機械設備安全生產(chǎn)管理制度格式版(二篇)_第1頁
機械設備安全生產(chǎn)管理制度格式版(二篇)_第2頁
機械設備安全生產(chǎn)管理制度格式版(二篇)_第3頁
機械設備安全生產(chǎn)管理制度格式版(二篇)_第4頁
機械設備安全生產(chǎn)管理制度格式版(二篇)_第5頁
已閱讀5頁,還剩2頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

第5頁共5頁機械設備安全生產(chǎn)管理制度格式版1目的為加強設備的安全生產(chǎn)管理,提高公司設備管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)意識,保障人民生命財產(chǎn)的安全,最大限度地減少事故損失,特制定本制度。2適用范圍適用于本公司管理的、機械、動力等設備的安全生產(chǎn)管理。3管理職責技術(shù)生產(chǎn)部負責整個公司的設備安全生產(chǎn)管理工作,貫徹執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)的方針政策和各項規(guī)定,組織和實施公司的設備安全生產(chǎn)宣傳教育活動,開展設備操作者的理論和技能培訓工作,努力提高其安全生產(chǎn)意識;定期開展設備的安全生產(chǎn)檢查。負責設備安全生產(chǎn)的調(diào)查和處理;協(xié)助公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組做好各項安全生產(chǎn)管理工作。4工作程序4.1基礎管理4.1.1設備操作人員必須持有效證件才能操作相應設備,專用設備操作人員必須經(jīng)過專門培訓并經(jīng)管理處設備科同意后才能操作相應設備。4.1.2特種車輛的操作人員、電工必須經(jīng)過專門培訓,取得有關(guān)部門核發(fā)的特種作業(yè)操作證才能上崗。4.1.3設備操作人員必須遵守相應設備的安全操作規(guī)程。4.1.4設備操作人員必須遵守本單位有關(guān)設備管理的辦法、制度和規(guī)定。4.1.5技術(shù)生產(chǎn)部要經(jīng)常利用各種會議、書刊、標語等形式宣傳黨和國家關(guān)于機械設備安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)、法令以及機械設備安全生產(chǎn)技術(shù)知識和標準。4.1.6技術(shù)生產(chǎn)部每月定期組織設備操作人員進行安全學習,并做好記錄,督促操作人員遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)制度,參加各種安全生產(chǎn)活動。4.2責任事故范圍4.2.1責任機械事故:凡下列原因引起的機械非正常損壞或損失,造成機械技術(shù)性能下降,使用壽命縮短均屬責任事故。a)不按規(guī)定加注(更換)潤滑油、冷卻液,造成設備損壞的。b)因能檢查到的部位(螺絲、螺母、銷釘、鍵及連接桿)松動、脫落而造成設備損壞的。c)由于外部因素(工具、螺絲、雜物)等物件遺落在設備內(nèi)而影響設備正常運轉(zhuǎn),造成設備損壞的。d)設備運轉(zhuǎn)超過核定速度或核定載荷,造成設備損壞的。e)違反設備安全操作規(guī)程,違章操作造成設備損壞的。f)非本設備定崗人員操作設備,造成損壞的。g)設備在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象而不停機檢查排除隱患,造成設備損壞的,或操作人員擅自離開崗位,不能及時發(fā)現(xiàn)事故隱患,造成設備損壞的。h)設備管理員及維修人員在設備檢查中發(fā)現(xiàn)事故隱患,設備操作人員接到通知后不及時排除造成設備損壞的。i)指揮人員或主管領(lǐng)導強迫工人違反機械性能或操作規(guī)程進行危險作業(yè),使機械在惡劣環(huán)境中工作造成設備損壞的。j)設備自然事故隱瞞或拖延不報者,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)后按責任事故處理。4.2.2非責任事故,凡因自然災害或不可抗拒的外界原因而因設計、制造等先天缺陷,而又無法預防和補救所造成的事故,屬非責任事故。4.3責任事故分類4.3.1根據(jù)事故造成的直接經(jīng)濟損失,機械事故分為:a)一般事故:直接經(jīng)濟損失價值____元(含)以內(nèi);b)大事故:直接經(jīng)濟損失價值在5000~____元;c)重大事故:直接經(jīng)濟損失價值在____元以上。4.3.2、成的直接經(jīng)濟損失或人員傷亡,交通事故分為:a)輕微事故:一次性造成輕傷1~____人,或直接經(jīng)濟損失不足____元;b)一般事故:一次性造成重傷1~____人,或輕傷____人以上,或直接經(jīng)濟損失不足____萬元;c)重大事故:一次性造成死亡1~____人,或重傷____人以上____人以下,或直接經(jīng)濟損失在3~____萬元之間;d)特大事故;一次性造成死亡____人以上,或重傷____人以上;或者死亡____人,同時重傷____人以上;或者死亡____人,同時重傷____人以上;或直接經(jīng)濟損失____萬元以上。4.4事故的調(diào)查4.4.1發(fā)生設備機械事故,操作員應立即停機,保護現(xiàn)場并報告設備管理人員及單位領(lǐng)導,設備管理人員必須及時到現(xiàn)場。如涉及人身傷亡或事故損失有可能擴大的情況,應首先組織搶救。4.4.2凡發(fā)生事故應在____小時內(nèi)報有關(guān)管理部門,發(fā)生重特大事故在____小時內(nèi)報有關(guān)管理部門。4.4.3事故發(fā)生后,設備管理人員要及時召集有關(guān)人員進行現(xiàn)場檢查和周密調(diào)查,聽取當事人和旁證人的申述,詳細記錄事故發(fā)生的有關(guān)情況及造成后果,作為分析事故的依據(jù)。4.4.4發(fā)生機械大事故及一般交通事故,設備部應會同有關(guān)人員到事故現(xiàn)場進行事故調(diào)查與分析。4.5事故的分析4.5.1對于發(fā)生的責任事故必須按照“四不放過”原則(即事故原因沒有分析清楚不放過;事故當事者和干部、群眾沒有受到教育不放過;沒有切實可行的防范措施不放過;責任人未受處理不放過),認真進行分析和處理。4.5.2事故分析的基本要求:a)要重視并及時進行事故分析。分析工作進行得越早,原始數(shù)據(jù)越多,分析事故原因的根據(jù)就越充分。要保存好分析的原始數(shù)據(jù)。b)如需拆卸發(fā)生事故的機械部件時,要避免使零件在產(chǎn)生新的損傷或變形等情況發(fā)生。c)分析事故時,除注意發(fā)生事故部位外,還要詳細了解周圍環(huán)境,多訪問有關(guān)人員,以便得出真實情況。d)分析事故應以損壞的實物和現(xiàn)場實際情況為主要依據(jù),進行科學的檢查、化驗等多方面的因素和數(shù)據(jù)仔細分析判斷,不得盲目推測,主觀臆斷。e)事故發(fā)生往往是由多種因素造成的,分析時必須從多方面進行,確有科學依據(jù)時才能做出結(jié)論,避免由于結(jié)論片面而引起不良后果。f)凡發(fā)生事故,必須在____小時內(nèi)填寫《事故報告》報有關(guān),發(fā)生重特大事故必須在____小時內(nèi)填寫《事故報告》報有關(guān)管理部門。g)凡隱瞞事故不報或拖延上報時間,破壞現(xiàn)場阻礙調(diào)查和處理,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),從重處罰,并追究相關(guān)人員責任。機械設備安全生產(chǎn)管理制度格式版(二)____項目工地必須建立機械設備臺帳,臺帳必須與財務帳相符每年年終進行一次清查盤點工作。2.各種機械設備運到工地前,安全附件必須齊全、可靠。必須有接地或接零保護裝置。并做到“一箱、一漏、一閘、一機”。3.所有機械設備操作工必須進行培訓考核,做到持證上崗,嚴格遵照操作規(guī)程作業(yè),實行定人、定機、定崗位的“三定”責任制度,并在機械旁懸掛操作人員____及操作規(guī)程的牌子。4.操作工要做到“四懂、三會、二精”。四懂:懂原理、懂性能、懂構(gòu)造、懂用途;三會:會操作、會維修、會排除故障;二精:精心操作、精心保養(yǎng)。嚴格遵守“十字”作業(yè)、即:清潔、潤滑、調(diào)整、堅固、防腐。5.機械操作工必須嚴格遵守機械設備安全技術(shù)操作規(guī)程,隨時檢查機械設備安全操作情況,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,消除不安全因素,嚴禁超“負荷”作業(yè)。6.凡新購機械,大修后機械在工作前必須進行技術(shù)實驗和初期走合。一般機械的走合期為____小時。汽車和機動車輛的走合期____公里。7.施工現(xiàn)場的所有機械必須設安全防護裝置,其傳動部位必須設防護罩,警惕機械傷亡事故發(fā)生。一旦發(fā)生異常,立即停機,保護現(xiàn)場,及時報告。17竹中(中國)建設工程有限公司8.維修機械時,必須切斷電源、不得在轉(zhuǎn)動未停止和有余壓的情況下修理。9.砂漿機的防護柵,在運轉(zhuǎn)時必須蓋好,不準站在防護柵上面,不準用鏟或棒、鐵條等工具伸入機內(nèi)撥弄料斗內(nèi)葉片,保證運轉(zhuǎn)正常10.卷揚機放置應平穩(wěn)牢固,與井架的距離應在____米以上,鋼絲繩在機上應保留三圈以上,如一個捻距內(nèi)斷絲超過____%者嚴禁使用。11.攪拌機料斗下嚴禁有人操作,如需進入拌筒內(nèi)檢修或清理時,除了電源停機外,應扣好保險鏈條,鉤好料斗,防止料斗傷人,并應掛上“停機檢修,禁止下車”的警告。12.機械搬運時

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論