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專業(yè)文檔,歡迎下載! 馬龍煤礦瓦斯異常及時匯報調(diào)度制度規(guī)范10篇馬龍煤礦瓦斯異常及時匯報調(diào)度制度馬龍煤礦瓦斯異常及時匯報調(diào)度制度
一、在以下情況下:①瓦斯(或一氧化碳、二氧化碳等)有毒氣體濃度少于《規(guī)程》規(guī)定;②瓦斯(或二氧化碳)噴出量忽然減小或增大;③局部通風(fēng)巷道的供風(fēng)局扇或風(fēng)筒損毀輕微無法及時處理;④井下通風(fēng)設(shè)施損毀,嚴(yán)重影響本區(qū)域供風(fēng);⑤排放量瓦斯(三人排放量);⑥瓦斯局部蓄積無法及時處理;⑦巷道全線貫通;⑧發(fā)生煤與瓦斯注重預(yù)兆;⑨風(fēng)流中發(fā)生特殊氣味(例如臭味雞蛋味為硫化氫氣味、煤焦油味為煤爆胎輕微發(fā)生氨氣時散發(fā)出的氣味等)等必須繼續(xù)執(zhí)行本瓦斯異常匯報調(diào)度制度。
二、值守瓦斯員辨認(rèn)出所值守區(qū)域內(nèi)發(fā)生瓦斯異常情況,必須匯報礦生產(chǎn)調(diào)度室,并同時匯報礦安全調(diào)度室。
三、調(diào)度室值班人員收到匯報后,必須立即匯報安全科值守領(lǐng)導(dǎo)和礦值守領(lǐng)導(dǎo),由安全科或礦值守領(lǐng)導(dǎo)選定專人,立即查明原因,采取有效措施,展開處置。調(diào)度室值班人員必須深入細(xì)致搞好記錄,并將處理結(jié)果核對確切。
四、如果瓦斯檢查員辨認(rèn)出瓦斯異常情況時不匯報或匯報不及時,視情節(jié)酌定給以行政處罰。因沒有發(fā)現(xiàn)異常情況或沒及時匯報而引致事故者,給以辭退處分,以至追究其刑事責(zé)任。青崗坪煤礦井下電(氣)焊接作業(yè)管理規(guī)定青崗坪煤礦井下電(氣)焊接作業(yè)管理規(guī)定
第一章總則
第一條為規(guī)范本礦井井下電(氣)焊接作業(yè)管理,避免因施焊接引起火災(zāi)、核爆等安全事故,確保施工安全,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、電(氣)技術(shù)員操作規(guī)程等有關(guān)規(guī)定,融合本礦井實(shí)際情況,制訂本規(guī)定。
第二條井下和井口(所指從斜井上口變平點(diǎn)土贊線外20m范圍,薩蘭勒班縣)原則上嚴(yán)禁專門從事電焊、氣焊工作,處置生產(chǎn)系統(tǒng)問題應(yīng)當(dāng)遵從以下原則,盡可能防止在井下和井口施焊。
(1)電(氣)焊接作業(yè)能夠在地面展開的,不得在井下和井口作業(yè);
(2)井下可以采用其它辦法化解的問題,嚴(yán)禁采用電(氣)焊接處置;
(3)井下須要動用電(氣)焊接修理的設(shè)備和部件,有條件收納、運(yùn)輸?shù)谋仨毶笫┖附?
(4)入井設(shè)備加裝須要電(氣)焊接作業(yè)的,必須在設(shè)備入井前順利完成,嚴(yán)禁在井下施焊。
礦生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)管理對與否自行在井下施焊展開審查嚴(yán)格把關(guān)和協(xié)同,如果自行施焊,則必須嚴(yán)格遵守本規(guī)定。
第三條以下地點(diǎn)嚴(yán)禁展開電(氣)焊接作業(yè):
(1)春早井及井下所有的春早巷道、處在回去風(fēng)流中的硐室;
(2)布置在煤層中、未使用噴漿或磚碹半封閉的送風(fēng)巷道和硐室;
(3)送風(fēng)井巷、硐室內(nèi),前后10m范圍未使用不燃性材料掘進(jìn)的地點(diǎn);
(4)礦井工作面及入、回去風(fēng)順槽;
(5)盾構(gòu)工作面及其春早路線巷道;
(6)通風(fēng)不當(dāng)?shù)臒o風(fēng)或微風(fēng)巷道、硐室;
(7)盲巷墻、防火墻附近20m范圍內(nèi);
(8)瓦斯噴出異常(不平衡)、有可能忽然噴出的巷道、硐室;
(9)煤塵堆積抽檢、未采取措施除塵的巷道、硐室;
(10)井下核爆材料庫、油脂庫及其他放置易燃易爆物的場所。
第四條對井下電(氣)焊接作業(yè)分類展開管理。根據(jù)施工增添的風(fēng)險程度相同,將井下電(氣)焊接作業(yè)場所分成兩類。
(1)一類場所:主斜井及井口房,膠帶輸送機(jī)巷,井下煤倉上、下口,井下變電所等。
(2)二類場所:除一類場所和本規(guī)定第三條所列于嚴(yán)禁施焊的地點(diǎn)之外的井巷和硐室。
第二章措施編導(dǎo)與管理
第五條施焊作業(yè)前,施工單位必須基本建設(shè)存有針對性的安全措施。施焊安全措施必須由機(jī)電、通風(fēng)、生產(chǎn)技術(shù)、安監(jiān)等部門和礦通防副總工程師橄輝,屬二類場所施焊的,經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后實(shí)行;屬一類場所的,礦總工程師審查后,必須經(jīng)礦長核準(zhǔn)。
第六條井下施焊作業(yè)原則上應(yīng)當(dāng)精心安排在早班(檢修班)施工,施焊安全措施應(yīng)當(dāng)提早一天基本建設(shè)、審核完,至少一式6份,應(yīng)當(dāng)最遲在施工前8小時將措施送抵礦調(diào)度室、安全檢查科、生產(chǎn)技術(shù)科、通防工區(qū)和副斜井井口。如果就是應(yīng)急施焊,措施基本建設(shè)及傳送的時間建議根據(jù)實(shí)際情況另行安排。
第七條施焊安全措施必須明晰施工負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)督人。施工負(fù)責(zé)人由施工單位指派,負(fù)責(zé)管理施焊作業(yè)的現(xiàn)場非政府與協(xié)同,全面落實(shí)安全措施;安全監(jiān)督人負(fù)責(zé)管理全程追蹤檢查施焊地點(diǎn)及周圍的安全情況,監(jiān)督安全措施的全面落實(shí)。
安全監(jiān)督人必須專人專職,嚴(yán)禁由施工負(fù)責(zé)人或其他人員擔(dān)任。二類場所施焊,安全監(jiān)督人由施工單位選派安全責(zé)任心弱、現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)豐富的人員出任;屬一類場所的,安全監(jiān)督人由礦安全檢查科精心安排專職安監(jiān)人員出任。
第八條一個施焊措施原則上就可以在一個地點(diǎn)采用一次,嚴(yán)禁采用“通用型”措施。大型加裝、拆毀和修理工程已連續(xù)施工須要經(jīng)常動焊的,施焊措施可以每間隔不少于3天審核一次,但措施必須明晰每個班施焊接作業(yè)的時間段、施工負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)督人。
第九條施工前,措施基本建設(shè)人必須將施焊接安全措施向所有施工人員展開分散表達(dá),施工人員領(lǐng)會措施內(nèi)容和建議并無問題后,應(yīng)當(dāng)措施上蓋章;施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)管理將措施帶回施工現(xiàn)場,非政府履行職責(zé)有關(guān)的記錄、安全證實(shí)、蓋章等工作程序,施工完結(jié)后交還單位。施工單位負(fù)責(zé)管理將措施原件檔案、備查,留存時間至少為1年。
第十條須要動焊的工程必須基本建設(shè)施工安全技術(shù)措施,嚴(yán)禁以施焊措施替代工程施工措施。
第三章作業(yè)現(xiàn)場安全管理
第十一條施焊地點(diǎn)附近必須存有供水管路,并采用?≮15mm的軟管將水源I660D,軟管的長度必須確保能全面覆蓋工作地點(diǎn)前后10m范圍,現(xiàn)場理應(yīng)專人負(fù)責(zé)管理灑水。施焊地點(diǎn)上風(fēng)口10m范圍內(nèi)應(yīng)當(dāng)至少配有2具有重量規(guī)格≮4kg的干粉滅火器,在電氣設(shè)備附近施焊同時必須配有至少0.2m3的救火砂,滅火器必須合格有效率,所有施工人員都應(yīng)當(dāng)掌控滅火器的采用方法和操作方式訣竅。
施焊作業(yè)前,必須去除工作地點(diǎn)及附近10m范圍內(nèi)的易燃易爆物和積塵,并對該范圍全面灑水濕潤(電氣設(shè)備附近施焊除外)。
第十二條施焊地點(diǎn)及前后20m井巷范圍內(nèi)的掘進(jìn)必須較完整,在斜井、斜巷內(nèi)施焊接時井巷不得行車,在平巷施焊嚴(yán)禁車輛通過工作地點(diǎn);施焊地點(diǎn)及附近5m范圍內(nèi),各種設(shè)備必須暫停運(yùn)轉(zhuǎn)(局部通風(fēng)機(jī)除外);施焊地點(diǎn)前后各20m細(xì)細(xì)的裝設(shè)顯眼的警示牌,標(biāo)明“正在施焊,注意安全”。
第十三條通防工區(qū)必須精心安排瓦斯檢查員跟現(xiàn)場檢查瓦斯。施焊地點(diǎn)必須維持通風(fēng)較好、風(fēng)流平衡,只有當(dāng)查明風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔簧儆?.5%,且作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部及可能將存有的空洞內(nèi)并無瓦斯堆積時,方可容許施焊。施焊作業(yè)人員必須隨身攜帶便攜式甲烷檢測儀,其報警值事先應(yīng)當(dāng)預(yù)設(shè)為0.5%,施工時裝設(shè)在施焊地點(diǎn)上風(fēng)口3~5m、距頂板不少于300mm的邊線。
第十四條施焊作業(yè)前,現(xiàn)場的安全狀況、安全措施的全面落實(shí)情況必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人、安全監(jiān)督人和瓦斯檢查員檢查證實(shí),并在措施上蓋章,然后由施工負(fù)責(zé)人向礦調(diào)度室報告,經(jīng)礦調(diào)度室同意后方可以動工。
第十五條在施焊作業(yè)過程中,每間隔不少于0.5小時,瓦斯檢查員必須檢查一次工作地點(diǎn)風(fēng)流中的瓦斯,風(fēng)流存有異常必須隨時展開檢查。瓦斯?jié)舛冗_(dá)至0.5%時,必須立即暫停施焊作業(yè),阻斷電焊機(jī)電源和停用氧氣瓶、乙炔瓶氣閥,并快速灑水加熱焊渣,然后查明瓦斯超載原因,采取措施處置。每一次瓦斯檢查的數(shù)據(jù)都必須在措施上記錄。
第十六條電(氣)焊接設(shè)備(指電焊機(jī)、氧氣瓶和乙炔瓶,薩蘭勒班縣)及有關(guān)器具、設(shè)施必須較完整、齊全、合格,電(氣)技術(shù)員、電工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)合格并上崗上崗,嚴(yán)苛按操作規(guī)程作業(yè),同時繼續(xù)執(zhí)行以下規(guī)定。
(1)電焊機(jī)的接線、絕緣性能夠、中劇必須符合標(biāo)準(zhǔn),必須雙線作業(yè),接線、拆線必須由電工操作方式,嚴(yán)格執(zhí)行停水、振動、驗(yàn)電程序。
(2)電焊機(jī)應(yīng)當(dāng)置放在潮濕的地點(diǎn),嚴(yán)禁將水噴藥至電焊機(jī)、線纜和焊鉗上;施工間停在時必須阻斷電焊機(jī)電源;不得磁鐵擊爆電焊機(jī)。
(3)氧氣瓶、乙炔瓶必須加裝合格的減壓器和淬火避免器,施工間停在時必須阻斷氣源。
(4)氧氣瓶、乙炔瓶必須置放在工作地點(diǎn)上風(fēng)口,距施焊接地點(diǎn)嚴(yán)禁多于10m,兩瓶間距嚴(yán)禁大于5m,且嚴(yán)禁緊鄰熱源和電器設(shè)備。乙炔瓶采用時必須四肢,并實(shí)行可信措施避免飛濺,不得乙炔瓶臥放采用。
(5)環(huán)境溫度少于40℃時嚴(yán)禁展開氣焊作業(yè);在30m距離范圍內(nèi),不得電焊、氣焊同時作業(yè);不得在磁鐵的電氣設(shè)備上、正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上、拎壓力的容器或管道上,以及在儲油箱附近展開電(氣)焊接作業(yè)。
(6)覽勝作業(yè)少于2m的,人員必須配戴可信的保險帶,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
(7)施焊現(xiàn)場發(fā)生氨氣必須立即驅(qū)散。
第十七條氣焊作業(yè)燃燒只準(zhǔn)采用火柴,嚴(yán)禁采用打火機(jī)或其他火種。燃燒物品由安全監(jiān)督人負(fù)責(zé)管理隨身攜帶和看管,入井、升井都必須在井口備案,授御時必須向井口母顏氏人員匯報采用情況,保證火種不遺落井下。
第十八條施焊地點(diǎn)附近5m范圍內(nèi)的電纜、膠帶、風(fēng)筒及電氣設(shè)備必須用不燃性材料設(shè)施掩飾或隔絕,在井口房、井筒、彎曲巷道、膠帶輸送機(jī)上方及煤倉上、下口施焊時,必須用不燃性材料設(shè)施拒絕接受火星。不燃性材料設(shè)施的材質(zhì)和具體煤礦核爆材料封存處置制度煤礦核爆材料封存處置制度
為了強(qiáng)化我礦核爆材料在采用過程中的安全管理,保證回收炸藥、雷管不外流和社會平衡,根據(jù)我礦生產(chǎn)實(shí)際情況,特制訂以下管理制度:
1、井下核爆材料庫房就是我礦放置炸藥、雷管的選定地點(diǎn),除此之外,其他任何單位和地點(diǎn)都無權(quán)放置。
2、在井下生產(chǎn)過程中處置瞎炮時發(fā)生的除役炸藥、雷管,經(jīng)有關(guān)單位搜集后,一律交給井下核爆材料庫房。
3、任何人撿到的炸藥、雷管嚴(yán)禁擅自留存,或轉(zhuǎn)交他人私用或賣掉,否則將按我礦有關(guān)規(guī)定行政處罰,嚴(yán)重者轉(zhuǎn)交司法機(jī)關(guān)展開處置。
4、核爆材料庫房保管員接到除役的雷管、炸藥后,必須按照規(guī)定出具入庫單,并將除役的炸藥、雷管入庫看管,搞好記錄,確保賬物吻合。
5、保衛(wèi)科必須經(jīng)常會同安監(jiān)部門對煤、矸流系統(tǒng)的核爆材料廢舊展開檢查,并定期檢查職工吊籃、更衣柜及各單位辦公室、庫房等,保證回收核爆材料有效率廢舊。
6、核爆材料庫存有除役炸藥數(shù)量不許少于100公斤,雷管不許少于500播發(fā)。達(dá)至上述規(guī)定后,庫房負(fù)責(zé)人,明確提出處置提出申請,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審查核準(zhǔn)并制訂有關(guān)安全封存措施,經(jīng)公安部門、保衛(wèi)科、安監(jiān)科、供應(yīng)科、通風(fēng)隊(duì)共同非政府歸還廠家封存。礦燈電池工安全操作規(guī)程(煤礦)一、安全操作方式注意事項(xiàng)
1.充電機(jī)必須存有較好中劇,應(yīng)當(dāng)由專人負(fù)責(zé)管理操作方式,其它人員未經(jīng)許可,不許抓著。工作時一定必須穿不好防護(hù)眼鏡、口罩、防水手套,必要時穿著防酸膠鞋。
2.所有機(jī)械設(shè)備必須與電池設(shè)備隔絕。發(fā)電機(jī)整流子、炭刷不許碰觸硫酸溶液或氣體。在來電不好蓄電池的鉛柱頭前,不得將電源合閘,以免產(chǎn)生火花引發(fā)核爆。
3.釀制電解液時,必須先裝蒸餾水,然后緩慢放入硫酸。不得將水放入濃硫酸中。嚴(yán)禁將濃硫酸輕易放入蓄電池中。中途停放或出現(xiàn)故障時,必須立即阻斷直流電源,然后斬波器電池設(shè)備,避免電流滑液引發(fā)核爆。
5.蓄電池的端子,應(yīng)當(dāng)采用鍍上鉛夾子密切聯(lián)結(jié),以免產(chǎn)生火花,引發(fā)電池內(nèi)的氫氣核爆。
6.電池室內(nèi)應(yīng)當(dāng)保持良好的通風(fēng)。電池時,應(yīng)當(dāng)關(guān)上門窗或通風(fēng)設(shè)備。
7.在電池過程中,必須經(jīng)常檢查在塞子上面或在蓄電池殼砌透氣管里面的皺氣孔內(nèi)的情況。如果這些小孔架空線,氣孔壓力就可以頻繁下降,并使外殼核爆。同時應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查電壓、溫度及電解液比重,特別就是溫度嚴(yán)禁少于45℃,以避免核爆或冷卻。
8.電池或檢查電瓶時,不得將金屬工具放到電瓶上,以免電瓶短路而引發(fā)爆炸傷人。
9.運(yùn)送蓄電池瓶應(yīng)用領(lǐng)域小車,并拎膠質(zhì)手套,圍裙。必須重拎、鉗子。
10.電池室嚴(yán)禁距人,并應(yīng)當(dāng)強(qiáng)化管理,嚴(yán)禁閑人亂入。
11.電池室內(nèi)嚴(yán)禁氨氣、火花,應(yīng)當(dāng)張貼“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)志。室內(nèi)應(yīng)當(dāng)配有四氯化碳和二氧化碳滅火器。
12.蓄電池外殼及周圍與酸液碰觸的地方應(yīng)當(dāng)經(jīng)常用堿水(5%碳酸鈉水溶液)擦拭。
13.皮膚碰觸酸液時立刻用堿水或清水沖洗。酸液飛濺C8016A內(nèi)時應(yīng)當(dāng)立刻用清水沖洗。電池室內(nèi)應(yīng)當(dāng)經(jīng)常配有足夠多數(shù)量的碳酸鈉溶液。
二、初電池安全操作方式
1、用兩柱扳手填入透氣砌的孔中,旋下透氣砌,抽出墊圈和A65T32Km。
2、把電池彎曲45度左右,用注液器將電解液轉(zhuǎn)化成,每個單格電池內(nèi)應(yīng)轉(zhuǎn)化成一定比重的電解液105ml電解液。
3、注液后,將蓄電池靜置2~4小時,然后將蓄電池直、公出來,例如電解液面高于注液孔時,應(yīng)當(dāng)再補(bǔ)足一些電解液,直到與注液孔相平。
4、注液完后,把外殼漏液刮除,裝上A65T32Km、墊圈、透氣砌松開。
5、按蓄電池說明書撥打蓄電池,調(diào)整電壓,并使充電電流為0.9~1.0A。
6、內(nèi)要一小時調(diào)整一次電壓,并使充電電流維持0.9~1.0A展開電池,電池至48小時后,應(yīng)當(dāng)關(guān)上注液孔,補(bǔ)足一次蒸餾水,并使液面與注液孔平,然后穩(wěn)步電池八十60小時,再補(bǔ)足一次蒸餾水,再電池2小時,并使電解液光滑。
7、檢查電解液比重,例如存有偏高或相對較低現(xiàn)象,應(yīng)當(dāng)予以調(diào)整,然后再以0.9~1.0A電流電池2小時,至此,初電池完結(jié)。
8、礦燈在初電池完,置放2小時后,在燈房并作點(diǎn)燈試驗(yàn),點(diǎn)燈時間應(yīng)當(dāng)達(dá)至11小時,而電池電壓不高于3.5V。
9、為了防止在初電池時電解液的溫度過低,也可以使用充電電流0.7A展開電池,在電池至55小時后,補(bǔ)足一次蒸餾水,然后穩(wěn)步電池八十90小時。其它操作方式同上面的5、6、7、8、條。
三、日常電池安全操作方式
日常電池使用恒壓并聯(lián)電池法,電池電壓為5±0.1V,在電池架上展開。
1、將礦燈依次放到電池架上,停用燈頭控制器,把燈頭電池插頭孔掛在電池掛頭上順時針轉(zhuǎn)動180度直至緊固邊線,電路撥打,電池指示器存有命令,則則表示電池正常。
2、日常電池時間嚴(yán)禁多于12小時,電池完時充電電流應(yīng)低0.1A。煤礦井下買盤系統(tǒng)維護(hù)管理、藥品食品更改制度煤礦井下應(yīng)急買盤系統(tǒng)維護(hù)管理、藥品食品更改制度
為了提高礦井安全防水水平,保證應(yīng)急買盤系統(tǒng)的采用可信,根據(jù)我礦實(shí)際情況,特制訂本制度。
一、系統(tǒng)維護(hù)制度
1.硐室永久性設(shè)施每月度檢查保護(hù)一次,根據(jù)情況及時采取措施處置。
2.井下所有應(yīng)急買盤管路必須維持24小時供水、供電、供風(fēng)、通訊通暢。
3.應(yīng)急買盤系統(tǒng)主管路短果內(nèi)徑不大于100mm的無縫鋼管,分支管路短果內(nèi)徑不大于50mm的無縫鋼管,管路必須搬運(yùn)彎曲、不碾死去彎角,接點(diǎn)閥門較完整不漏水、不漏氣。
4.設(shè)置支管和閥門必須確保其可靠性。
5.所有供水管路三通閥門必須齊全,手把有效率。
6.應(yīng)急買盤系統(tǒng)中的水管、三通、閥門及儀器儀表等設(shè)備的耐壓不大于工作壓力的1.5倍。
7.硐室前后5米范圍并無材料、雜物、積水現(xiàn)象,宜設(shè)置排水溝。
8.供風(fēng)管路中的水必須經(jīng)常展開排放量水,確保供風(fēng)正常。
9.應(yīng)急買盤系統(tǒng)推行分后區(qū)域管理,明晰保護(hù)人員展開日常檢查保護(hù)。
10.及時對應(yīng)急買盤系統(tǒng)閥門、供水管路與否存有走、冒著、幾滴、鑿等現(xiàn)象展開系統(tǒng)全面檢查保護(hù)。
二、縣丞制度
1.由專人負(fù)責(zé)管理對井下應(yīng)急買盤系統(tǒng)管路展開縣丞。
2.巡查應(yīng)急買盤管路必須由隊(duì)干部非政府,深入細(xì)致出席縣丞工作。
3.縣丞硐室時辨認(rèn)出隱患、問題必須及時匯報、處置。
4.掌控應(yīng)急買盤管路采用情況及破損情況,努力做到存有計(jì)劃檢修、更改管路。
5.對于因縣丞不妥當(dāng)而影響應(yīng)急買盤系統(tǒng)較完整的,追責(zé)巡查人員責(zé)任,并查案有關(guān)管理責(zé)任。
6.經(jīng)常對硐室內(nèi)放置的藥品、食品等物品展開檢查,并搞好檢查記錄。
三、管理建議
1.各單位必須制訂專人對各自管理范圍內(nèi)的管路展開檢查,對不能合格、損毀的必須及時展開更改。
2.各單位必須對各自統(tǒng)轄范圍內(nèi)的管路展開上賬。
3.任何人嚴(yán)禁隨意損毀管網(wǎng)、閥門及三通,一經(jīng)辨認(rèn)出嚴(yán)肅處理。
4.對硐室內(nèi)放置的藥品、食品等物品檢查辨認(rèn)出存有至采用期限或過期、變質(zhì)等情況,立即展開更改。煤礦重點(diǎn)工程調(diào)度管理規(guī)定煤礦重點(diǎn)工程調(diào)度管理規(guī)定
為了達(dá)至重點(diǎn)工程調(diào)度專項(xiàng)記錄規(guī)范、全面的建議,特制訂此規(guī)定。
1、按照公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核辦法的規(guī)定,創(chuàng)建重點(diǎn)工程專題調(diào)度記錄簿。
2、每天三班調(diào)度工程進(jìn)展情況,現(xiàn)場匯報時,時間、工程量、匯報人必須記錄詳盡,如實(shí)充分反映現(xiàn)場實(shí)際情況;生產(chǎn)統(tǒng)一指揮準(zhǔn)確無誤,數(shù)據(jù)排序必須精確,確保調(diào)度統(tǒng)一指揮的準(zhǔn)確性。
3、建議呈報公司的項(xiàng)目必須按時間建議展開呈報。對生產(chǎn)過程中發(fā)生的問題和矛盾必須推論精確,處置果斷,努力做到信息反饋必須靈敏,解決問題必須快速。
4、經(jīng)常深入細(xì)致井下現(xiàn)場,對重點(diǎn)工程專項(xiàng)調(diào)度內(nèi)容展開查閱,努力做到各項(xiàng)工作心中有數(shù),處置問題及時果斷。
5、記錄內(nèi)容建議全面、書寫規(guī)范、字跡準(zhǔn)確,嚴(yán)禁隨意錄入
6、發(fā)生錯誤每處罰款50元,例如導(dǎo)致嚴(yán)重后果根據(jù)公司管理規(guī)定嚴(yán)苛處置。機(jī)電設(shè)備安全操作規(guī)程管理制度機(jī)電設(shè)備安全操作規(guī)程管理制度
為保證機(jī)電設(shè)備安全可靠運(yùn)轉(zhuǎn),恰當(dāng)科學(xué)的操作方式機(jī)電設(shè)備,特對安全操作規(guī)程做出如下規(guī)定:
1.安全操作規(guī)程的基本建設(shè)必須依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》并融合具體內(nèi)容設(shè)備,在確保安全的前提下具備實(shí)際操作性。
2.安全操作規(guī)程由采用單位技術(shù)主管負(fù)責(zé)管理草擬,領(lǐng)導(dǎo)班子探討定稿后報機(jī)電部審查。
3.安全操作規(guī)程必須貫徹落實(shí)至每一位該工種職工,職工在自學(xué)該安全操作規(guī)程后,并經(jīng)考試合格后方可以上崗。
4.各工種安全操作規(guī)程必須每月展開一次自學(xué),自學(xué)考試必須存有記錄,存本單位檔案室。
5.安全操作規(guī)程必須裝設(shè)上墻,裝設(shè)在機(jī)房或硐室的最為醒目地方。
6.例如對設(shè)備展開了改建,該設(shè)備安全操作規(guī)程應(yīng)當(dāng)作出適當(dāng)?shù)男拚刹捎脝挝桓鶕?jù)實(shí)際情況作出修正方案,報機(jī)電部審核。
7.每一個單位的安全操作規(guī)程都應(yīng)當(dāng)裝訂成冊。礦井一區(qū)壓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、維修保養(yǎng)制度礦井一區(qū)壓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、維修保養(yǎng)制度
一、定期檢查與維修保養(yǎng)
(一)班檢(縣丞)
(1)由當(dāng)值司機(jī)按縣丞路線的內(nèi)容及建議展開。
(2)縣丞中主要用嘴巴、目視、耳聽到等方法。
(3)班檢的主要內(nèi)容:
①檢查各儀表命令與否正常;
②各部溫度與否正常;
③檢查殺菌系統(tǒng)的供油情況與否正常;
④檢查冷卻系統(tǒng)的供水情況與否正常;
⑤檢查各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音與否正常,特別就是噴排氣閥與否有異響;
⑥每班試驗(yàn)卸荷器和斷水(油)維護(hù)各一次;
⑦每班將中間冷卻器擺油水二次;
⑧每班將風(fēng)包放油水一次;
(4)司機(jī)班檢中辨認(rèn)出的問題或事故隱患應(yīng)立即匯報主管領(lǐng)導(dǎo),并立即停機(jī)處置;
(5)班檢中所有情況,司機(jī)應(yīng)當(dāng)及時搞好記錄;
(二)月檢
(1)由機(jī)電維修工展開,主要檢查檢修效果及配件質(zhì)量,必要時展開調(diào)整和更改個別機(jī)件。
(2)月檢的主要內(nèi)容:
①曲軸、相連接桿、軸瓦及間隙;
②十字頭,滑板及導(dǎo)軌;
③卸荷器;
④風(fēng)包、安全閥;
⑤填料函(盤根);
⑥冷卻系統(tǒng)、殺菌裝置;
⑦傳動皮帶、聯(lián)軸器;
⑧噴氣閥及排氣閥;
⑨各部螺絲鍵;
(3)月檢中如辨認(rèn)出關(guān)鍵性損毀時,須立即上報上級主管部門,并停機(jī)及時處理。
(4)月檢中的所有情況,維修工必須及時核對在檢修記錄本內(nèi)
(三)定期重點(diǎn)修理
(1)每周校訂一次安全閥的動作情況;
(2)每月沖洗一次濾風(fēng)器;
(3)每年必須更改一次曲軸箱內(nèi)的潤滑油;
(4)每年必須對中間冷卻器,氣缸水套,風(fēng)包并作一次沖洗,沖洗后要作水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為額定壓力的1.5倍。
(5)每年必須對空壓機(jī)并作一次解體檢查,更改部分零件,調(diào)整各部間隙。
二、定期試驗(yàn)
1)每半年對曲軸箱潤滑油并作一次分析化驗(yàn),通修隊(duì)生產(chǎn)副隊(duì)長“一通三嚴(yán)防”責(zé)任制通修隊(duì)生產(chǎn)副隊(duì)長“一通三嚴(yán)防”責(zé)任制
1、幫助隊(duì)長狠抓全隊(duì)的安全生產(chǎn)管理工作。
2、熟煉掌控井下生產(chǎn)系統(tǒng),熟識通修隊(duì)業(yè)務(wù)范圍。
3、策劃舉行隊(duì)班前會,協(xié)同各班之間工作。
4、出席旬、月檢查工作及上級部門陪檢工作。
5、千方百計(jì)非政府生產(chǎn),增加“一通三嚴(yán)防”影響,保證生產(chǎn)任務(wù)順利完成。
6、勤政勞動紀(jì)律,狠抓全隊(duì)各項(xiàng)管理制度的貫徹落實(shí)。
7、協(xié)調(diào)各部門、非政府對“一通三嚴(yán)防”設(shè)施損毀等事故的查案處置工作。
8、幫助隊(duì)長狠抓全隊(duì)的日常生產(chǎn)管理工作。
9、為隊(duì)長負(fù)責(zé)管理,順利完成隊(duì)長信訪部門的其它工作。煤礦井下買盤技術(shù)資料管理制度煤礦井下應(yīng)急買盤技術(shù)資料管理制度
1.創(chuàng)建建全應(yīng)急買盤系統(tǒng)的技術(shù)檔案,并展開分類管理得當(dāng)留存。
2.對系統(tǒng)實(shí)行定期檢查辨認(rèn)出的故障以及處置的情況必須展開詳盡備案備查。
3.對所有搜集的技術(shù)資料必須真實(shí)、可信,易于指導(dǎo)、改良今后的工作。
4.保護(hù)、維修保養(yǎng)人員對設(shè)備、設(shè)施發(fā)生故障必須查明事故原因,
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