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定向鉆機(jī)操作規(guī)程1.前言本文檔旨在為定向鉆機(jī)的操作人員提供指導(dǎo)和規(guī)范,確保操作安全、高效、穩(wěn)定。在操作過程中,操作人員應(yīng)該遵守安全生產(chǎn)法律法規(guī)以及相關(guān)操作規(guī)定。2.操作前2.1安全檢查定向鉆機(jī)操作前應(yīng)逐項(xiàng)檢查,確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。必須檢查以下內(nèi)容:定向鉆機(jī)是否有安全警告標(biāo)志,集中標(biāo)志和失速切除器是否正常;設(shè)備是否安裝穩(wěn)定,電纜是否線路清晰、接地良好;定向測(cè)井儀是否連接正常,并通過調(diào)試;液壓系統(tǒng)是否從泥漿箱的活動(dòng)調(diào)節(jié)閥緩慢埋下,并處于正常工作狀態(tài)。2.2環(huán)境檢查操作人員應(yīng)當(dāng)仔細(xì)檢查井口的環(huán)境情況,特別是井口周圍的安全區(qū)域是否有人員和物品的存在。確保固定設(shè)備的牢固程度,搭設(shè)腳手架、液壓氣壓管路不能妨礙操作。2.3設(shè)備準(zhǔn)備操作人員應(yīng)當(dāng)按照定向鉆機(jī)技術(shù)參數(shù)和技術(shù)規(guī)定,及時(shí)準(zhǔn)確地裝備液壓氣壓系統(tǒng)組成部分、定向測(cè)井系統(tǒng)組成部分、值井(套管)的API型口規(guī)格大小以及相應(yīng)的作業(yè)樣品等。2.4操作方案操作人員應(yīng)當(dāng)熟悉和執(zhí)行施工方案、首鉆控制、定向履歷、鉆具升降和更換檢查、鉆頭及具體鉆井設(shè)計(jì)參數(shù)等作業(yè)內(nèi)容。3.操作中3.1鉆具準(zhǔn)備檢查鉆具的牢固程度,避免在操作中松動(dòng)和掉落;將目標(biāo)深度和下一步階段的工作要求傳達(dá)給井下工人;檢查井口的工作安全情況;檢查液壓系統(tǒng)及氣壓系統(tǒng)的供氣、供油,根據(jù)站點(diǎn)情況進(jìn)行相應(yīng)液壓管道連接,檢查以及操作埋下活動(dòng)調(diào)節(jié)閥以將定向受力集中到工具上;準(zhǔn)確評(píng)估鉆井參數(shù)和鉆具狀態(tài)。3.2鉆井操作確保液壓系統(tǒng)和氣壓系統(tǒng)的設(shè)置符合操作要求,并對(duì)其進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控;確保液壓泵的轉(zhuǎn)速符合指標(biāo),不得超過額定轉(zhuǎn)速;注意防止鉆桿擺動(dòng)、抖動(dòng)或垂直擺動(dòng),避免跳轉(zhuǎn)鉆頭和誘導(dǎo)器的偏移;經(jīng)常檢查鉆頭的井深,根據(jù)需要進(jìn)行及時(shí)調(diào)整;注意定向儀表數(shù)據(jù),及時(shí)校正、調(diào)整和交替使用。同時(shí)保障類似山脈、流洪,壞境等造成的信號(hào)干擾。向井下工人匯報(bào)鉆頭和定向數(shù)據(jù)。3.3鉆井中斷當(dāng)定向鉆機(jī)出現(xiàn)異常情況時(shí),操作人員應(yīng)當(dāng)遵循以下程序中斷鉆井:停止液壓泵;拆卸當(dāng)前焦點(diǎn)區(qū)頭并且檢查;調(diào)整鉆桿或下釬組,當(dāng)導(dǎo)向位于鉆頭上部時(shí),通過巡視片檢測(cè)鉆桿狀態(tài);將鉆頭移開結(jié)束區(qū)后,打開定向受力時(shí)開關(guān)停止;4.操作后4.1設(shè)備檢查當(dāng)停止鉆井后,操作人員應(yīng)該仔細(xì)檢查定向鉆機(jī)的狀態(tài),包括:確認(rèn)井狀是否控制在接頭井深范圍之內(nèi);確認(rèn)鉆頭的狀態(tài)和性質(zhì);確認(rèn)井中殘留泥漿清洗系統(tǒng)設(shè)備;必須填寫日?qǐng)?bào),說明鉆頭定向?qū)傩?,井深、泥漿池偏冷字水位、回收泥漿、注入泥漿等信息。4.2設(shè)備維護(hù)定向鉆機(jī)停止鉆井之后,要進(jìn)行液壓系統(tǒng)和氣壓系統(tǒng)的管道清洗和排空;液壓系統(tǒng)和氣壓系統(tǒng)的過濾器應(yīng)及時(shí)更換和維護(hù)。定期更換液壓系統(tǒng)和氣壓系統(tǒng)的油和油封,定期檢查油路管件是否松動(dòng)并及時(shí)更換,水泵隨時(shí)檢查液壓油的流量、增壓及稠度情況。5.結(jié)論定向鉆機(jī)操作規(guī)程旨在指導(dǎo)操作者按規(guī)定操作,確保生產(chǎn)安

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