引水隧洞專(zhuān)項(xiàng)施工方案

昆明柴石灘水庫(kù)灌區(qū)工程黃河勘測(cè)規(guī)劃設(shè)計(jì)有限公司聯(lián)合體云南建投第一水利水電建設(shè)有限公司昆明柴石灘水庫(kù)灌區(qū)工程設(shè)計(jì)采購(gòu)施工總承包（EPC）項(xiàng)目部昆明柴石灘水庫(kù)灌區(qū)工程西干渠4#隧洞專(zhuān)項(xiàng)施工方案審批審核審查編制：4.34.3施工供風(fēng)及排煙8TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"1、編制依據(jù)1\o"CurrentDocument"2、概述1\o"CurrentDocument"2.1工程概況1\o"CurrentDocument"2.2交通條件1\o"CurrentDocument"2.3水文條件2\o"CurrentDocument"3、施工部署3\o"CurrentDocument"3．1施工組織機(jī)構(gòu)及人員部署3\o"CurrentDocument"3.2工期目標(biāo)4\o"CurrentDocument"3.3人員進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃53.4施工材料及機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃5\o"CurrentDocument"4、施工布置7\o"CurrentDocument"4.1場(chǎng)地布置7\o"CurrentDocument"4.2施工道路布置8\o"CurrentDocument"4.3.1施工供風(fēng)8\o"CurrentDocument"4.3.2排煙通風(fēng)9\o"CurrentDocument"4.4施工用水9\o"CurrentDocument"4.5.1施工電源9\o"CurrentDocument"4.5.2用電負(fù)荷9\o"CurrentDocument"4.5.3用電規(guī)劃10\o"CurrentDocument"4.6施工排水13\o"CurrentDocument"4.7通訊13\o"CurrentDocument"4.8棄渣場(chǎng)13\o"CurrentDocument"5、工期計(jì)劃13\o"CurrentDocument"5.1工期保障措施135.1.1與業(yè)主、監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)145.1.2與設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào)14\o"CurrentDocument"與地方部門(mén)的協(xié)調(diào)15\o"CurrentDocument"5.2.1組織方面15\o"CurrentDocument"技術(shù)方面16\o"CurrentDocument"機(jī)械設(shè)備、材料方面16\o"CurrentDocument"5.2.4計(jì)劃控制方面17\o"CurrentDocument"其他方面17\o"CurrentDocument"5.3工期延誤應(yīng)急預(yù)案18\o"CurrentDocument"6、施工方法18\o"CurrentDocument"6.1施工測(cè)量18\o"CurrentDocument"6.1.1施工測(cè)量相關(guān)要求19\o"CurrentDocument"6.1.2測(cè)量設(shè)備配置20\o"CurrentDocument"6.2土石方眀挖及支護(hù)21\o"CurrentDocument"6.3隧洞開(kāi)挖21\o"CurrentDocument"6.3.1隧洞開(kāi)挖工藝流程21\o"CurrentDocument"6.3.2隧洞石方開(kāi)挖23\o"CurrentDocument"6.3.3坍方預(yù)防措施及處理措施25\o"CurrentDocument"6.4支護(hù)工程28\o"CurrentDocument"6.4.1錨桿施工28\o"CurrentDocument"6.4.2鋼支撐制作安裝29\o"CurrentDocument"6.4.3噴射砼的施工31\o"CurrentDocument"6.4.4注漿小導(dǎo)管施工32\o"CurrentDocument"6.4.5隧洞洞挖支護(hù)參數(shù)33\o"CurrentDocument"6.4.6施工期監(jiān)測(cè)33\o"CurrentDocument"6.5砼工程34\o"CurrentDocument"6.5.2拌合站35\o"CurrentDocument"6.5.3加工廠35\o"CurrentDocument"6.5.4模板35\o"CurrentDocument"6.5.5混凝土澆筑37\o"CurrentDocument"6.6漿砌石施工38\o"CurrentDocument"6.7灌漿施工40\o"CurrentDocument"6.7.1回填灌漿40\o"CurrentDocument"7、質(zhì)量保證措施41\o"CurrentDocument"7.1開(kāi)挖質(zhì)量保證措施41\o"CurrentDocument"7.2錨桿施工質(zhì)量保證措施42\o"CurrentDocument"7.3鋼支撐工序保證措施42\o"CurrentDocument"7.4噴射砼質(zhì)量保證措施42\o"CurrentDocument"7.5砼工程質(zhì)量保證措施44\o"CurrentDocument"7.5.1、鋼筋制作安裝質(zhì)量保證措施44\o"CurrentDocument"7.5.2模板施工質(zhì)量保證措施45\o"CurrentDocument"7.5.3混凝土質(zhì)量保證措施46\o"CurrentDocument"7.6砌體工程質(zhì)量保證措施47\o"CurrentDocument"8、安全文明施工48\o"CurrentDocument"8.1安全保證措施48\o"CurrentDocument"8.1.1施工安全管理措施48\o"CurrentDocument"8.1.2爆炸物品安全管理措施48\o"CurrentDocument"8.1.3安全用電管理措施49\o"CurrentDocument"8.1.4消防安全管理措施50\o"CurrentDocument"8.2文明施工50\o"CurrentDocument"8.2.1文明施工管理制度及辦法50\o"CurrentDocument"8.2.2文明施工管理措施51\o"CurrentDocument"9、環(huán)境保護(hù)52\o"CurrentDocument"9.1環(huán)境保護(hù)管理目標(biāo)52\o"CurrentDocument"9.2環(huán)境保護(hù)管理制度52\o"CurrentDocument"9.3環(huán)境保護(hù)措施53\o"CurrentDocument"10、附件5610.1柴石灘水庫(kù)灌區(qū)工程西干渠4#隧洞施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖...56昆明市柴石灘水庫(kù)灌區(qū)工程西干渠昆明市柴石灘水庫(kù)灌區(qū)工程西干渠4#隧洞專(zhuān)項(xiàng)施工方案#6.7灌漿施工6.7.1回填灌漿回填灌漿是指在洞室頂拱90°范圍襯砌砼與基巖面之間空隙的填充灌漿，11類(lèi)、III類(lèi)圍巖頂拱不進(jìn)行混凝土澆筑，回填灌漿應(yīng)在襯砌砼達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度的條件后進(jìn)行，施工工藝流程：襯砌混凝測(cè)混凝土厚和空腔變形觀測(cè)灌漿施工工藝流程圖1、鉆孔1）回填灌漿孔布置在洞室頂拱90°范圍，在鋼筋混凝土襯砌中的回填灌漿孔采用在預(yù)埋管的方法，可先用鉆機(jī)鉆10cm深孔，再將預(yù)埋管插入孔內(nèi)預(yù)埋，預(yù)埋管直徑為50mm。2）鉆孔采用YT-28型風(fēng)鉆鉆孔，孔位嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙布置，其偏差控制在允許范圍內(nèi)，同時(shí)采取除塵及機(jī)械降噪音等措施。3）遇有圍巖塌陷、超挖較大等情況時(shí)，制訂特殊灌漿措施，并報(bào)送監(jiān)理工程師審批。2、灌漿1）灌漿前應(yīng)對(duì)需進(jìn)行灌漿的襯砌砼段檢查，看是否存在砼缺陷及可能漏漿的地方，應(yīng)對(duì)其修補(bǔ)及封堵。2）回填灌漿按劃分的灌漿區(qū)段分序加密進(jìn)行，分序序數(shù)和分序方法應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和工程要求確定，區(qū)段長(zhǎng)度不大于50m，并報(bào)送監(jiān)理工程師審批。3）回填灌漿的壓力和漿液水灰比按施工圖紙的要求或監(jiān)理人的指示確定。I序孔可灌注水灰比0.6（或0.5）:1的水泥漿，11序孔可灌注1：1和0.6（或0.5）:1兩個(gè)比級(jí)的水泥漿。空隙大的部位應(yīng)灌注水泥砂漿或高流態(tài)混凝土，水泥砂漿的摻砂量不大于水泥重量的200%。4）回填灌漿采用填壓法灌注，在規(guī)定的壓力下，灌漿孔停止吸漿，并繼續(xù)灌注10min即可結(jié)束。灌漿結(jié)束后，先關(guān)閉孔口閘閥，再停漿泵，待孔內(nèi)漿液終凝后才能拆除孔口閘閥。5）回填灌漿因故中斷時(shí)，應(yīng)及早恢復(fù)灌漿，中斷時(shí)間大于30min,應(yīng)設(shè)法清洗至原孔深后恢復(fù)灌漿，此時(shí)若灌漿孔仍不吸漿，則應(yīng)重新就近鉆孔進(jìn)行灌漿。6）灌漿結(jié)束后，將排除鉆孔內(nèi)積水和污物，采用濃漿將全孔封堵密實(shí)和抹平，露出襯砌混凝土表面的埋管割除。3、質(zhì)量檢查1）回填灌漿質(zhì)量檢查在該部位灌漿結(jié)束7d后進(jìn)行。灌漿結(jié)束后，將灌漿記錄和有關(guān)資料提交監(jiān)理工程師，以便確定檢查孔孔位。檢查孔應(yīng)布置在頂拱中心線(xiàn)脫空較大、串漿孔集中及灌漿情況異常的部位，檢查孔的數(shù)量應(yīng)為灌漿孔總數(shù)的5％。2）采用鉆孔注漿法進(jìn)行回填灌漿質(zhì)量檢查，應(yīng)向孔內(nèi)注入水灰比2：1的漿液，在規(guī)定壓力下，初始10min內(nèi)注入量不超過(guò)10L，即為合格。否則，應(yīng)按監(jiān)理人指示或批準(zhǔn)的措施進(jìn)行處理。3）灌漿孔灌漿和檢查孔鉆孔注漿結(jié)束后，采用水泥砂漿將鉆孔封填密實(shí)，并將孔口壓抹平整。7、質(zhì)量保證措施開(kāi)工前對(duì)所有施工人員管理人員及作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，施工過(guò)程中管理人員實(shí)時(shí)跟蹤作業(yè)情況，并設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢員每月對(duì)上一月施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，并督促整改?，F(xiàn)提前制定各個(gè)工序質(zhì)量保證措施，具體措施如下：開(kāi)挖質(zhì)量保證措施隧洞施工各工作面80米內(nèi)每次鉆爆前由專(zhuān)業(yè)測(cè)量人員按施工圖紙放樣開(kāi)挖輪廓線(xiàn)，80m以后采用激光導(dǎo)向，每個(gè)周進(jìn)行一次洞軸線(xiàn)及坡度的測(cè)量檢查、復(fù)測(cè)，每排炮后進(jìn)行斷面測(cè)量，確保測(cè)量控制工序質(zhì)量。鉆爆時(shí)：由熟練的臺(tái)車(chē)技工和風(fēng)鉆手嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)鉆爆圖進(jìn)行鉆孔作業(yè)。各鉆手分區(qū)、分部位定人定位施鉆，實(shí)行嚴(yán)格的鉆手作業(yè)質(zhì)量經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。每排炮由值班工程師按“平、直、齊“的要求進(jìn)行檢查。周邊孔偏差不得大于5cm/m,爆破孔偏差不得大于10cm。V類(lèi)圍巖開(kāi)挖時(shí)為減少超挖，將周邊孔內(nèi)移，內(nèi)移距離按圍巖自穩(wěn)情況由現(xiàn)場(chǎng)工程師確定。7.2錨桿施工質(zhì)量保證措施1、錨桿施工遵守下列規(guī)定：1）鉆錨桿孔前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和圍巖情況，定出孔位，做出標(biāo)記。2）錨桿孔距允許偏差為150mm。3）錨桿鉆孔軸線(xiàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4）錨桿孔深允許偏差宜為50mm。5）砂漿錨桿孔徑應(yīng)大于桿體直徑15mm。2、錨桿安裝前做以下檢查工作：1）錨桿原材料型號(hào)、規(guī)格、品種，以及錨桿各部件質(zhì)量和技術(shù)性能符合設(shè)計(jì)要求2）錨桿孔位、孔徑、孔深及布置形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求3）孔內(nèi)積水和巖粉應(yīng)吹干凈。4）在W、V級(jí)圍巖中開(kāi)挖隧洞，應(yīng)先噴混凝土，再安裝錨桿，并在錨桿孔鉆完，注漿后及時(shí)安插錨桿桿體。3、錨桿安裝后，所注漿液達(dá)到要求強(qiáng)度前，不得隨意敲擊。7.3鋼支撐工序保證措施鋼支撐采用滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的原材料嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行加工，加工制作完后，應(yīng)按金屬構(gòu)件加工要求及時(shí)組織驗(yàn)收，并出具合格證明，在運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)安裝使用，鋼支撐安裝應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：1、每榀拱架拼裝后應(yīng)具有整體性，接頭應(yīng)牢固可靠，各排之間應(yīng)使用連接筋連接。2、每榀鋼支撐應(yīng)保持在同一平面上，并施工與軸線(xiàn)正交。3、鋼支撐的柱腳應(yīng)置于完整巖面上。4、鋼支撐應(yīng)與錨桿、噴射混凝土的桿鋼筋網(wǎng)連接。5、鋼支撐應(yīng)置于永久斷面之外。7.4噴射砼質(zhì)量保證措施1、材料準(zhǔn)備（1）水泥：選用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)水泥應(yīng)有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書(shū)。（2）骨料：細(xì)骨料應(yīng)采用堅(jiān)硬耐久的粗、中砂，細(xì)度模數(shù)符合規(guī)范要求；粗骨料應(yīng)采用耐久的卵石或碎石，粒徑不大于15mm；噴射混凝土中不使用含有活性二氧化硅的骨料，噴射混凝土的骨料級(jí)配應(yīng)滿(mǎn)足相關(guān)規(guī)范規(guī)程的規(guī)定。（3）水：采用洞內(nèi)積水池水（詳見(jiàn)洞內(nèi)排水系統(tǒng)），如果無(wú)積水，則采用洞外架設(shè)的施工用水。（4）外加劑：速凝劑的質(zhì)量應(yīng)符合DL/T5100的有關(guān)規(guī)定及施工圖要求并有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書(shū)，初凝時(shí)間不應(yīng)大于5min，終凝時(shí)間不應(yīng)大于lOmin。選用外加劑應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2、配合比設(shè)計(jì)噴射混凝土配合比，通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)選定，并符合施技術(shù)要求，在保證噴層性能指標(biāo)的前提下，盡量減少水泥和水的用量。速凝劑的摻量應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，噴射混凝土的初凝和終凝時(shí)間，應(yīng)滿(mǎn)足施工和現(xiàn)場(chǎng)噴射工藝的要求，噴射混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合施工技術(shù)要求，配合比試驗(yàn)成果應(yīng)報(bào)送監(jiān)理工程師。3、配料、拌和及運(yùn)輸噴射混凝土應(yīng)按《水電水利工程錨噴支護(hù)施工規(guī)范》DL/T5181的規(guī)定執(zhí)行，集中拌制。（1）稱(chēng)量允許偏差混凝土噴料采用自動(dòng)配料機(jī)進(jìn)行配料，拌制混合料的稱(chēng)量允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥和速凝劑±2％；砂、石±3％。（2）攪拌時(shí)間混合料攪拌時(shí)間應(yīng)遵守下列規(guī)定：采用JD350強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)進(jìn)行拌料，攪拌時(shí)間不少于90s，使用時(shí)間間隔不超過(guò)3小時(shí)。4、運(yùn)輸采用1t自卸出渣車(chē)進(jìn)行運(yùn)輸。在運(yùn)輸、存放過(guò)程中，嚴(yán)防雨淋、滴水及大塊石等雜物混入，裝入噴射機(jī)前過(guò)篩。5、噴射混凝土的準(zhǔn)備工作施工人員在噴射前對(duì)噴射面進(jìn)行檢查，并做好以下準(zhǔn)備工作：（1）清除開(kāi)挖面的浮石、石渣和堆積物；（2）處理好光滑開(kāi)挖面；（3）安設(shè)工作平臺(tái)；（4）用高壓風(fēng)水槍沖洗噴面，對(duì)遇水易潮解的泥化巖層，應(yīng)采用高壓風(fēng)清掃巖面；（5）埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志；（6）配備良好的通風(fēng)和充足的照明設(shè)施。（7）噴射作業(yè)前，施工作業(yè)人員對(duì)施工機(jī)械設(shè)備，風(fēng)、水管路和電線(xiàn)等進(jìn)行全面檢查和試運(yùn)行。（8）安排施工員在受?chē)娒娴嗡课宦裨O(shè)導(dǎo)管排水，導(dǎo)水效果不好的含水層可設(shè)盲溝排水對(duì)淋水處可設(shè)截水圈排水。6、噴射作業(yè)（1）噴射作業(yè)應(yīng)分段分片進(jìn)行，噴射順序應(yīng)自下而上；（2）分層噴射時(shí)，后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行，若終凝一小時(shí)后進(jìn)行時(shí)，應(yīng)先用風(fēng)水噴洗噴層表面；（3）作業(yè)開(kāi)始時(shí)，應(yīng)先送風(fēng)，后開(kāi)機(jī)，再給料；結(jié)束時(shí)，應(yīng)待料噴完后，再關(guān)風(fēng)；（4）向噴射機(jī)供料應(yīng)連續(xù)均勻；機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，料斗內(nèi)應(yīng)保持足夠存料；（5）噴射機(jī)的工作風(fēng)，應(yīng)滿(mǎn)足噴頭處的壓力在0.lMPa左右；（6）噴射作業(yè)完畢或因故中斷噴射時(shí)，必須將噴射機(jī)和輸料管內(nèi)的積料清除干凈。（7）噴射手的操作應(yīng)遵守下列規(guī)定：噴射手應(yīng)經(jīng)常保持噴頭具良好的工作性能；噴頭面應(yīng)垂直，保持0.6?1.0m的距離；7、噴射混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)遵循下列規(guī)定：（1）噴射混凝土終凝2h后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d；7.5砼工程質(zhì)量保證措施7.5.1、鋼筋制作安裝質(zhì)量保證措施1、鋼筋加工（1）鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部彎折，表面不得有明顯擦傷。（2）鋼筋下料必須嚴(yán)格按照襯砌類(lèi)型配筋圖表要求的尺寸、規(guī)格下料。2、鋼筋安裝及堆放（1）綁扎受拉區(qū)鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度為40d，受壓區(qū)鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度為30d,鋼筋長(zhǎng)度方向的偏差不得超過(guò)土25mm；同一排受力鋼筋間距的局部偏差不得超過(guò)±20mm；同一排中分布鋼筋間距偏差不得超過(guò)±25mm；保護(hù)層厚度的局部偏差不得超過(guò)±12mm。有施工縫時(shí)，必須使前后兩倉(cāng)縱向筋連接成一個(gè)整體，搭接符合要求。鋼筋接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置，同一個(gè)截面鋼筋接頭不能超過(guò)50%。埋入施工縫兩側(cè)或上、下澆筑層的混凝土中的插筋長(zhǎng)度不得小于35d。鋼筋綁扎完后，禁止進(jìn)行碰撞，防止鋼筋的變形、位移。洞內(nèi)鋼筋必須墊高堆放，嚴(yán)禁浸泡水中，擺放有序。3、鋼筋安裝后各工種操作人員不準(zhǔn)任意掰動(dòng)切割鋼筋；澆筑混凝土?xí)r，搭設(shè)上人和運(yùn)輸通道，禁止直接踩壓鋼筋。模板施工質(zhì)量保證措施1、各種模板及其配件在使用前必須嚴(yán)格檢查制作質(zhì)量及其精度，不合格的模板和配件(包括材質(zhì))不得使用。2、嚴(yán)格按照規(guī)范要求檢查組裝模板的質(zhì)量，對(duì)于堵頭模的整體模板加工好后，還應(yīng)做試拼工作。3、每個(gè)倉(cāng)位在立模前，必須有足夠的、滿(mǎn)足精度要求的測(cè)量控制點(diǎn)和倉(cāng)內(nèi)高程點(diǎn)，對(duì)于結(jié)構(gòu)、形體比較復(fù)雜的部位，應(yīng)適當(dāng)加密控制點(diǎn)。4、負(fù)責(zé)模板安裝的班組長(zhǎng)，必須熟悉設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)規(guī)范要求，并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求施工。挑選有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，以確保施工質(zhì)量和安全。5、所有的模板的錨固埋件，必須預(yù)埋準(zhǔn)確、牢固可靠。6、安裝校對(duì)加固好后的模板，其位置必須準(zhǔn)確，模板面嚴(yán)整、光潔，接縫嚴(yán)密、平順。7、為保證模板的施工質(zhì)量，加強(qiáng)模板的現(xiàn)場(chǎng)管理，做好模板的維修保養(yǎng)工作。8、模板表面的保護(hù)涂料施工工藝鋼模板在使用拆模后，應(yīng)及時(shí)清洗干凈，清除固結(jié)的灰漿等臟物。鋼模板在混凝土澆筑前，采用小型風(fēng)動(dòng)設(shè)備對(duì)已立模板進(jìn)行徹底吹掃，使模板清潔干凈。3）鋼模板吹掃干凈后，為防銹和便于拆模，應(yīng)立即在鋼面板表面涂刷脫模劑，使模板光潔平整。4）對(duì)木模板，在制作完成后，應(yīng)在面板的表面涂刷一層脫模劑，確保拆模后混凝土表面光潔平整。對(duì)過(guò)流面的木模板，外層均貼一層三合板，并刷模板漆。7.5.3混凝土質(zhì)量保證措施1、混凝土材料及拌合質(zhì)量控制（1）混凝土的各種原材料，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用?；炷辽a(chǎn)過(guò)程中，必要時(shí)在拌合樓抽樣檢驗(yàn)水泥的強(qiáng)度凝結(jié)時(shí)間和參合料的主要品質(zhì)。（2）拌合與養(yǎng)護(hù)混凝土用水，在水源改變或?qū)λ|(zhì)有懷疑時(shí)，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)對(duì)配制外加劑溶液的濃度，每天檢查1到2次。（3）在混凝土拌和前，工地試驗(yàn)人員測(cè)試當(dāng)時(shí)所用砂石的含水率，并作好含水率測(cè)定記錄，保證水灰比不變，和易性滿(mǎn)足施工要求的前提下，將試驗(yàn)配合比計(jì)算成施工配合比。（4）在工地?cái)嚢枵咎幵O(shè)置砼施工配合比標(biāo)志牌，標(biāo)明混凝土配合比、水膠比、坍落度及每次拌和時(shí)水泥、砂、碎石、水、外加劑的用量。砂石料采用配料機(jī)自動(dòng)稱(chēng)量，其余材料均現(xiàn)場(chǎng)稱(chēng)量，并作好原材料稱(chēng)量偏差記錄。（5）施工人員嚴(yán)格按照試驗(yàn)室提供的混凝土施工配料單進(jìn)行配料，不得擅自進(jìn)行更改；試驗(yàn)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督并作好水灰比測(cè)定記錄。（6）試驗(yàn)人員隨時(shí)對(duì)各種原材料的稱(chēng)量器具進(jìn)行檢查校正，保證各種原材料計(jì)量的準(zhǔn)確性；2、混凝土澆筑（1）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。3、混凝土養(yǎng)護(hù)（1）混凝土澆筑后達(dá)到拆模強(qiáng)度才可拆模，澆筑完畢后6h?18h內(nèi)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，混凝土應(yīng)連續(xù)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)始終使混凝土表面保持濕潤(rùn)。（2）混凝土養(yǎng)護(hù)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并做好養(yǎng)護(hù)記錄，混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28d。7.6砌體工程質(zhì)量保證措施1、石料砌石體的石料從石料場(chǎng)加工運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，選取的石料確保砌石材質(zhì)堅(jiān)實(shí)新鮮、無(wú)堆石剝落層或裂紋，石材表面無(wú)污垢、水銹等雜質(zhì)，色澤均勻的石材用于表面。石料的物理力學(xué)指標(biāo)符合施工圖紙及技術(shù)規(guī)范的要求。砌石體分毛石砌體和料石砌體，各種石料外形規(guī)格如下：塊石砌體：塊石應(yīng)呈塊狀，中部厚度不小于20cm。規(guī)格小于要求的毛石，可用作片石塞縫，其用量不超過(guò)該處砌體重量的10%。2、砂砂的質(zhì)量符合規(guī)范和設(shè)計(jì)的規(guī)定。砂漿采用的砂料，粒徑為0.15?5mm，細(xì)度模數(shù)為2.5?0，砌筑用砂漿的砂，最大粒徑不大于5mm。3、膠凝材料（用于砌筑工程的水泥砂漿）1）膠凝材料的配合比滿(mǎn)足施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度和施工和易性要求，配合比必須通過(guò)試驗(yàn)來(lái)確定。施工中需要改變膠凝材料的配合比時(shí)，將重新試驗(yàn)，并報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)。2）拌制膠凝材料，嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配料單進(jìn)行配料，配料的稱(chēng)量允許誤差將符合下列規(guī)定：水泥為±2%，砂、礫石為±3%，水、外加劑為±1%。3）膠凝材料拌和過(guò)程中要保持粗、細(xì)骨料含水率的穩(wěn)定性，根據(jù)骨料含水量的變化情況，隨時(shí)調(diào)整用水量，以保證水灰比的準(zhǔn)確性。4）膠凝材料拌和時(shí)間：機(jī)械拌和不少于2?3min,—般不采用人工拌和，局部少量的人工拌和至少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻，方再使用。5）膠凝材料隨拌隨用。膠凝材料的允許間歇時(shí)間通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定。在運(yùn)輸或貯存中發(fā)生離析、沁水的砂漿，砌筑前重新拌和，已初凝的水泥砂漿不予使用。水泥砂漿的允許間歇時(shí)間砌筑時(shí)氣溫（°C）允許間歇時(shí)間（min）普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥及火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥20?309012010?201351805?10195—4、砌體工程施工應(yīng)由熟練的砌體工人進(jìn)行實(shí)施，實(shí)施過(guò)程中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工，對(duì)發(fā)現(xiàn)不滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的部分，立即返工。8、安全文明施工8.1安全保證措施8.1.1施工安全管理措施1、嚴(yán)格執(zhí)行爆破安全技術(shù)措施，并在爆破作業(yè)時(shí)設(shè)立爆破安全警戒線(xiàn)標(biāo)志，做好人員、設(shè)備撤離、防護(hù)工作。2、建立、健全安全責(zé)任制，安全責(zé)任落實(shí)到人，做好進(jìn)場(chǎng)人員的三級(jí)教育。3、嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，制定安全施工細(xì)則。4、進(jìn)場(chǎng)工作人員須佩帶安全帽，佩帶安全上崗證方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。5、組織經(jīng)驗(yàn)豐富的撬挖工組成安全處理組，每次爆破后出渣前，都必須先進(jìn)行安全處理，再出渣作業(yè)。6、建立爆破會(huì)簽制度，一個(gè)點(diǎn)爆破作業(yè)，相鄰工作面必須先做好安全防護(hù)和撤離，并經(jīng)安全會(huì)簽后進(jìn)行。7、施工用電線(xiàn)路均應(yīng)架空，一機(jī)一開(kāi)關(guān)，并設(shè)有觸、漏電保護(hù)器，開(kāi)關(guān)箱要封閉。電工作業(yè)必須保證兩人以上，一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)。禁止非電氣作業(yè)人員從事電氣作業(yè)。8.1.2爆炸物品安全管理措施1、炸藥的臨時(shí)存放倉(cāng)庫(kù)：臨時(shí)存放倉(cāng)庫(kù)須用磚墻砌成二四墻，屋頂用混凝土澆筑，庫(kù)房周?chē)么u砌筑不低于2米的磚墻并用白色材料粉刷，屋頂要加隔熱層。2、門(mén)衛(wèi)保衛(wèi)制度：炸藥倉(cāng)庫(kù)建立嚴(yán)格的保衛(wèi)制度，人員出入必須登記。3、炸藥的出入庫(kù)管理：炸藥的出庫(kù)入庫(kù)配備專(zhuān)人記錄，當(dāng)天未使用完的炸藥經(jīng)主管部門(mén)確認(rèn)余量準(zhǔn)確無(wú)誤后及時(shí)集中退庫(kù)。4、炸藥的運(yùn)輸安全措施火工材料的押運(yùn)人員必須持有公安部門(mén)辦理的押運(yùn)證，無(wú)證人員嚴(yán)禁從事爆破物品押運(yùn)作業(yè)。在運(yùn)輸過(guò)程中，派押運(yùn)人員或警衛(wèi)人員護(hù)送。禁止用翻斗車(chē)、自卸汽車(chē)、拖車(chē)、機(jī)動(dòng)三輪車(chē)運(yùn)輸炸藥。汽車(chē)運(yùn)輸，在任何時(shí)候、任何情況下，必須注意防止急剎車(chē)或意外事故的發(fā)生，嚴(yán)禁開(kāi)快車(chē)或搶行。汽車(chē)在視線(xiàn)良好的情況下，時(shí)速不得超過(guò)30km,施工區(qū)內(nèi)不得超過(guò)20km,在多彎坡道、路面狹窄的地段，保持時(shí)速在15km以?xún)?nèi)。行車(chē)間距，平坦路段大于50m，上下坡大于30m。運(yùn)輸車(chē)輛不得在人員集中區(qū)、橋梁、隧洞等區(qū)域停留。雷管與炸藥不得同車(chē)運(yùn)輸。5、炸藥使用安全措施裝藥前，非爆破作業(yè)人員、機(jī)械設(shè)備均撤離至安全地點(diǎn)。裝藥和堵塞使用木、竹制桿作炮棍，嚴(yán)禁使用金屬棍棒裝填，裝藥完畢，監(jiān)管人員和炮工立即對(duì)爆破物品使用與剩余量進(jìn)行清點(diǎn)記錄，經(jīng)爆破責(zé)任人現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后及時(shí)退庫(kù)。6、爆破施工安全措施設(shè)定爆破作業(yè)安全范圍警戒線(xiàn)。爆破警示信號(hào)(爆破預(yù)告信號(hào)、爆破準(zhǔn)備信號(hào)、起爆信號(hào)、爆破解除信號(hào))按照阿額水庫(kù)工程統(tǒng)一信號(hào)進(jìn)行設(shè)置。參加爆破作業(yè)的有關(guān)人員必須在取得公安廳發(fā)放的業(yè)作允可證后方能上崗。爆破作業(yè)中除鉆孔可由民工實(shí)施外，裝藥、連網(wǎng)、起爆以及爆后檢查均由合格職工完成；2)采用磁電雷管起爆，禁止使用導(dǎo)火索火雷管引爆方式。進(jìn)入爆破現(xiàn)場(chǎng)必須關(guān)閉手機(jī)和對(duì)講機(jī)。每次爆破前填寫(xiě)爆破申請(qǐng)單，經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師簽署同意后方可爆破，爆破完畢，爆破員必須在規(guī)定的等待時(shí)間后，進(jìn)入爆破地點(diǎn)檢查有無(wú)盲炮、危石、冒頂和支護(hù)破壞現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有盲炮或其它不安全因素時(shí)，采取相應(yīng)安全措施排除危險(xiǎn)后，方可繼續(xù)施工。8.1.3安全用電管理措施1、施工用電須設(shè)防雷保護(hù)、接地保護(hù)，所有使用的低壓電氣設(shè)備必須安裝漏電保護(hù)器，經(jīng)常檢查維護(hù)，每個(gè)季度測(cè)定一次絕緣強(qiáng)度，潮濕環(huán)境下電氣設(shè)備使用前檢查絕緣電阻，對(duì)不合格的線(xiàn)路設(shè)備及時(shí)維修或更換，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。2、接電時(shí)合理配置負(fù)荷，不準(zhǔn)超負(fù)荷接線(xiàn)和私自亂拉亂接電線(xiàn)，對(duì)電路進(jìn)行檢修時(shí)，要切斷電源，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”的警告牌，電氣設(shè)備的檢查、維修和調(diào)整工作，由專(zhuān)職的電氣維修工進(jìn)行。3、操作高壓電氣設(shè)備主回路時(shí)，必須戴絕緣手套，穿電工絕緣靴并站在絕緣板上。配電盤(pán)、開(kāi)關(guān)箱設(shè)置漏電保護(hù)器及防雨設(shè)施，高度不低于lm。刀閘、盒、蓋完好，使用專(zhuān)用保險(xiǎn)絲。4、混凝土電動(dòng)振搗器等手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中接觸的部分，有良好絕緣，電氣設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分（如皮帶和齒輪等），必須加裝遮欄或防護(hù)罩。5、經(jīng)常開(kāi)展安全用電宣傳教育，普及安全用電常識(shí)，禁止使用非標(biāo)準(zhǔn)的取暖、加熱設(shè)備；人員離開(kāi)辦公、生活場(chǎng)所必須切斷電源。6、動(dòng)力線(xiàn)與照明線(xiàn)分開(kāi)架設(shè)，不準(zhǔn)隨意爬地或綁扎成捆；供電線(xiàn)纜架空高度不低于5m。8.1.4消防安全管理措施1、工程開(kāi)工前，由專(zhuān)業(yè)電工制定嚴(yán)謹(jǐn)?shù)挠秒娪?jì)劃，安全用電。2、在車(chē)輛修理廠，油庫(kù)及炸藥庫(kù)等場(chǎng)所配符合要求的滅火器材，并堆放砂石料及修建水池等。3、消防設(shè)施和消防器材按規(guī)范要求配置，損壞、過(guò)期的消防器材及時(shí)更換。4、組織職工進(jìn)行消防演習(xí)，定期對(duì)職工進(jìn)行消防安全知識(shí)教育。5、在油庫(kù)及炸藥庫(kù)、修理廠等場(chǎng)所派專(zhuān)人進(jìn)行消防值班，施工過(guò)程中，加強(qiáng)消防檢查。8.2文明施工文明施工管理制度及辦法為創(chuàng)建文明施工現(xiàn)場(chǎng)及清潔、衛(wèi)生環(huán)境，實(shí)現(xiàn)工地圍欄標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范化、廚房廁所衛(wèi)生化、宿舍辦公室規(guī)范化，確保施工現(xiàn)場(chǎng)文明、衛(wèi)生、安全，特制定本措施。1、嚴(yán)格按柴石灘水庫(kù)灌區(qū)工程施工招標(biāo)文件的要求實(shí)施，開(kāi)展講文明、樹(shù)新風(fēng)的活動(dòng)，爭(zhēng)創(chuàng)文明工地。2、項(xiàng)目部指派一名副經(jīng)理抓文明施工工作并實(shí)行責(zé)任承包制，將文明施工與各作業(yè)班組和管理人員工資考核掛鉤。3、制定現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施和獎(jiǎng)懲辦法，并經(jīng)常進(jìn)行檢查、落實(shí)。4、按照施工總平面布置圖實(shí)施布置管理，施工現(xiàn)場(chǎng)所有臨時(shí)設(shè)施均必須按監(jiān)理人審定的平面布置圖進(jìn)行布置，使施工現(xiàn)場(chǎng)處于有序狀態(tài)。5、將工地辦成露天工廠，不但施工秩序井然，整潔，衛(wèi)生，而且工地的原材料和半成品嚴(yán)格按我公司《文明施工管理辦法》要求分類(lèi)堆放，并用標(biāo)識(shí)牌標(biāo)識(shí)清楚。6、場(chǎng)內(nèi)施工道路保持路面平整，排水暢通，晴天灑水除塵，并經(jīng)常檢查、維護(hù)及保養(yǎng)。安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)，落實(shí)到個(gè)人。7、教育施工人員自覺(jué)遵紀(jì)守法，維護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)的治安，協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)治安管理機(jī)構(gòu)，搞好工地的治安保衛(wèi)工作。8、生活區(qū)的清潔衛(wèi)生工作，實(shí)行區(qū)域管理，責(zé)任落實(shí)到人，及時(shí)清理生活垃圾，并運(yùn)至指定地點(diǎn)，定期對(duì)生活區(qū)進(jìn)行衛(wèi)生檢查、評(píng)比。9、施工部位的材料，必須按材料性質(zhì)分類(lèi)堆放，不亂扔、亂丟，對(duì)于暫不使用的材料，及時(shí)收檢入庫(kù)，做到工完料清。10、確保施工安全的安全設(shè)施，如操作架等應(yīng)按安全規(guī)程要求設(shè)置，并保持整齊、規(guī)范。11、砼和水泥砂漿拌和站生產(chǎn)過(guò)程中，場(chǎng)地及場(chǎng)地周?chē)皶r(shí)沖洗、清除廢物，保持場(chǎng)地干凈、整潔。12、場(chǎng)內(nèi)施工的機(jī)械設(shè)備，不隨意停放，必須停放于規(guī)劃的施工機(jī)械設(shè)備停放場(chǎng)，保持整齊。13、工程施工完工后，按業(yè)主要求及時(shí)拆除所有臨時(shí)設(shè)施，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，做到工完、料清、場(chǎng)地凈。8.2.2文明施工管理措施為了實(shí)現(xiàn)文明施工管理目標(biāo)，項(xiàng)目部將采取以下措施：1、施工現(xiàn)場(chǎng)入口處設(shè)立“五牌一圖”即承包責(zé)任人及項(xiàng)目名稱(chēng)牌、安全文明施工責(zé)任牌、安全生產(chǎn)警示牌、企業(yè)質(zhì)量目標(biāo)宣傳牌、企業(yè)安全目標(biāo)宣傳牌、施工平面布置圖，使施工現(xiàn)場(chǎng)處于有序狀態(tài)。2、施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)范，制定文明施工章程，定期進(jìn)行文明施工大檢查，檢查出現(xiàn)的問(wèn)題提出進(jìn)一步的整改措施。3、對(duì)配職人員對(duì)公共區(qū)域進(jìn)行清理、清掃，施工現(xiàn)場(chǎng)材料堆放整齊有序、場(chǎng)地清潔平整，排水暢通。4、施工現(xiàn)場(chǎng)所有施工管理人員和操作人員必須著裝統(tǒng)一整潔；施工車(chē)輛停放場(chǎng)保持整潔有序；道路、施工標(biāo)示設(shè)置齊全。5、現(xiàn)場(chǎng)照明線(xiàn)路及水管布置規(guī)范、有序，做到整齊美觀9、環(huán)境保護(hù)9.1環(huán)境保護(hù)管理目標(biāo)項(xiàng)目部環(huán)境保護(hù)的管理目標(biāo)是：以“均衡生產(chǎn)，文明施工、科學(xué)管理”為宗旨指導(dǎo)工程建設(shè)。在合同實(shí)施的同時(shí)，同步實(shí)施相應(yīng)的環(huán)保措施，使施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)環(huán)保指標(biāo)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和地方標(biāo)準(zhǔn)、滿(mǎn)足合同要求。施工作業(yè)人員一律掛牌上崗，特種作業(yè)人員必須憑證上崗，工地做到整齊有序、整潔清爽，各種施工標(biāo)志統(tǒng)一、美觀、齊全，施工工藝科學(xué)合理，嚴(yán)格按照程序化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，創(chuàng)建文明工區(qū)。9.2環(huán)境保護(hù)管理制度1、檢查、報(bào)告制度項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中，進(jìn)行每月一次的環(huán)境大檢查及日常巡查，每次檢查做好記錄和跟蹤驗(yàn)證工作，對(duì)工程施工過(guò)程中存在的重大環(huán)保問(wèn)題，以書(shū)面的形式向上級(jí)主管部門(mén)匯報(bào)。2、例會(huì)制度項(xiàng)目部每月召開(kāi)一次環(huán)境保護(hù)例會(huì)，對(duì)上一月環(huán)保管理情況進(jìn)行總結(jié)點(diǎn)評(píng)，對(duì)存在的問(wèn)題提出整改要求，并對(duì)下一階段的環(huán)保重點(diǎn)治理工作做出安排。3、獎(jiǎng)罰制每個(gè)施工季度進(jìn)行一次環(huán)境保護(hù)的評(píng)比工作，對(duì)做的好的進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)工作過(guò)程中環(huán)境保護(hù)工作做的不徹底的進(jìn)行教育、批評(píng)，并進(jìn)行適當(dāng)懲罰。9.3環(huán)境保護(hù)措施施工中嚴(yán)格遵守環(huán)境保護(hù)的規(guī)定，認(rèn)真作好施工區(qū)和生活營(yíng)地的環(huán)境保護(hù)工作，防止工程施工造成施工區(qū)附近環(huán)境污染和破壞。主要環(huán)保措施如下：1、認(rèn)真貫徹落實(shí)國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)和規(guī)章及本合同的有關(guān)規(guī)定，做好施工區(qū)域的環(huán)境保護(hù)工作，對(duì)施工區(qū)域外的植物、樹(shù)木盡量維持原狀，防止由于工程施工造成施工區(qū)附近地區(qū)的環(huán)境污染、大面積沖刷和水土流失。積極開(kāi)展塵、毒、噪音治理，合理排放廢渣、污水。積極配合當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)行政主管部門(mén)對(duì)施工區(qū)和生活營(yíng)地進(jìn)行的定期或不定期的專(zhuān)項(xiàng)環(huán)境監(jiān)督監(jiān)測(cè)。2、工程開(kāi)工前，編制詳細(xì)的施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境保護(hù)措施計(jì)劃，報(bào)監(jiān)理人審批后實(shí)施。根據(jù)具體的施工計(jì)劃制定出與工程同步的防止施工環(huán)境污染的措施，妥善解決由于施工或生活活動(dòng)而產(chǎn)生的與周?chē)用窕騿挝坏沫h(huán)境糾紛，承擔(dān)應(yīng)負(fù)的責(zé)任。由安全環(huán)保辦全面負(fù)責(zé)施工區(qū)及生活區(qū)的環(huán)境監(jiān)測(cè)和保護(hù)工作，接受環(huán)境監(jiān)理工程師的指導(dǎo)。定期對(duì)本單位的環(huán)境事項(xiàng)及環(huán)境參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，每月按環(huán)境監(jiān)理工程師指定的報(bào)表內(nèi)容、格式報(bào)送環(huán)境月報(bào)，報(bào)告本月的環(huán)境保護(hù)工作及環(huán)境監(jiān)測(cè)結(jié)果。3、加強(qiáng)水質(zhì)保護(hù)1）施工場(chǎng)地修建排水溝、沉沙池，減少泥砂和廢渣進(jìn)入河道。施工前制定施工措施，做到有組織的排水。尾水開(kāi)挖施工過(guò)程中，保護(hù)開(kāi)挖鄰近建筑物和邊坡的穩(wěn)定。2）施工機(jī)械、車(chē)輛定時(shí)集中清洗。清洗水經(jīng)集水池沉淀處理后再向外排放。3）砼和水泥砂漿產(chǎn)生的堿性廢水，加酸中和處理后再向外排放。4）生產(chǎn)、生活污水采取治理措施，對(duì)生產(chǎn)污水按要求設(shè)置水溝塞、擋板、沉砂池等凈化設(shè)施，保證排水達(dá)標(biāo)。生活污水先經(jīng)化糞池發(fā)酵殺菌后，按規(guī)定集中處理或由專(zhuān)用管道輸送到無(wú)危害水域，執(zhí)行國(guó)家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978-1996。5）每月對(duì)排放的污水監(jiān)測(cè)一次，發(fā)現(xiàn)排放污水超標(biāo)，或排污造成水域功能受到實(shí)質(zhì)性影響，立即采取必要治理措施進(jìn)行糾正處理。4、做好棄渣場(chǎng)的治理措施，按照監(jiān)理人批準(zhǔn)的棄渣規(guī)劃有序地堆放和利用棄渣，防止任意倒放棄渣降低河道的行洪能力以及影響其他承包人的施工和危及下游居民的安全。5、搞好空氣質(zhì)量的保護(hù)1）在水泥、粉煤灰裝卸運(yùn)輸過(guò)程中，保持良好的密封狀態(tài)?；炷涟韬舷到y(tǒng)安裝除塵設(shè)備，骨料堆積角度不要過(guò)大，并適當(dāng)加濕除塵，降低粉塵危害。2）機(jī)械車(chē)輛使用過(guò)程中，加強(qiáng)維修和保養(yǎng)，防止汽油、柴油、機(jī)油的泄露，保證進(jìn)氣、排氣系統(tǒng)暢通。另配備專(zhuān)用灑水車(chē)及設(shè)備對(duì)施工道路、場(chǎng)地進(jìn)行不定期灑水，保證路面潮濕無(wú)揚(yáng)塵。3）運(yùn)輸車(chē)輛及施工機(jī)械，使用0#柴油和無(wú)鉛汽油等優(yōu)質(zhì)燃料，減少有毒、有害氣體的排放量。4）對(duì)生產(chǎn)及道路上撒落的砂石、混凝土、石渣等廢渣及時(shí)進(jìn)行清掃。場(chǎng)內(nèi)施工道路保持路面平整，排水暢通，晴天灑水除塵，并經(jīng)常檢查、維護(hù)及保養(yǎng)。安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)，落實(shí)到人。5）不在施工區(qū)內(nèi)焚燒會(huì)產(chǎn)生有毒或惡臭