一般離心泵安裝措施

一般離心泵安裝措施一、工程概況XXXXXXXXX2X300MW機(jī)組工程1號(hào)機(jī)組，汽機(jī)房?jī)?nèi)一般離心泵主要包括:兩臺(tái)閉式循環(huán)冷卻水泵、兩臺(tái)水環(huán)式a真空泵、兩臺(tái)汽機(jī)房排

污泵。另綜合水泵房?jī)?nèi)有：三臺(tái)輔機(jī)循環(huán)冷卻水泵、三臺(tái)工業(yè)水泵、兩臺(tái)化學(xué)生水泵、兩臺(tái)生活水泵、兩臺(tái)消防水泵、兩臺(tái)消防穩(wěn)壓泵。主要設(shè)備參數(shù)如下:1?二、施工依據(jù).《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》汽輪機(jī)機(jī)組篇DL5011-92.《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》汽機(jī)篇（1998年版）.《汽機(jī)房附屬機(jī)械及輔助設(shè)備安裝圖》J0301（山東電力工程咨詢?cè)海?《綜合水泵房及貯水池安裝圖》S0301（山東電力工程咨詢?cè)海?xxxxxxxxx2x300MW機(jī)組工程《施工組織總設(shè)計(jì)》.xxxxxxxxx2x300MW機(jī)組工程《汽機(jī)專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)》.《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》DL5009.1-2002.各泵廠家提供的圖紙及技術(shù)資料三、主要工機(jī)具及量具.主要工機(jī)具拖拉機(jī)、25t拖車、汽機(jī)房80/20t行車、綜合水泵房3t單軌吊、25t汽車吊、5t手拉葫蘆2只、活扳手2套、榔頭1把、撬棒2根、5t千斤頂4只、紫銅棒2根等.量具水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、百分表、游標(biāo)卡尺、水平尺、塞尺等四、施工組織.勞力組織安裝工6人、起重工2人、操作工2人、電焊工1人.計(jì)劃工期2009.7.1?.施工方案：基礎(chǔ)驗(yàn)收―基礎(chǔ)準(zhǔn)備，泵組就位一地腳螺栓孔澆灌一二次灌漿一基礎(chǔ)驗(yàn)收―基礎(chǔ)準(zhǔn)備，泵組就位一地腳螺栓孔澆灌一二次灌漿一對(duì)輪找正一對(duì)輪連接一其它附件安裝五、施工工序及施工方法1.施工準(zhǔn)備(1)基礎(chǔ)的中心線應(yīng)標(biāo)識(shí)明晰，縱橫中心線、標(biāo)高、地腳螺栓孔的間距偏差410mm,地腳螺栓孔深度符合設(shè)計(jì)，地腳螺栓孔壁垂直度偏差＜10mm;(2)基礎(chǔ)表面應(yīng)水平堅(jiān)實(shí)、無蜂窩、麻面、油污、露筋、裂縫等,碎強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上；(3)基礎(chǔ)表面已清理干凈，無模板、腳手架等雜物，且表面已鑿毛，土建基礎(chǔ)辦理移交手續(xù)；(4)設(shè)備到貨并開箱檢驗(yàn)完畢，無缺件、破損部件；(5)施工前設(shè)備廠家資料及設(shè)計(jì)院圖紙齊全，并進(jìn)行圖紙會(huì)審；(6)施工人員應(yīng)熟悉現(xiàn)場(chǎng)安裝圖紙及本作業(yè)指導(dǎo)書，并經(jīng)安全技術(shù)交底；.基礎(chǔ)準(zhǔn)備及墊鐵配置(1)基礎(chǔ)劃線：根據(jù)圖紙?jiān)诨A(chǔ)上進(jìn)行墊鐵劃線，尺寸大小根據(jù)設(shè)備底座大小及承力點(diǎn)而定，一般是在地腳螺栓兩側(cè)及負(fù)荷集中的地(2)基礎(chǔ)砍平：用砍錘把基礎(chǔ)敲平，平墊鐵與基礎(chǔ)接觸密實(shí)無翹動(dòng)，用水平尺測(cè)量，水泡應(yīng)居中；(3)配制墊鐵：根據(jù)二次澆灌高度配置墊鐵的厚度，平墊鐵、斜墊鐵均需機(jī)加工，斜墊鐵薄邊厚度25mm，坡度41:10,每迭墊鐵一般不超過三塊，特殊情況允許五塊，其中只允許有一對(duì)斜墊鐵；.泵的解體檢查一般離心泵廠家出具合格證明文件，一般不做解體檢查，除非業(yè)主、監(jiān)理或廠家要求解體檢查時(shí)才進(jìn)行解體檢查。因一般離心泵的型號(hào)不一，下面僅以單級(jí)臥式離心泵為例來說明。(1)解體檢查①分別在泵與電機(jī)的聯(lián)軸器上作記號(hào)后拆下電動(dòng)機(jī)并妥善保存。②松開泵殼體與吸入端蓋之間的連接螺栓，拆下吸入端.，松開葉輪螺母，拆下葉輪，取出葉輪鍵。③拆下聯(lián)軸器,由于聯(lián)軸器與軸配合較緊,不能盲目敲擊，應(yīng)使用拉馬O④松開填料壓蓋的緊固螺栓，取下填料蓋，掏出填料，用游標(biāo)卡尺測(cè)量尺寸，準(zhǔn)備好備品。如果是機(jī)械密封則記錄其型號(hào)，然后檢查密封面是否完好。⑤松開軸承壓蓋螺栓，拆下軸承壓蓋，取出軸承并記錄其規(guī)格型號(hào)。軸承與軸一般配合較緊,通常采用直接加熱軸承內(nèi)圈，為防止軸同時(shí)被加熱，應(yīng)用濕石棉布將軸包住，抽取時(shí)應(yīng)用銅棒沿四周輕輕均勻敲擊,不能用榔頭等鐵器直接敲擊，以免損壞設(shè)備。⑥拆下的零部件按拆卸順序用記號(hào)筆依次作好標(biāo)記，整齊存放，對(duì)于精密部件要用白布包好。⑦檢修要達(dá)到的目的：發(fā)現(xiàn)設(shè)備在制造、組裝、運(yùn)輸、保管等過程中的缺陷，清理設(shè)備在組裝和保管過程中所涂的防腐物,更換新的潤(rùn)滑脂和填料，測(cè)量并記錄必要的數(shù)據(jù)。(2)一般離心泵組裝①將軸承裝在軸上，一般是先將軸承放在油內(nèi)加熱到100℃左右,同時(shí)將軸擦洗干凈，當(dāng)軸承完全受熱后迅速取出套在軸上,并用銅棒對(duì)稱的輕輕敲擊軸承內(nèi)圈，防止軸承發(fā)生偏斜。②在軸承內(nèi)加入合格的潤(rùn)滑油脂，同時(shí)將葉輪側(cè)的軸承壓蓋、密封環(huán)、填料壓蓋依次套在軸上后，一起穿入軸承座內(nèi)。③將軸承室兩端軸承壓蓋的螺栓依次緊固，用手盤動(dòng)泵軸，應(yīng)旋轉(zhuǎn)自如，如發(fā)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)費(fèi)力或時(shí)緊時(shí)松等不正?，F(xiàn)象，說明軸承安裝有問題，應(yīng)立即查出原因糾正。④安裝葉輪鍵，在葉輪內(nèi)孔涂少許機(jī)油，將葉輪套裝在軸上。⑤安裝葉輪螺母并緊固，帶有止動(dòng)墊圈的應(yīng)在螺母緊固后將墊翻邊。用游標(biāo)卡尺測(cè)量密封環(huán)與葉輪的徑向間隙，其值一般應(yīng)為導(dǎo)葉密封環(huán)內(nèi)徑與葉輪密封環(huán)外徑差的一半；用深度游標(biāo)尺測(cè)量密封環(huán)與葉輪的軸向間隙，其值一般應(yīng)大于泵的軸向竄動(dòng)，并不得小于0.5?1.0mm,并應(yīng)做好記錄。如果間隙大小不符合設(shè)計(jì)，則應(yīng)根據(jù)制造廠說明書或有關(guān)規(guī)范對(duì)有關(guān)部件進(jìn)行調(diào)整和機(jī)加工，使其滿足設(shè)計(jì)要求。⑥安裝聯(lián)軸器鍵，在聯(lián)軸器內(nèi)孔涂少許機(jī)油將聯(lián)軸器裝上，用手盤動(dòng)聯(lián)軸器，泵軸應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)自如。⑦加盤根時(shí)不要以大代小或以小代大，盤根太大，與軸摩擦易燒壞盤根和軸套；盤根太小，又起不到密封作用。盤根應(yīng)做成圓環(huán)形，并一圈一圈地加，接口應(yīng)做成30?45。左右的斜切口，松緊程度要適當(dāng),以泵運(yùn)行時(shí)有水滴出為宜。.泵托運(yùn)就位找正(1)托運(yùn)就位：設(shè)備所處位置使用吊車可以就位的可直接吊裝放置在基礎(chǔ)上就位，如就位位置使用吊車無法直接就位的，則利用卷揚(yáng)機(jī)、滾杠及手拉葫蘆將其托運(yùn)到設(shè)備基礎(chǔ)上。(2)找正：利用千斤頂、倒鏈配合，調(diào)整斜墊鐵，來找正標(biāo)高及縱橫中心線，使縱橫中心線偏差410mm,標(biāo)高偏差±10mm,利用普通水平尺測(cè)量泵座的水平度，使水平度偏差42mm/m;.一般離心泵灌漿(1)地腳螺栓孔澆灌：安裝找正結(jié)束并經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)收合格后，委托土建澆灌地腳螺栓孔；(2)二次灌漿：待一次灌漿混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%以上時(shí)，緊固地腳螺栓，并復(fù)查標(biāo)高水平及縱橫中心線合格后，將墊鐵點(diǎn)焊牢固并敲掉藥皮后,委托土建進(jìn)行二次灌漿。.對(duì)輪找中心由于本機(jī)組開、閉式泵電機(jī)與泵分體供貨，所以在電機(jī)及泵就位時(shí)須對(duì)泵機(jī)電機(jī)進(jìn)行初找中心，初找中心時(shí)在任一邊靠背輪圓周方向支一塊百分表，按照電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)一周，觀察并記錄百分表讀數(shù)并據(jù)此進(jìn)行設(shè)備調(diào)整，面距可用塞尺初步測(cè)量，直至中心誤差在《驗(yàn)標(biāo)》要求范圍內(nèi)后，再進(jìn)行地腳螺栓孔灌漿，灌漿強(qiáng)度合格、進(jìn)出口接管完畢后再參照下面對(duì)輪中心復(fù)查步驟執(zhí)行。其它一般離心泵的泵與電機(jī)都帶共同底座，所以在地腳螺栓孔灌漿前聯(lián)軸器不需要初找中心，只在泵組澆灌完畢后拆下聯(lián)軸器保護(hù)罩殼,進(jìn)行中心復(fù)查。對(duì)輪中心復(fù)查時(shí)，一般表架在電機(jī)側(cè),沿圓周方向分別在0°、90。、180。、270。處用記號(hào)筆做好標(biāo)記，在圓周支一塊百分表，同時(shí)沿泵的旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)泵及電機(jī)靠背輪，使指針指在記號(hào)處，記錄好圓周百分表讀數(shù)；測(cè)量端面偏差時(shí)，靠背輪間距大的，在互成180。的位置支兩塊百分表測(cè)量端面偏差,靠背輪間距小的用塞尺直接測(cè)量端面偏差，并做好記錄。聯(lián)軸器找正中心允許偏差值為：.附件安裝對(duì)輪中心復(fù)查完畢后安裝聯(lián)軸器螺栓及保護(hù)罩，保護(hù)罩要牢固且不與聯(lián)軸器發(fā)生摩擦。有冷卻水的要安裝冷卻水管道，工藝應(yīng)美觀，接頭應(yīng)嚴(yán)密不漏。壓力表等其它附件安裝齊全美觀。六、施工注意事項(xiàng).拖運(yùn)就位過程中應(yīng)輕起輕落，嚴(yán)禁碰撞損壞設(shè)備；.設(shè)備封口應(yīng)完好；.施工中對(duì)調(diào)整好的設(shè)備不得擅自亂動(dòng)，避免造成人為誤差，影響施工質(zhì)量；.安裝過程中，嚴(yán)禁在設(shè)備接口內(nèi)存放工具及材料；.對(duì)泵的一些精密件、易損件一定要注意保護(hù)，避免造成損壞；.安裝過程中，工器具的選用一定要根據(jù)要求，避免亂用工具而造成設(shè)備損壞；.嚴(yán)禁在設(shè)備表面點(diǎn)焊、開孔或把設(shè)備當(dāng)?shù)鼐€。七、安全注意事項(xiàng).設(shè)備運(yùn)輸時(shí)封車?yán)喂蹋\(yùn)輸途中加強(qiáng)監(jiān)護(hù)；.設(shè)備就位時(shí)吊點(diǎn)選擇合理，綁扎牢靠，吊具要有足夠的安全系數(shù)，監(jiān)護(hù)到位，防止發(fā)生人身傷害和設(shè)備損壞；.吊運(yùn)泵時(shí)要注意重心位置，防止傾倒；.設(shè)備拖運(yùn)時(shí)要協(xié)調(diào)一致，統(tǒng)一指揮，根據(jù)設(shè)備重量選擇懸掛用具；.現(xiàn)場(chǎng)使用煤油清理零部件時(shí)周圍不得動(dòng)火，并備足消防器材,防止發(fā)生火災(zāi)；.泵就位時(shí)禁止將手伸入結(jié)合面內(nèi)，防止擠手；.使用大錘嚴(yán)禁戴手套，掄錘方向不得朝人；.使用磨光機(jī)、無齒鋸一定要配戴防護(hù)眼鏡;.移動(dòng)配電盤要有合格的漏電保護(hù)器