調(diào)節(jié)閥買賣合同正式版

本資料為word版——可修改、可編輯PAGE第2頁，共2頁調(diào)節(jié)閥買賣合同正式版〔標準版合同協(xié)議書〕甲方：***公司或個人乙方：***公司或個人簽訂日期：****年**月**日簽訂地點：**省***市***地調(diào)節(jié)閥買賣合同正式版

購買單位：______________(以下簡稱甲方)

出售單位：______________(以下簡稱乙方)

甲方因擴大生量購置一臺臥螺卸料離心機設(shè)備，全權(quán)委托乙方承接設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試及運行培訓(xùn)，為確保設(shè)備質(zhì)量和工期，明確甲、乙雙方的權(quán)利和義務(wù)，經(jīng)甲、乙雙方友好協(xié)商，簽訂本技術(shù)協(xié)議：

第一條

基本定義：

1.1、本技術(shù)協(xié)議是(甲方)和(乙方)簽訂的“甲、乙雙方設(shè)備買賣項目商務(wù)合同”的附件，為該合同不可分割的一部分。

1.2、本技術(shù)協(xié)議并未包括設(shè)備買賣項目的全部技術(shù)要求，未說明的部分由雙方共同商定。乙方售出的設(shè)備應(yīng)保證符合有關(guān)國家行業(yè)技術(shù)規(guī)范和標準，以及甲方提供的技術(shù)要求。

1.3、本設(shè)備購置項目為乙方全程大包出售。本設(shè)備技術(shù)領(lǐng)先，在工藝系統(tǒng)運行中穩(wěn)定，各運行參數(shù)達標、合理，能夠滿足甲方工藝系統(tǒng)運行調(diào)整的技術(shù)要求及效率。

1.4、買賣期為__________年__________月__________日至__________年__________月__________日，共__________天，期間甲方可派代表跟蹤協(xié)調(diào)確認;設(shè)備到達甲方處乙方指導(dǎo)安裝調(diào)試，安裝地環(huán)境由乙方在現(xiàn)場確認，并在調(diào)試階段對甲方作操作指導(dǎo)工作。

1.5、甲方協(xié)助乙方工作開展，在安裝調(diào)試期間乙方負責(zé)設(shè)備能正常運轉(zhuǎn)15d，并完善工作交接;甲方人員到現(xiàn)場協(xié)助配合工作，并支持乙方食宿。

第二條

技術(shù)要求：

2.1、處理介質(zhì)：______________

2.2、煤泥粒度：______________

2.3、物料密度：_____________

2.4、PH值：___________

2.5、泥漿含固量：______________

2.6、出水含固量：______________

2.7、出泥含水量：____________

2.8、實際處理量：______________

2.9、入口壓力：______________

2.10、環(huán)境溫度：______________

2.11、入口溫度：_____________

2.12、當?shù)睾０危篲__________

2.13、結(jié)構(gòu)形式：______________

2.14、安裝地：_____________

2.15、振動值≦11mm/s(帶料運轉(zhuǎn)，允許最高值)

2.16、主軸承溫度≦80℃(夏季)

2.17、噪音≦85dB

臥式螺旋沉降離心機主要配置和性能參數(shù)：

技術(shù)參數(shù)單位技術(shù)參數(shù)

1.總體參數(shù)

設(shè)備型號套LWnj-D-10000

外形尺寸(長_寬_高)mm4500/2100/1900

整機重量Kg9000

進料方式逆流(小端進料)

處理量m3/h50m3/h

螺旋推料器差轉(zhuǎn)速r/min5～50

2.轉(zhuǎn)鼓參數(shù)

材質(zhì)離心澆鑄制造或焊接

內(nèi)徑mm720

有效工作長度mm

最高轉(zhuǎn)速r/min1800

分離因數(shù)G≧1800

錐角2_10°

轉(zhuǎn)鼓及差速器旋轉(zhuǎn)方向從轉(zhuǎn)鼓**觀察為順時針方向

差速器規(guī)格機械差速器，最大扭矩50000NM

動平衡精度

3.螺旋參數(shù)

材質(zhì)SUS321

螺旋葉片特性單頭、左旋、推料面堆焊碳化鎢硬質(zhì)合金片

動平衡精度G6.3級

4.電機參數(shù)

電機品牌

電氣防護等級IP55

電機絕緣等級F級

電源要求400/690V

主電機額定功率kW90KW

額定轉(zhuǎn)速r/min

輔電機額定功率kW55kw

額定轉(zhuǎn)速r/min

5.其他

空載振動烈度mm/s≤7.1

機座碳素結(jié)構(gòu)鋼焊接機架

潤滑方式脂潤滑

工作運行噪聲dB(A)≤85

主軸承品牌SKF

主軸承設(shè)計壽命小時40000

離心機設(shè)計壽命年20

密封件材質(zhì)聚四氟乙烯

密封使用壽命年≧3年

安全保護主電機、輔電機過載保護、軸承溫升保護、振動保護、安全罩等

工作制24小時連續(xù)運行或間歇運行皆可

7.4主要外購(協(xié))件分包商表

序號外購(協(xié))件名稱制造商簡稱國別

1軸承瑞典SKF瑞典

2轉(zhuǎn)鼓中國

3電動機中國

4差速器杭州龍紅中國

7.5離心脫水機自控設(shè)計要求

7.5.1控制功能：

控制柜的電控系統(tǒng)主要由變頻器、繼電器、交流接觸器、面板操作開關(guān)、狀態(tài)指示燈等組成，可以實現(xiàn)對上述主要系統(tǒng)的手動操作控制。

7.5.2監(jiān)測功能：

(1)物料脫水成套裝置相關(guān)設(shè)備的工作狀態(tài);

(2)物料脫水成套裝置控制系統(tǒng)各種異常狀態(tài);

(3)具有以下各種參數(shù)測量與顯示：

脫水機大端軸承溫度

脫水機小端軸承溫度

脫水機轉(zhuǎn)速—差速

進料量瞬時值與累積值

脫水機運行時間

各種電量顯示

離心機振動烈度顯示與異常振動聯(lián)鎖保護(可選配)

實時動態(tài)聲、光報警顯示所有電子設(shè)備故障，具有歷史報警記錄。

7.5.3傳感器選用2線制，輸出信號摸擬量4～20MA。

5.1本協(xié)議規(guī)定下表所示臥螺離心機的供貨范圍、材料、設(shè)計、特殊要求、制造、檢驗、試驗的最低要求。

序號名稱規(guī)格型號數(shù)量生產(chǎn)國家及制造廠家備注

1臥螺離心機LW10001臺

2備品備件1套

3專用工具1套

5.2安裝

該設(shè)備安裝于河北**公司內(nèi)。

5.3計量單位和文字

賣方提供的文件，其中包括設(shè)備數(shù)據(jù)表及設(shè)計圖紙和文件采用的計量單位為中華人民共和國法定計量單位，采用的文字為中文。

5.4供貨要求

5.4.1賣方的供貨應(yīng)完全遵循本技術(shù)協(xié)議的要求，符合本技術(shù)協(xié)議所規(guī)定的要求并不能解除賣方按照規(guī)定的設(shè)計條件進行正確設(shè)計、材料選擇和制造加工的任何責(zé)任。

5.4.2未經(jīng)生產(chǎn)考核及鑒定的新技術(shù)不能在產(chǎn)品設(shè)計中采用，只有經(jīng)過實際生產(chǎn)驗證或技術(shù)性能有確切保證的設(shè)備方能被接受。

六、供貨范圍

6.1本技術(shù)標的供貨范圍包括臥螺離心機系統(tǒng)相關(guān)成套設(shè)備：

序號設(shè)備名稱單位數(shù)量備注

1臥式螺旋卸料沉降離心機LW1000套1技術(shù)參數(shù)相同

2電氣控制系統(tǒng)套1設(shè)備配套

6.2單套設(shè)備明細：

序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量生產(chǎn)廠家備注

1主

機機座LW***

輔電機部件LW***

皮帶罩LW***

轉(zhuǎn)鼓及軸承座LW***

轉(zhuǎn)鼓組件LW***

螺旋組件LW***

上蓋LW***

固相料斗LW***

進料管LW***

進料管支架LW100****1001

主電機部件LW100****1101

支撐部件LW100****1201

隨機工具LW100****1301

機械差速器1000NGW-73.41

減震器JG-44

三角帶SPB22007

三角帶SPB15904

油封及緊固件

開蓋輔助支撐LW100****1402

6.3備品備件與專用工具(單臺兩年)

序號名稱規(guī)格型號數(shù)量(個)生產(chǎn)廠家

1EK油封TC130_160_122

2EK油封TC120_150_122

3EK油封TC90_110_102

4GB/T115****1997三角帶SPB15904

5GB/T115****1997三角帶SPB22007

6O型圈90_3.551

7O型圈244_5.32

8O型圈226_2.651

9O型圈160_3.551

10O型圈145_2.651

11O型圈100_3.551

八、制造技術(shù)與標準

8.1組成部分明細

轉(zhuǎn)鼓：______________轉(zhuǎn)鼓：______________轉(zhuǎn)鼓材質(zhì)為雙相不銹鋼SAF2205，并用離心澆鑄工藝制作不銹鋼321。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)表面配縱向耐磨條，材質(zhì)為雙相不銹鋼SAF2205，此結(jié)構(gòu)能有效防止轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁磨損，增加轉(zhuǎn)鼓的使用壽命，且此結(jié)構(gòu)更有利于固相排出。轉(zhuǎn)鼓**的灰漿出料口鑲有可更換的高耐磨合金襯套，防止固相物料對轉(zhuǎn)鼓出渣口的磨損，提高轉(zhuǎn)鼓的使用壽命。轉(zhuǎn)鼓的設(shè)計使用有限元仿真與優(yōu)化設(shè)計，充分考慮了結(jié)構(gòu)的強度與振動等關(guān)鍵參數(shù)，使得該設(shè)計從理論上達到最優(yōu)化。轉(zhuǎn)鼓的設(shè)計壽命為__________年，出廠動平衡精度為G2.5。轉(zhuǎn)鼓板材厚度25mm。

螺旋(卸料器)：螺旋的材質(zhì)為SUS304不銹鋼，所有螺旋葉片經(jīng)過熱壓成型安裝焊接，此工藝保證了螺旋制作的精度和強度要求。螺旋進料腔內(nèi)頂端采用錐形結(jié)構(gòu)設(shè)計，減少物料沖擊后的反彈，提高處理能力，避免螺旋內(nèi)堵塞及進料管抱死現(xiàn)象。螺旋還需經(jīng)過固溶處理和消應(yīng)力熱處理，以確保其強度和時效應(yīng)變穩(wěn)定性。螺旋出廠動平衡精度為G2.5。螺旋葉片鑲焊硬質(zhì)碳化鎢成型耐磨片，厚度≥21mm。

機座：機座材料采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼，全焊接制造，在設(shè)計時通過有限元模擬及仿真，取得最優(yōu)化的結(jié)構(gòu)形式，也即立式優(yōu)化結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)不但可以保證承受所有的上部動態(tài)負荷，還可以有效降低機器運行過程中產(chǎn)生的振動。機座與減振器相連，可方便地直接安裝在混凝土基礎(chǔ)上。

主軸承：主軸承采用原裝進口的SKF軸承。轉(zhuǎn)鼓大端主軸承為圓柱滾子軸承，保證設(shè)備可安全地長時間高速運轉(zhuǎn)及承受較大負荷;螺旋內(nèi)大端為推力軸承及圓柱滾子軸承，小端采用圓柱滾子軸承或滾針軸承，使螺旋能夠承受較高的推料扭矩;

罩殼采用不銹鋼SUS304材質(zhì)。機殼開蓋上采用**公司特有的開蓋輔助裝置，使得離心機的上蓋可以輕松開啟、關(guān)閉和鎖緊，既強化了安全性的要求，又滿足了維護維修的簡便性。

全速動平衡技術(shù)：振動控制是制造臥螺離心機的關(guān)鍵之一，公司采用全速動平衡技術(shù)，即以實際使用的轉(zhuǎn)速進行動平衡校驗和補償，可以有效的降低機器的振動，最大程度的去除或彌補不平衡量。此項技術(shù)手段可保證公司出廠的臥螺離心機在振動指標上遠優(yōu)于行業(yè)標準和同行水平。

密封件：密封件采用司達行品牌。動態(tài)密封件采用氟橡膠骨架密封，骨架采用AISI316L;罩殼密封處采用專用的高耐腐橡膠密封條密封，使得物料脫水處于全密封狀態(tài)下工作，使得環(huán)境清潔干凈。

緊固件：所有可能與物料接觸部位的緊固件均采用高強度標準A4-70材質(zhì)。

潤滑系統(tǒng)：主軸承油脂潤滑。螺旋輸料器的軸承的潤滑采用油脂潤滑。差速器為稀油潤滑(定期更換補充雙曲線齒輪油)。

安全保護系統(tǒng)：主電機、輔電機過載保護、軸承溫升保護、振動保護、安全罩等。

采用不銹鋼制作，內(nèi)容至少包括：設(shè)備位號、設(shè)備名稱、規(guī)格型號、合同號、買方名稱、制造商名稱、出廠時間、出廠編號等。

8.2技術(shù)特點與優(yōu)勢列表

序號技術(shù)項目特點簡述

1優(yōu)化設(shè)計主機結(jié)構(gòu)全程有限元參數(shù)化仿真設(shè)計，對于旋轉(zhuǎn)部件的強度與剛度、機座的強度與抗振性、整機的強度與消振進行優(yōu)化設(shè)計，使得機械結(jié)構(gòu)和參數(shù)達到最佳化。

2加工制造所有自制零部件均在機床設(shè)備上加工制造完成，并通過先進的檢測手段進行品質(zhì)檢驗，確保零件的質(zhì)量、精度和互換性。

3能耗節(jié)約采用雙變頻共軛直流母線技術(shù)，使得處于發(fā)電狀態(tài)的輔電機產(chǎn)生的電能回饋到主電路中，有效節(jié)約能源消耗。

4耐磨措施所有易磨損部位(進料口、出料口、螺旋葉片等)全部采用鑲嵌硬質(zhì)合金塊或耐磨陶瓷套，使得機械部件的壽命遠高于普通噴涂硬質(zhì)合金的結(jié)構(gòu)，且更換與維修十分方便。

5自冷型軸承座軸承座結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計，保證其結(jié)構(gòu)強度和剛度的同時，強化軸承座的自冷功能，使得其具有良好的散熱通風(fēng)功能。

6動平衡技術(shù)所有旋轉(zhuǎn)零部件均進行高精度的全速動平衡校正，并采用***整機全速動平衡儀對整機進行動平衡。動平衡等級優(yōu)于G2.5級。此技術(shù)可確保降低機器的振動及噪音，提高離心機的使用壽命。

7輔助開蓋技術(shù)LW1000臥螺離心機的上蓋比較沉重，此設(shè)計結(jié)構(gòu)采用空氣彈簧輔助開蓋，可保證一個成人無需外力就能完成開蓋、關(guān)閉、鎖緊等動作，使離心機的檢查與維護工作更加簡便。

8可靠性與安全性所有軸承和密封件均采用進口知名品牌產(chǎn)品，軸承密封處采用進口雙道雙刃骨架密封，確保離心機在使用過程中不串液，此措施可大幅增加軸承的使用壽命。

整機設(shè)置主電機、輔電機過載保護、軸承溫升保護、振動保護、轉(zhuǎn)速監(jiān)測與保護、安全罩等保護功能和保護措施，確保離心機使用過程中的安全性。

9操作性脫水系統(tǒng)的所有設(shè)備集中操作，可通過通訊協(xié)議將參數(shù)遠傳至中控室DCS系統(tǒng)。

九、適用標準與工程文件

9.1賣方的設(shè)計、制造、檢驗和試驗應(yīng)遵循的如下版標準規(guī)范和工程文件的要求：

·JB/T502-2004《螺旋卸料沉降離心機》

·GB198****2005《離心機安全要求》

·GB/T108****2004《分離機械噪聲測試方法》

·GB/T108****2004《離心機分離機機械振動測試方法》

·JB/T7217-94《分離機械涂裝通用技術(shù)條件》

·GB/T108****2004《離心機、分離機機械振動測試方法》

·GB/T191-2000《包裝儲運圖示標志》

·JB/ZQ3011-1988《安裝機械焊接件通用技術(shù)條件》

·GB7251-1987《控制箱和開關(guān)設(shè)備制造標準》

·IEC493《低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》

·JB/T4735-1997《鋼制焊接常壓容器》

·JB4730-1994《壓力容器無損檢測》

·GB11118.1-94《油霧器潤滑油標準》

·GB5903-86《減速機潤滑油標準》

·GB4237《不銹鋼熱軋鋼板》

·GB/T14976《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》

·GBJ17-88《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》

·GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范》

·HG/T20678-1991《襯里鋼殼設(shè)計技術(shù)規(guī)定》

·GBJ87《工業(yè)企業(yè)噪聲設(shè)計規(guī)范》

9.2工程文件

·《技術(shù)規(guī)格書》09058-03TS-CP05

·《數(shù)據(jù)表/請購單》09058-03700-CP22

·《檢驗數(shù)據(jù)表》09058-03TS-CP05附錄A

·《電機數(shù)據(jù)表》09058-03TS-CP05附錄B

·《賣方圖紙資料要求》09058-03TS-CP05附錄C

·《設(shè)計基礎(chǔ)》09058-03TS-CP05附錄D

·《設(shè)計變更函》

9.3當7.1條款中的各標準規(guī)范和工程文件有關(guān)要求之間發(fā)生矛盾時，賣方應(yīng)在制造前向買方澄清。基本的原那么是遵循較為嚴格的要求。

9.4符合本技術(shù)規(guī)格書所規(guī)定的要求并不能解除賣方按照規(guī)定的設(shè)計條件進行正確設(shè)計、選材和制造加工的任何責(zé)任。

十、檢測、試驗與設(shè)備

10.1概述

10.1.1賣方按第七章(適用標準和工程文件)中規(guī)定的技術(shù)規(guī)范及有關(guān)標準進行產(chǎn)品檢驗和試驗。

10.1.2賣方通過了GB/T19001-2008/ISO9001：質(zhì)量管理體系認證，并取得江蘇省質(zhì)監(jiān)局核發(fā)的《計量保證確認證書》，確認公司在產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)營管理方面的計量保證能力符合《江蘇省企業(yè)計量保證確認規(guī)范》規(guī)定的要求。同年，公司的主要產(chǎn)品獲得機械安全認證證書，確認其質(zhì)量體系符合《機械安全認證企業(yè)質(zhì)量管理體系要求》。

10.1.3賣方將在發(fā)貨前向買方提供以下檢驗和試驗報告：

(1)材料檢驗合格證;

(2)靜、動平衡試驗報告;

(3)性能和機械運轉(zhuǎn)試驗報告;

(4)無損檢驗報告;

(5)其他必要檢驗和試驗報告。

10.3運轉(zhuǎn)試驗

10.3.1運轉(zhuǎn)試驗是對臥螺離心機進行空載機械檢驗，其連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不小于8小時。

10.3.2噪聲控制：臥螺機的噪聲(距被測物表面1m處)不超過85dBA，機組(含電機)的噪聲(距被測物表面1m處)不超過電機上標明的噪聲值。

10.3.3試驗時檢查密封的可靠性，不采用代用密封。

10.3.4由于某些原因，臥螺離心機在試驗后有可能進行拆卸修理，修復(fù)后的臥螺離心機將做最終的出廠終檢，并以終檢的數(shù)據(jù)為出廠記錄數(shù)據(jù)。

10.4裝運準備

10.4.1發(fā)運前賣方清洗所有部件并對其做適當?shù)姆栏幚砑氨匾谋Ｗo，以保證臥螺離心機及其附屬設(shè)備運到現(xiàn)場后不用采取另外的措施至少能在室外存放6個月而不會產(chǎn)生任何損壞。

10.4.2所有帶法*的開口都用盲板封死，所有不帶法*的開口均采用堵頭加以封閉。

10.4.3所有部件均適當?shù)匕b和固定，以防在運輸過程中造成損壞。

十一、油漆、標志、包裝與運輸

11.1油漆

11.1.1表面處理。設(shè)備表面處理基本要求如下：

碳鋼襯膠面：外殼表面除油后進行噴砂清理(或與此相當?shù)那謇?達到Sa2.5級。

鋼殼內(nèi)涂層面：鋼殼內(nèi)表面除油后進行噴砂清理(或與此相當?shù)那謇?達到Sa3級。表面涂刷6—10道環(huán)氧樹脂漆，膜厚：0.4-0.5mm。

鋼殼外涂層面：外殼表面除油后進行噴砂清理(或與此相當?shù)那謇?達到Sa2級。表面涂刷兩道紅丹環(huán)氧底漆，膜厚：30μm。面漆采用高級進口杜邦汽車漆防腐，顏色由賣方確定。

11.1.2所有外購件表面(電機、差速器)的處理，由賣方完成。

11.1.3不銹鋼零件表面不涂漆。

11.1.4所有不銹鋼表面(包括不銹鋼鑄件)在設(shè)備交貨前進行酸洗鈍化處理。

11.2標志

11.2.1所有分散裝運的附件和材料均帶有適當?shù)臉伺苹驑擞洝?/p>

11.2.2所有可拆卸的部件都做出相應(yīng)的配合標記。

11.3包裝和運輸

11.3.1臥螺離心機的包裝按照國內(nèi)供貨和出口包裝的有關(guān)規(guī)定進行。

11.3.2開車備品備件和兩年正常操作所需的備品備件分別裝箱。

11.3.3除非另有說明，每個包裝箱都有兩份裝箱清單，一份在箱內(nèi)，另一份固定在箱外。

十二、性能考核和質(zhì)量保證

12.1機械保證期

正常使用條件下，臥螺離心機及其附屬設(shè)備不間斷運行時間≥1年，易損件除外。機械保證期為自設(shè)備驗收之日起12個月之內(nèi)或自設(shè)備交貨之日起18個月(以先到為準)。機械保證期內(nèi)，產(chǎn)品本身質(zhì)量問題由賣方維修，屬買方責(zé)任造成設(shè)備損壞，賣方負責(zé)維修，買方承擔(dān)費用。

12.2臥螺機設(shè)計使用壽命不少于__________年，易損件除外，軸承的理論計算壽命為__________小時。

12.3賣方承諾向使用人提供設(shè)備終身售后服務(wù)。

12.4賣方向使用人提供技術(shù)培訓(xùn)

12.5進行性能考核時，賣方接到使用單位試驗通知而不派人參加試驗，那么視為接受考核結(jié)果。

12.6性能考核具體試驗時間由賣方同使用單位協(xié)商確定。

十三、檢驗與驗收

13.1概述

13.1.1本文件用于合同執(zhí)行期間對賣方所提供的設(shè)備(包括對分包外購設(shè)備)進行檢驗、監(jiān)造和性能驗收試驗，確保賣方所提供的設(shè)備符合本技術(shù)協(xié)議書的要求。

13.1.2賣方在本合同生效后1個月內(nèi)，向買方提供與本合同設(shè)備有關(guān)的監(jiān)造、檢驗、性能驗收試驗標準。有關(guān)標準須符合本技術(shù)規(guī)范的規(guī)定

13.1.3賣方具有GB/T19001-2008/ISO9001：____________質(zhì)量管理體系認證，保證產(chǎn)品的設(shè)計、制造、檢驗、試驗?zāi)芡耆珴M足合同的要求。

13.1.4買方參與檢驗不理解為可以減輕和解除賣方的責(zé)任和保證以及合同規(guī)定的賣方義務(wù)。

13.2工廠檢驗

13.2.1工廠檢驗是質(zhì)量控制的一個重要組成部分。賣方將嚴格進行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗和試驗。賣方提供的合同設(shè)備將簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗記錄和測試報告，并且作為交貨時質(zhì)量證明文件的組成部分。

13.2.2檢驗的范圍包括原材料和元器件的進廠，部件的加工、組裝、試驗至出廠試驗。

13.2.3賣方檢驗的結(jié)果須滿足本技術(shù)協(xié)議書的要求，如有不符之處或達不到標準要求，賣方將采取措施處理直至滿足要求，同時向買方提交不一致性報告。賣方發(fā)生重大質(zhì)量問題時須將情況及時通知買方。

13.2.4工廠檢驗的所有費用包括在合同總價之中。

13.3設(shè)備監(jiān)造

13.3.1賣方有配合買方監(jiān)造的義務(wù)，并及時提供相關(guān)資料，并不由此發(fā)生任何費用。

13.3.2賣方給買方監(jiān)造代表提供工作、生活、交通、通訊等方便。

13.3.3賣方在現(xiàn)場見證或停工待檢前10天(買方從接到通知單之日起計)將設(shè)備監(jiān)造項目及時間通知買方監(jiān)造代表。

13.3.4賣方應(yīng)在見證后十天內(nèi)將有關(guān)檢查或試驗記錄或報告資料提供給買方監(jiān)造代表。

十四、服務(wù)與承諾

14.1質(zhì)保期為自設(shè)備驗收之日起12個月之內(nèi)或自設(shè)備交貨之日起18個月(以先到為準)。

14.2交貨后，賣方根據(jù)工程進度情況及買方的要求，派經(jīng)驗豐富、責(zé)任心強的工程技術(shù)人員到現(xiàn)場指導(dǎo)安裝、調(diào)試、試運轉(zhuǎn)、負荷試車和設(shè)備的交接驗收，并解決現(xiàn)場安裝和試運行中出現(xiàn)的有關(guān)問題。

14.3當設(shè)備發(fā)生故障時，在接到使用單位通知后4小時內(nèi)給予答復(fù);如需派人現(xiàn)場解決問題時，接到通知后24小時內(nèi)到達現(xiàn)場。緊急情況下12小時內(nèi)到達現(xiàn)場;

13.4服務(wù)內(nèi)容：向用戶提供咨詢服務(wù)、指導(dǎo)設(shè)備的安裝及調(diào)試、協(xié)助排除故障及緊急搶修、定期回訪用戶。

14.5賣方現(xiàn)場服務(wù)人員的職責(zé)

14.5.1賣方現(xiàn)場服務(wù)人員的任務(wù)主要包括開箱檢驗貨物、處理設(shè)備質(zhì)量問題、指導(dǎo)安裝和調(diào)試、參加試運和性能驗收試驗等。

14.5.2在安裝和調(diào)試前，賣方現(xiàn)場服務(wù)人員須向買方進行技術(shù)交底，講解和示范將要進行操作的程序和方法。對重要工序，賣方現(xiàn)場服務(wù)人員要對施工情況進行確認和簽字，否那么使用人不能進行下一道工序。經(jīng)賣方確認的工序如因賣方現(xiàn)場服務(wù)人員指導(dǎo)錯誤而出現(xiàn)質(zhì)量問題，賣方負全部責(zé)任。

14.5.3賣方現(xiàn)場服務(wù)人員有權(quán)處理現(xiàn)場出現(xiàn)的一切技術(shù)問題。如現(xiàn)場發(fā)生質(zhì)量問題，賣方現(xiàn)場人員在買方規(guī)定的時間內(nèi)處理解決。

14.5.4賣方對其現(xiàn)場服務(wù)人員的一切行為負全部責(zé)任。

14.5.5賣方現(xiàn)場服務(wù)人員的正常來去和更換應(yīng)事先與買方協(xié)商。

14.6買方的義務(wù)：買方應(yīng)配合賣方現(xiàn)場服務(wù)人員的工作，并在工作、生活、交通和通訊等方面提供必要的協(xié)助。

14.9維修服務(wù)承諾：

設(shè)備大修時的維修方式：由使用單位負責(zé)將設(shè)備發(fā)運至賣方工廠，賣方負責(zé)檢測、維修、出廠檢驗等一切必要維修服務(wù)程序。

設(shè)備大修時的維修時間：維修時間一般不超過一個月。

設(shè)備大修時一般的維修費用：大修時賣方僅收取維修所需的材料費用和人工費用，其他費用一律免除，設(shè)備運費由使用單位承擔(dān)。

14.10零配件供應(yīng)承諾：

質(zhì)保期內(nèi)非買方原因損壞的零配件由賣方提供。

質(zhì)保期內(nèi)因買方原因損壞的或需額外增補的零配件由賣方按照成本價提供。

質(zhì)保期外及零配件由賣方按照成本價提供。

賣方將終身向買方提供零配件的供應(yīng)服務(wù)。

十五、技術(shù)文件資料

15.1賣方提交的技術(shù)文件資料的范圍、份數(shù)及時間滿足《賣方圖紙資料要求》(09058-03TS-CP06，附錄C)的規(guī)定。

15.2由賣方提供的所有文件(包括圖紙、產(chǎn)品數(shù)據(jù)表，說明書和其他來往文件等)都采用中文。計量單位采用國際單位制(即：_____________制)。

15.3所有賣方提交的圖紙和文件除紙質(zhì)文件外，還將提交電子版文檔，文字以Word、E__cel的形式提交，圖紙以CAD2004版的形式提交。

十六、交貨狀態(tài)及交貨進度

16.1本合同范圍內(nèi)所有貨物均在賣方廠內(nèi)組裝完成(因運輸原因必須到安裝現(xiàn)場組裝的除外)，成套運至交貨地點，汽車發(fā)運交貨。

16.2交貨地點：____________項目現(xiàn)場。

16.3交貨時間：合同生效后3個月，發(fā)貨前需經(jīng)買方同意方可發(fā)貨。如買方要求延期發(fā)貨，延期時間最長不超過合同規(guī)定交貨時間3個月。

第六條：質(zhì)量保證與性能保證——乙方承諾

6.1、質(zhì)量保證：

6.1.1、乙方嚴格三級技術(shù)審查，對設(shè)備各技術(shù)參數(shù)進行嚴格、規(guī)范的制圖審查及制造監(jiān)護;

6.1.2、乙方在制造中嚴格按各相關(guān)規(guī)范及標準配置原材料和制造工藝的完善，以確保其設(shè)備質(zhì)量及性能與同行業(yè)設(shè)備具有明顯的優(yōu)越性，并保證質(zhì)量安全穩(wěn)定、性能可靠、效率達標;

6.1.3、表面防腐層噴沙涂料處理到位。

6.2、性能保證：

6.2.1、設(shè)備的性能滿足甲方工藝系統(tǒng)運行調(diào)整的負荷波動的技術(shù)條件;

6.2.2、設(shè)備最大允許振速，質(zhì)保期內(nèi)在全