食品工廠殺菌機械設備

食品工廠機械與設備第十二章殺菌機械與設備當前第1頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備第十二章殺菌機械與設備殺菌是食品加工過程中最重要的環(huán)節(jié)之一。許多食品需要經(jīng)過相應的殺菌處理之后，才能獲得穩(wěn)定的貨架期。食品殺菌方法的分類第一節(jié)罐頭食品殺菌機械設備第二節(jié)液體食品物料無菌處理系統(tǒng)第三節(jié)電離輻射殺菌裝置本章小結(jié)

思考題

自測題當前第2頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備

食品殺菌方法分類熱殺菌和冷殺菌包裝和未包裝食品殺菌物理法和化學法殺菌當前第3頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備

包裝和未包裝食品的殺菌根據(jù)殺菌處理時食品包裝的順序，可以將熱殺菌分為包裝食品和未包裝食品兩類方式。前者如罐頭類食品的殺菌，后者如無菌包裝食品的熱處理。當前第4頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備物理法和化學法殺菌冷殺菌可以分為物理法和化學法兩類。物理冷殺菌技術包括電離輻射、超高壓、高壓脈沖電場等殺菌技術。電離輻射殺菌的應用最為成熟(本章作簡單介紹)。其它冷殺菌設備的應用尚存在較大的局限性(不作專門介紹)。當前第5頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備

熱殺菌和冷殺菌熱殺菌是借助于熱力作用將微生物殺死的殺菌方法；除了熱殺菌以外所有殺菌方法都可以歸類為冷殺菌。盡管人們早就認識到，熱殺菌同時也會對食品營養(yǎng)或風味成分造成一定的影響，并且也在冷殺菌方面進行了大量的研究，但到目前為止，熱殺菌仍然是食品行業(yè)的主要殺菌方式。當前第6頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備第一節(jié) 罐頭食品殺菌機械設備罐頭食品殺菌機械設備，通常是指用于密封罐頭加熱殺菌的機械設備。某些容器包裝并密封的食品(例如，瓶裝的飲料和啤酒等)雖然不稱為罐頭，也用此處介紹的某些設備殺菌。罐頭食品殺菌機械設備，按操作方式可以分為間歇式和連續(xù)式兩大類。按殺菌操作壓力，又可以分為常壓殺菌設備和高壓殺菌設備。一、間歇式殺菌設備二、連續(xù)式殺菌設備

當前第7頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備一、間歇式殺菌設備間歇式罐頭殺菌設備有多種形式，按殺菌鍋安裝方式分立式和臥式殺菌鍋。立式殺菌鍋又可分為普通立式殺菌鍋和無籃立式殺菌鍋；臥式殺菌鍋可以分為普通臥式殺菌鍋、回轉(zhuǎn)式殺菌鍋和噴淋式殺菌鍋等。（一）立式殺菌鍋（二）無籃式殺菌鍋（三）臥式殺菌鍋（四）浸水與淋水式殺菌機（五）回轉(zhuǎn)殺菌機當前第8頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備（五）回轉(zhuǎn)殺菌機回轉(zhuǎn)式殺菌機主要用于改善某些罐頭內(nèi)部傳熱條件。目前使用最多的間歇式回轉(zhuǎn)殺菌機有浸水式、淋水式和軌道式回轉(zhuǎn)殺菌機。1．浸水式回轉(zhuǎn)殺菌機2．淋水式回轉(zhuǎn)殺菌機3.軌道式回轉(zhuǎn)殺菌機當前第9頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備3.軌道式回轉(zhuǎn)殺菌機簡介軌道式回轉(zhuǎn)殺菌機主體裝卸罐回轉(zhuǎn)殺菌情形殺菌過程控制一些性能參數(shù)當前第10頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備簡介軌道式回轉(zhuǎn)殺菌機是一種高溫短時、搖動式、全自動罐頭殺菌設備。這種設備專門為大罐型圓形金屬罐頭設計。最適宜用來對自然對流難以加熱和冷卻的食品（如糊狀玉米、真空包裝的整條玉米、茄汁魚類、豆類、布丁、沙司和湯類食品等）進行殺菌。這種殺菌機以蒸汽為加熱介質(zhì)，可以施加反壓。當前第11頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備軌道式回轉(zhuǎn)殺菌機主體主體如圖12.20所示。由耐壓的殼體和可以回轉(zhuǎn)的內(nèi)、外筒體構成。罐頭不用殺菌籃裝，而是夾于內(nèi)外筒之間的圓環(huán)內(nèi)。內(nèi)筒的外壁上有條形板，進入殺菌鍋的罐頭處在條形板中間，外筒的內(nèi)壁上有帶動罐頭回轉(zhuǎn)、使其由入口端向口端前移的T形螺旋軌道。當前第12頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備裝卸罐軌道式殺菌機的兩端各有一只大型氣動閘閥，分別用于進罐和出罐。罐頭裝入（同時有罐頭離開）殺菌機時，外筒與殼體鎖定，內(nèi)筒回轉(zhuǎn)使罐頭沿著殼體前進。進罐時，罐頭軌道上的自動停罐裝置將罐頭送至進罐閥，罐頭通過回轉(zhuǎn)閥門進入殺菌機，并自動進入內(nèi)筒壁的條形板中間。當內(nèi)筒回轉(zhuǎn)計數(shù)器和停罐計數(shù)器顯示一定罐數(shù)時，停止進罐。進罐和出罐過程中有一個安全裝置保證未經(jīng)殺菌的（剛進入殺菌機的）罐頭不會從出口端卸出。當前第13頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備回轉(zhuǎn)殺菌情形這種殺菌機雖然進出罐同時進行，但殺菌不是連續(xù)的。進出鍋完畢后，要將（內(nèi)筒體和帶T形條鋼螺旋的）兩只筒體結(jié)合在一起將罐頭固定，并密閉鍋后，再進行殺菌。殺菌同時帶動罐頭一起回轉(zhuǎn)。軌道回轉(zhuǎn)殺菌機回轉(zhuǎn)體的軸線與鍋內(nèi)所裝罐頭的軸線是平行的?；剞D(zhuǎn)一圈罐頭頂隙氣泡的運動情形如圖12.21所示。當前第14頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備殺菌過程控制整個殺菌過程由全自動數(shù)字程序控制器控制。對程序控制器預先設定了排氣、升溫、加壓，殺菌和冷卻工藝參數(shù)。所有的操作步驟由自動程序控制，并由控制器監(jiān)測溫度、壓力和時間。軌道式殺菌機每批生產(chǎn)600罐，進罐速度45罐／min（也即每次裝罐時間約為13min）。正常的工作壓力為0.17MPa，最高工作壓力為0.28MPa。當前第15頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備一些性能參數(shù)軌道式殺菌機每批生產(chǎn)600罐。進罐速度45罐／min（也即每次裝罐時間約為13min）。正常的工作壓力為0.17MPa。最高工作壓力為0.28MPa。當前第16頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備2．淋水式回轉(zhuǎn)殺菌機結(jié)構特征貯水罐系統(tǒng)流程當前第17頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備結(jié)構特征淋水式回轉(zhuǎn)殺菌機是浸水式回轉(zhuǎn)殺菌機的改進型，同樣由兩只上、下排列的臥式壓力容器組成，上面一只用作貯水鍋，下面一只用作殺菌鍋。貯水鍋內(nèi)的水位是可以調(diào)節(jié)的。與浸水式回轉(zhuǎn)殺菌機相比，貯水鍋中的水量要少得多，因此只要預熱很少量的水，這樣大大節(jié)省了熱能。當前第18頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備貯水鍋貯水鍋中很少量的水可以預熱到高于所需要的殺菌溫度，如150℃。加熱方式是用0.6~0.8MPa的蒸汽直接噴射加熱以便縮短加熱時間。殺菌時所需要的反壓是由壓縮空氣產(chǎn)生的，因此許多對壓力敏感的包裝容器都可以用這種方法進行殺菌。當前第19頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備系統(tǒng)流程淋水回轉(zhuǎn)式殺菌系統(tǒng)流程如圖12.19所示。殺菌開始時，預熱水從貯水鍋中流入下面的殺菌鍋中。與浸水式相比，淋水式不需要排氣，因為鍋內(nèi)的空氣可以用于產(chǎn)生反壓。這樣可以節(jié)省因排氣造成的熱量損失。反壓可以通過程序控制器在升溫過程中逐步產(chǎn)生，也可以一開始就加到所要求的壓力。如果在殺菌鍋進水的時候就開始回轉(zhuǎn)，更有利于溫度的均勻分布。殺菌鍋的進水時間一般僅為30s。當前第20頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備當前第21頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備浸水式回轉(zhuǎn)殺菌機特點優(yōu)點：(1)可獲得更為均勻分布的殺菌鍋溫度(2)縮短殺菌周期(3)產(chǎn)品質(zhì)量好且穩(wěn)定(4)節(jié)能(5)提高產(chǎn)品的成品率缺點：操作要求較高。殺菌鍋內(nèi)有回轉(zhuǎn)體，因而減少了有效容積。熱水循環(huán)可能使鍋體結(jié)垢，因而用水必須處理，增加了處理水的裝置的投資。當前第22頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備(5)提高產(chǎn)品的成品率回轉(zhuǎn)式殺菌設備殺菌鍋中的壓力系由貯水鍋的壓力來維持的。而貯水鍋的壓力由壓力調(diào)節(jié)器隨時加以控制和調(diào)整的，因而壓力的變化很小。特別是在冷卻過程中，可以根據(jù)不同殺菌對象采用不同時間的加壓冷卻方式，而在加壓冷卻過程中，壓力是隨時間有規(guī)律地遞減的。這對袋裝食品、大聽罐頭、螺旋蓋玻璃罐、鋁制罐及易開罐等的殺菌特別有利，可防止包裝容器的變形、破損等事故發(fā)生。當前第23頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備(4)節(jié)能過熱水在不降溫情況下回收并重復利用，大幅度減少了蒸汽消耗量，從而降低運行費用低。通過比較發(fā)現(xiàn)，對同樣的罐頭，回轉(zhuǎn)式的殺菌時間為靜置式的1/4。同時、由于回轉(zhuǎn)式的熱水可重復利用，因此，第二次殺菌開始，其熱量主要消耗在補償鍋體對空氣的對流和輻射損失及罐頭的升溫。因而反復使用的次數(shù)越多，兩者消耗蒸汽量的差額就會越大，回轉(zhuǎn)式節(jié)省蒸汽就越多，其優(yōu)越性就更加明顯。當前第24頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備(3)產(chǎn)品質(zhì)量好且穩(wěn)定對于肉類罐頭，其翻轉(zhuǎn)可防止油脂和膠凍的析出；對于高黏度、半流體和熱敏性食品，不會產(chǎn)生因罐壁處的局部過熱而形成黏結(jié)現(xiàn)象。當前第25頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備(2)縮短殺菌周期殺菌籃的翻轉(zhuǎn)產(chǎn)生罐頭的“搖動效應”，使傳熱效率得以提高，導致殺菌和冷卻時間大大縮短。對于內(nèi)容物為流體或半流體的罐頭效果更為明顯。罐頭的回轉(zhuǎn)速度與殺菌時間的關系見圖12.17，由圖可見并非轉(zhuǎn)速越高殺菌時間越短，速度過慢或過快均會導致殺菌時間延長。當前第26頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備搖動效應轉(zhuǎn)速不同時罐頭內(nèi)容物的攪拌呈現(xiàn)出不同的狀況（圖12.18)。只有在適宜的轉(zhuǎn)速下才會產(chǎn)生罐頭的“搖動效應”。不同的產(chǎn)品有不同的適宜轉(zhuǎn)速。罐頭有一定的頂隙才能使罐頭在翻轉(zhuǎn)時產(chǎn)生“搖動效應”，但過大的頂隙會在罐頭內(nèi)形成氣袋而產(chǎn)生假胖聽現(xiàn)象。當前第27頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備當前第28頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備(1)可獲得更為均勻分布的殺菌鍋溫度由于殺菌籃回轉(zhuǎn)具有攪拌作用，再加上熱水由泵強制循環(huán)，鍋內(nèi)熱水形成強烈的渦流，使鍋內(nèi)溫度分布更加均勻，同時提高了罐外傳熱效率。不同攪拌與循環(huán)方式時鍋內(nèi)熱水溫度分布狀況如圖12.16所示。

當前第29頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備1．浸水式回轉(zhuǎn)殺菌機結(jié)構特點殺菌籃內(nèi)的罐頭放置軟包裝袋容器的放置特點當前第30頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備軟包裝袋容器的放置對于軟包裝袋或半硬質(zhì)容器，除了層與層之間需要孔的隔板以外，還需使不同層之間產(chǎn)品保持一定間距的支承結(jié)構件。這種結(jié)構件也應當是多孔的，以保證水流的順利流通。當前第31頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備結(jié)構特點浸水式回轉(zhuǎn)殺菌機的整體結(jié)構與操作過程基本與靜置浸水殺菌機的相同，只是增加了一套使殺菌籃在鍋內(nèi)繞軸旋轉(zhuǎn)的裝置?；剞D(zhuǎn)速度范圍為5~36r/min，可根據(jù)產(chǎn)品的特點進行選擇。當前第32頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備圖12.15頭頂頭回轉(zhuǎn)殺菌時罐頭在殺菌籃中的固定方式這種回轉(zhuǎn)式殺菌機中，罐頭頂頭豎放在殺菌籃中，這樣在回轉(zhuǎn)時有利于罐頭內(nèi)容物的攪動。層與層之間的罐頭應放置（耐熱塑料板制成的）隔板，以便可以使水在殺菌籃內(nèi)自由流動，有利于溫度均勻分布。隔板應具有足夠的開孔率，而且應考慮在隔板上放置罐頭時罐底不會將孔封死。圖12.15所示為罐頭在長方形殺菌籃中的放置方式。殺菌籃內(nèi)的罐頭放置當前第33頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備（四）浸水與淋水式殺菌機以水作傳熱介質(zhì)的殺菌機可以分為浸水式殺菌機和淋水式殺菌機兩類。1．靜置浸水式殺菌機2．淋水式殺菌機當前第34頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備（一）立式殺菌鍋立式殺菌鍋容量較小，既可用于常壓殺菌，又可用于高壓殺菌，一般適用于小規(guī)模生產(chǎn)的場合。外形與結(jié)構安裝管路連接溫度控制當前第35頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備當前第36頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備外形與結(jié)構外形與結(jié)構如圖12.1所示。主體由圓柱筒形鍋體和鍋蓋組成。鍋蓋鉸接于鍋體邊緣，與鍋蓋相連的平衡錘起開鍋省力作用。鍋蓋和鍋體由蝶形螺栓或自鎖嵌緊塊密封。鍋蓋上有安全閥、放氣閥、冷卻水盤管及冷卻水接管口（未畫出）。鍋體上有蒸汽進管、冷水排放管、溫度計和壓力表。殺菌籃的結(jié)構如圖12.2所示。當前第37頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備通常以半地下形式安裝（圖12.3）。殺菌籃進出鍋通過電動葫蘆操作實現(xiàn)。電動葫蘆掛于殺菌鍋上方的型鋼軌道上，使電動葫蘆沿型鋼移動，就可以實現(xiàn)殺菌籃在平地上裝卸。安裝當前第38頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備管路連接立式殺菌鍋的管路連接如圖12.4所示,需要提供給殺菌鍋的工作流體有蒸汽、冷卻水和壓縮空氣。當前第39頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備溫度控制溫度控制系統(tǒng)的原理如圖12.5所示，它由來自殺菌鍋感溫包的溫度（通過金屬彎曲管的變化）及調(diào)節(jié)用的壓縮空氣兩個物理量比較調(diào)節(jié)，通過輸出壓縮空氣來控制蒸汽薄膜閥的開度，使通過閥的蒸汽量保持殺菌鍋內(nèi)溫度恒定。圖12.5溫度控制系統(tǒng)圖當前第40頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備當前第41頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備（二）無籃式殺菌鍋是一種大型、不使用殺菌籃的立式殺菌鍋。外形結(jié)構如圖12.6所示。它高約2.4m，直徑約為1.83m，容積是普通立式殺菌鍋的4~5倍。這種殺菌鍋的進罐口在頂部、出罐口在底部。安裝操作過程兩種卸罐方式特點當前第42頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備特點（1）節(jié)省勞動力5臺無籃殺菌鍋僅需一人操作，其產(chǎn)量相當于9人操作18臺四籃式靜止高壓立式殺菌鍋。（2）節(jié)省能源與普通立式殺菌鍋相比，無籃式殺菌鍋的蒸汽耗量要少得多，這是因為需要加熱的鍋體少（且沒有殺菌籃耗熱），也由于單位容積鍋體的表面積小使得熱輻射損失少，另外不需要長時間排氣而耗汽。（3）適用性、靈活性大無籃式殺菌系統(tǒng)可以處理所有的標準罐型，可以在35℃以下的各種溫度下進行殺菌。（4）檢測儀表和控制裝置可以根據(jù)需要配備檢測儀表和控制袋置，從普通的常規(guī)控制到提供一個全自動控制系統(tǒng)。當前第43頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備兩種卸罐方式第一種方法是將緩沖水道的水面正好保持在鍋底門的下面。鍋底門打開后，罐頭落入緩沖水道中，水道底的輸送帶再將罐頭送入冷卻水道，將罐頭冷卻到所需的溫度。第二種方法用于較大罐型，需要有真空系統(tǒng)配合，并且要緩沖水道的水位高于殺菌鍋底門位置。罐頭卸完之后，關閉鍋底門，即可進行下一鍋的殺菌。當前第44頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備操作過程鍋內(nèi)預裝一定溫度緩沖水，通過輸送帶將罐頭從鍋上方投入鍋內(nèi)（罐頭在鍋內(nèi)隨機排列），同時打開溢流管口使水溢出。當殺菌鍋裝滿時，關閉輸送帶上的閘閥，通過液壓關閉進料口蓋，同時關閉溢流閥。從鍋頂分配管通入蒸汽，使用蒸汽壓力作用將鍋內(nèi)的水從鍋底通過排水管排出（可以收集后供另一鍋使用）。隨后殺菌過程操作與臥式殺菌鍋操作一樣，也要經(jīng)過排氣、升溫、保溫和冷卻幾個階段。但反壓冷卻結(jié)束后的冷卻階段則可在鍋下方的冷卻水槽中進行。當前第45頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備安裝殺菌鍋通常安裝在冷卻水槽上方，以便使進入冷卻階段的罐頭直接排入下方的冷卻水進一步冷卻。通常將幾只鍋一起安裝在冷卻水槽上，槽底有輸送罐頭的輸送帶。這樣可使殺菌鍋以半連續(xù)方式進行殺菌（圖12.7）。當前第46頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備（三）臥式殺菌鍋目前仍然是我國罐頭行業(yè)主要殺菌設備。容量一般比立式的大。一般不適用于常壓殺菌，多用于高壓殺菌。殺菌鍋外形圖結(jié)構與接管殺菌小車安裝當前第47頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備安裝臥式殺菌鍋內(nèi)的導軌高于地坪面，因此，為了使殺菌小車順利地進出鍋體，一般將殺菌鍋的一部分安排在低于地坪的位置，使得鍋內(nèi)的導軌與地坪在一個平面上。也就是說，鍋體安裝在地槽內(nèi)；并且，為了使鍋門順利打開，地槽的長度應當比鍋體長（大約一個鍋門直徑）。因此，殺菌車進出還需要在鍋體與地槽口之間架設輔助軌道。也可簡單地將殺菌鍋直接安置在地坪面。為了保證排水不向車間漫開，在鍋體周圍開一個加漏空鋼板的明溝。殺菌車則如圖12.10所示，置于另一輛具有與殺菌鍋相當高度的小車上。這樣，只要使小車與鍋體內(nèi)的軌道對接，就可使殺菌車方便地進出殺菌鍋。當前第48頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備結(jié)構與接管如圖12.9所示。主體為鍋體與（鉸接于的鍋體口的）鍋門構成的平臥鋼筒形耐壓容器。鍋體內(nèi)的底部有兩根平行軌道，供盛裝罐頭的殺菌車進出。多孔蒸汽管長管裝在鍋下方平行軌道中間（低于軌道）；多孔冷卻水長管安裝在鍋的上方。鍋體的上方還開有壓縮空氣管口、排氣管口、安全閥、溫度計、壓力表以及溫度傳感器接口等。當前第49頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備1．靜置浸水式殺菌機浸水式殺菌機有靜置浸水式和（后面將要介紹的）回轉(zhuǎn)浸水式兩種。靜置浸水式殺菌機外形（圖12.11）主體是上下兩只臥式高壓容器，安裝在上方的是預熱水貯罐，安裝在下方的為殺菌鍋。貯水罐和殺菌鍋之間有管道連接（圖12.12），并安裝了控制閥門。貯水罐中的預熱水通過管道流入殺菌鍋，殺菌時通過循環(huán)泵使熱水在貯水罐與殺菌鍋之間循環(huán)，使鍋內(nèi)溫度分布均勻。在殺菌結(jié)束時，熱水以回流入貯水罐。袋裝軟罐頭在殺菌鍋內(nèi)需平放專門的多孔殺菌托盤上，托盤之間留有一定間隙作為熱水水流通道。浸水式殺菌機的優(yōu)點當前第50頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備浸水式殺菌機的優(yōu)點罐頭在殺菌和冷卻的開始階段所受的熱沖擊較小，故較適宜于玻璃瓶罐和軟罐頭的殺菌；節(jié)能。浸水式殺菌機在殺菌結(jié)束后，熱水可以回收為下一次殺菌使用；殺菌鍋內(nèi)的熱水可通過機械方法攪拌而使鍋內(nèi)溫度均勻一致；可通過殺菌鍋結(jié)構上的變化或改變水的流向以實現(xiàn)殺菌過程的特殊要求。當前第51頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備2．淋水式殺菌機淋水式殺菌機是法國巴里坎公司在20世紀80年代開發(fā)的殺菌設備。適用性淋水式殺菌機主要由臥式鍋體、熱交換器、循環(huán)水泵，管路和各種閥門，以及自動控制系統(tǒng)構成。工作原理側(cè)向水平噴淋調(diào)壓與溫控特點當前第52頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備淋水式殺菌機的特點由于采用高速噴淋對產(chǎn)品進行加熱、殺菌和冷卻，溫度分布均勻，提高了殺菌效果，改善了產(chǎn)品質(zhì)量。殺菌與冷卻采用同一水體，產(chǎn)品無二次污染的危險。采用同一間壁式換熱器，循環(huán)水溫度無突變，消除了熱沖擊造成的產(chǎn)品質(zhì)量的降低及包裝容器的破損。溫度與壓力為獨立控制，易準確控制。設備結(jié)構簡單，維修方便。水消耗量少。當前第53頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備調(diào)壓和調(diào)溫控制該機的調(diào)壓和調(diào)溫控制是完全獨立的，其中調(diào)壓控制為向鍋內(nèi)注入或排出壓縮空氣。淋水式殺菌鍋的溫度、壓力和時間由程序控制器控制，操作過程完全自動化。程序控制采用微處理器，便于根據(jù)產(chǎn)品要求進行調(diào)節(jié)，并易與計算機連接，實現(xiàn)中央集中控制。當前第54頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備側(cè)向水平噴淋為縮短熱水流程，有些采用側(cè)噴方式使罐頭受熱更為均勻，尤其適用于袋裝食品的殺菌（圖12.14）。當前第55頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備工作原理如圖12.13所示。整個殺菌過程中，利用貯存在殺菌鍋底部的少量（可容納4輛殺菌車的殺菌鍋存水量約400L）熱水作為殺菌傳熱用水，通過大流量熱水離心泵進行高速循環(huán)，流經(jīng)板式熱交換器進行熱交換后，進入殺菌鍋內(nèi)上部的水分配器，均勻噴淋在需要殺菌的產(chǎn)品上。水循環(huán)與換熱當前第56頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備水循環(huán)與換熱加熱、殺菌、冷卻過程中所使用的循環(huán)水均為同一水體，熱交換器也為同一個，只是熱交換器另一側(cè)的介質(zhì)在變化。在加熱與殺菌過程中，循環(huán)水由熱交換器的蒸汽加熱，從而提供罐頭升溫維持恒溫所需的熱量，在冷卻工序中，循環(huán)水被冷卻水降溫。當前第57頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備淋水式殺菌機的適用性可用于果蔬類、肉類、魚類、方便食品等的高溫殺菌。其包裝容器可以是馬口鐵罐、鋁罐、玻璃罐和蒸煮袋等形式。當前第58頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備當前第59頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備當前第60頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備殺菌小車如圖12.10所示，置于另一輛具有與殺菌鍋相當高度的小車上。這樣，只要使小車與鍋體內(nèi)的軌道對接，就可使殺菌車方便地進出殺菌鍋。當前第61頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備當前第62頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備當前第63頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備當前第64頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備二、連續(xù)式殺菌設備概述（一）常壓連續(xù)殺菌機（二）高壓連續(xù)殺菌機當前第65頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備概述連續(xù)式殺菌設備是內(nèi)部具有連續(xù)運送罐頭裝置的殺菌設備，并有相應的連續(xù)進出罐機構裝置。一般這種殺菌設備分成幾個區(qū)段，連續(xù)通過這些區(qū)段的罐頭食品依次受到預熱、殺菌和冷卻等工序處理。連續(xù)式殺菌機的生產(chǎn)能力大，一般直接配置于連續(xù)包裝機之后，產(chǎn)品包裝、封口后直接送入殺菌機進行殺菌。各種類型和包裝形式的罐頭食品只要達到足夠大的生產(chǎn)規(guī)模，均可以考慮采用適當?shù)倪B續(xù)殺菌設備進行殺菌。連續(xù)式殺菌設備可以分為常壓式和加壓式兩大類，分別用于酸性和低酸性食品的殺菌。當前第66頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備（二） 高壓連續(xù)殺菌機高壓連續(xù)殺菌機是用于100℃以上（相應的壓力高于大氣壓力）條件下連續(xù)殺菌的設備，因此，為了使殺菌設備在高壓狀態(tài)下連續(xù)對罐頭產(chǎn)品進行殺菌，需要有專門的進出罐機構裝置，因而加壓連續(xù)殺菌機的結(jié)構比常壓連續(xù)殺菌機要復雜得多。常見的高壓連續(xù)殺菌設備有回轉(zhuǎn)式、靜水壓式和水封式三種。1．回轉(zhuǎn)式高壓連續(xù)殺菌機2．靜水壓連續(xù)殺菌機3．水封式連續(xù)殺菌機當前第67頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備3．水封式連續(xù)殺菌機設備結(jié)構罐頭回轉(zhuǎn)原理工作原理當前第68頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備設備結(jié)構如圖12.32所示。主要由高壓殺菌-冷卻罐、常壓冷卻槽、輸送鏈、水封閥及進出罐機構等組成。高壓殺菌-冷卻罐由中間隔板分為上下兩室，上室為蒸汽殺菌室，下室為高壓水冷卻室。帶有罐頭傳送器的輸送鏈，穿過上下兩室構成循環(huán)鏈。室外冷卻水槽的輸送鏈也帶有傳送器。當前第69頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備工作原理從自動供罐裝置進入輸送鏈的罐頭，經(jīng)過鼓形閥（結(jié)構如圖12.33所示，由于其浸沒在水中，因此又稱為水封閥）進入殺菌室，在此，在輸送鏈傳送器帶動下，折返數(shù)次進行殺菌后，穿過隔板進入加壓冷卻室。加壓冷卻后的罐頭再次從鼓形閥排出，進入常壓冷卻水槽。罐頭在這里仍然保持自身的滾轉(zhuǎn)，以達到快速冷卻的目的。當冷卻至中心溫度40℃左右時，罐頭從自動排罐裝置排出。從而完成整個殺菌冷卻的過程。當前第70頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備罐頭回轉(zhuǎn)原理在傳送器的下部設計了一條平板鏈（或?qū)к墸?罐頭就擱在其上，平板鏈運動方向與傳送器相反，由于傳送器與平板鏈之間的相對運動，產(chǎn)生摩擦力使罐頭回轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)的速度因產(chǎn)品不同而不同，一般為10~30r/min。若不需回轉(zhuǎn)時，則可去掉傳送器下面的導軌,或使平板鏈運動方向與傳送器一致并保持相同線速即可。通過改變罐頭的回轉(zhuǎn)速度可調(diào)節(jié)罐頭的傳熱速率。根據(jù)這個原理，在調(diào)換品種時，殺菌時間可以不變，而改變罐頭回轉(zhuǎn)數(shù)即可。當前第71頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備（一） 常壓連續(xù)殺菌機常壓連續(xù)殺菌機的殺菌溫度不超100℃，不需嚴格密封機構，設備結(jié)構簡單。按運載鏈的層數(shù)可分為單層式和多層式；按加熱和冷卻的方式分為浸水式和淋水式。1．單層常壓連續(xù)殺菌機2．多層常壓連續(xù)殺菌機當前第72頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備1．單層常壓連續(xù)殺菌機多為淋水式。設備外形結(jié)構殺菌過程玻璃瓶罐的加熱冷卻設備特點當前第73頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備設備特點優(yōu)點：結(jié)構簡單，性能可靠、生產(chǎn)能力大，并且通?？梢愿鶕?jù)工藝要求進行調(diào)節(jié)。適合于內(nèi)容物流動性良好的瓶裝產(chǎn)品的常壓殺菌。缺點：占地面積較大，有的設備長達27cm，甚至更長。當前第74頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備玻璃瓶罐的加熱冷卻對于玻璃瓶裝產(chǎn)品，為了避免熱應力集中造成瓶子破損，加熱段和冷卻段要分成多個區(qū)段，以使得加熱時最大溫差不超過20~50℃，冷卻最大溫差不超過20℃。采用熱水加熱時一般包括預熱段1、預熱段2、加熱段、預冷段、冷卻段、最終冷卻段等多個工作段。當前第75頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備殺菌過程物料由入口處的撥罐器撥到輸送鏈帶上，輸送鏈帶動罐頭經(jīng)過隧道時被熱水（蒸汽）噴射的水（或蒸汽）加熱殺菌，然后被水噴頭噴出的冷水冷卻后送出。在整個過程中，產(chǎn)品與輸送鏈處于相對靜止狀態(tài)而同步移動。當前第76頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備整體結(jié)構整體為隧道結(jié)構，一條運載產(chǎn)品的輸送鏈帶穿過隧道，輸送帶的兩端有進出罐的外圍輸送帶相聯(lián)。當前第77頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備2．多層常壓連續(xù)殺菌機一般為浸水式殺菌機。一般結(jié)構三層常壓連續(xù)殺菌機特點當前第78頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備多層常壓殺菌機特點具有生產(chǎn)率高、自動進出罐、溫度自動控制等功能。由于傳熱效果好，能節(jié)省能源、縮短殺菌時間，提高產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量；占地面積小，有利于生產(chǎn)車間設備的布置；罐頭在殺菌過程自下而上逐層爬升，在轉(zhuǎn)向處的托板間隙可根據(jù)罐徑進行調(diào)節(jié)，使運行平穩(wěn)，不會產(chǎn)生卡堵現(xiàn)象；各層殺菌和冷卻槽的液位，可根據(jù)罐徑進行調(diào)節(jié)，防止產(chǎn)生浮罐現(xiàn)象；配置有溫度超限報警和浮罐報警裝置。當前第79頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備三層常壓連續(xù)殺菌機槽體與輸送帶結(jié)構如圖12.23所示。三只水槽分三層水平安裝在殺菌機機架上。第一層（底層）為加熱殺菌段，第二層具有加熱和冷卻雙重功能，可根據(jù)罐藏內(nèi)容物的殺菌工藝要求進行選擇，第三層為冷卻段。冷卻水由進水管進入各層槽體。在槽體側(cè)面的溢流口，安裝有液面調(diào)節(jié)板，用以在槽體內(nèi)保持一定的液位高度，防止液位過高引起浮罐。當前第80頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備一般結(jié)構這種機器的運載裝置為刮板輸送鏈，罐頭產(chǎn)品平臥放置于輸送鏈上，移動過程中可相對于輸送鏈進行有限的滾動。整體為多層結(jié)構，層數(shù)一般為3

~5層。可根據(jù)生產(chǎn)量殺菌時間要求及車間面積、工藝布置的需要進行選擇。每一層設一水槽，用于裝溫度不同的熱水或冷卻水。因?qū)娱g轉(zhuǎn)移的需要，兩端設置有轉(zhuǎn)向結(jié)構。當前第81頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備1．回轉(zhuǎn)式高壓連續(xù)殺菌機一般構成典型殺菌機鍋內(nèi)結(jié)構進罐閥與轉(zhuǎn)罐閥殺菌鍋體及組合特點當前第82頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備一般構成回轉(zhuǎn)式連續(xù)殺菌機一般由2~3個（作殺菌鍋和冷卻鍋用的）臥式壓力鍋、進罐閥、出罐閥、轉(zhuǎn)罐閥、驅(qū)動裝置及自動控制系統(tǒng)等構成。當前第83頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備殺菌鍋體及組合多數(shù)殺菌鍋體直徑為147cm，長度為3.35~11.28m。實際長度由殺菌時間、生產(chǎn)速度和罐型大小決定。鍋體組合可有多種組合排列方式。典型的二鍋體和三鍋體排列如圖12.25所示。當前第84頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備系統(tǒng)由兩個殺菌鍋和1個冷卻鍋構成當前第85頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備不論是殺菌鍋還是冷卻鍋，均有使罐頭按一定速度從鍋體的一端移動到另一端的機構設計。圓筒形的鍋體內(nèi)壁上固定有由T形鋼卷成的螺旋槽。轉(zhuǎn)鼓上有條形檔板。轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動和鍋體內(nèi)壁螺旋槽的引導使得罐頭可從鍋體的一端運動到另一端（參見圖12.20）。這與間歇式軌道回轉(zhuǎn)殺菌機的進出罐的情形類似。但不同的是連續(xù)式殺菌機的T形鋼螺旋一直固定在鍋體壁。鍋內(nèi)結(jié)構當前第86頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備當前第87頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備進罐閥與轉(zhuǎn)罐閥回轉(zhuǎn)進罐閥是特殊設計的，可以防止蒸汽泄漏（圖12.26）。罐頭從一只殺菌鍋轉(zhuǎn)移到另一只殺菌鍋（或冷卻鍋），也需要借助于特殊的轉(zhuǎn)罐裝置—轉(zhuǎn)罐閥（圖12.27）。當前第88頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備罐頭的轉(zhuǎn)動如圖12.28所示，罐頭沿鍋體軸向移動過程中，其運動狀態(tài)包括：在殺菌鍋頂部，因落在旋轉(zhuǎn)架內(nèi)而不與鍋體內(nèi)壁接觸，罐頭僅隨旋轉(zhuǎn)架一起公轉(zhuǎn)；在鍋側(cè)處，罐頭除隨回轉(zhuǎn)架公轉(zhuǎn)外，做少量自轉(zhuǎn)（滑動短距離）；在鍋底處，因罐頭與鍋體內(nèi)壁有一定的接觸壓力，可使其做自由滾動，從而在此區(qū)域既有公轉(zhuǎn)，又有自轉(zhuǎn)。罐頭的自轉(zhuǎn)及公轉(zhuǎn)運動引起的內(nèi)容物攪動效應顯著提高了傳熱效率。當前第89頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備特點優(yōu)點：可在高溫（127～138℃）和回轉(zhuǎn)狀態(tài)下連續(xù)進行殺菌和冷卻操作，殺菌時間短，食品品質(zhì)的均一性好，且蒸汽消耗少。缺點：設備龐大、結(jié)構復雜、初期投資費用大、維護保養(yǎng)困難、罐型適用范圍小、通用性差，同時罐頭的滾動易造成罐頭封口線處鍍錫層的磨損而引起生銹，影響外觀質(zhì)量。另外，這種設備只適合于大中型罐頭食品廠大批量生產(chǎn)之用。當前第90頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備2．靜水壓連續(xù)殺菌機設備構成流程輸送鏈速控制殺菌時間進出罐機構提升區(qū)段升溫水柱蒸汽(殺菌)室卸罐水柱水循環(huán)系統(tǒng)特點當前第91頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備升溫水柱升溫水柱在殺菌設備內(nèi)部，是輸送鏈進入蒸汽室前必須通過的一段水柱。在這段水柱中，罐頭自上而下得到加熱。升溫水柱中的水溫單獨控制，自上而下溫度逐漸升高，變化范圍一般為16~102℃。當前第92頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備蒸汽(殺菌)室蒸汽室（殺菌室）內(nèi)與殺菌溫度（如121℃，或低于這個值的溫度）對應的飽和蒸汽空間高度由其下面的水平面高度與升溫水柱（或降溫水柱）的水平高度之差決定。因此，可通過對這兩個水面液位的控制來控制殺菌室的溫度。輸送鏈條的運行回路在蒸汽室內(nèi)的停留時間也由這兩個水平液位控制。當前第93頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備提升區(qū)段提升區(qū)段是容器輸送鏈從進罐處上升到升溫水柱入口的一段。在此區(qū)段內(nèi)，容器暴露在空氣中，沒有得到加熱。當前第94頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備設備構成靜水壓殺菌機是通過水柱壓力維持蒸汽室壓力的一種立式連續(xù)高壓殺菌機。主要由進出罐裝置、靜水壓升溫柱、殺菌室、降溫水柱和冷卻系統(tǒng)等構成。當前第95頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備流程如圖12.29所示。由輸送帶送來的封口的罐頭，在進入殺菌機前，頭尾銜接，排成一列，由推進器按一定數(shù)量自行送至用輸送鏈牽引的載罐器。然后，順序通過升溫柱、殺菌柱（蒸汽室）、降溫柱，和冷卻段，最后由卸罐裝置卸出。殺菌后的成品罐頭到達卸罐處時，載運器自動張開釋放罐頭，由輸送帶送往倉庫。當前第96頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備進出罐機構進、出罐端在殺菌機的同一側(cè)，出罐位于進罐的下方（圖12.30）。當前第97頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備卸罐水柱與進罐水柱液位相同，對蒸汽殺菌室內(nèi)的蒸汽壓力（這兩個水柱的水位相同）起平衡作用。卸罐水柱的水溫也是單獨控制的，控制從水柱的底部噴入的蒸汽可獲得所要求的溫度。事實上，在操作過程中，熱罐頭和輸送鏈條會向水柱中的水不斷放熱，因此只需要用很少量的蒸汽就能維持卸罐水柱的溫度。卸罐水柱當前第98頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備輸送鏈速控制殺菌時間殺菌時間可通過控制輸送鏈速度進行調(diào)節(jié)。輸送裝置可設置成多條獨立運行的輸送鏈（輸送鏈的根數(shù)有1根、2根和3根三種形式），分別掛接不同罐型的載罐器，使得可在同一殺菌溫度環(huán)境中分別處理不同規(guī)格及殺菌時間的產(chǎn)品，大幅度提高了設備的通用性和靈活性。當前第99頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備水循環(huán)系統(tǒng)為了回收這部分熱量以節(jié)省能量，許多靜水壓殺菌機都裝備了橫向循環(huán)系統(tǒng)（圖12.31）。這個循環(huán)系統(tǒng)用泵將熱水從卸罐水柱的底部抽出送入進罐水柱的底部，用第二只泵將進罐水柱中溫度最低的頂部的水送入卸罐水柱的頂部。這種系統(tǒng)可以使水柱中的水溫保持穩(wěn)定。如果罐頭在殺菌之后需要立即冷卻，則可將卸罐水柱底部的水抽出通過熱交換器冷卻后再回送到卸罐水柱頂部。這樣的系統(tǒng)不存在水柱之間橫向循環(huán)。當前第100頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備特點優(yōu)點：節(jié)能節(jié)水，與一般殺菌鍋比，可節(jié)省蒸汽量50％以上，冷卻水70％以上。占地面積小，約為同等處理能力間歇式殺菌機的1/30。生產(chǎn)能力大。自動化程度高，通用性好，適用于各種材質(zhì)和大小的包裝容器，如馬口鐵罐、玻璃瓶和軟包裝袋。無壓力、溫度突變，避免罐變形，產(chǎn)品質(zhì)量好。缺點：設備高度龐大，高達18m。設備及安裝費用大。檢修維護困難。當前第101頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備整體為隧道結(jié)構，一條運載產(chǎn)品的輸送鏈帶穿過隧道，輸送帶的兩端有進出罐的外圍輸送帶相聯(lián)。當前第102頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備圖12.23三層常壓連續(xù)殺菌機的槽體與輸送帶結(jié)構示意圖當前第103頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備圖12.28回轉(zhuǎn)式連續(xù)殺菌

裝置內(nèi)罐頭的轉(zhuǎn)動當前第104頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備第二節(jié) 液體食品物料無菌處理系統(tǒng)食品物料無菌處理系統(tǒng)是為無菌包裝系統(tǒng)提供無菌液料的系統(tǒng)。目前，食品物料無菌處理系統(tǒng)都是熱殺菌系統(tǒng)。由于多數(shù)無菌包裝產(chǎn)品為液體，并且是在殺菌后包裝的，因此可以選用高效熱交換器對食品進行連續(xù)殺菌處理。一、無菌系統(tǒng)的基本構成二、蒸汽直接加熱式無菌處理系統(tǒng)三、間接加熱式無菌處理系統(tǒng)

當前第105頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備一、無菌系統(tǒng)的基本構成無菌處理系統(tǒng)的基本構成有輸送泵、加熱器、保持管、背壓閥、冷卻器、貯罐、管路管件及控制系統(tǒng)等構成。另外，對于如乳品等物料，根據(jù)工藝要求，還可在系統(tǒng)中串接均質(zhì)機等設備。（一）輸送泵（二）加熱器（三）保持管與背壓閥（四）冷卻器當前第106頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備（一）輸送泵系統(tǒng)輸送泵通常包括:進料泵，增壓泵和無菌泵。進料泵一般為離心泵，它用于將物料送入預熱段。增壓泵用于保證將物料加熱到所需的溫度。無菌泵用于將無菌產(chǎn)品通過無菌管路送往包裝機。當前第107頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備（二）加熱器加熱器可以分為預熱用加熱器和殺菌段加熱器（或在同一加熱器，通過管路組合分為預熱段和殺菌段）。根據(jù)需要，加熱器的加熱介質(zhì)可以用蒸汽和過熱水，或者是需要冷卻的高溫料液（可以節(jié)能）。根據(jù)殺菌段加熱介質(zhì)對產(chǎn)品物料的加熱方式，有直接加熱式和間接加熱式兩大類。UHT系統(tǒng)也因此常分為直接加熱式UHT和間接加熱式UHT兩類。蒸汽直接加熱式使蒸汽直接與料液混合，因此在將料液溫度提高的同時，也將蒸汽冷凝水分帶入了物料。因此，直接式UHT所用加熱蒸汽有較高的衛(wèi)生要求，另外，因加熱帶入的蒸汽水分也須在后面流程中通過適當方式除去。當前第108頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備（三）保持管與背壓閥保持管用于使加熱到殺菌溫度的物料保持必要的時間。保持管的長度及物料在管內(nèi)的流動速度決定了物料在管內(nèi)的滯留時間。背壓閥設在保溫管末端，它使被處理物料在增壓泵與保溫管之間保持與殺菌溫度對應所需的壓力。當前第109頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備（四）冷卻器用于將熱處理保溫后的物料冷卻到一定溫度。冷卻器的形式也與加熱器有關。如是間接式加熱，則冷卻器就用一般的間接熱交換器進行。如是直接式系統(tǒng)，則常采用膨脹罐（閃蒸罐），使過熱狀態(tài)的物料中的部分水分在此自蒸發(fā)，物料的溫度也迅速降低。閃蒸罐還可起部分除去料液中（多由揮發(fā)性成分構成的）異味的作用。當前第110頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備二、蒸汽直接加熱式無菌處理系統(tǒng)（一）噴射式系統(tǒng)（二）蒸汽注入式系統(tǒng)當前第111頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備（一）噴射式系統(tǒng)系統(tǒng)構成系統(tǒng)預殺菌殺菌流程產(chǎn)品水分的控制當前第112頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備當前第113頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備殺菌流程產(chǎn)品由輸送泵輸送，先經(jīng)過第一預熱器和第二預熱器，使產(chǎn)品預熱到80℃。然后由增壓泵進行加壓，經(jīng)流量氣動閥送至直接蒸汽噴射殺菌器。在該處，產(chǎn)品受到壓力為1MPa的蒸汽直接噴射入，其溫度瞬時升溫至150℃。此溫下的產(chǎn)品在保持管中停留2~4s后，進入膨脹罐中進行閃蒸冷卻，使產(chǎn)品溫度急劇冷卻到77℃左右。膨脹罐底部收集到的產(chǎn)品保持一定的液位，然后用無菌泵送至無菌均質(zhì)機。經(jīng)均質(zhì)的無菌產(chǎn)品在冷卻器中進一步冷卻后送往無菌灌裝機或進入無菌貯罐。當前第114頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備產(chǎn)品水分的控制為了保持產(chǎn)品的含水量不變，噴射入產(chǎn)品中的蒸汽量必須在閃蒸冷卻時全部排凈，這可以通過調(diào)節(jié)器控制噴射前產(chǎn)品的溫度t1和閃蒸后產(chǎn)品的溫度t2的差值來實現(xiàn)。當前第115頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備膨脹罐在膨脹罐內(nèi)，相當于噴入產(chǎn)品的蒸汽冷凝水分量的水成為蒸汽從膨脹罐排出，同時帶走產(chǎn)品中可能存在的一些異味。膨脹罐產(chǎn)生的蒸汽被噴射冷凝器冷凝。真空泵使膨脹罐始終保持一定的真空度。部分從膨脹罐排出的熱蒸汽可引入管式熱交換的第一預熱器中用來預熱冷的產(chǎn)品。當前第116頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備系統(tǒng)預殺菌生產(chǎn)前，整個裝置需用噴射蒸汽加熱到136℃的循環(huán)熱水殺菌30min，然后用無菌冷水降溫。整個系統(tǒng)始終保持無菌水循環(huán)直至進料產(chǎn)品開始殺菌。當前第117頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備（二）蒸汽注入式系統(tǒng)這種系統(tǒng)采用蒸汽直接注入式熱交換器進行殺菌。APV系統(tǒng)

正常操作前，先對利用過熱水在系統(tǒng)中循環(huán)30min系統(tǒng)進行預殺菌并隨后進行冷卻。殺菌操作流程當前第118頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備系統(tǒng)對物料的殺菌過程供應桶中的待殺菌物料由離心泵送至板式換熱器進行初步預熱，然后在可調(diào)速的回轉(zhuǎn)式定量泵的作用下，經(jīng)過板式預熱器再次升溫后進入注入式直接加熱器，在那里與蒸汽直接接觸瞬間被加熱到殺菌溫度，接著由第二個調(diào)速回轉(zhuǎn)式定量泵抽出（直接加熱器中的液位自動控制在一定高度）送入保持管，流動2~4s后（此即保持時間）經(jīng)過背壓閥進入無菌閃蒸室，進行自蒸發(fā)同時溫度下降。當前第119頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備系統(tǒng)對物料的殺菌過程閃蒸室中產(chǎn)生的二次蒸汽由一組管式冷凝器冷凝除去，而產(chǎn)品由無菌離心泵送至無菌均質(zhì)機（根據(jù)需要選用），再送至管式熱交換器進一步冷卻，冷卻好的無菌產(chǎn)品最后送至灌裝工序。當前第120頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備系統(tǒng)對物料的殺菌過程為節(jié)省能量，從第一個管式換熱器中出來的已經(jīng)升溫的冷卻水作為加熱介質(zhì)給板式換熱器用，并在兩者之間循環(huán)使用。在管式熱交換器后面有一轉(zhuǎn)向閥控制無菌產(chǎn)品的流向，若物料殺菌合格則將其轉(zhuǎn)至無菌包裝機，若殺菌不足則被自動轉(zhuǎn)向并經(jīng)換熱器冷卻后送回物料供應桶再重新進行殺菌。為保證產(chǎn)品的水分含量，在閃蒸室內(nèi)的蒸發(fā)量為自動控制。當前第121頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備當前第122頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備三、間接加熱式無菌處理系統(tǒng)間接加熱式UHT系統(tǒng)與直接加熱式UHT系統(tǒng)在結(jié)構上的最大區(qū)別在于，它不與加熱介質(zhì)接觸，因此，不需有除去水分的閃蒸罐（或稱膨脹罐）和真空冷凝系統(tǒng)，對加熱介質(zhì)的潔凈程度也較直接式的要求低些。另外還可以采用過熱水作為殺菌加熱器的加熱介質(zhì)?？刹捎冒迨?、管式和刮板式換熱器。APV板式系統(tǒng)

系統(tǒng)預殺菌殺菌流程當前第123頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備系統(tǒng)預殺菌在牛乳進入系統(tǒng)之前，需對系統(tǒng)進行預殺菌。系統(tǒng)的預殺菌是用加壓水進行的，在整個系統(tǒng)充滿水之后，蒸汽進入主加熱器將循環(huán)水迅速加熱到136℃或更高的溫度，在此溫度下熱水循環(huán)30min對系統(tǒng)進行充分殺菌。然后，冷卻水進入冷卻器使系統(tǒng)冷卻到70℃左右。保持水不斷循環(huán)直至產(chǎn)品準備就緒，送入產(chǎn)品，開始殺菌。當前第124頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備殺菌流程進料罐內(nèi)的牛乳用泵送入第一組板式熱交換器的預熱段加熱到85℃。然后進入平衡容器并保持數(shù)分鐘以穩(wěn)定乳蛋白，這可以防止牛乳在第二組板式熱交換器的高溫加熱區(qū)段內(nèi)產(chǎn)生過多的沉淀物?！胺€(wěn)定牛乳”用泵送入均質(zhì)機，經(jīng)均質(zhì)作用后進入第二組板式熱交換器的主要加熱區(qū)段加熱到138-150℃后，進入保持管視需要保持2-4s。然后到達轉(zhuǎn)向閥。如果牛乳溫度等于或高于殺菌溫度，無菌乳繼續(xù)向前流動進入快速板式冷卻器用冰水冷卻至100℃左右。然后進入第一組板式熱交換器的預熱段進行熱量回收，再經(jīng)最終冷卻段進一步冷卻到灌裝溫度，最后送至無菌灌裝機。如果由于某種原因，轉(zhuǎn)向閥處的溫度下降到預定的殺菌溫度以下，牛乳將經(jīng)過冷卻器返回到進料罐。整個系統(tǒng)由控制柜控制。當前第125頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備當前第126頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備第三節(jié) 電離輻射殺菌裝置什么是電離輻射殺菌?輻射裝置一、γ射線輻照裝置二、電子束輻照裝置三、X射線輻照裝置當前第127頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備什么是電離輻射殺菌?電離輻射殺菌是指利用γ射線或高能電子束（陰極射線）進行殺菌，是一種適用于熱敏性物品的常溫殺菌方法，屬于“冷殺菌”。當前第128頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備輻射裝置食品電離輻射殺菌設備系統(tǒng)通常稱為輻照裝置、輻射裝置和照射裝置等，主要由以下幾部分組成：輻射源、產(chǎn)品傳輸系統(tǒng)、安全系統(tǒng)（包括聯(lián)鎖裝置、屏蔽等）、控制系統(tǒng)、輻照室及其它相關的輔助設施（如菌檢實驗室、劑量實驗室、安全防護實驗室、產(chǎn)品性能測試實驗室，以及通風、水處理系統(tǒng)、倉庫等）。輻照裝置的核心是處于輻照室內(nèi)的輻射源及產(chǎn)品傳輸系統(tǒng)。目前用于食品電離輻射處理的輻射源有產(chǎn)生γ射線的人工放射性同位素源和產(chǎn)生電子束或X射線的電子加速器兩種。輻射裝置可以根據(jù)輻射源的類型（放射性同位素、加速器）和傳輸系統(tǒng)（靜止、間歇，單道連續(xù)、多道連續(xù)）等進行分類。以下按輻射源類型分別對γ射線輻照裝置和電子加速器輻照裝置進行介紹。當前第129頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備一、γ射線輻照裝置典型γ輻射裝置放射源產(chǎn)品傳輸系統(tǒng)特點當前第130頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備γ射線輻照裝置的特點優(yōu)點:γ射線的穿透能力較強，可以采用大包裝形式對物料進行照射。缺點:γ射線源活度會以對數(shù)規(guī)律衰減。例如60Co源活度的半衰期為5.27年。也就是說，每隔5.27年，其放射性活度將減少一半。當前第131頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備典型γ輻射裝置如圖12.37所示。其主體是帶有很厚水泥墻的輻照室，它主要由輻射源升降系統(tǒng)和產(chǎn)品傳輸系統(tǒng)組成，按工藝規(guī)范進行產(chǎn)品輻照。通過迷道把輻照室和產(chǎn)品裝卸大廳相溝通。輻照室中間有一個深水井，安裝了可升降的輻射源架，在停止輻照時，輻射源降至安全的貯源位置。輻照時裝載產(chǎn)品的輻照箱圍繞源架移動，得到均勻的輻照。輻照室水泥屏蔽墻的厚度取決于放射性核素類型、設計預定的最大活度和屏蔽材料的密度。當前第132頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備當前第133頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備放射源目前主要使用的γ射線同位素放射源主要是60Co,通常做成用雙層不銹鋼殼密封的棒狀（稱為鈷棒）。單根鈷棒稱為線源，放射強度有限。實際應用的輻射源通常由眾多根鈷棒平行排列成板狀源，一般的板狀鈷源強度可在數(shù)十至上百萬居里之間。當前第134頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備產(chǎn)品傳輸系統(tǒng)大型輻射裝置，受輻射的產(chǎn)品一般采用機械方式傳輸，傳輸系統(tǒng)包括：過源機械系統(tǒng)：產(chǎn)品輻照箱在輻照室內(nèi)圍繞源運行的傳輸機械設備。通常采用有氣缸推動轉(zhuǎn)運箱的輥道輸送系統(tǒng)，單軌懸掛輸送系統(tǒng)及積放式懸掛輸送系統(tǒng)；迷道輸送系統(tǒng)：將產(chǎn)品輻照箱從操作間（裝卸料間）向輻照室轉(zhuǎn)運時通過迷道的輸送機械；裝卸料操作機械：在操作間將需要輻照的產(chǎn)品裝至輻照箱上，并將已輻照過的產(chǎn)品從迷道輸送機送出的輻照箱上卸下的機械設備。當前第135頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備二、電子束輻照裝置電子束輻照裝置及構成典型電子速輻照裝置電子加速器電子束掃描裝置特點單面照射與雙面照射

γ射線與電子射線穿透深度當前第136頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備電子束輻照裝置特點優(yōu)點：輻射功率大、劑量率高以及裝置（電能）能源利用可控制等。缺點：與γ射線相比，電子射線的穿透力較低，此外裝置系統(tǒng)復雜。當前第137頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備電子加速器電子加速器是利用電磁場使電子獲得加速，提高能量，將電能轉(zhuǎn)變?yōu)檩椛淠艿难b置。電子加速器系統(tǒng)包括輻射源、電子束掃描裝置和有關設備（如真空系統(tǒng)、絕緣氣體系統(tǒng)、電源等）。電子加速器有多種類型，目前加工用電子加速器主要有直流高壓型和脈沖調(diào)制型加速器。它們都能產(chǎn)生能量高于150keV的電子束。當前第138頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備電子束輻照裝置及構成電子束輻照裝置是指用電子加速器產(chǎn)生的電子束進行輻照，加工產(chǎn)品的裝置。電子束輻照裝置包括電子加速器，產(chǎn)品傳輸系統(tǒng)，輻射安全系統(tǒng)；產(chǎn)品裝卸和貯存區(qū)域；供電、冷卻、通風等輔助設備；控制室，劑量測量和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗實驗室等。當前第139頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備三、X射線輻照裝置對X射線輻照裝置的理論和實驗研究已有多年的歷史，過去由于電子加速器成本較高以及X射線能量轉(zhuǎn)換效率偏低，實用化應用不多，但近年來隨著加速器和靶工藝學的進展，以及60Co價格的上升，對X射線輻照裝置的開發(fā)利用又引起了人們的重視。X射線輻照裝置既可以采用可使產(chǎn)品翻身的帶式雙通道傳輸送系統(tǒng)（圖12.41），也可可以采用懸掛式產(chǎn)品傳輸系統(tǒng)。由于X射線是利用加速器產(chǎn)生的，因此，可以實現(xiàn)電子束射和X射線兩用輻射照裝置。當前第140頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備當前第141頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備電子束掃

描裝置電子加速器最初獲得的高能電子束為點狀。采用掃描技術可使點狀電子束均勻分散成“線狀”作用于與射線方向相垂直的輸送帶上的物料（圖12.39）。當前第142頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備單面照射與雙面照射為了提高電子射線的穿透力,可提高電子束的能量水平和采用雙面輻射。但需要注意，電子束能量不能超過10MeV，以免被照射食品受到放射性污染（導至食品自身產(chǎn)生放射物質(zhì)）。圖12.40所示為電子加速器輻照裝置的單面與雙面輻射的結(jié)構示意。雙面輻射時，在掃描器下設兩條輸送方向相反的輸送帶。物料在一條輸送帶上經(jīng)過照射后，經(jīng)過翻轉(zhuǎn)器翻轉(zhuǎn)，并被置于另一條逆向平行運行的輸送帶上進行第二次照射，如此得到兩面照射。與單面輻射相比，雙面輻射可以最大限度地利用能量，而且輻射強度均勻。當前第143頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備當前第144頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備當前第145頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備本章小結(jié)熱殺菌機械設備仍然是食品行業(yè)使用最普遍的殺菌設備。用于罐頭殺菌的設備可以分為間歇式和連續(xù)式兩大類，按操作壓力可分為常壓殺菌設備和高壓殺菌設備。普通立式殺菌鍋是間歇式殺菌設備，既可用于常壓也可用于高壓殺菌。無籃立式殺菌鍋是一種不使用殺菌籃、自動化程度較高的間歇式殺菌設備，與冷卻水槽結(jié)合，罐頭裝鍋和卸鍋可以自動進行。當前第146頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備本章小結(jié)普通臥式殺菌鍋是一種常用的使用蒸汽作加熱介質(zhì)的間歇式高壓殺菌設備。其它形式的間歇臥式殺菌設備包括浸水式、淋水式、回轉(zhuǎn)式殺菌機。其中回轉(zhuǎn)式殺菌有兩種形式。軌道回轉(zhuǎn)式、靜水壓式和水封式是三種常見的高壓連續(xù)殺菌設備。當前第147頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備本章小結(jié)無菌包裝食品的熱處理設備可以分為直接式和間接式兩大類。間接殺菌設備所用的熱交換器主要有管式、板式和刮板式三種。常壓連續(xù)殺菌設備可以分為單層式和多層式。電離輻射殺菌裝置是應用最為成熟的物理冷殺菌裝置。當前第148頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備思考題

1.比較普通立式殺菌鍋與臥式殺菌鍋結(jié)構。2.簡述無籃式殺菌系統(tǒng)的特點。3.間歇式殺菌鍋通常有哪些外圍輔助設備與接管，作用是什么？4.常見的雙鍋體殺菌機（噴淋式，浸水式）是否必須將兩鍋體上下安排？為什么？5.試比較浸水式殺菌機與淋水式殺菌機的結(jié)構？6.比較分析本章所介紹的幾種罐頭高壓連續(xù)殺菌設備。7.流體食品無菌處理系統(tǒng)如何保證所需的殺菌值。8.分析討論兩種換熱類型（直接式與間接式）無菌處理系統(tǒng)流程構成的異同點。當前第149頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備自測題一、判斷題二、填充題三、選擇題四、對應題當前第150頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備四、對應題1.找出以下有關殺菌裝置與其特殊機構對應關系，并將第二列的字母填入第一列對應的括號中。（）1．靜水壓連續(xù)殺菌機 A.水柱（）2．臥式殺菌鍋 B.小輪殺菌車（）3．立式殺菌鍋 C.水封閥（）4．水封式連續(xù)殺菌機 D.轉(zhuǎn)罐閥（）5．軌道式回轉(zhuǎn)殺菌機 E.平衡錘當前第151頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備四、對應題2.找出以下有關殺菌裝置與應用的對應關系，并將第二列的字母填入第一列對應的括號中。（）1．立式殺菌鍋 A.玻璃罐頭（）2．帶孔殺菌盤B.酸性食品（）3．靜水壓連續(xù)殺菌機 C.大批量生產(chǎn)（）4．淋水式臥式殺菌機 D.黏稠物料（）5．軌道式回轉(zhuǎn)殺菌機 E.軟包裝食品當前第152頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備四、對應題3.找出以下有關無菌處理流程部件與處理流程或適用物料的對應關系，并將第二列的字母填入第一列對應的括號中。（）1.直接式蒸汽殺菌流程 A.保持殺菌段高溫（）2.間接式殺菌流程 B.保溫段管路較長（）3.刮板式換熱器 C.直接式換熱器（）4.蒸汽噴射式殺菌器 D.板式熱交換器（）5.背壓閥 E.粘稠物料當前第153頁\共有160頁\編于星期五\17點食品工廠機械與設備--第十二章殺菌機械與設備四、對應題4.找出以下有關殺菌裝置與特殊部件或應用類型的對應關系，并將第二列的字母填入第一列對應的括號中。（）1．立式殺菌鍋 A.電動葫蘆（）2．臥式殺菌鍋 B.上側(cè)裝有貯水鍋（）3．淋水式殺菌鍋 C.部分冷卻