承臺(tái)鋼筋、模板、砼首件施工方案及總結(jié)

首件承臺(tái)鋼筋、模板、混凝土施工方案及總結(jié)一、工程概況,多分布黃土丘陵,地形起伏較大。上部跨徑組合為：410-32m+8-24m+1-40+64+40m。本段施工范圍內(nèi)地質(zhì)狀況如下：黃土、老黃土6#8根長(zhǎng)4012.810.4米，高2.24.8米，具體工程量見(jiàn)下表：二、承臺(tái)鋼筋、模板、混凝土首件驗(yàn)收的目的通過(guò)首件驗(yàn)收確定承臺(tái)的施工方法，所需配套的機(jī)械設(shè)備，以及鋼筋綁扎、模板安裝、以及混凝土施工等各工序所需施工時(shí)間。確定砼的各試驗(yàn)指標(biāo)，以及了解施工機(jī)械的性能，檢驗(yàn)混凝土的施工性能。確定施工過(guò)程中的需留意的問(wèn)題。通械設(shè)備配備中鐵二十五局集團(tuán)大西客專(zhuān)指揮部其次工程部2四、承臺(tái)施工工藝流程中鐵二十五局集團(tuán)大西客專(zhuān)指揮部其次工程部五、施工預(yù)備:28天后才能進(jìn)展，開(kāi)挖斷面50cm，用于安裝加固模板，基坑底高程比承臺(tái)底高程低10cm1：1邊坡。修建臨時(shí)排水溝，直接將雨水排到泥漿池。在一角上開(kāi)挖集水井，以便準(zhǔn)時(shí)排解基坑積水。2、破樁：基坑開(kāi)挖后對(duì)樁頂超高局部給以鑿除，破除樁頭承受空壓機(jī)。破除高15cm為止〔15cm伸入承臺(tái)〕，且必需見(jiàn)到完好均勻的穎混凝土，將樁頭上風(fēng)槍破樁引起的松動(dòng)砼塊人工進(jìn)展鑿除干凈，用高壓水槍或者高壓風(fēng)清洗樁頭保證干凈。依據(jù)設(shè)計(jì)中鐵二十五局集團(tuán)大西客專(zhuān)指揮部其次工程部在驗(yàn)標(biāo)要求范圍之內(nèi)〔注：快破到基準(zhǔn)面時(shí)，留意保存樁基原有的鋼筋保護(hù)層〕。32895%后進(jìn)展檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果到達(dá)合格工程時(shí)，方可進(jìn)展承臺(tái)的施工。4、封底：破樁砼清理干凈后，依據(jù)施工圖中具體規(guī)定，對(duì)基底進(jìn)展平坦夯實(shí)，M5.0砂漿抹面封底，并且保證基底標(biāo)高掌握在標(biāo)準(zhǔn)要求內(nèi)。筋綁扎及安裝模板掌握的墨線(xiàn)。六、承臺(tái)施工1、承臺(tái)鋼筋接方式等。開(kāi)頭安裝承臺(tái)鋼筋之前通知專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，合格后組織人員進(jìn)展鋼筋綁扎。依據(jù)所彈墨線(xiàn)開(kāi)頭安裝承臺(tái)鋼筋，保證鋼筋平直，有搭接焊時(shí)，拉線(xiàn)檢查焊接一起的兩根鋼筋軸線(xiàn)是否在同始終線(xiàn)上，覺(jué)察不在一條線(xiàn)上馬上進(jìn)展返工處位。中鐵二十五局集團(tuán)大西客專(zhuān)指揮部其次工程部鋼筋下料技術(shù)要求35500mm以?xún)?nèi)、兩綁扎接頭在1.3500mm以?xún)?nèi)，均視為“同一截面”。中鐵二十五局集團(tuán)大西客專(zhuān)指揮部其次工程部向現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員提出。鋼筋綁扎求如下：墩身鋼筋預(yù)埋2m處設(shè)置一套。墩身豎向鋼筋和承臺(tái)鋼筋承受點(diǎn)焊固定。接地鋼筋在樁基伸入承臺(tái)錨固筋中選定一根鋼筋作為接地鋼筋，該接地鋼筋與承臺(tái)接地鋼Ф20鋼筋代替，樁基接地鋼筋與承臺(tái)接地鋼筋連接及承臺(tái)接地鋼筋進(jìn)展拐彎時(shí)，承受“L”鋼筋進(jìn)展焊接，200mm100mm，焊縫飽滿(mǎn)、無(wú)焊渣。(弧形局部)選定兩個(gè)鋼筋作為接地鋼筋，墩身接地鋼筋和承臺(tái)接地網(wǎng)也承受“L形鋼筋焊接，并將墩身兩接地鋼筋用紅油漆進(jìn)展標(biāo)示。保護(hù)層墊塊的安裝中鐵二十五局集團(tuán)大西客專(zhuān)指揮部其次工程部4個(gè)/m2。2、承臺(tái)模板模板承受大面積的定型鋼模板，承受無(wú)拉桿構(gòu)造。模板外表處理的鐵銹用磨光機(jī)打磨掉，然后均勻涂刷脫膜劑〔無(wú)機(jī)型水溶性脫模劑〕，脫膜劑涂刷完成后在模板外表掩蓋塑料布以防止模板外表沾落塵土。模板支立撐必需支撐在豎向槽鋼上以保證模板整體受力。模板支立完成后必需符合以下要求。模板標(biāo)高允許偏差±20mm15mm，模板外表平坦度允許偏差5mm2mm。3、承臺(tái)混凝土筑砼開(kāi)盤(pán)通知單，測(cè)量班標(biāo)記并測(cè)出砼頂面標(biāo)高，給施工中鐵二十五局集團(tuán)大西客專(zhuān)指揮部其次工程部班組下技術(shù)交底，確保無(wú)誤后澆筑混凝土，吊車(chē)協(xié)作人工澆筑砼，從兩側(cè)向中間20~30cm，由專(zhuān)業(yè)振搗工用插入式振動(dòng)器搗固密實(shí)；澆筑過(guò)程中有專(zhuān)人觀看模板，防止模板變形、脹?，F(xiàn)象發(fā)生，一旦覺(jué)察，第一時(shí)間進(jìn)展模板再次加固處理，保證承臺(tái)構(gòu)造尺寸及外觀質(zhì)量；試驗(yàn)室派專(zhuān)人認(rèn)真制做試件，包括同養(yǎng)及標(biāo)養(yǎng)試件；澆筑完成砼初凝前人工收面，保證砼頂面水平。振搗混凝土過(guò)程中的留意事項(xiàng)：1.25倍，振動(dòng)器承受插入式20~30cm為宜，移動(dòng)間距不得超過(guò)振動(dòng)棒作用半徑1.550mm~100mm的距離；插入下層混凝土50mm~100mm，50cm；混凝土振搗時(shí)遵循快插慢拔的原則，以混凝土外表不再有沉落且無(wú)氣泡上冒為凝土中留有空洞?；炷琳駬v時(shí)承受平行式或梅花式，但是不得漏振、欠振、過(guò)振；混凝土澆筑25s~40s為宜；振動(dòng)器不更換。④如消滅以下?tīng)顩r之一時(shí)，說(shuō)明混凝土已振搗完成：1>混凝土外表停頓下沉，或沉落不明顯；2>振搗不再消滅顯著氣泡，或振動(dòng)棒四周無(wú)氣泡冒出；中鐵二十五局集團(tuán)大西客專(zhuān)指揮部其次工程部3>混凝土外表呈現(xiàn)平坦、浮漿；4>混凝土已將模板邊角部位填充實(shí)；2m2m時(shí)1m。拆模養(yǎng)護(hù)2.5Mpa以上并且砼到達(dá)降溫期時(shí)方可拆模，模板撤除14天。七、承臺(tái)鋼筋、模板、混凝土施工總結(jié)1、承臺(tái)鋼筋好。在以后的施工過(guò)程中要加強(qiáng)鋼筋掌握。鋼筋的豎直度掌握較好，承受測(cè)錘進(jìn)展吊線(xiàn)，使每一根鋼筋都能夠保持豎直。承臺(tái)按大里程方向左側(cè)鋼筋縱向拉筋間距不均勻。進(jìn)展下一施工。有局部鋼筋外表上有局部銹斑，鋼筋兩端生銹比較重。處理方案：經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)觀看覺(jué)察，在鋼筋加工成型后，用炮車(chē)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，中鐵二十五局集團(tuán)大西客專(zhuān)指揮部其次工程部30cm的馬凳墊起，調(diào)整好馬接觸，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)時(shí)綁扎，防止鋼筋生銹。墩身預(yù)埋筋在圓弧段的間距不均勻。處理方案：在圓弧段的底層箍筋上做好預(yù)埋筋位置的標(biāo)記，確保鋼筋的間距一2、承臺(tái)模板模板的豎直度掌握較好，每塊模板的兩端邊線(xiàn)及中線(xiàn)都用測(cè)錘進(jìn)展吊線(xiàn)，確豎直度的掌握，保證承臺(tái)的施工質(zhì)量。模板前后左右的間距掌握較好，測(cè)量隊(duì)在進(jìn)展模板安裝前對(duì)墊層頂面的標(biāo)高點(diǎn),掌握模板安裝位置。模板打磨不平。產(chǎn)生緣由：工人有懶散心里，消極怠工。防止落入灰塵。中鐵二十五局集團(tuán)大西客專(zhuān)指揮部其次工程部磨板錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)縫過(guò)大。產(chǎn)生緣由：模板加工不到