小鎮(zhèn)地區(qū)污水處理廠排水管線工程主要施工方法VIP

小鎮(zhèn)地區(qū)污水處理廠排水管線工程主要施工方法求放出中線及兩側開挖邊線，避免開挖時偏移。(2)為便于標高控制，沿管線方向每隔100m設置一個是的水平距離，單位km)的規(guī)定標準。與老管線交叉段，溝槽采用人工開挖，其余部分均采用機械度的工作空間時采用溝槽支撐，確保槽壁穩(wěn)定。作平整，以利施工機械行走。施工放樣后進行溝槽開挖，開挖采用挖掘機作業(yè)，并輔以人工修整，開挖過程中應及時控制挖掘軸線，基底標高，寬度及基槽兩側放坡比例，防止偏整平，以保持天然地基的的強度，若發(fā)生超挖，以礫石或其排水溝集中排水，并設置集水坑由潛水泵排至附近排水點，排水溝斷面應不小于30×30cm，且始終低于槽底30~40cm，1~2m，為防止井壁坍方，可用木板或砌磚加固。D、平基、安管安管時采用邊線法控制安管中心位置，用高程樁法控制管內底高程。(1)在給定中線樁一側，距中心釘為管徑的1/2，再加mm，再掛邊線，高度恰為管半徑，以控制安管的中心位置。(2)平基砼達到設計強度的50%，且復測高程符合要求后方可下管。槽下運管時，在平基上鋪草袋和順板，將管吊操作時槽頂設專人指揮，確保人身安全，防止管之間互相碰(3)安管采用吊車吊，人工配合的方法施工。安管時，先將管子淋濕，并在靠近管口部位的平基上，鋪一層抹帶砂2mm，同時校正中心位置。(4)對管壁偏薄的管節(jié)，可用卵石或碎石在管下兩側卡牢的同時，將管體墊高至適宜高程以消除不同管壁厚的管內(5)管道的對口間隙，大于等于700mm的管道按10mmmm的管道，不留間隙內縫用麻袋球在管內往返拉動抹水泥砂漿抹嚴內縫。(6)管道抹帶前，先將管口洗刷干凈，刷水泥漿一道。灌筑砼座時，插入鋼絲網，管帶兩側安裝弧形邊模后再抹水(7)管座部分的內縫在抹帶之前將管縫支上內托，從外部將砂漿填實，然后拆去內托，勾抹平整。(1)溝槽開挖:同平接管。(2)管道鋪設管道鋪設前，應認真核對施工圖、復測管道中線及槽底標高，檢查溝槽邊坡是否穩(wěn)定。并經設計、監(jiān)理、建設單位等有關人員驗收合格后方可進行管道施工。(3)管基施工偏移、標高進行檢查，符合規(guī)范要求即可進行管基施工。施平板振動器夯實，再根據控制標高采用人工適當修整。(4)安管本標段采用帶管座的鋼筋混凝土Ⅲ級管。管道采用機械吊裝，人工配合方法。下管前應對溝槽、管基、進行質量檢接口掉角等缺陷的不得使用。下管時要注意安全，起吊管子的下方嚴禁站人，槽內施工人員必須躲開下管位置。用中心線法和邊線法控制中線和高程。高程出現偏差時，應將管材吊起并用砂填至設計高程。安管時管兩邊必須墊穩(wěn)、并用石塊或磚塊卡死，管頭及管內的雜物應清除干凈。(5)管道接口管道接口采用內嵌膠圈柔性接口。安裝前應清除承口內的油污及雜物，然后將檢驗合格的橡膠圈套入管道插口槽內，膠圈要求平順、無扭曲，以確保管道接口緊固密封。室內半徑劃圓，檢查井身是否規(guī)范。砌收并專門打制六分磚滿足錯縫要求。圓滑，流槽平順，井底標高準確。井室內流槽砌磚，應交錯插入井墻，使井墻與流槽形成整體。水泥砂漿抹面應保證厚度均勻、密實，抹面要連續(xù)并一次到位，使抹面表面不至出現明顯不同顏色的接頭，以保持美觀。抹面完成后，封閉井口，保持井室內濕潤養(yǎng)護，不使抹面造成裂縫、空鼓現象。(2)檢查井施工時不能利用管道平基幫寬井基，井室應砌筑在整體水泥砼基礎上。在溝槽開挖時，計算檢查井準確位置，澆筑管基時，將檢查井井基寬度一次澆夠。A、質量標準C成型。砌筑井內流槽。F、密封井整體澆搗模板設計。(1)模板采用20mm厚覆模模板，側墻和頂板內部支撐形成整體，以抗施工荷載，防止走模，側墻外側支撐在溝槽(2)模板設計如圖：模板名稱模板名稱圖形數量/組120cm×240cm4塊芯模150cm×60cm2塊(1)管道在回填前應進行閉水試驗，閉水試驗應按規(guī)范要求的檢查頻率和檢查方法進行，采用帶井注水浸泡24小時后進行，并接規(guī)定作好現場記錄，試驗合格后及時打掉管道兩端堵頭，清理干凈，合格后方可進行下道工序施工?；靥钋皩⒉蹆入s物清理干凈，并做好維護工作，保證下方可進行。溝槽回填在管道兩側對稱回填，回填材料采用砂(2)井室周圍回填檢查井砌筑完成，經過一定時間的養(yǎng)護，各項強度指標達到強度要求并將雜物清理干凈后方能進行回填位于路面范圍內的檢查井井室周圍的回填，采用中粗砂度留臺階。井室周圍的回填壓實應沿井室中心對稱進行，且本標段余土外運數量較多，溝槽開挖時，應根據土質情況，將雜填土過濕土外運，余土應外運至選定棄土點，并在運輸過程中防止撒漏而對周邊，市區(qū)的環(huán)境造成影響。2.1工藝流程(見圖)固定測樁間距離(m)200~500線控制網和高程控制網，并得到監(jiān)理和指揮部認可，以此作C、測量工作應及時、準確。第一節(jié)管就位于導軌上以后每頂進30cm，測量不少于1次。進入正常作業(yè)后，每頂進根據測量結果分析偏差產生的原因，制定糾偏措施。工程測量時需避繞障礙物，在房屋拆遷，渣土運輸等過程中，所布置的樁易受損壞，因而更應建立完善的測量復核制度，減少錯誤。A、工作坑、接收坑的布置工作坑、接收坑位置原則上利用檢查井位置，但由于要堆放管子、注漿材料和提供渣土運輸及其他材料堆放場地。若工作坑和接收坑太靠近房屋和地下管線，在施工過程中可能造成它們的損壞，為避免延誤工期，工作坑布置將作適當用工作坑是更為經濟有效的方案。因此，本方案考慮調整檢B、開挖工作坑(1)工作坑采用直槽式工作坑，坑壁采用30cm厚防滲.0m-2m左右。墻體連接截面安工作坑寬度：管外徑+工作寬1.0m×21.2m=6.5mm下采用人工開挖，龍門架、電動葫蘆車出土。井，并由潛水泵將集水井內集水隨時排入附近下水道。近設臨時水準點，工作坑兩頭釘基樁控制中線。C、工作坑護壁施工護壁施工順序為：土壁修整→鋼筋綁扎→模板安裝→砼澆筑→養(yǎng)護→拆?！乱患壸o壁模板選用定型鋼模，豎向拼裝。模板要有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，采用鋼管作滿支撐。鋼筋一律現場配制加工，保護層用水泥砂漿墊塊隔開。砼澆筑時沿護壁均勻下料，以每層50cm左右成階梯推進，為做好初凝前砼上下層銜接應保證砼的供應。D、工作坑設備安裝(1)提升設備安裝工作坑長度作三排共六根立柱，橫向采用30#工字鋼聯結成三榀排架結構，各排架間用角鋼焊接，以增強穩(wěn)定性及安全蘆，安裝于主梁上，用于下管及出土升降。起重設備下管必須符合下列規(guī)定：物捆扎情況和制動性能，確認安全后方可起吊。作人員方可近前工作。(2)工作平臺防雨棚搭建根據需要，每坑均搭設工作平臺及防雨棚，工作平臺采用12#工字鋼及鋼架管進行搭建，搭建尺寸為2.5×6.5m2，中設出土口，上鋪方木及竹架板，以利出土方便。防雨棚尺字形屋架，利用鋼架管作槽條，上鋪石棉瓦。(3)動力電纜安裝機、水泵、照明用電。(4)管內照明設備及通風設備安裝管內采用人工挖土，需考慮通風。每坑通風設施需安裝鼓風機及抽風機各一臺，通風管道繳設于管內壁中，隨時檢查管D、導軌安裝在基礎上預埋槽鋼作為導軌固定樁，砼終凝后將導軌焊接于預埋鐵上，導軌前端30厘米以內不設預埋或焊接，以便拆導軌安裝應具備如下幾點：導軌高程允許偏差，＋3，0毫米，軸線位移左、右在3毫米內,兩導軌間的間距±2mm。E、頂進設備安裝11w1111H管道頂部以上覆土層厚度H=8mΦ摩擦角Φ=20°D=1.8mW=1.6t/mD=1.5mW=1.1t/mDw工具刃腳直徑取D1根據本地區(qū)施工經驗，通過管道外壁涂蠟，并注觸變泥導軌就位后，安裝頂進設備。頂進設備分液壓傳動及千斤頂至后背間的傳力設備，據計算的總頂力，每組配置中心線為軸線，對稱設置。a.油泵設置在千斤頂附近，油管順直、轉角少；b.油泵與千斤頂相匹配，并有備用油泵。油泵安裝完畢c.頂進開始時緩慢進行，待各接觸部位密合后，再按正d.進中若發(fā)現油壓突然增高，立即停止頂進，檢查原因e.千斤頂活塞退回時，油壓不得過大，速度不得過快。a.安裝后的頂鐵軸線與管道軸線平行、對稱，頂鐵與導軌和頂鐵之間的接觸面不得有泥土、油污；b.更換頂鐵時，應使用長度合理的頂鐵，頂鐵拼裝后應c.頂鐵的允許聯接長度，應根據頂鐵的截面尺寸確定。當采用截面為20cm×30cm頂鐵時，單鐵順向使用的長度不d.頂鐵與管口之間采用緩沖材料襯墊，當頂力接近管節(jié)e.頂進時，工作人員不得在頂鐵上方及側面停留，并應隨時觀察頂鐵有無異常跡象。F、后背設置(1)修筑后背要求壁面平整，垂直于頂進管邊中軸線，土壤應一致，壓縮均勻，以免頂力大時后背傾斜，要求后背有一定剛度，具有足夠強度和穩(wěn)定性。(2)后背的布置形式應通過計算求得最大頂力時后背所需承載力后再進行合理配置。超過土壤的總被動土壓力，后背布置形采用鋼筋砼后背，后取后背面積為S=4.0×5.0=20m2G、測量控制(1)測量次數：在頂第一節(jié)管子時及在校正糾偏過程中，(2)中心線測量：在工作坑內設置中心樁掛設中心線，利用特制的中心尺，測量頭一節(jié)管前端的中心偏差。頭一節(jié)管前端管底高程，以檢查與設計高程的偏差外，還要測量頭一節(jié)管后端管底高程，以掌握頭節(jié)管子的走向(即坡(4)在完成一個頂管段后，對管道的中心線及高程重新進行測量，每個接口測一點，有錯口時測量兩點。H、頂進(1)頂進前需在適當位置安設測量設備，即水準儀和激光直線儀，并將中線、水準點移至坑內并加固，保證安全使用。本工程采用直線儀隨時對中線進行校核。(2)頂進前，需將工具管吊裝于導軌上并校正中線與標頂進、校測、下管、接口、頂進的工藝流程施工，堅持先切土后頂進，隨切隨頂的原則。a.全部設備經過檢查并經過試運轉，工具管在導軌上b.防止流動性土或地下水由洞口進入工作坑的措施；c(5)在不穩(wěn)定土層中頂管時，封門拆除后應將工具管立管與工具管聯成一體。工具管開始頂進5－10m范圍內允許(7)如果中線或標高發(fā)生偏差，采用機頭糾偏油缸并遵c.糾正工具管旋轉時，宜采用挖土法進行調整或采用改變削刀角度以及削刀盤的轉動方向，或在管內相對于機頭旋轉的反向增加配重。(8)采取觸變泥漿減阻措施為減小頂管頂進過程中的阻力，在管道頂進時由管內向觸變泥漿。a、觸變泥漿減阻措施施工工藝流程圖漿孔管節(jié)頭處設一單向閥，使?jié){液注入后不能返回，同時孔外的土、砂也不會堵塞注漿管道。注漿壓力不大于0.1Mpa，避免過高的壓力作用于管子上，增加管道周邊的正壓力，反頂進時阻力增大。管口內側應留有10－20mm的空隙，頂管后兩管間的孔隙控應使管節(jié)