雷雨大風(fēng)等惡劣天氣應(yīng)急預(yù)案

雷雨大風(fēng)等惡劣天氣應(yīng)急預(yù)案為有效應(yīng)對雷雨大風(fēng)等惡劣天氣對機(jī)組安全運行的影響，做好事故預(yù)想，合理組織安排應(yīng)急人員，出現(xiàn)事故后更快速有序的處理，特制定以下應(yīng)急預(yù)案：1、成立應(yīng)急小組。2、惡劣天氣，應(yīng)加強(qiáng)對各系統(tǒng)的監(jiān)視，由應(yīng)急小組通知各崗位，啟動應(yīng)急預(yù)案。3、各崗位班組長在接到通知后，安排專業(yè)人員全面檢查各系統(tǒng)，確保各系統(tǒng)運行正常，備用設(shè)備完好備用，聯(lián)鎖保護(hù)正常并投入。監(jiān)盤人員加強(qiáng)監(jiān)視，準(zhǔn)備好各專用工具（手電、閥門、扳手、對講機(jī)、振動表等）4、與電氣加強(qiáng)聯(lián)系，注意轉(zhuǎn)速、負(fù)荷等參數(shù)變化，控制好鍋爐及汽機(jī)，嚴(yán)禁超負(fù)荷運行。5、出現(xiàn)甩負(fù)荷或運轉(zhuǎn)設(shè)備突然停電等事故時，及時聯(lián)系電氣，并匯報車間，在當(dāng)班值長指揮下，爐機(jī)電協(xié)調(diào)處理。6、應(yīng)急解除后，恢復(fù)原運行調(diào)整方式。7、應(yīng)急期間，各小組成員必須保證通訊暢通。后附雷雨天氣易出現(xiàn)事故處理

廠用電消失：廠用電消失，是電廠運行事故中影響面廣處理難度較大的一種事故，引起此類事故的原因較多，可能是電網(wǎng)原因，或某一電氣設(shè)備運行異常，也可能是發(fā)電機(jī)組異常導(dǎo)致。因其原因及現(xiàn)象的多樣性，運行規(guī)程中關(guān)于廠用電消失事故處理的處理方式比較籠統(tǒng)，針對性不強(qiáng)，因此在處理廠用電消失事故時規(guī)程對運行操作人員的指導(dǎo)性不強(qiáng)，特將廠用電消失事故處理修訂如下：處理廠用電消失事故，首先要遵循事故處理的一般原則，即：1、根據(jù)表記指示和機(jī)組各部象征確定設(shè)備已發(fā)生故障2、迅速采取措施解除對人身及設(shè)備的危害3、保證非故障設(shè)備的繼續(xù)運行，必要時設(shè)法增加非故障設(shè)備的負(fù)荷以保證對用戶的正常供汽供電。針對不同原因及現(xiàn)象判斷事故進(jìn)行處理，處理方法如下：汽輪機(jī)崗位：一、廠用電全部消失，短時間無法恢復(fù)：現(xiàn)象：運轉(zhuǎn)中的電氣設(shè)備全部停轉(zhuǎn)，表盤表計無指示，事故照明燈亮。壓力溫度及真空急劇下降。處理：1、迅速查看轉(zhuǎn)速表及負(fù)荷表，確定機(jī)組是否解列或停機(jī)，若儀表無指示，可通過現(xiàn)場主油泵出口油壓進(jìn)行判斷轉(zhuǎn)速，手動試驗主汽門來判斷機(jī)組是否停機(jī)。2、若已停機(jī)，開直流油泵，按照停機(jī)步驟進(jìn)行停機(jī)。聯(lián)系鍋爐及時投入減溫減壓器，退調(diào)壓器，關(guān)抽汽隔離門。在停機(jī)過程中各設(shè)備（停運及備用）重新合閘一次，不行后復(fù)位，解除聯(lián)鎖，并通知電氣盡快查明原因，恢復(fù)供電。停機(jī)過程中注意各軸承溫度，停高加、關(guān)除氧器進(jìn)汽，注意汽動泵運行情況。轉(zhuǎn)子停止后進(jìn)行手動盤車。3、若機(jī)組與電網(wǎng)解列但未停機(jī)，此種情況嚴(yán)禁直接打閘停機(jī)，直接打閘將造成全廠停電，導(dǎo)致事故擴(kuò)大。應(yīng)及時聯(lián)系電氣確認(rèn)情況，并迅速調(diào)整同步器控制轉(zhuǎn)速3000rpm。各設(shè)備（停運及備用）重新合閘一次，不行后復(fù)位，解除聯(lián)鎖。分享鍋爐知識，關(guān)注微信公眾號鍋爐圈，投入減溫減壓器。注意汽溫汽壓及真空下降情況，達(dá)到極限時打閘停機(jī)。停機(jī)時開直流油泵。4、發(fā)生事故時及時向車間領(lǐng)導(dǎo)匯報。5、廠用電恢復(fù)后，根據(jù)機(jī)組所處情況盡快恢復(fù)原運行方式。二、廠用電部分消失：現(xiàn)象：部分運轉(zhuǎn)中設(shè)備停轉(zhuǎn)，備用設(shè)備部分聯(lián)鎖啟動或不啟動，表盤表記無指示，事故照明燈亮處理：1、迅速查看轉(zhuǎn)速表及負(fù)荷表，確定機(jī)組是否解列或停機(jī)，若儀表無指示，可通過現(xiàn)場主油泵出口油壓進(jìn)行判斷轉(zhuǎn)速，手動試驗主汽門來判斷機(jī)組是否停機(jī)。2、停運設(shè)備重新合閘一次或啟動備用設(shè)備。不成后聯(lián)系電氣查明原因，盡快恢復(fù)。3、若已停機(jī)，開高壓油泵，無法啟動時開直流油泵，按照停機(jī)步驟進(jìn)行停機(jī)。聯(lián)系鍋爐及時投入減溫減壓器。停機(jī)過程中注意各軸承溫度，停高加、關(guān)除氧器進(jìn)汽，注意汽動泵運行情況。轉(zhuǎn)子停止后進(jìn)行手動盤車。4、若機(jī)組與電網(wǎng)解列但未停機(jī)，機(jī)組處于單機(jī)運行，此種情況嚴(yán)禁直接打閘停機(jī)，直接打閘將造成全廠停電，導(dǎo)致事故擴(kuò)大。應(yīng)及時聯(lián)系電氣確認(rèn)情況，并迅速調(diào)整同步器控制轉(zhuǎn)速3000rpm，注意機(jī)組負(fù)荷，避免因過負(fù)荷導(dǎo)致機(jī)組損壞。各設(shè)備（停運及備用）重新合閘一次，不行后復(fù)位，解除聯(lián)鎖。投入減溫減壓器，退調(diào)壓器。注意汽溫汽壓及真空下降情況，達(dá)到極限時打閘停機(jī)。停機(jī)時開直流油泵。5、發(fā)生事故時及時向車間領(lǐng)導(dǎo)匯報。6、廠用電恢復(fù)后，根據(jù)機(jī)組所處情況盡快恢復(fù)原運行方式。三、廠用電消失后機(jī)組未與電網(wǎng)解列：此種情況在處理時相對簡單，因未與電網(wǎng)解列，對機(jī)組運行幾乎沒有影響，只要及時恢復(fù)因電壓波動而停運的設(shè)備或啟動備用設(shè)備就可，注意監(jiān)視各運行參數(shù)，及時聯(lián)系電氣，查明原因，并做好記錄。

鍋爐崗位：廠用電消失導(dǎo)致鍋爐一系列問題，各問題應(yīng)急操作如下：

一、甩負(fù)荷的處理：1、安全閥超過動作壓力而沒有起跳時，開啟對空排汽門，開啟各過熱器疏水門，保證鍋爐不超壓；保持汽包水位略低于正常水位調(diào)節(jié)給水，加強(qiáng)水位監(jiān)視，注意虛假水位；手動開啟減溫減壓器截止門，用鍋爐余熱給氣動泵供汽上水來。2、聯(lián)系汽機(jī)和脫硫崗位，減弱燃燒，減少給煤量，但必須保證一次風(fēng)量，使鍋爐處于流化狀態(tài)。3、根據(jù)過熱蒸汽溫度的降低情況，關(guān)小減溫水或解列減溫器，必要時開啟減溫器和過熱器疏水門。4、如安全閥動作，待安全閥回座后，再根據(jù)負(fù)荷情況調(diào)整燃燒。5、鍋爐安全閥動作，在鍋爐汽壓降到4.4MPa以下不回座時，應(yīng)采取措施使其回座，具體措施為敲擊安全閥彈簧，使其活動自動回座。二、廠用電中斷的處理：1、聯(lián)系電氣恢復(fù)電源。聯(lián)系汽機(jī)和脫硫，保持通訊暢通。備用電源正常時按照壓火處理；本次事故備用電源異常，備用電源恢復(fù)后，重啟DCS系統(tǒng)然后進(jìn)行壓火操作。2、將各轉(zhuǎn)動設(shè)備開關(guān)打至停止位置，將自動調(diào)節(jié)改為手動。3、鍋爐按壓火處理，關(guān)閉各風(fēng)機(jī)擋板。開啟疏水門，保持鍋爐壓力在正常范圍。打開返料器放灰門，放凈放料器。4、注意保持汽包水位。電動泵供水時，由于電源中斷，短時間不能恢復(fù)給水，應(yīng)立即關(guān)閉鍋爐主汽門，開啟主汽門前疏水和過熱器疏水使鍋爐不超壓；汽動泵供水時，由于汽機(jī)停運，氣動泵缺少汽源，需要立即手動開啟減溫減壓器截止門給汽動泵送汽，利用鍋爐余汽帶動給水泵給鍋爐上水。短時間缺水可立即上水，長時間缺水必須通過水位計確定是否可以上水。6、調(diào)節(jié)減溫器水門，盡量保持汽溫，開啟減溫器疏水門防止減溫器出現(xiàn)水沖擊。7、嚴(yán)密監(jiān)視水位和壓力，做好一切再啟動準(zhǔn)備，當(dāng)電源恢復(fù)時全面檢查鍋爐再啟動。鍋爐使用低壓電源的給煤機(jī)和返料風(fēng)機(jī)等，需將設(shè)備控制窗口點擊復(fù)位，然后啟動即可；分享鍋爐知識，關(guān)注微信公眾號鍋爐圈，冷渣機(jī)、出渣皮帶等變頻調(diào)節(jié)控制設(shè)備，需到現(xiàn)場進(jìn)行復(fù)位重啟；重啟前需要檢查各開關(guān)位置和風(fēng)擋開度是否正確。三、鍋爐壓火：壓火時間的長短取決于靜止料層溫度降低的速度，料層較厚，壓火前溫度較高，壓火時間就可長些。給煤機(jī)或落煤管故障壓火時，立即通知汽機(jī)和電氣、脫硫崗位，進(jìn)行壓火操作；壓火后將返料器灰放凈，開啟主汽門前疏水，嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐的水位和壓力。待故障消除，對鍋爐進(jìn)行全面檢查然后進(jìn)行揚(yáng)火操作。四、鍋爐揚(yáng)火壓火后啟動時，啟動前打開爐門觀察靜止料層的情況，觀察料層是否結(jié)焦，如果沒有結(jié)焦等異常，然后啟動引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)，調(diào)整到大于最小流化風(fēng)量后，當(dāng)床溫達(dá)到800℃時，啟動給煤機(jī)，隨后將返料器投入，逐漸加大給煤量，根據(jù)低過后含氧量表，通過調(diào)整給煤量控制床溫，在低負(fù)荷運行一段時間后，根據(jù)具體情況開啟二