組焊班焊縫修磨作業(yè)指導(dǎo)書

適用范圍適用于機(jī)械廠組焊班CO2

氣體保護(hù)焊及氬弧焊焊縫磨光工序的技術(shù)、工藝、質(zhì)量的掌握和指導(dǎo)。工具及磨料工具：〔1〕電動(dòng)角磨機(jī) 〔2〕電動(dòng)磨光機(jī)磨料〔1〕砂輪46＃ 〔2〕花形葉輪80＃〔3〕花型葉輪120＃ 〔4〕布輪120?！?〕3M7447C400＃3.安全操作規(guī)程：3.安全操作規(guī)程：使用的電源插座必需裝有漏電開關(guān)裝置，并檢查電源線有無破損現(xiàn)象。角磨機(jī)必需有結(jié)實(shí)適宜的砂輪罩。裝砂輪片前留意是否有受潮和缺角現(xiàn)象，并且安裝必需牢靠無松動(dòng)，嚴(yán)禁不用專用工具而用其他外力工具敲打砂輪夾緊螺母。操作角磨機(jī)前，操作人員必需配帶防護(hù)眼鏡。打磨機(jī)在使用前必需要開機(jī)試轉(zhuǎn)，看打磨片運(yùn)行是否平穩(wěn)正常，檢查碳刷的磨損程度，由專業(yè)人員適時(shí)更換，確認(rèn)無誤前方可正常使用。使用角磨機(jī)過程中必需戴皮手套，不允許帶布手套及線手套。打磨時(shí)不能30-40角磨機(jī)和磨光機(jī)在操作時(shí)的磨切方向嚴(yán)禁對(duì)著四周的工作人員及一切易燃易爆危急物品,以免造成不必要的損害。打磨機(jī)工作時(shí)間較長(zhǎng)，機(jī)體處在50再使用。組焊班常見焊縫形式及修磨要求12修磨修磨1管焊縫管焊縫不修磨AφBφ211IVXU磨后與母材平齊，無凸起凹陷。12磨光班進(jìn)展。因管類焊縫有修平要求時(shí)，同時(shí)也會(huì)有全部磨光的要求，組焊班修平焊縫不標(biāo)準(zhǔn)，會(huì)造成低凹，影響磨光效果。如角焊縫或管焊縫需組焊班修磨，需在工藝中特別注明。依據(jù)焊縫母材材質(zhì)及后期外表處理方式的不同，確定修磨操作規(guī)程如下：無特別要求時(shí)，按以下要求執(zhí)行。熱軋?zhí)间摪寤驘彳埐讳P鋼板，焊后需磨光、噴漆或無外表處理要求：46#砂輪，去除焊縫的焊瘤和焊縫的凸出局部，使焊接部位平坦，并與周邊外形圓滑過渡焊縫在熱軋?zhí)间摪逋獗恚罱K做噴塑、鍍鋅、化學(xué)鍍處理：46＃砂輪，去除焊縫的焊瘤和焊縫的凸出局部80色差，保證平坦無凹坑，使修磨的外表與原板面粗糙度相近。焊縫在熱軋不銹鋼板外表，最終做電拋光或噴珠鈍化處理：6.2冷軋不銹鋼光板或冷軋?zhí)间摪逋獗淼膶?duì)接焊縫46＃砂輪修磨平面上的焊縫，防止修出凹坑，影響外表光澤。同時(shí)冷軋板一般承受氬弧焊焊接，焊角或焊縫凸起較小，所以粗磨直接選用80＃除凸起局部，使焊接部位平坦，并與周邊圓滑過渡。利用120#花型葉輪，修磨焊縫和四周熱影響區(qū)外表，均化焊縫和四周外表色差，使修磨的外表與原板面粗糙度相近。冷軋不銹鋼光板或冷軋?zhí)间摪褰墙雍缚p46＃砂輪將棱邊修磨圓滑80?；ㄐ腿~輪圓整焊縫，使角接焊縫修后與周邊外形過渡自然120?；ㄐ腿~輪，減弱焊縫與周邊母材色差及紋路。拉絲不銹鋼板80＃葉輪修平，再轉(zhuǎn)至鈑金車間修磨6.7.由磨光管焊接而成的框架類焊件6.2120#布輪順絲，使修磨局部的紋路與母材紋路根本全都6.8.焊縫反面有滲渣時(shí)，用氬弧焊槍熔掉。操作工操作時(shí)按下表選擇修磨方案：材質(zhì)熱軋?zhí)紵彳埨滠埐讳P鋼冷軋不銹拉絲磨光處鋼板或鋼板不銹光板或冷軋鋼光板或不銹方管理熱軋不銹鋼板鋼板碳鋼板冷軋?zhí)间摪邃摪迥ス?、電拋焊縫平面對(duì)焊縫角任意任意處理方式噴漆或光或接，任意表外表外表無外表鍍噴珠面處理方式外表處理處理處理處理鈍化方式方式方式464646＃80?；ㄈ~輪4680#粗80＃輪輪和80砂輪及120?；?0?；ズ蠡ㄈ~和80葉輪葉輪及轉(zhuǎn)鈑輪及類輪＃花120金車120＃葉輪葉輪布輪絲檢驗(yàn)準(zhǔn)則依據(jù)圖紙外角焊縫要求修磨圓滑，磨后圓弧與周邊圓角根本全都，棱邊直線度好。對(duì)接焊縫磨后平坦，無凹凸缺陷，外表紋理與周邊母材根本全都。10～15mm，且過渡線要與棱邊平行。后期需鍍鋅、化學(xué)鍍、噴珠鈍化、電拋光的零件，因外表處理無法掩蓋磨后色澤，需隨時(shí)試驗(yàn)各種方案，探討更為合理的修磨工藝。生疏圖紙及工藝文件，首先根據(jù)圖紙及工藝要求確定修磨方案依據(jù)材質(zhì)及后序外表處理方式生疏圖紙及工藝文件，首先根據(jù)圖紙及工藝要求確定修磨方