混凝土結(jié)構(gòu)施工第二十講

混凝土結(jié)構(gòu)施工第二十講第一頁，共五十七頁，編輯于2023年，星期一內(nèi)容提要鋼筋配料計算實例鋼筋綁扎搭接連接鋼筋焊接連接鋼筋的連接方法概述第二頁，共五十七頁，編輯于2023年，星期一4．3鋼筋連接學(xué)習(xí)情境4混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋分項工程第三頁，共五十七頁，編輯于2023年，星期一一、鋼筋配料計算實例【例】某建筑物簡支梁配筋如圖所示，試計算鋼筋下料長度。鋼筋保護層取25mm。(梁編號為L1共10根)第四頁，共五十七頁，編輯于2023年，星期一第五頁，共五十七頁，編輯于2023年，星期一（1）計算鋼筋下料長度①號鋼筋下料長度

(6240+2×200-2×25)-2×2×25+2×6.25×25=6802(mm)②號鋼筋下料長度

6240-2×25+2×6.25×12=6340(mm)第六頁，共五十七頁，編輯于2023年，星期一③號彎起鋼筋下料長度

上直段鋼筋長度240+50+500-25=765(mm)

斜段鋼筋長度(500-2×25)×1.414=636(mm)

中間直段長度6240-2×(240+50+500+450)=3760(mm)

下料長度(765+636)×2+3760-4×0.5×25+2×6.25×25=6824(mm)④號鋼筋下料長度計算為6824mm。⑤號箍筋下料長度

寬度200-2×25+2×6=162(mm)

高度500-2×25+2×6=462(mm)

下料長度為(162+462)×2+50=1298(mm)第七頁，共五十七頁，編輯于2023年，星期一繪出各種鋼筋簡圖，填寫配料單

鋼筋配料單

第八頁，共五十七頁，編輯于2023年，星期一二、鋼筋的連接方法概述第九頁，共五十七頁，編輯于2023年，星期一三、鋼筋綁扎搭接連接1、鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距及位置符合圖紙要求。2、搭接長度及接頭位置應(yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。（1）受拉筋搭接長度：第十頁，共五十七頁，編輯于2023年，星期一注：①接頭面積百分率為25％～50％時，乘1.2系數(shù)；大于50％時，乘1.35系數(shù)。②帶肋筋直徑>25mm時，乘1.1的系數(shù)。

③有抗震要求時：一、二級抗震者乘1.15系數(shù)。④受壓筋搭接長度按受拉筋×0.7，且≮200mm；⑤搭接區(qū)內(nèi)箍筋間距：受拉區(qū)≯5d且≯100mm，受壓區(qū)≯10d且≯200mm；第十一頁，共五十七頁，編輯于2023年，星期一（2）接頭位置：距彎折處≮10d；不在最大彎矩處；相互錯開：在1.3倍搭接長度范圍內(nèi)，梁板墻類≯25%，柱類≯50%。第十二頁，共五十七頁，編輯于2023年，星期一

3、綁扎、安裝牢固。第十三頁，共五十七頁，編輯于2023年，星期一（一）閃光對焊：1、原理：通電后，兩鋼筋輕微接觸，通過低電壓的強電流，產(chǎn)生高溫，熔化后頂鍛，形成鐓粗結(jié)點。四、鋼筋焊接連接第十四頁，共五十七頁，編輯于2023年，星期一3、工藝：2、適用：在鋼筋棚里縱向鋼筋連接①連續(xù)閃光焊——適于焊接直徑<25的鋼筋；②預(yù)熱閃光焊——適于焊接直徑大且端面較平的鋼筋；③閃光—預(yù)熱—閃光焊——適于焊接直徑大且端面不平整的鋼筋；第十五頁，共五十七頁，編輯于2023年，星期一4、質(zhì)量檢查：

外觀—應(yīng)有鐓粗，無裂紋和燒傷，接頭彎曲≯3°，軸線偏移≯0.1d、且≯2mm。機械性能—每批（300個接頭）取6個試件，3個做拉力試驗，3個做冷彎試驗。第十六頁，共五十七頁，編輯于2023年，星期一(二)電弧焊：1、原理：利用弧焊機使焊條與焊件之間產(chǎn)生高溫電弧，熔化焊條及電弧范圍內(nèi)的焊件金屬，凝固后形成焊縫或接頭。2、接頭形式與要求：（1）搭接焊：用于直徑10mm以上的鋼筋。焊縫要求：無裂紋、氣孔、夾渣、燒傷

b≥0.8d第十七頁，共五十七頁，編輯于2023年，星期一（2）幫條焊：用于直徑≥10mm鋼筋（同搭接焊）第十八頁，共五十七頁，編輯于2023年，星期一（3）坡口焊：有平焊和立焊，較少用。第十九頁，共五十七頁，編輯于2023年，星期一（三）電渣壓力焊：1、用于：現(xiàn)場結(jié)構(gòu)、構(gòu)件中14～32mm的豎向粗筋的接長。2、特點：可節(jié)約鋼筋，焊接速度快，成本低，質(zhì)量高。3、原理：電弧熔化焊劑形成空穴，繼而形成渣池，上部鋼筋潛入渣池中，電弧熄滅，電渣形成的電阻熱使鋼筋全斷面熔化，斷電同時向下擠壓，排除熔渣與熔化金屬，形成結(jié)點。第二十頁，共五十七頁，編輯于2023年，星期一用電渣壓力焊焊接的墻體鋼筋第二十一頁，共五十七頁，編輯于2023年，星期一

電渣壓力焊適用于?18~32的Ⅱ級鋼及新Ⅲ級鋼筋連接。焊接的接頭要求鼓包均勻，鼓包直徑約為鋼筋直徑的1.6倍。第二十二頁，共五十七頁，編輯于2023年，星期一

XX大學(xué)榴園賓館18層框架柱鋼筋采用電渣壓力焊連接技術(shù)，圖為工人先將焊接夾具的下夾鉗夾住下部鋼筋。第二十三頁，共五十七頁，編輯于2023年，星期一

被連接的端面部位套上焊劑盒，用小鐵簸箕將431焊劑裝入焊劑盒，邊裝入邊用棒條插搗，使焊劑盒中的焊劑松緊均勻，以保證鼓包均勻。第二十四頁，共五十七頁，編輯于2023年，星期一

插入上部鋼筋，焊接夾具上夾鉗將上部鋼筋夾緊，焊機的負極線連接于上鋼筋。第二十五頁，共五十七頁，編輯于2023年，星期一

引弧時搖動手柄，將上鋼筋略提起，穩(wěn)定電弧，使上、下鋼筋兩端面均勻燒化。第二十六頁，共五十七頁，編輯于2023年，星期一

選定焊接參數(shù)第二十七頁，共五十七頁，編輯于2023年，星期一

當(dāng)燒化達到時間要求后，迅速搖轉(zhuǎn)手柄，將上鋼筋下壓，此時，兩鋼筋端面間熔化的鐵水均勻外擠。第二十八頁，共五十七頁，編輯于2023年，星期一

焊接完成后，插上鐵板，打開焊劑盒，回收剩余的焊劑，可重復(fù)使用。第二十九頁，共五十七頁，編輯于2023年，星期一

焊接完成后的接頭被包圍在渣殼中，像馬蜂窩球，此時應(yīng)讓接頭保溫半小時左右，待冷卻后敲去渣殼，露出帶金屬光澤的鼓包接頭。第三十頁，共五十七頁，編輯于2023年，星期一4、機具：第三十一頁，共五十七頁，編輯于2023年，星期一4、質(zhì)量要求：機械性能――每兩個樓層、每300個同類型接頭為一批，切取三個試件做拉伸試驗。應(yīng)均不低于該級鋼筋的抗拉強度，否則加倍取。外觀——縱肋對正，焊包均勻（凸出≮4mm），無燒傷；軸線偏移≯0.1d和2mm；彎曲角度≯3°。第三十二頁，共五十七頁，編輯于2023年，星期一（四）電阻點焊：1、用于：8～16鋼筋，4～5mm冷拔鋼絲的交叉連接，以制作網(wǎng)片、骨架等。2、原理：利用電阻熱熔化鋼筋接觸點，加壓形成結(jié)點。3、機械：點焊機（單頭、多頭、懸掛式、手提式—現(xiàn)場用）4、要求：焊點壓入深度：較小筋直徑的18～25%；氣壓傳動式點焊機第三十三頁，共五十七頁，編輯于2023年，星期一（五）氣壓焊：1、用于：14mm以上的筋,豎向、水平、斜向連接的現(xiàn)場焊接接長。2、原理：利用氧、乙炔火焰加熱鋼筋接頭處，使之達到塑性狀態(tài)，在初壓作用下，端頭金屬原子互相擴散，表面熔融后（1250～1350℃，桔黃色有白亮閃光出現(xiàn)），加壓形成結(jié)點。3、主要設(shè)備：加熱器——混合氣管、噴頭；加壓油泵、油缸等；卡具。第三十四頁，共五十七頁，編輯于2023年，星期一氣壓焊設(shè)備及工作簡圖第三十五頁，共五十七頁，編輯于2023年，星期一4、質(zhì)量要求：外觀——偏心量≯0.15d且≯4mm，軸線彎折角≯3°；

鐓粗區(qū)：直徑≮1.4d，長度≮1d；接頭無環(huán)向裂紋，鐓粗區(qū)表面無嚴(yán)重?zé)齻?。機械性能——每樓層、每300個接頭為一批，切取三個接頭做拉伸試驗，均不低于該級筋抗拉強度，否則加倍截取。梁、板的水平筋需應(yīng)增加3個做彎曲試驗。第三十六頁，共五十七頁，編輯于2023年，星期一

圖為在南京古南都飯店工程地下室施工工地上，進行鋼筋氣壓焊應(yīng)用的表演。操作工人將夾鉗夾住上、下鋼筋端部，點燃氣壓焊的焊炬。第三十七頁，共五十七頁，編輯于2023年，星期一

焊炬點燃后，套入鋼筋連接部位，先用強炎對連接部位上下輕微移動加熱。第三十八頁，共五十七頁，編輯于2023年，星期一

用強炎對鋼筋端面加熱后，集中用中炎加熱，使鋼筋連接的兩端面加熱至熱塑狀態(tài)。第三十九頁，共五十七頁，編輯于2023年，星期一

待鋼筋兩連接端面加熱至熱塑狀態(tài)后，連接手動液壓加壓器，逐漸對上、下兩鋼筋加壓。第四十頁，共五十七頁，編輯于2023年，星期一

邊加壓邊加熱，兩鋼筋連接端面緊密接觸在一起，金屬原子互相擴散，形成有效的連接。第四十一頁，共五十七頁，編輯于2023年，星期一

加熱加壓的鋼筋連接頭呈紅熱竹節(jié)狀，夾鉗的剛度很重要。第四十二頁，共五十七頁，編輯于2023年，星期一四、鋼筋的機械連接1、特點：強度高、速度快、準(zhǔn)確、安全、不受環(huán)境限制。2、適用：（帶肋粗筋）18～40d的鋼筋，異徑差≯5mm。3、方法：徑向擠壓；

（一）套管冷擠壓連接第四十三頁，共五十七頁，編輯于2023年，星期一套管冷擠壓連接的鋼筋第四十四頁，共五十七頁，編輯于2023年，星期一4、要求：套管材料、規(guī)格合格，屈服、極限強度比鋼筋大10％以上；鋼筋無污、肋紋無損；壓痕道數(shù)符合要求（3～8×2道），壓痕外經(jīng)為0.85～0.9套管原外經(jīng)；接頭無裂紋，彎折≯4°強度檢驗：500個取3個，1個不合格，加倍抽樣復(fù)驗；第四十五頁，共五十七頁，編輯于2023年，星期一第四十六頁，共五十七頁，編輯于2023年，星期一（二）螺紋連接1、特點：速度快、準(zhǔn)確、安全、工藝簡單、不受環(huán)境、鋼筋種類限制。2、適用：直徑16～40的豎向、水平、斜向鋼筋，異徑差≯9mm。3、方法：錐螺紋直螺紋（鐓粗、滾壓）第四十七頁，共五十七頁，編輯于2023年，星期一鐓粗直螺紋連接第四十八頁，共五十七頁，編輯于2023年，星期一第四十九頁，共五十七頁，編輯于2023年，星期一4、要求：套筒材料、尺寸、絲扣合格（塞規(guī)檢查、蓋帽）；鋼筋絲扣合格（卡規(guī)、牙規(guī)檢查）、潔凈、無銹，套保護帽；錐螺紋連接需用力矩扳手?jǐn)Q緊至出聲；外露少于一個完整絲扣；正式連接前，每300取3個試樣，錐螺紋連接：達到B級接頭標(biāo)準(zhǔn)（屈服強度≮筋屈強度；極限強度≮1.35筋屈強度）；直螺紋連接：達到A級接頭標(biāo)準(zhǔn)（≮鋼筋抗拉強度）第五十頁，共五十七頁，編輯于2023年，星期一

螺紋套筒連接技術(shù)最近應(yīng)用日趨廣泛，其施工方便，可全天候作業(yè)。圖為將鋼筋夾于套絲機上，切削加工。鋼筋機械連接——錐螺紋套筒連接第五十一頁，共五十七頁，編輯于2023年，星期一

套絲機切削加工時，對刀具的要求高，加工后的絲牙外觀清晰，螺牙完整。第五十二頁，共五十七頁，編輯于2023年，星期一