非臨氫降凝項(xiàng)目的可行性樣本

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呼圖壁縣瑞源石油化工有限公司二O一一年十一月第一章總論

1、項(xiàng)目名稱:潤(rùn)滑油非臨氫降凝項(xiàng)目。2、建設(shè)地點(diǎn):位于呼圖壁縣煤化工業(yè)園區(qū)內(nèi),南靠201省道,距烏奎高速10公里。交通、能源、運(yùn)輸條件十分便利,具體見(jiàn)交通地理位置圖。3、建設(shè)單位:呼圖壁縣瑞源石油化工有限公司。4、項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容:該項(xiàng)目為蠟油降凝裝置,主要產(chǎn)品為高檔低凝點(diǎn)潤(rùn)滑油,其附加產(chǎn)品還有部分溶劑油、燃料油及石油干氣。廠區(qū)計(jì)劃占地4公頃(約合60畝),其中廠房車間用地1.9267公頃,道路用地0.227公頃。行政辦公服務(wù)用地0.113公頃,建筑物占地面積為7450平方米,總建筑面積15670平方米。項(xiàng)目總投資6000萬(wàn)元,年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力2萬(wàn)噸。5、可行性研究結(jié)論:該項(xiàng)目設(shè)計(jì)采用的主要技術(shù)均為國(guó)內(nèi)先進(jìn)、成熟、可靠且在國(guó)內(nèi)同類裝置中得到應(yīng)用的技術(shù),現(xiàn)代化操作,安全效益好,建成投產(chǎn)后對(duì)我區(qū)的發(fā)展起很好的促進(jìn)作用。

第二章市場(chǎng)分析第一節(jié)產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域該裝置主要產(chǎn)品為低凝潤(rùn)滑油,是調(diào)配各種機(jī)械油、液壓油、柴油機(jī)油等高檔潤(rùn)滑油的基礎(chǔ)油,廣泛用于車床、機(jī)械、車輛等,其它副產(chǎn)品如溶劑油、燃料油、石油干氣等,也是工業(yè)中的好原料。第二節(jié)市場(chǎng)分析當(dāng)前中國(guó)石油市場(chǎng)對(duì)低凝石油產(chǎn)品的需求越來(lái)越大,但中國(guó)的低凝油品的生產(chǎn)能力卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足市場(chǎng)需求,這是由于中國(guó)國(guó)產(chǎn)原油大多屬于石蠟基礎(chǔ)原油,低凝產(chǎn)品的收率較低,而中國(guó)石油煉制企業(yè)在對(duì)含蠟較高原料的二次加工能力明顯不足,低凝產(chǎn)品供應(yīng)不足,因此在中國(guó)石油市場(chǎng)上含蠟高、高凝點(diǎn)的原料充分,價(jià)格低;低凝點(diǎn)的產(chǎn)品供應(yīng)不足,價(jià)格高。隨著世界經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,此價(jià)格也會(huì)越來(lái)越大,特別在冬季,此價(jià)格差更加明顯,該項(xiàng)目的原料來(lái)源廣泛,產(chǎn)品市場(chǎng)供不應(yīng)求,利潤(rùn)空間大。由于價(jià)格差是由原料和產(chǎn)品性能產(chǎn)生的,隨市場(chǎng)變化不大,因此市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)小。

第三章產(chǎn)品方案、規(guī)模及原料供應(yīng)

1、產(chǎn)品方案、規(guī)模該裝置為蠟油降凝裝置,設(shè)計(jì)規(guī)模2*104t/a(設(shè)計(jì)彈性:上限2.2*104t/a,下限1.6*104t/a);年開(kāi)工時(shí)間為7000小時(shí)。裝置的主要產(chǎn)品為低凝油、燃料油、溶劑油、石油干氣。2、產(chǎn)品規(guī)模與質(zhì)量。產(chǎn)品的質(zhì)量控制指標(biāo)見(jiàn)表三、2-1表三、2-1產(chǎn)品質(zhì)量控制指標(biāo)產(chǎn)品名稱控制指標(biāo)備注低凝潤(rùn)滑油運(yùn)動(dòng)粘度(100℃),mm2/s6-10閃點(diǎn)(開(kāi)口),℃不低于180傾點(diǎn),℃不高于-10水分痕跡

GB1119-89溶劑油(ASTMD86EP≯200℃

燃料油ASTMD8650%≯300℃ASTMD8690%≯355℃ASTMD8695%≯365℃燃料油調(diào)組份石油干氣密度(15℃),kg/m3報(bào)告蒸氣壓(37.8℃),kpa不大于1.380C5及C5以上組分含量,%(V/V)不大于3.0殘留物,蒸發(fā)殘留物,ml/100ml0.05

3、原料來(lái)源和組成裝置加工的原料為精制蠟油,原料油來(lái)自工廠蠟油罐區(qū)泵送入裝置。原料性質(zhì)見(jiàn)表3—1表3-1原料油一般性質(zhì)序號(hào)分析項(xiàng)目單位分析結(jié)果1蠟油

2密度(20℃)Kg/m3843.63API

35.34運(yùn)動(dòng)粘度20℃mm2/s5.9450℃mm2/s3.295凝點(diǎn)

℃156殘?zhí)?/p>

m%

7灰分

m%

8蠟含量

m%

9膠質(zhì)+瀝青質(zhì)

m%

10水含量

m%

11鹽含量

mNacl/L

12閃點(diǎn)(開(kāi)口)

℃

13酸值

mgkdf/g

14硫含量

m%

15氮含量

m%

16金屬含量鐵ppm

鎳ppm

銅ppm

釩ppm

原料油數(shù)據(jù)見(jiàn)表3-2序號(hào)收率m%1IP210210253320287430307540319650329760336870344980349109036611EDP4044.消耗定額(1)原料:蠟油2*104t/a

全年平均(2)主要輔助材料

(3)新鮮水1t/h(4)循環(huán)冷卻水(1.0)t/h(5)電42t/h(6)蒸汽60kwh(7)燃料70kg/h(8)除鹽水T/h5．勞動(dòng)定員該裝置為連續(xù)生產(chǎn),定員12人,實(shí)行四班三倒制。第四章

項(xiàng)目設(shè)計(jì)

第一節(jié)生產(chǎn)技術(shù)方案1.1技術(shù)來(lái)源該技術(shù)裝置設(shè)計(jì)采用的主要技術(shù)均為國(guó)內(nèi)先進(jìn)、成熟、可靠且在國(guó)內(nèi)同類生產(chǎn)裝置中得到應(yīng)用的技術(shù)。1.2裝置采用的主要技術(shù)方案(1)加熱爐設(shè)空氣預(yù)熱系統(tǒng),降低排煙溫度,提高加熱爐效率。(2)分餾塔采用填料塔,提高分離效率,(3)采用集散監(jiān)控(DCS)控制系統(tǒng)(4)盡可能采用國(guó)內(nèi)設(shè)備和材料只引進(jìn)技術(shù)、質(zhì)量等方面國(guó)內(nèi)難以解決的關(guān)鍵自控設(shè)備及電器儀表。第二節(jié)主要設(shè)備的選擇本裝置設(shè)備主要由濟(jì)南煉油廠聯(lián)友設(shè)備有限公司設(shè)計(jì)制造,設(shè)備一覽表如下:表二—1設(shè)備一覽表編號(hào)名稱規(guī)格及型號(hào)數(shù)量壓力溫度反-11#反應(yīng)器Φ900*7087.5*810.6420反-22#反應(yīng)器Φ1000*7552.5*810.6420塔-11#分餾塔Φ600*5900*1010.3360塔-22#分餾塔Φ600*15500*1010.3360塔-3穩(wěn)定塔Φ450*9426*1010.83171爐-11#加熱爐400kw-Φ451常壓450爐-22#加熱爐200kw*Φ601常壓450換-1蠟油換熱器AES400-4.0-15-3/2514.0330換-2溶劑油預(yù)熱器AES400-4.0-15-3/2514.0180冷-1塔-2頂冷凝器AJES400-4.0-20-3/1924.0130冷2/1溶劑油冷卻器AJES400-4.0-15-3/2514.0245冷-4燃料油冷卻器AES400-4.0-15-3/2514.0350冷-5塔-3頂冷卻器AJS600-25-55-3/1922560冷-6燃料油冷卻器AES400-4.0-15-3/2514.0280冷-7緊急放空冷卻器AES400-4.0-15-3/2514.0380冷2/2穩(wěn)定溶劑油冷卻器AES400-4.0-15-3/2514.0171容-5油氣分離器Φ400*1200*1010.58100容-3溶劑油回流罐Φ1400*3400*810.43100容-13蒸汽分水罐Φ500*950*811.3300容-7塔頂回流罐Φ1000*2400*1211.3860容-8油氣分離罐Φ400*1200*1010.58100容-11油氣分離罐Φ400*1200*1010.58100容-15油氣分離罐Φ400*1200*1010.58100容-9緊急放空分離罐Φ1200*3400*1010.43100容-14凈化風(fēng)罐Φ1000**810.78160容-16氣壓機(jī)中間罐Φ800*1650*811.7750容-17空氣分水罐Φ800*1650*811.77150

液化氣罐Φ2600*8550*1621.7750

溶劑油罐Φ4500*4767*62常壓60容-10汽提緩沖罐Φ800*2400*810.260泵-1原料油泵JD-3200/1321.380泵-2燃料油泵25W-7020.780泵-3塔3進(jìn)料泵JDM-/1.621.680泵-4塔2頂回流泵25W-7020.780泵-5重油產(chǎn)品泵25W-7020.780泵-7污油泵25W-7010.780泵-8燃料油泵25W-7010.780泵-6液化氣泵RW82-316H4BMD405V,B-F20.880氣壓機(jī)VW-2.4/0.04-1421.4110空壓機(jī)LG2A10.75120第三節(jié)工藝流程蠟油經(jīng)原油-1/1.2開(kāi)壓后經(jīng)換-1換熱后加熱到380℃,然后至反-1進(jìn)行反反應(yīng),自反-2底部出來(lái)的油氣進(jìn)爐-2繼續(xù)加熱至380℃后至反-2繼續(xù)反應(yīng),自反-2出來(lái)的油氣至塔-1下部,重油至塔-1底部抽出,其余油氣自塔-1頂部出來(lái)至塔-2下部,溶劑油,副氣自塔-2頂部出來(lái)至冷-1/1.2冷卻后容-3分離,粗溶劑油自容-3底部抽出經(jīng)泵-3/1.2送至塔-3中部。副氣經(jīng)壓縮機(jī)開(kāi)壓后送至塔-3中部,在塔-3中進(jìn)行分餾,液化氣自塔-3頂部流出,溶劑油自塔-3底部流出經(jīng)冷卻后的裝置。塔-2底部分流出燃料油,經(jīng)冷卻后出裝置。(附工藝流程圖)第四節(jié)項(xiàng)目技術(shù)依托該裝置設(shè)計(jì)采用的主要技術(shù)均為當(dāng)前國(guó)內(nèi)先進(jìn)、成熟、可靠且在國(guó)內(nèi)同類生產(chǎn)裝置中得到應(yīng)用的技術(shù)。

第五章廠址及公用工程

第一節(jié)廠址該裝置位于呼圖壁縣煤化工業(yè)園區(qū),交通便利,遠(yuǎn)離人群密集性場(chǎng)所,而且投資環(huán)境好,適于建設(shè)各種工礦企業(yè)。第二節(jié)總圖布置總圖布置(見(jiàn)裝置平面布置圖)第三節(jié)公用工程1．供水本裝置循環(huán)冷卻補(bǔ)充水3m3/d,生活用水2.4m3/d。由園區(qū)自來(lái)水管線供給,2．排水本裝置排出的廢水量主要是生活污水1.9m3/d,循環(huán)冷卻水循環(huán)使用不外排。生活污水進(jìn)入配套建設(shè)地埋式一體化生活污水處理設(shè)施處理。處理后回用于廠區(qū)綠化,道路灑水。3．供電裝置用電來(lái)自園區(qū)變電所,又經(jīng)本廠自備200kv變壓器變壓后,到裝置配電室。4．防雷防靜電4.1防雷措施:對(duì)于建筑物,構(gòu)筑物一般采用裝設(shè)在保護(hù)物上的避雷網(wǎng)和避雷針?lè)乐估讚簟?.2防靜電措施凡在生產(chǎn),貯運(yùn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生靜電的管道,貯罐和加工設(shè)備均做防靜電接地。5．供熱本裝置蒸汽用量0.2t/h,由原廠一臺(tái)2t/h鍋爐供給,不需要新上鍋爐。供汽能夠滿足生產(chǎn)需要。6．自動(dòng)控制技術(shù)(1)

自動(dòng)化水平本裝置工藝化過(guò)程為連續(xù)生產(chǎn),流體介質(zhì)易燃易爆,部分介質(zhì)具有腐蝕,因此對(duì)自控設(shè)備選型,防爆、防腐要求嚴(yán)格。本設(shè)計(jì)選用的自控設(shè)備質(zhì)量可靠,技術(shù)先進(jìn)經(jīng)濟(jì)合理,性能穩(wěn)定,有成熟的使用經(jīng)驗(yàn)和良好的技術(shù)支持,能夠滿足裝置對(duì)自動(dòng)化儀表的需要。本裝置工藝技術(shù)先進(jìn),運(yùn)行條件要求高,測(cè)控點(diǎn)多,控制復(fù)雜,為確保裝置安全、平穩(wěn)、長(zhǎng)周期、滿負(fù)荷和高質(zhì)量運(yùn)行,本裝置采用集散控制系統(tǒng)(下稱DCS)。經(jīng)過(guò)DCS對(duì)工藝流程進(jìn)行集中控制、檢測(cè)、記錄和報(bào)警。顯示全面、直觀,控制可靠,操作方便,配置靈活,容易修改,能夠?yàn)槿珡S實(shí)現(xiàn)管控一體化創(chuàng)造條件。(2)

檢測(cè)和控制方案本裝置的大部分控制回路采用單回路定值控制,由DCS控制系統(tǒng)完成。塔-3頂壓力采用分程控制。(3)

儀表選型本設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)儀表以本安型為主,部分儀表選用隔爆型。溫度儀表:就地溫度測(cè)量指示選用萬(wàn)向式雙金屬溫度計(jì)(外配溫度計(jì)套管),采用螺紋連接形式;遠(yuǎn)傳檢測(cè)選用IEC標(biāo)準(zhǔn)熱電偶,分度號(hào)”K”型熱電偶。設(shè)備上采用法蘭連接形式,管線上采用螺紋連接形式。壓力儀表:就地壓力測(cè)量指示選用不銹鋼芯壓力表,壓力儀表均采用螺紋連接形式。遠(yuǎn)傳壓力檢測(cè)采用智能壓力變送器。流量?jī)x表:流量調(diào)節(jié)變送器選用金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)。原料油、燃料油、溶劑油等油品進(jìn)出裝置計(jì)量采用雙轉(zhuǎn)子流量計(jì),精度0.5級(jí)。液位儀表:就地液位測(cè)量選用雙色石英管液位計(jì),高溫介質(zhì)采用高溫玻璃板液位計(jì),界位測(cè)量選用三色石英管液位計(jì);液位遠(yuǎn)傳一般采用外浮筒變送器,重質(zhì)油品液位測(cè)量采用內(nèi)浮球液位計(jì)。(4)控制閥本設(shè)計(jì)調(diào)節(jié)閥形式是根據(jù)工藝條件選擇的,選用了不同材質(zhì)及壓力的調(diào)節(jié)閥,執(zhí)行機(jī)構(gòu)選用氣動(dòng)薄膜式。與調(diào)解閥配套使用的電器閥門定位器接受DCS輸出的4~20MA信號(hào)。(5)信號(hào)報(bào)警在容易泄露可燃?xì)怏w的地方設(shè)置可燃?xì)怏w檢測(cè)器,在操作室內(nèi)設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器完成可燃?xì)怏w的檢測(cè)報(bào)警。7．安全技術(shù)措施(1)控制室本裝置的DCS系統(tǒng)以及可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警盤等設(shè)置在新建的控制室內(nèi)。控制室建筑面積為6.3m×6m=37.8m,分為機(jī)柜室和操作室、門斗。(2)儀表供電DCS系統(tǒng)和可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警盤等設(shè)備的供電由機(jī)柜室的UPS供電,UPS額定容量為5.0KVA。儀表24VDC電源的AC/DC電源裝置采用具有均流和冗余功能的直流電源。(3)儀表接地儀表系統(tǒng)接地采用等電位接地,接地電阻不大于4Ω。(4)保溫、伴熱、隔離儀表及測(cè)量管路的保溫及伴熱應(yīng)滿足儀表工作環(huán)境的要求,并防止儀表及其測(cè)量管路中的介質(zhì)產(chǎn)生凍結(jié)、凝固、冷凝等現(xiàn)象。1)本裝置設(shè)置手動(dòng)灌充隔離液裝置,隔離液為50%乙二醇。本裝置需灌隔離液介質(zhì)為高粘度油品。2)本裝置需伴熱的儀表一般采用蒸汽伴熱。伴熱介質(zhì)為蒸汽,壓力為1.0Mpa,溫度為250℃。伴熱用蒸汽消耗量約為80Kg/h3)所有的介質(zhì)溫度超過(guò)80℃的測(cè)量場(chǎng)合,其儀表測(cè)量引線均應(yīng)采取防燙隔熱措施。4)對(duì)于介質(zhì)溫度低于80℃的水等介質(zhì)測(cè)量壓力表,其引壓管嘴應(yīng)在水平工藝管道豎直安裝或采取自伴熱等防凍保溫措施。5)儀表伴熱管道與工藝管道的連接采用焊接,接點(diǎn)在蒸汽頂部,接點(diǎn)后安裝對(duì)焊式截止閥。6)儀表隔熱層厚度應(yīng)不小于20mm。(5)儀表供風(fēng)①儀表凈化風(fēng)由裝置外空壓站引來(lái),氣源壓力(系統(tǒng)壓力):不小于0.45MP(G)。耗氣量約為32NM/h。氣源質(zhì)量要求在線操作壓力下的露點(diǎn):-30℃(比最低環(huán)境溫度至少低10℃)。②供氣管路不應(yīng)在地面或地下敷設(shè)。③當(dāng)需要從水平總管或干管引出氣源時(shí),共接管應(yīng)從總管或干管頂部接出。接管上應(yīng)設(shè)有內(nèi)螺紋球閥,并靠近總管(或干管)安裝。④儀表凈化空氣管道采用鍍鋅焊接鋼管,現(xiàn)場(chǎng)連接時(shí),應(yīng)采用鍍鋅螺紋管件,不得焊接。⑤DN15鋼管供風(fēng)點(diǎn)數(shù)為1～3點(diǎn)。(6)儀表布線原則1)電線、電纜穿管原則a)

保護(hù)管內(nèi)電纜充填系數(shù)不超過(guò)0.40。以下鋼管穿線根數(shù)可供參考(規(guī)格2×1.5mm及以下):DN20鋼管穿線1根;DN25鋼管穿線2根。b)

不同電平及特性的線路應(yīng)分別穿管敷設(shè),即熱電偶MV信號(hào),24VDC的4～20MA本安信號(hào)、隔爆信號(hào)等用電線電纜分別穿管敷設(shè)。c)

電纜保護(hù)管與檢測(cè)文件或就地變送儀表之間以及安裝在靠近匯線槽的接線箱與匯線槽之間采用防爆撓性管連接,管口應(yīng)低于儀表進(jìn)線口約250mm;當(dāng)保護(hù)管從上向下敷設(shè)至儀表時(shí),在保護(hù)管末端應(yīng)加設(shè)防水三通。d)

保護(hù)管敷設(shè)時(shí)應(yīng)沿梯子、平臺(tái)、工藝管線敷設(shè),必要的地方應(yīng)用角鋼做支撐,管卡固定。保護(hù)管路應(yīng)按最短的配線路徑敷設(shè),而且不得安裝在有礙檢修、易受機(jī)械損傷、有腐蝕和振動(dòng)的位置。e)

儀表平面圖中儀表位置為示意位置,安裝在設(shè)備及工藝管線上的儀表應(yīng)以設(shè)備及安裝專業(yè)的圖紙為準(zhǔn)。f)

所有儀表電纜、補(bǔ)償導(dǎo)線的屏蔽層在現(xiàn)場(chǎng)一側(cè)絕緣浮空,在控制室單點(diǎn)接地。2)電線、電纜在匯線槽內(nèi)布線原則。a)

匯線槽內(nèi)熱電偶mv信號(hào)、本安信號(hào)、隔爆信號(hào)線(含24VDC電源線)等應(yīng)用隔板隔開(kāi)。b)

保護(hù)管進(jìn)出槽盒時(shí),需加管接頭。保護(hù)管與匯線槽的連接應(yīng)在匯線橋架側(cè)面高度1/2以上的區(qū)域內(nèi),保護(hù)管不得在匯線橋架的底部或頂蓋上開(kāi)孔引出。3)儀表箱、接線箱安裝原則:a)

儀表箱在地面上安裝時(shí),箱底距地面高度800mm,平臺(tái)上安裝時(shí)距平臺(tái)600mm。b)

不裝箱變送器中心高度距就地地坪或平臺(tái)為1200mm,可燃?xì)怏w檢測(cè)器安裝高度距當(dāng)?shù)仄?00mm。c)

塔、器平臺(tái)上的儀表箱盡量靠近檢測(cè)點(diǎn),但不應(yīng)妨礙操作、檢修人員通行、施工。d)

儀表箱現(xiàn)場(chǎng)安裝前應(yīng)確認(rèn)不妨礙工藝配管安裝,配管完畢后儀表箱箱門開(kāi)關(guān)自如、4)匯線槽敷設(shè)a)

匯線槽由室外進(jìn)入室內(nèi),由防爆區(qū)進(jìn)入非防爆區(qū)或由廠房?jī)?nèi)進(jìn)入控制室時(shí),在出口處應(yīng)采取密封措施,同時(shí)匯線橋架應(yīng)自室內(nèi)坡向室外,坡度不小于3%。b)

匯線槽各部件之間的連接應(yīng)采用配套的各種部件用螺栓形式連接,不得采用焊接。c)

匯線槽應(yīng)可靠接地。5)儀表測(cè)量管路安裝需注意的事項(xiàng):a)

為了盡量減少池漏點(diǎn),儀表引壓管線、伴熱管線進(jìn)出儀表箱時(shí)采用直接進(jìn)出形式,不采用穿板接頭。b)

測(cè)量管路安裝位置應(yīng)符合測(cè)量要求,不得安裝在有礙檢修、易受機(jī)械損傷、腐蝕和振動(dòng)的位置,且應(yīng)按最短的可配線路徑敷設(shè)。c)

測(cè)量管路的敷設(shè)應(yīng)避免管線內(nèi)產(chǎn)生靜壓頭、密度差以及氣泡。d)

測(cè)量管路水平敷設(shè)時(shí),應(yīng)有1/10～1/100的坡度,其傾斜方向應(yīng)保證能排除測(cè)量液中夾帶的氣體或測(cè)量氣體中夾帶的冷凝液。e)

測(cè)量管路需要拐彎時(shí),應(yīng)采用彎通、三通接頭。f)

測(cè)量管路與設(shè)備、管道或建筑物表面之間的距離不應(yīng)小于50mm,測(cè)量油類及易燃易爆物質(zhì)的管道與熱表面之間的距離不應(yīng)小于150mm,且不應(yīng)平行敷設(shè)在其上方。附:采用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范1)GB/T2625-1981《過(guò)程檢測(cè)和控制流程圖用圖形符號(hào)和文字代號(hào)》。2)SH3005-1999《石油化工自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》。3)SG-053-《石油化工裝置詳細(xì)工程設(shè)計(jì)內(nèi)容規(guī)定》。4)SH3006-1999《石油化工控制室和自動(dòng)分析器室設(shè)計(jì)規(guī)范》。

第六章環(huán)境保護(hù)1、編制依據(jù)1)《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》。2)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理辦法》,［國(guó)環(huán)字(1986)第003號(hào)］。3)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978-1996。2、項(xiàng)目生產(chǎn)工藝及設(shè)備蠟油經(jīng)原料油泵開(kāi)壓后分徑換-1換熱后爐-1加熱至380℃,然后至反-1進(jìn)行反應(yīng),自反-2底部出來(lái)的油氣進(jìn)爐-2繼續(xù)加熱至380℃后至反-2繼續(xù)反應(yīng),自反-2出來(lái)的油氣至塔—1下部,重油自塔-1底投抽出,其余油氣自塔-1頂部出來(lái)至塔-2頂部出來(lái)至冷-1冷卻后至容-3分離,粗溶劑油自容-3底部抽出徑泵-3送至塔-3中部,副氣經(jīng)壓縮機(jī)開(kāi)壓后送至塔-3中部,在塔-3中進(jìn)行分餾,液化氣自塔-3頂部餾出,溶劑油自塔-3底部餾出經(jīng)冷卻后出裝置。塔-2底部分餾出燃料油,經(jīng)冷卻后出裝置。3、項(xiàng)目污染排放與治理措施(1)廢氣廢氣來(lái)源主要為輕烴氣和加熱爐產(chǎn)生的煙氣。1)輕烴氣來(lái)源主要為生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的塔頂不凝氣,流程設(shè)計(jì)考慮送至加熱爐燒掉,既節(jié)省燃料,又減少輕烴氣污染。2)煙氣主要是來(lái)自加熱爐燃燒產(chǎn)生的煙氣,主要為CO、CO等,設(shè)計(jì)煙囪排放高度符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的排放要求。(2)廢水本項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程中循環(huán)冷卻水,循環(huán)使用不外排。生活污水570m/a,進(jìn)入廠區(qū)配套建設(shè)的地埋式一體化生活污水處理設(shè)施,處理后達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(G138978-1996)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)后,回用于廠區(qū)綠化、道路灑水。不會(huì)對(duì)周圍地表水環(huán)境產(chǎn)生不利影響。(3)噪聲該裝置的噪聲主要來(lái)源于加熱爐、機(jī)泵電機(jī)、空壓機(jī)風(fēng)機(jī)等設(shè)備產(chǎn)生的機(jī)械噪聲,一般單機(jī)噪聲級(jí)在85-90dB(A)左右,這些設(shè)備選型采用噪聲低的設(shè)備,均合理布置在裝置內(nèi),采取了安裝消聲器、減震基礎(chǔ)等降噪措施;廠界外1米處噪聲貢獻(xiàn)值晝間≤65dB(A),夜間≤55dB(A),符合《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-90)Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn),噪聲影響不大。(4)固體廢物本項(xiàng)目產(chǎn)生固體廢棄物主要是生活垃圾,生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門集中收集后,送垃圾處理場(chǎng)統(tǒng)一處理。不會(huì)產(chǎn)生長(zhǎng)期堆存。4、項(xiàng)目建成后進(jìn)行ISO14000環(huán)境體系認(rèn)證,將環(huán)保工作納入質(zhì)量管理。提高企業(yè)清潔生產(chǎn)水平可節(jié)能降耗,同時(shí),將污染物排放和有毒害事件的發(fā)生降到最低程度。1)在原料和產(chǎn)品的儲(chǔ)存和運(yùn)輸過(guò)程中,注意包裝物品使用合格材料,避免日曬、雨淋,實(shí)行”先進(jìn)先出”的用料原則控制存貨。2)管道與設(shè)備的結(jié)合部,管道之間的閥門、泵和密封件應(yīng)完全密封,應(yīng)及時(shí)檢修,避免泄漏。3)對(duì)因事故或突然停電造成不符合要求的母液或者成品應(yīng)有完善的處理措施,堅(jiān)決杜絕隨意傾倒。5、項(xiàng)目在總投資中列入環(huán)境保護(hù)治理專項(xiàng)基金為50萬(wàn)元。

第七章安全與工業(yè)衛(wèi)生

1、編制依據(jù)根據(jù)《石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范》SH3047-90。2、工程概述在設(shè)計(jì)中嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定,使此項(xiàng)工程的安全衛(wèi)生設(shè)施必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì),同時(shí)施工,同時(shí)投產(chǎn)(即三同時(shí))。并在不同設(shè)計(jì)階段編制職業(yè)衛(wèi)生設(shè)施的經(jīng)費(fèi)和材料,并把該編制納入投資總概算之中,做到專款專用。3、主要危害概述(1)原料及產(chǎn)品該裝置原料和產(chǎn)品按火災(zāi)危險(xiǎn)性分類,大都屬于易燃易爆物品,但大都屬于無(wú)毒物質(zhì)。(2)生產(chǎn)裝置的危險(xiǎn)分級(jí)。該裝置屬甲類裝置。(3)生產(chǎn)裝置中的危險(xiǎn)分析1)該裝置能夠產(chǎn)生易燃易爆氣體,有明火設(shè)備(加熱爐),高溫重油泄露易自燃,應(yīng)做好防火、防爆工作,嚴(yán)格遵守操作程序,做好巡檢工作,防患于未然。2)該裝置是一個(gè)使用和生產(chǎn)可燃、易燃液體的場(chǎng)所,而生產(chǎn)過(guò)程中必須用火,因此生產(chǎn)時(shí)應(yīng)遵守用火制度和管理好火種。(4)生產(chǎn)過(guò)程中有害作業(yè)因素分析1)火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)該裝置最大的危險(xiǎn)是火災(zāi)、爆炸,整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中所用原料及產(chǎn)品都是可燃、易燃、易爆的物質(zhì),因此防火、防爆是工廠安全衛(wèi)生防護(hù)的主要內(nèi)容。2)高溫防灼傷及低溫凍傷。3)毒性氣體工廠排放的有害氣體多為低分子烴類,低分子烴類由設(shè)備及管線、閥門的泄漏而來(lái)。煙氣主要由工藝爐排放而來(lái)。4)噪聲危害噪聲主要來(lái)源為裝置及公用工程的機(jī)泵、空壓機(jī)、加熱爐及各種管線放空等機(jī)械及設(shè)備。4、采取的完全技術(shù)措施1)裝置生產(chǎn)工藝的安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)a)在危險(xiǎn)的工藝過(guò)程中,如在設(shè)備、管道、機(jī)泵上設(shè)置安全閥等泄壓裝置,以防超壓。b)工藝裝置中把同類危險(xiǎn)物料的設(shè)備集中布置,便于統(tǒng)籌安排防火防爆設(shè)施,裝置內(nèi)的設(shè)備露天布置。c)有明火的設(shè)備,遠(yuǎn)離可能泄漏可燃?xì)怏w工藝設(shè)備及貯罐。d)考慮抗震、防震和管線振動(dòng)、脆性破裂溫并應(yīng)力破壞、失穩(wěn)、高溫蠕變破壞、腐蝕破壞及密封泄漏等因素,設(shè)計(jì)對(duì)設(shè)備選材、設(shè)計(jì)計(jì)算、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)、工藝管線設(shè)計(jì)安裝都作了全面的考慮,并采取了安全措施加以控制。2)電氣安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)a)根據(jù)不同的爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所選擇用電設(shè)備及儀表,設(shè)計(jì)相應(yīng)的電氣線路,并按不同的爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所、區(qū)域設(shè)計(jì)相應(yīng)的防雷措施。b)生產(chǎn)裝置設(shè)有供安全操作、事故處理、緊急疏散的照明及UPS電源。3)自控儀表的安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)生產(chǎn)裝置采用DCS系統(tǒng)控制,提高儀表的可靠性,關(guān)鍵設(shè)備采取自動(dòng)連鎖。4)給排水安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)排水系統(tǒng)本著清污分流的原則進(jìn)行控制,含油污水集中送至污水處理裝置集中處理。5)烴類氣體、煙氣及有害氣體的防治。a)烴類氣體裝置內(nèi)泄漏一些烴類氣體,為防止烴類氣體對(duì)大氣的污染,設(shè)計(jì)充分考慮了設(shè)備、管道、儀表泄漏等問(wèn)題,對(duì)于各系統(tǒng)分離、放空的瓦斯氣體統(tǒng)一收集作為燃料,防止對(duì)大氣污染。b)煙氣排放加熱爐向大氣排放煙氣,為了保證向大氣不排或少排CO,在加熱爐火嘴燃燒、供風(fēng)控制及監(jiān)視方面作了周密細(xì)致的設(shè)計(jì),煙囪的高度均能滿足環(huán)保要求。5、個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)措施該裝置是一個(gè)使用和生產(chǎn)易燃、易爆氣體和可燃液體的場(chǎng)所,操作工上崗時(shí)必須穿戴工作服、防護(hù)服及專用防護(hù)設(shè)施。工服必須是防靜電工服,絕對(duì)不允許穿帶釘鞋進(jìn)廠上崗。

第八章消防

1、編制依據(jù)該裝置消防設(shè)計(jì)依據(jù)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》,《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》。2、工程概述該裝置是一個(gè)使用和生產(chǎn)易燃、易爆氣體和易燃液體的場(chǎng)所,因此做好消防防火安全工作是一項(xiàng)非常重要的工程。專門設(shè)有消防水池和消防泵房,環(huán)繞消防通道設(shè)有四個(gè)消防栓,而且在建筑、電氣等各個(gè)方面都做有防火設(shè)計(jì)。3、建筑防火1)生產(chǎn)裝置的變配電室等輔助建筑物,布置在非爆炸危險(xiǎn)區(qū)。2)工藝裝置各類機(jī)械設(shè)備,建筑構(gòu)筑物的布置間距均考慮了防火間距、防火通道、安全疏散梯等,建筑物的安全疏散門均向外開(kāi)啟。3)建筑結(jié)構(gòu)的墻、柱、梁、樓板、吊頂?shù)倪x材和結(jié)構(gòu)滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求的強(qiáng)度,耐火、防爆性能,設(shè)計(jì)充分考慮防止火災(zāi)防害及蔓延。4)對(duì)于處于有易燃、易爆氣體泄漏的場(chǎng)所的變配電室等建筑物,其建筑地基應(yīng)加高600mm。4、排水專業(yè)本裝置設(shè)有250m消防水池一個(gè),并配有100m/h的消防水泵兩臺(tái),而且配有專用消防電源。廠區(qū)內(nèi)設(shè)置有專門的排水溝渠,以便于排出裝置內(nèi)的積水及生活污水。5、電氣a)根據(jù)不同的爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所選擇用電設(shè)備及儀表,設(shè)計(jì)相應(yīng)的電氣線路,并按不同的爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所、區(qū)域設(shè)計(jì)相應(yīng)的防雷設(shè)施。b)生產(chǎn)裝置設(shè)有供安全操作、事故處理、緊密疏散的照明及UPS電源。c)裝置中所用電纜及控制線都進(jìn)電纜溝或穿管處理。6、滅火器1)在裝置的各主要部位都設(shè)有推車式或手提式干粉滅火器材。2)在罐區(qū)及裝車部位也設(shè)有一定數(shù)量的滅火器材。3)滅火器由專人管理和維護(hù)。7、消防專項(xiàng)基金消防是一項(xiàng)非常重要的工作,是該裝置中必不可缺的一項(xiàng)內(nèi)容,在設(shè)計(jì)投資估算考慮中,占有相當(dāng)大的比例,其消防專項(xiàng)基金為50萬(wàn)元。

第九章投資估算及資金籌措1、投資估算本項(xiàng)目總投資6000萬(wàn)元,其中固定資產(chǎn)投資5000萬(wàn)元,流動(dòng)資金投資1000萬(wàn)元。1)固定資產(chǎn)投資5000萬(wàn)元。其中土地、房屋及建筑物950萬(wàn)元(附表1);原料成品儲(chǔ)罐及裝置設(shè)備4050萬(wàn)元(附表2)。土地、房屋及建筑物附表1名稱單位數(shù)量單價(jià)(元)金額(萬(wàn)元)耕地補(bǔ)償金畝601000060土地附著物補(bǔ)償金畝6013007.8廠房m21570685圍墻m90035031.5道路m2406020081.2辦公及輔助設(shè)施m2130065084.5合計(jì)

950原料、成品儲(chǔ)罐及裝置設(shè)備附表2名稱單位數(shù)量單價(jià)(萬(wàn)元)金額(萬(wàn)元)原料、成品儲(chǔ)罐

800塔類座2450900加熱爐臺(tái)座2150300冷換設(shè)備套265130反應(yīng)設(shè)備套2200400機(jī)泵套275150閥管線套250100自控儀表套2200400平臺(tái)框架套2180360蒸氣鍋爐臺(tái)13030導(dǎo)熱油鍋爐臺(tái)13535電源通訊套15050安全消防設(shè)施套15050計(jì)量設(shè)施套11010環(huán)保設(shè)施套15050汽車槽車輛14040循環(huán)水場(chǎng)套12828合計(jì)

40502)流動(dòng)資產(chǎn)投資1000萬(wàn)元項(xiàng)目投產(chǎn)后,從供應(yīng)［貨幣資金］材料采購(gòu)、在途材料→生產(chǎn)加工［生產(chǎn)資金］工藝流程→產(chǎn)成品［成品資金］→產(chǎn)品銷售［貨幣資金］。這一資金周轉(zhuǎn)過(guò)程,需要20天,按最佳訂購(gòu)量(購(gòu)各種材料)予計(jì)需用定額流動(dòng)資金500萬(wàn)元,其中蠟油1100噸,燃料油49.5噸,煤55噸等(附表)。定額流動(dòng)資金品名單位單價(jià)日需用量(T)日需資金(元)周轉(zhuǎn)天數(shù)(天)訂貨量(T)定額流動(dòng)資金(元)欄次1234=2×356=3×57=4×5蠟油噸840055462011009240000燃料油噸52002.475128702049.5257400煤噸12002.753300205566000其它輔助材料

2183020

436600合計(jì)

50000020

100000002、資金籌措公司多年良好的經(jīng)營(yíng),創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益和優(yōu)越的外部環(huán)境,資金雄厚,項(xiàng)目所需資金6000萬(wàn)元,其中自籌資金5500萬(wàn)元,銀行貸款500萬(wàn)元。

第十章財(cái)務(wù)預(yù)測(cè)

第一節(jié)總成本費(fèi)用預(yù)測(cè)根據(jù)當(dāng)前市場(chǎng)行情,該產(chǎn)品的材料成本、人工成本,制造費(fèi)用的成本構(gòu)成,以及期間費(fèi)用的攤銷,其產(chǎn)品成本預(yù)測(cè)如下:公式:年折舊率=年折舊額=固定資產(chǎn)原值×年折舊率固定資產(chǎn)年折舊額固定資產(chǎn)名稱原值萬(wàn)元折舊年限(年)殘值率%年折舊率%年折舊額(萬(wàn)元)備注耕地補(bǔ)償金6010

106無(wú)殘值土地附著物補(bǔ)償金7.8

7.8無(wú)殘值廠房6853010322.8

圍墻31.520104.51.6

道路81.215

6.675.4無(wú)殘值辦公及輔助設(shè)施84.51556.35.6

儲(chǔ)罐80015304.676.1

塔類90012107.522.5

加熱爐30012107.511.3

冷換設(shè)備13012107.59.8

反應(yīng)設(shè)備40012107.518

機(jī)泵15012107.55.3

閥管線10012206.674.7

自控儀表4001059.512.4

平臺(tái)框架36015304.676

蒸氣鍋爐30151061.2

導(dǎo)熱油鍋爐35151061.2

電源通訊501556.31.3

安全消防設(shè)施501556.33.2

計(jì)量設(shè)施101257.90.8

環(huán)保設(shè)施501257.94

汽車槽車3512107.5