商品砼現(xiàn)場攪拌分站質(zhì)量保證措施

商品砼現(xiàn)場攪拌分站質(zhì)量保證措施商品砼的質(zhì)量直接關(guān)系到工程建設(shè)的安全和品質(zhì)。在商品砼制作過程中，現(xiàn)場攪拌分站是一個非常重要的環(huán)節(jié)，既要便捷快速，又要保證質(zhì)量穩(wěn)定。為了做到這一點，現(xiàn)場攪拌分站必須制定相應(yīng)的質(zhì)量保證措施來保障生產(chǎn)過程的順利進行。本文將從以下三個方面介紹現(xiàn)場攪拌分站的質(zhì)量保證措施。原材料的嚴格控制砼的制作材料包括水泥、骨料、水、外加劑等。其中，水泥和骨料是砼的主要成分，質(zhì)量好壞直接影響砼強度的高低。為了確保原材料的質(zhì)量，現(xiàn)場攪拌分站應(yīng)該對原材料實行嚴格的控制。具體措施如下：測定材料的物理性質(zhì)。水泥和骨料的物理性質(zhì)要符合國家相關(guān)標準的規(guī)定，例如需檢測水泥的初凝時間、終凝時間等指標，檢測骨料的體積密度、相對密度等指標。檢測原材料化學(xué)成分?，F(xiàn)場攪拌分站應(yīng)該建立原材料化學(xué)成分檢驗制度，對采購的原材料進行化學(xué)成分檢測。如水泥的含量、等級和標號等，檢測骨料的含量、含水率、規(guī)格等，確保按標準的要求采購材料，同時在材料進廠檢驗后，同批材料要在同一施工階段使用，保證原材料的統(tǒng)一性。存儲原材料?，F(xiàn)場攪拌分站的原材料要按照要求進行存放，避免因過度潮濕等問題影響材料的質(zhì)量。原材料配比。根據(jù)試驗室試驗結(jié)果和施工現(xiàn)場需求，對原材料進行合理的配比和調(diào)整，保證出料的產(chǎn)品可達到相應(yīng)的強度標準和外觀質(zhì)量標準。設(shè)備的合理維護現(xiàn)場攪拌分站的設(shè)備必須正常運轉(zhuǎn)，如混凝土攪拌機、輸送泵、水泵等，任何一個設(shè)備出現(xiàn)問題都可能對砼的制作產(chǎn)生不利影響。為了保證設(shè)備的正常使用，現(xiàn)場攪拌分站應(yīng)該采取以下措施：設(shè)備及時維修。在設(shè)備運行過程中，出現(xiàn)問題要及時發(fā)現(xiàn)和處理，未正常工作的設(shè)備不能加入到生產(chǎn)過程中，及時處理設(shè)備故障，可以使現(xiàn)場攪拌分站長時間保持良好的生產(chǎn)狀態(tài)。定期保養(yǎng)設(shè)備。設(shè)備的定期保養(yǎng)，能夠延長設(shè)備使用壽命，保障設(shè)備的正常工作，定期對設(shè)備進行保養(yǎng)、檢測和清潔，能夠保持設(shè)備的良好使用狀態(tài)。嚴格管理設(shè)備。現(xiàn)場攪拌分站的設(shè)備要有相應(yīng)的管理制度，建立設(shè)備臺賬管理制度，并要求設(shè)備管理人員對設(shè)備進行專業(yè)維護。生產(chǎn)管理的全面控制生產(chǎn)管理是現(xiàn)場攪拌分站最重要的一環(huán)。為了保證生產(chǎn)過程的質(zhì)量穩(wěn)定，現(xiàn)場攪拌分站必須全面建立完善的質(zhì)量控制管理體系，具體措施如下：生產(chǎn)記錄管理。對重要生產(chǎn)過程進行記錄，如原材料檢測記錄、配料記錄、攪拌記錄、抽檢試驗記錄等。生產(chǎn)過程監(jiān)管。對生產(chǎn)過程進行實時監(jiān)管，包括原材料進廠檢驗、調(diào)配過程、生產(chǎn)現(xiàn)場等環(huán)節(jié)的監(jiān)控。抽測檢驗管理。對商品砼進行抽測，測定砼的強度、外觀質(zhì)量、飽和吸水率等指標。并按照要求對檢驗結(jié)果進行歸檔、分析、評審和實施糾正措施操作規(guī)程的制定。對生產(chǎn)操作流程和規(guī)程進行制定和規(guī)范化，建立各類操作規(guī)程，員工進行操作，減少失誤的發(fā)生。綜上所述，現(xiàn)場攪拌分站的質(zhì)量保證措施要從原