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文檔簡介
數(shù)控加工中心的基本操作課題一數(shù)控銑床及加工中心加工數(shù)控加工中心的基本操作實訓一操作數(shù)控加工中心實訓二確定數(shù)控加工中心工件坐標系實訓一操作數(shù)控加工中心知識目標
1.了解數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)及組成;2.了解數(shù)控銑床面板的各項功能;3.了解數(shù)控加工中心的結(jié)構(gòu);4.掌握機床坐標軸和運動方向的知識。技能目標
1.能進行數(shù)控加工中心的開機和關(guān)機操作;2.能用機動或快速按各軸移動方向移動數(shù)控加工中心的主軸和工作臺;3.能在MDI模式下運行主軸旋轉(zhuǎn)指令;4.能用手輪方式按各軸移動方向移動數(shù)控加工中心的主軸和工作臺;5.能用手輪移動工作臺銑削平面。實訓一操作數(shù)控加工中心一、實訓內(nèi)容操作機床,手動銑削平面。實訓一操作數(shù)控加工中心二、工藝知識
1.數(shù)控銑床及加工中心的分類(1)立式數(shù)控銑床
(3)立臥兩用數(shù)控銑床
(2)臥式數(shù)控銑床
1)數(shù)控銑床的分類實訓一操作數(shù)控加工中心二、工藝知識(1)按數(shù)控系統(tǒng)控制功能分類:二軸聯(lián)動、四坐標三軸聯(lián)動、四軸聯(lián)動、五軸聯(lián)動等。(2)按主軸位置分類。立式加工中心、臥式加工中心、立臥兩用加工中心。2)加工中心的分類實訓一操作數(shù)控加工中心二、工藝知識2.數(shù)控銑床及加工中心的結(jié)構(gòu)1—Z軸伺服電動機;2—立柱;3—電氣箱;4—總電源開關(guān);5—主軸頭;6—切削液泵;7—Y軸伺服電動機;8—底座;9—鞍座;10—工作臺;11—主軸;12—松刀汽缸;13—主軸電動機;14—控制箱;15—全護罩鈑金;16—X軸伺服電動機;17—冷卻箱J1VMC40M型立式數(shù)控銑床的機床總體結(jié)構(gòu)實訓一操作數(shù)控加工中心二、工藝知識3.數(shù)控系統(tǒng)面板介紹CRT/MDI操作面板
實訓一操作數(shù)控加工中心二、工藝知識MDI操作面板
實訓一操作數(shù)控加工中心二、工藝知識4.機床操作面板介紹實訓一操作數(shù)控加工中心三、數(shù)控加工中心的實訓操作1.開機2.回參考點3.關(guān)機4.手動移動機床
5.手輪移動機床6.主軸上裝刀、卸刀7.MDI
模式8.用手輪模式銑削平面實訓一操作數(shù)控加工中心四、注意事項(1)回參考點前各軸機械系坐標數(shù)值應大于100mm,否則會使回參考點失敗。(2)主軸和刀庫換刀時,當前主軸刀號對應的刀庫刀號中絕對不能有刀,以免發(fā)生碰撞。要注意實訓一操作數(shù)控加工中心四、注意事項(3)用手輪移動工作臺時,工件和刀具接觸后應使用×10倍率。(4)從主軸上卸下刀具時一定要先抓住刀具再按刀具松開鍵,以防刀具掉下。實訓一操作數(shù)控加工中心五、評分標準實訓一操作數(shù)控加工中心實訓二確定數(shù)控加工中心工件坐標系知識目標
1.了解數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)及組成;2.了解數(shù)控銑床面板的各項功能;3.了解數(shù)控加工中心的結(jié)構(gòu);4.掌握機床坐標軸和運動方向的知識。知識目標
能確定工件坐標系,把數(shù)值輸入到相應的存儲器中。實訓二確定數(shù)控加工中心工件坐標系一、實訓內(nèi)容對工作臺夾具上安裝的工件進行工件坐標系設定,X、Y坐標原點設置在工件中心處,Z坐標原點設置在工件上表面。實訓二確定數(shù)控加工中心工件坐標系二、工藝知識1.加工中心坐標系(1)機床坐標系(2)工件坐標系
實訓二確定數(shù)控加工中心工件坐標系二、工藝知識2.確定工件坐標系的目的和方法1)確定工件坐標系的目的
在加工中心操作中,為了方便編程及各坐標點的計算,編程及加工中都使用工件坐標系,常用的工件坐標系G54~G59,其原理就是將工件坐標系建立在工件上,以方便編程及加工。確定工件坐標系就是使編程原點和加工原點重合,工件找正的過程就是建立工件坐標系與機床坐標系之間的關(guān)系,并把數(shù)據(jù)輸入到相應的存儲位置中。實訓二確定數(shù)控加工中心工件坐標系二、工藝知識2)確定工件坐標系常用的方法
常用的找正方法有試切法、利用找正工具找正等,要根據(jù)所給毛坯表面是粗基準還是已加工的精基準進行選擇。若毛坯表面為粗基準表面,一般采用試切法;若為已加工過的精基準表面,一般采用對刀器、找正器等工具。實訓二確定數(shù)控加工中心工件坐標系三、確定數(shù)控加工中心工件坐標系的實訓操作2.工件坐標系數(shù)據(jù)輸入1.X
軸對刀4.長度補償數(shù)據(jù)輸入3.Z
軸對刀5.工件坐標系及長度補償校驗實訓二確定數(shù)控加工中心工件坐標系自己總結(jié)歸納注意事項試一試:實訓二確定數(shù)控加工中心工件坐標系五、評分標準實訓二確定數(shù)控加工中心工件坐標系數(shù)控加工中心程序編輯及自動加工工件課題二數(shù)控銑床及加工中心加工數(shù)控加工中心程序編輯及自動加工工件實訓一數(shù)控加工中心程序的編輯實訓二使用數(shù)控加工中心自動加工工件實訓一數(shù)控加工中心程序的編輯知識目標
1.了解數(shù)控編程的內(nèi)容與步驟;2.了解編程的分類;3.了解程序的結(jié)構(gòu);4.掌握常用代碼的含義;5.掌握編程的方法。技能目標
1.能編制簡單的二維圖形輪廓的程序;2.能進行程序操作。實訓一數(shù)控加工中心程序的編輯一、實訓內(nèi)容根據(jù)圖樣要求編輯程序并把程序輸入機床中,能進行程序的編輯、檢索、刪除等操作。實訓一數(shù)控加工中心程序的編輯二、工藝知識1.數(shù)控編程的內(nèi)容與步驟1)分析零件圖樣和工藝處理2)數(shù)學處理3)編寫程序單4)輸入數(shù)控系統(tǒng)5)程序檢驗和首件試加工實訓一數(shù)控加工中心程序的編輯二、工藝知識2.數(shù)控編程的分類(1)手工編程(2)自動編程實訓一數(shù)控加工中心程序的編輯二、工藝知識3.程序的結(jié)構(gòu)與格式實訓一數(shù)控加工中心程序的編輯二、工藝知識實訓一數(shù)控加工中心程序的編輯二、工藝知識4.FANUC系統(tǒng)常用編程指令1)準備功能12實訓一數(shù)控加工中心程序的編輯二、工藝知識12實訓一數(shù)控加工中心程序的編輯二、工藝知識實訓一數(shù)控加工中心程序的編輯二、工藝知識2)輔助功能實訓一數(shù)控加工中心程序的編輯三、數(shù)控加工中心程序的實訓操作4.刪除程序3.檢索程序2.編輯程序1.新建與輸入程序?qū)嵱栆粩?shù)控加工中心程序的編輯四、注意事項
1)刀具在工件上表面以下時禁止使用G00指令。
2)程序結(jié)束后應把刀具快速抬起。要注意實訓一數(shù)控加工中心程序的編輯知識目標
掌握自動加工的操作過程。實訓二使用數(shù)控加工中心自動加工工件技能目標
能自動加工工件實訓二使用數(shù)控加工中心自動加工工件一、實訓內(nèi)容調(diào)用編輯好的程序自動加工工件。實訓二使用數(shù)控加工中心自動加工工件二、工藝知識213
中斷運行自動加工流程
自動/單段方式實訓二使用數(shù)控加工中心自動加工工件三、使用數(shù)控加工中心自動加工工件實訓操作1.檢索程序2.設置參數(shù)5.自動運行精加工4.單步粗加工3.運行軌跡模擬實訓二使用數(shù)控加工中心自動加工工件四、注意事項
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