取巖芯鉆探措施

《取巖芯鉆探安全技術(shù)措施》《取巖芯鉆探安全技術(shù)措施》第第46頁91303一、概況91303工作面兩順槽內(nèi)對頂板巖石進(jìn)展取樣。913039號煤盤區(qū)西南部，西部、南部邊緊鄰礦界，東部緊鄰9101厚度為1.69米，屬中厚煤層，底板厚為0.7m-1m左右的石灰?guī)r，頂板為厚3.25m左右的〔局部常相變?yōu)槭規(guī)r進(jìn)風(fēng)順槽巷3.6米、高2.39101進(jìn)風(fēng)順槽，91303回風(fēng)順槽〔91206巷〕4.52.3米，9130362.0米。二、取芯鉆孔設(shè)計㈠、鉆孔取芯位置91206912051個取樣點(diǎn)。距9130350m左右的位置。鉆孔具體位置可依據(jù)現(xiàn)場頂板完好、裂隙發(fā)育等實(shí)際狀況做出適當(dāng)調(diào)整。㈡、單孔設(shè)計145180°；2、取芯深度〔垂直：25m；3、巖芯直徑：100mm；5、鉆桿規(guī)格：50mm×1000mm；6、取芯套管規(guī)格：108mm×600mm；㈢、取樣要求1、利用取芯鉆頭和取芯管進(jìn)展鉆取巖芯，取芯直徑100mm，取芯完整段長度大于100mm為有效段。2100mm的巖芯用保鮮膜密封嚴(yán)實(shí)，并依次編號，注明巖樣名稱、距3、將包裝好的巖芯依次裝入木箱子，并用棉紗等松軟物填塞，防止運(yùn)輸途中損壞。㈣、封孔三、取芯鉆孔設(shè)備選型及材料預(yù)備名 稱型 號數(shù) 量備 注ZLY537名 稱型 號數(shù) 量備 注主電纜25mm2x260m1根開關(guān)120開關(guān)1臺開關(guān)80開關(guān)3臺鉆機(jī)ZLY5371臺鉆桿φ50mmx1000mm36根四、施工組織9名，分兩班作業(yè)，每班4長一名，作為現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人對當(dāng)班施工現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)。安全負(fù)責(zé)人：五、風(fēng)險辨識1、搬運(yùn)鉆機(jī)過程中，設(shè)備歪倒砸傷人員、設(shè)備受損。2、鉆機(jī)立柱未使用防倒措施，砸傷人員。3、打鉆過程中，有毒有害氣體特別涌出，造成人員中毒。4、鉆孔內(nèi)特別涌水，造成巷道積水。5、風(fēng)管接頭使用鐵絲連接，未用專用U型卡，接口脫落造成人員受傷。6、打鉆地點(diǎn)無排水系統(tǒng)，造成巷道低洼積水。7、鉆機(jī)轉(zhuǎn)動部位無護(hù)罩或護(hù)罩損壞，衣物卷入設(shè)備內(nèi)造成人員受傷。8、拆卸鉆桿時，人員正對鉆桿站立，鉆桿滑落砸傷人員。六、鉆孔施工安全技術(shù)措施㈠、鉆機(jī)搬運(yùn)、安裝、固定措施分部搬運(yùn)，不得進(jìn)展整體搬運(yùn)。相互協(xié)作平穩(wěn)落底，防止砸傷人員和損壞設(shè)備。防止損壞，到現(xiàn)場后應(yīng)碼放整齊，方向全都。防止溜滑，應(yīng)選擇在頂?shù)装迤教沟牡胤郊茉O(shè)，頂部應(yīng)掛防倒鉤，防止立柱歪倒。將柱頭固定在頂板的金屬網(wǎng)片或鋼帶上。6、機(jī)架安設(shè)時應(yīng)依據(jù)鉆探設(shè)計調(diào)整好方位和傾角角度，固定螺絲要鎖緊。7、風(fēng)管、水管必需連接牢靠，連接主機(jī)處的風(fēng)管應(yīng)加設(shè)鐵鏈防止脫落傷人。8、風(fēng)水管路連接后應(yīng)檢查壓力能否滿足鉆機(jī)要求，壓力缺乏時應(yīng)查找緣由。裝注水器，鉆探時必需先開水后開鉆，不得干打眼。10、鉆機(jī)應(yīng)安裝在頂幫支護(hù)完好的地點(diǎn)，不得在空頂下支設(shè)鉆機(jī)。11、鉆場平臺應(yīng)清理干凈，鉆機(jī)底座應(yīng)水平固定結(jié)實(shí)。㈡、鉆場要求1、清理巷道，挖好排水溝。2、施工地點(diǎn)必需保持通風(fēng)良好；330米范圍內(nèi)必需配備通訊。4、必需將巷道內(nèi)浮煤及積水清理干凈，便利鉆機(jī)的安裝和施工操作。30米的排水用軟12.2Kw水泵，并備用一臺同型號的水泵。㈢、災(zāi)難處理措施并依據(jù)災(zāi)難救援預(yù)案的要求，實(shí)行一切措施掌握災(zāi)難的集中。2、現(xiàn)場帶班人員、安檢員、班組長、跟班干部擁有將全部受水害威逼地點(diǎn)的作業(yè)人員撤至安全地點(diǎn)的權(quán)力。的個人安全防護(hù)。發(fā)生事故后，應(yīng)依據(jù)避災(zāi)路線組織人員有序撤退至安全地點(diǎn)或井上。㈣、防治頂板事故安全技術(shù)措施㈤、鉆孔取芯安全技術(shù)措施1、開鉆前⑴、必需將鉆機(jī)安裝穩(wěn)固，固定前，應(yīng)將巷道底板清至硬底。⑵、施工前，必需認(rèn)真填寫開工牌板。⑶、施工前由測量工負(fù)責(zé)現(xiàn)場鉆孔具體位置及角度的標(biāo)定。H2SCOCH4、H2S、CO、H2S6.6ppm、CO24ppm時，停頓作業(yè)，撤出人員，匯報調(diào)度室，實(shí)行措施，進(jìn)展處理。⑸、在采掘工作面回風(fēng)流鉆探時，在其上風(fēng)測5m范圍內(nèi)安設(shè)一臺甲烷傳感器；同時復(fù)電值＜0.8%CH4，斷電范圍：該鉆機(jī)安設(shè)地點(diǎn)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。⑹、依據(jù)設(shè)計，確定鉆孔位置，使用坡度規(guī)測量鉆孔角度。問題準(zhǔn)時進(jìn)展處理，待處理完畢確認(rèn)安全前方可進(jìn)展施工。2、鉆探時⑴、鉆進(jìn)時，鉆機(jī)前方嚴(yán)禁站人。操作人員也不能靠鉆機(jī)太近，以免消滅意外損害。⑵、更換鉆桿時，鉆具接頭局部要擰緊，避開鉆桿脫落，嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。⑶、操作人員必需將衣角、領(lǐng)口和袖口系好，避開發(fā)生意外事故?；厮?，制止干鉆。不得拔出鉆桿，應(yīng)馬上向調(diào)度室與生產(chǎn)技術(shù)部匯報，以便實(shí)行措施進(jìn)展處理。后，再連續(xù)鉆進(jìn)。⑺、施工人員要對鉆進(jìn)深度和取芯狀況作好具體記錄。人員撤到穎風(fēng)流中，馬上向調(diào)度室匯報，準(zhǔn)時實(shí)行措施進(jìn)展處理。安全措施，進(jìn)展處理。3、鉆機(jī)操作安全技術(shù)措施⑴、操作人員使用鉆機(jī)前必需具體閱讀鉆機(jī)使用說明書，生疏鉆機(jī)操作規(guī)程。31人負(fù)責(zé)動力源，如有特別馬上切斷動力源，1人負(fù)1人協(xié)作裝卸鉆桿和水管，安裝鉆認(rèn)前方可啟動鉆機(jī)進(jìn)展鉆進(jìn)，全體人員要聽從班長指揮。作時要精力集中。禁在無人看管的狀況下運(yùn)轉(zhuǎn)。人身安全。不得正對孔口，制止用身體接觸鉆機(jī)，鉆具接頭必需用力擰緊，在管鉗未取開的狀況下，嚴(yán)禁開車，以防傷人。拆卸鉆具時嚴(yán)禁開倒車。⑺、鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中有特別的響聲、振動、發(fā)熱及漏油狀況，應(yīng)馬上停鉆檢查。水，停鉆再停水。溫〔嚴(yán)禁電器局部用水降溫，不得盲目操作，防止燒壞電機(jī)。⑽、鉆機(jī)電機(jī)必需實(shí)行保護(hù)措施，不得淋水受潮。鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，如覺察故障，供水不能中斷。加大供水，防止埋鉆。及緣由。七、避災(zāi)及救援進(jìn)展自救，假設(shè)災(zāi)情無法掌握要按避災(zāi)路線撤至安全地點(diǎn)。避災(zāi)路線：91205巷：線路一：作業(yè)地點(diǎn)-→91205巷-→9號煤膠帶巷-→煤倉上口-→行人斜巷-→主斜井-→地面。-→91205巷-→9號煤膠帶巷-→消防材料庫-→9號煤軌道巷-→9號煤甩車場-→副斜井-→地面。91206巷：-→91206巷-→9130