中級注冊安全工程師之安全實(shí)務(wù)化工安全題庫綜合精華B卷附答案

中級注冊安全工程師之安全實(shí)務(wù)化工安全題庫綜合精華B卷附答案

單選題（共50題）1、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》規(guī)定，生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用劇毒化學(xué)品單位，應(yīng)當(dāng)對生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置每年進(jìn)行一次安全性評價(jià)；生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用其他危險(xiǎn)化學(xué)品單位應(yīng)當(dāng)對生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置每（）年進(jìn)行一次安全性評價(jià)。A.0.5B.1C.2D.3【答案】D2、自反應(yīng)物質(zhì)根據(jù)其危險(xiǎn)程度分為7個(gè)類型，即A型到G型，其中危險(xiǎn)性最大的是（）。A.F型B.G型C.A型D.B型【答案】C3、儲(chǔ)罐清洗方法有人工清罐和機(jī)械清罐兩種。下列有關(guān)儲(chǔ)罐清洗說法正確是（）。A.正常情況下，輕質(zhì)油罐每三年清洗一次，重質(zhì)油罐每四年清洗一次B.無論何種情況，儲(chǔ)罐到清洗年限后必須清洗C.人工清罐時(shí)，盲板不可漏加，要在介質(zhì)管線上加隔離盲板，不能在氮封設(shè)施和蒸汽線上加裝盲板D.機(jī)械清罐時(shí)，各機(jī)器電機(jī)旁、清洗油罐檢修孔旁、罐頂配置足夠滅火器【答案】D4、壓力容器制成后，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。耐壓試驗(yàn)分為液壓試驗(yàn)、氣壓試驗(yàn)以及氣液組合壓力試驗(yàn)三種。當(dāng)采用可燃性液體進(jìn)行液壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)溫度應(yīng)當(dāng)?shù)陀诳扇夹砸后w（）。A.燃點(diǎn)B.閃點(diǎn)C.臨界點(diǎn)D.沸點(diǎn)【答案】B5、本質(zhì)安全核心是（）。A.從根源上消除或減少危險(xiǎn)源B.依靠附加安全防護(hù)減少危險(xiǎn)源和風(fēng)險(xiǎn)C.依靠管理控制措施來減少危險(xiǎn)源和風(fēng)險(xiǎn)D.通過設(shè)計(jì)等手段使生產(chǎn)設(shè)備或生產(chǎn)系統(tǒng)本身具有安全性【答案】A6、下列防爆泄壓設(shè)備中，主要用于防止物理性爆炸設(shè)備是（）。A.安全閥B.爆破片C.防爆門D.放空管【答案】A7、危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏容易發(fā)生中毒或轉(zhuǎn)化為火災(zāi)爆炸事故。因此，泄漏處理要及時(shí)、得當(dāng)，避免重大事故發(fā)生。下列關(guān)于泄漏處理注意事項(xiàng)說法中，不正確是（）。A.如果泄漏化學(xué)品是易燃易爆，應(yīng)嚴(yán)禁火種B.應(yīng)從下風(fēng)、下坡處接近現(xiàn)場，嚴(yán)禁盲目進(jìn)入C.進(jìn)入現(xiàn)場人員必須配備必要個(gè)人防護(hù)器具D.應(yīng)急處理時(shí)嚴(yán)禁單獨(dú)行動(dòng)，要有監(jiān)護(hù)人【答案】B8、為保證檢修動(dòng)火和進(jìn)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全，在檢修范圍內(nèi)所有設(shè)備和管線中易燃、易爆、有毒有害氣體應(yīng)進(jìn)行置換。用惰性氣體作置換介質(zhì)時(shí)，必須保證惰性氣體用量為被置換介質(zhì)容積3倍以上。但是，置換是否徹底，置換作業(yè)是否已經(jīng)符合安全要求，最終應(yīng)根據(jù)（）判斷是否合格。A.置換時(shí)間B.介質(zhì)用量C.取樣分析D.溫度變化【答案】C9、化工生產(chǎn)所需的設(shè)備設(shè)施是企業(yè)生產(chǎn)的寶貴財(cái)富，當(dāng)企業(yè)需要進(jìn)行技術(shù)改造或者引入新的設(shè)備時(shí)就需要進(jìn)行設(shè)備設(shè)施的變更，下列選項(xiàng)中，不屬于設(shè)備設(shè)施變更的是（）。A.非同類型替換B.布局改變C.計(jì)算機(jī)及軟件的變更D.水、電、汽、風(fēng)等公用工程方面的改變【答案】D10、某生產(chǎn)經(jīng)營單位使用液化石油氣氣體用于生產(chǎn)中加熱，單元里有儲(chǔ)罐和用于生產(chǎn)加熱管道。生產(chǎn)場所中存在6套存放液化氣管道系統(tǒng)，每套系統(tǒng)最大容量為0.15t，有1個(gè)儲(chǔ)罐，每個(gè)儲(chǔ)罐最大容積為60t，液化氣臨界量是50t，該單位關(guān)于重大危險(xiǎn)源管理劃分應(yīng)該（）。A.認(rèn)定為非重大危險(xiǎn)源B.認(rèn)定為1個(gè)重大危險(xiǎn)源C.認(rèn)定為2個(gè)重大危險(xiǎn)源D.認(rèn)定為3個(gè)重大危險(xiǎn)源【答案】B11、消防水泵和穩(wěn)壓泵等供水設(shè)施維護(hù)管理應(yīng)符合要求，（）應(yīng)對消防水泵出水流量和壓力進(jìn)行一次試驗(yàn)。A.每季度B.每月C.每周D.每日【答案】A12、單項(xiàng)工程中間交接應(yīng)由建設(shè)單位組織總承包單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位、檢測單位等按單位工程分專業(yè)進(jìn)行驗(yàn)收。其應(yīng)具備條件不包括（）。A.現(xiàn)場滿足安全管理規(guī)定試車要求B.按設(shè)計(jì)文件內(nèi)容施工完成C.電氣、儀表、計(jì)算機(jī)及防毒、防火、防爆等系統(tǒng)調(diào)試聯(lián)校合格D.未完工程尾項(xiàng)責(zé)任已經(jīng)確認(rèn)，完成時(shí)間已經(jīng)明確，部分影響聯(lián)動(dòng)試車【答案】D13、氟化是化合物分子中引入氟原子反應(yīng)，涉及氟化反應(yīng)工藝過程為氟化工藝。常用氟化劑不包括（）。A.氟氣B.鹵族氟化物C.惰性元素氟化物D.五氟化磷【答案】D14、下列關(guān)于壓力容器使用管理、修理改造等要求的說法中，錯(cuò)誤的是（）。A.固定式壓力容器不得改造為移動(dòng)式壓力容器B.壓力容器內(nèi)部有壓力時(shí)，不得進(jìn)行任何修理C.出現(xiàn)緊急泄漏時(shí)，不得帶壓密封D.壓力容器經(jīng)修理或改造后，必須保證其結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度滿足安全使用要求【答案】C15、毒物進(jìn)入人體最主要、最常見的途徑是（）。A.呼吸道B.皮膚C.眼睛D.消化道【答案】A16、風(fēng)險(xiǎn)矩陣是以失控反應(yīng)發(fā)生后果嚴(yán)重度和相應(yīng)發(fā)生概率進(jìn)行組合，得到不同風(fēng)險(xiǎn)類型，以下關(guān)于風(fēng)險(xiǎn)矩陣評估說法中，正確是（）。A.風(fēng)險(xiǎn)矩陣區(qū)域劃分有條件接受風(fēng)險(xiǎn)和不可接受風(fēng)險(xiǎn)B.風(fēng)險(xiǎn)為有條件可接受風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，可以采取常規(guī)控制措施，并適當(dāng)提高安全管理和裝備水平，降低風(fēng)險(xiǎn)等級C.風(fēng)險(xiǎn)矩陣以最大反應(yīng)速率到達(dá)時(shí)間作為風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生可能性，失控體系絕熱溫升作為風(fēng)險(xiǎn)導(dǎo)致嚴(yán)重程度D.Ⅰ級風(fēng)險(xiǎn)為有條件接受風(fēng)險(xiǎn)【答案】C17、跟蹤HAZOP進(jìn)行整改是不可避免。在某些適當(dāng)階段，應(yīng)對項(xiàng)目進(jìn)行進(jìn)一步審查，最好由原來負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)進(jìn)一步審查工作。這種審查目標(biāo)不包含（）。A.確保所有整改不損害原來評估B.審查資料，特別是制造商數(shù)據(jù)C.確保已經(jīng)執(zhí)行了所有提出推薦措施D.確保所有成員知道并且對采取有關(guān)措施形成一致意見【答案】D18、正確選擇廠址是保證安全生產(chǎn)前提。下列不適合作為化工廠廠址是（）。A.對機(jī)場凈空保護(hù)區(qū)無影響區(qū)域B.平原地區(qū)C.具有開采價(jià)值礦藏區(qū)或礦產(chǎn)資源儲(chǔ)備區(qū)D.水資源豐富地區(qū)【答案】C19、黃樟素屬于非藥品類易制毒化學(xué)品分類中的（）。A.第四類B.第三類C.第二類D.第一類【答案】D20、某日16時(shí)10分，某廠維修班開始進(jìn)行連接污油池的污油管線維修作業(yè)。16時(shí)20分，鉗工甲將帶有底閥的污油管線放入污油池內(nèi)，當(dāng)時(shí)污油池內(nèi)的油水液面高度為500cm，油水液面上浮有30cm厚的污油。在連接距離液面100cm高的法蘭時(shí)，由于法蘭無法對正而連接不上，班長乙決定采取焊接方式。17時(shí)10分，電焊工丙帶著電焊機(jī)到達(dá)現(xiàn)場，由于是油氣場所作業(yè)，電焊工丙在現(xiàn)場準(zhǔn)備好后，去車間辦理動(dòng)火票。17時(shí)20分，鉗工甲見電焊工丙遲遲沒有回來，又快到下班時(shí)間，于是用電焊開始焊接。焊接進(jìn)行3min左右，發(fā)生油氣爆炸，爆炸將污油池水泥蓋板掀翻，污油池著火，鉗工甲掉入污油池內(nèi)死亡。請根據(jù)上述場景回答下列問題：A.自然災(zāi)害B.刑事案件C.責(zé)任事故D.非責(zé)任事故E.意外事故【答案】C21、爆破片爆破壓力不得超過容器設(shè)計(jì)壓力，一般按不超過操作壓力（）%考慮。A.15B.20C.25D.30【答案】C22、吊籃是架設(shè)于建（構(gòu)）筑物上非常設(shè)懸掛設(shè)備，用提升機(jī)驅(qū)動(dòng)懸吊平臺(tái)通過鋼絲繩沿立面上下運(yùn)行。下列選項(xiàng)中，關(guān)于吊籃使用說法錯(cuò)誤是（）。?A.嚴(yán)禁用吊籃作電焊接線回路B.吊籃嚴(yán)禁超載或帶故障使用C.吊籃內(nèi)側(cè)距離作業(yè)設(shè)備間隙為100～200mm，吊籃最大長度不宜超過4m，寬度為0.8～1.2mD.吊籃外側(cè)必須在1m和1.5m高處各設(shè)一道護(hù)身欄桿【答案】D23、熱電耦式溫度計(jì)工作原理是（）。A.物體受熱時(shí)產(chǎn)生膨脹B.利用物體熱點(diǎn)特性C.利用物體熱輻射D.利用導(dǎo)體受熱后電阻值變化性質(zhì)【答案】B24、關(guān)于化工廠換熱設(shè)備布置，說法錯(cuò)誤是（）。A.換熱設(shè)備應(yīng)盡可能布置在地面上，換熱器數(shù)量較多時(shí)也可布置在框架上B.換熱設(shè)備與塔底重沸器、塔頂冷凝器等分離塔關(guān)聯(lián)時(shí)，宜布置在分餾塔附近C.同一物料經(jīng)過多個(gè)換熱器進(jìn)行熱交換時(shí)，宜成組布置，按支座基礎(chǔ)中心線對齊D.對于兩相流介質(zhì)或操作壓力大于或等于5MPa換熱器，為避免振動(dòng)影響，不宜重疊布置【答案】D25、操作規(guī)程管理作為企業(yè)安全管理的重要內(nèi)容，對于預(yù)防事故發(fā)生，規(guī)范作業(yè)人員安全操作具有重要意義。下列選項(xiàng)中，不屬于操作規(guī)程內(nèi)容的是（）。A.工藝參數(shù)的正常控制范圍B.開車、正常停車和緊急停車等的操作步驟與安全要求C.操作過程的人身安全保障D.自動(dòng)化控制系統(tǒng)的裝備【答案】D26、下列關(guān)于工藝安全風(fēng)險(xiǎn)術(shù)語說法中錯(cuò)誤是（）。A.目標(biāo)工藝操作溫度是反應(yīng)過程中冷卻失效時(shí)初始溫度B.密封體系而言，技術(shù)最高溫度為反應(yīng)體系溶劑或混合物料沸點(diǎn)C.絕熱溫升是評估體系失控極限情況，可以評估失控體系可能導(dǎo)致嚴(yán)重程度D.在絕熱條件下，失控反應(yīng)到達(dá)最大反應(yīng)速率所需要時(shí)間，稱為失控反應(yīng)最大反應(yīng)速率到達(dá)時(shí)間，可以通俗地理解為致爆時(shí)間【答案】B27、安全裝置是為保證化工設(shè)備安全運(yùn)行而裝設(shè)附屬裝置。其中，設(shè)備超壓時(shí)能自動(dòng)排放介質(zhì)降低壓力裝置是（）。A.聯(lián)鎖裝置B.警報(bào)裝置C.計(jì)量裝置D.泄壓裝置【答案】D28、對涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化學(xué)品、重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝和危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源的生產(chǎn)儲(chǔ)存裝置進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分析，要采用危險(xiǎn)與可操作性分析（HAZOP）技術(shù)，一般每（）年進(jìn)行一次。A.1B.2C.3D.4【答案】C29、油氣回收方法包括：①吸附法；②吸收法；③冷凝法；④膜分離法。下列有關(guān)這四種方法表述錯(cuò)誤是（）。A.吸附法常作為深度凈化手段或最終控制手段B.吸收法中排放凈化氣體中氣體含量比較高，可采用高溫溶劑吸收來提高吸收率C.冷凝法中冷凝溫度通常在－70～－170℃D.膜分離法中貧油氣滯留物流作為凈化氣體排放【答案】B30、某日16時(shí)10分，某廠維修班開始進(jìn)行連接污油池污油管線維修作業(yè)。16時(shí)20分，鉗工甲將帶有底閥污油管線放入污油池內(nèi)，當(dāng)時(shí)污油池內(nèi)油水液面高度為500cm，油水液面上浮有30cm厚污油。在連接距離液面100cm高法蘭時(shí)，由于法蘭無法對正而連接不上，班長乙決定采取焊接方式。17時(shí)10分，電焊工丙帶著電焊機(jī)到達(dá)現(xiàn)場，由于是油氣場所作業(yè)，電焊工丙在現(xiàn)場準(zhǔn)備好后，去車間辦理動(dòng)火票。17時(shí)20分，鉗工甲見電焊工丙遲遲沒有回來，又快到下班時(shí)間，于是用電焊開始焊接。焊接進(jìn)行3min左右，發(fā)生油氣爆炸，爆炸將污油池水泥蓋板掀翻，污油池著火，鉗工甲掉入污油池內(nèi)死亡。請根據(jù)上述場景回答下列問題：A.自然災(zāi)害B.刑事案件C.責(zé)任事故D.非責(zé)任事故E.意外事故【答案】C31、從事故統(tǒng)計(jì)材料來看，起重傷害事故主要類型不包括（）。A.吊物墜落B.擠壓碰撞C.灼燒燙傷D.觸電【答案】C32、操作規(guī)程管理作為企業(yè)安全管理重要內(nèi)容，對于預(yù)防事故發(fā)生，規(guī)范作業(yè)人員安全操作具有重要意義。下列選項(xiàng)中，不屬于操作規(guī)程內(nèi)容是（）。A.工藝參數(shù)正?？刂品秶鶥.開車、正常停車和緊急停車等操作步驟與安全要求C.操作過程人身安全保障D.自動(dòng)化控制系統(tǒng)裝備【答案】D33、下列有關(guān)就地式工業(yè)壓力表說法錯(cuò)誤是（）。A.工作壓力小于2.45MPa鍋爐及低壓容器，壓力表精度不得低于2.5級B.工作壓力等于或大于2.45MPa鍋爐及中高壓容器，壓力表精度不得低于1.5級C.工作壓力等于或大于2.45MPa鍋爐及中高壓容器，壓力表精度不得低于2級D.壓力表量程通常為工作壓力1.5～3.0倍【答案】C34、關(guān)于制定開停工方案風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和對策措施說法，錯(cuò)誤是（）。A.開停工過程中安全風(fēng)險(xiǎn)包括超溫、超壓、自燃等B.對于聯(lián)合裝置不同步開停工或未退料設(shè)備，要有使物料混合均勻措施C.吹掃過程中防止吹出物傷人和燙傷D.各項(xiàng)措施落實(shí)、確認(rèn)要明確程序、時(shí)間和責(zé)任人【答案】B35、以氣體作為滅火介質(zhì)滅火系統(tǒng)稱為氣體滅火系統(tǒng)。氣體滅火系統(tǒng)使用范圍是由氣體滅火劑滅火性質(zhì)決定。下列有關(guān)二氧化碳滅火劑特性描述中，錯(cuò)誤是（）。A.二氧化碳不含水，宜用來撲滅遇水發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生氧氣火災(zāi)B.二氧化碳不導(dǎo)電，宜用來撲滅一般電氣火災(zāi)C.二氧化碳無腐蝕性，對絕大多數(shù)物質(zhì)無破壞作用D.二氧化碳宜用來撲滅那些用水、泡沫、干粉等滅火劑容易沾污、損壞固體物質(zhì)火災(zāi)【答案】A36、近年來，?；肥鹿暑l發(fā)，因此，全國各地均展開了為期一年的?；窔庖喊踩[患排查工作，對“兩重點(diǎn)一重大”的生產(chǎn)儲(chǔ)存裝置進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分析。下列關(guān)于“兩重點(diǎn)一重大”的說法中正確的是（）。A.重點(diǎn)監(jiān)管場所、重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化學(xué)品、危險(xiǎn)化學(xué)品重大隱患排查B.重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化學(xué)品、重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝、危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源C.重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化學(xué)品、重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝、危險(xiǎn)化學(xué)品重大隱患排查D.重點(diǎn)監(jiān)管場所、重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化學(xué)品、危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源【答案】B37、根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》中規(guī)定，?；肺ｋU(xiǎn)性及事故嚴(yán)重程度評價(jià)說法中錯(cuò)誤是（）。A.一種危險(xiǎn)物具有多種事故形態(tài)，且事故后果相差大，則按后果最嚴(yán)重事故形態(tài)考慮B.一種危險(xiǎn)物具有多種事故形態(tài)，且事故后果相差不大，則按統(tǒng)計(jì)平均原理估計(jì)C.構(gòu)成一級重大危險(xiǎn)源，且毒性氣體實(shí)際量和臨界量比值≥1應(yīng)采用定量風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)方法D.構(gòu)成一級重大危險(xiǎn)源，且毒性氣體實(shí)際量和臨界量比值≥1應(yīng)采用定性風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)方法【答案】D38、某乳品生產(chǎn)企業(yè)，因生產(chǎn)工藝要求需要對本成品進(jìn)行冷卻，建有以液氨作為制冷劑的制冷車間，內(nèi)設(shè)一臺(tái)容積為10mA.消除危險(xiǎn)源B.限制能量C.故障—安全設(shè)計(jì)D.隔離【答案】A39、化工裝置多為多層布局，高處作業(yè)或交叉作業(yè)比較多。根據(jù)有關(guān)規(guī)定，高處作業(yè)是在距墜落基準(zhǔn)面（）有可能墜落高處進(jìn)行作業(yè)。A.2m及2m以上B.2.5m及2.5m以上C.3m及3m以上D.3.5m及3.5m以上【答案】A40、球罐使用壓力表，必須與罐內(nèi)儲(chǔ)存介質(zhì)相適應(yīng)，其精度等級不應(yīng)低于（）級，壓力表盤刻度極限值應(yīng)為最高工作壓力1.5～3.0倍，表盤直徑不應(yīng)小于100mm。A.1B.1.5C.2D.2.5【答案】B41、特種設(shè)備中，壓力管道是指公稱直徑>50mm并利用一定壓力輸送氣體或者液體管道。下列介質(zhì)中，必須應(yīng)用壓力管道輸送是()。A.最高工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)<0.1MPa(表壓)氣體B.有腐蝕性、最高工作溫度低于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)液化氣體C.最高工作溫度低于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)液體D.有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)液體【答案】D42、當(dāng)壓力容器發(fā)生超壓超溫時(shí)，下列應(yīng)急措施中，正確是（）。A.停止進(jìn)料，對有毒易燃易爆介質(zhì)，應(yīng)打開放空管，將介質(zhì)通過接管排至安全地點(diǎn)B.停止進(jìn)料，關(guān)閉放空閥門C.逐步減少進(jìn)料，關(guān)閉放空閥門D.逐步減少進(jìn)料，對有毒易燃易爆介質(zhì)，應(yīng)打開放空管，將介質(zhì)通過接管排至安全地點(diǎn)【答案】A43、某化學(xué)品經(jīng)營企業(yè)從化工廠購進(jìn)一批（10t）氫氧化鈉（固堿），存放在一座年久失修庫房中。一天晚上，大雨傾盆而下，庫房進(jìn)水，部分氫氧化鈉泡在水中，氫氧化鈉因遇水開始溶解，并順?biāo)魅氲販?。A.準(zhǔn)備程序B.基本應(yīng)急程序C.預(yù)案概況D.預(yù)防程序E.預(yù)案實(shí)施【答案】C44、下列重點(diǎn)監(jiān)管化工工藝中，屬于吸熱反應(yīng)是（）。A.光氣及光氣化工藝B.電解工藝C.氯化工藝D.硝化工藝【答案】B45、對涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化學(xué)品、重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝和危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源生產(chǎn)儲(chǔ)存裝置進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分析，要采用危險(xiǎn)與可操作性分析（HAZOP）技術(shù)，一般每（）年進(jìn)行一次。A.1B.2C.3D.4【答案】C46、當(dāng)液體、粉塵等在管路中流動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生靜電，這些靜電如不及時(shí)消除，很容易產(chǎn)生電火花而引起火災(zāi)爆炸事故，下列措施中，能夠有效防止靜電危害是（）。A.管路可靠接地B.法蘭間采用非金屬墊片C.管路架空敷設(shè)D.設(shè)置補(bǔ)償器【答案】A47、在空氣中燃燒時(shí)為藍(lán)色火焰是（）。A.N2B.CO2C.ArD.CO【答案】D48、甲、乙類油品泵房應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，間歇作業(yè)、連續(xù)作業(yè)（）ｈ以上，室內(nèi)油氣濃度應(yīng)符合職業(yè)健康標(biāo)準(zhǔn)要求。A.6B.8C.12D.24【答案】B49、某化工企業(yè)以苯為原料通過加氫工藝生產(chǎn)環(huán)己烷，根據(jù)《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝安全控制要求、重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方案》（安監(jiān)總管三C20093116號），下列監(jiān)控工藝參數(shù)中，不屬于加氫工藝重點(diǎn)監(jiān)控的是（）。A.加氫反應(yīng)釜或催化劑床層溫度、壓力、冷卻水流量B.加氫反應(yīng)釜內(nèi)攪拌速率、氫氣流量、氫氣壓縮機(jī)運(yùn)行參數(shù)C.反應(yīng)物質(zhì)的配料比、系統(tǒng)氧含量、加氫反應(yīng)尾氣組成D.反應(yīng)物質(zhì)的物料中氫含量、苯含量、加氫反應(yīng)釜內(nèi)氮含量【答案】D50、應(yīng)急演練實(shí)施是將演練方案付諸行動(dòng)的過程，是整個(gè)演練程序中的核心環(huán)節(jié)。下列內(nèi)容中，屬于應(yīng)急演練實(shí)施階段的是()。A.演練方案培訓(xùn)、演練現(xiàn)場檢查、演練執(zhí)行、演練結(jié)束和領(lǐng)導(dǎo)點(diǎn)評B.現(xiàn)場檢查確認(rèn)、演練前情況說明、演練執(zhí)行、演練結(jié)束和現(xiàn)場點(diǎn)評C.落實(shí)演練保障措施、啟動(dòng)演練執(zhí)行程序、演練結(jié)束和專家點(diǎn)評D.介紹演練人員及規(guī)則、演練啟動(dòng)與執(zhí)行、演練結(jié)束和預(yù)案評審【答案】B多選題（共20題）1、2012年6月6日B煉油廠油罐區(qū)的2號汽油罐發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，造成1人死亡、3人輕傷，直接經(jīng)濟(jì)損失420萬元。該油罐為拱頂罐，容量200m3。油罐進(jìn)油管從罐頂接人罐內(nèi)，但未伸到罐底。罐內(nèi)原有液位計(jì)，因失靈已拆除。2012年5月20日，油罐完成了清罐檢修。6月6日8時(shí)，開始給油罐輸油，汽油從罐頂輸油時(shí)，進(jìn)油管內(nèi)流速為2.3一2.5m/s，導(dǎo)致汽油在罐內(nèi)發(fā)生了劇烈噴濺，隨即著火爆炸。爆炸把整個(gè)罐頂拋離油罐?，F(xiàn)場人員滅火時(shí)發(fā)現(xiàn)泡沫發(fā)生器不出泡沫，匆忙中用水槍滅火，導(dǎo)致火勢擴(kuò)大。消防隊(duì)到達(dá)后，用泡沫撲滅了火災(zāi)。事故發(fā)生后，在事故調(diào)查分析時(shí)發(fā)現(xiàn)，泡沫滅火系統(tǒng)正常，泡沫發(fā)生器不出泡沫的原因是現(xiàn)場人員操作不當(dāng)，開錯(cuò)了閥門。該廠針對此次事故暴露出的問題，加強(qiáng)了員工安全培訓(xùn)，在現(xiàn)場增設(shè)了自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)，完善了現(xiàn)場設(shè)備、設(shè)施的標(biāo)志和標(biāo)識(shí)，制訂了安全生產(chǎn)應(yīng)急救援預(yù)案。A.直流水B.泡沫C.開花水D.二氧化碳E.干粉【答案】BD2、下列場合中，為了便于生產(chǎn)可以采用負(fù)壓操作降低危險(xiǎn)的有（）。A.干燥硝基化合物B.蒸餾苯乙烯C.蒸餾水D.分離汽油E.輸送流動(dòng)性好的粉狀可燃物【答案】ABD3、某植物油加工廠生產(chǎn)采用的是油脂浸出工藝，以先進(jìn)的化工萃取法提取大豆油脂，生產(chǎn)工具有機(jī)械設(shè)備、廠內(nèi)運(yùn)輸車輛等，生產(chǎn)的植物油閃點(diǎn)大于60℃。植物油浸出車間為單層廠房，每層建筑面積為125m2，在同一時(shí)間的作業(yè)人員不超過10人。為了做好危險(xiǎn)源辨識(shí)，廠安全主管甲給全廠職工進(jìn)行了一次安全培訓(xùn)，講述了危險(xiǎn)源、事故隱患、事故致因理論等。甲指出，由于植物油及其加工原料有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性，因此本廠存在大量的危險(xiǎn)源和事故隱患，甚至是重大危險(xiǎn)源和重大事故隱患。比如，植物油浸出過程中，植物油臨時(shí)儲(chǔ)罐的儲(chǔ)油量很大，構(gòu)成重大危險(xiǎn)源；植物油浸出車間有作業(yè)人員，作業(yè)人員可能有誤操作，因此植物油浸出車間就是重大事故隱患。甲進(jìn)一步解釋說，危險(xiǎn)的程度可用危險(xiǎn)度表示，危險(xiǎn)度是生產(chǎn)系統(tǒng)中事故發(fā)生的可能性與嚴(yán)重性的函數(shù)，也就是說，生產(chǎn)系統(tǒng)中事故發(fā)生的可能性或嚴(yán)重性越大，生產(chǎn)系統(tǒng)的危險(xiǎn)度就越大。因此，在生產(chǎn)過程中應(yīng)盡量降低事故發(fā)生的可能性和嚴(yán)重性，通過降低人的不安全行為來降低事故發(fā)生的可能性，通過降低物的不安全狀態(tài)降低事故發(fā)生的嚴(yán)重性。比如，減少植物油加工原料（大豆）儲(chǔ)存區(qū)的原料儲(chǔ)存量可以降低儲(chǔ)存區(qū)的事故嚴(yán)重性。再比如，植物油的成品油儲(chǔ)罐中儲(chǔ)存的植物油越少，其事故發(fā)生的嚴(yán)重性越小，因此為了降低成品油儲(chǔ)罐區(qū)的風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)將大的儲(chǔ)油罐改造為多個(gè)小儲(chǔ)油罐，即當(dāng)需要儲(chǔ)存5000t植物油時(shí)，用10個(gè)500t儲(chǔ)罐比用5個(gè)1000t儲(chǔ)罐的風(fēng)險(xiǎn)小。A.高溫B.毒性氣體C.粉塵液滴D.噪聲E.苯系物【答案】BC4、某儲(chǔ)運(yùn)公司倉儲(chǔ)區(qū)占地300m×300m，共有8個(gè)庫房，原用于存放一般貨物。3年前，該儲(chǔ)運(yùn)公司未經(jīng)任何技術(shù)改造和審批，擅自將1號、4號和6號庫房改存危險(xiǎn)化學(xué)品。2008年3月14日12時(shí)18分，倉儲(chǔ)區(qū)4號庫房內(nèi)首先發(fā)生爆炸，12分鐘后，6號庫房也發(fā)生爆炸，爆炸引發(fā)了火災(zāi)，火勢越來越大，之后相繼發(fā)生了幾次小規(guī)模爆炸。消防隊(duì)到達(dá)現(xiàn)場后，發(fā)現(xiàn)消火栓不出水，消防蓄水池沒水，隨后在1公里外找到取水點(diǎn)，并立即展開滅火搶險(xiǎn)救援行動(dòng)。A.安裝可燃?xì)怏w監(jiān)測報(bào)警裝置B.倉庫內(nèi)使用防爆電器C.安全巡檢措施D.防爆、隔爆、泄爆措施E.違章處理措施【答案】ABD5、2012年6月6日B煉油廠油罐區(qū)的2號汽油罐發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，造成1人死亡、3人輕傷，直接經(jīng)濟(jì)損失420萬元。該油罐為拱頂罐，容量200m3。油罐進(jìn)油管從罐頂接人罐內(nèi)，但未伸到罐底。罐內(nèi)原有液位計(jì)，因失靈已拆除。2012年5月20日，油罐完成了清罐檢修。6月6日8時(shí)，開始給油罐輸油，汽油從罐頂輸油時(shí)，進(jìn)油管內(nèi)流速為2.3一2.5m/s，導(dǎo)致汽油在罐內(nèi)發(fā)生了劇烈噴濺，隨即著火爆炸。爆炸把整個(gè)罐頂拋離油罐?，F(xiàn)場人員滅火時(shí)發(fā)現(xiàn)泡沫發(fā)生器不出泡沫，匆忙中用水槍滅火，導(dǎo)致火勢擴(kuò)大。消防隊(duì)到達(dá)后，用泡沫撲滅了火災(zāi)。事故發(fā)生后，在事故調(diào)查分析時(shí)發(fā)現(xiàn)，泡沫滅火系統(tǒng)正常，泡沫發(fā)生器不出泡沫的原因是現(xiàn)場人員操作不當(dāng)，開錯(cuò)了閥門。該廠針對此次事故暴露出的問題，加強(qiáng)了員工安全培訓(xùn)，在現(xiàn)場增設(shè)了自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)，完善了現(xiàn)場設(shè)備、設(shè)施的標(biāo)志和標(biāo)識(shí)，制訂了安全生產(chǎn)應(yīng)急救援預(yù)案。A.事故善后處理費(fèi)用B.事故技術(shù)培訓(xùn)費(fèi)用C.自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)費(fèi)用D.完善現(xiàn)場設(shè)備、設(shè)施的標(biāo)志和標(biāo)識(shí)費(fèi)用E.安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案編制費(fèi)用【答案】BCD6、應(yīng)急演練類型按演練規(guī)模可以劃分為（）。A.局部性演練B.區(qū)域性演練C.全國性演練D.單項(xiàng)演練E.檢驗(yàn)性演練【答案】ABC7、2012年6月6日B煉油廠油罐區(qū)的2號汽油罐發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，造成1人死亡、3人輕傷，直接經(jīng)濟(jì)損失420萬元。該油罐為拱頂罐，容量200m3。油罐進(jìn)油管從罐頂接入罐內(nèi)，但未伸到罐底。罐內(nèi)原有液位計(jì)，因失靈已拆除。2012年5月20日，油罐完成了清罐檢修。6月6日8時(shí)，開始給油罐輸油，汽油從罐頂輸油時(shí)進(jìn)油管內(nèi)流速為2.3～2.5m／s，導(dǎo)致汽油在罐內(nèi)發(fā)生了劇烈噴濺，隨即著火爆炸。爆炸把整個(gè)罐頂拋離油罐?，F(xiàn)場人員滅火時(shí)發(fā)現(xiàn)泡沫發(fā)生器不出泡沫，匆忙中用水槍滅火，導(dǎo)致火勢擴(kuò)大。消防隊(duì)到達(dá)后，用泡沫撲滅了火災(zāi)。事故發(fā)生后，在事故調(diào)查分析時(shí)發(fā)現(xiàn)，泡沫滅火系統(tǒng)正常，泡沫發(fā)生器不出泡沫的原因是現(xiàn)場人員操作不當(dāng)，開錯(cuò)了閥門。該廠針對此次事故暴露出的問題，加強(qiáng)了員工安全培訓(xùn)，在現(xiàn)場增設(shè)了自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)，完善了現(xiàn)場設(shè)備、設(shè)施的標(biāo)志和標(biāo)識(shí)，制訂了安全生產(chǎn)應(yīng)急救援預(yù)案。A.直流水B.泡沫C.開花水D.二氧化碳E.干粉【答案】BD8、某日16時(shí)10分，某廠維修班開始進(jìn)行連接污油池的污油管線維修作業(yè)。16時(shí)20分，鉗工甲將帶有底閥的污油管線放入污油池內(nèi)，當(dāng)時(shí)污油池內(nèi)的油水液面高度為500cm，油水液面上浮有30cm厚的污油。在連接距離液面100cm高的法蘭時(shí)，由于法蘭無法對正而連接不上，班長乙決定采取焊接方式。17時(shí)10分，電焊工丙帶著電焊機(jī)到達(dá)現(xiàn)場，由于是油氣場所作業(yè)，電焊工丙在現(xiàn)場準(zhǔn)備好后，去車間辦理動(dòng)火票。17時(shí)20分，鉗工甲見電焊工丙遲遲沒有回來，又快到下班時(shí)間，于是用電焊開始焊接。焊接進(jìn)行3min左右，發(fā)生油氣爆炸，爆炸將污油池水泥蓋板掀翻，污油池著火，鉗工甲掉入污油池內(nèi)死亡。請根據(jù)上述場景回答下列問題：A.電磁輻射B.觸電C.油氣著火D.油氣爆炸E.機(jī)械傷害【答案】BCD9、控制投料措施主要有（）。A.控制投料速度和數(shù)量B.控制投料配比C.控制投料順序D.控制溢料和漏料E.控制材料種類【答案】ABCD10、某化學(xué)品經(jīng)營企業(yè)從化工廠購進(jìn)一批（10t）氫氧化鈉（固堿），存放在一座年久失修庫房中。一天晚上，大雨傾盆而下，庫房進(jìn)水，部分氫氧化鈉泡在水中，氫氧化鈉因遇水開始溶解，并順?biāo)魅氲販稀.搶救物質(zhì)優(yōu)先B.員工和應(yīng)急救援人員安全優(yōu)先C.防止事故擴(kuò)大優(yōu)先D.保護(hù)環(huán)境優(yōu)先E.現(xiàn)場取證優(yōu)先【答案】BCD11、人類文明和社會(huì)進(jìn)步要求化工生產(chǎn)過程具有更高的（）。A.便利性B.穩(wěn)定性C.安全性D.可靠性E.經(jīng)濟(jì)性【答案】BCD12、B石化分公司雙苯廠硝基苯精餾塔發(fā)生爆炸，造成8人死亡，60人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失6908萬元，并引發(fā)江水污染事件。國務(wù)院事故及事件調(diào)查組認(rèn)定，D石油B石化分公司雙苯廠爆炸事故和江水污染事件是一起特大生產(chǎn)安全責(zé)任事故和特別重大水污染責(zé)任事件。A.遇明火、高溫發(fā)生燃燒、爆炸B.具有致癌性C.引起急性中毒D.導(dǎo)致白血病E.導(dǎo)致職業(yè)性哮喘【答案】ABC13、從事故統(tǒng)計(jì)材料來看，起重傷害事故的主要類型有（）。A.吊物墜落B.擠壓碰撞C.觸電D.機(jī)體傾覆E.鋼絲繩斷裂【答案】ABCD14、B石化分公司雙苯廠硝基苯精餾塔發(fā)生爆炸，造成8人死亡，60人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失6908萬元，并引發(fā)江水污染事件。國務(wù)院事故及事件調(diào)查組認(rèn)定，D石油B石化分公司雙苯廠爆炸事故和江水污染事件是一起特大生產(chǎn)安全責(zé)任事故和特別重大水污染責(zé)任事件。(1)爆炸事故的直接原因：硝基苯精制崗位處操作人員違反操作規(guī)程，在停止粗硝基苯進(jìn)料后，未關(guān)閉預(yù)熱器蒸汽閥門，導(dǎo)致預(yù)熱器內(nèi)物料氣化；恢復(fù)硝基苯精制單元生產(chǎn)時(shí)，再次違反操作規(guī)程，先打開了預(yù)熱器蒸汽閥門加熱，后啟動(dòng)粗硝基苯進(jìn)料泵進(jìn)料.引起進(jìn)入預(yù)熱器的物料突沸并發(fā)生劇烈振動(dòng)，使預(yù)熱器及管線的法蘭松動(dòng)、密封失效，空氣吸入系統(tǒng)，由于摩擦、靜電等原因，導(dǎo)致硝基苯精餾塔發(fā)生爆炸，并引發(fā)其他裝置、設(shè)施連續(xù)爆炸。(2)爆炸事故的主要原因：雙苯廠對安全生產(chǎn)管理重視不夠，對存在的安全隱患整改不力，安全生產(chǎn)管理制度存在漏洞，勞動(dòng)組織管理存在缺陷。(3)污染事件的直接原因：雙苯廠沒有事故狀態(tài)下防止受污染的“清凈下水”流入江水的措施，爆炸事故發(fā)生后，未能及時(shí)采取有效措施，防止泄漏出來的部分物料和循環(huán)水及搶救事故現(xiàn)場消防水與殘余物料的混合物流入江里。(4)污染事件的主要原因：①B石化分公司雙苯廠對可能發(fā)生的事故會(huì)引發(fā)江水污染問題沒有進(jìn)行深入研究，有關(guān)應(yīng)急預(yù)案有重大缺失。②該市事故應(yīng)急救援指揮部對水污染估計(jì)不足，重視不夠，未提出防控措施和要求。③D石油天然氣集團(tuán)公司和股份公司對環(huán)境保護(hù)工作重視不夠，對B分公司環(huán)保工作中存在的問題失察，對水污染估計(jì)不足，重視不夠，未能及時(shí)督促采取措施。④該市環(huán)保局沒有及時(shí)向事故應(yīng)急救援指揮部建議采取措施。⑤省環(huán)保局對水污染問題重視不夠，沒有按照有關(guān)規(guī)定全面、準(zhǔn)確地報(bào)告水污染程度。⑥環(huán)?？偩衷谑录跗趯赡馨l(fā)生的嚴(yán)重后果估計(jì)不足，重視不夠，沒有及時(shí)提出妥善處置意見。A.自給正壓式呼吸器B.防毒防化服C.防塵口罩D.防苯耐油手套E.安全帽【答案】ABD15、2014年8月7日8時(shí)，D工程公司職工甲、乙受公司指派到C煉油廠污水處理車間疏通堵塞的污水管道。兩人未到C煉油廠辦理任何作業(yè)手續(xù)就來到現(xiàn)場開始作業(yè)。甲下到3m多深的污水井內(nèi)用水桶清理油泥，乙在井口用繩索向上提。清理過程中甲發(fā)現(xiàn)油泥下方有一水泥塊并有氣體冒出，隨即爬出污水井并在井口用長鋼管搗爛水泥塊。11時(shí)左右，當(dāng)甲再次沿爬梯下到井底時(shí)，突然倒地。乙發(fā)現(xiàn)后立即呼救。在附近作業(yè)的D工程公司職工丙等迅速趕到現(xiàn)場。丙在未采取任何防護(hù)措施的情況下下井救人，剛進(jìn)入井底也突然倒地。乙再次大聲呼救。C煉油廠專業(yè)救援人員聞?dòng)嵹s到現(xiàn)場，下井將甲、丙救出。甲、丙經(jīng)搶救無效死亡。A.盲目施救B.窒息C.中毒D.防護(hù)缺失E.高處墜落【答案】ACD16、2012年6月6日B煉油廠油罐區(qū)的2號汽油罐發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。造成1人死亡、3人輕傷，直接經(jīng)濟(jì)損失420萬元。該油罐為拱頂罐，容量200m3。油罐進(jìn)油管從罐頂接入罐內(nèi)，但未伸到罐底。罐內(nèi)原有液位計(jì)，因失靈已拆除。2012年5月20日，油罐完成了清罐檢修。A.控制油品輸入流速，防止噴濺B.保證罐體可靠接地C.加強(qiáng)管理和培訓(xùn)D.重新安裝液位計(jì)E.增加消防水池【答案】AB17、2012年6月6日B煉油廠油罐區(qū)的2號汽油罐發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，造成1人死亡、3人輕傷，直接經(jīng)濟(jì)損失420萬元。該油罐為拱頂罐，容量200m3。油罐進(jìn)油管從罐頂接人罐內(nèi)，但未伸到罐底。罐內(nèi)原有液位計(jì)，因失靈已拆除。2012年5月20日，油罐完成了清罐檢修。6月6日8時(shí)，開始給油罐輸油，汽油從罐頂輸油時(shí)，進(jìn)油管內(nèi)流速為2.3一2.5m/s，導(dǎo)致汽油在罐內(nèi)發(fā)生了劇烈噴濺，隨即著火爆炸。爆炸把整個(gè)罐頂拋離油罐。現(xiàn)場人員滅火時(shí)發(fā)現(xiàn)泡沫發(fā)生器不出泡沫，匆忙中用水槍滅火，導(dǎo)致火勢擴(kuò)大。消防隊(duì)到達(dá)后，用泡沫撲滅了火災(zāi)。事故發(fā)生后，在事故調(diào)查分析時(shí)發(fā)現(xiàn)，泡沫滅火系統(tǒng)正常，泡沫發(fā)生器不出泡沫的原因是現(xiàn)場人員操作不當(dāng)，開錯(cuò)了閥門。該廠針對此次事故暴露出的問題，加強(qiáng)了員工安全培訓(xùn)，在現(xiàn)場增設(shè)了自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)，完善了現(xiàn)場設(shè)備、設(shè)施的標(biāo)志和標(biāo)識(shí)，制訂了安全生產(chǎn)應(yīng)急救援預(yù)案。A.安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門B.監(jiān)察機(jī)關(guān)C.勞動(dòng)保障部門D.新聞媒體E.公安機(jī)關(guān)【答案】AB18、某民營化工企業(yè)主要產(chǎn)品為日光油漆。其生產(chǎn)車間和庫房中的主要原料有甲苯、二甲苯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、苯乙烯等。生產(chǎn)車間與庫房的耐火等級均為二級，二者間距為10m，原料和產(chǎn)品用機(jī)動(dòng)車輛運(yùn)輸。另有冬季取暖的燃煤鍋爐1臺(tái)，鍋爐房鄰近庫房一側(cè)，與庫房間距為14m，其耐火等級為三級。企業(yè)原有從業(yè)人員11人，今年初又招聘從業(yè)人員甲，現(xiàn)有從業(yè)人員12人。企業(yè)未設(shè)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)和專職安全生產(chǎn)管理人員，由技術(shù)員兼職安全生產(chǎn)管理人員。A.甲苯火災(zāi)B.甲苯爆炸C.甲苯中毒D.甲苯窒息E.二甲苯中毒【答案】ABC19、某儲(chǔ)運(yùn)公司倉儲(chǔ)區(qū)占地300m×300m，共有8個(gè)庫房，原用于存放一般貨物。3年前，該儲(chǔ)運(yùn)公司未經(jīng)任何技術(shù)改造和審批，擅自將1號、4號和6號庫房改存危險(xiǎn)化學(xué)品。2008年3月14日12時(shí)18分，倉儲(chǔ)區(qū)4號庫房內(nèi)首先發(fā)生爆炸，12分鐘后，6號庫房也發(fā)生爆炸，爆炸引發(fā)了火災(zāi)，火勢越來越大，之后相繼發(fā)生了幾次小規(guī)模爆炸。消防隊(duì)到達(dá)現(xiàn)場后，發(fā)現(xiàn)消火栓不出水，消防蓄水池沒水，隨后在1公里外找到取水點(diǎn)，并立即展開滅火搶險(xiǎn)救援行動(dòng)。A.火災(zāi)爆炸中毀損的財(cái)產(chǎn)B.消防搶險(xiǎn)費(fèi)用C.傷員救治費(fèi)用D.周邊河流因事故污染治理費(fèi)用E.庫房員工因工傷歇工工資【答案】ABC20、某日16時(shí)10分，某廠維修班開始進(jìn)行連接污油池的污油管線維修作業(yè)。16時(shí)20分，鉗工甲將帶有底閥的污油管線放入污油池內(nèi)，當(dāng)時(shí)污油池內(nèi)的油水液面高度為500cm，油水液面上浮有30cm厚的污油。在連接距離液面100cm高的法蘭時(shí)，由于法蘭無法對正而連接不上，班長乙決定采取焊接方式。17時(shí)10分，電焊工丙帶著電焊機(jī)到達(dá)現(xiàn)場，由于是油氣場所作業(yè)，電焊工丙在現(xiàn)場準(zhǔn)備好后，去車間辦理動(dòng)火票。17時(shí)20分，鉗工甲見電焊工丙遲遲沒有回來，又快到下班時(shí)間，于是用電焊開始焊接。焊接進(jìn)行3min左右，發(fā)生油氣爆炸，爆炸將污油池水泥蓋板掀翻，污油池著火，鉗工甲掉入污油池內(nèi)死亡。請根據(jù)上述場景回答下列問題：A.空氣B.污油揮發(fā)的氣體C.環(huán)境溫度D.電焊焊接時(shí)產(chǎn)生的火花E.污油【答案】ABD大題（共10題）一、F企業(yè)為垃圾焚燒發(fā)電廠，現(xiàn)有員工162人。F企業(yè)的工藝流程：生活垃圾由垃圾封閉運(yùn)輸車運(yùn)至發(fā)電廠—電子汽車秤過磅—卸入封閉的垃圾儲(chǔ)坑內(nèi)—發(fā)酵后的垃圾經(jīng)料斗—給料斗—推料器—進(jìn)入焚燒爐，在焚燒爐內(nèi)垃圾高溫燃燒，燃燒產(chǎn)生的熱量加熱水并產(chǎn)生蒸汽，蒸汽驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)組發(fā)電。垃圾儲(chǔ)坑深12m，垃圾發(fā)酵產(chǎn)生的氣體主要有CH4、H2S、CO2等。為防止該氣體外逸，整個(gè)垃圾儲(chǔ)坑嚴(yán)格密封處理并負(fù)壓運(yùn)行，在垃圾儲(chǔ)坑上部設(shè)有吸風(fēng)口，將垃圾儲(chǔ)坑內(nèi)產(chǎn)生的氣體由風(fēng)機(jī)抽吸作為燃料送入焚燒爐燃燒。垃圾滲濾液經(jīng)過導(dǎo)泄通道流入滲濾液收集池，經(jīng)自控自吸泵進(jìn)入滲濾液處理站調(diào)節(jié)池，滲濾液池內(nèi)產(chǎn)生的沼氣經(jīng)過水封設(shè)備后，進(jìn)入垃圾儲(chǔ)坑的負(fù)壓區(qū)，由風(fēng)機(jī)送至燃燒爐燃燒，滲濾液收集池東西側(cè)設(shè)置除臭風(fēng)機(jī)間，分別安裝1號、2號除臭風(fēng)機(jī)，其中1號除臭風(fēng)機(jī)在收集池西側(cè)，為送風(fēng)風(fēng)機(jī)；2號除臭風(fēng)機(jī)在收集池東側(cè)，為排風(fēng)風(fēng)機(jī)。1號、2號除臭風(fēng)機(jī)及自控自吸泵電源控制箱同在1號除臭風(fēng)機(jī)間內(nèi)，采用普通電氣開關(guān)手動(dòng)控制。2017年3月21日，F(xiàn)企業(yè)委托G公司對滲濾液收集池進(jìn)行清理作業(yè)。3月27日，F(xiàn)企業(yè)安全保衛(wèi)科科長甲在檢查中發(fā)現(xiàn)，1號除臭風(fēng)機(jī)沒有正常運(yùn)行，2號除臭風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行，G公司正在進(jìn)行滲濾液收集池清理作業(yè)，現(xiàn)場未看到應(yīng)急提升設(shè)備、安全繩索等應(yīng)急救援器材，甲向分管安全的副總經(jīng)理乙匯報(bào)，乙經(jīng)總經(jīng)理同意后，迅速協(xié)調(diào)，落實(shí)整改。F企業(yè)為整改本次隱患，委托H企業(yè)實(shí)施電氣改造施工，F(xiàn)企業(yè)安全保衛(wèi)科和H企業(yè)分別對施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)。[問題1]辨識(shí)1號除臭風(fēng)機(jī)間存在的事故隱患并提出整改措施。[問題2]根據(jù)《安全生產(chǎn)法》，說明甲對1號除臭風(fēng)機(jī)隱患治理應(yīng)履行的職責(zé)，根據(jù)《工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定》，指出F企業(yè)和G公司對滲濾液收集池作業(yè)項(xiàng)目應(yīng)承擔(dān)的安全責(zé)任。[問題3]簡述G公司員工進(jìn)入滲濾液收集池清理作業(yè)前應(yīng)采取的安全措施。[問題4]【答案】[問題1]存在的事故隱患并提出整改措施：（1）事故隱患Ⅰ：1號、2號除臭風(fēng)機(jī)及自控自吸泵電源控制箱同在1號除臭風(fēng)機(jī)間內(nèi)。整改措施：設(shè)置獨(dú)立的配電室或電氣間，將1號、2號除臭風(fēng)機(jī)及自控自吸泵電源控制箱裝設(shè)于配電室或電氣間內(nèi)。（1）事故隱患Ⅱ：采用普通電氣開關(guān)手動(dòng)控制。整改措施：采用防爆型電氣開關(guān)，控制方式應(yīng)采用現(xiàn)場手動(dòng)控制、監(jiān)控操作室遠(yuǎn)程控制、監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)控制三者相結(jié)合的方式。[問題2]安全責(zé)任有：（1）生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)檢查本單位的安全生產(chǎn)狀況，及時(shí)排查生產(chǎn)安全事故隱患，提出改進(jìn)安全生產(chǎn)管理的建議。（2）生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)本單位的生產(chǎn)經(jīng)營特點(diǎn)，對安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行經(jīng)常性檢查。（3）對檢查發(fā)現(xiàn)的安全問題，應(yīng)當(dāng)立即處理。（4）不能處理的，應(yīng)當(dāng)及時(shí)報(bào)告本單位有關(guān)負(fù)責(zé)人，有關(guān)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理。檢查及處理情況應(yīng)當(dāng)如實(shí)記錄在案。（5）生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全生產(chǎn)管理人員在檢查中發(fā)現(xiàn)重大事故隱患，向本單位有關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告，有關(guān)負(fù)責(zé)人不及時(shí)處理的，安全生產(chǎn)管理人員可以向主管的負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門報(bào)告，接到報(bào)告的部門應(yīng)當(dāng)依法及時(shí)處理。F企業(yè)對其發(fā)包的滲濾液收集池作業(yè)安全承擔(dān)主體責(zé)任。G公司對其承包的滲濾液收集池作業(yè)安全承擔(dān)直接責(zé)任。二、某化工廠的原料、中間產(chǎn)品有火災(zāi)、爆炸、中毒的危險(xiǎn)性，生產(chǎn)的最終產(chǎn)品有C12和化學(xué)名CP的其他產(chǎn)品。生產(chǎn)工藝單元有：原料庫房、氯氣庫房、產(chǎn)品CP庫房、生產(chǎn)一車間和生產(chǎn)二車間，廠區(qū)周圍有居民住宅和其他工廠。為此，工廠須編制事故應(yīng)急預(yù)案。廠長甲將事故應(yīng)急預(yù)案的編制工作交給了廠調(diào)度室主任丙。主任丙為了不影響自己和他人的工作，自己用業(yè)余時(shí)間獨(dú)立完成。經(jīng)過近三個(gè)月的努力，事故應(yīng)急預(yù)案編制完成，并交給廠長甲。廠長甲認(rèn)真審查了事故應(yīng)急預(yù)案，認(rèn)為：(1)事故應(yīng)急預(yù)案中的“一旦事故發(fā)生，全廠員工應(yīng)優(yōu)先保護(hù)重要生產(chǎn)設(shè)備，救助他人”的應(yīng)急原則，體現(xiàn)了保護(hù)企業(yè)財(cái)產(chǎn)，愛廠如家的奉獻(xiàn)精神；(2)“應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組長為主管安全生產(chǎn)的副廠長乙”，體現(xiàn)了誰主管誰負(fù)責(zé)的原則：(3)“當(dāng)發(fā)生重大氯氣泄漏時(shí)由場外消防部門向周圍居民發(fā)出警報(bào)”，體現(xiàn)了生產(chǎn)不擾民的原則；(4)“啟動(dòng)事故應(yīng)急預(yù)案后，廠長甲應(yīng)立即向當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)管部門、環(huán)境保護(hù)部門兩個(gè)部門報(bào)警的報(bào)警程序”待分析；(5)應(yīng)急救援物資和設(shè)備的評估合理。因此，廠長甲當(dāng)場就讓主任丙立即將事故應(yīng)急預(yù)案打印發(fā)布。廠長甲決定進(jìn)行應(yīng)急演習(xí)，并再次將任務(wù)交給主任丙。主任丙將演習(xí)地點(diǎn)設(shè)在氯氣庫房，廠應(yīng)急救援指揮部設(shè)在氯氣庫房下風(fēng)側(cè)的平地上。演習(xí)過程為：第一步，指示人員A打開氯氣庫房中一個(gè)裝有C12的鋼瓶，使C12緩慢泄漏；第二步，工人B、C在氯氣庫房外頭假裝因C12中毒而暈倒；第三步，工人D、E發(fā)現(xiàn)有人暈倒立即離開危險(xiǎn)區(qū)，并向調(diào)度室報(bào)警；第四步，事故應(yīng)急預(yù)案立即啟動(dòng)，所有應(yīng)急人員到達(dá)指定位置和崗位；第五步，撥打110、119、120等外部應(yīng)急救援電話；第六步，外部應(yīng)急救援力量趕到現(xiàn)場，實(shí)施人員救護(hù)和搶險(xiǎn)?！締栴}】1．指出該廠事故應(yīng)急預(yù)案編制過程中的不足或不正確的做法。2．指出該廠事故應(yīng)急預(yù)案存在的問題，并提出改進(jìn)意見。3．指出該廠應(yīng)急演習(xí)中的不正確的做法?！敬鸢浮?．事故應(yīng)急預(yù)案的編制過程的不足和不正確做法：(1)沒有成立編制組織，應(yīng)急預(yù)案不能由主任丙一個(gè)人編寫。(2)預(yù)案未經(jīng)評審就發(fā)布。2．事故應(yīng)急預(yù)案存在問題，提出改進(jìn)意見：(1)應(yīng)急原則問題。改進(jìn)：優(yōu)先救助人員。(2)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組成問題。改進(jìn)：應(yīng)急指揮組組長是廠長，副組長是副廠長。(3)報(bào)警程序問題(只報(bào)告了2個(gè)部門“安監(jiān)部門”和“環(huán)保部門”)。改進(jìn)：啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案后應(yīng)該同時(shí)報(bào)告公安、質(zhì)檢部門。(4)警報(bào)原則(場外公安消防部門通知附近居民，發(fā)出警報(bào))。改進(jìn)：工廠直接向周圍居民，發(fā)出警報(bào)。3．應(yīng)急預(yù)案演練存在的問題：(1)使用真正的氯氣不正確。(2)演練指揮部設(shè)在氯氣庫房的下風(fēng)向不正確。三、E印刷企業(yè)為重點(diǎn)防火單位，廠區(qū)占地面積23000m2，員工1200人，設(shè)有安全生產(chǎn)管理科并配備了2名專職安全生產(chǎn)管理人員，每個(gè)車間有兼職安全生產(chǎn)管理人員。E印刷企業(yè)廠區(qū)主要設(shè)施和設(shè)備有：膠版印刷、凹版印刷、凸版印刷、彩印、油墨調(diào)配、維修等車間；原料庫、油墨庫、化工庫、廢料庫；變配電站、柴油發(fā)電機(jī)房、空壓機(jī)房、燃?xì)忮仩t房、消防監(jiān)控室；5t橋式起重機(jī)8臺(tái)、叉車15輛、電瓶車20輛及電瓶車充電室。企業(yè)內(nèi)10kV變配電站配置2臺(tái)變壓器：柴油發(fā)電機(jī)房有柴油發(fā)電機(jī)1臺(tái)；在廠區(qū)西南角有柴油罐區(qū)1個(gè)；罐區(qū)內(nèi)有供發(fā)電機(jī)使用的10t柴油儲(chǔ)罐1座；空壓機(jī)房有供氣量為20m3／min的空氣壓縮機(jī)3臺(tái)；鍋爐房有蒸發(fā)量20t／h的燃?xì)忮仩t1臺(tái)。油墨調(diào)配車間用水性油墨、乙酸乙酯、丙酮、酒精等原料，為其他車間調(diào)配、提供不同的油墨。維修車間有車床5臺(tái)、鉆床8臺(tái)、銑床3臺(tái)、電焊機(jī)6臺(tái)、砂輪機(jī)3臺(tái)及氧氣瓶、乙炔氣瓶等。原料庫儲(chǔ)存紙500t；油墨庫儲(chǔ)存各類油墨30t；化工庫儲(chǔ)存稀料20t、丙酮5t、乙酸乙酯10t、酒精8t；廢料庫存放壓坨打包的廢紙25t。2017年7月的隱患排查治理活動(dòng)中，發(fā)現(xiàn)廢料庫房存在坍塌危險(xiǎn)。為確保安全，采取了設(shè)置警示標(biāo)志、加強(qiáng)監(jiān)督檢查、控制人員進(jìn)入等臨時(shí)性措施，并制訂了拆除重建方案。計(jì)劃在年底前完成整改。1.指出E印刷企業(yè)的特種設(shè)備和特種作業(yè)。2.根據(jù)相關(guān)法律法規(guī)，指出E印刷企業(yè)應(yīng)取得的安全檢測報(bào)告的類別。3.指出E印刷企業(yè)內(nèi)必須使用防爆電器的場所。4.根據(jù)《生產(chǎn)安全事故隱患排查治理暫行規(guī)定》，編制E印刷企業(yè)廢料庫房坍塌隱患治理的簡要方案?！敬鸢浮?.(1)E印刷企業(yè)的特種設(shè)備有：①燃?xì)忮仩t1臺(tái)；②5t橋式起重機(jī)8臺(tái)；③叉車15輛；④氧氣瓶、乙炔氣瓶。(2)E印刷企業(yè)的特種作業(yè)有：①電工作業(yè)；②金屬焊接切割作業(yè)；③登高架設(shè)作業(yè)；④制冷作業(yè)；⑤企業(yè)場內(nèi)機(jī)動(dòng)車駕駛；⑥起重機(jī)械作業(yè)；⑦鍋爐作業(yè)：⑧壓力容器作業(yè)。2.E印刷企業(yè)應(yīng)取得安全檢測報(bào)告的類別：①職業(yè)衛(wèi)生建設(shè)項(xiàng)目預(yù)評價(jià)報(bào)告；②職業(yè)衛(wèi)生建設(shè)項(xiàng)目控制效果評價(jià)報(bào)告；③職業(yè)衛(wèi)生建設(shè)項(xiàng)目現(xiàn)狀評價(jià)報(bào)告；④職業(yè)衛(wèi)生建設(shè)項(xiàng)目日常監(jiān)測報(bào)告；⑤安全現(xiàn)狀評價(jià)報(bào)告。3.必須使用防爆電器的場所有：原料庫；化工庫；油墨調(diào)配車間；廢料庫；柴油罐區(qū)；變配電站；柴油發(fā)動(dòng)機(jī)房；燃?xì)忮仩t房；消防監(jiān)控室。4.隱患治理的簡要方案：①治理的目標(biāo)和任務(wù)；②采取的方法和措施；③經(jīng)費(fèi)和物資的落實(shí)；④負(fù)責(zé)治理的機(jī)構(gòu)和人員；⑤治理的時(shí)限和要求；⑥安全措施和應(yīng)急預(yù)案。四、×年×月×日14時(shí)07分，某市煤氣公司液化氣站的400m3液化石油氣球罐發(fā)生破裂，大量液化石油氣噴出，順風(fēng)向北擴(kuò)散，遇明火發(fā)生燃燒，引起球罐爆炸。由于該球罐爆炸燃燒，大火燒了19h，致使5個(gè)400m3的球罐，4個(gè)450m3臥罐和8000多只液化石油氣瓶（其中空瓶3000多只）爆炸或燒毀，罐區(qū)相鄰的廠房、建筑物、機(jī)動(dòng)車及設(shè)備等被燒毀或受到不同程度的損壞，死36人，重傷50人，直接經(jīng)濟(jì)損失約627萬元。該球罐自投入使用后的第26個(gè)月，就經(jīng)常處于較低容量，只有三次達(dá)到額定容量，第三次封裝后的第四天發(fā)生破裂。該球罐投入使用后，一直沒有進(jìn)行過檢查，破裂前，安全閥正常，排污閥正常關(guān)閉。球罐的主體材質(zhì)為15MnVR，內(nèi)徑9200mm，壁厚25mm，容積400m3，用于貯存液化石油氣。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)：（1）根據(jù)斷口特征和斷裂力學(xué)的估算，該球罐的破裂屬于低應(yīng)力的脆性斷裂，主斷裂源在上環(huán)焊縫的內(nèi)壁焊趾上，長約65mm；（2）經(jīng)宏觀及無損檢驗(yàn)，上、下環(huán)焊縫焊接質(zhì)量很差，焊縫表面及內(nèi)部存在多處咬邊、錯(cuò)邊、裂紋、熔合不良、夾渣及氣孔等缺陷；（3）事故發(fā)生前，在上、下環(huán)焊縫內(nèi)壁焊趾的一些部位已存在縱向裂紋，這些裂紋與焊接缺陷（如咬邊）有關(guān)；（4）球罐投入使用后，從未進(jìn)行檢驗(yàn)，制造、安裝中的先天性缺陷未及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除，使裂紋擴(kuò)展，當(dāng)球罐內(nèi)壓力稍有波動(dòng)便造成低應(yīng)力脆性斷裂。根據(jù)以上場景，回答下列問題：1．該液化氣站存在哪些危險(xiǎn)有害因素？2．請?zhí)岢鲱A(yù)防同類事故發(fā)生的安全技術(shù)措施。3．請?zhí)岢鲱A(yù)防同類事故發(fā)生的安全管理措施。【答案】1.該液化氣站存在的危險(xiǎn)有害因素包括：（1）液化石油氣儲(chǔ)罐有泄漏、燃燒、爆炸的危險(xiǎn)；（2）液化石油氣泄漏造成中毒的危險(xiǎn)；（3）維修時(shí)有高處墜落的危險(xiǎn)；（4）安全閥、壓力表、爆破片等附件動(dòng)作、損壞時(shí)，易造成人員機(jī)械傷害。2.為避免同類事故的發(fā)生，應(yīng)采取的安全技術(shù)整改措施包括：（1）對于壓力容器應(yīng)做好驗(yàn)收檢查，應(yīng)有耐壓實(shí)驗(yàn)合格證書，安全附件齊全有效；（2）使用中應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；（3）制定切實(shí)可行的應(yīng)急預(yù)案，減少事故損失；（4）對壓力容器的壓力、溫度、液位變化進(jìn)行監(jiān)測，并記錄分析。3.為避免同類事故的發(fā)生，應(yīng)采取的安全管理措施包括：（1）建立、健全各項(xiàng)安全管理制度，特別應(yīng)建立《特種設(shè)備管理責(zé)任制度》《危險(xiǎn)設(shè)備管理制度》；（2）建立并完善生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全管理組織機(jī)構(gòu)和人員配置；（3）保證安全生產(chǎn)投入。五、2012年7月13日22時(shí)40分，某市一家化工公司尾氣吸收塔在試車過程中發(fā)生一起氯氣泄漏事故，廠區(qū)內(nèi)施工人員98人產(chǎn)生不同程度的不適反應(yīng)，被迅速送到醫(yī)院觀察。后經(jīng)衛(wèi)生部門診斷，其中8人有輕度中毒反應(yīng)。據(jù)初步調(diào)查，發(fā)生事故的企業(yè)為一家新建的年產(chǎn)10萬t燒堿企業(yè)，7月12日剛剛投料試車生產(chǎn)。液化后的廢氯氣經(jīng)吸收塔用堿液吸收過程中，由于操作不當(dāng)堿液發(fā)生中斷，致使氯氣溢散。由于該公司是新建企業(yè)，還未建立事故應(yīng)急救援預(yù)案，也未組建應(yīng)急救援隊(duì)伍，泄漏事故發(fā)生后，工人都不知道如何處理，導(dǎo)致現(xiàn)場混亂，中毒人員增加。根據(jù)以上場景，回答下列問題：1．《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》（GB18218—2009）中對危險(xiǎn)化學(xué)品單位制定事故應(yīng)急救援預(yù)案是如何規(guī)定的？2．該公司應(yīng)如何編制應(yīng)急預(yù)案？3．在進(jìn)行應(yīng)急策劃時(shí)，該公司應(yīng)進(jìn)行哪些資源分析？4．完整的應(yīng)急預(yù)案包括哪些內(nèi)容？【答案】1.根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》（GB18218—2009）第七十條規(guī)定，危險(xiǎn)化學(xué)品單位應(yīng)當(dāng)制定本單位危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急救援人員和必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備，并定期組織應(yīng)急救援演練。危險(xiǎn)化學(xué)品單位應(yīng)當(dāng)將其危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急預(yù)案報(bào)所在地設(shè)區(qū)的市級人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。2.應(yīng)急預(yù)案的編制主要包括六個(gè)步驟，該公司可按如下步驟進(jìn)行：（1）成立工作組。結(jié)合本單位部門職能分工，成立以單位主要負(fù)責(zé)人為領(lǐng)導(dǎo)的應(yīng)急預(yù)案編制工作組，明確編制任務(wù)、職責(zé)分工、制定工作計(jì)劃。（2）資料收集。收集應(yīng)急預(yù)案編制所需的各種資料（相關(guān)法律法規(guī)、應(yīng)急預(yù)案、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、國內(nèi)外同行業(yè)事故案例分析、本單位技術(shù)資料等）。（3）危險(xiǎn)源與風(fēng)險(xiǎn)分析。在危險(xiǎn)因素分析及事故隱患排查、治理的基礎(chǔ)上，確定本單位的危險(xiǎn)源、可能發(fā)生事故的類型和后果，進(jìn)行事故風(fēng)險(xiǎn)分析并指出事故可能產(chǎn)生的次生衍生事故，形成分析報(bào)告，分析結(jié)果作為應(yīng)急預(yù)案的編制依據(jù)。（4）應(yīng)急能力評估。對本單位應(yīng)急裝備、應(yīng)急隊(duì)伍等應(yīng)急能力進(jìn)行評估，并結(jié)合本單位實(shí)際，加強(qiáng)應(yīng)急能力建設(shè)。（5）應(yīng)急預(yù)案編制。針對可能發(fā)生的事故，按照有關(guān)規(guī)定和要求編制應(yīng)急預(yù)案。應(yīng)急預(yù)案編制過程中，應(yīng)注重全體人員的參與和培訓(xùn)，使所有與事故有關(guān)人員均掌握危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)性、應(yīng)急處置方案和技能。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)充分利用社會(huì)應(yīng)急資源，與地方政府預(yù)案、上級主管單位以及相關(guān)部門的預(yù)案相銜接。（6）應(yīng)急預(yù)案的評審與發(fā)布。評審由本單位主要負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門和人員進(jìn)行。外部評審由上級主管部門或地方政府負(fù)責(zé)安全管理的部門組織審查。評審后，按規(guī)定報(bào)有關(guān)部門備案，并經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負(fù)責(zé)人簽署發(fā)布。需要指出的是，應(yīng)急預(yù)案的改進(jìn)是預(yù)案管理工作的重要內(nèi)容，與以上6項(xiàng)工作共同構(gòu)成一個(gè)工作循環(huán)，通過這個(gè)循環(huán)可以持續(xù)改進(jìn)預(yù)案的編制工作，完善預(yù)案體系。3.資源分析應(yīng)針對存在的主要危險(xiǎn)，明確應(yīng)急救援所需的資源，列出可用的應(yīng)急力量和資源，包括：（1）各類應(yīng)急力量的組成及分布情況；（2）各種重要應(yīng)急設(shè)備、物資的準(zhǔn)備情況；（3）上級救援機(jī)構(gòu)或周邊可用的應(yīng)急資源。通過資源分析，可為應(yīng)急資源的規(guī)劃與配備、與相鄰地區(qū)簽訂互助協(xié)議和預(yù)案編制提供指導(dǎo)。六、2003年9月5日上午，河南省某運(yùn)輸公司一輛液氨罐車到江西某化肥廠充裝液氨。車主盧某是個(gè)體運(yùn)輸業(yè)主，掛靠在該公司，因罐車自帶的液氨充裝軟管與該化肥廠液氨充裝系統(tǒng)接口連接不匹配，就向一旁同在該化肥廠等待灌裝液氨的江西省萍鄉(xiāng)市某廠罐車司機(jī)楊某借用充裝軟管。9時(shí)30分左右，在充裝過程中，裝卸軟管的液相管突然爆裂，大量液氨外泄，瞬間液氨汽化，白霧頓時(shí)向周圍擴(kuò)散。此時(shí)，正在一旁工作或等候充裝的人員共有4人：河南罐車司機(jī)、河南罐車車主盧某、該化肥廠液氨充裝員、萍鄉(xiāng)市某廠罐車司機(jī)楊某。事故發(fā)生后，其中3人迅速跑離現(xiàn)場，河南罐車車主盧某因躲避不及，中毒倒地，后經(jīng)送醫(yī)院搶救無效身亡。事故發(fā)生后，由該化肥廠主管部門牽頭，安全、質(zhì)監(jiān)、工會(huì)、公安等部門參加，組成了事故調(diào)查組，聘請了技術(shù)專家，對事故全過程進(jìn)行了調(diào)查分析。（1）事故發(fā)生時(shí)該化肥廠液氨充裝系統(tǒng)沒有超壓，氨球罐安全閥沒有起跳，液氨罐車及裝卸軟管的設(shè)計(jì)壓力為2.16MPa，高于該化肥廠充裝系統(tǒng)的工作壓力，經(jīng)專家認(rèn)定，排除了系統(tǒng)超壓充裝。（2）爆裂的液相軟管斷裂成3節(jié)，其外表有破損痕跡，內(nèi)層網(wǎng)狀鋼絲銹蝕嚴(yán)重，橡膠具有老化特征。經(jīng)專家認(rèn)定軟管存在質(zhì)量問題，也是發(fā)生事故的直接因素。萍鄉(xiāng)市某廠有2套液氨裝卸軟管，一套是隨罐車配帶的，另一套是從湖南省某貿(mào)易公司購買的，2套軟管經(jīng)常更換使用。從湖南省購買的這套軟管，既無產(chǎn)品合格證，也沒有制造單位，屬“三無”產(chǎn)品。事故發(fā)生后，調(diào)查組到湖南調(diào)查，發(fā)現(xiàn)這家貿(mào)易公司已經(jīng)關(guān)閉，在工商部門的注冊已經(jīng)注銷，店主不知去向。萍鄉(xiāng)市某廠的2套軟管，其中有一套在2002年11月6日隨罐車一起經(jīng)過有關(guān)法定檢測機(jī)構(gòu)檢測，檢測結(jié)果為液相管合格，氣相管不合格。由于檢測單位沒有在經(jīng)過檢測的軟管管體上注明檢測標(biāo)志，時(shí)間一長，以至無法判定這2套軟管是哪一套經(jīng)過了檢測，哪一套沒有經(jīng)過檢測。但有一點(diǎn)可以肯定，萍鄉(xiāng)市某廠罐車司機(jī)使用的裝卸軟管是不合格的或者是沒有經(jīng)過檢測的軟管，并且還將這種裝卸軟管外借他人使用。（3）按照《液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程》第四十七條規(guī)定，汽車罐車隨車必帶的文件和資料包括：汽車罐車使用證、機(jī)動(dòng)車駕駛執(zhí)照和汽車罐車準(zhǔn)駕證、押運(yùn)員證、準(zhǔn)運(yùn)證、汽車罐車定期檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件、液面計(jì)指示刻度與容積的對應(yīng)關(guān)系表，在不同溫度下介質(zhì)密度、壓力、體積對照表以及運(yùn)行檢查記錄本和汽車罐車裝卸記錄等。而事故罐車提供不出由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門及交通部門頒發(fā)的押運(yùn)員證、汽車罐車準(zhǔn)駕證，使用證參數(shù)與罐車銘牌參數(shù)不符。后經(jīng)查實(shí)，事故罐車車主盧某沒有經(jīng)過安全培訓(xùn)，罐車沒有登記，“六證”不全，罐車為非法運(yùn)輸罐車，不具有運(yùn)輸液氨資質(zhì)。（4）充裝現(xiàn)場不具備必要的充裝條件，該化肥廠在汽車罐車充裝站沒有配備液氨充裝軟管，沒有計(jì)量裝置，沒有裝備氣體濃度監(jiān)測報(bào)警裝置，沒有安裝氣體泄漏自動(dòng)切斷聯(lián)鎖裝置；安全措施不到位，充裝人員在沒有認(rèn)真審查清楚罐車是否具有充裝資質(zhì)的情況下，就給罐車充裝液氨，工作嚴(yán)重失職。根據(jù)以上場景，試提出該事故的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)?！敬鸢浮吭撌鹿实慕?jīng)驗(yàn)教訓(xùn)主要包括：（1）危險(xiǎn)化學(xué)品作業(yè)人員安全意識(shí)不強(qiáng)，自我保護(hù)能力差。根據(jù)規(guī)定要求，從事危險(xiǎn)化學(xué)品作業(yè)人員一定要經(jīng)過安全技術(shù)教育，熟悉其所運(yùn)輸介質(zhì)的物理、化學(xué)性質(zhì)和安全防護(hù)措施，了解裝卸的有關(guān)要求，具備處理事故和異常情況的能力，堅(jiān)持按規(guī)定持證上崗，在各項(xiàng)安全條件都具備的情況下，才能從事危險(xiǎn)化學(xué)品的運(yùn)輸作業(yè)。而事故罐車車主是非法經(jīng)營，由于沒有參加安全知識(shí)培訓(xùn)教育，對液氨的化學(xué)性質(zhì)以及液氨對人體的危害性認(rèn)識(shí)不足，事故發(fā)生后不能有效地采取相應(yīng)措施保護(hù)自己。（2）危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營單位液氨充裝站應(yīng)該按照規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，要有符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)工藝、設(shè)備或設(shè)施，有健全的安全管理制度，配備合格的安全管理人員和操作人員。本案例中，該化肥廠充裝站存在設(shè)計(jì)施工中的安全隱患，如：充裝站的選址不合理，有效空間小，不利于發(fā)生事故后人員撤離；充裝設(shè)施不規(guī)范，沒有自動(dòng)緊急切斷系統(tǒng)等。（3）各相關(guān)單位應(yīng)加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸管理，對“六證”不全的汽車罐車堅(jiān)決不予充裝。目前不少危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)單位為了能使產(chǎn)品盡快出售，對汽車罐車“六證”檢查不嚴(yán)格，對“六證”不全的運(yùn)輸罐車也進(jìn)行充裝，這樣做是對違規(guī)行為的放縱，不利于安全生產(chǎn)，同時(shí)也為安全事故埋下了嚴(yán)重隱患。危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營單位應(yīng)本著對國家負(fù)責(zé)、對人民生命財(cái)產(chǎn)負(fù)責(zé)、對社會(huì)負(fù)責(zé)、對企業(yè)負(fù)責(zé)的精神，加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品的安全管理，認(rèn)真檢查“六證”，對“六證”不全的罐車堅(jiān)決不允許充裝；各級執(zhí)法機(jī)構(gòu)，要加強(qiáng)監(jiān)察執(zhí)法力度，發(fā)現(xiàn)問題要堅(jiān)決糾正；被掛靠單位也要加強(qiáng)對掛靠車輛的安全管理，尤其是對運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品的這種特殊車輛，更要嚴(yán)加管理。（4）液化氣體充裝軟管爆裂傷人事故是非常典型的事故，事故率較高，應(yīng)當(dāng)引起有關(guān)部門的高度重視。建議各級安全執(zhí)法機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)進(jìn)一步加強(qiáng)壓力管道，尤其是像液化氣體充裝軟管這種類型的壓力管道的安全管理，檢測機(jī)構(gòu)應(yīng)在經(jīng)過檢測合格的軟管管體上標(biāo)注合格標(biāo)志，充裝使用單位在看到這種標(biāo)志后才可使用。（5）企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)必須高度重視安全生產(chǎn)工作，牢固樹立“安全第一”的指導(dǎo)思想，把安全生產(chǎn)作為頭等大事來抓，要從事故中吸取教訓(xùn)，舉一反三。通過這起事故，對全廠各個(gè)崗位進(jìn)行排查，查找事故隱患，發(fā)現(xiàn)后堅(jiān)決整改，確保生產(chǎn)安全穩(wěn)定進(jìn)行。七、2006年7月17日，某有機(jī)化工廠烏洛托品車間因原料不足停產(chǎn)。經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)同意，廠部研究決定借停產(chǎn)之機(jī)進(jìn)行粗甲醇直接加工甲醛技術(shù)改造。7月30日15時(shí)30分左右，在精甲醇計(jì)量槽溢流管上安裝閥門。精甲醇計(jì)量槽（直徑3.5m、高4m、厚8mm）內(nèi)存甲醇10.5t，約占槽體容積三分之二。當(dāng)時(shí)，距溢流管左側(cè)0.6m處有一根進(jìn)料管，上端與計(jì)量槽上部空間相連，連接法蘭沒有盲板，下端距地面40cm處進(jìn)料閥門被拆除，該管敞口與大氣相通。在當(dāng)時(shí)35℃氣溫條件下，槽內(nèi)甲醇揮發(fā)與空氣匯流，形成爆炸混合物。當(dāng)職工對溢流管閥門連接法蘭與溢流管對接管口（距進(jìn)料管敞口上方1.5m）進(jìn)行焊接時(shí)，電火花四濺，掉落在進(jìn)料管敞口處，引燃了甲醇計(jì)量槽內(nèi)爆炸物。隨著一聲巨響，計(jì)量槽槽體與槽底分開，槽體騰空飛起，落在正西方80m，槽頂一側(cè)陷入地下1.2m。槽內(nèi)甲醇四濺，形成一片大火，火焰高達(dá)15m。兩名焊工當(dāng)場因爆炸、灼燒致死，6人被送往醫(yī)院經(jīng)搶救無效死亡。在現(xiàn)場救火過程中，一個(gè)泡沫滅火器因底部銹蝕嚴(yán)重而發(fā)生爆炸，滅火器筒體擊中使用者下頜部致死。整個(gè)事故共造成9人死亡，5人受傷。根據(jù)以上場景，試分析事故發(fā)生原因。【答案】八、2003年9月5日上午，河南省某運(yùn)輸公司一輛液氨罐車到江西某化肥廠充裝液氨。車主盧某是個(gè)體運(yùn)輸業(yè)主，掛靠在該公司，因罐車自帶的液氨充裝軟管與該化肥廠液氨充裝系統(tǒng)接口連接不匹配，就向一旁同在該化肥廠等待灌裝液氨的江西省萍鄉(xiāng)市某廠罐車司機(jī)楊某借用充裝軟管。9時(shí)30分左右，在充裝過程中，裝卸軟管的液相管突然爆裂，大量液氨外泄，瞬間液氨汽化，白霧頓時(shí)向周圍擴(kuò)散。此時(shí)，正在一旁工作或等候充裝的人員共有4人：河南罐車司機(jī)、河南罐車車主盧某、該化肥廠液氨充裝員、萍鄉(xiāng)市某廠罐車司機(jī)楊某。事故發(fā)生后，其中3人迅速跑離現(xiàn)場，河南罐車車主盧某因躲避不及，中毒倒地，后經(jīng)送醫(yī)院搶救無效身亡。事故發(fā)生后，由該化肥廠主管部門牽頭，安全、質(zhì)監(jiān)、工會(huì)、公安等部門參加，組成了事故調(diào)查組，聘請了技術(shù)專家，對事故全過程進(jìn)行了調(diào)查分析。（1）事故發(fā)生時(shí)該化肥廠液氨充裝系統(tǒng)沒有超壓，氨球罐安全閥沒有起跳，液氨罐車及裝卸軟管的設(shè)計(jì)壓力為2.16MPa，高于該化肥廠充裝系統(tǒng)的工作壓力，經(jīng)專家認(rèn)定，排除了系統(tǒng)超壓充裝。（2）爆裂的液相軟管斷裂成3節(jié)，其外表有破損痕跡，內(nèi)層網(wǎng)狀鋼絲銹蝕嚴(yán)重，橡膠具有老化特征。經(jīng)專家認(rèn)定軟管存在質(zhì)量問題，也是發(fā)生事故的直接因素。萍鄉(xiāng)市某廠有2套液氨裝卸軟管，一套是隨罐車配帶的，另一套是從湖南省某貿(mào)易公司購買的，2套軟管經(jīng)常更換使用。從湖南省購買的這套軟管，既無產(chǎn)品合格證，也沒有制造單位，屬“三無”產(chǎn)品。事故發(fā)生后，調(diào)查組到湖南調(diào)查，發(fā)現(xiàn)這家貿(mào)易公司已經(jīng)關(guān)閉，在工商部門的注冊已經(jīng)注銷，店主不知去向。萍鄉(xiāng)市某廠的2套軟管，其中有一套在2002年11月6日隨罐車一起經(jīng)過有關(guān)法定檢測機(jī)構(gòu)檢測，檢測結(jié)果為液相管合格，氣相管不合格。由于檢測單位沒有在經(jīng)過檢測的軟管管體上注明檢測標(biāo)志，時(shí)間一長，以至無法判定這2套軟管是哪一套經(jīng)過了檢測，哪一套沒有經(jīng)過檢測。但有一點(diǎn)可以肯定，萍鄉(xiāng)市某廠罐車司機(jī)使用的裝卸軟管是不合格的或者是沒有經(jīng)過檢測的軟管，并且還將這種裝卸軟管外借他人使用。（3）按照《液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程》第四十七條規(guī)定，汽車罐車隨車必帶的文件和資料包括：汽車罐車使用證、機(jī)動(dòng)車駕駛執(zhí)照和汽車罐車準(zhǔn)駕證、押運(yùn)員證、準(zhǔn)運(yùn)證、汽車罐車定期檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件、液面計(jì)指示刻度與容積的對應(yīng)關(guān)系表，在不同溫度下介質(zhì)密度、壓力、體積對照表以及運(yùn)行檢查記錄本和汽車罐車裝卸記錄等。而事故罐車提供不出由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門及交通部門頒發(fā)的押運(yùn)員證、汽車罐車準(zhǔn)駕證，使用證參數(shù)與罐車銘牌參數(shù)不符。后經(jīng)查實(shí)，事故罐車車主盧某沒有經(jīng)過安全培訓(xùn)，罐車沒有登記，“六證”不全，罐車為非法運(yùn)輸罐車，不具有運(yùn)輸液氨資質(zhì)。（4）充裝現(xiàn)場不具備必要的充裝條件，該化肥廠在汽車罐車充裝站沒有配備液氨充裝軟管，沒有計(jì)量裝置，沒有裝備氣體濃度監(jiān)測報(bào)警裝置，沒有安裝氣體泄漏自動(dòng)切斷聯(lián)鎖裝置；安全措施不到位，充裝人員在沒有認(rèn)真審查清楚罐車是否具有充裝資質(zhì)的情況下，就給罐車充裝液氨，工作嚴(yán)重失職。根據(jù)以上場景，試提出該事故的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)?！敬鸢浮吭撌鹿实慕?jīng)驗(yàn)教訓(xùn)主要包括：（1）危險(xiǎn)化學(xué)品作業(yè)人員安全意識(shí)不強(qiáng)，自我保護(hù)能力差。根據(jù)規(guī)定要求，從事危險(xiǎn)化學(xué)品作業(yè)人員一定要經(jīng)過安全技術(shù)教育，熟悉其所運(yùn)輸介質(zhì)的物理、化學(xué)性質(zhì)和安全防護(hù)措施，了解裝卸的有關(guān)要求，具備處理事故和異常情況的能力，堅(jiān)持按規(guī)定持證上崗，在各項(xiàng)安全條件都具備的情況下，才能從事危險(xiǎn)化學(xué)品的運(yùn)輸作業(yè)。而事故罐車車主是非法經(jīng)營，由于沒有參加安全知識(shí)培訓(xùn)教育，對液氨的化學(xué)性質(zhì)以及液氨對人體的危害性認(rèn)識(shí)不足，事故發(fā)生后不能有效地采取相應(yīng)措施保護(hù)自己。（2）危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營單位液氨充裝站應(yīng)該按照規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，要有符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)工藝、設(shè)備或設(shè)施，有健全的安全管理制度，配備合格的安全管理人員和操作人員。本案例中，該化肥廠充裝站存在設(shè)計(jì)施工中的安全隱患，如：充裝站的選址不合理，有效空間小，不利于發(fā)生事故后人員撤離；充裝設(shè)施不規(guī)范，沒有自動(dòng)緊急切斷系統(tǒng)等。（3）各相關(guān)單位應(yīng)加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸管理，對“六證”不全的汽車罐車堅(jiān)決不予充裝。目前不少危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)單位為了能使產(chǎn)品盡快出售，對汽車罐車“六證”檢查不嚴(yán)格，對“六證”不全的運(yùn)輸罐車也進(jìn)行充裝，這樣做是對違規(guī)行為的放縱，不利于安全生產(chǎn)，同時(shí)也為安全事故埋下了嚴(yán)重隱患。危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營單位應(yīng)本著對國家負(fù)責(zé)、對人民生命財(cái)產(chǎn)負(fù)責(zé)、對社會(huì)負(fù)責(zé)、對企業(yè)負(fù)責(zé)的精神，加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品的安全管理，認(rèn)真檢查“六證”，對“六證”不全的罐車堅(jiān)決不允許充裝；各級執(zhí)法機(jī)構(gòu)，要加強(qiáng)監(jiān)察執(zhí)法力度，發(fā)現(xiàn)問題要堅(jiān)決糾正；被掛靠單位也要加強(qiáng)對掛靠車輛的安全管理，尤其是對運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品的這種特殊車輛，更要嚴(yán)加管理。（4）液化氣體充裝軟管爆裂傷人事故是非常典型的事故，事故率較高，應(yīng)當(dāng)引起有關(guān)部門的高度重視。建議各級安全執(zhí)法機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)進(jìn)一步加強(qiáng)壓力管道，尤其是像液化氣體充裝軟管這種類型的壓力管道的安全管理，檢測機(jī)構(gòu)應(yīng)在經(jīng)過檢測合格的軟管管體上標(biāo)注合格標(biāo)志，充裝使用單位在看到這種標(biāo)志后才可使用。