專業(yè)檢相結(jié)合的原則，應(yīng)做到及時、準(zhǔn)確、真實、可靠。3、不合格的控制與糾正一旦發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量和半成品、成品的質(zhì)量不能滿足規(guī)定要求時，應(yīng)立即采取措施。1)、對不合格質(zhì)量或可能形成不合格質(zhì)量應(yīng)立即組織有關(guān)人員進行檢驗與分析，以便鑒別，確定問題的等級，是否返修、返工、降級或報廢。