黃磷安全規(guī)程

安 全(GBZ24784-2009)目錄本指導(dǎo)性技術(shù)文件的附錄A、附錄B為資料性附錄。本指導(dǎo)性技術(shù)文件由全國危險(xiǎn)化學(xué)品管理標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出。本指導(dǎo)性技術(shù)文件由全國危險(xiǎn)化學(xué)品管理標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本指導(dǎo)性技術(shù)文件起草單位：中海油天津化工研究設(shè)計(jì)院、湖北興發(fā)化工集團(tuán)股份有限公司、云南馬龍產(chǎn)業(yè)集團(tuán)股份有限公司、甕福（集團(tuán)）有限總公司、云南省化工研究院。本指導(dǎo)性技術(shù)文件主要起草人：劉幽若、陸思偉、王慰慈、明兵、楊亞斌、李成林、甄云軍、楊光明、潭唯1范圍本指導(dǎo)性技術(shù)文件規(guī)定了黃磷安全生產(chǎn)企業(yè)的選址和總體布置、建、構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)裝置和設(shè)備、安全裝置和設(shè)施、安全標(biāo)識(shí)、消防設(shè)施、照明與電氣安全、起重設(shè)備、防雷防靜電、安全生產(chǎn)管理、安全作業(yè)、設(shè)備維修、黃磷的貯存與運(yùn)輸、職業(yè)衛(wèi)生和事故應(yīng)急處理的要求。本指導(dǎo)性技術(shù)文件主要適用于電爐法生產(chǎn)黃磷生產(chǎn)企業(yè)的新建、改建、擴(kuò)建的設(shè)計(jì)，生產(chǎn)過程安全管理和控制以及安全評(píng)價(jià)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本指導(dǎo)性技術(shù)文件的引用而成為本指導(dǎo)性技術(shù)文件的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本指導(dǎo)性技術(shù)文件，然而，鼓動(dòng)根據(jù)本指導(dǎo)性技術(shù)文件達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本指導(dǎo)性技術(shù)文件。GB2893安全色GB2894安全標(biāo)志GB 固定式鋼直梯安全技術(shù)條件固定式鋼斜梯安全技術(shù)條件固定式工業(yè)防護(hù)欄桿安全技術(shù)條件固定式工業(yè)鋼平臺(tái)GB4387 工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程GB6067起重機(jī)械安全規(guī)程GB6222 工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程GB7231 工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)GB50016建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50057建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB50058爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50140建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50160-1992石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50187工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范GB19358黃磷包裝安全規(guī)范、使用鑒定AQ/T9002-2006生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則HG/T20649化工企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)規(guī)范HG/T20675化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)程3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本指導(dǎo)性技術(shù)文件。1磷蒸汽磷礦石、硅石和焦炭或無煙煤在電爐中高溫加熱，產(chǎn)生的大量含元素磷的氣體。2磷爐尾氣tailgasinphosphorusfurnace生產(chǎn)黃磷時(shí)磷蒸氣回收元素磷后所產(chǎn)生的廢氣（尾氣），主要成分是CO,一般CO含量在85%?90%。3磷鐵ferrophosphorus磷礦中的氧化鐵被還原生成金屬鐵，熔融的鐵與磷反應(yīng)生成磷鐵。4清槽作業(yè)slotcleaningup在清理受磷槽、預(yù)沉槽、精制槽、磷儲(chǔ)槽、磷泥槽中的磷泥或其他雜質(zhì)的作業(yè)。4一般要求1黃磷生產(chǎn)企業(yè)新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)過程安全管理和控制以及安全評(píng)價(jià)、職業(yè)衛(wèi)生評(píng)價(jià)應(yīng)按本指導(dǎo)性技術(shù)文件執(zhí)行；本指導(dǎo)性技術(shù)文件未作規(guī)定的，應(yīng)執(zhí)行相應(yīng)的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的要求或規(guī)定。2新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目的安全設(shè)施，應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。安全設(shè)施的投資應(yīng)納人建設(shè)項(xiàng)目概算。3建設(shè)項(xiàng)目的初步設(shè)計(jì)文件應(yīng)有職業(yè)安全健康專篇。安全設(shè)計(jì)應(yīng)貫穿于各專業(yè)設(shè)計(jì)之中。4黃磷生產(chǎn)應(yīng)選擇先進(jìn)的生產(chǎn)工藝方法或從生產(chǎn)裝置上積極采取行之有效的綜合防護(hù)措施，防止有害因素對(duì)工作場所的污染，對(duì)于生產(chǎn)過程中尚不能完全消除的有害因素，亦應(yīng)采取綜合預(yù)防、治理措施。5建設(shè)項(xiàng)目施工應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行。變更安全設(shè)施，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位書面同意。工程的隱蔽部分，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施工單位共同檢查合格簽字后，方可進(jìn)行隱蔽。施工完畢，施工單位應(yīng)將竣工說明書及竣工圖交付建設(shè)單位。4.6工程籌建時(shí)應(yīng)建立安全技術(shù)檔案，包括各種技術(shù)圖紙、安全操作規(guī)程、安全規(guī)章制度、設(shè)備運(yùn)行檔案、特種設(shè)備檔案、電氣設(shè)施檢測(cè)數(shù)據(jù)、安全部件檢測(cè)記錄等。7建設(shè)項(xiàng)目的安全設(shè)施竣工后，應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格方可投入生產(chǎn)。5選址和總體布置1新建黃磷廠的廠址選擇應(yīng)符合GB50187、HG/T20649等相關(guān)規(guī)定的要求。2黃磷廠應(yīng)建在城郊或重工業(yè)區(qū)，并位于當(dāng)?shù)厣铒嬘盟吹南掠巍?勞動(dòng)條件較差的主要生產(chǎn)車間，設(shè)備應(yīng)單排布置。高溫操作崗位，應(yīng)布置在熱源的上風(fēng)側(cè)。4建在重工業(yè)區(qū)內(nèi)的黃磷廠，宜位于常年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。5新建廠廠區(qū)邊緣與居住區(qū)的衛(wèi)生防護(hù)距離不應(yīng)小于表1要求，在衛(wèi)生防護(hù)距離內(nèi)，應(yīng)設(shè)衛(wèi)生防護(hù)帶。表1黃磷廠衛(wèi)生防護(hù)距離近5年平均風(fēng)速/(m/s)衛(wèi)生防護(hù)距離/m<210002?4800>46006在總圖布置中應(yīng)考慮各建筑物的防火間距，安全疏散以及自然條件等方面的問題，確保其符合國家的有關(guān)規(guī)定。裝置區(qū)設(shè)環(huán)形道路，和界區(qū)外道路相連，以利于事故狀態(tài)下人員疏散和搶救。7廠區(qū)布置和主要車間的工藝布置，應(yīng)設(shè)有安全通道，供消防車和救護(hù)車在異常情況或緊急搶救情況下使用。5.8遵循廠區(qū)規(guī)劃辦公生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)嚴(yán)格區(qū)分的原則，生產(chǎn)區(qū)不應(yīng)在設(shè)置職工宿舍等生活設(shè)施(即使是臨時(shí)性質(zhì))。生產(chǎn)用房、倉庫內(nèi)不應(yīng)有職工宿舍。5.9在總圖布置中應(yīng)設(shè)置高位安全水池或水塔。10黃磷生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)有專用渣場，并進(jìn)行規(guī)范設(shè)計(jì)和防滲透處理。6建、構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)1地震烈度按當(dāng)?shù)刈罡叩燃?jí)設(shè)防。2具有易燃、易爆介質(zhì)的生產(chǎn)廠房應(yīng)遵守防火、防爆等安全規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，建筑物按GB50016的規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)，對(duì)易泄漏有害介質(zhì)的管道及設(shè)備盡量露天布置。3根據(jù)火災(zāi)危險(xiǎn)性等級(jí)和防火、防爆要求，建筑物按一、二級(jí)耐火等級(jí)設(shè)計(jì)，滿足建筑防火要求。主要生產(chǎn)場所的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類見表2。表2主要生產(chǎn)場所火災(zāi)危險(xiǎn)性分類車間、建筑物名稱火災(zāi)危險(xiǎn)性類別產(chǎn)品儲(chǔ)存區(qū)域甲類泥磷回收裝置廠房受磷槽、預(yù)沉槽、精制槽、泥磷池原料烘干乙類配電室辦公用房及生活設(shè)施廢水處理系統(tǒng)戌類消防水池、清水池4電爐制磷廠房應(yīng)充分利用自然通風(fēng)條件換氣，在環(huán)境、氣候條件允許下，可采用敞開式或半敞開式結(jié)構(gòu)。應(yīng)采用框架結(jié)構(gòu)，必要時(shí)局部磚墻采用耐火極限不低于3.5h的非燃燒體墻。不宜采用自然通風(fēng)或采用自然通風(fēng)有困難的場所應(yīng)采取通風(fēng)換氣措施。5黃磷廠的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場所的安全出口及安全疏散距離應(yīng)符合GB50016的要求。6配電室的結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)水文地理狀況進(jìn)行建設(shè)，預(yù)防遭大水淹沒或山體滑坡、泥石流的影響，引起電器短路事故。在電氣操作現(xiàn)場應(yīng)配置經(jīng)檢驗(yàn)合格的電氣安全防護(hù)用品，操作實(shí)行監(jiān)護(hù)制度，以防發(fā)生人身電氣安全事故。7應(yīng)根據(jù)建構(gòu)筑物不同的火災(zāi)危險(xiǎn)性類別設(shè)置相應(yīng)的消防設(shè)施。其中設(shè)置小型滅火裝置的數(shù)量，應(yīng)符合GB50140的規(guī)定。7生產(chǎn)裝置和設(shè)備1黃磷電爐應(yīng)采用微正壓生產(chǎn)。黃磷生產(chǎn)應(yīng)選擇先進(jìn)的生產(chǎn)工藝方法或從生產(chǎn)裝置上采取措施使工廠車間的衛(wèi)生和環(huán)境條件符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2磷爐變壓器短網(wǎng)在電極上閉合，固定部分銅排保持安全間距，銅管通水冷卻，可繞部分電纜用絕緣材料保護(hù)，通冷水冷卻。動(dòng)力電纜和控制電纜采用電纜橋架和穿管敷設(shè)。3冷凝塔用O.3MPa?0.4MPa、20°C?60°CH藝水噴淋，塔體材料內(nèi)壁采用防腐鋼板制作或作防腐處理，外壁涂防腐涂料。4壓力容器使用單位購買壓力容器或進(jìn)行壓力容器工程招標(biāo)時(shí)，應(yīng)選擇具有相應(yīng)制造資格的壓力容器設(shè)計(jì)、制造（或組焊）單位。使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人，應(yīng)對(duì)壓力容器的安全管理負(fù)責(zé)，并指定具有壓力容墨專業(yè)知識(shí)，熟悉國家相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)壓力容器的安全管理工作。7.5黃磷儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置安全圍堰，并配備相應(yīng)安全設(shè)施，黃磷儲(chǔ)罐應(yīng)定期進(jìn)行壁厚檢測(cè)。8安全裝置、設(shè)施1報(bào)警裝置1.1在生產(chǎn)中可能突然逸出大量有害物質(zhì)或易造成急性中毒或易燃易爆的化學(xué)物質(zhì)的作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)計(jì)自動(dòng)報(bào)警裝置、事故通風(fēng)設(shè)施。黃磷生產(chǎn)過程中危險(xiǎn)有害因素參見附錄A。1.2原料制備、電爐制磷、制磷主廠房頂層、尾氣處理等主要生產(chǎn)崗位應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w、防火自動(dòng)報(bào)警裝置。1.3產(chǎn)生黃磷尾氣作業(yè)場所，如原料制備、電爐制磷、制磷主廠房頂層、尾氣處理等崗位的CO濃度應(yīng)定期測(cè)定。2通風(fēng)設(shè)施2.1磷蒸氣、黃磷尾氣外逸場所，應(yīng)根據(jù)不同的外逸、污染情況配置相應(yīng)的通風(fēng)裝置。2.2生產(chǎn)裝置要求密閉，整個(gè)磷爐周圍應(yīng)保持空氣流通。8.2.3料柜與磷爐連接部少量的CO順著料管從料柜上逸出，應(yīng)保持良好的通風(fēng)。8.2.4清槽作業(yè)時(shí)人員進(jìn)入槽內(nèi)的人孔前，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，操作人員應(yīng)帶防毒面具。8.2.5根據(jù)生產(chǎn)工藝和粉塵、毒物特性，采取防塵防毒通風(fēng)措施控制其擴(kuò)散，工作場所空氣中有毒物質(zhì)不應(yīng)超過容許濃度。8.3尾氣設(shè)施與設(shè)備8.3.1尾氣設(shè)施與設(shè)備的計(jì)劃、制造、施工安裝、生產(chǎn)和檢修應(yīng)遵守GB6222的規(guī)定。8.3.2尾氣管道應(yīng)設(shè)壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)和事故緊急切斷裝置，尾氣管道上的防爆孔、閘閥、放散管，應(yīng)與其他管道保持一定距離，并應(yīng)設(shè)有沖洗管內(nèi)殘存尾氣的設(shè)施。8.3.3從電爐引出的尾氣管道，應(yīng)設(shè)有隔斷裝置，并保持完好。8.3.4尾氣管道下面，不應(yīng)堆放易燃易爆物品和設(shè)置供人停留和操作的建筑物。8.3.5點(diǎn)火口裝有緊急事故切斷閥，在尾氣調(diào)節(jié)操作地點(diǎn)，應(yīng)設(shè)有一氧化碳檢測(cè)報(bào)警裝置。8.3.6尾氣從磷爐輸送到烘干系統(tǒng)應(yīng)采取微正壓（O.1kPa?O.35kPa）操作。8.3.7壓力容器的設(shè)計(jì)、制造和適用，應(yīng)符合國家現(xiàn)行壓力容器的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)設(shè)有安全閥、放空閥、液位計(jì)、壓力表等裝置。8.4防護(hù)設(shè)施8.4.1走梯、欄桿和平臺(tái)（含檢修平臺(tái)）應(yīng)符合GB4053.1、GB4053.2、GB4053.3、GB4053.4的規(guī)定。8.4.2坑、溝、井、池應(yīng)設(shè)有防護(hù)圍欄或蓋板。8.4.3設(shè)備外露的運(yùn)轉(zhuǎn)部分和有危及人身安全的部位，均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩、防護(hù)欄桿或防護(hù)擋板。4.4易泄漏磷蒸氣、磷爐尾氣等有毒氣體的處所，應(yīng)采取必要的防范措施。9安全標(biāo)識(shí)1危險(xiǎn)場所、要害部位、鐵路與道路的平交道口，以及道路路口等，均應(yīng)設(shè)清晰醒目的安全體志。安全色和安全標(biāo)志應(yīng)分別符合GB2893和GB2894的規(guī)定。2電纜走向、管道等，應(yīng)有明顯標(biāo)志，不同介質(zhì)管線的外壁顏色標(biāo)志應(yīng)執(zhí)行GB7231的規(guī)定。管道應(yīng)標(biāo)明介質(zhì)流向，反扣（向）閥門應(yīng)指示旋向。3高溫設(shè)備和高溫管道應(yīng)設(shè)立隔離欄，并有警示標(biāo)志。4廠內(nèi)應(yīng)劃出專用車輛行使路線，設(shè)置限速標(biāo)志。5生產(chǎn)、儲(chǔ)存場所的緊急疏散出口應(yīng)當(dāng)設(shè)置明顯標(biāo)志。6凡有不安全因素的部位應(yīng)設(shè)置醒目的安全標(biāo)志并采取必要的防護(hù)措施。7黃磷貯罐區(qū)圍堰上應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，注明名稱、黃磷中毒的急救方法、發(fā)生泄漏和燃燒時(shí)的處置措施、應(yīng)急管理部門的電話和聯(lián)系人。10消防設(shè)施1黃磷生產(chǎn)、黃磷尾氣裝置防火應(yīng)按GB50016的規(guī)定設(shè)置消防車通道、消防給水和固定滅火裝置，應(yīng)根據(jù)火源及著火物質(zhì)性質(zhì)配備適當(dāng)種類、足夠數(shù)量的消防器材。2根據(jù)建構(gòu)筑物不同的火災(zāi)危險(xiǎn)性類別，設(shè)置相應(yīng)的消防設(shè)施。其中設(shè)置小型滅火裝置的數(shù)量和種類，應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3設(shè)置小型滅火裝置的數(shù)量和種類類別設(shè)置數(shù)量/（個(gè)/m2）滅火器種類泥磷回收裝置廠房1/50水型滅火器、磷酸銨鹽干粉滅火器、泡沫滅火器受磷槽、預(yù)沉槽、精制槽、泥磷池辦公用房及生活設(shè)施、配電室、原料烘干廢水處理系統(tǒng)1/100?1/150磷酸銨鹽干粉滅火器、泡沫滅火器產(chǎn)品儲(chǔ)存區(qū)域1/80建、構(gòu)物面積不足m2的，至少設(shè)置一個(gè)滅火器。10.3根據(jù)GB50016、GB50140等規(guī)范要求，定期對(duì)消防器材進(jìn)行檢測(cè)和更換，確保其狀態(tài)完好。4黃磷倉庫按GB50016設(shè)置相應(yīng)的消防器材。5黃磷貯罐區(qū)應(yīng)配置噴淋裝置、安全桶、消防栓等安全設(shè)施。滅火時(shí)應(yīng)采用霧狀（開花）水。6根據(jù)生產(chǎn)過程中消防用水量及消防污水的產(chǎn)生量，廠方應(yīng)設(shè)計(jì)足夠池容的污水事故池，防止消防污水直接外排。11照明與電氣安全1電爐制磷系統(tǒng)的電氣設(shè)備和線路的設(shè)計(jì)、安裝、運(yùn)行應(yīng)符合GB50058的要求。尾氣回收、加工系統(tǒng)按二級(jí)區(qū)域場所要求選用防爆型電器。11.2電爐制磷系統(tǒng)的動(dòng)力、儀表、照明和冷卻水系統(tǒng)等應(yīng)有備用電源，并應(yīng)具備防止停電的安全措施。3生產(chǎn)裝置的臨時(shí)電纜、儀表線應(yīng)加強(qiáng)管理，生產(chǎn)現(xiàn)場不應(yīng)使用臨時(shí)線，并結(jié)合檢修對(duì)不符合要求的電纜、儀表線及時(shí)進(jìn)行更新，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。11.4廠房的自然采光和照明，應(yīng)能保證安全作業(yè)和人員行走的安全。5生產(chǎn)車間和作業(yè)場所的最低照度值，不應(yīng)低于國家標(biāo)準(zhǔn)的1.5倍。11.6車間的配電及電氣控制盤均應(yīng)設(shè)在單獨(dú)的房間內(nèi)。12起重設(shè)備1通廊坡度為8。?12。時(shí)，檢修道及人行道均應(yīng)設(shè)防滑條，超過12。時(shí)應(yīng)設(shè)踏步。2膠帶輸送機(jī)應(yīng)設(shè)有下列裝置： ^a） 安全繩等膠帶事故停車裝置；b） 傾斜膠帶的逆止裝置；c） 啟動(dòng)信號(hào)裝置；d） 頭、尾輪清掃器；e） 密封罩。3同一軌道上相向運(yùn)行的兩臺(tái)橋式起重機(jī)，間距不應(yīng)小于2m。12.4起重機(jī)應(yīng)設(shè)有符合GB6067的安全防護(hù)裝置。5吊具必須在容許的安全系數(shù)范圍內(nèi)使用，并應(yīng)定期檢查。鋼絲繩和鏈條的安全系數(shù)應(yīng)分別符合GB6067的規(guī)定。13防雷防靜電1廠（車間）內(nèi)各類建構(gòu)、筑物、露天裝置、貯罐應(yīng)按GB50057的規(guī)定設(shè)置防雷設(shè)施。干燥窯、磷礦燒結(jié)機(jī)、尾氣凈化、三級(jí)冷卻塔系按第二類防雷建筑物設(shè)置防雷設(shè)施。2廠（車間）內(nèi)的尾氣回收設(shè)備、管道應(yīng)按HG/T20675要求采取防靜電措施，并在避雷保護(hù)范圍之內(nèi)。3防雷接地線與防靜電接地線應(yīng)分別設(shè)置，單獨(dú)接地。防雷的接地電阻值不大于10Q，防靜電的接地電阻值不大于100Q。14安全生產(chǎn)管理1黃磷生產(chǎn)廠（部）車間、工段應(yīng)配備專職的安全管理人員，熟練掌握工藝過程設(shè)備性能和安全技術(shù)，并指揮事故處理。主要操作室和崗位之間，應(yīng)設(shè)有電話或?qū)χv機(jī)。2黃磷生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)結(jié)合黃磷生產(chǎn)的特點(diǎn)，建立健全安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制和崗位安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行值班制和交接班制。3黃磷生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)定期對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)教育，普及安全知識(shí)和安全法規(guī)，加強(qiáng)業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)。職工經(jīng)考核合格方可上崗。3.1新職工應(yīng)接受廠、車間、班組三級(jí)安全教育，經(jīng)考試合格后由熟練工人帶領(lǐng)工作至少三個(gè)月，熟悉本工種操作技術(shù)并經(jīng)考核合格方可獨(dú)立工作。3.2調(diào)換工種和脫崗三個(gè)月以上重新上崗的人員，應(yīng)事先進(jìn)行崗位安全培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格方可上崗。3.3外來參觀或?qū)W習(xí)的人員，應(yīng)接受相應(yīng)的安全教育，并應(yīng)由專人帶領(lǐng)。4特種作業(yè)人員和要害崗位、重要設(shè)備與設(shè)施的作業(yè)人員，應(yīng)經(jīng)過專門的安全教育和培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格、取得操作資格證，方可上崗，并保持生產(chǎn)裝置特種作業(yè)人員的相對(duì)穩(wěn)定性。5采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備，應(yīng)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施；對(duì)有關(guān)生產(chǎn)人員，應(yīng)進(jìn)行專門的安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格方可上崗。6黃磷生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)為職工提供符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品，職工應(yīng)正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。7黃磷生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立對(duì)廠房、機(jī)電設(shè)備進(jìn)行定期檢查、維修和清掃制度。要害崗位及電氣、機(jī)械等設(shè)備，應(yīng)實(shí)行操作牌制度。8按時(shí)對(duì)設(shè)備管道進(jìn)行巡回檢查及時(shí)消除安全隱患。黃磷生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)提出整改措施，并限期整改。9安全裝置和防護(hù)設(shè)施，不應(yīng)擅自拆除。10黃磷生產(chǎn)企業(yè)發(fā)生傷亡或其他重大事故時(shí)，應(yīng)立即啟動(dòng)事故應(yīng)急救援預(yù)案。廠長（經(jīng)理）或其代理人和各崗位負(fù)責(zé)人應(yīng)立即到現(xiàn)場組織指揮搶救，并采取有效措施，防止事故擴(kuò)大。10.1發(fā)生傷亡事故，應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定報(bào)告和處理。10.2事故發(fā)生后，應(yīng)及時(shí)調(diào)查分析，查清事故原因，并提出防止同類事故發(fā)生的措施。11加強(qiáng)動(dòng)火、起重、登高、設(shè)備內(nèi)作業(yè)、抽堵盲板、動(dòng)土、電氣等檢修作業(yè)的安全管理。11.1嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批制度，動(dòng)火前應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)，必要時(shí)專人監(jiān)護(hù)，并準(zhǔn)備消防器材。11.2起重作業(yè)人員作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守GB6067等有關(guān)規(guī)定、要求。起重機(jī)操作期間，運(yùn)行區(qū)域內(nèi)地面不應(yīng)有人員操作或通行。劃定警戒線，并有專人監(jiān)護(hù)。11.3登高大于2m的高處作業(yè)應(yīng)辦理相應(yīng)等級(jí)的高處安全作業(yè)票。14.11.4進(jìn)入有毒有害氣（汽）體、液體、固體和可能傷害人身安全的塔、罐、槽、爐、地溝（坑）、管道等容器內(nèi)的作業(yè)應(yīng)辦理進(jìn)入設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)票，應(yīng)按以下要求進(jìn)行：a） 申請(qǐng)、辦證，并得到批準(zhǔn)；b） 進(jìn)行安全隔絕；c） 切斷動(dòng)力電，并使用安全燈具；d） 進(jìn)行置換、通風(fēng)；e） 按時(shí)間要求進(jìn)行安全分析；f） 佩戴規(guī)定的防護(hù)用具；g） 有人在器外監(jiān)護(hù)，并堅(jiān)守崗位；h） 具備搶救后備措施。14.11.5凡生產(chǎn)裝置所屬氣（汽）體、液體管網(wǎng)（含總管、支管）上所有盲板的抽插作業(yè)應(yīng)辦理抽插盲板安全作業(yè)票。14.11.6凡在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行與裝置設(shè)備、生產(chǎn)系統(tǒng)、地下工藝管線、電纜地溝、生產(chǎn)、生活建構(gòu)物、廠區(qū)道路、交通、有直接影響的動(dòng)土、斷路、爆破作業(yè)深度超過O.5m,應(yīng)辦理相應(yīng)許可證。14.11.7電氣作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)票制度。電工作業(yè)人員應(yīng)定期進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，非電工作業(yè)人員不應(yīng)從事任何電工作業(yè)。12重大危險(xiǎn)源的黃磷貯存區(qū)（庫房、儲(chǔ)罐區(qū)），應(yīng)制定重大危險(xiǎn)源目標(biāo)安全管理與監(jiān)控方案。15安全作業(yè)1原料崗位的干燥機(jī)點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。2嚴(yán)格控制袋除塵器溫度在60°C?100°C。3配料與吊料人員應(yīng)經(jīng)常保持聯(lián)系，吊料時(shí)料桶下不應(yīng)有人員停留。4爐壁、爐底及水冷口出現(xiàn)燒紅現(xiàn)象應(yīng)立即停電，水冷夾套漏水應(yīng)立即更換。出渣前檢查渣水泵、渣槽是否完好，出渣時(shí)渣槽兩側(cè)不應(yīng)站人、不應(yīng)跨越渣道。5受磷槽溢流管應(yīng)保持通暢，避免堵塞而引發(fā)火災(zāi)。6精制黃磷時(shí)應(yīng)保證蒸汽壓力不超過0.4MPa，控制閥門應(yīng)視精制槽內(nèi)磷的位置變化進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)。7應(yīng)有專人定期對(duì)產(chǎn)生的磷泥進(jìn)行回收，避免槽內(nèi)磷泥積存過多造成溢流管堵塞。8與磷或磷泥有接觸的管道，使用前應(yīng)認(rèn)真檢查管道是否暢通，每次作業(yè)完畢后應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行疏通。9蒸氣管道突然停氣時(shí)，應(yīng)立即將與磷直接接觸的管道拉出，并及時(shí)疏通排空。若發(fā)生管道堵塞現(xiàn)象，不應(yīng)用蒸汽或熱水對(duì)管道口直接進(jìn)行加熱，應(yīng)采取間接加熱的方法使其均勻熔化進(jìn)而疏通。10回收泥磷裝置管道應(yīng)定期清理，保持暢通，泥磷回收設(shè)備的錐底閥門應(yīng)完好，無泄漏。11烘干作業(yè)時(shí)不應(yīng)使用明火，引風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)確保暢通。操作過程中應(yīng)隨時(shí)觀察火焰燃燒情況，防止火焰突然熄滅，同時(shí)記錄供氣和排空壓力（即保證供氣正壓，排氣為負(fù)壓，均為o.05kPa?o.10kPa），若火焰熄滅應(yīng)立即關(guān)閉閥門，切斷氣源，待引風(fēng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)15min后停機(jī)。12每次排放磷渣（磷鐵）前都應(yīng)清理疏通渣槽，鋪牢渣槽（磷鐵槽），防止溝槽產(chǎn)生泄漏等以保證磷渣能順利地進(jìn)入渣池水淬，杜絕磷鐵流入水淬池。13在撬渣（取磷鐵）過程中應(yīng)嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程進(jìn)行。14應(yīng)保證其磷鐵冷卻時(shí)間，要待磷鐵完全冷卻后才能實(shí)施撬渣。不應(yīng)采取用水強(qiáng)制降溫的辦法冷卻磷鐵。15磷爐尾氣回收和尾氣加工系統(tǒng)應(yīng)保證正壓操作。16磷爐尾氣放空應(yīng)點(diǎn)燃。17尾氣點(diǎn)火前應(yīng)吹掃管道并進(jìn)行空氣轉(zhuǎn)換、氣體分析，合格后進(jìn)行點(diǎn)火作業(yè)。18使用尾氣時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，即送氣、點(diǎn)火、引風(fēng)等遵循開關(guān)的順序。19抽堵盲板的設(shè)備管道內(nèi)溫度應(yīng)在60°C以下，凡有毒有害氣體的設(shè)備管道，應(yīng)泄壓后抽堵盲板，抽堵盲板時(shí)最大壓力不應(yīng)超過9.8kPa。16設(shè)備維修1設(shè)備檢修應(yīng)停機(jī)進(jìn)行，懸掛檢修標(biāo)志。2進(jìn)入尾氣系統(tǒng)檢修，應(yīng)按以下要求進(jìn)行：a） 用蒸汽或惰性氣置換尾氣管道；b） 保持良好通風(fēng)；c） 取樣分析合格；d） 戴好防毒面具；e） 現(xiàn)場周圍不應(yīng)有明火作業(yè)；f）作業(yè)時(shí)不應(yīng)少于兩人，并有專人監(jiān)護(hù)。3廠區(qū)路面和鐵路專用線的施工，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，施工時(shí)應(yīng)設(shè)安全圍欄的標(biāo)記，夜間應(yīng)設(shè)紅燈。4車間的廠房，應(yīng)根據(jù)廠房的實(shí)際情況及時(shí)進(jìn)行維護(hù)。5電爐的修筑應(yīng)按以下要求進(jìn)行：a） 電爐基礎(chǔ)應(yīng)一次完成；b） 檢修工作地點(diǎn)有良好的照明與通風(fēng)；c） 同一點(diǎn)多工種交叉作業(yè)和高處多層交叉作業(yè)，采取相應(yīng)的安全措施，并由專人統(tǒng)一指揮；d） 在爐內(nèi)、地溝或坑井內(nèi)工作時(shí)，設(shè)專人監(jiān)護(hù)；e） 作業(yè)人員穿戴全副防護(hù)用品。6在受磷槽、磷儲(chǔ)槽、精制槽、預(yù)沉槽、磷泥槽或密閉設(shè)備檢修前，應(yīng)監(jiān)測(cè)作業(yè)環(huán)境空氣中易燃易爆、有毒有害氣體，如磷化氫濃度和一氧化碳（CO）濃度的變化，在檢修過程中至少每隔2h檢測(cè)一次。注：車間（作業(yè)場所）環(huán)境空氣中可接受的磷化氫氣體最大濃度值為。.3mg/m。，一氧化碳（CO）氣體最大濃度值為30mg/m。。7在全部停電或部分停電的電氣設(shè)備上作業(yè)，應(yīng)按以下要求進(jìn)行：a） 辦理動(dòng)電氣檢修工作票；b） 停電并采取開關(guān)加鎖等防止突然來電措施；c） 驗(yàn)電和放電；^d） 裝設(shè)接地線，各相短路接地；e） 懸掛“禁止合閘、有人工作”的標(biāo)示牌和裝設(shè)遮欄。17黃磷貯存與運(yùn)輸1貯存黃磷的庫房與鐵路、道路的防火間距應(yīng)符合GB50016要求。2黃磷應(yīng)貯存在冬暖夏涼的一、二級(jí)防火建筑的庫房，庫溫在1°C?30°C，單獨(dú)貯存，與酸，堿，氧化劑，還原劑，易燃物，爆炸品等分庫存放。庫房內(nèi)不應(yīng)設(shè)置辦公室、休息室。3黃磷貯存的養(yǎng)護(hù)：俄入庫驗(yàn)收：檢查包裝是否完整無損，不應(yīng)沾污穩(wěn)定劑，水位應(yīng)高于產(chǎn)品。b） 堆碼苫墊：碼垛時(shí)下墊石條或水泥條，垛高1.jm,垛距80cm?90cm,墻距、柱距30cm。c） 在庫檢查：倉庫管理人員應(yīng)定期進(jìn)行安全檢查，按比例抽查，發(fā)現(xiàn)問題擴(kuò)大抽查，做好記錄。d） 溫濕度管理：密封庫房，通風(fēng)降溫，應(yīng)防止穩(wěn)定劑結(jié)冰：4黃磷貯罐材質(zhì)應(yīng)為碳鋼，設(shè)有保溫層，罐內(nèi)設(shè)有加熱盤管.黃磷表面有約1m高的水封以隔絕空氣，必要時(shí)以氮?dú)夥獗Ｗo(hù)液封水，延緩液封水酸化的時(shí)間。5貯罐根據(jù)GB50160一1992的5.3.7規(guī)定，設(shè)置貯罐圍堰和防火堤.堤勻夸效容積應(yīng)符合要求。6圍堰容積應(yīng)滿足可以容納貯罐內(nèi)全部黃磷和黃磷面上保留1m高度液封水的要求。7黃磷包裝桶應(yīng)由定點(diǎn)生產(chǎn)單位提供并符合GB19358的規(guī)定，并附由國家授權(quán)的檢驗(yàn)單位出具包裝檢驗(yàn)合格證書或出口危險(xiǎn)貨物包裝性能檢驗(yàn)結(jié)果單。8罐裝黃磷的罐車應(yīng)有合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并進(jìn)行嚴(yán)格的進(jìn)廠和出廠檢驗(yàn)。9黃磷裝車時(shí)，裝卸人員應(yīng)輕裝輕放。17.10火車和機(jī)動(dòng)車輛在廠區(qū)內(nèi)的行駛速度應(yīng)遵照GB4387的規(guī)定。11運(yùn)輸黃磷的車輛應(yīng)有危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸資質(zhì)證書。18職業(yè)衛(wèi)生1黃磷廠應(yīng)對(duì)塵毒進(jìn)行綜合治理，建立和健全車間和工段的工業(yè)衛(wèi)生管理體制和監(jiān)測(cè)體制。2作業(yè)場所空氣中的有害物質(zhì)的最高允許濃度，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3直接從事生產(chǎn)作業(yè)的人員應(yīng)采取個(gè)人防護(hù)措施，危險(xiǎn)崗位操作人員應(yīng)備有一套有效的防毒面具及有效的防護(hù)用品，如：阻燃工作服、耐酸堿長筒膠鞋等。4黃磷、黃磷尾氣生產(chǎn)、使用、貯存崗位應(yīng)配備兩套以上的長管式面具和空氣呼吸器。5有黃磷、泥磷存在的部位應(yīng)配備安全水桶、洗眼器、噴淋裝置等。6黃磷生產(chǎn)崗位或車間應(yīng)配有應(yīng)急用藥品柜。7裝卸、搬運(yùn)、使用黃磷及含有黃磷制品的作業(yè)人員，應(yīng)穿戴全副防護(hù)用品；工作完畢，作業(yè)人員應(yīng)對(duì)身體及防護(hù)用品進(jìn)行清洗。18.8經(jīng)常性進(jìn)行黃磷作業(yè)的現(xiàn)場，應(yīng)設(shè)置事故應(yīng)急池，并有淋浴裝置。18.9裝卸、搬運(yùn)及使用黃磷時(shí)，應(yīng)提前將黃磷特性及注意事項(xiàng)向工人說明，檢查防護(hù)用品的佩戴情況。并在專職安全員的監(jiān)督管理下進(jìn)行工作。10皮膚病患者、結(jié)膜疾患者，以及對(duì)黃磷過敏的人員，不應(yīng)從事黃磷工作。11使用黃磷，應(yīng)按以下要求進(jìn)行：a） 熔磷操作崗位應(yīng)位于上風(fēng)側(cè)。b） 應(yīng)采用人與黃磷不直接接觸的生產(chǎn)工藝。c） 黃磷的加工過程應(yīng)密閉。d） 產(chǎn)生黃磷煙氣的作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)通風(fēng)凈化設(shè)施。e） 在產(chǎn)生有毒、有害氣體等危險(xiǎn)場所作業(yè)，應(yīng)有兩人以上在現(xiàn)場，并有人監(jiān)護(hù)。f） 大量散發(fā)粉塵的場所，應(yīng)設(shè)吸塵裝置。g） 高溫車間應(yīng)盡量利用自然通風(fēng)排除余熱或進(jìn)行換氣，若自然通風(fēng)達(dá)不到要求，應(yīng)采取機(jī)械通風(fēng)。h） 生產(chǎn)車間和作業(yè)場所工作地點(diǎn)的噪聲不應(yīng)超過85dB（A）?，F(xiàn)有企業(yè)經(jīng)努力暫時(shí)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，可適當(dāng)放寬，但不應(yīng)超過90dB（A）。i） 接觸黃磷、有毒物質(zhì)、粉塵和高溫作業(yè)的人員，應(yīng)建立定期體檢制度和定期療養(yǎng)制度。j） 對(duì)新人廠的職工，應(yīng)進(jìn)行體檢，建立健康檔案。塵肺、氣管炎、皮炎、骨質(zhì)類疾病等患者，不應(yīng)從事黃磷生產(chǎn)。離崗人員進(jìn)行體檢。k） 設(shè)置工作場所有毒有害物質(zhì)的告知提醒信息。19事故應(yīng)急處理1黃磷生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)按照AQ/T9002的要求編制火災(zāi)爆炸、觸電和毒物逸散等重大事故的應(yīng)急救援預(yù)案，并配備必要的器材與設(shè)施，定期演練，并建立演練記錄和臺(tái)賬。2對(duì)應(yīng)急救援預(yù)案不斷進(jìn)行修訂和完善，并及時(shí)報(bào)當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督部門備案。同時(shí)定期組織演練，使每個(gè)職工都會(huì)使用消防器材，有效地?fù)渚瘸跗诨馂?zāi)，防止事故的發(fā)生。3黃磷生產(chǎn)企業(yè)發(fā)生安全生產(chǎn)事故后，事故現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)立即向本單位負(fù)責(zé)人報(bào)告；單位負(fù)責(zé)人接到報(bào)告后，應(yīng)當(dāng)于1h內(nèi)向事故發(fā)生地縣級(jí)以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門報(bào)告。情況緊急時(shí)，事故現(xiàn)場有關(guān)人員可以直接向事故發(fā)生地縣級(jí)以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門報(bào)告。19.4大、中型黃磷廠應(yīng)設(shè)救護(hù)站，并備有救護(hù)車。對(duì)要害部門的人員應(yīng)進(jìn)行事故緊急搶救和人員急救知識(shí)的培訓(xùn)，黃磷灼傷應(yīng)及時(shí)進(jìn)行專業(yè)救護(hù)。黃磷燒傷的現(xiàn)場急救和創(chuàng)面處理參見附錄B。5發(fā)生事故時(shí)，現(xiàn)場人員應(yīng)及時(shí)按應(yīng)急救援預(yù)案規(guī)定的流程進(jìn)行事故報(bào)告。附寸錄A黃磷生產(chǎn)過程中危險(xiǎn)有害因素(資料性附錄)黃磷生產(chǎn)過程中危險(xiǎn)有害因素主要存在的場所及主要危險(xiǎn)特性見表A.1。表A.1黃磷生產(chǎn)過程中危險(xiǎn)有害因素主要存在的場所及主要危險(xiǎn)特性名稱主要存在的場所主要危險(xiǎn)特性黃磷、泥磷受磷槽、預(yù)沉槽、精制槽、泥磷池、成品貯罐黃磷接觸空氣引起自燃并引起燃燒和爆炸。在潮濕空氣中的自燃點(diǎn)低于在干燥空氣中的自燃點(diǎn)。與氯酸鹽等氧化劑混合發(fā)生爆炸，