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第2第2第1第1名目\l“_TOC_250015“一、工程概況 1二、人員、機(jī)械預(yù)備 1\l“_TOC_250014“三、施工進(jìn)度打算 2四、施工預(yù)備 2\l“_TOC_250013“技術(shù)預(yù)備 2\l“_TOC_250012“現(xiàn)場預(yù)備 3五、施工方案 3\l“_TOC_250011“總體施工方案 3\l“_TOC_250010“施工預(yù)備 3\l“_TOC_250009“施工步驟 4抱箍安裝、支架搭設(shè)、模板安裝 4\l“_TOC_250008“鋼筋骨架焊接和吊裝 5\l“_TOC_250007“混凝土澆筑 5\l“_TOC_250006“拆模養(yǎng)生 6\l“_TOC_250005“蓋梁技術(shù)指標(biāo) 6施工工藝框圖 7\l“_TOC_250004“六、工程質(zhì)量保證措施措施 7\l“_TOC_250003“七、施工安全保證措施 9\l“_TOC_250002“模板的安裝和撤除 9\l“_TOC_250001“高處作業(yè) 9\l“_TOC_250000“安全預(yù)防措施 10八、特別時期施工保證措施 11雨期施工措施 11冬季施工保證措施 13一、工程概況延崇高速大路河北段ZT3K29+600,終點(diǎn)樁號為K35+1505.5538K33+25818ZK33+3641210ZK34+635.710二、人員、機(jī)械預(yù)備主要技術(shù)、治理人員表序號職務(wù)姓名人數(shù)職責(zé)1施工負(fù)責(zé)錢志偉1負(fù)責(zé)全面施工組織工作人2橋梁工程孔慶輝1負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工技術(shù)工作師3質(zhì)檢工程李季1負(fù)責(zé)涵洞的質(zhì)量檢驗(yàn)、評定工作師4安全工程賀大慶1負(fù)責(zé)涵洞場內(nèi)場外安全組織治理工師作5測量工程超群1負(fù)責(zé)涵洞放樣和高程檢測工作師6試驗(yàn)工程趙秋霞1負(fù)責(zé)涵洞施工全過程施工檢測工作師7試驗(yàn)員張強(qiáng)1協(xié)作試驗(yàn)工程師工作8測量員李國松1協(xié)作測量工程師工作9技術(shù)員金寶石1協(xié)作橋梁工程師工作10機(jī)械工7機(jī)械設(shè)備操作、車輛駕駛、維護(hù)等工作11普工20備工作主要施工機(jī)械一覽表序號機(jī)械名稱單位 規(guī)格型號數(shù)量舊程度〔%〕1汽車吊臺 中聯(lián)25T5k1802電焊機(jī)臺 AX9-50081003數(shù)控鋼筋彎曲臺 YGTB-321100中心4數(shù)控鋼筋彎箍臺 YGTH-121100機(jī)5鋼筋切斷機(jī)臺 GQ50180三、施工進(jìn)度打算20233202023630四、施工預(yù)備技術(shù)預(yù)備試驗(yàn)室試驗(yàn)資料(包括鋼筋、水泥、砂、碎石等)。第第10頁第第11頁(3)認(rèn)真調(diào)查當(dāng)?shù)靥鞖鉅顩r?,F(xiàn)場預(yù)備相應(yīng)人員組織安排均己到位;(2)施工機(jī)械配備已到位;(3)施工材料已全部到位。五、施工方案總體施工方案10m100%前方可進(jìn)展,并實(shí)行夾墊土工布、橡膠板、三合板等有效保護(hù)措施,防止損傷混凝土外表,10m定型鋼模板,鋼筋承受整體吊裝,混凝土承受吊車吊裝料斗澆筑。施工預(yù)備為便利蓋梁底模的安裝,在澆注混凝土?xí)r,墩柱、肋板頂混凝土1~2cm墩柱、肋板頂鑿毛毛處理,鑿除頂部的水泥砂漿和松弱層,鑿毛至穎混凝土,并用高1cm底模。(3)測量放樣模的依據(jù)。墩柱、肋板頂施工測量與掌握的內(nèi)容包括:墩柱、肋板頂位置測量、墩柱、肋板頂高程測量。墩柱、肋板頂測量承受全站儀進(jìn)展全站儀直接進(jìn)展掌握測量。施工步驟模安裝→混凝土澆筑→拆模養(yǎng)生抱箍安裝2M244.5m,依據(jù)模板拼縫位置依據(jù)間距0.25m272根I56B15m;抱箍與墩柱接觸部位夾墊土工布、橡膠板、三合板等有效保護(hù)措施,防止損傷混凝土外表。支架搭設(shè)15厘米C2020水。支架承受碗口支架搭設(shè),支架頂設(shè)置可調(diào)頂托,安放10×10cm楞木。模板安裝準(zhǔn)確無誤后在吊裝側(cè)模,模板承受定型鋼模板。組裝前,模板接縫處粘貼密封膠條,防止接縫漏漿.模板內(nèi)側(cè)認(rèn)真刨光打磨好,用汽油洗方向后拉緊四周拉線,防止混凝土澆筑過程中跑模。安裝完成后,依據(jù)要求檢查各項(xiàng)指標(biāo),并報請監(jiān)理,經(jīng)檢測合格后進(jìn)展下步施工。鋼筋骨架焊接和吊裝臺上畫出骨架筋大樣圖,然后,按圖逐片焊接骨架鋼筋。焊接時留意骨架尺寸,并實(shí)行措施以削減焊接變形。焊縫寬度、厚度、長度必需符合標(biāo)準(zhǔn)要求,焊接挨次由中到邊對稱向兩端進(jìn)展,先焊骨架下部,后焊骨架上部,相鄰焊縫承受分區(qū)對稱調(diào)焊,不得順向一次焊接,成成型時要留意主筋間距和保護(hù)層厚度。鋼筋綁扎要結(jié)實(shí),必要時,可鋼筋,同時蓋梁鋼筋就位后將肋板錨固鋼筋按設(shè)計彎成喇叭口?;炷翝仓炷痢?0cm1.55-10cm時必需振搗到該部位混凝土停頓下沉,不在冒出氣泡,外表呈現(xiàn)平坦泛漿時為止,每一處振搗完成后,邊振搗邊緩緩提出振搗棒。澆筑上5-10cm,以確保上下層混凝土很好的結(jié)合?;炷翝仓陂g,應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固狀況,覺察有松動、變形、移位時和時調(diào)整。蓋梁混筑施工。拆模養(yǎng)生2.5MPa后在蓋梁上掩蓋貯水海綿,然后用土工布〔或透水性較好的材料〕掩蓋嚴(yán)密,進(jìn)展養(yǎng)生〔依據(jù)氣溫狀況,低于5℃時停頓澆水實(shí)行掩蓋保溫養(yǎng)生,日平均氣溫低于℃時實(shí)行包電熱毯加熱掩蓋保溫養(yǎng)生,770%以上時,方可撤除底模板。蓋梁技術(shù)指標(biāo)蓋梁施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表工程工程規(guī)定值或允許偏工程規(guī)定值或允許偏差差混凝土強(qiáng)度在合格范圍內(nèi)斷面尺寸(mm)+20(MPa)軸線偏位(mm)10頂面高程(mm)+10預(yù)埋件位置10大面積平坦度5(mm)(mm)9.施工工藝框圖測量放樣鋪設(shè)底模涂脫模測量放樣鋪設(shè)底模涂脫模安裝滿堂式碗扣支架或抱箍安安裝滿堂式碗扣支架或抱箍安搭設(shè)蓋梁施工平搭設(shè)蓋梁施工平制作鋼筋綁扎鋼筋專業(yè)監(jiān)理工程師制作模板安裝側(cè)模板涂脫模劑專業(yè)監(jiān)理工程師測量監(jiān)理工程師測量標(biāo)高和檢澆注砼運(yùn)輸砼 拌制砼砼養(yǎng)護(hù)撤除側(cè)模板制作試撤除底模測定試整理本蓋梁全部原始資料和檢驗(yàn)報告送監(jiān)理工六、工程質(zhì)量保證措施措施整理本蓋梁全部原始資料和檢驗(yàn)報告送監(jiān)理工健全質(zhì)量保證體系,嚴(yán)格質(zhì)量治理制度,做到優(yōu)必獎,劣必罰。嚴(yán)格施工前的技術(shù)交底,對作業(yè)人員定期進(jìn)展質(zhì)量教育和考核,教育作業(yè)隊(duì)人員應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求施工,確保工程質(zhì)量。行“三檢”制度,即施工隊(duì)自檢、技術(shù)復(fù)檢、監(jiān)理工程師檢查,對于特別工序?qū)嵭袓徫回?zé)任制,使每個過程均受控。工序”制:檢查上道工序質(zhì)量,保證本道工序質(zhì)量,制造或供給為下道工序的質(zhì)量條件。實(shí)行工程質(zhì)量持牌治理,增加施工人員責(zé)任感。將工程規(guī)模,開工日期,質(zhì)量目標(biāo),崗位負(fù)責(zé)人一一明示,以利于增加透亮度和責(zé)任感。嚴(yán)把原材料選購、進(jìn)場、使用、檢驗(yàn)關(guān)。進(jìn)場材料必需有出廠合格證和質(zhì)量保證書,無合格證的材料不行進(jìn)入工地。每批進(jìn)場的水泥要供給供貨抄件,說明廠名、水泥品種,標(biāo)號、數(shù)量和出廠日期,并要供給出廠合核證和試驗(yàn)報告。每批水泥進(jìn)場后,要對水泥作抽樣檢查試驗(yàn),如試驗(yàn)不合格,嚴(yán)禁使用。細(xì)骨料應(yīng)按規(guī)定作篩分試驗(yàn),符合要求再使用,并且不得含后才能使用。砼和砂漿拌合用水,必需進(jìn)展有害物質(zhì)化學(xué)分析,水質(zhì)化驗(yàn)符合要求,方可使用。運(yùn)到工地的每批鋼筋都必需抽樣試驗(yàn)。試驗(yàn)按國家標(biāo)準(zhǔn)或工程師同意的試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)展,包括強(qiáng)度、伸長率和彎曲試驗(yàn)。試驗(yàn)必需符合要求,假設(shè)不符合要求,不得使用或經(jīng)試驗(yàn)后降級使用。施工資料與施工進(jìn)度同步,做到工完,資料清,實(shí)事求是。(7)砼振搗在鋼筋密集的地方要振搗充分,保證砼密實(shí)。強(qiáng)度未到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的強(qiáng)度不得承重或拆模。七、施工安全保證措施模板的安裝和撤除模板承受分段整體吊裝時,應(yīng)聯(lián)結(jié)結(jié)實(shí);在起吊安裝時,應(yīng)栓溜繩;模板合縫時,不得徒手操作。2m施工中不得碰撞模板和腳手架。模板撤除時,應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),懸掛警示標(biāo)志,并按規(guī)定的拆模程序進(jìn)展。高處作業(yè)查合格前方可使用。高處作業(yè)中所用的物料,應(yīng)堆放平穩(wěn),不得阻礙通道。高處拆下的物件、余料和廢料,不得向下拋擲。作業(yè)應(yīng)設(shè)置防護(hù)圍欄和安全網(wǎng);懸空作業(yè)應(yīng)有牢靠的安全防護(hù)措施。設(shè)置在建筑構(gòu)造上的直爬梯和其他登高攀件,必需結(jié)實(shí)、牢靠。1.1kN。2兩層中間用密鋪棚板隔離或承受其他隔離設(shè)施。安全預(yù)防措施抓生產(chǎn),首先抓安全,建立安全保證體系,嚴(yán)格安全治理制度,做到違規(guī)必糾,有章可依。對安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定,利用各種宣傳工具,實(shí)行多種形式,教育職工樹立安全第一的觀念,強(qiáng)化全員安全意識。落實(shí)承包責(zé)任制,單位第一治理者對本單位安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé),職權(quán)明確,責(zé)任到人。把安全生產(chǎn)與每位職工的切身利益掛起鉤來,對安全生產(chǎn)中作出突出奉獻(xiàn)的人員進(jìn)展重獎。等活動。堅持周一安全講話,班前安全講話,周末安全檢查,設(shè)立安全監(jiān)視崗,覺察問題和時處理。入使用。大型設(shè)備進(jìn)場前對機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)、便道進(jìn)展保養(yǎng)和調(diào)查,確保安全。業(yè)班組,并和時消退隱患。依據(jù)“三不放過”的原則處理所發(fā)生的事故,使職工吸取事故教訓(xùn),防止類似事故再發(fā)生,對工人進(jìn)展‘三級教育”,特種作業(yè)人員必需進(jìn)展特地培訓(xùn),合格后發(fā)證,嚴(yán)禁無證上崗。治理,電器開關(guān)必需設(shè)防雨棚,配觸電保護(hù)器。卷揚(yáng)機(jī)提升時設(shè)聯(lián)系信號,由專人指揮,嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。全部支架和提升設(shè)備須經(jīng)檢算和驗(yàn)收前方可使用。八、特別時期施工保證措施雨期施工措施鋼筋工程鋼筋堆放場必需進(jìn)展場地硬化,并有排水處理,現(xiàn)場不得積水。進(jìn)展掩蓋。雨后鋼筋視狀況進(jìn)展防銹處理,不得把銹蝕的鋼筋用于構(gòu)造上。構(gòu)造上鋼筋有銹的地方,應(yīng)先除銹后連接、綁扎。雨天鋼筋焊接不得施工,如必需施工時,要有防雨措施,以防觸電事故發(fā)生。如施工時遇雨,不得讓雨水淋在焊點(diǎn)上,應(yīng)和時進(jìn)展遮擋,待完全冷卻后,方可撤掉遮蓋,保證焊接質(zhì)量。模板工程刷脫模劑。木條。大塊模板落地時,地面應(yīng)堅實(shí),并支撐結(jié)實(shí)?;炷潦┕ぃ笥赀^后清去積水再連續(xù)澆筑,現(xiàn)場要有足夠的掩蓋材料,以備意外下雨時,對澆筑的混凝土進(jìn)展掩蓋,免遭雨水破壞。置。雨期施工保證措施加強(qiáng)對氣象、氣候信息的收集,提消滅場措施和預(yù)備,削減雨、汛停工損失,雨后和時恢復(fù)施工。疏通既有排水系統(tǒng),保證排水暢通。備齊備足防汛物資、排水設(shè)備,提前儲藏施工材料,保證汛期施安排專人維護(hù)施工便道,和時清理路面積水,填筑便道凹坑,去除便道上亂石和泥漿。整改。冬季施工保證措施鋼筋加工施工措施-204級時承受腳手架、彩條布搭設(shè)臨時擋風(fēng)棚。以削減焊接件的溫度差,焊接150~3
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