2023年自動噴淋系統(tǒng)施工方案

2023年自動噴淋系統(tǒng)施工方案【】1施工條件噴淋管道安裝所需要的基準線已測定并標明.各機電專業(yè)管道綜合標高已制定完成，具備安裝條件.施工流程預備施工→材料入場→放線定位→材料加工→主管路安裝→管道試驗→聯(lián)動調試→驗收。自動噴水滅火系統(tǒng)施工工藝設備材料要求提出技術標準配置，配件齊全，鑄造法規(guī)，外表光滑無裂紋。⑵噴灑頭的規(guī)格、類型,動作溫度應符合設計要求,外型法規(guī),絲扣完整，感溫泡無裂開和松動。⑶自動噴水系統(tǒng)承受鍍鋅鋼管，管徑≥100的溝槽連接，管徑＜100的絲扣連接。⑷管道的規(guī)格、壓力等級、加工質量應符合設計要求。圓度符合標準要求。用許可證；材料應有材質單和合格證。安裝質量標準(1〕絲扣連接：A、截管應符合以下要求：800r/min。b潤滑也要用水冷卻。B、套絲應符合以下要求套絲及應用潤滑劑油潤滑；圓錐型管螺紋應符合GB/T7206C、管端清理加工應符合以下要求：應用細銼將金屬管端的毛邊修光；應承受棉回絲和毛刷去除管端和螺紋內的油，水和金屬切屑；管端、管螺紋清理加工后，應進展防腐、密封處理.⑵管道溝槽安裝工藝溝槽式管接頭應符合國家現(xiàn)行的有關產(chǎn)品標準.溝槽式管接頭的工作壓力應與管道工作壓力相匹配。應優(yōu)生承受成品溝槽式涂塑管件；100mm1mm;用切管機將鋼管按需要的長度切割，連接收段6~8mm3～4mm面與鋼管中軸線垂直。切口假設有毛刺，應用砂輪機打磨光滑。管外1/2平,使鋼管處于水平位置。將鋼管加工端斷面緊貼滾槽機，使鋼管中軸線與滾輪面垂直。緩緩壓下千斤頂,使上壓輪貼緊鋼管,開動滾槽機,使?jié)L輪轉動一周,此時留意觀看鋼管斷面是否仍與滾槽機貼緊,假設未貼緊，應調整管子至水平。假設已貼緊，緩緩壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預定溝槽深度為止。停機，用游標卡尺檢查溝槽深度和寬度，確認符合標準要求后，將千斤頂卸荷，取出鋼管.滾槽處刷防銹漆。管接頭安裝要求及步驟A)去除鋼管端部毛刺。⑵管道溝槽安裝工藝溝槽式管接頭應符合國家現(xiàn)行的有關產(chǎn)品標準.溝槽式管接頭的工作壓力應與管道工作壓力相匹配。應優(yōu)生承受成品溝槽式涂塑管件；100mm1mm;用切管機將鋼管按需要的長度切割，連接收段6~8mm3～4mm面與鋼管中軸線垂直。切口假設有毛刺，應用砂輪機打磨光滑。管外1/2平,使鋼管處于水平位置。將鋼管加工端斷面緊貼滾槽機，使鋼管中軸線與滾輪面垂直。緩緩壓下千斤頂,使上壓輪貼緊鋼管,開動滾槽機,使?jié)L輪轉動一周,此時留意觀看鋼管斷面是否仍與滾槽機貼緊,假設未貼緊，應調整管子至水平。假設已貼緊，緩緩壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預定溝槽深度為止。停機，用游標卡尺檢查溝槽深度和寬度，確認符合標準要求后，將千斤頂卸荷，取出鋼管.滾槽處刷防銹漆。管接頭安裝要求及步驟A)去除鋼管端部毛刺。B〕密封圈唇部及背部涂潤滑劑.C〕將密封圈套入管端。D〕密封圈套入另一段鋼管.E)卡上管卡。F〕用限力扳手擰緊螺栓。7〕開孔安裝機械三通、四通:A〕在鋼管上彈墨線，確定接頭支管開孔位置。．B〕將鏈條開孔機固定于鋼管預定開孔位置處。C〕啟動電動機，轉動手輪，使鉆頭緩慢鉆入鋼管，同時在開孔鉆頭處添加潤滑劑，以保護鉆頭，完成在鋼管上開孔。部位殘渣，并用砂輪機將孔洞打磨光滑。E洞間隙均勻,緊固螺栓到位。F〕如為機械四通，開孔時確定要留意保證鋼管兩側的孔同心，否則當安裝完畢,可能導致橡膠圈裂開。去除鋼管端部毛刺。密封圈唇部及背部涂潤滑劑。C〕將密封圈套入管端。法蘭盤組裝螺栓上緊無間隙.將法蘭與閥門口對齊，裝上螺栓.G)用限力扳手擰緊螺栓。410.3接頭不得埋設于承重構造內，接頭與構造外壁的凈距不得小于0。2米。3)安裝工藝⑴管道定位依據(jù)技術交底記錄及施工圖進展測量放線以保證系統(tǒng)坐標及標高準確。管道支架制作安裝1)管道支架的選型管道與其它專業(yè)的管道發(fā)后“碰撞2〕管道支架制作加工管道支架承受工廠化制作，制作質量必需符合面漆兩道。1.5消防管道主管安裝管卡時，層高55層設兩個。管道水平安裝時,支架安裝的間距不應超過標準要求.支架安裝的間距公稱直徑mm253240507080100125150200支架間距m3.544.55688.5789.55〕接近閥門和其他大件管道須安裝關心支架，以防止過大的應力，確定長度應安裝防晃支架。6300mm，管道末端噴嘴處應700mm。50mm當水平管道轉變方向時，每層應設一個防晃支架。豎井內的立管從上至下統(tǒng)一用吊線安裝卡件,立管閥門的朝向應便于操作和修理，安裝完后用線墜找正，用卡件固定,管井內有多根立管,應本著先里后外、先大后小的挨次安裝。梁、柱、樓板等的最小距離應符合規(guī)定.明裝管道成排安裝時，直線局部應相互平行。曲線局部，當管彎管局部的曲率半徑應全都。墻體處不得有接口；管道穿墻或樓板時，應有套管，套管不得小于墻體或樓板厚度，其頂部應高于裝飾地面50mm，底部應與樓板面隙應承受阻燃材料填塞密實且端面光滑。12)穿過伸縮縫、變形縫時,應按設計要求加裝金屬伸縮軟管,在管道150mm管道變徑時，宜承受異徑接頭，在管道彎頭處不得使用補心，當1250mm的管道不宜承受活接頭.管道安裝完后，按設計要求刷好油漆和標示，油漆應保證附著良且必需作好裝飾、裝修的成品保護.消火栓管道為紅色、噴淋管道為20mm4水壓試驗及沖洗1.4Mpa，測試點應設在系統(tǒng)管網(wǎng)的最末端。往管網(wǎng)注水時要緩慢升壓,到達試驗壓力后，穩(wěn)壓30min，目測管網(wǎng)0。05Mpa水壓嚴密性試驗壓力為設計工作壓力，穩(wěn)壓24格。系統(tǒng)試壓提前通知業(yè)主，準時參與試壓，并做好試壓記錄，填寫以自行試壓，合格后補辦簽字手續(xù)。4)管網(wǎng)試壓合格后按系統(tǒng)進展水壓嚴密性試驗。先地下，后地上；室內局部的沖洗應按配水干管、配水管、配水支管的挨次進展.管網(wǎng)沖洗宜用水進展。沖洗前,應對系統(tǒng)的儀表實行保護措施.止回閥和報警閥等應撤除，沖洗工作完畢后應準時復位。沖洗前，應對管道支架、吊架進展檢查,必要時應實行加固措施。清理。100mm但不得損傷管道。10〕管網(wǎng)沖洗所承受的排水管道，應與排水系統(tǒng)牢靠相連接，其排放應暢通安全。排水管道的截面積不得小于沖洗管道截面積的60%.11支管.12〕透亮度根本全都時為合格。13〕管網(wǎng)沖洗的水流方向應與滅火時的水流方向全都。14〕管網(wǎng)沖洗完畢后應將管內的積水排凈,必要時可承受壓縮空氣吹干。(4〕噴頭安裝噴頭安裝應在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進展。1〕噴頭安裝時宜承受專用的彎頭、三通。噴頭安裝時，不得對噴頭進展拆裝、改動，并嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂層.噴頭安裝應使用專用扳手，嚴禁利用噴頭的框架施擰；噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時，應承受規(guī)格、型號一樣的噴頭更換。10mm濾器。安裝在易受機械損傷處的噴頭,應加設噴頭防護罩。6)安裝在吊頂下的帶裝飾罩的噴頭,應隨裝修同步進展，其裝飾罩應緊貼吊頂。計或標準要求。1。2m定。符合規(guī)定：噴頭安裝在不到頂?shù)母魯嗨闹軙r,噴頭與隔斷的水平距離水平距離〔mm〕150225300375450600750900〔mm〕75100150200236313336450〔5)水流指示器、信號閥及其他組件安裝1〕水流指示器、壓力開關、信號閥應在管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進展。水流指示器應水平安裝在管段上,設備標明的方向與管內工作水流方向一至,安裝后水流指示器的漿片、膜片應動作靈敏，用萬用表測量電信號輸出端子，其功能與產(chǎn)品說明書標明的一樣。信號閥安裝在水流指示器前的供水管道上，與水流指示器之間距0。3m，信號閥與水流指示器應安裝在便于檢修的位置.排氣閥的安裝應在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進展；排氣閥應安裝在配水干管頂部、配水管的末端，且應確保無滲漏。把握閥的規(guī)格、型號和安裝位置均應符合設計要求；安裝方向應正確，把握閥內應清潔、無堵塞、無滲漏;主要把握閥應加設啟閉標志;隱蔽處的把握閥應在明顯處設有指示其位置的標志。50mm2壓力開關應豎直安裝在通往水力警鈴的管道上,且不應在安裝中拆裝改動。末端試水裝置宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端.4、水泵安裝消防水泵安裝一般程序:設備開箱檢查→根底放線→設備根底檢查驗收→地腳螺栓埋設→設備吊裝就位→安裝精度調整與檢測→設備固定→附屬管路安裝→潤滑及設備加油→設備試運轉→工程驗收。供給單位共同進展檢查.消防水泵和穩(wěn)壓泵的規(guī)格、型號應符合設計要求，并應有產(chǎn)品檢測報告、合格證和安裝使用說明書.依據(jù)裝箱清部件還需要依據(jù)質量標準進展檢查驗收。查驗后形成開箱檢驗記錄。應在水泵型號確定后，馬上供給水泵根底的尺寸。在設備安裝前，我方負責與監(jiān)理單位和土建施工單位共同進展檢查,主要檢查驗收工程包括:設備混凝土強度驗收；設備根底位置、外形尺寸及外觀驗收；預埋地腳螺栓預留孔驗收。設備根底驗收合格前方可進展設備安裝。(〕在根底上放出安裝基準線〔縱橫中心線或邊緣線將置放墊鐵的位置鑿成麻面.整體水泵吊裝于根底上,用墊鐵找正找平；墊鐵一般置于地腳螺釘兩惻，兩組墊鐵間距不應超過500mm；每3錄數(shù)據(jù)，然后配裝管道完畢后，再次測量聯(lián)軸器同心度,以備檢查管道對水泵是否承壓，假設承壓應準時調整來保證水泵不受外載壓力.(5〕水泵安裝前后需對葉輪盒傳動部位等泵體空間進展清洗,使其傳動調整靈敏,泵體空間不許有雜物、灰土，用煤、汽油清洗時，嚴禁吸煙或用火，以防發(fā)生火災.〔6)為使泵房的安裝美觀、閥門、儀表的操作、讀數(shù)便利,成排管道的閥門安裝應盡量全都,操作手柄應設在一個操作高度,一般1。2～1.6m方向全都;壓力表安裝時，讀數(shù)的盤面應盡量面對房門，以便于直接觀看和讀數(shù)；壓力表安裝在水平管道時，應設置圓形表彎，垂直管道上時應使用U5、噴淋泵把握柜及巡檢柜安裝方案(1、配電柜檢查和驗收要求：噴淋泵把握柜運抵現(xiàn)場后，應準時進展合同要求進展,開箱后應留意檢出以下幾點:設備的油漆應完整無損，外殼亦無變形及損傷，柜內電氣裝置及元件齊全無損傷裂紋等缺陷柜門開啟靈敏,螺釘緊固、無銹蝕。接地線應符合有關技術要求，接地螺栓應完整，緊固螺栓的平墊、彈簧墊應齊全.設備和器件的型號、規(guī)格應符合設計要求，附件、備件的供給范圍和數(shù)量應符合合同規(guī)定，而且元件外觀無機械損傷。技術文件應齊全，全部電器設備和元件均應有合格證，關鍵和貴重部件應有產(chǎn)品制造許可證的復印件，其證號應清楚。柜體幾何尺寸應符合設計要求。在檢查過程中，假設覺察有缺件或型號、盤面尺寸、元件安裝位置與設計圖紙不符，或因運輸、搬運以及拆箱過程中造成的損傷，均應會同有關部門確認后并一一記錄，必要時要求供貨單位進展修改?！?〕配電柜安裝前建筑工程應具備的條件1〕屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏。2)預埋件和預留孔符合設計要求，預埋件結實。進展裝飾時有可能損壞已安裝的設備或安裝后不能進展裝飾的工作應全部完成?；炷粮准皹嬙熘Ъ艿皆试S安裝的強度和剛度，設備支架焊接質量符合要求。(3)配電柜安裝要求1〕將柜體按編號挨次分別安裝在根底型鋼上，再進展找平找正。型10mm21。52mm，5mm。1mm整。45)配電柜安裝完成良好.6)安裝完畢后，還應在復測一次，并做好配電柜安裝記錄，并將各設備擦拭干凈。6、水泵接合器安裝消防水泵接合器的組裝應按接口、本體、連接收、止回閥、安全閥、防水泵接合器進入系統(tǒng)。消防水泵接合器的安裝應符合以下規(guī)定：應安裝在便于消防車接近的人行道或非機動車行駛地段；地下消防水泵接合器應承受鑄有“消防水泵接合器”標志的鑄鐵井蓋,并在四周設置指示其位置的標志;0.4ｍ,且不應小于井蓋的半徑。其次節(jié)火災自動報警及聯(lián)動把握系統(tǒng)施工方案11〕施工圖紙和有關技術文件齊全(經(jīng)業(yè)主確認，并經(jīng)會審。工程主要材料、機具預備齊全,報警系統(tǒng)設備廠家確定土建內裝修及油漆漿活根本完成。管線、導線、預埋盒〔盒口全部修好〕全部完成。導線間絕緣電阻經(jīng)搖測符合國家標準要求,并編號完畢。綜合天花圖匯簽完成.3、明配管敷設本工程個別部位需進展配管，材質為JDG(1〕金屬管應符合設計文件的規(guī)定，外表不應有穿孔，裂縫和明顯的凹凸不平，內壁應光滑，不允許有銹蝕。為了防止在穿電纜時劃傷電纜,管口應無刺和銳棱角。為了削減直理管在沉陷時管口處對電纜的剪切力，金屬管口宜做成喇叭形。金屬管在彎制后，不應有裂縫和明顯的凹癟現(xiàn)象。假設彎曲程度過大，將削減線管的有效直徑，造成穿線困難。(5〕金屬管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。(6)明配鋼管應刷防火涂料.〔7)在配管時，應依據(jù)實際需要長度對管子進展切割。可使用鋼鋸、電動切管機，嚴禁使用氣割.〔8〕管子和管子連接，管子和接線盒、配線箱連接，都需要在管子端部套絲。套絲可用管子絲板或電動套絲機.套完絲后，應隨即清掃管口，將管口端面和內壁的毛刺用銼刀銼光，使管口保持光滑,避開破壞線纜護套。32S(10〕646(11)電線管的彎曲處不應有折皺、陷和裂縫,且彎扁程度不應大于管10%?！?2〕金屬管連接應結實，密封良好，兩管口應對準.套接的短套管2接對焊的方式。(13〕金屬管進入接線盒后，可用鎖緊螺母或帶絲扣管帽固定，露出2~45mm.頭，接頭應在接線盒內進展，管口處加塑料護咀,不同回路、不同電縫時，應在伸縮縫兩端留接線盒和接地螺栓做為接地線的連續(xù)連接。金屬管敷設時應承受以下方法:1〕水平線垂直敷設的明配電線保護管，其水平垂直安裝的允許偏差1.51/2。鋼管不應有折扁和裂縫，管內應無鐵屑及毛刺，切斷口應平坦、管口應光滑。鋼管的連接必需承受絲扣連接，管道套絲長度不應小于接頭長度1/2,4當電線管與設備直接連接時,應將管敷設到設備的接線盒內;當鋼〔金屬軟管〕連接；選用軟管接頭時,不得利用金屬軟管作為接地體.連接。離應符合標準的要求：管卡與終端、彎頭中點、電氣器具或接線盒〔箱。明設的管路線槽應涂防火材料。2〕管內穿線材料要求：導線的規(guī)格、型號必需符合設計要求，并有出廠合格證.鍍鋅鐵絲或鋼絲應順直無背扣、扭接現(xiàn)象，并具有相應的機械拉力。護口:依據(jù)管徑的大小選擇相應規(guī)格的護口。工藝流程：選擇導線→穿帶線→掃管→放線斷線→導線綁扎→帶護口→穿線→導線接頭→接頭包扎→線路檢查絕緣搖測〔1〕管內穿線施工工藝及技術要求1、清掃管路：a。清掃管路的目的是去除管路中的灰塵、泥水、鐵銹等雜物。b。清掃管路的方法：將布條的兩端結實地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內雜物清凈。c管路不通，應將問題整理后反映到土建方進展改正。a。依據(jù)設計要求選擇相應規(guī)格型號的導線，所選導線均須符合相關要求，具有檢測報告。b.依據(jù)不同系統(tǒng)選擇不同顏色的絕緣導線,同一工程中一樣線別的絕緣導線顏色全都,接線端子應有標號,以免在連接設備及調試時產(chǎn)生混亂，增加不必要的工作。、放線:a。放線前應依據(jù)施工圖對導線的規(guī)格、型號進展核對。b。放線時導線應置于放線架或放線車上。、斷線:a15cm。b1／2。c1．5m。d.共用導線在分支處，可不剪斷導線而直接穿過。e.斷線時,有吊項的位置應留出足夠的余量，以避開二次裝修時導線上增加接頭,增大發(fā)生故障的時機。5、導線與帶線的綁扎：a。當導線根數(shù)較少時，如二至三根導線，可將導線前端的絕緣層削去，將線芯直接插入帶線的盤圈內并折回壓實，綁扎結實。使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。b。當導線根數(shù)較多或導線截面較大時,可將導線前端的絕緣層削去，一個平滑的錐形過渡部位，便于帶線。、管內穿線：a。鋼管(電線管)在穿線前，應首先檢查各個管口的護口是否齊整，如有遺漏或破損，均應補齊和更換.當管路較長或轉彎較多時,要在穿線的同時往管內吹入適量的滑石粉。兩人穿線時，應協(xié)作協(xié)調，一拉一送。同一回路的導線必需穿于同一管內.同一管或線槽的同一槽孔內。f線路不宜穿入同一根管內。g.h。穿入管內的絕緣導線或電纜，不準接頭和局部絕緣破損及死彎.40%;i50%.導線連接接線端子壓接：多股導線〔銅〕可承受與導線同材質且規(guī)格相應的接線端子。削去導線的絕緣層，不要碰傷線芯，將線芯緊緊的絞在一起，消退套管、接線端子孔內的氧化膜，將線芯插入,用壓接鉗壓1—2mm導線與平壓式接線柱連接時,纏繞5-7圈后，折回頭夾實后涮錫,單芯線連接〔單芯線和多股軟線連接)，纏繞導線外露局部應小于1—2mm1-2mme。導線與針孔式接線樁連接〔壓接：把要連接的導線的線芯插入接線樁頭針孔內，導線暴露處針孔1。2mm,1需要折回頭插入壓接。f.銅導線焊接：電烙鐵加焊：適用于線徑較小的導線的連接及用其它工具焊接困難的場所。導線連接處加焊接，用電烙鐵進展錫焊。焊接完后必需用布將焊接處的焊劑及其他污物擦凈C(8〕導線包扎a〔或粘塑料絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開頭1-21-2回纏。承受橡膠絕緣帶包扎時，應將其拉長2后再用黑膠布包扎，包扎時要連接好，以半幅寬度邊壓邊進展纏繞，同時在包扎過程中收緊膠布，導線接頭處兩端應用黑膠布封嚴密。〔9〕線路檢查及絕緣搖測線路檢查：接、焊、包全部完成后，應進展自檢和互檢；檢查導線接、焊、包是否符合施工驗收標準及質量驗評標準的規(guī)定。不符合規(guī)定時應馬上訂正，檢查無誤后再進展絕緣搖測。500v20MΩ.測量線路絕緣電阻時:兆歐表上有三個分別標有“接地“〔E〔G)的端鈕?？蓪⒈粶y兩端分別接于E和L端鈕上。測應將干線和支線分開，一人檢測，一人應準時讀數(shù)并記錄。搖動速120r/min1min表、設備等用電開關全部置于斷開位置,搖測方法通上所述，確認絕緣搖測無誤后再進展送電試運行.3)金屬軟管敷設施工工藝及技術要求(11m.、金屬軟管應敷設在不易受機械操作影響的枯燥場所,且不應直埋于地下或混凝土中.當在潮濕等特別場所使用金屬軟管時，應承受過阻燃處理。、金屬軟管不應退絞、松散：中間不應有接頭；與設備，器具處應密封良好?！?)金屬軟管的安裝應符合以下要求：a.6b2m0。5m。c。金屬軟管應牢靠接地，且不得作為電氣設備的接地導體4〕各類探測器的安裝、設備的檢驗單照冊登記，設備及器材的規(guī)格型號應符合設計要求。3〕設備外殼、漆層及內部儀表、線路、絕緣應完好，附件、備件齊全。、探測器安裝要求及留意事項1〕置，在現(xiàn)場施工時，會遇到風管、風口、排風機、其他機電專業(yè)管道和照明燈具等各種障礙，這樣就要對探測器設計的位置作必要的調整。2)先將預留在盒內的導線用剝線鉗剝去絕緣外皮10—15mm〔留意不要編號套管，順時針連接在接線端子上，然后將底座用配檢查無誤，再擰上探測器上。承受總線制并要進展編碼的探測器,應在安裝前比照廠家技術說求安裝探測器，并且將所編號碼記錄在施工圖紙上。在寬度小于3m15m,1/2.5〕0.5m。0。5m0.2感溫探測器距高溫光源燈具〔100w等〕0.590。110〕0。3110。51。55%時，則每個被隔開的局部應至少安裝一只探測器。探測器應水平安裝，假設必需傾斜安裝時，傾斜角度不應大于15一排探測器。(、手動報警按鈕及 插孔安裝要求手動火災報警按鈕及 插孔應設置在明顯和便于操作的部位，安裝在墻上距樓〔地〕1。4個防火分區(qū)內任何位置到最鄰近的一個手動火災報警按鈕的步行距30m。(41.525〔墻上位置見設計圖?！?)、模塊安裝要求：模塊安裝為在模塊箱內集中安裝,從模塊末端到聯(lián)動機構的導線應穿金屬軟管,模塊應安裝在模塊箱內。模塊安裝示意圖6、中心設備〔含把握臺架設、報警聯(lián)動把握器、漏電報警主機、消防播送通訊 主機〕安裝。設備安裝前土建應具備以下條件：屋頂、樓板施工已完畢,不得有滲漏；完畢室內地面、門窗、吊頂?shù)劝惭b;有損設備安裝的裝飾工作全部完畢.消防中心機房工程深化設計圖紙已經(jīng)得到確認.集中報警把握室或消防把握中心設備安裝：0.1-0.2m；把握柜按設計要求進展排列；把握設備前操作距離不應小于2m，在有人值班常常工作的一3m，1m。設150X508＃槽鋼，支架依據(jù)設備底座尺寸加工，根底安裝時,先將根底用膨脹螺栓與地面固定，然后再將設備用鍍鋅螺栓加平光墊,彈簧墊與根底固定，根底開孔嚴禁使用電氣焊,要用電鉆打孔，固定設備螺栓要用鍍鋅螺栓及墊圈。全部接線柱告牌。全部電路應裝上可拆裝的熔斷器，以便分隔、檢測和修理。柜〔屏、箱〕2mm須到達IP44〔的側面和后面,全部通氣百葉應設有網(wǎng)罩.報警把握器柜內設備與各構件間連接應結實。柜本體應有明顯牢靠的接地裝置,各柜〔0.5全部把握柜〔屏)和聯(lián)動臺〔柜〕內部用金屬板分隔，以便將系統(tǒng)中不同電壓等級〔220V，24V〕的元件隔離開，并且防止溫敏元件受熱過高.設備機箱、機柜,應安裝結實不得傾斜.引入機箱、機柜的電纜電線，應符合以下要求：配線應整齊，避開穿插，并應固定牢靠；電纜芯線和所配導線的端部，均應標明編號，并與圖紙全都，字跡清楚不宜褪色；c、端子板的每個接線端，接線不應超過兩根;d20cme、導線應綁扎成束；f、導線引入穿線后，在進線管處應封堵。機柜外表在噴塑前必需進展酸洗、磷化處理和熱鍍鋅處理。依據(jù)24色澤均勻，柜〔屏、箱〕1mm/m2.柜〔外表折角處不能有皺紋、裂紋、毛刺、焊接等痕跡，結合部縫隙不能1mm。消防把握中心設專用應急電源配電柜，雙路應急電源供電，本系UPSDC24V;報警把握器的主電源引入線，應直接與消防電源連接，嚴禁作為直流備用電源.當直流備用電源承受消防系統(tǒng)集中設置的蓄電池DC24V2。5mm2纜，直接引至各消防設備配電把握箱。7〔1〕箱柜盒內接線為端子壓接：獨股導線在壓接時應將導線用剝線鉗將導線剝掉外部導線絕緣層，長度依據(jù)端子的大小而定，端子壓接時，導線不得暴露。然后用螺絲動即可，防止將壓線螺絲擰過勁使之溢扣。2)多股導線壓接時,要進展涮錫、涮錫要飽滿,壓接要結實.〔2)防火閥接線：防火閥的閥體安裝在風管上，而防火閥的接線盒安裝在頂板或側壁壓接.〔3)至水流指示器、信號閥接線端子上壓接?！?〕消防電源強切接線、噴淋泵、消火栓泵、電梯、排煙送風機、燃氣把握接線均在電箱內，電箱內設有接線端子,接線時要依據(jù)該箱〔柜〕的接線圖、原理圖對號入座。端子壓線時，消防系統(tǒng)的線應壓時應將兩顆導線順好后再壓接，且一個接線端子內不能超過兩顆線.其改正.第三節(jié)系統(tǒng)調試調試前應具備的條件：〔1〕施工人員應向調試人員供給竣工圖、設計變更及文字記錄、施工記錄(包括隱蔽工程驗收記錄、檢驗記錄(包括絕緣電阻、接地電阻的測試記錄、設備安裝數(shù)量清單。(2)施工人員應對所安裝的管、線及現(xiàn)場所安裝設備檢查完畢，并無質量及不符合標準要求的問題。一、單機調試1。單機調試的條件動報警按鈕、氣滅放氣燈、緊急啟停按鈕、聲光報警器、輸入模塊、1〕完善竣工圖紙，將施工過程中發(fā)生的全部涉及到的有關位置的更不發(fā)生遺漏?！矆缶盐掌髂軌蝻@示報警點的中文名稱示報警點的名稱.3〕間、線地之間進展測量,保證線路之間及線路與地之間到達標準要求的絕緣程度，以便系統(tǒng)開通時不會產(chǎn)生線路故障。探測、聯(lián)動總線的20MΩ，0。5ＭΩ.可承受示波儀檢測線路上的干擾狀況是否影響該設備的運行。擾,保證系統(tǒng)牢靠工作,防止因溝通干擾產(chǎn)生的誤報。220V+10%，-15％，接好備用蓄電池，做好開機調試的最終預備工作。6〕調試打算和方案已經(jīng)得到業(yè)主和監(jiān)理工程師確實認。2。單機調試的機具萬用表、對講機、火災探測器加煙、加溫試驗器、手提電腦等。3。單機調試預備4設備進展逐個測試,報警系統(tǒng)要對感煙、感溫探測器進展加煙加溫試驗，對可燃氣探測器進展加氣測試,對壓力開關、水流指示器、手動報警按鈕、氣滅放氣燈、緊急啟停按鈕、聲光報警器進展報警試驗.對聯(lián)動設備進展終端信號模擬測試。1〕感煙、感溫探測器要作加煙、加溫測試.A、探測器外表無腐蝕、涂覆層剝落、起泡現(xiàn)象，無明顯劃痕、毛刺等機械損傷,文字符號和標志清楚，構造無松動。B、煙感加煙測試：用煙感加煙器裝上專用香點燃后，對每個探測器100％的吹煙報警測試并做好原始記錄。吹煙后，報警主機應在相應的時間報出正確的地址。100％的加溫報警測址。人為動作以上設備的微動開關使之接通，防火閥、信號閥人為關閉，報警主機報出正確地址。將手報及消火栓按鈕分別按下,用萬用表測量其是否有信號輸出，報警主機報出火警地址做好記錄。4)消防播送 調試人為逐個試驗，確定每個插孔，功能完好,播送揚聲器音響指標合格。二、聯(lián)機調試1、火災自動報警系統(tǒng)調試，應先分別對探測器、報警把握主機、火正常，方可進展系統(tǒng)調試?；馂膱缶盐掌鲬獧z查下述功能：火災報警自檢功能；消音、復位功能；故障報警功能；火災優(yōu)先功能；報警記憶功能；電源自動轉換和備用電源的自動充電功能；備用電源的欠壓和過壓報警功能；8)程序聯(lián)動啟動懇求、動作、反響功能；9〕火災自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)響應時間、聲、光等指標符合技術規(guī)定的要求。2、由總包、監(jiān)理、消防水、氣體滅火、強電、防排煙、電梯等各專消火栓系統(tǒng)；水噴淋系統(tǒng)；氣體滅火系統(tǒng)；通風空調系統(tǒng)；防排煙〔含送風〕系統(tǒng)；報警系統(tǒng)〔含手動報警按鈕和消防播送 系統(tǒng)；電梯系統(tǒng)強切非消防電源、強啟應急照明系統(tǒng)；寫出竣工預驗收報告，報消防部門進展消防工程的最終驗收工作.3、火災自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)的聯(lián)動調試步驟:聯(lián)動規(guī)律關系應依據(jù)國家有關消防標準要求進展編制.現(xiàn)將在本建筑中所用的聯(lián)動關系原則供給如下：消火栓系統(tǒng)：A、消火栓手動報警按鈕動作→消防泵啟動信號〔或故障信號，指消防泵故障〕反響到消防把握室〔在報警把握器或聯(lián)動把握器顯示〕.B、消防把握室手動啟動消防泵→消防泵啟動信號〔或故障信號，指消防泵電源故障〕反響到消防把握室(在報警把握器或聯(lián)動把握器顯示)。C、手動啟動消防泵分為承受多線制直接啟動消防泵和通過報警聯(lián)動把握器手動啟動消防泵輸出模塊〔把握模塊〕兩種方式。2)噴淋系統(tǒng)的把握：噴淋泵、穩(wěn)壓泵均可由壓力開關自動把握.A〕濕式自動噴淋滅火系統(tǒng)中穩(wěn)壓泵由氣壓罐連接收道上的壓力把握0。05Mpa壓泵啟動；當壓力再連續(xù)下降0。01Mpa時，一臺自噴加壓泵啟動,同時穩(wěn)壓泵停頓.消防時，噴頭噴水，水流指示器動作，反映到區(qū)域報警盤和總把握盤，同時相對應的報警閥動作，敲響水力警鈴，壓力開關報警，反映到消防中心，自動或手動啟動一臺自噴加壓泵，備用泵能自動投入。在消防中心及水泵房均可以自動/手動把握噴灑泵的啟、停，消防中心具有優(yōu)先權。末端泄水——報警閥壓力開關動作——噴淋泵啟動信號〔或故障信號,指噴淋泵電源故障〕反響到消防把握室〔在報警把握器或聯(lián)動把握器顯示〕.A、消防把握室手動啟動噴淋泵→噴淋泵啟動