鋼筋桁架樓板施工方案

10一、編制依據(jù)11#廠房圖紙。2、《鋼構(gòu)造工程施工方案》。3、《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB20235-2023。4、《鋼構(gòu)造工程施工標(biāo)準(zhǔn)》GB520235CECS273-20236GB50661-20237JGJ33-2023二、工程概況面積16170.46m20.5mm。圖1鋼筋桁架式樓承板大樣圖承受鋼筋桁架式樓承板的區(qū)域有：1#廠房二層、三層、四層及屋頂局部。鋼筋桁架樓承板須依據(jù)鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)圖樓面荷載、鋼梁布置、鋪設(shè)方向等條件確定，并滿足施工階段無(wú)支撐跨度下強(qiáng)度和撓度要求。三、施工預(yù)備：1、現(xiàn)場(chǎng)人員預(yù)備施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置樓承板安裝工長(zhǎng)一名、安裝班組兩個(gè)和栓釘焊接班組一個(gè)。安裝班組配備：信號(hào)工1人，起重工1人，鋪板普工6人，13242、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具預(yù)備儀器名稱型號(hào)數(shù)量備注溝通電焊機(jī)4支座鋼筋點(diǎn)焊固定吊裝帶222″栓釘焊機(jī)2鋼尺50m、5m33、用電量預(yù)備施工現(xiàn)場(chǎng)主要用電設(shè)備用電量1名稱42.5KVA數(shù)量4備注2栓釘焊機(jī)180KVA2計(jì)算用電量：P計(jì)=1.1(k1∑Pc＋k2∑Pa＋k3∑Pb)∑Pc——全部施工用電設(shè)備額定電量，42.5x4+180x2=530kw；∑Pa——電開(kāi)工具用電量之和；∑Pb——現(xiàn)場(chǎng)照明設(shè)備額定用電量之和；同時(shí)使用系數(shù)：取k1=0.5、k2=0.7、k3=1.0；P=1.1×〔0.5×530〕=292kw4、技術(shù)預(yù)備工作生疏施工圖和樓承板排板圖，了解設(shè)計(jì)意圖及參照的施工規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定專項(xiàng)樓承板安裝方案。對(duì)全部操作工人進(jìn)展技術(shù)交底和崗前技術(shù)培訓(xùn)。技術(shù)交底內(nèi)容應(yīng)包括鋼筋桁架樓承板搬入、起吊、安裝，栓釘焊接，邊模板安裝等?，F(xiàn)場(chǎng)核對(duì)預(yù)留洞口支撐、懸挑板支撐狀況。核對(duì)板邊線位置，標(biāo)注尺寸是否齊全，邊模型號(hào)等。四、現(xiàn)場(chǎng)安裝方法1、安裝挨次自下而上，自二層到四層每層都有桁架式樓承板。鋪設(shè)時(shí)間應(yīng)在本樓層鋼梁全部驗(yàn)收完畢后，桁架板吊裝應(yīng)由構(gòu)造一側(cè)吊裝進(jìn)入。2、樓承板支撐施工樓承板支撐分為柱邊支撐、預(yù)留洞口附加支撐、樓板標(biāo)高變化位置支撐以及板跨度過(guò)大需要增補(bǔ)的支撐。全部支撐具體位置見(jiàn)樓承板排板圖。圖2柱邊支撐做法圖3預(yù)留洞口附加支撐做法圖4樓板標(biāo)高變化位置支撐做法板跨度過(guò)大需要增補(bǔ)的支撐由混凝土專業(yè)完成。以上全部節(jié)點(diǎn)位置見(jiàn)樓承板支撐布置圖，與圖紙不全都時(shí)以圖紙為準(zhǔn)。五、樓承板安裝工藝1、鋼筋桁架樓承板進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)和存放鋼筋桁架樓承板吊運(yùn)時(shí)，必需承受配套軟吊帶，屢次使用后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展全面檢查，有破損則需報(bào)廢換；應(yīng)輕起輕放，不得碰撞，防止鋼筋桁架樓承板板邊變形；不得使用鋼索直接兜吊，避開(kāi)板邊在吊運(yùn)過(guò)程中受到鋼索擠壓變形，影響施工。鋼筋桁架樓承板堆放在起吊位置時(shí)，應(yīng)依據(jù)布置圖及包裝標(biāo)識(shí)堆放。圖5現(xiàn)場(chǎng)堆放示意圖現(xiàn)場(chǎng)露天存放時(shí)，應(yīng)略微傾斜放置〔角度不宜超過(guò)10度以保證水分盡快從板的縫隙中流出。成捆鋼筋桁架樓承板與地面接觸時(shí)應(yīng)設(shè)墊木；捆與捆疊加堆放時(shí)，兩捆板之間應(yīng)設(shè)墊木，疊放高度不得超過(guò)三捆。鋼筋桁架樓承板露天存放時(shí)，應(yīng)對(duì)全部產(chǎn)品進(jìn)展掩蓋保護(hù)，防止鋼筋桁架樓承板被混凝土污染。2、鋼筋桁架樓承板的施工前預(yù)備鋼筋桁架樓承板吊裝前預(yù)備：鋪設(shè)施工用臨時(shí)通道，保證施工便利及安全。在梁上放設(shè)鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)時(shí)的基準(zhǔn)線。在柱邊等異形處設(shè)置支承件，確定剪力墻支模及鋼筋工程完成。預(yù)備好簡(jiǎn)易的操作工具，如吊裝用軟吊索及零部件、操作工人勞動(dòng)保護(hù)用品等。對(duì)操作工人進(jìn)展技術(shù)及安全交底，發(fā)給作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。鋼筋桁架樓承板吊裝前檢查：鋼構(gòu)造構(gòu)件安裝完成并驗(yàn)收合格。鋼梁外表吊耳去除。剪力墻、柱邊支撐角鋼的安裝完成。起吊前比照?qǐng)D紙檢查鋼筋桁架樓承板型號(hào)是否正確。檢查鋼筋桁架樓承板的拉鉤是否變形。假設(shè)變形影響拉鉤之間的連接，必需用專用矯正器械進(jìn)展修理，保證板與板之間的搭鉤連接結(jié)實(shí)。3、鋼筋桁架樓承板的吊裝應(yīng)盡可能安排樓承板隨樓層鋼構(gòu)件安裝時(shí)進(jìn)場(chǎng)，或者在局部預(yù)留吊裝孔，使用塔吊兩點(diǎn)或多點(diǎn)吊裝。圖6現(xiàn)場(chǎng)兩點(diǎn)吊裝示意圖圖7現(xiàn)場(chǎng)多點(diǎn)吊裝示意圖在局部不便利吊裝的地方，由構(gòu)造側(cè)面吊裝進(jìn)入樓層。必需使用倒鏈進(jìn)展接力。圖8現(xiàn)場(chǎng)吊裝示意圖步驟一圖9現(xiàn)場(chǎng)吊裝示意圖步驟二圖10現(xiàn)場(chǎng)吊裝示意圖步驟三4、鋼筋桁架樓承板的鋪設(shè)鋼筋桁架樓承板施工前，將各捆板吊運(yùn)到各安裝區(qū)域，明確起始點(diǎn)及板的扣邊方向。圖11現(xiàn)場(chǎng)堆放示意圖在柱邊處設(shè)置支撐件，角鋼支撐上外表與鋼梁上外表平。鋼筋桁架樓承板在與剪力墻連接時(shí)，需在剪力墻混凝土澆筑時(shí)預(yù)先設(shè)置預(yù)埋件，安裝時(shí)將支撐角鋼與預(yù)埋件焊接，角鋼作為支撐件。鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)前，應(yīng)按圖紙所示的起始位置放設(shè)鋪板時(shí)的基準(zhǔn)線。對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線，安裝第一塊板，并依次安裝其它板，承受非標(biāo)準(zhǔn)版收尾。鋼筋鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)時(shí)應(yīng)隨鋪設(shè)隨點(diǎn)焊，將鋼筋桁架樓承板支座豎筋與鋼梁點(diǎn)焊固定。圖12支座豎筋的點(diǎn)焊固定鋼筋桁架樓承板安裝時(shí)板與板之間扣合應(yīng)嚴(yán)密，防止混凝土澆筑時(shí)漏漿。鋼筋桁架樓承板在鋼梁上的搭接，桁架長(zhǎng)度方向搭接長(zhǎng)度不宜小于5d〔d為鋼筋桁架下弦鋼筋直徑〕及50mm中的較大值；板寬度方向底模與鋼梁的搭接長(zhǎng)度不宜小于30mm，確保在澆注混凝土?xí)r不漏漿。圖13搭接長(zhǎng)度示意圖鋼筋桁架樓承板與鋼梁搭接時(shí)，支座豎筋必需全部與鋼梁焊300嚴(yán)格依據(jù)圖紙及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求來(lái)調(diào)整鋼筋桁架樓承板的位置，板的直線度誤差為10mm，板的錯(cuò)口誤差要求＜5mm。平面外形變化處，可將鋼筋桁架樓承板切割，切割前應(yīng)對(duì)要切割的尺寸進(jìn)展檢查，復(fù)核后，在樓承板上放線；承受機(jī)械切割進(jìn)展，端部的支座豎筋復(fù)原就位前方可進(jìn)展安裝，并與鋼梁點(diǎn)焊固定。5、邊模板施工施工前必需認(rèn)真閱讀圖紙，選準(zhǔn)邊模板型號(hào)、確定邊模板搭接長(zhǎng)度。300mm25mm長(zhǎng)、2mm6、洞口設(shè)置鋼筋桁架樓承板上開(kāi)洞口應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)認(rèn)可，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展放線定位；必需按設(shè)計(jì)要求設(shè)置洞口邊加強(qiáng)筋，當(dāng)孔洞邊有較大集中荷載或洞邊長(zhǎng)度大于10001000待樓板混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度75筋及鋼板。切割時(shí)宜從下往上切割，防止底模邊緣與澆注好的混凝土脫離。六、栓釘焊接工藝在鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)完畢以后，可以依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)展栓釘?shù)暮附印：附忧靶鑼?duì)完成的鋼筋桁架樓承板面灰塵、油污進(jìn)展清理，以保證栓釘?shù)暮附淤|(zhì)量。Φ19*90mm和Φ16*90mm，栓釘間距200mm，鋼筋桁架樓承板長(zhǎng)度方向栓釘間距200mm，具體施工見(jiàn)鋼筋桁架樓承板栓釘布置大樣圖。1、栓釘焊接前的預(yù)備工作。彎曲等缺陷，栓釘應(yīng)防止銹蝕和油污。2、栓釘在施工焊前必需經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的工藝參數(shù)試驗(yàn)。對(duì)于不同廠家、不同批號(hào)、不同材質(zhì)及不同焊接設(shè)備的栓釘焊接工藝，均應(yīng)進(jìn)展試驗(yàn)，確定工藝參數(shù)。栓釘焊工藝參數(shù)包括：焊接型式、焊接電壓、電流、栓焊時(shí)間、栓釘伸出長(zhǎng)度、栓釘回彈高度、阻尼調(diào)整位置。在穿透焊中還包括壓型鋼板的厚度、間隙及層次。3、栓釘焊工藝試件經(jīng)過(guò)靜力拉伸、反復(fù)彎曲及打彎試驗(yàn)合格后，現(xiàn)場(chǎng)操作時(shí)還需要依據(jù)電纜線的長(zhǎng)度、施工季節(jié)、風(fēng)力等因素進(jìn)展調(diào)整。4、施焊前應(yīng)放線，標(biāo)出栓釘焊接位置。焊接位置的母材要進(jìn)行清理，必要時(shí)應(yīng)火烤、打磨。5、栓釘焊接工藝參數(shù)見(jiàn)下表。1電壓、電流、焊接時(shí)間每次更換位置時(shí)2半徑尺寸每次更換位置時(shí)3焊槍筒的移動(dòng)要平滑隨時(shí)4焊槍夾心要穩(wěn)固隨時(shí)5焊接區(qū)清污、除油、除水焊接前工程檢 查 要工程檢 查 要求檢查時(shí)機(jī)外觀檢查。焊接良好的栓釘應(yīng)滿足以下要求。成型焊肉四周3601mm0.5mm，外表光滑，栓釘高度2mm，沒(méi)有可見(jiàn)咬肉和裂紋等缺陷。30°，然后進(jìn)展外觀檢查，不能在任何部位消滅裂縫等缺陷。彎曲方向一般與缺陷位置相反，抽檢數(shù)1-5%，不合格栓釘一律打掉重焊。打彎的栓釘不必扶正。7、栓釘焊接缺陷及對(duì)策。未熔合：栓釘與壓型鋼板金屬局部未熔合，應(yīng)增大電流、延長(zhǎng)焊接時(shí)間。調(diào)整焊接時(shí)間。磁偏吹：應(yīng)將地線對(duì)稱在工件上，或者在電弧偏向的反方向放一塊鐵板，轉(zhuǎn)變磁力線的分布。氣孔：因焊接時(shí)熔池中氣體未排出而形成。緣由是板與梁有間隙、瓷環(huán)排氣不當(dāng)、焊件上有雜質(zhì)在高溫下分解成氣體等。應(yīng)減小上述間隙，做好焊前清理。裂紋：在焊接的熱影響產(chǎn)生裂紋及焊肉中裂紋。緣由有焊件的質(zhì)量問(wèn)題、壓型鋼板除鋅不徹底或焊接溫度低等緣由造成。解0℃1%的檢查數(shù)，不合格則停頓焊接。七、樓板鋼筋施工1、施工預(yù)備對(duì)抗震構(gòu)造的要求如鋼筋搭接與錨固長(zhǎng)度、接頭位置、彎鉤平直長(zhǎng)度等要予以特別重視。鋼筋加工配料表按工程部位、流水段等每層進(jìn)展編制，鋼筋級(jí)別、直徑、下料長(zhǎng)度、彎曲成型尺寸、根數(shù)等分別列項(xiàng)，每種鋼筋應(yīng)編號(hào)，加工、供給及現(xiàn)場(chǎng)施工要與編號(hào)相對(duì)應(yīng)。鋼筋料表完成后，要準(zhǔn)時(shí)分發(fā)給相關(guān)人員，以促進(jìn)專業(yè)交圈及治理制度的落實(shí)。加工廠技術(shù)員依據(jù)料表，指導(dǎo)加工班進(jìn)展鋼筋加工，并對(duì)料表中的疑問(wèn)進(jìn)展反響、協(xié)商解決及對(duì)料表的變更準(zhǔn)時(shí)作出調(diào)整。技術(shù)負(fù)責(zé)人提前對(duì)鋼筋工進(jìn)展書(shū)面技術(shù)交底，保證鋼筋加工及現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量。鋼筋下料：土建分部設(shè)專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)展鋼筋下料，鋼筋加工隊(duì)配齊生產(chǎn)、技術(shù)等治理人員，并設(shè)專人負(fù)責(zé)登記鋼筋原材、半成品的進(jìn)出場(chǎng)。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材隨時(shí)進(jìn)展標(biāo)識(shí)，準(zhǔn)時(shí)通知試驗(yàn)員，按規(guī)定批量做材質(zhì)復(fù)試，未做復(fù)試的原材嚴(yán)禁動(dòng)用和加工。對(duì)已加工成品按規(guī)格、型號(hào)碼放整齊。依據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程樓板的保護(hù)層厚度為20mm。由于垂直于鋼筋桁架模板方向布置的樓板下鐵鋼筋設(shè)置在鋼筋桁架模板下弦鋼筋之上，鋼筋桁架模板設(shè)計(jì)時(shí)已經(jīng)考慮了保護(hù)層厚度，故可不必設(shè)置保護(hù)層墊塊；樓板上鐵分布鋼筋設(shè)置在垂直于鋼筋桁架模板方向上弦鋼筋的下外表，鋼筋保護(hù)層厚度可在澆筑混凝土過(guò)程中用對(duì)角拉通線的方法進(jìn)展掌握。2、附加鋼筋的施工附加鋼筋的施工挨次為：設(shè)置下部附加鋼筋→設(shè)置洞邊附加筋→設(shè)置上部附加鋼筋→設(shè)置連接鋼筋。鋼筋綁扎示意圖3、洞口設(shè)置鋼筋桁架樓承板上開(kāi)洞口應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)認(rèn)可，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展放線定位；必需按設(shè)計(jì)要求設(shè)置洞口邊加強(qiáng)筋，當(dāng)孔洞邊有較大集中荷載或洞邊長(zhǎng)度大于1000㎜時(shí)，應(yīng)設(shè)置洞邊梁。當(dāng)洞邊長(zhǎng)小于1000㎜時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)洞口邊加強(qiáng)筋，設(shè)置在鋼筋桁架面筋75板的鋼筋及鋼板。切割時(shí)宜從下往上切割，防止底模邊緣與澆注好的混凝土脫離，切割時(shí)宜承受等離子切割底模鍍鋅鋼板，不得承受火焰切割。洞口加強(qiáng)鋼筋示意圖 洞口處鋼筋桁架處理4、鋼筋加工安全技術(shù)措施鋼筋除銹時(shí)，操作人員要戴好防護(hù)眼鏡、口罩、手套等防護(hù)用品，并將袖口扎緊。開(kāi)放盤(pán)圓鋼筋時(shí)，要兩端卡牢扣，斷時(shí)要先用腳踩緊，防止回彈傷人。300mm50cm，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱掩蓋。彎曲鋼筋時(shí)，要緊握扳手，要站穩(wěn)腳步，身體保持平衡，防止鋼筋折斷或松脫。電器設(shè)備必需安全牢靠，導(dǎo)線絕緣必需良好，電動(dòng)機(jī)和超動(dòng)器外殼必需接地。5、鋼筋切斷安全技術(shù)措施鋼筋切斷機(jī)使用前應(yīng)查看刀片安裝是否正確。固定刀與活0.5～1mm鋼筋切斷前必需確認(rèn)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常前方能投入使用。鋼筋斷料時(shí)，必需將鋼筋捏緊，應(yīng)在活動(dòng)刀向后退時(shí)，把鋼筋送入刀口，以防止鋼筋未端搖擺或彈出傷人。切短鋼筋〔手握端距切刀小于50cm〕時(shí)，必需用鉗子夾緊送料。6、鋼筋彎曲安全技術(shù)措施鋼筋彎曲機(jī)使用前，應(yīng)對(duì)機(jī)械進(jìn)展全面檢查，并進(jìn)展空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)身必需有接地保護(hù)，電源不允許直接接在按鈕上，必需安裝在制定的開(kāi)關(guān)箱上。不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中更換中心軸、成型軸或擋鐵軸。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中加油或擦抹機(jī)床。不直的鋼筋制止在彎曲機(jī)上彎曲，以防發(fā)生事故。彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。彎曲機(jī)操作人員，嚴(yán)禁戴手套操作。7、鋼筋綁扎安全技術(shù)措施嚴(yán)禁在高處修整、扳彎鋼筋，在必需操作時(shí)，要配掛好安全帶，選好位置，人要站穩(wěn)。在高處綁扎鋼筋時(shí)，必需搭設(shè)腳手架、馬道、操作平臺(tái)，否則應(yīng)掛好安全帶。安裝鋼筋時(shí)，鋼筋嚴(yán)禁碰撞電線。夜間施工使用移動(dòng)式行燈照明時(shí)、必需使用低壓照明，電36八、樓板混凝土施工混凝土養(yǎng)護(hù)。1、在混凝土澆筑前，鋼筋桁架樓承板安裝及其它工程應(yīng)完成并驗(yàn)收合格；必需去除樓承板上的雜物〔包括栓釘上的瓷環(huán)〕及灰塵、油脂等。2、當(dāng)設(shè)計(jì)要求施工階段設(shè)置臨時(shí)支撐時(shí)。應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在相應(yīng)位置設(shè)置臨時(shí)支撐。臨時(shí)支撐不得承受孤立的點(diǎn)支撐，應(yīng)設(shè)置木材和鋼板等帶狀水平支撐，帶狀水平支撐與樓承板接觸面寬度100臨時(shí)支撐示意圖3、當(dāng)設(shè)置臨時(shí)支撐時(shí)，跨度小于8米的樓板，樓板的混凝土強(qiáng)度未到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度758米的樓板，待混凝土的強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%前方可撤除支撐；對(duì)于懸挑部位，臨時(shí)支撐應(yīng)在混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%前方可撤除。4、澆筑混凝土?xí)r，不得對(duì)鋼筋桁架樓承板進(jìn)展沖擊。傾倒混凝土?xí)r，宜在正對(duì)鋼梁或臨時(shí)支撐的部位傾倒，傾倒范圍或傾倒1/6嚴(yán)禁在鋼筋桁架樓承板跨中傾倒混凝土。泵送混凝土管道支架應(yīng)支撐在鋼梁上。5、混凝土強(qiáng)度未到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%前，不得在樓面上附加任何其它荷載。錯(cuò)誤 正確6、施工縫留置及處理在混凝土澆筑前用空壓機(jī)將模板內(nèi)雜物去除干凈。并檢查混凝土保護(hù)層墊塊是否墊好。樓板施工縫留置在跨度的中間三分之一范圍內(nèi)；施工縫處理措施：全部施工縫均承受多層板分隔，在下一流水段混凝土澆筑前，進(jìn)展施工縫處理，處理前先在混凝土邊緣彈通線，用無(wú)齒鋸切割以保證施工縫順直，切割時(shí)嚴(yán)格掌握切割深度，以防觸動(dòng)鋼筋，施工縫浮漿層去除后混凝土澆水潮濕，1.2Mp78、澆筑砼承受“趕漿法“施工，由流水段角部按挨次澆筑。澆筑砼時(shí)為防止砼分層離析，混凝土由料斗、泵管內(nèi)卸出時(shí)，其自2m，砼澆筑時(shí)不得直接沖擊模板。9、振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)呈梅花型布置，按挨次進(jìn)展，不得遺漏。50捧移動(dòng)間距不得大于50cm，振搗時(shí)間以混凝土外表消滅浮漿及不消滅氣泡、下沉來(lái)掌握。10Ф3011、澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后按50cm掌握線拉通線用1.5～2m刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉線檢查板頂平面標(biāo)高，嚴(yán)格掌握平坦度，尤其墻、柱根部。1213、樓板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30。九、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和掌握措施1、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)〔GB50205-2023〕中13.3.3相關(guān)內(nèi)容。組合樓板設(shè)計(jì)與施工標(biāo)準(zhǔn)(C