質(zhì)量質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析

質(zhì)量質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析第一頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三第六章質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析第二頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三§1質(zhì)量成本的概念一、質(zhì)量成本的概念1、質(zhì)量損失質(zhì)量損失是產(chǎn)品在整個生命周期過程中，由于質(zhì)量不滿足規(guī)定要求，對生產(chǎn)者、使用者和社會所造成的全部損失之和。它存在于產(chǎn)品的設(shè)計、制造、銷售、使用直至報廢的全過程，涉及生產(chǎn)者、使用者和整個社會的利益。a.概念第三頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三b.內(nèi)容生產(chǎn)者的損失消費(fèi)者(用戶)的損失社會(環(huán)境)的損失質(zhì)量損失第四頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三生產(chǎn)者的損失:因質(zhì)量不符合要求，在出廠前、出廠后兩方面的損失。內(nèi)容定義舉例措施有形損失無形損失可以通過價值計算的直接損失。廢品損失、返修損失銷售中的安裝修理、退貨、賠償損失提高產(chǎn)品投入產(chǎn)出一次合格率無缺陷生產(chǎn)、零公差生產(chǎn)由于產(chǎn)品質(zhì)量不好影響企業(yè)的信譽(yù)；使訂貨量減少，市場占有率降低而造成的損失。不合理片面追求過高的質(zhì)量，“剩余質(zhì)量”應(yīng)用價值工程理論進(jìn)行價值分析第五頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三消費(fèi)者(用戶)的損失:指產(chǎn)品在使用過程中，由于質(zhì)量缺陷而使消費(fèi)者蒙受的各種損失。使用過程中造成的人身健康、生命、財產(chǎn)的損失能耗、物耗的增加；人力的浪費(fèi)；造成停用、停工、停產(chǎn)、誤期例如：措施：《產(chǎn)品質(zhì)量法》《消費(fèi)者權(quán)益保護(hù)法》另外，因功能不匹配也會給消費(fèi)者(用戶)帶來損失。措施：價值分析。第六頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三社會(環(huán)境)的損失:由于產(chǎn)品缺陷對社會造成的公害和污染，對環(huán)境和社會資源的破壞和浪費(fèi)，以及對社會秩序、社會安定的不良影響等。交通運(yùn)輸設(shè)備每年因質(zhì)量缺陷造成巨大的人身傷亡事故例如：第七頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三2、質(zhì)量波動(1)質(zhì)量特性的波動性質(zhì)質(zhì)量特性：描述產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，不同的產(chǎn)品有不同的質(zhì)量特性，通常表現(xiàn)為：功能、壽命、精度、強(qiáng)度、可靠性、維修性、經(jīng)濟(jì)性、物理化學(xué)、機(jī)械性能。質(zhì)量特性值：對質(zhì)量特性的測量數(shù)值。第八頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三質(zhì)量波動的原因：a.同一批產(chǎn)品，即使是由同一個工人、用同樣的材料、設(shè)備、工具，在相同的環(huán)境下制造出來，其質(zhì)量特性值或多或少總會有所差別，而不可能保持絕對一致。b.即使制造出來一批差異極小的產(chǎn)品，在使用過程中，特別是使用一段時間以后，其性能也會發(fā)生變化。第九頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三(2)質(zhì)量波動的損失生產(chǎn)者損失使用者損失社會損失第十頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三二、質(zhì)量成本的涵義及構(gòu)成1、提出20世紀(jì)50年代，美國質(zhì)量管理專家朱蘭和菲根堡姆等人首先提出。第十一頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三2、涵義(GB/T19000－ISO9000)將產(chǎn)品質(zhì)量保持在規(guī)定的質(zhì)量水平上所需的有關(guān)費(fèi)用，是企業(yè)生產(chǎn)總成本的一個組成部分。也稱質(zhì)量費(fèi)用(ISO/CD－8402－1)質(zhì)量成本是總成本的一部分，包括確保滿意質(zhì)量所發(fā)生的費(fèi)用以及未達(dá)到滿意質(zhì)量的有形與無形損失。第十二頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三3、構(gòu)成質(zhì)量成本運(yùn)行質(zhì)量成本外部質(zhì)量保證成本預(yù)防成本鑒定成本內(nèi)部故障成本外部故障成本(根據(jù)ISO規(guī)定)第十三頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三(1)運(yùn)行質(zhì)量成本a.預(yù)防成本：致力于預(yù)防產(chǎn)生故障或不合格品所需的各項費(fèi)用。質(zhì)量工作費(fèi)；質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi)；質(zhì)量獎勵費(fèi)；質(zhì)量改進(jìn)措施費(fèi)；質(zhì)量評審費(fèi)；工資及附加費(fèi)(指從事質(zhì)量管理的專業(yè)人員)；質(zhì)量情報及信息費(fèi)等。包括：第十四頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三b.鑒定成本：評定產(chǎn)品是否滿足規(guī)定質(zhì)量要求所需的費(fèi)用，鑒定、試驗、檢查和驗證方面的成本。進(jìn)貨檢驗費(fèi)；工序檢驗費(fèi)；成品檢驗費(fèi)；檢測試驗設(shè)備校準(zhǔn)維護(hù)費(fèi)；試驗材料及勞務(wù)費(fèi)；檢測試驗設(shè)備折舊費(fèi)；辦公費(fèi)(檢測、試驗發(fā)生)；工資及附加費(fèi)(指專職檢驗、計量人員)等。包括：第十五頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三c.內(nèi)部故障成本：交貨前產(chǎn)品或服務(wù)未滿足規(guī)定質(zhì)量要求所發(fā)生的費(fèi)用。廢品損失；返工或返修損失；因質(zhì)量問題發(fā)生的停工損失；質(zhì)量事故處理費(fèi)；質(zhì)量降等降級損失等。包括：第十六頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三d.外部故障成本：交貨后產(chǎn)品或服務(wù)未滿足規(guī)定質(zhì)量要求所發(fā)生的費(fèi)用。索賠損失；退貨或退換損失；保修費(fèi)用；訴訟損失費(fèi)；降價損失等包括：第十七頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三(2)外部質(zhì)量保證成本：在合同環(huán)境條件下，根據(jù)用戶提出的要求，為提供客觀證據(jù)所支付的費(fèi)用。包括：b.產(chǎn)品的驗證試驗和評定的費(fèi)用，如經(jīng)認(rèn)可的獨立試驗機(jī)構(gòu)對特殊的安全性能進(jìn)行檢測試驗所發(fā)生的費(fèi)用。c.為滿足用戶要求，進(jìn)行質(zhì)量體系認(rèn)證所發(fā)生的費(fèi)用等。a.為提供特殊附加的質(zhì)量保證措施、程序、數(shù)據(jù)等所支付的費(fèi)用。第十八頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三4、對現(xiàn)行質(zhì)量成本涵義的進(jìn)一步說明它只是針對產(chǎn)品制造過程的符合性質(zhì)量而言。不包括重新設(shè)計和改進(jìn)設(shè)計以及用于提高質(zhì)量等級或質(zhì)量水平而支付的那些費(fèi)用。指在制造過程中那些同出現(xiàn)不合格品密切聯(lián)系的費(fèi)用。質(zhì)量成本并不包括制造過程中與質(zhì)量有關(guān)的全部費(fèi)用，而只是其中的一部分，是制造過程中同質(zhì)量水平(合格率或不合格品率)最直接、最密切、最敏感的那一部分費(fèi)用。第十九頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三質(zhì)量成本的計算不是單純?yōu)榈玫剿慕Y(jié)果，而是為了分析并在差異中尋找質(zhì)量改進(jìn)的途徑以達(dá)到降低成本的目的。屬于管理會計范疇第二十頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三三、質(zhì)量成本費(fèi)用的分類1、按其作用分又稱投資性成本。指預(yù)防成本＋鑒定成本，是對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行控制，管理和監(jiān)督所花的費(fèi)用?？刂瞥杀荆旱诙豁?，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三即損失成本。又稱控制本。指內(nèi)部故障成本＋外部故障成本，由于控制不力而導(dǎo)致不合格品(或故障)的出現(xiàn)而發(fā)生的損失。故障成本：第二十二頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三2、按其存在的形式分顯見成本：指實際發(fā)生的質(zhì)量費(fèi)用。屬于成本正式開支范圍的費(fèi)用，是現(xiàn)行成本核算中的一部分，采用會計核算辦法。第二十三頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三隱含成本：是一種不是實際發(fā)生和支出的費(fèi)用，但又確實使企業(yè)效益減少的費(fèi)用。不屬于成本正式開支費(fèi)用范圍，不直接計入成本，采用統(tǒng)計核算辦法。第二十四頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三3、按其與產(chǎn)品的聯(lián)系分直接成本：指生產(chǎn)、銷售某種產(chǎn)品而直接發(fā)生的費(fèi)用。直接計入該種產(chǎn)品成本中。間接成本：指生產(chǎn)、銷售幾種產(chǎn)品而共同發(fā)生的費(fèi)用。采用某種適當(dāng)?shù)姆椒?，分?jǐn)偟礁鞣N產(chǎn)品中去。第二十五頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三4、按其形成過程分設(shè)計成本采購成本制造成本銷售成本……階段成本第二十六頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三四、質(zhì)量成本項目設(shè)置1、什么是質(zhì)量成本項目？指對質(zhì)量成本按其經(jīng)濟(jì)用途進(jìn)行分類的標(biāo)志。第二十七頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三2、設(shè)置質(zhì)量成本項目的基本原則a.實用性原則這種分類主要是為了有利于質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的歸集、控制、核算與考核，便于質(zhì)量成本的分解與還原等。明細(xì)項目的劃分要粗細(xì)得當(dāng)。質(zhì)量成本項目設(shè)置面要寬窄相宜。要適應(yīng)企業(yè)的管理體制。簡便易懂。b.科學(xué)性原則c.政策性原則第二十八頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三3、質(zhì)量成本科目設(shè)置一級科目：質(zhì)量成本二級科目：預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部故障成本、外部故障成本三級科目：質(zhì)量成本細(xì)目第二十九頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三第三十頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三§2質(zhì)量成本分析一、質(zhì)量與成本的關(guān)系總的來說，質(zhì)量與成本是既對立又統(tǒng)一的一對矛盾。一方面，提高產(chǎn)品質(zhì)量與降低產(chǎn)品成本的目的是一致的，即都是為著提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。第三十一頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三另一方面，為提高產(chǎn)品質(zhì)量，需要提高原材料質(zhì)量，改變材料結(jié)構(gòu)等。則不免要增加產(chǎn)品成本。在實踐中，必須正確處理質(zhì)量和成本的關(guān)系；存在著最佳質(zhì)量選擇問題。既不能違背產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)性原則，又不能生產(chǎn)低質(zhì)、劣質(zhì)產(chǎn)品。第三十二頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三二、質(zhì)量體系活動的財務(wù)報告方法GB/T19004.1—1994中指出質(zhì)量活動的財務(wù)報告方法有三種：質(zhì)量成本法過程成本法質(zhì)量損失法第三十三頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三1、過程成本法概念：是在確定過程及過程的要素的基礎(chǔ)上，將質(zhì)量成本劃分為符合性成本和非符合性成本，依此歸集質(zhì)量費(fèi)用并開展過程成本管理。特點：(與質(zhì)量成本法比)簡化了科目的設(shè)置，使用范圍更廣第三十四頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三a.建立過程模型關(guān)于“過程”：概念：指將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的一組彼此相關(guān)的資源和活動。它既可指某一具體活動，也可以是生產(chǎn)經(jīng)營的全過程。要素：輸入、輸出、資源、活動四個環(huán)節(jié)第三十五頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三特點：輸入轉(zhuǎn)化為輸出；投資資源和活動：活動就是干事；增值：輸入轉(zhuǎn)化為輸出的價值增加；測量：在過程轉(zhuǎn)化中要測量(評審、審核、檢驗等)。第三十六頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三關(guān)于“建模”：在建立過程模型時，一定要明確過程的輸入、輸出、資源和活動，這樣才能明確過程成本的核算和控制對象。b.建立過程成本模型概念：建立過程成本模型是過程成本法的基礎(chǔ)和關(guān)鍵，即要確定符合性成本和非符合性成本。第三十七頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三何謂“符合性成本”？指為了滿足顧客全部規(guī)定的和隱含的需要，現(xiàn)有過程不發(fā)生故障(損失)情況下而發(fā)生的費(fèi)用(如采購費(fèi))。符合性成本僅僅表示在過程的正常狀況下，為滿足顧客要求所發(fā)生的費(fèi)用，它并不體現(xiàn)過程本身的有效性和必要性，符合性成本是過程運(yùn)行的最低理想成本。第三十八頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三何謂“非符合性成本”？指由于現(xiàn)有過程的故障(損失)而發(fā)生的費(fèi)用。它包括由于接收、生產(chǎn)、運(yùn)輸和糾正不滿意產(chǎn)品等發(fā)生的損失費(fèi)用。非符合性成本是過程的無效成本，不是過程所必需的費(fèi)用，它是過程成本法所控制的重點。第三十九頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三步驟：分析過程主要活動；確定過程關(guān)鍵活動；依過程關(guān)鍵活動歸集出符合性成本和非符合性成本。第四十頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三c.過程成本報告d.過程改進(jìn)步驟：確定報告格式和報告周期；對每一符合性成本和非符合性成本應(yīng)規(guī)定：成本數(shù)據(jù)來源和解釋、核算范圍、核算期費(fèi)用；將過程符合性成本、非符合性成本與組織總成本進(jìn)行對比分析；提出質(zhì)量改進(jìn)建議和措施。第四十一頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三2、質(zhì)量損失法質(zhì)量損失法是在質(zhì)量成本法和過程成本法的基礎(chǔ)之上發(fā)展而來的，它著重強(qiáng)調(diào)由于質(zhì)量低劣而產(chǎn)生的內(nèi)外部損失并且識別有形和無形損失類型。有形損失：是指由于內(nèi)外部故障(損失)而直接發(fā)生的費(fèi)用。無形損失內(nèi)部無形損失：是指由于返工、低效的人機(jī)控制，喪失機(jī)會等而引起的低工作效率所造成的損失。外部無形損失：是由于顧客不滿意而發(fā)生的未來銷售的損失。3、質(zhì)量成本法第四十二頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三三、質(zhì)量成本指標(biāo)的相關(guān)分析1、質(zhì)量成本構(gòu)成的相關(guān)分析內(nèi)部故障成本外部故障成本質(zhì)量成本從質(zhì)量管理的預(yù)防觀點出發(fā)，首先應(yīng)考慮預(yù)防成本，研究在預(yù)防成本變化時其它成本變化及總成本變化的趨勢，以求得最佳的質(zhì)量成本。預(yù)防成本鑒定成本產(chǎn)品質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)效益第四十三頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三預(yù)防成本質(zhì)量總成本和企業(yè)總成本都處于最低狀態(tài)鑒定成本的增減視質(zhì)量水平而定。預(yù)防成本預(yù)防成本必須保持在一個“合理的水平上”。不良率內(nèi)部和外部故障成本不良率鑒定成本和內(nèi)外故障成本第四十四頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三2、質(zhì)量成本構(gòu)成比例第四十五頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三根據(jù)國外的有關(guān)資料，各質(zhì)量成本在質(zhì)量總成本中所占的比例的范圍如表所示。質(zhì)量成本構(gòu)成的比例質(zhì)量成本項目占質(zhì)量總成本(％)預(yù)防成本鑒定成本內(nèi)部故障成本外部故障成本0.5~1010~5025~4025~40第四十六頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三3、質(zhì)量成本指數(shù)(1)單位生產(chǎn)工時所支付的質(zhì)量成本：(2)單位產(chǎn)量所支付的質(zhì)量成本：第四十七頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三(4)百元利潤(收入)所支付的質(zhì)量成本：(3)單位銷售額所支付的質(zhì)量成本：第四十八頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三(1)質(zhì)量總成本占企業(yè)總成本的比率：(2)質(zhì)量成本與銷售收入的比率：4、質(zhì)量成本率第四十九頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三(4)外部故障成本與銷售收入的比率：(3)質(zhì)量成本與利潤總額的比率：第五十頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三(5)內(nèi)部廢品損失與企業(yè)產(chǎn)值的比率：第五十一頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三5、質(zhì)量成本最佳值的選擇分析何謂最佳值？如何求得？一般是通過畫圖定性分析和通過近似計算求得。指在這個成本值時企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量狀況良好，經(jīng)濟(jì)效果最佳，以指標(biāo)來衡量就是單位質(zhì)量成本的利潤率處于最佳水平。第五十二頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三分析步驟I.理論分析M:最低點QM:組織生產(chǎn)時應(yīng)當(dāng)控制的合格質(zhì)量水平CM:最低質(zhì)量成本值第五十三頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三區(qū)域質(zhì)量改進(jìn)區(qū)域故障成本～50%，預(yù)防成本～10%故障成本<40%，預(yù)防成本>50%措施適當(dāng)增加預(yù)防成本維持與控制現(xiàn)有的制造質(zhì)量水平重新審查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是否過嚴(yán)故障成本>70%，預(yù)防成本<10%最佳區(qū)域質(zhì)量過剩區(qū)特征第五十四頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三II.近似計算分析設(shè)C:每單位產(chǎn)品質(zhì)量總成本C1:每單位產(chǎn)品的故障損失費(fèi)用C2:每單位產(chǎn)品的預(yù)防鑒定費(fèi)用P:產(chǎn)品不合格率q:產(chǎn)品合格率第五十五頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三則：F:平均每件產(chǎn)品的報廢價值K:預(yù)防費(fèi)用系數(shù)為求最低總成本時的q，將上式對q求導(dǎo)，并令導(dǎo)數(shù)值為0。第五十六頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三求導(dǎo)，并將P用1-q代替，整理得：第五十七頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三例：設(shè)某企業(yè)某種產(chǎn)品平均每件廢品損失為200元，目前該產(chǎn)品的平均合格率為85％，每件產(chǎn)品所擔(dān)負(fù)的預(yù)防鑒定費(fèi)用為0.1元，試求最佳合格率和每件產(chǎn)品最低質(zhì)量成本。第五十八頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三解：由題意，已知：F=200元，q=0.85,C2=0.1元先求K：第五十九頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三第六十頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三III質(zhì)量成本靈敏度分析靈敏度()是指投入的鑒定、預(yù)防成本對故障(損失)成本增量的比值，其含義為每單位故障(損失)成本減少時，所花費(fèi)的預(yù)防、鑒定成本。b.公式：P:預(yù)防成本A:鑒定成本F:本期故障成本與上期故障成本的差值a.概念：第六十一頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三c.分析變化明顯，改進(jìn)質(zhì)量、降低成本的可能性越大；越小，處于質(zhì)量改進(jìn)區(qū)域，改進(jìn)質(zhì)量潛力越大；越大，趨向質(zhì)量過剩區(qū)域，降低成本潛力越大；相對穩(wěn)定，接近或處于中間區(qū)域。第六十二頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三IV報告期質(zhì)量成本計劃指標(biāo)執(zhí)行情況以及與基期和前期的對比分析V典型事件分析典型事件：質(zhì)量成本突然大幅度上升質(zhì)量成本突然大幅度下降第六十三頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三四、質(zhì)量成本報告與計劃1.質(zhì)量成本報告定義：質(zhì)量成本報告是對上一期質(zhì)量成本管理活動或某一典型事件進(jìn)行調(diào)查、分析、建議的書面材料，它是一定時期質(zhì)量成本管理活動的總結(jié)性文件。第六十四頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三2.質(zhì)量成本報告內(nèi)容：質(zhì)量成本的比數(shù)分析結(jié)果。質(zhì)量成本以及二級科目和三級細(xì)目的統(tǒng)計，核算結(jié)果。質(zhì)量成本趨勢分析結(jié)果。分析找出影響質(zhì)量成本的關(guān)鍵因素并提出相應(yīng)改進(jìn)措施。對質(zhì)量體系的有效性作出評價。第六十五頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三3.質(zhì)量成本報告形式：a.報表報告式第六十六頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三b.圖示法c.陳述式報告第六十七頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三4.質(zhì)量成本計劃定義：是在仔細(xì)分析上一期的質(zhì)量成本報告和研究這一期可能發(fā)生變動的基礎(chǔ)上針對質(zhì)量與成本的依存關(guān)系，以貨幣形式確定生產(chǎn)符合性質(zhì)量要求的產(chǎn)品時在質(zhì)量方面所需的費(fèi)用計劃。質(zhì)量成本計劃由財務(wù)部配合質(zhì)量管理部門一起編制。編制的質(zhì)量成本計劃要力求接近質(zhì)量成本的最佳值。第六十八頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三內(nèi)容：主要產(chǎn)品的單位質(zhì)量成本；全部產(chǎn)品的質(zhì)量成本；質(zhì)量成本構(gòu)成比例計劃；質(zhì)量改進(jìn)措施計劃；質(zhì)量成本控制計劃。第六十九頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三§3質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析一、質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析的原則和步驟1、概念質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析就是對產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量管理進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析、經(jīng)濟(jì)比較和經(jīng)濟(jì)效益評價，以達(dá)到用最經(jīng)濟(jì)的手段生產(chǎn)出用戶滿意產(chǎn)品的目的。第七十頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三2、原則必須從企業(yè)總體經(jīng)濟(jì)效益來分析質(zhì)量經(jīng)濟(jì)明確質(zhì)量效益分析的目的目的：a.利潤最大b.成本最低c.用戶滿意第七十一頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三必須注意質(zhì)量分析的客觀條件a.企業(yè)方面：產(chǎn)品特點、生產(chǎn)經(jīng)營情況、資金等b.顧客方面：各種要求(質(zhì)量要求)c.社會方面：法律、準(zhǔn)則、文化、環(huán)境以及其他考慮事項所規(guī)定的要求必須明確比較的對象第七十二頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三3.步驟確定質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析的指標(biāo)體系明確質(zhì)量改進(jìn)的方向及課題制訂改進(jìn)方案組織實施進(jìn)行控制中心指標(biāo)：利潤(以滿足用戶需要為前提)質(zhì)量指標(biāo)：產(chǎn)品銷售率、合格品率、返修率、優(yōu)質(zhì)品率。經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：質(zhì)量成本、銷售成本、廣告費(fèi)用、成本利潤率、質(zhì)量效益等。第七十三頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三二、設(shè)計過程的質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析1、新產(chǎn)品開發(fā)的經(jīng)濟(jì)分析理論模式第七十四頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三當(dāng)市場占有率投入相同的資金如為K，采用方法A時產(chǎn)品質(zhì)量水平高于采用方法B時產(chǎn)品質(zhì)量水平應(yīng)采用方法A當(dāng)市場占有率投入相同的資金如為N，采用方法B時產(chǎn)品質(zhì)量水平高于采用方法A時產(chǎn)品質(zhì)量水平應(yīng)采用方法B分析：第七十五頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三2.技術(shù)要求的質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析日本質(zhì)量管理專家田口玄一用質(zhì)量損失函數(shù)來討論質(zhì)量偏離目標(biāo)值時所造成的經(jīng)濟(jì)損失，并確定在經(jīng)濟(jì)損失最小的原則下質(zhì)量波動的允許范圍。第七十六頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三質(zhì)量損失函數(shù)設(shè)y:質(zhì)量特性值m:目標(biāo)值q(y):特性值偏離目標(biāo)值造成的損失q(y)ym質(zhì)量損失函數(shù)曲線第七十七頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三假設(shè)q(y)在y=m處存在二階導(dǎo)數(shù)，則其泰勒級數(shù)展開式為：又q(m)=0且q'(m)=0是一個不依賴于y常數(shù)即：質(zhì)量損失函數(shù)為第七十八頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三機(jī)能界限與出廠公差a.機(jī)能界限指的是一個值，當(dāng)質(zhì)量特性值超越該值時，產(chǎn)品喪失功能一般用m0表示機(jī)能界限m:標(biāo)準(zhǔn)值0:機(jī)能界限偏差第七十九頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三如：電視機(jī)的電源電路的直流電輸出電壓的標(biāo)準(zhǔn)中心值為m=100伏，若輸出電壓超過或低于中心值15伏，則電視機(jī)不能使用，則它的“機(jī)能界限”為10015(v)若設(shè)電視機(jī)不能使用時用戶損失為D，則即可由機(jī)能界限來求K值若D＝50元則k=0.22(元/伏2)第八十頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三b.出廠公差機(jī)能界限0:只從技術(shù)的角度說明y對m允許偏離的范圍，不一定滿足“經(jīng)濟(jì)損失最小”原則。產(chǎn)品的公差范圍[m－，m+]即能從技術(shù)上考慮到0，又能從經(jīng)濟(jì)上考慮滿足“經(jīng)濟(jì)損失最小”的原則。我們稱：2：公差：容差第八十一頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三例：現(xiàn)仍繼續(xù)上述例子，若電視機(jī)的電源電路輸出電壓為102伏，偏離標(biāo)準(zhǔn)中心值2伏，這沒有超過機(jī)能界限15伏，還可以用，但若從經(jīng)濟(jì)損失的角度來看，這2伏的偏離該不該出廠，即求出廠的容差。(假設(shè)工廠對這電源電路加工返修，更換電路中的某一電阻，使之達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)中心值，這時的成本A＝0.4元。)第八十二頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三解：更換成本A=0.4元，即為企業(yè)的損失，代入質(zhì)量損失函數(shù)，得：0.4=0.22(y–100)2y=1001.34(v)雖然從技術(shù)角度，偏離2伏可用，但若從經(jīng)濟(jì)角度，只能偏離1.34伏，即出廠容差為1.34伏。第八十三頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三如果對輸出電壓102伏的電視機(jī)不返修，工廠少花0.4元的返修費(fèi)，但給用戶帶來的損失為：所以從社會總體效益來看，也是要進(jìn)行返修。第八十四頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三c.0與的關(guān)系一般地，若已知機(jī)能界限為0，且q(m0)=D，已知工廠中出現(xiàn)不合格品時的損失為A，則第八十五頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三3.三次設(shè)計方法三階段：系統(tǒng)設(shè)計(第一次設(shè)計)：考慮滿足顧客的要求參數(shù)設(shè)計(第二次設(shè)計)：選擇最適宜的質(zhì)量特性中心值。容差設(shè)計(第三次設(shè)計)：控制影響因素的波動。第八十六頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三三、制造過程的質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析1、不合格率分析設(shè)B：企業(yè)利潤n0：合格品產(chǎn)量V：單位產(chǎn)品成本R：銷售總收入P：單位產(chǎn)品價格F：產(chǎn)品的固定成本C：總成本N：總產(chǎn)量則B＝R－C＝n0p－(N·V+F)q：產(chǎn)品合格率第八十七頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三情況一：假定NV不變，F(xiàn)不隨產(chǎn)量和質(zhì)量變化q=n0/Nn0＝q·NB=q·N·p－N·V－FB=N·P·q此時，企業(yè)要增加利潤(B>0)，就得提高產(chǎn)品合格率(q>0)結(jié)論：第八十八頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三情況二：假定產(chǎn)品成本，價格不變，產(chǎn)量變化若第八十九頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三要使B>0，則又要使B>0，則當(dāng)N>0，q1<q0當(dāng)N<0，q1>q0B>0(即企業(yè)利潤增長)第九十頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三若令當(dāng)B=0時則又(為最低合格品率)第九十一頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三設(shè)u1為在產(chǎn)量增加后的最大不合格品率則第九十二頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三例某種產(chǎn)品原計劃生產(chǎn)5000件、產(chǎn)品合格率要求達(dá)到q=98%，單位產(chǎn)品變動成本為V=200元，售價p為250元，現(xiàn)準(zhǔn)備擴(kuò)大生產(chǎn)，把產(chǎn)量增加至10000件，在成本和售價不變的情況下，改變計劃后，產(chǎn)品不合格率最大為多少？如果不合格品率保持在5％，則企業(yè)利潤可增加多少？第九十三頁，共一百零五頁，編輯于2023年，星期三解：已知：N=5000,q=98%,V=200,p=250,N=1000–5000=5000結(jié)論：在產(chǎn)量增加