馬龍煤礦瓦斯異常及時匯報調(diào)度制度規(guī)范10篇

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一、在以下情況下：①瓦斯(或一氧化碳、二氧化碳等)有毒氣體濃度少于《規(guī)程》規(guī)定;②瓦斯(或二氧化碳)噴出量忽然減小或增大;③局部通風巷道的供風局扇或風筒損毀輕微無法及時處理;④井下通風設施損毀，嚴重影響本區(qū)域供風;⑤排放量瓦斯(三人排放量);⑥瓦斯局部蓄積無法及時處理;⑦巷道全線貫通;⑧發(fā)生煤與瓦斯注重預兆;⑨風流中發(fā)生特殊氣味(例如臭味雞蛋味為硫化氫氣味、煤焦油味為煤爆胎輕微發(fā)生氨氣時散發(fā)出的氣味等)等必須繼續(xù)執(zhí)行本瓦斯異常匯報調(diào)度制度。

二、值守瓦斯員辨認出所值守區(qū)域內(nèi)發(fā)生瓦斯異常情況，必須匯報礦生產(chǎn)調(diào)度室，并同時匯報礦安全調(diào)度室。

三、調(diào)度室值班人員收到匯報后，必須立即匯報安全科值守領導和礦值守領導，由安全科或礦值守領導選定專人，立即查明原因，采取有效措施，展開處置。調(diào)度室值班人員必須深入細致搞好記錄，并將處理結(jié)果核對確切。

四、如果瓦斯檢查員辨認出瓦斯異常情況時不匯報或匯報不及時，視情節(jié)酌定給以行政處罰。因沒有發(fā)現(xiàn)異常情況或沒及時匯報而引致事故者，給以辭退處分，以至追究其刑事責任。青崗坪煤礦井下電(氣)焊接作業(yè)管理規(guī)定青崗坪煤礦井下電(氣)焊接作業(yè)管理規(guī)定

第一章總則

第一條為規(guī)范本礦井井下電(氣)焊接作業(yè)管理，避免因施焊接引起火災、核爆等安全事故，確保施工安全，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、電(氣)技術員操作規(guī)程等有關規(guī)定，融合本礦井實際情況，制訂本規(guī)定。

第二條井下和井口(所指從斜井上口變平點土贊線外20m范圍，薩蘭勒班縣)原則上嚴禁專門從事電焊、氣焊工作，處置生產(chǎn)系統(tǒng)問題應當遵從以下原則，盡可能防止在井下和井口施焊。

(1)電(氣)焊接作業(yè)能夠在地面展開的，不得在井下和井口作業(yè);

(2)井下可以采用其它辦法化解的問題，嚴禁采用電(氣)焊接處置;

(3)井下須要動用電(氣)焊接修理的設備和部件，有條件收納、運輸?shù)谋仨毶笫┖附?

(4)入井設備加裝須要電(氣)焊接作業(yè)的，必須在設備入井前順利完成，嚴禁在井下施焊。

礦生產(chǎn)技術科負責管理對與否自行在井下施焊展開審查嚴格把關和協(xié)同，如果自行施焊，則必須嚴格遵守本規(guī)定。

第三條以下地點嚴禁展開電(氣)焊接作業(yè)：

(1)春早井及井下所有的春早巷道、處在回去風流中的硐室;

(2)布置在煤層中、未使用噴漿或磚碹半封閉的送風巷道和硐室;

(3)送風井巷、硐室內(nèi)，前后10m范圍未使用不燃性材料掘進的地點;

(4)礦井工作面及入、回去風順槽;

(5)盾構工作面及其春早路線巷道;

(6)通風不當?shù)臒o風或微風巷道、硐室;

(7)盲巷墻、防火墻附近20m范圍內(nèi);

(8)瓦斯噴出異常(不平衡)、有可能忽然噴出的巷道、硐室;

(9)煤塵堆積抽檢、未采取措施除塵的巷道、硐室;

(10)井下核爆材料庫、油脂庫及其他放置易燃易爆物的場所。

第四條對井下電(氣)焊接作業(yè)分類展開管理。根據(jù)施工增添的風險程度相同，將井下電(氣)焊接作業(yè)場所分成兩類。

(1)一類場所：主斜井及井口房，膠帶輸送機巷，井下煤倉上、下口，井下變電所等。

(2)二類場所：除一類場所和本規(guī)定第三條所列于嚴禁施焊的地點之外的井巷和硐室。

第二章措施編導與管理

第五條施焊作業(yè)前，施工單位必須基本建設存有針對性的安全措施。施焊安全措施必須由機電、通風、生產(chǎn)技術、安監(jiān)等部門和礦通防副總工程師橄輝，屬二類場所施焊的，經(jīng)礦總工程師批準后實行;屬一類場所的，礦總工程師審查后，必須經(jīng)礦長核準。

第六條井下施焊作業(yè)原則上應當精心安排在早班(檢修班)施工，施焊安全措施應當提早一天基本建設、審核完，至少一式6份，應當最遲在施工前8小時將措施送抵礦調(diào)度室、安全檢查科、生產(chǎn)技術科、通防工區(qū)和副斜井井口。如果就是應急施焊，措施基本建設及傳送的時間建議根據(jù)實際情況另行安排。

第七條施焊安全措施必須明晰施工負責人和安全監(jiān)督人。施工負責人由施工單位指派，負責管理施焊作業(yè)的現(xiàn)場非政府與協(xié)同，全面落實安全措施;安全監(jiān)督人負責管理全程追蹤檢查施焊地點及周圍的安全情況，監(jiān)督安全措施的全面落實。

安全監(jiān)督人必須專人專職，嚴禁由施工負責人或其他人員擔任。二類場所施焊，安全監(jiān)督人由施工單位選派安全責任心弱、現(xiàn)場經(jīng)驗豐富的人員出任;屬一類場所的，安全監(jiān)督人由礦安全檢查科精心安排專職安監(jiān)人員出任。

第八條一個施焊措施原則上就可以在一個地點采用一次，嚴禁采用“通用型”措施。大型加裝、拆毀和修理工程已連續(xù)施工須要經(jīng)常動焊的，施焊措施可以每間隔不少于3天審核一次，但措施必須明晰每個班施焊接作業(yè)的時間段、施工負責人和安全監(jiān)督人。

第九條施工前，措施基本建設人必須將施焊接安全措施向所有施工人員展開分散表達，施工人員領會措施內(nèi)容和建議并無問題后，應當措施上蓋章;施工負責人負責管理將措施帶回施工現(xiàn)場，非政府履行職責有關的記錄、安全證實、蓋章等工作程序，施工完結(jié)后交還單位。施工單位負責管理將措施原件檔案、備查，留存時間至少為1年。

第十條須要動焊的工程必須基本建設施工安全技術措施，嚴禁以施焊措施替代工程施工措施。

第三章作業(yè)現(xiàn)場安全管理

第十一條施焊地點附近必須存有供水管路，并采用?≮15mm的軟管將水源I660D，軟管的長度必須確保能全面覆蓋工作地點前后10m范圍，現(xiàn)場理應專人負責管理灑水。施焊地點上風口10m范圍內(nèi)應當至少配有2具有重量規(guī)格≮4kg的干粉滅火器，在電氣設備附近施焊同時必須配有至少0.2m3的救火砂，滅火器必須合格有效率，所有施工人員都應當掌控滅火器的采用方法和操作方式訣竅。

施焊作業(yè)前，必須去除工作地點及附近10m范圍內(nèi)的易燃易爆物和積塵，并對該范圍全面灑水濕潤(電氣設備附近施焊除外)。

第十二條施焊地點及前后20m井巷范圍內(nèi)的掘進必須較完整，在斜井、斜巷內(nèi)施焊接時井巷不得行車，在平巷施焊嚴禁車輛通過工作地點;施焊地點及附近5m范圍內(nèi)，各種設備必須暫停運轉(zhuǎn)(局部通風機除外);施焊地點前后各20m細細的裝設顯眼的警示牌，標明“正在施焊，注意安全”。

第十三條通防工區(qū)必須精心安排瓦斯檢查員跟現(xiàn)場檢查瓦斯。施焊地點必須維持通風較好、風流平衡，只有當查明風流中瓦斯?jié)舛炔簧儆?.5%，且作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)巷道頂部及可能將存有的空洞內(nèi)并無瓦斯堆積時，方可容許施焊。施焊作業(yè)人員必須隨身攜帶便攜式甲烷檢測儀，其報警值事先應當預設為0.5%，施工時裝設在施焊地點上風口3～5m、距頂板不少于300mm的邊線。

第十四條施焊作業(yè)前，現(xiàn)場的安全狀況、安全措施的全面落實情況必須經(jīng)施工負責人、安全監(jiān)督人和瓦斯檢查員檢查證實，并在措施上蓋章，然后由施工負責人向礦調(diào)度室報告，經(jīng)礦調(diào)度室同意后方可以動工。

第十五條在施焊作業(yè)過程中，每間隔不少于0.5小時，瓦斯檢查員必須檢查一次工作地點風流中的瓦斯，風流存有異常必須隨時展開檢查。瓦斯?jié)舛冗_至0.5%時，必須立即暫停施焊作業(yè)，阻斷電焊機電源和停用氧氣瓶、乙炔瓶氣閥，并快速灑水加熱焊渣，然后查明瓦斯超載原因，采取措施處置。每一次瓦斯檢查的數(shù)據(jù)都必須在措施上記錄。

第十六條電(氣)焊接設備(指電焊機、氧氣瓶和乙炔瓶，薩蘭勒班縣)及有關器具、設施必須較完整、齊全、合格，電(氣)技術員、電工必須經(jīng)過專門培訓合格并上崗上崗，嚴苛按操作規(guī)程作業(yè)，同時繼續(xù)執(zhí)行以下規(guī)定。

(1)電焊機的接線、絕緣性能夠、中劇必須符合標準，必須雙線作業(yè)，接線、拆線必須由電工操作方式，嚴格執(zhí)行停水、振動、驗電程序。

(2)電焊機應當置放在潮濕的地點，嚴禁將水噴藥至電焊機、線纜和焊鉗上;施工間停在時必須阻斷電焊機電源;不得磁鐵擊爆電焊機。

(3)氧氣瓶、乙炔瓶必須加裝合格的減壓器和淬火避免器，施工間停在時必須阻斷氣源。

(4)氧氣瓶、乙炔瓶必須置放在工作地點上風口，距施焊接地點嚴禁多于10m，兩瓶間距嚴禁大于5m，且嚴禁緊鄰熱源和電器設備。乙炔瓶采用時必須四肢，并實行可信措施避免飛濺，不得乙炔瓶臥放采用。

(5)環(huán)境溫度少于40℃時嚴禁展開氣焊作業(yè);在30m距離范圍內(nèi)，不得電焊、氣焊同時作業(yè);不得在磁鐵的電氣設備上、正在運轉(zhuǎn)的設備上、拎壓力的容器或管道上，以及在儲油箱附近展開電(氣)焊接作業(yè)。

(6)覽勝作業(yè)少于2m的，人員必須配戴可信的保險帶，并設專人監(jiān)護。

(7)施焊現(xiàn)場發(fā)生氨氣必須立即驅(qū)散。

第十七條氣焊作業(yè)燃燒只準采用火柴，嚴禁采用打火機或其他火種。燃燒物品由安全監(jiān)督人負責管理隨身攜帶和看管，入井、升井都必須在井口備案，授御時必須向井口母顏氏人員匯報采用情況，保證火種不遺落井下。

第十八條施焊地點附近5m范圍內(nèi)的電纜、膠帶、風筒及電氣設備必須用不燃性材料設施掩飾或隔絕，在井口房、井筒、彎曲巷道、膠帶輸送機上方及煤倉上、下口施焊時，必須用不燃性材料設施拒絕接受火星。不燃性材料設施的材質(zhì)和具體煤礦核爆材料封存處置制度煤礦核爆材料封存處置制度

為了強化我礦核爆材料在采用過程中的安全管理，保證回收炸藥、雷管不外流和社會平衡，根據(jù)我礦生產(chǎn)實際情況，特制訂以下管理制度：

1、井下核爆材料庫房就是我礦放置炸藥、雷管的選定地點，除此之外，其他任何單位和地點都無權放置。

2、在井下生產(chǎn)過程中處置瞎炮時發(fā)生的除役炸藥、雷管，經(jīng)有關單位搜集后，一律交給井下核爆材料庫房。

3、任何人撿到的炸藥、雷管嚴禁擅自留存，或轉(zhuǎn)交他人私用或賣掉，否則將按我礦有關規(guī)定行政處罰，嚴重者轉(zhuǎn)交司法機關展開處置。

4、核爆材料庫房保管員接到除役的雷管、炸藥后，必須按照規(guī)定出具入庫單，并將除役的炸藥、雷管入庫看管，搞好記錄，確保賬物吻合。

5、保衛(wèi)科必須經(jīng)常會同安監(jiān)部門對煤、矸流系統(tǒng)的核爆材料廢舊展開檢查，并定期檢查職工吊籃、更衣柜及各單位辦公室、庫房等，保證回收核爆材料有效率廢舊。

6、核爆材料庫存有除役炸藥數(shù)量不許少于100公斤，雷管不許少于500播發(fā)。達至上述規(guī)定后，庫房負責人，明確提出處置提出申請，經(jīng)主管領導審查核準并制訂有關安全封存措施，經(jīng)公安部門、保衛(wèi)科、安監(jiān)科、供應科、通風隊共同非政府歸還廠家封存。礦燈電池工安全操作規(guī)程（煤礦）一、安全操作方式注意事項

1.充電機必須存有較好中劇，應當由專人負責管理操作方式，其它人員未經(jīng)許可，不許抓著。工作時一定必須穿不好防護眼鏡、口罩、防水手套，必要時穿著防酸膠鞋。

2.所有機械設備必須與電池設備隔絕。發(fā)電機整流子、炭刷不許碰觸硫酸溶液或氣體。在來電不好蓄電池的鉛柱頭前，不得將電源合閘，以免產(chǎn)生火花引發(fā)核爆。

3.釀制電解液時，必須先裝蒸餾水，然后緩慢放入硫酸。不得將水放入濃硫酸中。嚴禁將濃硫酸輕易放入蓄電池中。中途停放或出現(xiàn)故障時，必須立即阻斷直流電源，然后斬波器電池設備，避免電流滑液引發(fā)核爆。

5.蓄電池的端子，應當采用鍍上鉛夾子密切聯(lián)結(jié)，以免產(chǎn)生火花，引發(fā)電池內(nèi)的氫氣核爆。

6.電池室內(nèi)應當保持良好的通風。電池時，應當關上門窗或通風設備。

7.在電池過程中，必須經(jīng)常檢查在塞子上面或在蓄電池殼砌透氣管里面的皺氣孔內(nèi)的情況。如果這些小孔架空線，氣孔壓力就可以頻繁下降，并使外殼核爆。同時應當經(jīng)常檢查電壓、溫度及電解液比重，特別就是溫度嚴禁少于45℃，以避免核爆或冷卻。

8.電池或檢查電瓶時，不得將金屬工具放到電瓶上，以免電瓶短路而引發(fā)爆炸傷人。

9.運送蓄電池瓶應用領域小車，并拎膠質(zhì)手套，圍裙。必須重拎、鉗子。

10.電池室嚴禁距人，并應當強化管理，嚴禁閑人亂入。

11.電池室內(nèi)嚴禁氨氣、火花，應當張貼“嚴禁煙火”的標志。室內(nèi)應當配有四氯化碳和二氧化碳滅火器。

12.蓄電池外殼及周圍與酸液碰觸的地方應當經(jīng)常用堿水(5%碳酸鈉水溶液)擦拭。

13.皮膚碰觸酸液時立刻用堿水或清水沖洗。酸液飛濺C8016A內(nèi)時應當立刻用清水沖洗。電池室內(nèi)應當經(jīng)常配有足夠多數(shù)量的碳酸鈉溶液。

二、初電池安全操作方式

1、用兩柱扳手填入透氣砌的孔中，旋下透氣砌，抽出墊圈和A65T32Km。

2、把電池彎曲45度左右，用注液器將電解液轉(zhuǎn)化成，每個單格電池內(nèi)應轉(zhuǎn)化成一定比重的電解液105ml電解液。

3、注液后，將蓄電池靜置2～4小時，然后將蓄電池直、公出來，例如電解液面高于注液孔時，應當再補足一些電解液，直到與注液孔相平。

4、注液完后，把外殼漏液刮除，裝上A65T32Km、墊圈、透氣砌松開。

5、按蓄電池說明書撥打蓄電池，調(diào)整電壓，并使充電電流為0.9～1.0A。

6、內(nèi)要一小時調(diào)整一次電壓，并使充電電流維持0.9～1.0A展開電池，電池至48小時后，應當關上注液孔，補足一次蒸餾水，并使液面與注液孔平，然后穩(wěn)步電池八十60小時，再補足一次蒸餾水，再電池2小時，并使電解液光滑。

7、檢查電解液比重，例如存有偏高或相對較低現(xiàn)象，應當予以調(diào)整,然后再以0.9～1.0A電流電池2小時，至此，初電池完結(jié)。

8、礦燈在初電池完，置放2小時后，在燈房并作點燈試驗，點燈時間應當達至11小時，而電池電壓不高于3.5V。

9、為了防止在初電池時電解液的溫度過低，也可以使用充電電流0.7A展開電池，在電池至55小時后，補足一次蒸餾水，然后穩(wěn)步電池八十90小時。其它操作方式同上面的5、6、7、8、條。

三、日常電池安全操作方式

日常電池使用恒壓并聯(lián)電池法，電池電壓為5±0.1V，在電池架上展開。

1、將礦燈依次放到電池架上，停用燈頭控制器，把燈頭電池插頭孔掛在電池掛頭上順時針轉(zhuǎn)動180度直至緊固邊線，電路撥打，電池指示器存有命令，則則表示電池正常。

2、日常電池時間嚴禁多于12小時，電池完時充電電流應低0.1A。煤礦井下買盤系統(tǒng)維護管理、藥品食品更改制度煤礦井下應急買盤系統(tǒng)維護管理、藥品食品更改制度

為了提高礦井安全防水水平，保證應急買盤系統(tǒng)的采用可信，根據(jù)我礦實際情況，特制訂本制度。

一、系統(tǒng)維護制度

1.硐室永久性設施每月度檢查保護一次，根據(jù)情況及時采取措施處置。

2.井下所有應急買盤管路必須維持24小時供水、供電、供風、通訊通暢。

3.應急買盤系統(tǒng)主管路短果內(nèi)徑不大于100mm的無縫鋼管，分支管路短果內(nèi)徑不大于50mm的無縫鋼管，管路必須搬運彎曲、不碾死去彎角，接點閥門較完整不漏水、不漏氣。

4.設置支管和閥門必須確保其可靠性。

5.所有供水管路三通閥門必須齊全，手把有效率。

6.應急買盤系統(tǒng)中的水管、三通、閥門及儀器儀表等設備的耐壓不大于工作壓力的1.5倍。

7.硐室前后5米范圍并無材料、雜物、積水現(xiàn)象，宜設置排水溝。

8.供風管路中的水必須經(jīng)常展開排放量水，確保供風正常。

9.應急買盤系統(tǒng)推行分后區(qū)域管理，明晰保護人員展開日常檢查保護。

10.及時對應急買盤系統(tǒng)閥門、供水管路與否存有走、冒著、幾滴、鑿等現(xiàn)象展開系統(tǒng)全面檢查保護。

二、縣丞制度

1.由專人負責管理對井下應急買盤系統(tǒng)管路展開縣丞。

2.巡查應急買盤管路必須由隊干部非政府，深入細致出席縣丞工作。

3.縣丞硐室時辨認出隱患、問題必須及時匯報、處置。

4.掌控應急買盤管路采用情況及破損情況，努力做到存有計劃檢修、更改管路。

5.對于因縣丞不妥當而影響應急買盤系統(tǒng)較完整的，追責巡查人員責任，并查案有關管理責任。

6.經(jīng)常對硐室內(nèi)放置的藥品、食品等物品展開檢查，并搞好檢查記錄。

三、管理建議

1.各單位必須制訂專人對各自管理范圍內(nèi)的管路展開檢查，對不能合格、損毀的必須及時展開更改。

2.各單位必須對各自統(tǒng)轄范圍內(nèi)的管路展開上賬。

3.任何人嚴禁隨意損毀管網(wǎng)、閥門及三通，一經(jīng)辨認出嚴肅處理。

4.對硐室內(nèi)放置的藥品、食品等物品檢查辨認出存有至采用期限或過期、變質(zhì)等情況，立即展開更改。煤礦重點工程調(diào)度管理規(guī)定煤礦重點工程調(diào)度管理規(guī)定

為了達至重點工程調(diào)度專項記錄規(guī)范、全面的建議，特制訂此規(guī)定。

1、按照公司質(zhì)量標準化考核辦法的規(guī)定，創(chuàng)建重點工程專題調(diào)度記錄簿。

2、每天三班調(diào)度工程進展情況，現(xiàn)場匯報時，時間、工程量、匯報人必須記錄詳盡，如實充分反映現(xiàn)場實際情況；生產(chǎn)統(tǒng)一指揮準確無誤，數(shù)據(jù)排序必須精確，確保調(diào)度統(tǒng)一指揮的準確性。

3、建議呈報公司的項目必須按時間建議展開呈報。對生產(chǎn)過程中發(fā)生的問題和矛盾必須推論精確，處置果斷，努力做到信息反饋必須靈敏，解決問題必須快速。

4、經(jīng)常深入細致井下現(xiàn)場，對重點工程專項調(diào)度內(nèi)容展開查閱，努力做到各項工作心中有數(shù)，處置問題及時果斷。

5、記錄內(nèi)容建議全面、書寫規(guī)范、字跡準確，嚴禁隨意錄入

6、發(fā)生錯誤每處罰款50元，例如導致嚴重后果根據(jù)公司管理規(guī)定嚴苛處置。機電設備安全操作規(guī)程管理制度機電設備安全操作規(guī)程管理制度

為保證機電設備安全可靠運轉(zhuǎn)，恰當科學的操作方式機電設備，特對安全操作規(guī)程做出如下規(guī)定：

1.安全操作規(guī)程的基本建設必須依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》并融合具體內(nèi)容設備，在確保安全的前提下具備實際操作性。

2.安全操作規(guī)程由采用單位技術主管負責管理草擬，領導班子探討定稿后報機電部審查。

3.安全操作規(guī)程必須貫徹落實至每一位該工種職工，職工在自學該安全操作規(guī)程后，并經(jīng)考試合格后方可以上崗。

4.各工種安全操作規(guī)程必須每月展開一次自學，自學考試必須存有記錄，存本單位檔案室。

5.安全操作規(guī)程必須裝設上墻，裝設在機房或硐室的最為醒目地方。

6.例如對設備展開了改建，該設備安全操作規(guī)程應當作出適當?shù)男拚刹捎脝挝桓鶕?jù)實際情況作出修正方案，報機電部審核。

7.每一個單位的安全操作規(guī)程都應當裝訂成冊。礦井一區(qū)壓風機運轉(zhuǎn)、維修保養(yǎng)制度礦井一區(qū)壓風機運轉(zhuǎn)、維修保養(yǎng)制度

一、定期檢查與維修保養(yǎng)

（一）班檢（縣丞）

（1）由當值司機按縣丞路線的內(nèi)容及建議展開。

（2）縣丞中主要用嘴巴、目視、耳聽到等方法。

（3）班檢的主要內(nèi)容：

①檢查各儀表命令與否正常；

②各部溫度與否正常；

③檢查殺菌系統(tǒng)的供油情況與否正常；

④檢查冷卻系統(tǒng)的供水情況與否正常；

⑤檢查各部運轉(zhuǎn)聲音與否正常，特別就是噴排氣閥與否有異響；

⑥每班試驗卸荷器和斷水（油）維護各一次；

⑦每班將中間冷卻器擺油水二次；

⑧每班將風包放油水一次；

（4）司機班檢中辨認出的問題或事故隱患應立即匯報主管領導，并立即停機處置；

（5）班檢中所有情況，司機應當及時搞好記錄；

（二）月檢

（1）由機電維修工展開，主要檢查檢修效果及配件質(zhì)量，必要時展開調(diào)整和更改個別機件。

（2）月檢的主要內(nèi)容：

①曲軸、相連接桿、軸瓦及間隙；

②十字頭，滑板及導軌；

③卸荷器；

④風包、安全閥；

⑤填料函（盤根）；

⑥冷卻系統(tǒng)、殺菌裝置；

⑦傳動皮帶、聯(lián)軸器；

⑧噴氣閥及排氣閥；

⑨各部螺絲鍵；

（3）月檢中如辨認出關鍵性損毀時，須立即上報上級主管部門，并停機及時處理。

（4）月檢中的所有情況，維修工必須及時核對在檢修記錄本內(nèi)

（三）定期重點修理

（1）每周校訂一次安全閥的動作情況；

（2）每月沖洗一次濾風器；

（3）每年必須更改一次曲軸箱內(nèi)的潤滑油；

（4）每年必須對中間冷卻器，氣缸水套，風包并作一次沖洗，沖洗后要作水壓試驗，試驗壓力為額定壓力的1.5倍。

（5）每年必須對空壓機并作一次解體檢查，更改部分零件，調(diào)整各部間隙。

二、定期試驗

1）每半年對曲軸箱潤滑油并作一次分析化驗，通修隊生產(chǎn)副隊長“一通三嚴防”責任制通修隊生產(chǎn)副隊長“一通三嚴防”責任制

1、幫助隊長狠抓全隊的安全生產(chǎn)管理工作。

2、熟煉掌控井下生產(chǎn)系統(tǒng)，熟識通修隊業(yè)務范圍。

3、策劃舉行隊班前會，協(xié)同各班之間工作。

4、出席旬、月檢查工作及上級部門陪檢工作。

5、千方百計非政府生產(chǎn)，增加“一通三嚴防”影響，保證生產(chǎn)任務順利完成。

6、勤政勞動紀律，狠抓全隊各項管理制度的貫徹落實。

7、協(xié)調(diào)各部門、非政府對“一通三嚴防”設施損毀等事故的查案處置工作。

8、幫助隊長狠抓全隊的日常生產(chǎn)管理工作。

9、為隊長負責管理，順利完成隊長信訪部門的其它工作。煤礦井下買盤技術資料管理制度煤礦井下應急買盤技術資料管理制度

1.創(chuàng)建建全應急買盤系統(tǒng)的技術檔案，并展開分類管理得當留存。

2.對系統(tǒng)實行定期檢查辨認出的故障以及處置的情況必須展開詳盡備案備查。

3.對所有搜集的技術資料必須真實、可信，易于指導、改良今后的工作。

4.保護、維修保養(yǎng)人員對設備、設施發(fā)生故障必須查明事故原因，