引水隧洞施工組織設(shè)計(jì)_第1頁(yè)
引水隧洞施工組織設(shè)計(jì)_第2頁(yè)
引水隧洞施工組織設(shè)計(jì)_第3頁(yè)
引水隧洞施工組織設(shè)計(jì)_第4頁(yè)
引水隧洞施工組織設(shè)計(jì)_第5頁(yè)
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-1-/35 〔一〕設(shè)計(jì)概況 3要工程數(shù)量 4質(zhì) 5 二〕工程難點(diǎn) 5 砼拌合站設(shè)置 7 〔一〕洞口工程施工 9〔二〕正洞施工 10 〔一〕回填灌漿 15〔二〕固結(jié)灌漿 16〔三〕接觸灌漿 18 〔二〕保證工期的主要措施 19 〔二〕首模二次襯砌位置確實(shí)定 21 -2-/35 〔一〕質(zhì)量保證體系與職責(zé) 22〔二〕質(zhì)量目標(biāo) 23〔三〕質(zhì)量保證措施 23 〔一〕安全體系的建立 29〔二〕安全目標(biāo) 30〔三〕保證措施 30 -3-/35 巫溪縣西流溪水庫(kù)(煙草援建)工程取水水源西流溪水庫(kù)壩址位于西流溪下游小土橋處。本段可采用掛鋼筋網(wǎng)并采用噴砼進(jìn)展初期支護(hù)或直接安裝鋼拱架支撐。②引水隧洞局部地段的鋼板襯護(hù)安裝與波紋管位移補(bǔ)償器的安裝;③標(biāo)段內(nèi)觀測(cè)設(shè)備的檢驗(yàn)、安裝、調(diào)試與施工期的觀測(cè);④標(biāo)段內(nèi)的閘門、起閉機(jī)、攔污柵等金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備的運(yùn)輸、保管、安裝、埋設(shè)與調(diào)試;〔二〕主要工程數(shù)量如下表:-4-/35 主要工程數(shù)量表序號(hào)工程項(xiàng)目1石方開挖〔隧洞〕2石方開挖〔明挖〕6C25鋼筋砼〔邊墻,厚300~350mm〕7C25鋼筋砼〔頂拱,厚300~350mm〕m3mm3mm3mm3mm3mm3mm3mm3mm3mm2mttm3mmm2mmm根根根ttm3mm3mm2m數(shù)量55整片山脈Ⅲ類圍巖為主,其中分布少量輝綠巖、泥巖、灰?guī)r、鈣質(zhì)膠結(jié)的砂巖,山脈中還分布-5-/35 施工中的重點(diǎn)是引水隧洞主洞的掘進(jìn)和襯砌;后期施工重點(diǎn)是如何確保金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備的安全運(yùn)二〕工程難點(diǎn)-6-/35-7-/35 布置與生產(chǎn)流程在引水隧洞進(jìn)口端,就近修建一座抽水站,并引水隧洞進(jìn)口端山坡上建一座蓄水池,以解〔三〕砼原材料與外加劑、摻合料購(gòu)置水泥時(shí),應(yīng)有生產(chǎn)廠家本批產(chǎn)品的材質(zhì)化驗(yàn)單,其各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)必須符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)與有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。選用與砼設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)相適應(yīng)的水泥標(biāo)號(hào)。運(yùn)輸過程中,不同品種、標(biāo)號(hào)的水泥不得混雜,并且應(yīng)防止水泥受潮?;祀s和混入泥土等雜質(zhì)。砂石堆放時(shí)采用分層堆放,防止堆成斜坡或錐體,以防止大小顆粒產(chǎn)外加劑由專門的生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)供給。運(yùn)到工地的外加劑無論是固體、液體或粘膏狀態(tài),均-8-/35 原材料控制主要是利用試驗(yàn)手段對(duì)原材料進(jìn)展質(zhì)量檢測(cè),并使用檢測(cè)結(jié)果符合相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)用專門設(shè)施攪拌均勻再與砼進(jìn)展拌合?!?〕摻合料使用摻合料前,應(yīng)對(duì)摻合料的顆粒細(xì)度等方面進(jìn)展檢測(cè),對(duì)滿足要求的摻合料進(jìn)展試配,確定實(shí)際摻量。并在拌合前將相關(guān)資料結(jié)果交監(jiān)理工程師同意后才使用。料的質(zhì)量波動(dòng)而降低。2、機(jī)械控制在拌合前,對(duì)砼拌和站進(jìn)展全面檢修,保證各個(gè)局部工作狀態(tài)良好。電子計(jì)量保證配料誤程中,設(shè)置一名專業(yè)試驗(yàn)員進(jìn)展全程旁站監(jiān)視,并隨時(shí)取樣進(jìn)展檢驗(yàn)。-9-/35砼生產(chǎn)流程洞施工方法與附圖說明段的控制測(cè)量和相鄰標(biāo)段隧洞軸線貫穿控制測(cè)量,完全吻合設(shè)計(jì)資料提供的根本數(shù)據(jù),且滿足-10-/35 。??刂茋娚浜穸鹊臉?biāo)志,噴射時(shí)應(yīng)分段,分片由下而上進(jìn)展,先凹后凸進(jìn)展作業(yè),并不得漏噴。盡量防止回彈,不流不淌?!捕痴词┕ぁ?〕根據(jù)業(yè)主標(biāo)段劃分,我單位將施工引水隧洞12+079.25~14+079.25段2000m。圍巖-11-/35 過程中,將根據(jù)爆破效果,對(duì)爆破設(shè)計(jì)參數(shù)與時(shí)進(jìn)展修改。Ⅳ類圍巖段,原如此上采用正臺(tái)階法開挖風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆孔,光面爆破。施工過程中視圍巖情況,如巖石完整,地下水不發(fā)育時(shí),為加快施工進(jìn)度,可改為全斷面掘進(jìn)。部超前支護(hù)臺(tái)階法開挖,短進(jìn)尺弱爆破支護(hù)緊抵齊頭。鉆爆設(shè)計(jì)每次爆破應(yīng)根據(jù)圍巖狀況確定,Ⅲ類圍巖每循環(huán)鉆孔深度3.0m,進(jìn)尺2.7~2.8m,Ⅳ類圍②爆破與鉆孔精度要求5cm,所有炮孔的方向偏差不大于3cm/m。m〔3〕初期支護(hù)視開挖后地質(zhì)情況,在巖層完整且無滲水地段,為加快施工進(jìn)度,在距掌子面40~50m距離X部錨桿和-12-/35本標(biāo)段噴射混凝土采用TK~961型濕噴機(jī),濕噴混凝土施工工藝,以減少粉塵和噴混凝土S。在圍巖類別變化處和結(jié)構(gòu)類型變化處設(shè)置變形縫,變形縫設(shè)置Ω字形橡膠止水帶?!?〕施工監(jiān)控測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控量測(cè)是監(jiān)視圍巖穩(wěn)定性,檢驗(yàn)設(shè)計(jì)參數(shù)和施工方法是否正確合理與安全的重要手段,量測(cè)信息與時(shí)反應(yīng)到設(shè)計(jì)施工中去,對(duì)支護(hù)參數(shù)和施工方法作出修正。本工程量測(cè)項(xiàng)目和①地質(zhì)和支護(hù)狀態(tài)觀察。每次爆破后觀察確認(rèn)圍巖名稱、類別、巖層傾角,走向與變化情況與趨勢(shì),斷層、節(jié)理、裂隙發(fā)育、開展情況、洞內(nèi)滲水、涌水部位、里程、流量等作地質(zhì)狀作地質(zhì)描述。觀察頻率每循環(huán)一次。支護(hù)狀況觀察,對(duì)初期支護(hù)和二次襯砌的情況進(jìn)展觀察,并注意位移,變形開展趨勢(shì),以保證施工安全和反應(yīng)支護(hù)結(jié)構(gòu)是否合理。-13-/35 ③拱部下沉量測(cè)。用以判斷拱部穩(wěn)定性,防止坍方,量測(cè)點(diǎn)布置與周邊位移量測(cè)一樣,每個(gè)斷面拱頂部位安設(shè)一個(gè)觀測(cè)點(diǎn),在后面設(shè)一個(gè)固定水準(zhǔn)點(diǎn),用精細(xì)水準(zhǔn)儀量測(cè)出拱部標(biāo)高,16天~1月1~3月3個(gè)月以上布置Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ類圍巖每0m一個(gè)斷面,每個(gè)1~15天123⑤量測(cè)數(shù)據(jù)處理與應(yīng)用量測(cè)資料、數(shù)據(jù)與時(shí)收集整理,繪制圖標(biāo)進(jìn)展分析記錄。隧洞周邊的相對(duì)位移值允許X圍對(duì)位移值〔mm〕50~300mⅢ0.1~0.20.30.6Ⅳ0.38Ⅴ0.83.0〔6〕通風(fēng)排煙除塵①本標(biāo)段隧洞獨(dú)頭通風(fēng)距離2000m。采用自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)相結(jié)合的方式進(jìn)展通風(fēng)排煙除轉(zhuǎn)角處,以保證壓入洞內(nèi)的空氣新鮮,防止洞內(nèi)排出的污濁空氣被再次壓入洞內(nèi)。主風(fēng)管采用-24-/35 φ400mm優(yōu)質(zhì)軟管,風(fēng)管安裝在頂部?jī)蓚?cè),風(fēng)管末端距工作面的距離20~50m。在洞外設(shè)置空壓絲繩拉緊并焊固在錨桿上,然后吊線掛上風(fēng)管,這樣可使風(fēng)管安裝達(dá)到平、直、穩(wěn)、緊,不彎③通風(fēng)安全措施風(fēng)管理的原如此,強(qiáng)化通風(fēng)管理。具體就是:以長(zhǎng)代短,減少接頭數(shù)量;以大代小,在凈空允許的條件下,盡量采用大直徑風(fēng)管;以直取彎,減少風(fēng)阻。3〕設(shè)立通風(fēng)作業(yè)小組,作業(yè)人員進(jìn)展通風(fēng)值班,確保按要求通風(fēng)以與與時(shí)關(guān)閉有關(guān)風(fēng)門,高度,吊掛風(fēng)管的纜索要拉平、拉緊;錨桿要打牢、矯直;風(fēng)管上的吊環(huán)間距要設(shè)置均勻,做6〕通風(fēng)機(jī)安裝必須穩(wěn)固,通風(fēng)方向與施工前進(jìn)方向一致。 一臺(tái)性能良好的通風(fēng)機(jī)備用,如果隧洞通風(fēng)機(jī)突然損壞可隨時(shí)更換,以確保通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)刻處于〔7〕施工運(yùn)輸根據(jù)本標(biāo)段總體施工方案,洞內(nèi)運(yùn)輸采用扒渣機(jī)、自卸式三輪車進(jìn)展運(yùn)輸。行車輛的交會(huì)時(shí)間?!?〕施工排水下設(shè)排水盲溝引出洞外。七、鋼拱架安裝施工方法造,按施工圖中標(biāo)明的采用鋼架支護(hù)鋼材。在隧道開挖中,各局部安裝支護(hù)的方法〔包括支護(hù)計(jì)要八、回填灌漿、固結(jié)灌漿和接觸注漿施工方法。2、回填灌漿在襯砌混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后,盡早進(jìn)展。-15-/35-16-/35 后再停機(jī),孔內(nèi)無反漿即可拆除孔口閘閥。灌漿巖力學(xué)指標(biāo)獲得改善從而達(dá)到加固圍巖的作用,使襯砌與圍巖形成較堅(jiān)強(qiáng)的承載圈。同時(shí)也可壓注mY-17-/35 。⑵確定適宜的灌漿壓力。從理論上講是很困難的,因?yàn)橛绊懸蛩剌^多。如地質(zhì)與水文地質(zhì)條件,漿液類型、濃度、注入方式、注入時(shí)間等。固結(jié)灌漿〔包括高壓固結(jié)灌漿〕壓力應(yīng)按施工詳圖或監(jiān)理工程師規(guī)定的壓力使用實(shí)施時(shí)調(diào)好壓力調(diào)節(jié)旋紐嚴(yán)格控制灌漿壓力,防止壓力過大,造成圍巖錯(cuò)動(dòng)或抬動(dòng)。灌漿過程中控制注漿壓力,一般有兩種方法:規(guī)定壓力下每一級(jí)濃度漿液的累計(jì)吸漿量達(dá)到一定限度后,漿液加濃一級(jí)。隨著漿液的逐級(jí)加濃,單位吸漿量逐漸減少直至達(dá)到完畢標(biāo)準(zhǔn)。一般采用一次升壓法,但當(dāng)圍巖滲漏大,或者單位吸量極大可采用分級(jí)升壓法。用下注漿持續(xù)一定時(shí)間后壓入量達(dá)到一定數(shù)量而灌漿壓力回吸漿量均無顯著改變時(shí)即可加濃一不⑵高壓固結(jié)灌漿以壓水試驗(yàn)成果、灌漿前后物探成果、灌漿有關(guān)施工資料為主并結(jié)合其他⑶固結(jié)灌漿孔壓水試驗(yàn)在該部位灌漿完畢7天后才能進(jìn)展。-18-/35 接觸灌漿系鋼襯段,鋼管襯砌混凝土之間的縫隙〔如灌注混凝土?xí)r,發(fā)生沉積的氣泡處等(1)采用手搖注漿機(jī)注漿,注漿壓力不大于0.1Mpa。?!惨弧呈┕みM(jìn)度計(jì)劃期內(nèi)優(yōu)質(zhì)快速完本錢合同段所有工程項(xiàng)目。2、重點(diǎn)工程工期-19-/35 (1)本工程,將列為我單位的重點(diǎn)工程。為保證本工程總工期與關(guān)鍵工期,我單位將大力投與原計(jì)劃進(jìn)展比照,并采取措施修正調(diào)整,實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。對(duì)實(shí)際過程中出現(xiàn)的進(jìn)度滯后應(yīng)與每周計(jì)劃,經(jīng)理部無法解決的重大問題與時(shí)報(bào)處解決。。地鄰近單位和村民的聯(lián)系與協(xié)調(diào),取得理解和支持,確保施工生產(chǎn)順利進(jìn)展。結(jié)他們,為施工創(chuàng)造一個(gè)良好的外部環(huán)境。 經(jīng)濟(jì)實(shí)用、合理的施工方案和方法,充分依靠科技,開展技術(shù)攻關(guān)活動(dòng),優(yōu)化完善施工方案,,確保工期目標(biāo)提供技術(shù)保障。合理安排施工工序循環(huán),減少工序之間干擾,在滿足質(zhì)量要求和安全前提下,開展多工序同步十、有關(guān)工程設(shè)計(jì)和施工上的建議作人員安全??傮w思路就是通過在砼中合理?yè)郊油饧觿┖驮陧攀┕で昂髨?chǎng)采取加溫、保溫等措施,確?!惨弧惩饧觿接貌捎梅纼鰟?、減水劑、低溫早強(qiáng)劑等外加劑,具體摻配比例須經(jīng)監(jiān)理工程師的認(rèn)可。水泥采用高爭(zhēng)PO42.5R早強(qiáng)水泥,水泥摻量高于標(biāo)準(zhǔn)用量的10%~20%?!捕呈啄6我r砌位置確實(shí)定后砼施工各參數(shù)。-20-/35-21-/35 料場(chǎng)與拌和站建于全封閉的木板房?jī)?nèi),房屋長(zhǎng)、寬、高度控制合理適用,并在木板房?jī)?nèi)壁貼塑料薄膜以增強(qiáng)保溫效果。單模砼設(shè)計(jì)數(shù)量在110m3左右,碎石用量在80m3左右,砂用量在40m3左右,施工時(shí)間約8小時(shí)。由于白天在太陽(yáng)直射下氣溫相對(duì)較高,將砂石料攤平翻曬,然后將翻曬后砂石料堆放在拌合站內(nèi),并隨即將拌合站封閉,在拌合站內(nèi)生火將集料再次加溫,砼施工前加溫時(shí)間不少于8小時(shí),在施工期間內(nèi)生火加溫工作不停頓。拌合砼采用熱水,水溫控制在60℃以內(nèi)。第一盤砼拌合完后測(cè)試砼溫度,確保砼的溫度砼施工時(shí)間控制,盡可能選擇在晴天,開工時(shí)間確定在上午10:00左右,在當(dāng)天下午18:。盡量杜絕在夜間施工。2、運(yùn)輸過程保溫措施將砼運(yùn)輸車盛砼罐用厚度為5cm的棉氈包裹,做到砼運(yùn)輸過程短,在最短時(shí)間內(nèi)入模。3、采用棉氈、彩條布和架管外接洞口保溫棚10m,并在洞門處設(shè)保溫簾以確保洞內(nèi)施工溫度。4、混凝土施工前場(chǎng)控制在澆注砼之前,利用洞門口保溫簾封閉洞門,同時(shí)在洞內(nèi)生火,在襯砌臺(tái)車X圍用多盞碘鎢燈〔盡量靠近鋼模板〕加溫。在襯砌臺(tái)車上懸掛溫度計(jì),當(dāng)溫度在5℃以上時(shí)方可澆筑砼。砼入模后不連續(xù)測(cè)試其溫度,確保砼溫度5在℃以上,否如此棄之不用。5、砼養(yǎng)護(hù)工作在拆模前襯砌X圍內(nèi)保溫措施不變,確保襯砌臺(tái)圍溫度在5℃以上。襯砌臺(tái)車拆模后,砼外表敷設(shè)保溫加熱層,自砼外表向外依次為塑料薄膜保濕層、電熱毯量保證措施-22-/35-23-/35 ③制訂和實(shí)施項(xiàng)目工程質(zhì)量計(jì)劃,加強(qiáng)施工過程的控制,對(duì)因技術(shù)管理原因造成的重大、④監(jiān)視檢查采購(gòu)物資的檢驗(yàn)和試驗(yàn)與設(shè)備的控制,主持不合格品的評(píng)審和處理。⑤推廣應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù),加強(qiáng)文件和資料的控制,建立質(zhì)量記錄。⑥制訂和實(shí)施糾正措施和預(yù)防措施,嚴(yán)把“圖紙、測(cè)量、試驗(yàn)〞關(guān)。⑦主持編制項(xiàng)目工程實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),明確其技術(shù)保證和質(zhì)量保證措施。⑧組織推廣和應(yīng)用“四新〞技術(shù),主持關(guān)鍵工序和人員培訓(xùn),編寫有關(guān)成果報(bào)告和施工技1、組織保證建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)與質(zhì)量管理體系,詳見下頁(yè)《質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)①施工技術(shù)管理與人員安排-24-/35業(yè)指導(dǎo)書以指導(dǎo)施工,認(rèn)真執(zhí)行開、竣工報(bào)告制度,技術(shù)交底制度、技術(shù)交底制度、測(cè)量復(fù)核制度、圖紙審核制度。技術(shù)人員按專業(yè)分工負(fù)責(zé),專業(yè)技術(shù)人員既是該工序技術(shù)負(fù)責(zé)我又是施對(duì)承建工程質(zhì)量實(shí)行終身負(fù)責(zé)制。⑵運(yùn)用我單位在水電工程施工中的成功經(jīng)驗(yàn),認(rèn)真領(lǐng)會(huì)南椏河治勒水電站引水隧洞工程設(shè)-25-/35 計(jì)意圖和招標(biāo)文件精神,編制出操作性強(qiáng),有針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì)指導(dǎo)施工,并對(duì)關(guān)鍵與特殊工序如豎井,隧洞開挖,支護(hù)施工等制定詳細(xì)的工藝的流程和操作細(xì)如此,并落實(shí)到人。采購(gòu)品的控制。??勺匪菪粤显诖娣诺貞覓鞓?biāo)牌進(jìn)展標(biāo)識(shí),并作好記錄。和質(zhì)量記錄來載明。(2)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng),項(xiàng)目總工程師為副組長(zhǎng),各部門負(fù)責(zé)人為組員的創(chuàng)全優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組,主持和組織項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)活動(dòng),實(shí)行總工程師質(zhì)量總負(fù)責(zé),質(zhì)量管理工程師專職監(jiān)察,各單項(xiàng)-26-/35 細(xì)如此和質(zhì)量措施。施工中,首先把好技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)關(guān),作好技術(shù)交底;其次抓好測(cè)量復(fù)核和試驗(yàn)檢驗(yàn);第三,嚴(yán)格施工紀(jì)律和勞動(dòng)紀(jì)律,嚴(yán)格各工序質(zhì)量檢驗(yàn)與控制,確保工程一次合格,一制〞,隱蔽工程檢查簽證制,安全質(zhì)量檢查評(píng)比獎(jiǎng)罰制,驗(yàn)工計(jì)量質(zhì)量簽證制,分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定制,質(zhì)量事故〔隱患〕報(bào)告處理制等行之有效的質(zhì)量管理制度,具體到施工活動(dòng)中去,使達(dá)到結(jié)構(gòu)工程內(nèi)實(shí)外美。不交付。納出主要影響因素,再針對(duì)主要影響因素制訂相應(yīng)的對(duì)策措施,并責(zé)成專人負(fù)責(zé)執(zhí)行,專人檢記錄-27-/35 面中線水平和斷面輪廓線。根據(jù)爆破設(shè)計(jì)圖在開挖斷面上標(biāo)注出爆眼位置,定人、定區(qū)、定量(2)鉆孔精度按設(shè)計(jì)施工,并由專業(yè)技術(shù)干部檢查驗(yàn)收,當(dāng)開挖面凹凸較大時(shí),按實(shí)際情況砂控制措施:檢查開挖斷面尺寸,去除雜物,松動(dòng)巖體;埋設(shè)短節(jié)鋼筋,標(biāo)志砼應(yīng)噴厚度,作面,在噴射作業(yè)完畢后4小時(shí)內(nèi),不得進(jìn)展下一循環(huán)的爆破作業(yè)。。-28-/35 性能鋼鋼筋綁扎,受拉區(qū)域內(nèi)的光園鋼筋末端應(yīng)做成彼此相對(duì)的彎鉤,受壓區(qū)光園鋼筋末端可不做彎鉤,在鋼筋搭接局部的中心與兩端〔共三處〕使用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)。綁扎接頭的搭接最小長(zhǎng)dd、30d。焊的接頭,在受彎構(gòu)件的受拉區(qū),鋼筋骨架應(yīng)綁扎結(jié)實(shí),并有足夠的剛度,在灌筑砼過程中不應(yīng)發(fā)生任何松動(dòng)。安裝鋼筋骨的施工接縫。鋼筋骨架安裝就位后,應(yīng)妥善保護(hù),不得在其上行走和遞送材料。④砼工程施工質(zhì)量控制措施-29-/35 砼在運(yùn)輸過程中不得發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水與坍落度損失過多等現(xiàn)象。如運(yùn)至灌注地點(diǎn)的砼有離析現(xiàn)象,灌筑前必須進(jìn)展二次攪拌,并不得再次加水。砼的自由傾落高度不應(yīng)超過2米,否如此,應(yīng)采用滑槽、串筒、漏斗等器具或通過模板上砼拌制時(shí),按不同標(biāo)號(hào)、不同配合比、不同工程部位、不同的作業(yè)班分別制作試件。當(dāng)一次灌注砼數(shù)量50~100立方米時(shí),制作試件一組,不足50立方米者,?也應(yīng)制作一組。砼28砼內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)均勻

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