仿型銑床操作規(guī)程_第1頁
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仿型銑床操作規(guī)程_第3頁
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文檔簡介

仿型銑床操作規(guī)程1.前置準(zhǔn)備確認待加工工件的材料、形狀、規(guī)格、數(shù)量、加工要求和機床的加工能力是否相符，并核對是否符合安全要求。檢查機床的潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣路、電路、傳動機構(gòu)、刀具庫等各項設(shè)備是否正常運轉(zhuǎn)。按要求添加潤滑劑、清潔廢液和廢渣，保持工作臺面干凈整潔。2.加工操作上夾具：根據(jù)工件形狀和尺寸，選擇合適的夾具，并根據(jù)夾具安裝要求進行安裝。上夾件前，應(yīng)將夾具、工件和刀具的表面進行清洗，以保證加工質(zhì)量。確定加工工藝：根據(jù)工件的形狀、材料、尺寸和加工要求，選擇合適的切削參數(shù)、刀具和加工順序。換刀：根據(jù)加工工藝，選用合適的刀具，并按要求進行換刀。注意選擇正確的刀具，以及在換刀過程中的安全防范。調(diào)試：對機床各項設(shè)備進行調(diào)試，確保加工過程中的精度和安全。開始加工：根據(jù)工藝要求操作機床，完成對工件的加工。在加工過程中要注意檢查工件尺寸、表面粗糙度、工件加工狀態(tài)和機床狀況，及時調(diào)整加工參數(shù)。3.加工后處理機床下車：加工完成后，先將機床恢復(fù)到取夾具位置，然后卸下夾具。將工件移動到指定區(qū)域，并進行清洗。清洗：對加工后的工件進行清洗，去除鐵屑、潤滑劑和污漬等物質(zhì)，以便進行下一道工序。機床清洗：對機床進行清洗，清除廢液、廢渣等物質(zhì)，保持機床干凈整潔。記錄檢查：對加工后的工件進行檢查，并根據(jù)需要進行記錄。檢查記錄應(yīng)包括工件的加工尺寸、精度和表面質(zhì)量等數(shù)據(jù)。關(guān)機：加工結(jié)束后，應(yīng)將機床設(shè)備、潤滑系統(tǒng)、氣路、電路等設(shè)備正常關(guān)機，關(guān)閉電源、氣源等設(shè)備，清除工作臺面，保持機床環(huán)境整潔。4.安全注意事項在操作過程中，應(yīng)佩戴安全帽、安全鞋等個人防護用品。操作前應(yīng)檢查機床的各項安全裝置是否完好有效，并嚴格遵守相關(guān)操作規(guī)程和安全規(guī)定。操作過程中注意刀具切削狀態(tài)，及時更換刀具。保持機床環(huán)境整潔干凈，避免機床和附件損壞或事故發(fā)生。不得暴

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